DE8901651U1 - Rotary tool - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
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Description
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18/1218/12
B1p1;-Ing. Frank PrekwinkeT, LehmkuhTenweg 49, 4900 Herford B1p1;-Ing. Frank PrekwinkeT, LehmkuhTenweg 49, 4900 Herford
O RotationswerkzeugO Rotary tool
Die vorliegende Neuerung betrifft ein Rotationswer&zeug, insbesondere ein Kreissegeblatt mit einem mit Schneidplatten bestückten Grundkörper.The present innovation relates to a rotary tool, in particular a circular saw blade with a base body equipped with cutting plates.
Mit Schneidplatten im Bereich des äußeren Umfanges bestückte Rotationswerkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Die Schneidplatten sind einstückig ausgebildet und bestehen aus einer, bezogen auf die Drehrichtung des Rotationswerkzeuges vorn liegenden Diamantplatte und einer dem Grundkörper zugeordneten Hartmetallplatte. Die Schneidplatten sind üblicherweise durch eine Lötverbindung an dem Grundkörper festgelegt. Sofern es sich um ei*» Kreissägeblatt mit einer relativ ge-X-. ringen Dicke handelt, 1st der Grundkörper das Kreissägeblatt, welchesRotary tools equipped with cutting plates in the area of the outer circumference are known in various designs. The cutting plates are made in one piece and consist of a diamond plate located at the front in relation to the direction of rotation of the rotary tool and a hard metal plate assigned to the base body. The cutting plates are usually attached to the base body by a soldered connection. If it is a circular saw blade with a relatively small thickness, the base body is the circular saw blade, which
am Umfang sägezahnförmig profiliert ist. Der eigentliche Sägezahn wird I dann durch die Schneidplatte gebildet. Es 1st bekannt, daß die | Zähne von Kreissägeblättern nachgeschliffen werde« müssen, damit die notwendige Schärfe wiederhergestellt wird. Dazu werden die äußeren, der Rotationsachse abgewandt Hegenden Flachen der Schneidplatten nachgeschliffen, wodurch sich der Umfang des Rotationswerkzeuges nach und nach verkleinert. Die Schnittkräfte sind aufgrund der hohen Schnittgeschwindigkeit äußerst hoch. Insbesondere beim Zertrennen von dUnnen, plattenförmigen Werkstücken hat sich 1n der Praxis gezeigt, daß die aus dem Lot gebildete Verbindungsschicht zwischen dem Grundkörper und der Schneidplatte nicht geeignet 1st, die auftretenden Kräfte von der Schneidplatte in den Grundkörper zu übertragen. Solche Werkstücke sindis profiled in a sawtooth shape on the circumference. The actual sawtooth is then formed by the cutting plate. It is known that the teeth of circular saw blades must be reground in order to restore the necessary sharpness. To do this, the outer surfaces of the cutting plates facing away from the axis of rotation are reground, which gradually reduces the circumference of the rotary tool. The cutting forces are extremely high due to the high cutting speed. In practice, it has been shown, particularly when cutting thin, plate-shaped workpieces, that the connecting layer formed from the solder between the base body and the cutting plate is not suitable for transferring the forces that occur from the cutting plate to the base body. Such workpieces are
it.it.
beispielsweise Leiterplatten, bei denen die metallischen Leiter in einem Isolierstoff, beispielsweise einem Kunststoff eingebettet sind. Das Lösen der Schneidplatten ist darauf zurückzuführen, daß die Sdinittkraft immer auf den äußeren Bereich der Schneidplatte wirkt, so daß ein der Drehbewegung des Rotationswerkzeuges entgegengerichtetes Moment erzeugt wird, wodurch auf die aus dem Lot gebildete Schicht Zugkräfte wirken, die in dem Bereich am größten sind, der der Rotationsachse zugewandt liegt. Mit abnehmendem Druckmesser des Rotationswe^rzeuges wird auch das durch die Schhittkraft erzeugte Moment geringer, doch wird auch die durch das Lot hergestellte Verbindungsfläche kleiner.for example, circuit boards in which the metal conductors are embedded in an insulating material, such as plastic. The loosening of the cutting plates is due to the fact that the cutting force always acts on the outer area of the cutting plate, so that a moment is generated that is opposite to the rotational movement of the rotary tool, whereby tensile forces act on the layer formed from the solder, which are greatest in the area facing the axis of rotation. As the pressure gauge of the rotary tool decreases, the moment generated by the cutting force also decreases, but the connection area created by the solder also becomes smaller.
Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rotationswerkzeug der eingangs genannten Art in einfacher Weise so weiterzubilden, daß das durch die Schnittkraft erzeugte Moment derart in den Grundkörper abgetragen wird, ohne daß die aus dem Lot gebildete Verbindungsschicht zwischen dem Grundkörper und der Schneidplatte belastet wird.The present innovation is based on the task of developing a rotary tool of the type mentioned at the beginning in a simple manner so that the moment generated by the cutting force is transferred into the base body without the connecting layer formed from the solder between the base body and the cutting plate being stressed.
Pie gestellte Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß im der Rotationsachse des Werkzeuges zugewandten, winklig zur freien Schnittfläche jeder Schneidplatte liegenden Obergangsbereich zwischen der O 20 Schneidplatte unddem Grundkörper am Grundkörper oder an der Schneidplatte ein Entlastungssteg vorgesehen 1st, der in eine Nut der Schneidplatte oder des Grundkörpers eingreift.The task posed is solved according to the innovation in that in the transition area between the O 20 cutting plate and the base body, facing the rotation axis of the tool and at an angle to the free cutting surface of each cutting plate, a relief web is provided on the base body or on the cutting plate, which engages in a groove in the cutting plate or the base body.
Durch den Entlastungssteg und die Nut wird an der Seite,die dem Angriff der Schnittkraft gegenüberliegt, eine 1m Sinne einer formschilissigen Verbindung zwischen dem Grundkörper und der Schneidplatte zu sehende Verbindung geschaffen. Das von der Schnittkraft erzeugte Drehmoment wird Über den Entlastungssteg und die Nut in den Grundkörper abgetragen, wodurch die aus dem Lot gebildete Verbindung während des Schneidbzw. Bearbeitungsvorganges, wenn überhaupt, nur unwesentlich belastet wird. Durch den Entlastungssteg und die Nut wird ein Momentengieichge-The relief bar and the groove create a connection that is similar to a positive connection between the base body and the cutting plate on the side opposite the cutting force. The torque generated by the cutting force is transferred to the base body via the relief bar and the groove, meaning that the connection formed from the solder is only subjected to insignificant stress, if at all, during the cutting or machining process. The relief bar and the groove create a moment equalization.
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wicht erreicht. Die aus dem Lot gebildete Verbindungsschicht wird 1m wesentlichen nur noch 2ur Lagefixierung der Schneidplatte benötigt.weight is achieved. The connecting layer formed from the solder is essentially only needed to fix the cutting plate in position.
Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung sind Gegenstand von UnteransprUchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels. Es zeigen: Further characteristics and features of an advantageous embodiment of the present innovation are the subject of subclaims and emerge from the following description of a preferred embodiment. They show:
undand
Fig. 2 einen in der Fig. 1 mit II bezeichneten Teilausschnitt in vergrbßerter Darstellung.Fig. 2 shows a partial section marked II in Fig. 1 in an enlarged view.
