CH702551B1 - Schaufelblatt mit mehreren Wirbelgeneratoren in inneren Kühlhohlräumen. - Google Patents

Schaufelblatt mit mehreren Wirbelgeneratoren in inneren Kühlhohlräumen. Download PDF

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CH702551B1
CH702551B1 CH00004/11A CH42011A CH702551B1 CH 702551 B1 CH702551 B1 CH 702551B1 CH 00004/11 A CH00004/11 A CH 00004/11A CH 42011 A CH42011 A CH 42011A CH 702551 B1 CH702551 B1 CH 702551B1
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Abstract

Ein Schaufelblatt (10) enthält eine Vorderkante (12), eine Hinterkante (14), eine Saugseite (16) und eine Druckseite (18), wobei sich mehrere innere Hohlräume (20, 22, 24) innerhalb des Schaufelblattes (10) in Radialrichtung erstrecken, wobei sich ein erster innerer Hohlraum (24) entlang der Hinterkante (14) erstreckt. Die Hinterkante (14) ist mit mehreren entlang dieser angeordneten Kühlmittelaustrittsöffnungen versehen. Mehrere Wirbelgeneratoren sind auf einer Innenfläche der Druckseite (18) und/oder der Saugseite (16) des Schaufelblattes (10) ausgebildet. Die Wirbelgeneratoren sind erfindungsgemäss in einer radial voneinander beabstandeten Anordnung im hinteren inneren Hohlraum (24) angeordnet und erstrecken sich im Wesentlichen parallel zu der Hinterkante (14).

Description

[0001] Diese Erfindung betrifft Gasturbinenschaufelblätter und insbesondere die Verbesserung der Wärmeübertragung in den inneren Hohlräumen der Schaufelblätter.
Hintergrund der Erfindung
[0002] Gasturbinenkomponenten arbeiten bei erhöhten Temperaturen, die eine aktive Kühlung erfordern, um die Komponenten gegenüber rauen Umgebungsbedingungen zu schützen. Herkömmlich werden Gasturbinenkomponenten durch Druckluft oder in einigen Fällen durch von einem kombinierten Dampf/Gas-Zyklus verfügbaren Dampf gekühlt. Der Einsatz von Druckluft zu Kühlzwecken erfolgt jedoch auf Kosten einer reduzierten Leistung und eines reduzierten Wirkungsgrads der Maschine bzw. der Anlage. Somit bleibt die Herausforderung, Wege zur Reduktion des Kühlmittelflusses unter Einhaltung strenger Anforderungen an die Komponententemperaturen aufzuzeigen.
[0003] Herkömmlich werden die Anforderungen an Temperaturen von Gasturbinenkomponenten durch Konvektionskühlung und durch Wärmeschutzbeschichtungen eingehalten. Es werden verschiedene Methoden angewandt, um die konvektive Wärmeübertragung zwischen dem Kühlmittel und den inneren Metalloberflächen zu verbessern. Unter diesen sind Nadelrippen-Gruppen und -Turbulatoren weit verbreitet. In dieser Hinsicht ist es bekannt, dass die Wärmeübertragung reduziert ist, wenn die Höhe einer laminaren Grenzschicht sich ausbildet und wächst. Nadelrippen-Gruppen und -Turbulatoren erzeugen eine Störung in der Grenzschicht, die einen Wiederbeginn der Bildung der Grenzschicht ermöglicht. Da die Grenzschichthöhe bei dem Wiederbeginn deutlich reduziert ist, steigt die Wärmeübertragung relativ zu der Wärmeübertragung vor dem Wiederbeginn. Durch Hinzufügung mehrerer Nadelrippen-Gruppen oder -Turbulatoren wird die gesamte Wärmeübertragung im Vergleich zu einer glatten Oberfläche vergrössert. Derartige Vorrichtungen zur Vergrösserung der Wärmeübertragung sind in der Patentliteratur stark vertreten. Zum Beispiel beschreibt die US-Patentschrift 6 464 462 die Verwendung von Teilerrippen an der Hinterkante einer Laufschaufel zur Steigerung der Wärmeübertragung. US-Patentschrift Nr. 6 406 254 beschreibt die Verwendung von Turbulatoren an der Hinterkante einer Leitschaufel, und die US-Patentschrift Nr. 5 609 466 beschreibt die Verwendung von Nadelrippen-Anordnungen an der Hinterkante einer Leitschaufel.
