CH702076B1

CH702076B1 - Injection device and method for purifying Belüfterkanälen a sewage treatment plant.

Info

Publication number: CH702076B1
Application number: CH01645/09A
Authority: CH
Inventors: Henrich Heribert
Original assignee: New Knowledge Ag
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2014-05-15
Also published as: CH702076A2

Abstract

Es wird eine Injektionsvorrichtung (2) beschrieben, welche eine Dosierlanze (20) aufweist, welche die Zerstäubung eines Reinigungsmittels und die Injektion des Reinigungsmittels in einem druckbeaufschlagten Belüfterkanal (1) einer Kläranlage im laufenden Betrieb erlaubt. Aus einem Reinigungsmittelbehälter (23) wird durch eine Flüssigkeitsleitung (22) mittels einer Druckluftleitung (24) und einer damit verbundenen Venturidüse in der Dosierlanze (20) ein Unterdruck erzeugt, womit die Zerstäubung des Reinigungsmittels erreicht wird. Durch die Anordnung einer Druckausgleichsleitung (21) zwischen Reinigungsbehälter (23) und dem Belüfterkanal (1) kann die Zerstäubung und die Injektion mittels Venturidüse erreicht werden.An injection device (2) is described which has a metering lance (20) which permits the atomization of a cleaning agent and the injection of the cleaning agent in a pressurized aerating channel (1) of a sewage treatment plant during operation. From a detergent container (23) by means of a fluid line (22) by means of a compressed air line (24) and an associated Venturi nozzle in the metering lance (20) generates a negative pressure, whereby the atomization of the cleaning agent is achieved. By arranging a pressure compensation line (21) between the cleaning container (23) and the aerator channel (1), atomization and injection by means of a Venturi nozzle can be achieved.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Injektionsvorrichtung zur Reinigung eines mit Druck beaufschlagten Belüfterkanals bzw. eines Belüfters in einer Kläranlage, umfassend eine Dosierlanze mit einem Lanzenauslass, welche über eine Flüssigkeitsleitung mit einem Reinigungsmittelbehälter verbunden ist, wobei die Dosierlanze im laufenden Betrieb direkt in den Belüfterkanal einbringbar ist und Reinigungsmittel mittels der Dosierlanze in den Belüfterkanal abgebbar ist. The present invention describes an injection device for cleaning a pressurized Belüfterkanals or an aerator in a sewage treatment plant, comprising a metering lance with a lance outlet, which is connected via a fluid line with a detergent container, wherein the metering lance during operation directly into the Aerator can be introduced and detergent is dispensed by the metering lance in the aerator.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Es ist seit langem bekannt, dass Belüfterporen oder Belüfterkanäle in Kläranlagen verstopfen und diese von Zeit zu Zeit gereinigt werden müssen. It has long been known that Belüfterporen or Belüfterkanäle clog in sewage treatment plants and these must be cleaned from time to time.

[0003] Das DE 3 333 602 offenbart ein Verfahren und mögliche Reinigungsmittel zur Reinigung von Belüfterkanälen von Kläranlagen während des Betriebs. Das Verfahren erlaubte erstmals die Reinigung ohne Abschaltung der Kläranlage und ohne Ausbau oder Herausschwenken der Belüfterkanäle oder Belüfter, wodurch die Reinigung beschleunigt und vereinfacht wurde. Als Reinigungsmittel kommen organische Säuren, wie Essigsäure oder Ameisensäure, zum Einsatz. Es werden aber weiter keine technischen Merkmale offenbart, welche eine möglichst vollständige Reinigung gewährleisten, und es wird nicht deutlich, wie das Reinigungsmittel möglichst fein zerstäubt und homogen verteilt in den Belüfterkanal einbringbar ist. DE 3 333 602 discloses a method and possible cleaning agents for cleaning aerator channels of sewage treatment plants during operation. For the first time, the process allowed cleaning without shutting down the treatment plant and without removing or swiveling the aerator channels or aerators, which made cleaning faster and easier. The cleaning agents used are organic acids, such as acetic acid or formic acid. However, further technical features are not disclosed which ensure as complete a cleaning as possible, and it is not clear how the cleaning agent is atomized as finely as possible and homogeneously distributed in the aerating duct can be introduced.

[0004] Bisher bekannte Injektionsvorrichtungen umfassen in den Belüfterkanal einbringbare Dosierlanzen, durch welche Reinigungsmittel führbar sind und direkt in den Belüfterkanal abgebbar sind. Das Reinigungsmittel wird aus einem Lanzenauslass ausgelassen, wobei ein Überdruck mittels Kompressor oder Pumpe erzeugt wird, sodass das Reinigungsmittel nahezu aus einer Düse in der Dosierlanze gesprüht wird. Zur Erreichung einer Vernebelung des Reinigungsmittels wird eine Hochdruck-Sprühpistole oder ein Hochdruck-Zerstäuber verwendet. Auch ein Vergaser kann zur Vernebelung des Reinigungsmittels verwendet werden. Previously known injection devices comprise metering lances which can be introduced into the aerator channel and through which cleaning agents can be passed and can be delivered directly into the aerator channel. The cleaning agent is discharged from a lance outlet, whereby an overpressure is generated by means of a compressor or pump, so that the cleaning agent is sprayed almost from a nozzle in the metering lance. To achieve nebulization of the cleaning agent, a high pressure spray gun or a high pressure atomizer is used. A carburettor can also be used to atomize the cleaning agent.