Das in den Figuren aufgezeigte als Kreissägeblatt 10 ausgebildete Rotationswerkzeug ist am Umfang mit einer Vielzahl von ScMeidplatten 11 ' bestückt, die am Grundkörper 12 durch eine Lotverbindung festgelegt i: The rotary tool shown in the figures, which is designed as a circular saw blade 10, is equipped on the circumference with a plurality of cutting plates 11 ', which are fixed to the base body 12 by a solder connection i :
sind. Dazu ist auch der Grundkörper 12 im äußeren Bereich sägezahnförmig ausgebildet. Die Sägezähne werden demzufolge durch die Umfangsprofilierung des Grundkörpers 12 und die Schneidplatten 11 gebildet. Die Dicke jeder anhand der Fig. 2 noch näher erläuterten Schneidplatte 11 ; ist relativ klein. Die Profilierung des Grundkörpers 12 ist so gestal-( tet, daß, bezogen auf die Arbeitsdrehrichtung des Kreissägeblattes 10 im vorderen Bereich jeder Profilierung zwei im rechten Winkel zueinander stehende Anlageflächen für die jeweilige Schneidplatte 11 gebildet werden. Die Höhe jeder Schneidplatte 11 ist wesentlich größer als die Dicke. Da es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel um ein Kreissägeblatt handelt, ist die Breite jeder Schneidplatte 11 ebenfalls re- Iare. For this purpose, the base body 12 is also sawtooth-shaped in the outer area. The saw teeth are therefore formed by the peripheral profiling of the base body 12 and the cutting plates 11. The thickness of each cutting plate 11, which is explained in more detail with reference to Fig. 2, is relatively small. The profiling of the base body 12 is designed in such a way that, in relation to the working direction of rotation of the circular saw blade 10, two contact surfaces at right angles to one another are formed in the front area of each profiling for the respective cutting plate 11. The height of each cutting plate 11 is significantly greater than the thickness. Since the embodiment shown is a circular saw blade, the width of each cutting plate 11 is also relatively small.
lativ gering. Die Figuren zeigen* daß die schneidenden Kanten der Irelatively small. The figures show* that the cutting edges of the I
Schneidplatten frei geschnitten sind. Die resultierenden der beim Schneidvorgang auftretenden Schnittkräfte liegen in relativ geringen Abständen zu den äußeren Kanten der Schneidplatten 11. Die Abstände schwanken in Abhängigkeit von der Dicke des zu zerschneidenden Materials. Durch die auf jede Schneidplatte 11 wirkende Schnittkraft wirdCutting plates are cut freely. The resulting cutting forces occurring during the cutting process are at relatively small distances from the outer edges of the cutting plates 11. The distances vary depending on the thickness of the material to be cut. The cutting force acting on each cutting plate 11
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ein Moment erzeugt, welches In den Grundkörper 12 abgetragen werden muß. Durch dieses Moment hat die Schneidplatte 11 das Bestreben, sich im dargestellten AusfUCirungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn zu bewegen. An der dem Angriffspunkt der Schnittkraft gegenüberliegenden Seite bzw. an der der Rotationsachse zugewandt liegenden Seite ist im dargestellten Ausführungsbeispiel für jede Schneidplatte 11 am Grundkörper 12 ein sich über die gesamte Breite der Schneidplatte 11 erstreckender Entlastungssteg 13 vorgesehen, der in eine entsprechende Nut der Schneidplatte 11 schließend eingreift. Die bei den bisher be- r , kannten Kreissägeblättern rechtwinklig zur Schnittfläche der Schneidplatte 11 stehende Fläche ist demzufolge mit einem vorspringenden Ansatz versehen, der in eine entsprechend gestaltete Kerbe der Schneidplatte 11 eingreift. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Entlastungssteg 13 bzw. die Nut dreieckförmig ausgebildet, da diese Form besonders einfach herzustellen ist. Es sind jedoch andere Querschnitte denkbar. Außerdem kann die untere, der Schnittfläche der Schneidplatte 11 zugeordnete Kante ausgespart sein, wenn der Grundkörper entsprechend gestaltet ist. Im Gegensatz zu der dargestellten Ausführung ist es auch denkbar, daß der Entlastungssteg an der Schneidplatte 11 und die Nut im Grundkörper 12 vorgesehen ist.a moment is generated which must be removed in the base body 12. Due to this moment, the cutting plate 11 tends to move anti-clockwise in the exemplary embodiment shown. On the side opposite the point of application of the cutting force or on the side facing the axis of rotation, in the exemplary embodiment shown, a relief web 13 extending over the entire width of the cutting plate 11 is provided for each cutting plate 11 on the base body 12, which engages in a corresponding groove in the cutting plate 11. The surface at right angles to the cutting surface of the cutting plate 11 in the previously known circular saw blades is therefore provided with a projecting attachment which engages in a correspondingly designed notch in the cutting plate 11. In the exemplary embodiment shown, the relief web 13 or the groove is triangular, since this shape is particularly easy to produce. However, other cross sections are conceivable. In addition, the lower edge associated with the cutting surface of the cutting plate 11 can be recessed if the base body is designed accordingly. In contrast to the embodiment shown, it is also conceivable that the relief web is provided on the cutting plate 11 and the groove in the base body 12.
