CH695446A5 - Deep printed product and device and method for its manufacture. - Google Patents

Deep printed product and device and method for its manufacture. Download PDF

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CH695446A5
CH695446A5 CH15052004A CH15052004A CH695446A5 CH 695446 A5 CH695446 A5 CH 695446A5 CH 15052004 A CH15052004 A CH 15052004A CH 15052004 A CH15052004 A CH 15052004A CH 695446 A5 CH695446 A5 CH 695446A5
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Description

CH 695 446 A5 CH 695 446 A5

Beschreibung Technisches Gebiet Description Technical area

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Tiefdruckerzeugnis wie Banknoten und andere Druckerzeugnisse, die in hohem Masse fälschungssicher sein müssen. Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung dieses Tiefdruckerzeugnisses durch gleichzeitigen beidseitigen Druck in einem Durchlauf. The present invention relates to a rotogravure product, such as banknotes and other printed matter, which must be highly secure against forgery. The invention further relates to an apparatus and a method for producing this gravure product by simultaneous two-sided printing in one pass.

Stand der Technik State of the art

[0002] Die Technologie des beidseitigen deckungsgleichen Drucks ist ein effektives, vor Fälschungen schützendes Druckverfahren. Dieses Verfahren ist eine Sicherheitsmassnahme, die hochpräzise Maschinen und/oder eine spezielle Drucktechnologie erfordert. Da das Druckergebnis des beidseitigen deckungsgleichen Drucks schwer zu fälschen und ohne Zuhilfenahme irgendeines Geräts leicht erkennbar ist, handelt es sich bei ihm um eine effektive Sicherheitstechnik. The technology of bilateral congruent pressure is an effective, against counterfeiting protective printing process. This method is a safety measure that requires high-precision machinery and / or special printing technology. Since the printing result of the double-sided congruent pressure is difficult to falsify and is easily recognizable without the aid of any device, it is an effective safety technology.

[0003] Bei den bekannten beidseitigen deckungsgleichen Drucktechniken handelt es sich um den gleichzeitig beidseitigen Offset/Offset-Druck, bei dem der Bogen einmal positioniert wird, und um das Offset-Druckverfahren mit zweimaligem Positionieren des Bogens. Bei der chinesischen Banknotendruckmaschine 245 A wird der Bogen einmal positioniert. Sie ist die typische Maschine für das Offset-Offset-Verfahren. Beim Druck des 2., 3. und 5. Satzes der chinesischen Renminbi-Banknoten arbeitete man mit dieser Technik, sie ist auch international in den meisten Ländern beim Banknotendruck üblich. In the known double-sided printing techniques are the same two-sided offset / offset printing, in which the sheet is positioned once, and the offset printing method with two-time positioning of the sheet. For the Chinese banknote printing machine 245 A, the sheet is positioned once. It is the typical machine for the offset-offset process. The printing of the second, third and fifth sets of Chinese renminbi banknotes was used for this technique, and it is also common in banknote printing internationally in most countries.

[0004] Die Heidelberger Druckmaschinen AG in Deutschland entwickelte in den 80er-Jahren eine beidseitig deckungsgleich druckende Illustrationsoffsetmaschine mit Wendung zur Realisierung des Widerdrucks in einem Durchlauf, deren Druckqualität die eines beidseitigen exakt deckungsgleichen Drucks erreichte, was eine Herausforderung an die Stellung der bisherigen speziellen deckungsgleichen Drucktechnik für Banknoten darstellte. Beim deckungsgleichen Illustrationsoffsetdruck werden die Vorder- und Rückseitenplatte jeweils getrennt auf zwei Druckzylinder montiert, wobei dann durch die Wendung ein Wenden der Seiten erfolgt, um den beidseitigen Offsetdruck zu realisieren. Bei diesem Druckverfahren mit zweimaligem Positionieren des Bogens treten aber Bogentransportfehler und Abweichungen im Maschinensystem auf, es kann somit den Anforderungen an eine Genauigkeit eines vor Fälschungen schützenden deckungsgleichen Banknotendrucks nicht gerecht werden. The Heidelberger Druckmaschinen AG in Germany developed in the 80s, a double-sided printing unitary offset printing press with turn to realize the perfecting in a run whose print quality reached a double-sided exactly congruent pressure, which is a challenge to the position of the previous special congruent Illustrated printing technique for banknotes. In congruent commercial offset printing, the front and back plates are each mounted separately on two printing cylinder, in which case by turning the pages is reversed to realize the two-sided offset printing. In this printing method with two-time positioning of the sheet but occur sheet transport errors and deviations in the machine system, it can thus not meet the requirements for accuracy of a counterfeit banknote printing protecting against counterfeiting.

[0005] Die von der Schweizer Firma De La Rue Giori S.A. seit dem Jahr 2000 produzierte Vierfarben-Su-per-Orlof-Tiefdruckmaschine «Super Orlof Intaglio Press» stellt neben der Tiefdruck-Banknotendruckmaschine vom Typ 92 (W 92), die gegenwärtig von der Münzanstalt Nanjing hergestellt wird (das Unternehmen gehört zur «China Banknote Printing and Minting Corporation»), das Beste auf dem Gebiet der Stichtiefdruckmaschinen dar. Aber auf Grund ihrer Bauart, insbesondere wegen ihrer Tiefdruckzylinder (es können nur Tiefdruckplatten mit gleichen Mustern montiert werden) und des Aufbaus ihrer Druckzylinder (ohne Übertragungsfunktion), ist nur ein einseitiger Druck möglich. Sie besitzt keine Funktion für einen gleichzeitigen beidseitigen Druck, so dass ein deckungsgleiches Stichtiefdruckverfahren nicht realisiert werden kann. [0005] The Swiss company De La Rue Giori S.A. The four-color Su-per-Orlof intaglio printing press "Super Orlof Intaglio Press", produced since 2000, is in addition to the type 92 (W 92) gravure banknote printing machine currently produced by the Nanjing Mint (the company belongs to the "China Banknote Printing and Minting Corporation ») are best in the field of intaglio printing machines. But due to their design, especially because of their gravure cylinders (only intaglio plates with the same patterns can be mounted) and the structure of their printing cylinders (without transfer function), is only one one-sided printing possible. It has no function for a simultaneous two-sided printing, so that a congruent intaglio printing process can not be realized.

[0006] Darüber hinaus wird nur eine Seite des Bedruckstoffs beim bekannten Stichtiefdruck in einem Durchlauf gedruckt und die andere Seite wird nach einer gewissen Zeit gedruckt. Wegen des beim Stichtiefdruck auftretenden hohen mechanischen Drucks wird der Bedruckstoff (meist Papier) nach dem ersten Durchlauf verformt, was sich auf die Registergenauigkeit der Vorder- und Rückseite auswirkt. Ausserdem können beim zweiten einseitigen Bedrucken während des Prozesses der Druckfarbentrocknung die Temperatur, die Feuchtigkeit usw. eine Verformung des Papiers hervorrufen, und so kann deshalb bis heute mittels Stichtiefdrucks kein exakter beidseitiger deckungsgleicher Druck realisiert werden. In addition, only one side of the printing material is printed in the known intaglio in one pass and the other side is printed after a certain time. Because of the high mechanical pressure which occurs during intaglio printing, the printing material (usually paper) is deformed after the first pass, which has an effect on the registration accuracy of the front and back sides. Moreover, during the second single-sided printing during the process of ink drying, the temperature, humidity, etc., may cause the paper to deform, and therefore, accurate intaglio printing on both sides can not be realized by intaglio printing until today.

[0007] Auf dem Druckzylinder der bekannten Stichtiefdruckmaschinen wird üblicherweise zum einseitigen Tiefdruck ein Gummituch aufgebracht, dessen Grundmaterial ein Faserstoff ist. Wird es aber beim deckungsgleichen Tiefdruck eingesetzt, dehnt sich dieses Gummituch aufgrund des mechanischen Drucks aus, wodurch sich das Druckmuster auf dem Gummituch verschiebt und verformt, was wiederum die Druckqualität und Deckungsgleichheit des Musters mit dem auf der anderen Seite beeinträchtigt. On the printing cylinder of the known intaglio printing a rubber blanket is usually applied for one-sided gravure, the base material is a pulp. However, when used with congruent gravure, this blanket expands due to mechanical pressure, which shifts and deforms the print pattern on the blanket, which in turn affects the print quality and registration of the pattern with that on the other side.

[0008] Bei den bekannten Tiefdruckmaschinen wird mit einer Farbzuführungseinheit gearbeitet. Auf einem Schablonenzylinder ist immer nur eine Schablonenplatte montiert. Daher ist es wegen der Farbführung unmöglich, einen Schön-und Widerdruck zu realisieren. In the known gravure printing machines, a color supply unit is used. Only one stencil plate is mounted on a stencil cylinder. Therefore, it is impossible because of the color guide to realize a perfecting.