[0005] Dieser bekannte Aufbau bedingt hohe Drücke, wobei der resultierende Nebel aus Reinigungsmittel nicht ausreichend fein ist, wodurch Reinigungsmittel an einigen Positionen in den Belüfterkanälen gehäuft abgelagert werden. Das Reinigungsmittel kann darum nicht seine volle Reinigungswirkung im Belüfterkanal bzw. in den Belüfterporen entfalten. This known structure requires high pressures, wherein the resulting mist of cleaning agent is not sufficiently fine, whereby cleaning agents are accumulated heaped at some positions in the aerator channels. Therefore, the cleaning agent can not develop its full cleaning effect in the aerating duct or in the aerating pores.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0006] Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung von Belüfterporen und Belüfterkanälen, insbesondere einer Kläranlage, bei laufendem Betrieb zu schaffen, wobei die Injektionsvorrichtung lösbar mit dem Belüfterkanal verbindbar ist und eine homogene und verfeinerte Injektion und Zerstäubung eines Reinigungsmittels innerhalb des Belüfterkanals erreichbar ist, wodurch störende Ablagerungen auf den Kanalwänden bzw. in den Belüfterporen vermeidbar sind. The present invention has for its object to provide a method and an apparatus for cleaning Belüfterporen and Belüfterkanälen, especially a sewage treatment plant, during operation, wherein the injection device is releasably connectable to the aerator channel and a homogeneous and refined injection and Atomization of a cleaning agent within the aerator channel can be reached, whereby disturbing deposits on the channel walls or in the aerator pores are avoidable.

[0007] Diese Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung gelöst, wobei die Vorrichtung im laufenden Betrieb ohne Abschaltung des Belüftungsprozesses an den Belüfterkanal anschliessbar ist und das Reinigungsmittel bevorzugt in Strömungsrichtung injizierbar ist, wobei niedrige Drücke einsetzbar sind. This object is achieved by the present invention, wherein the device during operation without shutdown of the ventilation process can be connected to the aerator and the detergent is preferably injectable in the flow direction, with low pressures can be used.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0008] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben. <tb>Fig. 1<SEP>zeigt eine schematische Gesamtansicht eines Belüfterkanals und einer Ausführungsform einer Injektionsvorrichtung, wobei sich die Injektionsstelle in einem geraden Rohrabschnitt des Belüfterkanals befindet. <tb>Fig. 2<SEP>zeigt eine teilweise geschnittene Frontalansicht einer Dosierlanze der Injektionsvorrichtung in einer Einführarmatur. <tb>Fig. 3<SEP>zeigt eine teilweise geschnittene Frontalansicht eines Reinigungsmittelbehälters. <tb>Fig. 4a<SEP>zeigt eine teilweise geschnittene Frontalansicht einer Dosierlanze mit detailliert dargestellter Venturidüse, wobei die Längsachse der Dosierlanze und die Längsachse der Venturidüse windschief zueinander oder sich schneidend angeordnet sind, während <tb>Fig. 4b<SEP>eine teilweise geschnittene Frontalansicht einer Dosierlanze mit detailliert dargestellter Venturidüse zeigt, wobei die Längsachse der Dosierlanze und die Längsachse der Venturidüse annähernd parallel zueinander angeordnet sind. <tb>Fig. 5<SEP>zeigt eine schematische Ansicht einer Injektionsvorrichtung, wobei die Dosierlanze im Bereich einer Krümmung des Belüfterkanals eingeführt ist. <tb>Fig. 6<SEP>zeigt eine schematische Ansicht eines Systems aus über eine Steuerungsvorrichtung steuerbaren dauerhaft fixierten Injektionsvorrichtungen.A preferred embodiment of the subject invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings. <Tb> FIG. 1 shows a schematic overall view of an aerator channel and an embodiment of an injection device, wherein the injection site is located in a straight tube section of the aerator channel. <Tb> FIG. Figure 2 shows a partially sectioned frontal view of a metering lance of the injection device in an introducer fitting. <Tb> FIG. 3 <SEP> shows a partially cutaway frontal view of a detergent container. <Tb> FIG. 4a shows a partially cut-away frontal view of a metering lance with a detailed Venturi nozzle, wherein the longitudinal axis of the metering lance and the longitudinal axis of the venturi are skewed to each other or intersecting while <Tb> FIG. 4b shows a partially cut-away frontal view of a metering lance with a detailed Venturi nozzle, the longitudinal axis of the metering lance and the longitudinal axis of the Venturi nozzle being arranged approximately parallel to one another. <Tb> FIG. FIG. 5 shows a schematic view of an injection device, wherein the metering lance is introduced in the area of a curvature of the ventilator channel. <Tb> FIG. Fig. 6 shows a schematic view of a system of permanently controllable injection devices controllable by a control device.