[0004] Es bleibt ein Bedarf nach einem effektiveren Mechanismus zur Wärmeübertragungssteigerung innerhalb von Turbinenschaufelblättern und insbesondere in engen, schwer zugänglichen Bereichen der Schaufelblätter wie beispielsweise den inneren Hinterkantenhohlräumen.
Kurze Beschreibung der Erfindung
[0005] Die Erfindung sieht ein Schaufelblatt gemäss Anspruch 1 vor.
[0006] In Ausführungsformen ist ein Schaufelblatt geschaffen, das aufweist: eine Vorderkante, eine Hinterkante, eine Saugseite und eine Druckseite; einen inneren Kühlhohlraum innerhalb des Schaufelblattes; und mehrere Wirbelgeneratoren, die auf einer inneren Fläche von wenigstens einer der Saugseite und der Druckseite innerhalb des inneren Kühlhohlraums ausgebildet sind, wobei die mehreren Wirbelgeneratoren in wenigstens einer sich radial erstreckenden Reihe angeordnet und gestaltet sind; wobei die mehreren Wirbelgeneratoren jeweils eine Konfiguration aufweisen, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, zu der ein Tetraeder, ein halber Tetraeder, ein Flossen-Winglet und ein Flossen-Winglet-Paar gehören. Mittels solcher Wirbelgeneratoren kann ein Kühlluftwirbel im Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn gebildet werden, wobei die Kühlungseffizienz im Hinterkantenhohlraum gesteigert werden kann.
[0007] Die Erfindung wird nun in Verbindung mit den nachstehend angegebenen Figuren beschrieben.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0008] <tb>Fig. 1<SEP>zeigt einen Querschnitt eines Turbinenschaufelblattes unter Veranschaulichung von darin ausgebildeten inneren Hohlräumen; <tb>Fig. 2<SEP>zeigt eine vergrösserte Einzelheit des Hinterkantenabschnitts des in Fig. 1 veranschaulichten Turbinenschaufelblattes, das eine beispielhafte, jedoch nicht beschränkende Ausführungsform der Erfindung enthält; <tb>Fig. 3<SEP>zeigt eine schematisierte Darstellung der Wirbel, die durch den Einsatz eines Wirbelgenerators auf einer der Kühlströmung ausgesetzten Oberfläche erzeugt werden; <tb>Fig. 4<SEP>zeigt eine vereinfachte schematisierte Ansicht einer Familie von Wirbelgeneratoren, die auf einer inneren Fläche eines Hohlraums eines Turbinenschaufelblattes verwendet werden können, gemäss einer weiteren beispielhaften, jedoch nicht beschränkenden Ausführungsform; <tb>Fig. 5<SEP>zeigt eine vereinfachte schematisierte Ansicht einer weiteren Familie von Wirbelgeneratoren, die auf einer inneren Fläche eines Hohlraums eines Turbinenschaufelblattes verwendet werden können, gemäss einer noch weiteren beispielhaften, jedoch nicht beschränkenden Ausführungsform; und <tb>Fig. 6<SEP>zeigt eine vereinfachte schematisierte Ansicht einer weiteren Familie von Wirbelgeneratoren, die auf einer inneren Fläche eines Hohlraums eines Turbinenschaufelblattes verwendet werden können, gemäss einer noch weiteren beispielhaften, jedoch nicht beschränkenden Ausführungsform.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
[0009] Indem zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen wird, enthält ein Turbinenschaufelblatt 10 gewöhnlich eine Vorderkante 12, eine Hinterkante 14 sowie eine konvexe Saugseite und eine konkave Druckseite 16 bzw. 18, die sich zwischen der Vorder- und der Hinterkante erstrecken. Innere Hohlräume 20, 22 und 24 sind in dem Schaufelblatt 10 in erster Linie dazu ausgebildet, den Fluss eines Kühlmittels (gewöhnlich Luft, jedoch manchmal Dampf oder ein anderes Fluid) durch das Schaufelblatt zu gestatten und zu steuern. In einer «offenen» Kühlkreislaufkonfiguration tritt die Kühlluft aus dem Schaufelblatt 10 über den Hinterkantenhohlraum 24 und mehrere Austrittsöffnungen 26 aus, die entlang der Hinterkante 14 angeordnet sind, wie dies am besten in Fig. 2 zu sehen ist.
