CH695483A5

CH695483A5 - Process for producing a sawing tool and according to the procedure made sawing tool.

Info

Publication number: CH695483A5
Application number: CH1672001A
Authority: CH
Inventors: Aldo Di Nicolantonio
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2000-03-22
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2006-06-15
Also published as: DE10014222A1; FR2806652B1; FR2806652A1; DE10014222B4

Description

CH 695 483 A5 CH 695 483 A5

Beschreibung Stand der Technik Description of the prior art

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sägewerkzeugs für Handwerkzeugmaschinen, insbesondere für Motorhandstichsägen, sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Sägewerkzeug. The invention relates to a method for producing a sawing tool for hand tool machines, in particular for motorized hand saws, and a sawing tool produced by this method.

[0002] Für exakte, winkelgerechte Schnitte sind stabile Sägewerkzeuge erforderlich. Eine hohe Stabilität dieser blattförmigen Sägewerkzeuge, sog. Sägeblätter, wird heute durch entsprechend grosse Blattdicken bzw. Auswahl hochwertiger Metallqualitäten erreicht. Dicke Sägeblätter sind aber nicht nur durch höhere Material- und Bearbeitungskosten in ihrer Fertigung teuerer, sondern bewirken auch ein unerwünschtes grosses Zerspanvolumen bei nur langsamen Sägefortschritt. For accurate, angle-appropriate cuts stable sawing tools are required. A high stability of these blade-shaped sawing tools, so-called. Saw blades, is achieved today by correspondingly large sheet thicknesses and selection of high-quality metal grades. Thick saw blades are not only more expensive in their production due to higher material and processing costs, but also result in an undesirably large machining volume with only slow saw progress.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

[0003] Das erfindungsgemässe Verfahren nach Anspruch 1 hat den Vorteil, dass Sägewerkzeuge mit recht dünnen Sägeblättern von mittlerer Metallqualität realisiert werden können, die dennoch biegesteif und vibrationsarm sind und ein akzeptables Schwingverhalten besitzen. Durch die genannten Umformungstechniken können Materialverdickungen und Eigenspannungen eingebracht werden, die sich positiv auf das Schwingverhalten des Sägeblattes auswirken. The inventive method according to claim 1 has the advantage that sawing tools can be realized with fairly thin saw blades of medium metal quality, which are still rigid and low in vibration and have an acceptable vibration behavior. By means of the aforementioned forming techniques, material thickening and residual stresses can be introduced, which have a positive effect on the oscillatory behavior of the saw blade.

[0004] Ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes vorteilhaftes Sägewerkzeug nach Anspruch 3 weist ein flaches Sägeblatt mit einer Sägezahn leiste und einem dazu längsverlaufenden Blattrücken auf, der zumindest abschnittsweise durch spanlose und/oder spanende Bearbeitung so umgeformt ist, dass er gegenüber seinem urspüngli-chen Querschnitt ein biegesteiferes Querschnittsprofil aufweist. A produced according to the inventive method advantageous sawing tool according to claim 3, a flat saw blade with a sawtooth bar and a longitudinally extending leaf spine, which is at least partially reshaped by chipless and / or machining so that it is compared to his original-chen Cross-section has a more rigid cross-sectional profile.

[0005] Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Querschnittsprofil im Blattrücken ein I- oder Doppel-T-Profil, das vorteilhaft durch in den Blattrücken eingeprägte, dreieckförmige Mulden gebildet ist, die aufeinanderfolgend jeweils um 180° in der Ebene gegeneinander gedreht und unter Belassung von längs der Dreieckskatheten sich erstreckenden Stegen nebeneinander angeordnet sind. Durch die infolge der Profilierung erhaltene Vertiefung in den Seitenflächen des Blattrückens wird in vorteilhafter Weise die Berührungsfläche zu dem Schnittgut reduziert und damit der Reibungswiderstand beim Sägevorgang herabgesetzt. According to a preferred embodiment of the invention, the cross-sectional profile in the sheet back is an I or double T-profile, which is advantageously formed by embossed into the sheet back, triangular depressions, each successively rotated by 180 ° in the plane against each other and below Leaving along the triangular catheters extending ridges are arranged side by side. Due to the profiling obtained in the recess in the side surfaces of the blade back the contact surface is reduced to the clippings in an advantageous manner and thus reduces the frictional resistance during the sawing process.