Beschreibungdescription

[0009] Im Folgenden wird eine Injektionsvorrichtung 2 offenbart, mit welcher Reinigungsmittel in einen mit Druck beaufschlagten Belüfterkanal 1 einer Kläranlage injizierbar sind. Der Belüfterkanal 1 mündet in einen Belüfter 11, welcher Belüfterporen 12 aufweist, aus denen die mittels Belüfterkanal 1 zugeführte Luft aus dem Belüfter 11 entweichen kann. In the following, an injection device 2 is disclosed, with which cleaning agent can be injected into a pressurized aerating duct 1 a sewage treatment plant. The aerating duct 1 opens into an aerator 11, which has aerator pores 12, from which the air supplied by means of the aerator duct 1 can escape from the aerator 11.

[0010] Reinigungsmittel, bevorzugt mineralische oder organische Säuren, optional mit Wasseranteilen verdünnt, sind einsetzbar. Bevorzugt werden mit Wasseranteilen gemischte organische Säuren, wie Ameisensäure, Essigsäure oder Zitronensäure, verwendet, welche aus einem Reinigungsmittelbehälter 23 über eine Flüssigkeitsleitung 22 und durch eine Dosierlanze 20 geführt in den Belüfterkanal 1 injiziert werden. Bei Verwendung von Ameisensäure wird insbesondere eine Konzentration von mindestens ca. 30% und bei Verwendung von Essigsäure von mindestens ca. 40% bis 50% jeweils mit Wasser empfohlen, um gute Reinigungswirkungen zu erzielen. Cleaning agents, preferably mineral or organic acids, optionally diluted with water, can be used. Preference is given to using organic acids mixed with water fractions, such as formic acid, acetic acid or citric acid, which are injected from a detergent container 23 into the aerating channel 1 via a liquid line 22 and through a metering lance 20. When using formic acid in particular a concentration of at least about 30% and when using acetic acid of at least about 40% to 50%, each with water recommended to achieve good cleaning effects.

[0011] Die Reinigungsmittel führende Flüssigkeitsleitung 22 aus dem Reinigungsmittelbehälter 23 mündet in einen Reinigungsmittelkanal 201, der Teil der Dosierlanze 20 ist, und gelangt durch die Dosierlanze 20 aus einem Lanzenauslass 203 an einer Injektionsstelle 26 in den Belüfterkanal 1, wo Mengen zerstäubten Reinigungsmittels 3 entlassen werden. Das zerstäubte Reinigungsmittel 3 vermischt sich nach der Injektion mit der Luft innerhalb des Belüfterkanals 1, wodurch das Reinigungsmittel innerhalb des Belüfterkanals 1 fein verteilt wird, ohne, dass es einen störenden und unwirksamen Niederschlag auf den Kanalwänden bildet, sodass auch die Reinigung der Belüfterporen 12 erfolgt. The detergent-carrying liquid line 22 from the detergent container 23 opens into a detergent channel 201, which is part of the metering lance 20, and passes through the metering lance 20 from a lance outlet 203 at an injection point 26 in the aerator channel 1, where quantities of atomized cleaning agent 3 discharged become. The atomized detergent 3 mixes after injection with the air inside the aerator channel 1, whereby the detergent is finely distributed within the aerator channel 1, without that it forms a disturbing and ineffective precipitate on the channel walls, so that the cleaning of the aerator pores 12 takes place ,

[0012] Ein Druckluftkanal 202 ist ebenfalls Teil der rohrförmig gestalteten Dosierlanze 20. Der Druckluftkanal 202 ist an eine Druckluftleitung 24 angeschlossen. Die Druckluftleitung 24 wird mit Pressluft oder wie in Fig. 1 gezeigt mit einem Kompressor 240 verbunden, wodurch Druckluft bevorzugt mit einem Überdruck von mindestens 1 bar relativ zum Druck im Belüfterkanal 1 durch die Druckluftleitung 24 in die Dosierlanze 20 führbar ist. Optional kann die Druckluftleitung 24 mit einem Rückschlagventil 243 und einem Manometer 242 zur Auslesung des zugeführten Druckes versehen sein. Mit einem Druckregler 241 kann der im Injektionsbetrieb resultierende Reinigungsmitteldurchsatz sowie der Zerstäubungsgrad des zerstäubten Reinigungsmittels 3 variiert werden. Die Reinigung erfolgt manuell oder automatisch über die Steuerung der Abwasserreinigungsanlage. A compressed air channel 202 is also part of the tubular dosing lance 20. The compressed air channel 202 is connected to a compressed air line 24. The compressed air line 24 is connected to compressed air or as shown in Fig. 1 with a compressor 240, whereby compressed air preferably with an overpressure of at least 1 bar relative to the pressure in the aerator passage 1 through the compressed air line 24 into the metering lance 20 can be guided. Optionally, the compressed air line 24 may be provided with a check valve 243 and a pressure gauge 242 for reading the supplied pressure. With a pressure regulator 241, the detergent throughput resulting in the injection operation and the atomization degree of the atomized cleaning agent 3 can be varied. The cleaning is done manually or automatically via the control of the wastewater treatment plant.