[0009] Ausserdem haben einige im Banknotendruck hochentwickelte Länder in den 70er-Jahren des 20. Jahrhunderts Banknoten mit deckungsgleichem Tiefdruck-Offset-Verfahren auf den Markt gebracht. Typisches Beispiel dafür ist die 500-Franc-Note in Frankreich. Die Positionierung durch zweimalige Lochung des Bogens zeigt eine sehr gute Deckungsgleichheit des jeweiligen Drucks auf der Vorder- und Rückseite und hat somit eine hohe Sicherheitsfunktion. Aber aufgrund der Begrenzung durch Mechanik, Maschinengeschwindigkeit, Papier und Drucktechnik war der Entwicklungsspielraum dieses Verfahrens sehr gering, es fand keine Verbreitung und wurde bereits wieder eingestellt. In letzter Zeit hat das deutsche Unternehmen Giesecke & Devrient Musterbögen eines deckungsgleichen Tiefdruck-Tiefdruck-Verfahrens vorgestellt, bei dem Vorder- und Rückseite jeweils für sich bedruckt wurden, was aber Ungenauigkei-ten hinsichtlich der Deckungsgleichheit zeigte und somit dem eigentlichen Sinn des deckungsgleichen Drucks widersprach. Aus diesem Grunde hat diese Technik keine Anwendung und keinen offiziellen Einsatz erfahren. In addition, some advanced banknote printing countries introduced banknotes with congruent gravure-offset techniques in the 1970's. A typical example of this is the 500 franc note in France. The positioning by twice punching the bow shows a very good congruence of the respective pressure on the front and back and thus has a high security function. But due to the limitation by mechanics, machine speed, paper and printing technology, the development latitude of this method was very low, it was not widespread and has already been discontinued. Recently, the German company Giesecke & Devrient has presented sample sheets of a congruent gravure gravure printing method in which the front and back were each printed for themselves, but which showed inaccuracies in terms of congruence and thus contradicted the actual meaning of congruent printing , For this reason, this technique has no application and no official use experienced.

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Erfindungsbeschreibung invention description

[0010] Mit dieser Erfindung soll folgendes technisches Problem gelöst werden: Angabe eines Tiefdruckerzeugnisses, einer Tiefdruckmaschine und eines Tiefdruckverfahrens, um den gleichzeitigen beidseitigen Stichtiefdruck zu realisieren, damit Schrift und Bild durch deckungsgleichen Tiefdruck spiegelbildlich transferiert und normal erkannt werden können, und die Sicherheitsfunktion des Druckerzeugnisses (wie z.B. der Banknoten) erhöht wird. With this invention, the following technical problem to be solved: Specification of a gravure product, a gravure printing machine and a gravure printing process to realize the simultaneous double-sided intaglio, so that font and image can be mirror images transferred and detected normally by congruent gravure, and the security function of Printed product (such as the banknotes) is increased.

[0011] Die technische Lösung dieses Problems durch die Erfindung hinsichtlich des Tiefdruckerzeugnisses ist im Patentanspruch 1 angegeben. Diese Erfindung bietet ein Stichtiefdruckerzeugnis an, bei dem Vorder- und Rückseite in einem Durchlauf bedruckt werden, wobei zumindest eine Seite eine Prägung aufweist. Die Muster auf der Vorder- und Rückseite dieses Druckerzeugnisses können partiell oder völlig spiegelbildlich gedruckt werden. Die Muster der durch einmaligen Durchlauf entstandenen Vorder- und Rückseite dieses Druckerzeugnisses können mehr als eine Farbe haben. The technical solution to this problem by the invention in terms of gravure product is specified in claim 1. This invention provides a gravure printing product in which front and back are printed in one pass with at least one side embossed. The patterns on the front and back of this printed product can be printed partially or completely in mirror image. The patterns of single-pass front and back of this printed product may have more than one color.

[0012] Die vorliegende Erfindung bietet noch eine Vorrichtung zur Herstellung der oben angegebenen Tiefdruck-Er-zeugnisse an. Diese Vorrichtung ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 4 gekennzeichnet. The present invention also provides an apparatus for producing the above-mentioned gravure products. This device is characterized by the features of claim 4.

[0013] Das Durchmesserverhältnis von Plattenzylinder zu Übertragungs-/Druckzylinder der oben angegebenen Tief-druckmaschine ist gleich dem Verhältnis ihrer Plattenzahl. The diameter ratio of plate cylinder to transfer / impression cylinder of the above-mentioned gravure printing machine is equal to the ratio of their number of plates.

[0014] Der beschriebene Plattenzylinder der oben angegebenen Tiefdruckmaschine ist in gleichmässigem Abstand mit zwei Arten von Druckplatten nacheinander ausgestattet. The described plate cylinder of the above-mentioned gravure printing machine is equipped in succession with two types of printing plates successively.

[0015] Der beschriebene Plattenzylinder der oben angegebenen Tiefdruckmaschine kann mit einer geraden Zahl von mehr als zwei Tiefdruckplatten mit unterschiedlichen oder gleichen Mustern ausgestattet werden; auf dem beschriebenen Übertragungs-/Druckzylinder werden eine ungerade Zahl von mehr als drei ÜbertragungsVDruckzonen vorgesehen, die mit dem Plattenzylinder zusammenwirken. The described plate cylinder of the above-mentioned gravure printing machine can be equipped with an even number of more than two intaglio plates with different or the same patterns; on the described transfer / impression cylinder an odd number of more than three transfer printing zones are provided which cooperate with the plate cylinder.

[0016] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine sind der Durchmesser des beschriebenen Plattenzylinders und der Durchmesser des ÜbertragungsVDruckzylinders nicht gleich. In the above-mentioned gravure printing machine, the diameter of the described plate cylinder and the diameter of the ÜbertragungsVDruckzylinders are not equal.

[0017] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine besitzt das beschriebene Farbwerk einen mit dem Plattenzylinder verbundenen und ihn abrollend kontaktierenden Sammelzylinder. Dieser Sammelzylinder besitzt seitlich mehr als einen ihn abrollend kontaktierenden Schablonenzylinder und mehr als eine Auftragwalze, die mit dem Schablonenzylinder verbunden ist. Der Schablonenzylinder ermöglicht die Übernahme der durch die Auftragwalze übertragenen Druckfarbe. In the gravure printing machine mentioned above, the inking unit described has a connected to the plate cylinder and him rolling contact collecting cylinder. This collecting cylinder has more than one stencil cylinder contacting it laterally and more than one applicator roll connected to the stencil cylinder. The stencil cylinder makes it possible to take over the ink transferred by the applicator roll.

[0018] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine befindet sich auf dem Sammelzylinder eine gerade Zahl Gummitücher und auf dem Schablonenzylinder eine gerade Zahl von Schablonenplatten. In the above-mentioned gravure printing machine is located on the collecting cylinder an even number of blankets and on the stencil cylinder an even number of stencil plates.

[0019] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine kann der Sammelzylinder mit zwei Farbzuführungseinheiten ausgestattet werden, wobei das Durchmesserverhältnis des beschriebenen Sammelzylinders, Schablonenzylinders und des Plattenzylinders gleich der Zahl montierter Platten ist. In the above-mentioned gravure printing machine, the collecting cylinder can be equipped with two ink supply units, wherein the diameter ratio of the described collecting cylinder, stencil cylinder and the plate cylinder is equal to the number of mounted plates.

[0020] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine kann der beschriebene Sammelzylinder mit zwei Gummitücher ausgestattet werden. Es können auch Gummitücher in gleicher Zahl wie die Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder angebracht werden. In the above-mentioned gravure printing machine described collecting cylinder can be equipped with two blankets. It is also possible to apply blankets in the same number as the number of intaglio printing plates on the plate cylinder.

[0021] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine kann der beschriebene Schablonenzylinder mit zwei Schablonenplatten ausgestattet werden, d.h. es können Schablonenplatten in gleicher Zahl wie die Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder angebracht werden. In the above-mentioned gravure printing machine, the stencil cylinder described can be equipped with two stencil plates, i. stencil plates of the same number as the number of gravure plates can be mounted on the plate cylinder.

[0022] Bei der oben angegebenen Tiefdruckmaschine befindet sich vor der beschriebenen Zuführtrommel eine Bogen-zuführungseinrichtung, die die Bogen in gleichmässigen Abständen in die Druckmaschine einführt. In the above-mentioned gravure printing machine is located in front of the feed drum described a sheet feeding device which introduces the sheet at uniform intervals in the printing press.