[0006] Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 3 angegebenen Sägewerkzeugs möglich. The measures listed in the other claims advantageous refinements and improvements of the claim 3 sawing tool are possible.

Zeichnung. Drawing.

[0007] Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Sägewerkzeugs für eine Motorhandstichsäge, 1 is a side view of a sawing tool for a motorized hand saw,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, 2 is a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1, 3 is a section along the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 jeweils einen Querschnitt eines Sägewerkzeugs und Fig. 4 each have a cross section of a sawing tool and

Fig. 5 gemäss zweier weiterer Ausführungsbeispiele. Fig. 5 according to two further embodiments.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments

[0008] Das in Fig. 1 in Seitenansicht zu sehende Sägewerkzeug für eine Motorhandstichsäge ist ein flaches Sägeblatt 10 mit einer Sägezahn leiste 11 und einem dazu längsverlaufenden breiten Blattrücken 12, der ausgehend von dem vom Einspannende abgekehrten freien Ende des Sägeblattes 10 sich über den grössten Teil der Zahnleiste 11 erstreckt und ein biegesteifes Querschnittsprofil des Blattrückens besitzt. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist das Querschnittsprofil des Blattrückens als I- oder Doppel-T-Profil ausgeführt, das durch in den Blattrücken 12 eingeprägte dreieckförmige Mulden 13 gebildet ist. Die längs des Blattrückens 12 aufeinanderfolgenden Mulden 13 sind jeweils um 180° in der Ebene gegeneinander gedreht, wobei zwischen den Dreieckskatheten 131 der dreieckförmigen Mulden 13 schräg verlaufende Stege 14 verbleiben. In den beiden Schnittdarstellungen in Fig. 2 und Fig. 3 ist das durch die beidseitig eingeprägten Mulden 13 entstandene I- oder Doppel-T-Profil zu sehen, ebenso die Zahnleiste 11 mit den beidseitigen ausgeschränkten Zähnen 111. The in Fig. 1 in side view sawing tool for a motorized hand-saw is a flat blade 10 with a sawtooth bar 11 and a longitudinally wide leaf spine 12, starting from the end facing away from the clamping end of the saw blade 10 over the largest Part of the rack 11 extends and has a rigid cross-sectional profile of the sheet back. In the embodiment of Fig. 1, the cross-sectional profile of the blade spine is designed as an I or double T-profile, which is formed by embossed into the blade back 12 triangular troughs 13. The longitudinally of the sheet back 12 successive troughs 13 are each rotated by 180 ° in the plane against each other, wherein between the triangular cathodes 131 of the triangular depressions 13 obliquely extending webs 14 remain. In the two sectional views in FIG. 2 and FIG. 3, the I or double T profile formed by the depressions 13 embossed on both sides can be seen, as well as the toothed bar 11 with the double-sided, toothed teeth 111.

[0009] Das in Fig. 1-3 dargestellte Sägewerkzeug wird in der Weise hergestellt, dass ein Sägeblatt 10 durch spanlose Bearbeitung in seinem Querschnitt in der beschriebenen Weise so umgeformt wird, dass es ein höheres Tragheits- oder Widerstandsmoment gegen Drillung und Biegung erhält. Solche spanlose Bearbeitungen sind Prägen, Walzen, Riffeln-Schmieden, Biegen oder Ziehen. Beim Umformen des Querschnitts des Blattrückens des Sägeblatts 10 bleibt dabei die Grösse der Querschnittsfläche unverändert. 1-3 sawing tool is produced in such a way that a saw blade 10 is formed by chipless machining in its cross section in the manner described so that it receives a higher moment of inertia or resistance to twisting and bending. Such non-cutting operations are embossing, rolling, corrugated forging, bending or drawing. When reshaping the cross section of the blade back of the saw blade 10, the size of the cross-sectional area remains unchanged.