[0013] Der Belüfterkanal 1 weist einen Injektionsstutzen 10 auf, welcher mit einer Absperrvorrichtung, beispielsweise einem Kugelhahn, verschliessbar ist. Luft wird durch den Belüfterkanal 1 in Strömungsrichtung S gepumpt, welche am Ende des Belüfterkanals 1 durch feinporige Belüfter 11 in die Belüftungsbecken einer Kläranlage entlassen wird. Die Belüfter 11 können bekannte feinporige Elastomer-Membran-Belüfter, Keramik-Belüfter, Düsen oder beispielsweise Injektoren sein. The aerator 1 has an injection nozzle 10, which is closable with a shut-off device, such as a ball valve. Air is pumped through the aerator 1 in the flow direction S, which is discharged at the end of the aerator 1 by fine-pored aerator 11 in the aeration tank a sewage treatment plant. The aerators 11 may be known microporous elastomeric membrane aerators, ceramic aerators, nozzles or, for example, injectors.

[0014] Der Belüfterkanal 1 ist dazu mit Druck beaufschlagt. Die erfindungsgemässe Injektionsvorrichtung 2 zeichnet sich dadurch aus, dass die Dosierlanze 20 im laufenden Belüftungsbetrieb, mit einer Einführarmatur 25 zusammenwirkend, den Injektionsstutzen 10 querend bis zur Injektionsstelle 26 einführbar ist. Die Dosierlanze 20 ist linear durch die Einführarmatur 25 bewegbar, lösbar mit dem Injektionsstutzen 10 verbindbar. Durch Verwendung der Einführarmatur 25 kann die Dosierlanze 20 ohne Unterbrechung des Belüftungsbetriebs montiert und demontiert werden. Die Einführarmatur 25 ist mit Dichtungen versehen, sodass die Dosierlanze 20 linear durch die Einführarmatur 25 bewegbar ist, wobei eine Abdichtung gegen Atmosphärendruck bei fixierter Dosierlanze 20 erreichbar ist. Bei linear fixierter Dosierlanze 20 kann damit kein Überdruck aus dem Belüfterkanal 1 über die Einführarmatur 25 entweichen. The aerator 1 is pressurized thereto. The injection device 2 according to the invention is distinguished by the fact that the metering lance 20 can be inserted in the current ventilation operation, cooperating with an introduction fitting 25, the injection nozzle 10 being able to be introduced across the injection site 26. The metering lance 20 is linearly movable by the introduction fitting 25, detachably connectable to the injection nozzle 10. By using the introducer fitting 25, the metering lance 20 can be assembled and disassembled without interrupting the venting operation. The introduction fitting 25 is provided with seals, so that the metering lance 20 is linearly movable through the insertion fitting 25, wherein a seal against atmospheric pressure at fixed metering lance 20 can be achieved. In the case of a linearly fixed metering lance 20, no overpressure can thus escape from the ventilator channel 1 via the introduction fitting 25.

[0015] Wenn die Absperrvorrichtung geöffnet wird, kann die Dosierlanze 20 gegen den Luftdruck innerhalb des Belüfterkanals 1 eingeführt werden. Am Ende der Dosierlanze 20 im Bereich des Lanzenauslasses 203 ist eine Venturidüse 200 angeordnet. Reinigungsmittel wird aufgrund eines Unterdruckes aus dem Reinigungsmittelbehälter 23 durch die Flüssigkeitsleitung 22 und einen Reinigungsmittelkanal 201 annähernd entlang der Längsachse L der Dosierlanze 20 in den Bereich des Lanzenauslasses 203 gesogen. Durch einen Druckausgleichsanschluss 251 an der Einführarmatur 25, welcher in eine Druckausgleichsleitung 21 mündet, findet ein Druckausgleich zwischen dem Belüfterkanal 1 und dem Reinigungsmittelbehälter 23 im Reinigungsbetrieb statt. Dies stellt sicher, dass der herrschende Druck das Reinigungsmittel nicht in den Reinigungsmittelbehälter 23 zurückdrückt. When the shut-off device is opened, the metering lance 20 can be inserted against the air pressure within the aerator channel 1. At the end of the metering lance 20 in the region of the lance outlet 203, a Venturi nozzle 200 is arranged. Detergent is sucked into the region of the lance outlet 203 approximately along the longitudinal axis L of the metering lance 20 due to a negative pressure from the detergent container 23 through the liquid line 22 and a detergent channel 201. By a pressure equalization port 251 on the inlet fitting 25, which opens into a pressure equalization line 21, there is a pressure equalization between the aerator channel 1 and the detergent container 23 in the cleaning operation. This ensures that the prevailing pressure does not push the detergent back into the detergent container 23.

[0016] In Fig. 2 ist die Einführarmatur 25 detailliert dargestellt, wobei die Möglichkeit einer linearen Bewegung der Dosierlanze 20 durch die Einführarmatur 25 mit Pfeilen angedeutet ist. Deutlich zu erkennen ist die Abdichtung der Einführarmatur 25 gegen die Dosierlanze 20. Der Druckausgleichsanschluss 251 erlaubt den Druckausgleich, wobei Gas aus dem Belüfterkanal 1 durch den Druckausgleichanschluss 251 entweichen kann. In Fig. 2, the insertion fitting 25 is shown in detail, with the possibility of a linear movement of the metering lance 20 is indicated by the insertion fitting 25 with arrows. Clearly visible is the sealing of the insertion fitting 25 against the metering lance 20. The pressure equalization port 251 allows pressure equalization, with gas from the aerator channel 1 can escape through the pressure equalization port 251.