[0010] Gemäss einer beispielhaften, jedoch nicht beschränkenden Ausführungsform der Erfindung können die Wirbelgeneratoren auf einer oder beiden der nach innen weisenden Flächen 28, 30 des Schaufelblattes 10 neben oder in der Nähe der Hinterkantenaustrittsöffnungen 26 angeordnet sein, um die Wärmeübertragung in dem Hinterkantenhohlraum zu steigern.
[0011] In einer beispielhaften Ausführungsform können mehrere Wirbelgeneratoren 32 in Form von Tetraedern, nachstehend auch «Delta-Flügel» genannt, ausgebildet sein, wie sie in den Fig. 2 und 3 veranschaulicht sind. In diesem Beispiel ist der Wirbelgenerator 32 in Form eines «vollständigen» Delta-Flügels derart ausgebildet, dass er eine nach oben geneigte, dreieckige Eintrittsrampenfläche 34 enthält, die von zwei nach innen geneigten Seitenflächen 36 (eine in Fig. 3 sichtbar) flankiert ist, die zu einer rückseitigen, im Wesentlichen vertikalen Spitze 38 zusammenlaufen. Die Wirbelgeneratoren 32 sind auf der Innenfläche 30 des Hinterkantenhohlraums 24 z.B. derart angeordnet, dass die Eintrittsrampenfläche der Kühlströmung zugewandt ist, wie sie durch einen Strömungspfeil 40 angezeigt ist. Die Wirbelgeneratoren sind in Fig. 2 in einer Reihe, die zu der Hinterkante 14 parallel und in der Nähe der Austrittsöffnungen 26 angeordnet ist, sowie auf den beiden gegenüberliegenden oder nach innen weisenden Flächen 28, 30 veranschaulicht. Wie in Fig. 3 dargestellt, erzeugt jeder Wirbelgenerator 32 einen von zwei gegenläufig drehenden Wirbeln 42, 44 hinter dem Wirbelgenerator, wodurch die laminare Grenzschicht am Wachsen gehindert und auf diese Weise die Wärmeübertragung innerhalb des Hinterkantenhohlraums 24 verbessert wird.
[0012] Fig. 4 erweitert Fig. 3 unter Veranschaulichung des Wirbelgenerators 32, der von Varianten der «vollständigen» Delta-Flügel-Konfigurationen gemäss den Fig. 2 und 3 flankiert ist. Auf der linken Seite des Wirbelgenerators 32 (betrachtet in der Richtung der Kühlmittelströmung) sind zwei im Wesentlichen identische «halbe» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 46 und 48 vorgesehen, die jeweils im Wesentlichen der linken Hälfte des Wirbelgenerators 32 identisch sind, während auf der rechten Seite des Wirbelgenerators 32 ein weiteres Paar von im Wesentlichen identischen «halben» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 50, 52 angeordnet sind, die im Wesentlichen der rechten Hälfte des Wirbelgenerators 32 identisch sind (der Anschaulichkeit und Zweckmässigkeit wegen ist eine Mittellinie an dem Wirbelgenerator 32 angezeigt, um zu veranschaulichen, wie ein «vollständiger» Delta-Flügel-Wirbelgenerator aufgeteilt wird, um einen linken und einen rechten «halben» Delta-Flügel-Wirbelgenerator zu bilden). Genauer gesagt wird die Eintrittsrampenfläche 34 aufgetrennt, um in entgegengesetzte Richtungen weisende rechtwinklig dreieckige Eintrittsrampenflächen 54 und 56 auf den jeweiligen Wirbelgeneratoren 46, 48 zu bilden, so dass eine Seite eines jeden der Wirbelgeneratoren 46, 48 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist (eine vertikale Seite ist bei 58 veranschaulicht), während die restlichen Seiten (eine ist bei 60 veranschaulicht) geneigt sind und zu jeweiligen hinteren Scheiteln bzw. Spitzen 62, 64 konvergieren. Die «halben» Wirbelgeneratoren 50, 52 sind im Wesentlichen Spiegelbilder der «halben» Wirbelgeneratoren 46, 48. Im Einsatz nähert sich Kühlluft der Hinterkante des Schaufelblattes in der durch den Strömungspfeil 