[0010] Zur Erzielung eines höheren Trägheits- oder Widerstandsmoments bei geringer Masse des Sägeblatts 10 können auch andere Profilformen für das Querschnittsprofil des Blattrückens 12 durch die angegebenen oder durch andere, z.B. auch spanende Bearbeitung hergestellt werden. So hat der Blattrücken 12 als Querschnittsprofil in dem Ausfüh2 To achieve a higher moment of inertia or resistance at low mass of the saw blade 10, other profile shapes for the cross-sectional profile of the sheet spine 12 by the specified or by others, e.g. also be machined. Thus, the sheet spine 12 has a cross-sectional profile in the Ausfüh2

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rungsbeispiel der Fig. 4 ein Wellenprofil und in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ein Stabprofil mit beidseitig eingeprägten kalotten- oder rinnenförmigen Vertiefungen 15. Wie hier nicht weiter dargestellt ist, kann das Querschnittsprofil im Blattrücken auch als C-Profil bzw. als U-Profil mit kurzen U-Schenkeln oder als einfaches T-Profil ausgeführt sein. 5, a bar profile with both sides impressed dome-shaped or channel-shaped recesses 15. As not shown here, the cross-sectional profile in the sheet back as a C-profile or as a U-profile be designed with short U-legs or as a simple T-profile.

[0011] Wird das Querschnittsprofil im Blattrücken 12 durchgängig realisiert, so können zusätzlich noch Materialverdickungen oder Stege den Verlauf des Querschnittsprofils im Blattrücken unterbrechen. Solche Materialverdickungen sind beispielsweise die in Fig. 1 beschriebenen Stege 14 zwischen den Mulden 13. If the cross-sectional profile in the sheet back 12 is realized throughout, then additional material thickening or webs can interrupt the course of the cross-sectional profile in the sheet back. Such material thickening, for example, the webs 14 described in Fig. 1 14 between the wells thirteenth

Claims

claims

1. A method for producing a sawing tool for hand tool machines, in particular for motorized hand saws, characterized in that a flat saw blade (10) by chipless and / or machining, in particular embossing, rolling, corrugating, forging, bending or drawing, is transformed in its cross section so in that, compared to its original cross section, it receives a higher moment of inertia or resistance to twisting and bending.

2. The method according to claim 1, characterized in that the size of the cross-sectional area remains unchanged during the forming of the blade back cross-section.

3. Sawing tool produced by the process according to claim 1 or 2, characterized by a flat saw blade (10) with a sawtooth strip (11) and a longitudinally extending blade spine (12) which is at least partially reshaped by non-cutting and / or machining, that it has a more rigid cross-sectional profile compared to its original cross-section.

4. sawing tool according to claim 3, characterized in that in the sheet back (12) continuously realized rigid cross-sectional profile is interrupted by material thickening or webs.

5. sawing tool according to claim 3 or 4, characterized in that the cross-sectional profile of the blade spine is an I or double T-profile.

6. sawing tool according to claim 5, characterized in that the I- or double-T-profile by in the sheet back (12) embossed on both sides, triangular depressions (13) is formed, which successively rotated in each case by 180 ° in the plane against each other and are arranged side by side, leaving ribs (14) extending along the triangular catheters (131).

7. sawing tool according to claim 3 or 4, characterized in that the cross-sectional profile of the blade back is a C or U-profile with U-legs.

8. sawing tool according to claim 3 or 4, characterized in that the cross-sectional profile of the blade spine is a T-profile.

9. sawing tool according to claim 3 or 4, characterized in that the cross-sectional profile of the blade back is a wave profile.

10. sawing tool according to claim 3 or 4, characterized in that the cross-sectional profile of the blade back is a bar profile with impressed on both sides recesses (15).

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