[0017] Der Reinigungsmittelbehälter 23 aus Fig. 3 ist mit einem Überdruckventil 230 versehen. Durch den Füllstutzen 232 ist der Reinigungsmittelbehälter 23 befüllbar. Die Flüssigkeitsleitung 22 ragt bis auf den Boden des Reinigungsmittelbehälters 23, während die Druckausgleichleitung 21 am Füllstutzen 232 lösbar befestigt ist. The detergent container 23 of FIG. 3 is provided with a pressure relief valve 230. Through the filler neck 232 of the detergent container 23 can be filled. The liquid line 22 protrudes to the bottom of the detergent container 23, while the pressure equalization line 21 is releasably secured to the filler neck 232.

[0018] Mit Hilfe des Druckreglers 241 wird ein mindestens nötiger definierter Druck im Druckluftkanal 202 eingestellt, wobei Versuche gezeigt haben, dass der Luftdruck innerhalb des Druckluftkanals 202 mindestens annähernd etwa 1 bis 2 bar über dem Luftdruck innerhalb des Belüfterkanals 1 liegen muss. With the help of the pressure regulator 241 an at least necessary defined pressure in the compressed air channel 202 is set, experiments have shown that the air pressure within the compressed air channel 202 must be at least approximately 1 to 2 bar above the air pressure within the aerator channel 1.

[0019] Zur Zerstäubung des Reinigungsmittels wird eine Venturidüse 200 eingesetzt, welche unterschiedlich ausgeführt sein kann. For atomizing the cleaning agent, a Venturi nozzle 200 is used, which can be designed differently.

[0020] In Fig. 4a ist eine Venturidüse 200 am Ende der Dosierlanze 20 dargestellt, welche eine horizontal entlang einer Längsachse I der Venturidüse 200 angeordnete Verengung 204 aufweist. Der Reinigungsmittelkanal 201 ist mindestens teilweise vom Druckluftkanal 202 umschlossen und weist im Bereich der Verengung 204 der Venturidüse 200 den Lanzenauslass 203 auf. Die Strömungsrichtung I der Venturidüse 200 ist quer zur Längsachse L der Dosierlanze 20 angeordnet. Der mit Druck beaufschlagte Druckluftkanal 202 saugt Reinigungsmittel aus dem Reinigungsmittelkanal 201 aufgrund des Unterdruckes im Bereich der Verengung 204 heraus, wonach das Reinigungsmittel aus dem Lanzenauslass 203 befördert wird. FIG. 4 a shows a Venturi nozzle 200 at the end of the metering lance 20, which has a constriction 204 arranged horizontally along a longitudinal axis I of the Venturi nozzle 200. The detergent channel 201 is at least partially enclosed by the compressed air channel 202 and has the lance outlet 203 in the region of the constriction 204 of the Venturi nozzle 200. The flow direction I of the Venturi nozzle 200 is arranged transversely to the longitudinal axis L of the metering lance 20. The pressurized compressed air passage 202 sucks out detergent from the detergent channel 201 due to the negative pressure in the region of the constriction 204, after which the cleaning agent is conveyed out of the lance outlet 203.

[0021] Durch diese Anordnung der Venturidüse 200 mit einer Injektionsrichtung des Reinigungsmittels mindestens annähernd senkrecht zur Längsachse L der Dosierlanze 20 kann eine Injektion und Zerstäubung des Reinigungsmittels in einer Injektionsstelle 26 in einem geraden Abschnitt des Belüfterkanals 1, bevorzugt mindestens annähernd parallel zur Strömungsrichtung S stattfinden. Der Lanzenauslass 203 ist in einer Seite des Druckluftkanals 202 ausgespart, sodass das zerstäubte Reinigungsmittel die Dosierlanze 20 in etwa einem Winkel von 90° von der Längsachse L verlassen kann. By this arrangement of the venturi 200 with an injection direction of the cleaning agent at least approximately perpendicular to the longitudinal axis L of the metering lance 20, injection and atomization of the detergent in an injection point 26 in a straight section of the aerator 1, preferably at least approximately parallel to the flow direction S take place , The lance outlet 203 is recessed in one side of the compressed air channel 202, so that the atomized cleaning agent can leave the metering lance 20 approximately at an angle of 90 ° from the longitudinal axis L.