[0023] Die vorliegende Erfindung bietet weiterhin ein Tiefdruckverfahren. Ein solches Verfahren ist gekennzeichnet durch die Merkmale des Patentanspruchs 22. The present invention further provides a gravure printing process. Such a method is characterized by the features of claim 22.

[0024] Beim oben angegebenen Tiefdruckverfahren befinden sich auf dem beschriebenen Plattenzylinder eine gerade Zahl von Tiefdruckplatten und auf dem Übertragungs-/Druckzylinder eine ungerade Zahl von Übertragungsplatten. Auf dem beschriebenen Plattenzylinder sind in gleichmässigem Abstand Tiefdruckplatten mit zwei gleichen oder unterschiedlichen Mustern für die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes montiert. Das Winkelgeschwindigkeitsverhältnis des beschriebenen Plattenzylinders und des ÜbertragungsVDruckzylinders ist gleich dem Verhältnis der Zahl der Platten auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder und der Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder. In the above-mentioned gravure printing process are on the plate cylinder described an even number of gravure plates and on the transfer / impression cylinder an odd number of transfer plates. Gravure plates with two identical or different patterns for the front and back of the substrate are evenly spaced on the plate cylinder described. The angular velocity ratio of the described plate cylinder and the transfer printing cylinder is equal to the ratio of the number of plates on the transfer printing cylinder and the number of gravure plates on the plate cylinder.

[0025] Das oben angegebenen Tiefdruckverfahren umfasst weiterhin ein Farbwerk aus Sammelzylinder, Schablonenzylinder und Farbzuführungseinheit. Der beschriebene Sammelzylinder und der Schablonenzylinder sind jeweils mit einer geraden Zahl von Gummitücher und einer geraden Zahl von Schablonenplatten ausgestattet. Sie führen mit Hilfe der zwei Farbzuführungseinheiten dem Schablonenzylinder Druckfarbe zu. Das Verhältnis des Durchmessers des beschriebenen Sammelzylinders, Schablonenzylinders und des Plattenzylinders ist gleich dem des Verhältnisses der Zahl der Platten, mit denen sie ausgestattet sind, ihr Winkelgeschwindigkeitsverhältnis ist umgekehrt proportional zu ihrem Durchmesserverhältnis. The above-mentioned gravure printing method further comprises an inking unit of collecting cylinder, stencil cylinder and ink supply unit. The described collecting cylinder and the stencil cylinder are each equipped with an even number of blankets and an even number of stencil plates. They deliver ink to the stencil cylinder using the two ink feed units. The ratio of the diameter of the described collecting cylinder, stencil cylinder and the plate cylinder is equal to that of the ratio of the number of plates with which they are equipped, their angular velocity ratio is inversely proportional to their diameter ratio.

[0026] Ein weiteres Tiefdruckverfahren nach der Erfindung ist im Patentanspruch 29 angegeben. Another gravure printing method according to the invention is specified in claim 29.

[0027] Wenn sich beim oben angegebenen Tiefdruckverfahren kein Bedruckstoff in der Druckzone befindet, können die Tiefdruckplatten A oder B im Übertragungsprozess jeweils wieder nacheinander auf die korrespondierenden Übertragungsplatten des ÜbertragungsVDruckzylinders treffen. Wenn sich Bedruckstoff in der Druckzone befindet, werden vom If there is no substrate in the printing zone in the above-mentioned gravure printing process, the intaglio printing plates A or B in the transfer process can each meet again successively on the corresponding transfer plates of ÜbertragungsVDruckzylinders. If the substrate is in the print zone, then the

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Plattenzylinder und vom ÜbertragungsVDruckzylinder beim Abrollen die beiden unterschiedlichen Muster der Vorder-und Rückseite in einem Durchlauf auf die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes gedruckt, was ein in einem Durchlauf beidseitig bedrucktes Druckerzeugnis ermöglicht. Plate cylinder and the ÜbertragungsVDruckzylinder when unrolling the two different patterns of the front and back printed in one pass on the front and back of the substrate, which allows a double-sided printed in one pass printed product.

[0028] Beim oben angegebenen Tiefdruckverfahren kann auf dem beschriebenen Plattenzylinder eine gerade Zahl von Tiefdruckplatten in gleichmässigem Abstand montiert werden, die jeweils die Tiefdruckplatten mit zwei verschiedenen Mustern für die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes darstellen, wobei sich auf dem mit ihr abrollenden ÜbertragungsVDruckzylinder eine ungerade Zahl von Übertragungsplatten befindet. Eine von der auf dem beschriebenen Plattenzylinder montierten Tiefdruckplatten kann in der Druckzone jeweils mit den Übertragungsplatten auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder korrespondierend zusammentreffen. Das Zylinderverhältnis von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder ist gleich dem Verhältnis der Zahl der Platten. Die lineare Geschwindigkeit von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder ist gleich. In the above-mentioned gravure printing method can be mounted evenly spaced on the plate cylinder described an even number of intaglio plates, each representing the intaglio plates with two different patterns for the front and back of the printing material, being on the rolling with her ÜbertragungsVDruckzylinder a odd number of transfer plates is located. One of the rotogravure plates mounted on the plate cylinder described can in each case coincide in the printing zone with the transfer plates on the transfer printing cylinder correspondingly. The cylinder ratio of plate cylinder and transfer pressure cylinder is equal to the ratio of the number of plates. The linear speed of the plate cylinder and transfer printing cylinder is the same.

[0029] Das oben angegebenen Tiefdruckverfahren umfasst noch einen Werkstoff, der sowohl als Druckmaterial als auch als Übertragungsmaterial verwendet werden kann. Bei diesem Werkstoff wurde auf eine Metallfolie mit einer Stärke von 0,30 bis 0,50 mm ein flexibles Material wie Nylon, PVC, Gummi, Kunststoff usw. aufgetragen oder aufgeklebt. Die Beschichtung hat eine Stärke von 0.3 bis 0.6 mm mit einer Härte von 80 Shore bis 98 Shore. The above-mentioned gravure printing method still comprises a material that can be used both as a printing material and as a transfer material. In this material, a flexible material such as nylon, PVC, rubber, plastic, etc. was applied or stuck on a metal foil having a thickness of 0.30 to 0.50 mm. The coating has a thickness of 0.3 to 0.6 mm with a hardness of 80 Shore to 98 Shore.

[0030] Wenn beim oben angegebenen Tiefdruckverfahren eine von der auf dem beschriebenen Übertragungs-/Druckzylinder montierten Übertragungsplatten mit dem partiell bedruckstofffreien Teil einer Tiefdruckplatte korrespondierend zusammentrifft, und beim Kontakt mit dem Plattenzylinder das Muster auf die Übertragungsplatte des ÜbertragungsVDruckzylinder überträgt, stattet es sie mit der Übertragungsfunktion aus, so dass bei Eintritt des Bedruckstoffes in die Druckzone durch die Umdrehung des ÜbertragungsVDruckzylinders gleichzeitig mit dem Drucken des Musters der Platten des Plattenzylinders auf eine Seite des Bedruckstoffes der ÜbertragungsVDruckzylinder seine Muster auf die andere Seite des Bedruckstoffes überträgt, womit der gleichzeitige beidseitige Druck des Bedruckstoffes verwirklicht ist. When in the above-mentioned gravure printing a mounted on the transfer / impression cylinder mounted transfer plates corresponding to the partial printing material-free part of a gravure plate corresponding, and transfers the pattern on the transfer plate of ÜbertragungsVDruckzylinder on contact with the plate cylinder, it equips them with the Transfer function, so that when entering the printing material in the printing zone by the rotation of the transfer printing cylinder simultaneously with the printing of the pattern of the plates of the plate cylinder on one side of the substrate of ÜbertragungsVDruckzylinder transfers its pattern on the other side of the substrate, whereby the simultaneous two-sided printing of the Printing material is realized.

[0031] Beim oben angegebenen Tiefdruckverfahren überträgt der Schablonenzylinder mit seiner geraden Zahl von Schablonenplatten während des Druckvorgangs eins zu eins korrespondierend die Druckfarbe an den Sammelzylinder und dann weiter auf die gerade Zahl von Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder. Die beschriebene zwei Farbzuführungseinheiten nutzen die Kurvensteuerung zur Steuerung ihrer beiden Zustände An und Ab mit der Schablonenzylinder, um die entsprechende Farbzuführung nacheinander an den Sammelzylinder zu realisieren, wobei die Druckfarbe jeweils auf die Tiefdruckplatten A und B des Plattenzylinders übertragen wird. In the above-mentioned gravure printing method, the stencil cylinder transfers with its even number of stencil plates during printing one to one corresponding to the ink to the collecting cylinder and then further to the even number of gravure plates on the plate cylinder. The described two ink supply units use the cam control to control their two states of up and down with the stencil cylinder to realize the corresponding ink supply successively to the collecting cylinder, wherein the ink is transferred respectively to the gravure plates A and B of the plate cylinder.