66 angezeigten Richtung und strömt nach oben entlang der verschiedenen Eintrittsrampenflächen 34, 54 und 56 (und der spiegelbildlichen Eintrittsrampenflächen auf den «halben» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 50, 52) und sinkt unter Ablösung eines Paars von Wirbeln von dem «vollständigen» Delta-Flügel-Wirbelgenerator 32 (vgl. Fig. 3 ) und eines einzelnen Wirbels von jedem der «halben» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 46, 48, 50 und 52 herab. Es versteht sich, dass die «halben» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 46, 48 entgegen dem Uhrzeigersinn abgelöste Wirbel erzeugen, während die «halben» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 50, 52 im Uhrzeigersinn abgelöste Wirbel erzeugen.
[0013] Es ist zu verstehen, dass die in den Fig. 3 und 4 veranschaulichten Wirbelgeneratoren auch um 180° gedreht werden könnten, so dass die Spitzen 38, 62, 64, etc. der Kühlströmung zugewandt sind, und sie würden dennoch Wirbel im Wesentlichen in der vorstehend beschriebenen Weise bilden. Es ist ferner zu verstehen, dass das Muster und die Anordnung von Wirbelgeneratoren sowie ihre jeweiligen Winkel, Längen und Höhen variieren können, um in Abhängigkeit von speziellen Anwendungen einen gewünschten Ausgleich zwischen der Wirbelerzeugung und Druckverlusten zu erzielen.
[0014] Fig. 5 veranschaulicht weitere beispielhafte, jedoch nicht beschränkende Beispiele von Wirbelgeneratoren, die ebenfalls innerhalb eines Hohlraums der Schaufelhinterkante in der Nähe der Hinterkante des Schaufelblattes angeordnet sein können. In diesem Beispiel ist jeder Wirbelgenerator aus einer oder zwei Rippen oder einem oder zwei Winglets 68 gebildet. Die Rippen/Winglets werden nachstehend auch Flossen genannt. Jede Flosse oder jedes Winglet 68 ist durch ein relativ dünnes, in Form eines rechtwinkligen Dreiecks gestaltetes Metallstück definiert, das eine Basis 70 und ein Paar von Kanten 72, 74 enthält. Die Basis 70 kann mit der inneren Fläche 30 des Hinterkantenhohlraums (Fig. 2 ) verbunden sein, während eine im Wesentlichen vertikale Kante 72 (die auch als die Vorderkante des Wirbelgenerators bezeichnet wird) der Kühlströmung zugewandt ist, wie sie durch einen Strömungspfeil 76 angezeigt ist, und eine schräge Kante 74 nach unten in der stromabwärtigen Richtung geneigt verläuft, bis sie die Basis 70 schneidet. Ein Paar von Flossen-Winglets 68 kann gemeinsam verwendet werden, um einen rückwärts weisenden pfeilspitzenförmigen Wirbelgenerator 80 zu bilden, wobei die Flossen-Winglets zu einem Punkt oder einer Spitze 82 zusammenlaufen. Auf jeder Seite des Wirbelgenerators 80 sind einzelne Flossen-Winglets 68 angeordnet, wie vorstehend beschrieben, wobei die Paare jeweils unter einem Winkel in entgegengesetzte Richtungen von dem pfeilspitzenförmigen Wirbelgenerator 80 weg gerichtet sind. In dieser Ausführungsform nähert sich Kühlluft den Vorderkanten 72 der Flossen-Winglets, die z.B. auf der Innenfläche 30 eines Hinterkantenhohlraums 24 des Turbinenschaufelblatts angeordnet sind, sie trifft auf die Vorderkanten auf und überströmt die obere Kante 74 der Rippe, wodurch ein einzelner Wirbel im Uhrzeigersinn auf der linken Seite des Flossen-Winglets 80 und ein einzelner Wirbel im Gegenuhrzeigersinn auf der rechten Seite des Winglets 80 gebildet werden. Kühlluft, die über das mittlere Flossen-Winglet 80 strömt, bildet ein Paar von Wirbeln sowohl im Gegenuhrzeigersinn als auch im Uhrzeigersinn.