[0022] In einer weiteren Ausführungsform der Venturidüse 200 sind der Reinigungsmittelkanal 201 und der Druckluftkanal 202 ebenfalls als etwa konzentrische Rohre ausgestaltet, wobei der Reinigungsmittelkanal 201 den Druckluftkanal 202 mindestens teilweise umschliesst. Die Verengung 204 ist in dieser Ausführungsform vertikal in Richtung der Längsachse L der Dosierlanze 20 ausgeführt, sodass also die Längsachse L der Dosierlanze 20 etwa parallel zur Strömungsrichtung I der Venturidüse 200 angeordnet ist. Der Lanzenauslass 203 ist in diesem Fall in Richtung der Längsachse L angeordnet, und durch den Venturieffekt wird Reinigungsmittel aus dem Reinigungsmittelkanal 201 angesaugt. In a further embodiment of the venturi 200, the detergent channel 201 and the compressed air channel 202 are also configured as approximately concentric tubes, wherein the detergent channel 201 at least partially encloses the compressed air channel 202. In this embodiment, the constriction 204 is executed vertically in the direction of the longitudinal axis L of the metering lance 20, so that therefore the longitudinal axis L of the metering lance 20 is arranged approximately parallel to the flow direction I of the venturi nozzle 200. In this case, the lance outlet 203 is arranged in the direction of the longitudinal axis L, and due to the venturi effect, cleaning agent is sucked out of the detergent channel 201.

[0023] Durch diese weitere mögliche Anordnung der Venturidüse 200 mit einer Injektionsrichtung des Reinigungsmittels mindestens annähernd parallel zur Längsachse L der Dosierlanze 20 kann eine Injektion und Zerstäubung von Reinigungsmittel in einer Injektionsstelle 26 in einem gebogenen Abschnitt des Belüfterkanals 1 mindestens annähernd parallel zur Strömungsrichtung S, wie in Fig. 5 gezeigt, erfolgen. Der Lanzenauslass 203 muss entsprechend in einer Stirnseite 205 des Reinigungsmittelkanals 201 ausgespart sein. Ist der Injektionsstutzen 10 des Belüfterkanals 1 in einem gebogenen Abschnitt angeordnet, muss die geeignete Form der Dosierlanze 20 gemäss Fig. 4b verwendet werden. By this further possible arrangement of the venturi 200 with an injection direction of the cleaning agent at least approximately parallel to the longitudinal axis L of the metering lance 20, an injection and atomization of detergent in an injection point 26 in a bent portion of the aerator channel 1 at least approximately parallel to the flow direction S, as shown in Fig. 5, take place. The lance outlet 203 must accordingly be recessed in an end face 205 of the detergent channel 201. If the injection nozzle 10 of the aerator channel 1 is arranged in a bent section, the suitable shape of the metering lance 20 according to FIG. 4b must be used.

[0024] Versuche haben gezeigt, dass die Injektion des Reinigungsmittels in Strömungsrichtung S in den Belüfterkanal 1 vorteilhaft ist, da eine homogene Verteilung des Reinigungsmittels ohne störende Ablagerungen erreichbar ist. Obwohl die hier dargestellten Figuren jeweils eine Injektion des Reinigungsmittels in Strömungsrichtung S innerhalb des Belüfterkanals 1 zeigen, ist die Injektion auch in jeder davon abweichenden Richtung durchführbar. Experiments have shown that the injection of the cleaning agent in the flow direction S in the aerator duct 1 is advantageous because a homogeneous distribution of the detergent can be achieved without disturbing deposits. Although the figures shown here each show an injection of the cleaning agent in the flow direction S within the aerator channel 1, the injection can also be carried out in any deviating direction.

[0025] Die Dosierlanze 20 wird durch zwei konzentrisch zueinander verlaufende Rohre gebildet, wobei entweder der Druckluftkanal 202 aussen und der Reinigungsmittelkanal 201 innen liegt (Fig. 4a ) oder umgekehrt (Fig. 4b ). The metering lance 20 is formed by two concentric tubes, wherein either the compressed air channel 202 outside and the detergent channel 201 is inside (Fig. 4a) or vice versa (Fig. 4b).

[0026] Ohne den Druckausgleichsanschluss 251 in der Einführarmatur 25 kann die Venturidüse 200 nicht den nötigen Unterdruck erzeugen, um das Reinigungsmittel anzusaugen, zu zerstäuben und durch den Lanzenauslass 203 im Belüfterkanal 1 zu verteilen. Without the pressure equalization port 251 in the introduction fitting 25, the Venturi nozzle 200 can not generate the necessary negative pressure to suck the cleaning agent, to atomize and distribute through the lance outlet 203 in the aerator channel 1.

[0027] Die erfindungsgemässe Injektionsvorrichtung 2 kann einfach und schnell im laufenden Belüftungsbetrieb an den Belüfterkanal 1 angeschlossen werden, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Zuerst wird die Einführarmatur 25 am geschlossenen Injektionsstutzen 10 des Belüfterkanals 1 bei geschlossener Absperrvorrichtung befestigt. Anschliessend wird die Absperrvorrichtung geöffnet und die Dosierlanze 20 so weit in den Belüfterkanal 1 eingeführt, bis sich der Lanzenauslass 203 etwa im Zentrum des Belüfterkanals 1 befindet. Durch die folgende Zuführung der Druckluft, beispielsweise mittels Kompressor 240 durch die Druckluftleitung 24, wird Reinigungsmittel durch die Venturidüse 200 und den Lanzenauslass 203 in den Belüfterkanal 1 befördert. The inventive injection device 2 can be easily and quickly connected in the current ventilation operation to the aerator 1, without interrupting the operation. First, the insertion fitting 25 is attached to the closed injection nozzle 10 of the aerator channel 1 with the shut-off device closed. Subsequently, the shut-off device is opened and the dosing lance 20 so far inserted into the aerator channel 1 until the lance outlet 203 is located approximately in the center of the aerator channel 1. By the following supply of compressed air, for example by means of compressor 240 through the compressed air line 24, cleaning agent is conveyed through the venturi 200 and the lance outlet 203 in the aerator channel 1.