[0032] Der Vergleich der vorliegenden Erfindung mit den gegenwärtig bekannten Tiefdrucktechniken zeigt, dass sie den gleichzeitigen Druck der Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes und somit einen deckungsgleichen Tiefdruck ermöglicht. Die fühlbare Prägung auf dem Druckerzeugnis wird verbessert und damit den hohen Anforderungen an die fundamentalen Sicherheitsfunktion von Druckerzeugnis (wie Banknoten und Wertpapiere) vor Fälschungen zu schützen besser gerecht. Für die Allgemeinheit wird es somit wesentlich leichter, echt und gefälscht zu unterscheiden. Der deckungsgleiche Druck der vorliegenden Erfindung verkürzt den drucktechnologischen Ablauf und die Druck-Durchlaufzeit, senkt die Druckkosten und steigert die Produktivität. Der bekannte deckungsgleiche Druck lässt sich nur beim Offsetdruck realisieren, wo Platten für die Vorder- und Rückseite jeweils auf zwei Plattenzylindern montiert sind. Bei der Illustrationsdruckmaschine wird ein deckungsgleicher Druck durch zweites Positionieren an der Wendung erreicht, während bei der vorliegenden Erfindung sich die Platten für die Vorder- und Rückseite auf ein und demselben Plattenzylinder befinden. Quelle für eine Beeinträchtigung der Deckungsgenauigkeit wäre höchstens ein Fehler bei der Positionierung der Platten, die Ungenauigkeiten der Maschinensysteme und der Papierverformung beim deckungsgleichen Offsetdruck werden vermieden. Aus diesem Grunde ist die Genauigkeit des deckungsgleichen Tiefdrucks bei der vorliegenden Erfindung höher als beim deckungsgleichen Offsetdruck. Der Deckungsfehler zwischen den Linien beim deckungsgleichen Tiefdruck der vorliegenden Erfindung beträgt weniger als ± 0,10 mm, was weitaus besser ist als beim deckungsgleichen Offsetdruck. Darüber hinaus hat die Tiefdruckmaschine der vorliegenden Erfindung 6 Farben (die derzeitigen Tiefdruckmaschinen haben 4 Farben) und bietet somit eine noch flexiblere Auswahl beim künftigen Konzipieren eines vor Fälschungen schützenden Drucks. The comparison of the present invention with the currently known gravure techniques shows that it allows the simultaneous printing of the front and back of the substrate and thus a congruent gravure. The tactile embossing on the printed product is improved and thus better meet the high demands on the fundamental security function of printed matter (such as banknotes and securities) to protect against counterfeiting. It is thus much easier for the general public to distinguish genuine and forged. The congruent pressure of the present invention shortens the printing process and printing cycle time, reduces printing costs and increases productivity. The known congruent pressure can be realized only in offset printing, where plates for the front and back are each mounted on two plate cylinders. In the commercial printing press, congruent printing is achieved by second positioning on the turn, whereas in the present invention the front and back plates are on one and the same plate cylinder. The source of impact on registration accuracy would be at most an error in the positioning of the plates, the inaccuracies of the machine systems and the paper deformation at the coincident offset printing are avoided. For this reason, the accuracy of congruent gravure printing in the present invention is higher than the coincident offset printing. The registration error between the lines at the coincident gravure of the present invention is less than ± 0.10 mm, which is far better than the coincident offset printing. Moreover, the gravure printing machine of the present invention has 6 colors (the current intaglio printing machines have 4 colors) and thus offers an even more flexible choice in the future design of a counterfeiting printing protection.

[0033] Bildunterschriften [0033] Captions

Fig. 1 zeigt ein Prinzipschema eines ersten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 shows a schematic diagram of a first embodiment of a device according to the present invention;

Fig. 2 zeigt nur teilweise ein Prinzipschema eines anderen Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung. Fig. 2 only partially shows a schematic diagram of another embodiment of a device according to the invention.

Ausführungsbeispiele embodiments

[0034] Im Folgenden wird anhand von Abbildungen die technische Lösung der vorliegende Erfindung detaillierter beschrieben. Wie aus der Abb. 1 ersichtlich, umfasst die vorliegende Druckmaschine einen Anleger, zu dem die Zuführtrommel 1 gehört, die sich links über einem ÜbertragungsVDruckzylinder 2 befindet und eine Papierzuführungssteuerung (auf der Abbildung nicht vorhanden), die in gleichmässigem Abstand Papier zuführt; eine Auslage, zu der die Abnahmetrommel 7, die sich rechts über dem ÜbertragungsVDruckzylinder 2 befindet, und eine Bogenauslage gehört (auf der Abbildung nicht vorhanden); ein Druckwerk, zu dem der ÜbertragungsVDruckzylinder 2, ein Plattenzylinder 3 und eine Plattenwischwalze 4 gehören; ein Farbwerk, zu dem ein Sammelzylinder 5, drei Schablonenzylinder 6 und sechs Farbzuführungseinheiten gehören; jeder Schablonenzylinder besitzt zwei Farbzuführungseinheiten. In the following, the technical solution of the present invention will be described in more detail with reference to figures. As shown in Fig. 1, the present printing machine includes a feeder including the feed drum 1 located on the left side above a transfer printing cylinder 2 and a paper feed controller (not shown in the figure) feeding paper at a uniform pitch; a delivery to which the pick-up drum 7, which is located on the right above the transfer printing cylinder 2, and a sheet delivery (not shown in the figure); a printing unit to which the transfer printing cylinder 2, a plate cylinder 3 and a plate wiping roller 4 belong; an inking unit including a collection cylinder 5, three stencil cylinders 6 and six ink supply units; each stencil cylinder has two ink feed units.

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[0035] Auf dem beschriebenen Plattenzylinder 3 befindet sich eine gerade Zahl von Tiefdruckplatten. Diese Tiefdruckplatten haben zwei Muster, die sich in gleichmässigem Abstand auf dem Plattenzylinder 3 befinden. Auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder 2 befindet sich eine ungerade Zahl von Druckplatten; das Durchmesserverhältnis des beschriebenen Plattenzylinders 3 und des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 ist gleich dem Verhältnis der Zahl ihrer Platten. Die lineare Geschwindigkeiten von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder sind gleich. On the described plate cylinder 3 is an even number of gravure plates. These gravure plates have two patterns which are evenly spaced on the plate cylinder 3. On the ÜbertragungsVDruckzylinder 2 there is an odd number of printing plates; the diameter ratio of the described plate cylinder 3 and the ÜbertragungsVDruckzylinders 2 is equal to the ratio of the number of their plates. The linear speeds of plate cylinder and transfer impression cylinder are the same.

[0036] Der beschriebene Sammelzylinder 5 des Farbwerks befindet sich an einer Seite des Plattenzylinders 3 und steht mit ihm in Abrollkontakt. An diesem Sammelzylinder 5 befinden sich drei mit ihm in Abrollkontakt stehende Schablonenzylinder 6. Den Schablonenzylindern 6 wird von den Auftragwalzen I, I', II, II', II und III' die Farbe zugeführt. Am beschriebenen Sammelzylinder 5 befindet sich eine gerade Zahl von Gummitüchern A' und B', auf den drei Schablonenzylindern 6 befinden sich jeweils eine gerade Zahl von Schablonenplatten A I, B I, A II, B II, A III und B III. The described collecting cylinder 5 of the inking unit is located on one side of the plate cylinder 3 and is in rolling contact with him. At this collecting cylinder 5 there are three with him in rolling contact stencil cylinder 6. The stencil cylinders 6 is supplied by the application rollers I, I ', II, II', II and III 'the color. At the described collection cylinder 5 is an even number of blankets A 'and B', on the three stencil cylinders 6 are each an even number of stencil plates A I, B I, A II, B II, A III and B III.

[0037] Das Durchmesserverhältnis des beschriebenen Sammelzylinders 5, der Schablonenzylinder 6 und des Plattenzylinders 3 ist gleich dem Verhältnis der Zahl der sich auf ihnen befindenden Platten. The diameter ratio of the described collecting cylinder 5, the stencil cylinder 6 and the plate cylinder 3 is equal to the ratio of the number of plates located thereon.