[0015] Hier können wiederum die Winkel, Längen und Höhen der Flossen-Winglets 68 variieren, um einen gewünschten Ausgleich zwischen der Wirbelerzeugung und Druckverlusten zu erreichen. Ausserdem können die Flossen-Winglets von der in Fig. 5 veranschaulichten Ausrichtung aus um 180° verdreht werden und Wirbel im Wesentlichen in der beschriebenen Weise bilden.
[0016] Fig. 6 veranschaulicht eine Wirbelgeneratorkonfiguration gemäss einer weiteren beispielhaften, jedoch nicht beschränkenden Ausführungsform. In diesem Beispiel sind mehrere tetraederförmige Wirbelgeneratoren 84, nachstehend auch keilförmige Wirbelgeneratoren genannt, entlang der Oberfläche 30 des Hinterkantenhohlraums der Turbinenschaufel angeordnet. Jeder keilförmige Wirbelgenerator 88 ist den «vollständigen» Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 32 in den Fig. 3 und 4 im Wesentlichen ähnlich, jedoch um 180° verdreht und mit einer weniger länglichen Form ausgebildet. Hier ist die stumpfe Spitzenkante 92 der Kühlströmung zugewandt, während nach unten spitz zulaufende Seiten 94, 96 zu einer relativ breiteren hinteren Kante 98 divergieren, die die Basis der oberen nach unten abfallenden und divergierenden Fläche 100 bildet. Im Einsatz nähert sich Kühlluft den Vorder- oder Spitzenkanten 92 in der durch den Strömungspfeil 102 angezeigten Richtung und teilt sich nach links und nach rechts auf unter Ausbildung von gegenläufig drehenden Wirbeln. In Übereinstimmung mit der Beschreibung der Delta-Flügel-Wirbelgeneratoren 32 können die Wirbelgeneratoren 84 ebenfalls in Hälften aufgeteilt und in der gewünschten Weise angeordnet sein, um einen einzelnen Wirbel in einer von der Ausrichtung des Wirbelgenerators abhängigen Richtung zu bilden. Wie bei den vorherigen Ausführungsformen können die Winkel, Längen und Höhen der keilförmigen Wirbelgeneratoren variiert werden, um einen gewünschten Ausgleich zwischen der Wirbelerzeugung und Druckverlusten zu erreichen, und wie vorstehend im Zusammenhang mit den anderen Beispielen beschrieben, können die Wirbelgeneratoren um 180° gedreht sein.
[0017] In allen Fällen tauschen die abgelösten Wirbel ein Fluid zwischen dem Rand der Grenzschicht und der Hohlraumwand oder -Oberfläche aus, was wiederum eine Wiederanhaftung und Ausdünnung der Grenzschicht ermöglicht. Dieser Effekt verstärkt die Wärmeübertragung innerhalb des Hohlraums oder der Hohlräume, in dem bzw. denen die Wirbelerzeuger angeordnet sind. Die hierin beschriebenen Wirbelerzeuger sind bei der Reduktion der Höhe der Grenzschicht effektiver als Nadelrippen-Anordnungen und -Turbulatoren und sind folglich auch effektiver bei der Verstärkung der Wärmeübertragung. Ausserdem können tetraederförmige, flossenartige und keilartige Vorsprünge auf Oberflächen von schwer zugänglichen inneren Hohlräumen der Art einer Schaufelhinterkante z.B. durch bekannte Feingussverfahren hergestellt werden, was Entwicklungskosten und Herstellungszeit reduziert.