[0028] Die Injektionsvorrichtung kann transportabel ausgeführt werden und jeweils nur zur Verwendung form- und/oder kraftschlüssig lösbar mit den Belüfterkanälen 1 verbunden werden. Die Belüfterkanäle 1 müssen lediglich mit Absperrvorrichtungen verschliessbare Injektionsstutzen 10 aufweisen. Weiterführend können eine oder mehrere Injektionsvorrichtungen an einem oder einer Mehrzahl von Belüfterkanälen 1 fest montiert und mittels einer elektronischen Steuerung gesteuert betrieben sein. The injection device can be carried out transportable and in each case only for use positively and / or non-positively releasably connected to the aerator channels 1. The aerator ducts 1 only need to have closable injection nozzles 10 with shut-off devices. Further, one or more injection devices may be fixedly mounted on one or a plurality of aerator channels 1 and operated under control of an electronic controller.

[0029] Zur Reinigung des Belüfterkanals 1, des Belüfters 11 bzw. der Belüfterporen 12 wird in einem ersten Schritt die Dosierlanze in die Einführarmatur 25 bei geschlossener Absperrvorrichtung linear eingeführt. Anschliessend wird die Absperrvorrichtung geöffnet und die Dosierlanze 20 linear in den Belüfterkanal 1 vorgeschoben, bis der Lanzenauslass 203 am Ende der Dosierlanze 20 im Bereich der Injektionsstelle 26 liegt. Nach der Fixierung der Dosierlanze 20 in der Einführarmatur (25) wird Druckluft durch die Druckluftleitung 24 bei gleichzeitigem Druckausgleich zwischen Reinigungsmittelbehälter 23 und Druckluftkanal 202 gepumpt, sodass eine Zerstäubung und Injektion des Reinigungsmittels durch den Lanzenauslass 203 in den Belüfterkanal 1 erfolgt. For cleaning the aerator channel 1, the aerator 11 and the aerator pores 12, the metering lance is introduced linearly in a first step in the introduction fitting 25 with the shut-off device closed. Subsequently, the shut-off device is opened and the metering lance 20 is advanced linearly into the aerator channel 1 until the lance outlet 203 is located at the end of the metering lance 20 in the region of the injection point 26. After fixing the metering lance 20 in the inlet fitting (25) compressed air is pumped through the compressed air line 24 with simultaneous pressure equalization between detergent container 23 and compressed air channel 202 so that atomization and injection of the detergent through the lance outlet 203 in the aerator channel 1.

[0030] Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte der Lanzenauslass 203 vorzugsweise etwa im Zentrum des Belüfterkanals 1 und damit im Zentrum der Luftströmung positioniert sein. In order to achieve optimum results, the lance outlet 203 should preferably be positioned approximately in the center of the aerator channel 1 and thus in the center of the air flow.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0031] <tb>1<SEP><SEP><SEP>Belüfterkanal <tb><SEP>10<SEP><SEP>Injektionsstutzen <tb><SEP>11<SEP><SEP>Belüfter <tb><SEP>12<SEP><SEP>Belüfterpore <tb>2<SEP><SEP><SEP>Injektionsvorrichtung <tb><SEP>20<SEP><SEP>Dosierlanze <tb><SEP><SEP>L<SEP>Längsachse der Dosierlanze <tb><SEP><SEP>200<SEP>Venturidüse <tb><SEP><SEP>I<SEP>Strömungsrichtung der Venturidüse <tb><SEP><SEP>201<SEP>Reinigungsmittelkanal <tb><SEP><SEP>202<SEP>Druckluftkanal <tb><SEP><SEP>203<SEP>Lanzenauslass <tb><SEP><SEP>204<SEP>Verengung <tb><SEP><SEP>205<SEP>Stirnseite <tb><SEP>21<SEP><SEP>Druckausgleichsleitung <tb><SEP>22<SEP><SEP>Flüssigkeitsleitung <tb><SEP>23<SEP><SEP>Reinigungsmittelbehälter <tb><SEP><SEP>230<SEP>Überdruckventil <tb><SEP><SEP>231<SEP>Durchflussmesser <tb><SEP><SEP>232<SEP>Füllstutzen <tb><SEP>24<SEP><SEP>Druckluftleitung <tb><SEP><SEP>240<SEP>Kompressor <tb><SEP><SEP>241<SEP>Druckregler <tb><SEP><SEP>242<SEP>Manometer <tb><SEP><SEP>243<SEP>Rückschlagventil <tb><SEP>25<SEP><SEP>Einführarmatur <tb><SEP><SEP>251<SEP>Druckausgleichsanschluss <tb><SEP>26<SEP><SEP>Injektionsstelle <tb>3<SEP><SEP><SEP>zerstäubtes Reinigungsmittel <tb>S<SEP><SEP><SEP>Strömungsrichtung[0031] <Tb> 1 <September> <September> <September> Belüfterkanal <Tb> <September> 10 <September> <September> injection port <Tb> <September> 11 <September> <September> aerator <Tb> <September> 12 <September> <September> Belüfterpore <Tb> 2 <September> <September> <September> injection device <Tb> <September> 20 <September> <September> metering lance <tb> <SEP> <SEP> L <SEP> Longitudinal axis of the metering lance <Tb> <September> <September> 200 <September> venturi <tb> <SEP> <SEP> I <SEP> Direction of flow of the Venturi nozzle <Tb> <September> <September> 201 <September> detergent channel <Tb> <September> <September> 202 <September> compressed air duct <Tb> <September> <September> 203 <September> Lanzenauslass <Tb> <September> <September> 204 <September> constriction <Tb> <September> <September> 205 <September> front side <Tb> <September> 21 <September> <September> pressure equalizing line <Tb> <September> 22 <September> <September> liquid line <Tb> <September> 23 <September> <September> Cleaning agent container <Tb> <September> <September> 230 <September> relief valve <Tb> <September> <September> 231 <September> flowmeters <Tb> <September> <September> 232 <September> filling <Tb> <September> 24 <September> <September> compressed air line <Tb> <September> <September> 240 <September> Compressor <Tb> <September> <September> 241 <September> pressure regulator <Tb> <September> <September> 242 <September> manometer <Tb> <September> <September> 243 <September> Check Valve <Tb> <September> 25 <September> <September> Einführarmatur <Tb> <September> <September> 251 <September> pressure equalization connection <Tb> <September> 26 <September> <September> injection site <tb> 3 <SEP> <SEP> <SEP> atomized cleaner <Tb> S <September> <September> <September> flow direction