[0038] Der technologische Ablauf der vorliegenden Erfindung: Auf dem mit einer geraden Zahl von Tiefdruckplatten ausgestatteten Plattenzylinder 3 befinden sich in gleichmässigen Abstand voneinander auf der ersten Tiefdruckplatte A und der zweiten Tiefdruckplatte B die beiden unterschiedlichen oder gleichen Muster für die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes. Der sich mit ihm abrollende ÜbertragungsVDruckzylinder 2 ist mit einer ungeraden Zahl von Übertra-gungs(Druck)platten a, b und c versehen. Durch das Farbwerk wird dem Plattenzylinder 3 Druckfarbe zugeführt. Nachdem der Plattenzylinder 3 eingefärbt ist, tritt er nach dem Wischen durch die Plattenwischwalze 4 bei der Umdrehung in die Druckzone ein; die Bogenzuführungseinrichtung bringt in gleichmässigem Abstand mit Hilfe der Zuführtrommel 1 den Bedruckstoff zum ÜbertragungsVDruckzylinder. The technological process of the present invention: On the even with a number of intaglio plates equipped plate cylinder 3 are at a uniform distance from each other on the first intaglio plate A and the second gravure plate B, the two different or the same pattern for the front and back of the printed material. The transfer printing cylinder 2 rolling with it is provided with an odd number of transfer (printing) plates a, b and c. Through the inking the plate cylinder 3 ink is supplied. After the plate cylinder 3 is colored, it enters after wiping through the plate wiping roller 4 in the rotation in the pressure zone; the sheet feeder brings at regular distance by means of the feed drum 1, the substrate to ÜbertragungsVDruckzylinder.

[0039] Das Winkelgeschwindigkeitsverhältnis des Plattenzylinders 3 und des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 ist dabei gleich dem Verhältnis der Zahl der Druckplatten auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder 2 und der Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder 3. The angular velocity ratio of the plate cylinder 3 and the ÜbertragungsVDruckzylinders 2 is equal to the ratio of the number of printing plates on the ÜbertragungsVDruckzylinder 2 and the number of gravure plates on the plate cylinder. 3

[0040] Während des Druckvorgangs übertragen der beschriebene Sammelzylinder 5 mit einer geraden Zahl von Gummitüchern und die Schablonenzylinder 6 mit einer geraden Zahl von Schablonenplatten die von den Auftragwalzen I, I' (oder II, II' bzw. III, III') zugeführte Druckfarbe eins zu eins auf die gerade Zahl von Tiefdruckplatten A und B, mit denen der Plattenzylinder 3 ausgestattet ist. Die oben angegebenen Schablonenzylinder 6 haben jeder zwei Farbzuführungseinheiten zur Farbübertragung, d.h. die Auftragwalzen I, I' (oder II, II' bzw. III, III'), die auf zwei Wegen den Schablonenzylindern 6 Druckfarbe zuführen, und realisieren mit Hilfe einer Kurvensteuerung die Eins-zu-Eins-Farbzuführung für die erste Tiefdruckplatte A und die zweite Tiefdruckplatte B auf dem Plattenzylinder 3. During the printing process, the described cylinder 5 with an even number of blankets and the stencil cylinder 6 with an even number of stencil plates transfer the printing ink fed from the applicator rollers I, I '(or II, II' and III, III 'respectively) one to one on the even number of intaglio plates A and B, with which the plate cylinder 3 is equipped. The above-noted stencil cylinders 6 each have two ink supply units for ink transfer, i. the applicator rollers I, I '(or II, II' and III, III '), which supply the stencil cylinders 6 printing ink in two ways, and realize by means of a cam control the one-to-one ink supply for the first intaglio printing plate A and the second gravure plate B on the plate cylinder. 3

[0041] Wenn sich kein Bedruckstoff in der Druckzone befindet, können die erste Tiefdruckplatte oder die zweite Tief-druckplatte auf dem Plattenzylinder 3 im Übertragungsprozess jeweils wieder nacheinander direkt auf die Übertra-gungs(Druck)platten des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 treffen, wobei die Muster der ersten oder zweiten Tiefdruckplatte auf die Oberfläche der Platten des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 übertragen werden. If no printing material is in the printing zone, the first gravure plate or the second gravure plate on the plate cylinder 3 in the transfer process in each case again successively directly on the transmission (pressure) plates of the transfer printing cylinder 2 meet, the patterns of first or second gravure printing plate are transferred to the surface of the plates of the transfer printing cylinder 2.

[0042] Wenn sich Bedruckstoff in der Druckzone befindet, werden vom Plattenzylinder 3 und vom Übertragungs-/Druckzylinder 2 beim Abrollen die beiden unterschiedlichen Muster der Vorder- und Rückseite in einem Durchlauf auf die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes gedruckt, womit der gleichzeitige beidseitige Druck des Bedruckstoffes in einem Gang verwirklicht ist. When printing material is in the print zone, the two different patterns of the front and back are printed by the plate cylinder 3 and the transfer / impression cylinder 2 in a single pass to the front and back of the substrate, whereby the simultaneous two-sided Printing the substrate is realized in a corridor.

[0043] Der oben angegebenen ÜbertragungsVDruckzylinder 2 realisiert im Druckvorgang eine Doppelfunktion: die eines Übertragungszylinders und die eines Plattenzylinders. Und zwar dadurch, dass er, wenn die Druckzone ohne Bedruckstoff ist, die Plattenfunktion übernimmt, und Träger der Druckmuster wird; wenn aber in der Druckzone Bedruckstoff vorhanden ist, zeigt er die Doppelfunktion von Druckzylinder und Druckplattenzylinder. Um die oben angegebenen Doppelfunktion des ÜbertragungsVDruckzylinders zu realisieren, muss gewährleistet sein, dass bei den auf ihm befindlichen Druckmustern während des Druckvorgangs keine Verformung oder Positionsverschiebung auftritt. Bei der vorliegenden Erfindung wird ein neuer Druckwerkstoff eingesetzt, der das traditionelle Gummituch ersetzt. Bei Platten aus diesem Werkstoff tritt während des Druckvorgangs keine Verformung oder Positionsverschiebung auf. Bei diesem beschriebenen Druckwerkstoff für die Platten ist auf eine Metallfolie ein flexibles Material aufgetragen, das Druckfarbe übertragen kann. The above-mentioned ÜbertragungsVDruckzylinder 2 realizes a double function in the printing process: that of a transfer cylinder and a plate cylinder. And by the fact that, if the printing zone is without printing material, it takes over the disk function, and carrier of the printing pattern is; however, if printing material is present in the printing zone, it shows the dual function of printing cylinder and printing plate cylinder. In order to realize the above dual function of the transfer printing cylinder, it must be ensured that the printing patterns on it do not deform or shift position during the printing operation. In the present invention, a new printing material is used, which replaces the traditional blanket. For plates made of this material, no deformation or positional shift occurs during the printing process. In this described printing material for the plates is applied to a metal foil, a flexible material that can transfer ink.

[0044] Das bei der vorliegenden Erfindung in einem Durchlauf hergestellte Tiefdruckerzeugnis besitzt zumindest eine Seite mit Prägung, wobei sich das Muster der Vorder- und Rückseite dieses Druckerzeugnisses partiell oder völlig spiegelbildlich deckt und mehr als eine Farbe besitzt. Damit wird die Sicherheitsfunktion des Bedruckstoffes erhöht, und ermöglicht der Allgemeinheit eine Unterscheidung von echt und gefälscht. The rotogravure product produced in one pass in the present invention has at least one side embossed, with the pattern of the front and back of this printed matter partially or completely mirror-inverted and has more than one color. This increases the security function of the substrate and allows the general public to distinguish between genuine and counterfeit.

[0045] Nachfolgend eine detaillierte Beschreibung zum konkreten Aufbau der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung anhand konkreter Ausführungsbeispiele und Tabellen. Hereinafter, a detailed description of the concrete structure of the technical solution of the present invention based on concrete embodiments and tables.