[0018] Die Wirbelgeneratoren können auf einer oder auf beiden der gegenüberliegenden Flächen innerhalb des bestimmten Hohlraums in einer einzigen oder in mehreren Reihen oder Linien verwendet werden. Die Wirbelgeneratoren können in einer in einer Linie zueinander ausgerichteten, gegeneinander versetzten oder zufälligen Anordnung in Bezug aufeinander und/oder in Bezug auf die Wirbelgeneratoren auf der gegenüberliegenden oder zugewandten Fläche innerhalb des Hohlraums angeordnet sein.
[0019] Ein Schaufelblatt 10 enthält eine Vorderkante 12, eine Hinterkante 14, eine Saugseite und eine Druckseite, wobei sich mehrere innere Hohlräume 20, 22, 24 innerhalb des Schaufelblattes in Radialrichtung erstrecken, wobei sich einer der mehreren inneren Hohlräume 24 entlang der Hinterkante 12 erstreckt. Die Hinterkante ist mit mehreren entlang dieser angeordneten Kühlmittelaustrittsöffnungen 26 versehen. Mehrere Wirbelgeneratoren 32 sind auf einer Innenfläche von wenigstens entweder der Druckseite und/oder der Saugseite des Schaufelblattes ausgebildet. Die Wirbelgeneratoren 32 sind in einer radial voneinander beabstandeten Anordnung in dem Hinterkantenhohlraum 24 angeordnet und erstrecken sich im Wesentlichen parallel zu den und in der Nähe der mehreren Kühlmittelaustrittsöffnungen 26.

Claims (11)

1. Schaufelblatt (10) für eine Axialturbinenschaufel, das aufweist: eine Vorderkante (12), eine Hinterkante (14), eine Saugseite (16) und eine Druckseite (18); mehrere innere Kühlhohlräume (20, 22, 24), die sich innerhalb des Schaufelblattes in Radialrichtung erstrecken, wobei sich ein erster der mehreren inneren Kühlhohlräume (24) entlang der Hinterkante (14) erstreckt, wobei die Hinterkante (14) mit mehreren sich entlang dieser erstreckenden Kühlmittelaustrittsöffnungen (26) versehen ist; und mehrere Wirbelgeneratoren (32), die auf wenigstens einer den ersten Kühlhohlraum (24) begrenzenden Innenfläche (30) der Druckseite (18) und/oder der Saugseite (16) des Schaufelblattes (10) ausgebildet sind, wobei die mehreren Wirbelgeneratoren (32) in einer radial voneinander beabstandeten Anordnung in dem ersten Kühlhohlraum (24) angeordnet sind und wobei die Anordnung sich im Wesentlichen parallel zu der Hinterkante (14) erstreckt.
2. Schaufelblatt nach Anspruch 1, wobei die mehreren Wirbelgeneratoren (32) eine erste und eine zweite Gruppe bilden, die jeweils auf den Innenflächen (30) von sowohl der Druck- (18) als auch der Saugseite (16) des Schaufelblattes (10) ausgebildet sind, wobei jede Gruppe eine einzige Reihe oder mehrere Reihen von Wirbelgeneratoren (32) aufweist.
3. Schaufelblatt nach Anspruch 1, wobei die mehreren Wirbelgeneratoren (32) in einer einzigen Reihe oder in mehreren Reihen auf der jeweiligen Innenfläche (30) angeordnet sind.