Der Grundkörper 12 besteht aus einem geeigneten Stahl.Die Schneidplatte O 11 besteht aus einem Diamantplättchen 14, wodurch die Schnittfläche und die schneidenden Kanten gebildet sind und einer Hartmetallplatte 15, die an der winkelförmigen Fläche des Grundkörpers 12 mittels der Lotschicht festgelegt ist. Die Schneidplatte 11 ist einstückig ausgebildet, obwohl sie aus zwei verschie&enen Materialien gebildet ist. In der Fig. 2 ist durch die strichpunktierte Linie angedeutet, daß durch das Nachschleifen der Schneidplatten 11,deren Höhe auf ca. einThe base body 12 is made of a suitable steel. The cutting plate 11 consists of a diamond plate 14, which forms the cutting surface and the cutting edges, and a hard metal plate 15, which is fixed to the angled surface of the base body 12 by means of the solder layer. The cutting plate 11 is made in one piece, although it is made of two different materials. In Fig. 2, the dot-dash line indicates that by regrinding the cutting plates 11, the height of which is reduced to approx.
Claims (4)
Schneidplatten bestückten Grundkörper, dadurch gekennzeichnet, daß im der Rotationsachse des Werkzeuges zugewandten, winklig zur freien Schnittfläche jeder Schneidplatte (11) liegenden übergangsbereich zwischen der Schneidplatte (11) und dem Grundkörper (12) am Grundkörper (12) oder an der Schneidplatte (11) ein Entlastungssteg (13) vorgesehen ist, der in eine Nut der Schneidplatte (11) oder des Grundkörpers (12) eingreift.1. Rotary tool, especially a circular saw blade with a
Base body fitted with cutting plates, characterized in that in the transition region between the cutting plate (11) and the base body (12) facing the axis of rotation of the tool and lying at an angle to the free cutting surface of each cutting plate (11), a relief web (13) is provided on the base body (12) or on the cutting plate (11), which engages in a groove in the cutting plate (11) or the base body (12).
(11) mit der Nut versehen ist.2. Rotary tool according to claim 1, characterized in that the base body (12) with the relief web (13) and the cutting plate
(11) is provided with the groove.
Grundkörpers (12) bzw. der Schneidplatte (11) erstrecken.4. Rotary tool according to claim 1, characterized in that the relief web (13) and the groove extend over the entire width of the
base body (12) or the cutting plate (11).
Priority Applications (1)
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Country | Link |
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DE (1) | DE8901651U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994026450A1 (en) * | 1993-05-15 | 1994-11-24 | Ledermann Gmbh | Circular saw blades |
EP0715919A1 (en) * | 1994-12-05 | 1996-06-12 | KAMPMANN GmbH | Method and saw blade for sawing steel workpieces |
CN107214380A (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 日铕股份有限公司 | The saw blade of area is sticked together with increase |
-
1989
- 1989-02-14 DE DE8901651U patent/DE8901651U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1994026450A1 (en) * | 1993-05-15 | 1994-11-24 | Ledermann Gmbh | Circular saw blades |
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CN107214380A (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 日铕股份有限公司 | The saw blade of area is sticked together with increase |
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