Ausführungsbeispiel 1 Embodiment 1

[0046] Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Plattenzylinder 3 wie aus der Abb. 1 ersichtlich, mit der ersten und der zweiten Tiefdruckplatte ausgestattet werden, die zwei unterschiedliche Muster tragen. Zur Vereinfachung der Darstellung wird angenommen, die erste Tiefdruckplatte sei die Vorderseite, kurz Platte A, und die zweite Tiefplatte die Rückseite, kurz Platte B genannt. Auf dem beschriebenen ÜbertragungsVDruckzylinder 2 können drei Übertragungs- In this embodiment, as shown in Fig. 1, the plate cylinder 3 can be equipped with the first and second intaglio plates carrying two different patterns. To simplify the illustration, it is assumed that the first intaglio plate is the front side, shortly plate A, and the second bottom plate is the rear side, called plate B for short. On the transfer printing cylinder 2 described, three transmission

5 5

CH 695 446 A5 CH 695 446 A5

/Druckzonen, die mit dem Plattenzylinder zusammenwirken, vorgesehen werden. Auf ihm befinden sich die drei Übertragungsplatten a, b und c. Beim Durchmesser des Plattenzylinders 3 und des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 sowie bei der Zahl der montierten Platten wird mit einem Verhältnis von 2 : 3 gearbeitet, sodass ihr Winkelgeschwindigkeitsverhältnis 3 : 2 ist, womit gewährleistet wird, dass die Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder 3 jeweils mit den drei Platten a, b und c auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder 2 nacheinander korrespondierend zusammentreffen. Durch die Bo-genzuführungseinrichtung (auf der Abbildung nicht vorhanden) vor der Bogenführungswalze 1 geht der Bedruckstoff in gleichmässigem Abstand durch den ÜbertragungsVDruckzylinder 2 (wenn die Platte a auf dem Übertragungs-/Druckzylinder 2 Bedruckstoff führt, ist die folgende Platte bedruckstofffrei, die Platte c aber führt wieder Bedruckstoff, usw.). Wenn so die Platte a, b oder c des ÜbertragungsVDruckzylinders bedruckstofffrei mit der Platte B des Plattenzylinders 3 zusammentrifft und mit ihr Kontakt hat, dann wird von der Platte B des Plattenzylinders 3 das bereits eingefärbte und gewischte Muster auf die Platten a, b oder c des ÜbertragungsVDruckzylinders abgewickelt, wodurch der Übertragungszylinder 2 die Funktion eines Plattenzylinder erhält (trägt das Druckmuster). Sobald der Übertragungs-/Druckzylinder 2 in die Druckzone kommt, wird das Muster auf der Platte A auf die Vorderseite des Bedruckstoffes übertragen. (Vollendung des klassischen direkten Tiefdrucks). Gleichzeitig wird das Muster auf der Platte B des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 auf die Rückseite des Bedruckstoffes übertragen (Vollendung des indirekten Tiefdrucks). Damit wird in einem Durchlauf der gleichzeitige beidseitige Druck durch Tiefdruck realisiert. / Pressure zones, which cooperate with the plate cylinder, are provided. On it are the three transfer plates a, b and c. The diameter of the plate cylinder 3 and the transfer printing cylinder 2 and the number of mounted plates is operated at a ratio of 2: 3, so that their angular velocity ratio is 3: 2, thus ensuring that the gravure plates on the plate cylinder 3 with the three plates a, b and c on the ÜbertragungsVDruckzylinder 2 successively coincide coincident. By the sheet feeding device (not shown in the figure) in front of the sheet guide roller 1, the printing substrate passes evenly through the transfer printing cylinder 2 (when the plate a is printing on the transfer / impression cylinder 2, the following plate is free of printing stock, the plate c but leads back to printing material, etc.). Thus, when the plate a, b or c of the transfer printing cylinder coincides without printing stock with the plate B of the plate cylinder 3 and makes contact with it, then the plate B of the plate cylinder 3 already dyed and wiped pattern on the plates a, b or c Unwrapped transfer printing cylinder, whereby the transfer cylinder 2, the function of a plate cylinder receives (carries the print pattern). As soon as the transfer / impression cylinder 2 comes into the print zone, the pattern on the plate A is transferred to the front side of the printing material. (Completion of the classic direct gravure printing). At the same time, the pattern on the plate B of the transfer printing cylinder 2 is transferred to the back side of the printing substrate (completion of the indirect gravure printing). Thus, the simultaneous two-sided printing is realized by gravure printing in one pass.

[0047] Im Folgenden wird anhand der Tab. 1 der Druckvorgang bei der vorliegenden Erfindung erläutert: In the following, the printing process in the present invention is explained with reference to Tab. 1:

Tabelle 1 test Titel Table 1 test title

Reihenfolge des Zusammentreffens Order of the meeting

Vorderer Kreislauf Front circulation

(1) (1)

(2) (2)

(3) (3)

(4) (4)

(5) (5)

(6) (6)

Hinterer Kreislauf Back circulation

2 Umdrehungen des Übertragungs-/Druckzylinders 2 2 turns of the transfer / impression cylinder 2

c ohne a c without a

mit b with b

ohne c without c

mit a with a

ohne b without b

mit c with c

ohne a without a

mit With

3 Umdrehungen des Plattenzylinders 3 3 revolutions of the plate cylinder 3

B B

A A

B B

A A

B B

A A

B B

A A

[0048] Aus der Analyse des Druckprinzips geht hervor, dass sich das gleichzeitige beidseitige Bedrucken des Bedruckstoffes mit zwei Platten nur durch eine Verbindung von indirektem Druck mit direktem Druck verwirklichen lässt. From the analysis of the printing principle shows that the simultaneous two-sided printing of the printing material with two plates can be realized only by a combination of indirect pressure with direct pressure.

[0049] Bei der Anwendung der vorliegenden Technologie zum beidseitigen Druck muss zuerst für die Papierzuführung der Tiefdruckmaschine eine Zuführung mit gleichmässigem Abstand ausgewählt werden. D.h., die Zuführtrommel 1 bringt einen Bogen, dann eine Leerumdrehung, wieder ein neuer Bogen, erneut eine Leerumdrehung. Damit ergibt sich für die 3 Platten a, b und c des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 jeweils nacheinander folgende Bogenzuführung: In the application of the present technology for two-sided printing, a supply with uniform spacing must first be selected for the paper feed of the gravure printing machine. That is, the feed drum 1 brings a sheet, then an idle rotation, again a new sheet, again an idle rotation. This results for the 3 plates a, b and c of ÜbertragungsVDruckzylinders 2 successively following sheet feed:

[0050] Erste Umdrehung: a mit Papier -> b ohne Papier -> c mit Papier Zweite Umdrehung: a ohne Papier -> b mit Papier -> c ohne Papier First turn: a with paper -> b without paper -> c with paper Second turn: a without paper -> b with paper -> c without paper

[0051] Da das Winkel-Geschwindigkeits-Verhältnis von ÜbertragungsVDruckzylinder und Plattenzylinder 2 : 3 ist, was ja bedeutet, wenn auf dem Plattenzylinder 3 jeweils die beiden Tiefdruckplatten A und B (Vorder- und Rückseite) montiert sind, und er sich dreimal dreht, dreht sich der ÜbertragungsVDruckzylinder 2 auch zweimal, so dass die beiden Zylinder einen deckungsgleichen Kreislauf absolviert haben. Since the angular-speed ratio of ÜbertragungsVDruckzylinder and plate cylinder is 2: 3, which means, if on the plate cylinder 3, respectively, the two intaglio plates A and B (front and back) are mounted, and it turns three times, The ÜbertragungsVDruckzylinder 2 also rotates twice, so that the two cylinders have completed a congruent cycle.

[0052] Zwischen den Platten A und B des Plattenzylinders 3 und den drei Platten a, b und c des Übertragungs-/Druckzylinders ergeben sich Beziehungen eines deckungsgleichen Drucks wie folgt: Between the plates A and B of the plate cylinder 3 and the three plates a, b and c of the transfer / impression cylinder, relations of congruent pressure result as follows:

[0053] Aus der Drehrichtung in der Abb. 1 lässt sich erkennen, dass der Plattenzylinder 3 zuerst Druckfarbe vom Sammelzylinder 5 erhält, nach Abwischen der Druckfarbe vom Nichtbildteil durch die Plattenwischwalze 4 beginnt der Eintritt in die Druckzone. Wie aus Abb. 1 ersichtlich ist, tritt zu diesem Zeitpunkt die Platte c des ÜbertragungsVDruckzylinders gerade in die Druckzone. Zusammen mit der Tiefdruckplatte A des Plattenzylinders 3 entsteht eine Druckbeziehung (korrespondierende Beziehung), siehe in der Tab. 1 die Reihenfolge (3) des Zusammentreffens. In der Spalte mit der laufenden Nummer (3) in der Tabelle lässt sich ermitteln, Platte c hat Papier, und somit wird das Muster von der Platte A beim Druck auf die Vorderseite des Bedruckstoffes (Papier) übertragen (vorausgesetzt, dass die Rückseite des Papiers auf der Bogenzuführwalze nach oben zeigt und die Vorderseite nach unten). From the direction of rotation in Fig. 1 it can be seen that the plate cylinder 3 receives first printing ink from the collecting cylinder 5, after wiping the ink from the non-image part by the plate wiping roller 4, the entry into the print zone begins. As can be seen from Fig. 1, occurs at this time, the plate c of the transfer printing cylinder just in the print zone. Together with the intaglio plate A of the plate cylinder 3 creates a pressure relationship (corresponding relationship), see in Tab. 1, the order (3) of the meeting. In the column with the sequence number (3) in the table can be determined, plate c has paper, and thus the pattern is transferred from the plate A during printing on the front of the substrate (paper) (provided that the back of the paper on the sheet feed roller points up and the front down).