4. Schaufelblatt nach Anspruch 2, wobei: die Wirbelgeneratoren (32) der ersten Gruppe auf der Druckseite (18) des Schaufelblattes (10) in einer ersten, sich radial erstreckenden Anordnung angeordnet sind; die Wirbelgeneratoren (32) der zweiten Gruppe auf der Saugseite (16) des Schaufelblattes (10) in einer zweiten, sich radial erstreckenden Anordnung angeordnet sind; und die radialen Positionen der Wirbelgeneratoren (32) der ersten Gruppen im Wesentlichen denjenigen der Wirbelgeneratoren (32) der zweiten Gruppe entsprechen.
5. Schaufelblatt nach Anspruch 2, wobei: die Wirbelgeneratoren (32) der ersten Gruppe auf der Druckseite (18) des Schaufelblattes (10) in einer ersten, sich radial erstreckenden Anordnung angeordnet sind; die Wirbelgeneratoren (32) der zweiten Gruppe auf der Saugseite (16) des Schaufelblattes (10) in einer zweiten, sich radial erstreckenden Anordnung angeordnet sind; und die radialen Positionen der Wirbelgeneratoren (32) der ersten Gruppen mit Bezug auf diejenigen der Wirbelgeneratoren (32) der zweiten Gruppe versetzt sind.
6. Schaufelblatt nach Anspruch 1, wobei wenigstens einige der mehreren Wirbelgeneratoren (32) die Form eines Tetraeders mit einer auf der jeweiligen Innenfläche (30) aufliegenden Grundfläche in Form eines im Wesentlichen gleichschenkligen Dreiecks aufweisen.
7. Schaufelblatt nach Anspruch 6, wobei einige der mehreren Wirbelgeneratoren (46, 48) die Form einer Hälfte, mit Bezug auf die Symmetrieachse des genannten gleichschenkligen Dreiecks, des genannten Tetraeders aufweisen.
8. Schaufelblatt nach Anspruch 6, wobei jeder tetraederförmige Wirbelgenerator (32) eine von der jeweiligen Innenfläche (30) hervorstehend geneigte Fläche einer Eintrittsrampe (34) aufweist, die von zwei mit Bezug auf die jeweilige Innenfläche (30) schräg verlaufenden Seitenflächen (36) flankiert ist, welche Seitenflächen (36) zu einer zur Hinterkante (14) gerichteten Spitze (38) zusammenlaufen.
9. Schaufelblatt nach Anspruch 7, wobei jeder halbtetraederförmige Wirbelgenerator (46, 48) eine von der jeweiligen Innenfläche (30) hervorstehend geneigte Eintrittsrampenfläche (54, 56) aufweist, die von einer ersten, von der jeweiligen Innenfläche (30) geneigten Seitenfläche (60) und einer zweiten, orthogonal zur jeweiligen Innenfläche (30) stehenden Seitenfläche (58) flankiert ist, wobei die ersten und zweiten Seitenflächen (58, 60) an einer zur Hinterkante (14) gerichteten Spitze (62) zusammenlaufen.
10. Schaufelblatt nach Anspruch 1, wobei die mehreren Wirbelgeneratoren (32) eine oder mehrere dreieckige, von der jeweiligen Innenfläche (30) hervorstehende Flossen (68) aufweisen.
11. Schaufelblatt nach Anspruch 1, wobei jeder der mehreren Wirbelgeneratoren (32) die Form eines Tetraeders mit einer auf der jeweiligen Innenfläche (30) aufliegenden Grundfläche in Form eines im Wesentlichen gleichschenkligen Dreiecks aufweist, wobei die Symmetriespitze des gleichschenkligen Dreiecks zur Vorderkante (12) gerichtet ist.
CH00004/11A 2010-01-06 2011-01-03 Schaufelblatt mit mehreren Wirbelgeneratoren in inneren Kühlhohlräumen. CH702551B8 (de)

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EP12405004.8A EP2500458B1 (de) 2011-01-03 2012-01-09 Aktivierungsvorrichtung zur weg-und zeitabhängigen Bewegung einer Fadenschneid- und Anstickeinheit

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/683,133 US8439628B2 (en) 2010-01-06 2010-01-06 Heat transfer enhancement in internal cavities of turbine engine airfoils

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