Claims

1. Injection device (2) for cleaning a pressurized Belüfterkanals (1) or an aerator (11) in a sewage treatment plant, comprising a metering lance (20) with a lance outlet (203), wherein the metering lance (20), which via a Liquid line (22) is connected to a detergent container (23), wherein the metering lance (20) during operation directly in the aerator (1) can be introduced and detergent by means of the dosing lance (20) in the aerator (1) can be issued, characterized that the metering lance (20) in an insertion fitting (25) is linearly movable and by means of this with the aerator duct (1) releasably connected, wherein the metering lance (20) of a detergent channel (201) and a compressed air channel (202), which are concentric with each other, is formed, which form a Venturi nozzle (200) in the region of the lance outlet (203), and the injection device (2) has a pressure compensation line (21) for establishing a pressure equalization between the detergent container (23) and compressed air channel (202) in the cleaning mode.

2. Injection device (2) according to claim 1, characterized in that the pressure equalization line (21) between a with the compressed air channel (202) in communication pressure equalization port (251) on the inlet fitting (25) and the detergent container (23) is arranged.

3. Injection device (2) according to claim 1, characterized in that the detergent channel (201) is at least partially enclosed by the compressed air channel (202) and the Venturi nozzle (200) is arranged transversely to the direction of the metering lance (20).

4. Injection device (2) according to claim 3, characterized in that the lance outlet (203) is arranged such that the injection direction of the cleaning agent at least approximately perpendicular to the longitudinal axis (L) of the metering lance (20) and in the flow direction of a straight section of the aerator ( 1).

5. Injection device (2) according to claim 1, characterized in that the compressed air channel (202) is at least partially enclosed by the detergent channel (201) and directed into the Venturi nozzle (200) directed in the direction of the metering lance (20).

6. Injection device (2) according to claim 1, characterized in that the lance outlet (203) in such an end face (205) of the metering lance (20) is arranged, that the injection direction of the cleaning agent at least approximately parallel to the longitudinal axis (L) of the metering lance ( 20) is and thus in a bent portion of the aerator (1) can be used.

7. Injection method for cleaning a pressurized Belüfterkanals (1) or an aerator (11) in a sewage treatment plant with an injection device (2) according to one of the preceding claims, characterized by - Introduction of the dosing lance (20) in the inlet fitting (25) with closed shut-off the aerator - Opening of the shut-off device of the aerator channel and linear displacement of the metering lance (20) in the aerator channel (1) - Fixation of the metering lance (20) in the inlet fitting (25), whereby a releasably connectable storage is achieved - Supply of compressed air from a compressed air line (24) in the metering lance (20) with simultaneous pressure equalization between detergent container (23) and aerator channel (1) by means of pressure equalization port (251) and pressure equalization line (21) Atomization and injection of the cleaning agent through the lance outlet (203) into the aerating channel (1).

8. Injection method of cleaning agents in an aerator channel (1) according to claim 7, characterized in that the metering lance (20) is guided so far into the aerator channel (1) until the lance outlet (203) at least approximately in the center of the aerator channel (1) is positioned at an injection site (26).

9. Injection method of cleaning agents in an aerating duct (1) according to claim 7, characterized in that the cleaning agent comprises mineral and / or organic acids.

10. Injection method of cleaning agents in an aerating duct (1) according to claim 9, characterized in that the cleaning agent is a mixture of 30% formic acid and / or 40% to 50% acetic acid, each with water.