[0054] Was geschieht in diesem Moment mit der Rückseite des Papiers? Ein Blick zurück auf den Druck durch Plattenzylinder 3 und den ÜbertragungsVDruckzylinder 2 beim vorderen Kreislauf macht die (korrespondierenden) Beziehungen klar. Die entsprechende Spalte in der Tab.1 zeigt, Platte c des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 ist ohne Papier, das Muster von Tiefdruckplatte B des Plattenzylinders 3 wird auf die Platte c des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 übertragen. Daraus ist ersichtlich, gleichzeitig damit, dass die Tiefdruckplatte A im Druck das Muster auf die Vorderseite des Papiers überträgt, wird auch das Muster von Platte B das vom vorherigen Kreislauf auf die Platte c des Übertragungs-/Druckzylinders 2 gekommen ist, auf die Rückseite des Papiers übertragen. Das Muster beider Platten wird somit in einem Durchlauf gleichzeitig auf die Vorder- und Rückseite des Papiers gedruckt. What happens at the moment with the back of the paper? A look back at the pressure through plate cylinder 3 and the transmission pressure cylinder 2 at the front circuit makes the (corresponding) relationships clear. The corresponding column in Tab.1 shows, plate c of the transfer printing cylinder 2 is paperless, the pattern of intaglio printing plate B of the plate cylinder 3 is transferred to the plate c of the transfer printing cylinder 2. It can be seen, simultaneously with the fact that the intaglio printing plate A transfers the pattern on the front side of the paper in print, the pattern of plate B which has come from the previous cycle on the plate c of the transfer / impression cylinder 2, on the back of the Transfer paper. The pattern of both plates is thus printed simultaneously in one pass on the front and back of the paper.

[0055] Nach erfolgtem Druck dreht sich der ÜbertragungsVDruckzylinder 2 weiter und die Platte c greift den Bogen, um ihn an die Übergabestelle zur Abnahmetrommel 7 zu transportieren, wo er von den Greifer in die Bogenauslage geführt wird. After completion of printing, the ÜbertragungsVDruckzylinder 2 continues to rotate and the plate c engages the sheet to transport it to the transfer point to the pick-up drum 7, where it is guided by the gripper in the sheet delivery.

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CH 695 446 A5 CH 695 446 A5

[0056] Dreht sich der Übertragungs-/Druckzylinder 2 um 120° weiter, so ergeben sich für die Platte a und die Tiefdruckplatte B auf dem Plattenzylinder 3 die erforderlichen Beziehungen zur Druckausführung. Da die Platte a ohne Papier ist (Spalte [4] in der Tab. 1), so kommt die Tiefdruckplatte B direkt mit der Platte a des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 in Kontakt, sodass die Druckfarbe im Muster der Platte B auf die Oberfläche der Platte a des Übertragungs-/Druckzylinders 2 übertragen (abgewickelt) wird. Da sich die Maschine weiterdreht, ergeben sich für Platte b des ÜbertragungsVDruckzylinder 2 und die Tiefdruckplatte A die erforderlichen Beziehungen zur Druckausführung (Reihenfolge des Zusammentreffens, Spalte [5]). Da Platte b Papier führt, wird die Druckfarbe des Musters der Platte A auf die Vorderseite des Papiers gedruckt. Bei einem Blick zurück, wird festgestellt, dass jetzt für die Papierrückseite, d.h. für die Oberfläche der Platte b des ÜbertragungsVDruckzylinders 2 dasselbe zutrifft wie bei der Runde vorher. Aus den Beziehungen von der Reihenfolge des Zusammentreffens (2) ist ersichtlich, dass sich für Platte b des Übertragungs-/Druckzylinders 2 und der Tiefdruckplatte B in der Runde vorher die erforderlichen Beziehungen für die Druckausführung ergeben hatten. Platte b war jedoch ohne Papier, deshalb wurde von der Tiefdruckplatte B die Druckfarbe des Musters auf die Oberfläche der Platte b übertragen (abgewickelt). Aufgrund dieses Ergebnisses beim Rückblick, kann festgestellt werden, dass jetzt (bei dieser Runde) die mit der Bogenrückseite in Kontakt kommende Oberfläche der Platte b die von Tiefdruckplatte B eingefärbten Muster trägt. Deshalb wird, sobald Platte b (mit Papier) mit der Tiefdruckplatte A in Kontakt kommt, nicht nur die Muster auf der Platte A auf die Vorderseite übertragen werden (direkter Druck), sondern gleichzeitig auch die Rückseite mit den bei der letzten Runde von der Tiefdruckplatte B auf die Platte b übertragenen Muster bedruckt (indirekter Druck), wodurch in einem Durchlauf durch zwei verschiedenen Druckplatten das Bedrucken der Vorder- und Rückseite vollzogen wird. If the transfer / impression cylinder 2 rotates by 120 ° further, then the required relationships for the printing execution result for the plate a and the intaglio printing plate B on the plate cylinder 3. Since the plate a is without paper (column [4] in Tab. 1), the gravure plate B comes directly in contact with the plate a of the transfer printing cylinder 2, so that the ink in the pattern of the plate B on the surface of the plate a of Transfer / impression cylinder 2 is transferred (unwound). As the machine continues to rotate, plate b of the transfer printing cylinder 2 and intaglio plate A have the necessary relationships for printing (order of coincidence, column [5]). Since plate b carries paper, the ink of the pattern of plate A is printed on the front side of the paper. Looking back, it is determined that now for the paper back, i. for the surface of the plate b of the transfer printing cylinder 2 the same applies as in the previous round. From the relationships of the order of coincidence (2), it can be seen that for plate b of the transfer / impression cylinder 2 and intaglio plate B in the round, the necessary relationships for printing execution had previously been established. However, since the plate b was paperless, the printing ink of the pattern was transferred from the intaglio plate B to the surface of the plate b (unwound). From this result in retrospect, it can be seen that now (in this round), the surface of the plate b coming in contact with the sheet back bears the pattern colored by gravure plate B. Therefore, as soon as the plate b comes into contact with the intaglio plate A (with paper), not only the patterns on the plate A will be transferred to the front side (direct printing), but also the reverse side with those on the last round of the intaglio plate B printed on the plate b printed pattern (indirect printing), which is done in one pass through two different printing plates, the printing of the front and back.

[0057] Der ÜbertragungsVDruckzylinder 2 übt im Druckprozess je nach dem die Funktion des Übertragungszylinders oder des Plattenzylinders aus. Und zwar: Ist in der Druckzone kein Bedruckstoff, übt er die Plattenfunktion aus, ist Träger der Druckmuster; sobald aber Bedruckstoff vorhanden ist, übt er die Doppelfunktion, möglich Druckzylinder und Druckplatte aus. The ÜbertragungsVDruckzylinder 2 exerts in the printing process, depending on the function of the transfer cylinder or the plate cylinder. Namely: Is in the print zone no substrate, he performs the disk function, is the carrier of the print pattern; but as soon as printing material is available, it performs the double function, possible printing cylinder and printing plate.

[0058] Der Werkstoff der Platten a, b und c, mit denen der ÜbertragungsVDruckzylinder 2 ausgestattet ist, ist bei der Übertragungsplatte ein druckendes Material, gleichzeitig ist er ein Sonderwerkstoff, wenn die Übertragungsplatte den Druck überträgt. Dieser Werkstoff ist eine Metallfolie mit einer Stärke von 0,30 bis 0,60 mm auf die ein flexibles Material, wie Nylon, PVC, Gummi oder Kunststoff, das sich für den Druck eignet, aufgetragen wurde. Die aufgetragene Beschich-tung hat eine Stärke von 0,3 bis 0,6 mm, die Härte beträgt 80 Shore bis 98 Shore. Damit wird ermöglicht, dass der ÜbertragungsVDruckzylinder mit seiner Doppelfunktion als Übertragungszylinder und als Plattenzylinder mit dem Plattenzylinder 3 die erforderlichen Beziehungen für einen Druck aufbaut und sich die Druckmuster des Plattenzylinders 3 auf dem Druckerzeugnis während des Druckprozesses nicht verformen und nicht verschieben. So wird die spiegelbildliche Deckungsgleichheit der Muster auf der Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes während des Drückens gewährleistet. The material of the plates a, b and c, with which the ÜbertragungsVDruckzylinder 2 is equipped, in the transfer plate is a printing material, at the same time it is a special material when the transfer plate transmits the pressure. This material is a 0.30 to 0.60 mm thick metal foil to which a flexible material such as nylon, PVC, rubber or plastic suitable for printing has been applied. The applied coating has a thickness of 0.3 to 0.6 mm, the hardness is 80 Shore to 98 Shore. This makes it possible that the ÜbertragungsVDruckzylinder built with its dual function as a transfer cylinder and a plate cylinder with the plate cylinder 3, the required relationships for printing and deform the printing pattern of the plate cylinder 3 on the printed product during the printing process and not move. Thus, the mirror-image congruence of the patterns on the front and back of the substrate is ensured during the pressing.

[0059] Die entsprechende Farbzuführung auf bestimmte Platten im Druckprozess beim vorliegenden Ausführungsbeispiel: The corresponding ink feed to certain plates in the printing process in the present embodiment:

[0060] Nach Abb. 1 bilden Plattenzylinder 3, Sammelzylinder 5 und die drei Schablonenzylinder Doppelplatten, d.h., dass auf dem Sammelzylinder 5 und auf den drei Schablonenzylinder n 6 zwei G Gummitücher A' und B' sowie die Schablonenplatten A I, B I, A II, B II und A III sowie B III eingerichtet werden, die mit dem Plattenzylinder 3 korrespondieren. Das Winkel-Geschwindigkeitsverhältnis beträgt 1:1, womit garantiert wird, dass die Gummitücher A' und B' sowie die Schablonenplatten A I, B I, A II und B II sowie A III und B III voll und ganz entsprechend den vorher festgelegten drucktechnischen Anforderungen mit den zwei Tiefdruckplatten A und B auf dem Plattenzylinder 3 eins zu eins korrespondierend Kontakt haben, wodurch es möglich wird, dass die Tiefdruckplatten A und B entsprechend festgelegten Positionen jeweils festgelegte Druckfarbe erhalten. Ihr Einfärbungsbereich und ihre Positionsgenauigkeit wird vom Schablonenprofil und von der Positionsgenauigkeit der Schablonenplatten auf dem Schablonenzylinder festgelegt. According to Fig. 1 plate cylinder 3, collecting cylinder 5 and the three stencil cylinder double plates, ie, that on the collecting cylinder 5 and the three stencil cylinder n 6 two G blankets A 'and B' and the stencil plates AI, BI, A II , B II and A III and B III are set, which correspond to the plate cylinder 3. The angular speed ratio is 1: 1, which guarantees that the blankets A 'and B' as well as the stencil plates AI, BI, A II and B II as well as A III and B III fully comply with the pre-defined printing requirements with the two intaglio plates A and B on the plate cylinder 3 have one-to-one corresponding contact, thereby making it possible for the intaglio plates A and B to receive respectively set ink according to predetermined positions. Their inking area and positional accuracy are determined by the stencil profile and the positional accuracy of the stencil plates on the stencil cylinder.

[0061] Gleichzeitig wird vom Farbwerk der Maschine für jeden Schablonenzylinder zwei Farbzuführungseinheiten vorgesehen (insgesamt sechs Farbzuführungseinheiten), wobei durch die Steuerung einer kurvengesteuerten Kupplung entschieden wird, von welcher Farbzuführungseinheit die beiden Schablonenplatten A I, B I, A II und B II sowie A III und B III auf dem Schablonenzylinder die Druckfarbe erhalten. At the same time the inking unit of the machine for each stencil cylinder two ink supply units provided (a total of six ink supply units), which is decided by the control of a cam-controlled coupling, which ink supply unit, the two stencil plates AI, BI, A II and B II and A III and B III on the stencil cylinder get the ink.

[0062] Um den gleichzeitigen beidseitigen Druck zu realisieren, wird bei der vorliegenden Erfindung mit zwei Farbzuführungseinheiten gearbeitet. Die An- und Abstellung der Auftragwalzen I, I', II, II', III und III' in Bezug auf die Schablonenplatten A I, B I, A II und B II sowie A III und B III wird durch eine Kurvensteuerung ausgewählt, was es ermöglicht den Stichtiefdruckplatten A und B auf dem Plattenzylinder jeweils entsprechend Druckfarbe zuzuführen, so dass eine Zuführung gleicher Farbe, verschiedener Farbe sowie eine partielle Zuführung gleicher Farbe und verschiedener Farbe gewährleistet wird. In order to realize the simultaneous two-sided printing, two ink supply units are used in the present invention. The arrival and departure of the application rollers I, I ', II, II', III and III 'with respect to the stencil plates AI, BI, A II and B II and A III and B III is selected by a cam control, which makes it possible To supply the intaglio printing plates A and B on the plate cylinder in each case according to printing ink, so that a supply of the same color, different color and a partial supply of the same color and different color is guaranteed.

[0063] Mit der Drucktechnologie und der Ausrüstung der vorliegenden Erfindung wird ein gleichzeitiger beidseitiger Druck realisiert. Gleichzeitig damit, dass bei dem Druckerzeugnis, das mit dieser Ausrüstung und Technologie erzeugt wurde, bei einer Seite alle typischen Merkmale des traditionellen Stichtiefdrucks erhalten bleiben, ist die fühlbare Prägung im Vergleich zu den bekannten Druckerzeugnissen, die durch zweimaligen Tiefdruck hergestellt wurden, viel stärker. Auf der anderen Seite des Druckprodukts kann eine bessere Strichschärfe erzielt werden als beim Nass-Offset und die Bildelemente ähneln denen von Tiefdruckergebnissen. Die Muster der Druckerzeugnisse, die mit der oben angegebenen Technologie und Ausrüstung hergestellt wurden, decken sich spiegelbildlich und sind normal zu unterscheiden, wodurch das Vermögen des Druckerzeugnisses (wie z. B. bei Banknoten) vor Fälschungen zu schützen verbessert wird und die Allgemeinheit leichter zwischen einem echten und gefälschten Druckerzeugnis unterscheiden kann, was einen deutlichen sozialen Effekt hat. With the printing technology and equipment of the present invention, simultaneous two-sided printing is realized. Simultaneously with the fact that the printed product produced with this equipment and technology retains all the typical features of traditional intaglio printing on one side, the tactile embossing is much stronger compared to the known printed products produced by double intaglio printing. On the other side of the printed product, better line sharpness can be achieved than with wet offset and the picture elements are similar to those of gravure results. The patterns of the printed products made with the above-mentioned technology and equipment are mirror images and are normal to distinguish, thereby improving the ability of the printed product (such as banknotes) to be protected from counterfeiting and making the general public more easily a genuine and forged print product, which has a clear social effect.

7 7

CH 695 446 A5 CH 695 446 A5

[0064] Da die beiden Platten A und B für die Vorder- und Rückseite auf ein und demselben Plattenzylinder 3 angebracht sind, können die bei den bekannten Techniken auftretenden Fehler der Maschinensysteme vermieden werden, was die deckungsgleiche Genauigkeit des Tiefdrucks verbessert. Der Deckungsfehler ist kleiner als ±0,10 mm und damit wesentlich besser als beim deckungsgleichen Offsetdruck. Since the two plates A and B for the front and back are mounted on one and the same plate cylinder 3, the errors of the machine systems occurring in the known techniques can be avoided, which improves the congruent accuracy of the intaglio printing. The registration error is less than ± 0.10 mm and thus much better than the coincident offset printing.

Ausführungsbeispiel 2 Embodiment 2

[0065] Bei diesem Ausführungsbeispiel können, wie aus Abb. 2 ersichtlich, beim Plattenzylinder 3' vier Plattenmontage-zonen I, II, III und IV vorgesehen werden, die jeweils dementsprechend mit den Platten A^ B , Ag und Bg ausgestattet sind, wobei A1 und Ag Tiefdruckplatten gleicher Art und B sowie Bg gleiche Tiefdruckplatten einer anderen Art sind. Um es besser erläutern zu können, wird von der Annahme ausgegangen, A und A seien die Vorderseiten-Tiefdruckplatten, kurz die A - und A -Platten und B sowie B seien die Rückseiten-Tiefdruckplatten, kurz die B - sowie B -Platten. Beim In this embodiment, as shown in Fig. 2, the plate cylinder 3 'can be provided with four plate mounting zones I, II, III and IV respectively provided with the plates A ^ B, Ag and Bg, respectively A1 and Ag gravure plates of the same type and B and Bg same intaglio plates of a different kind. To better explain, it is assumed that A and A are the front side gravure plates, in short the A and A plates and B and B are the backside gravure plates, in short the B and B plates. At the

1-2 12 ■■ 12 1-2 12 ■■ 12

beschriebenen ÜbertragungsVDruckzylinder 2' können fünf UbertragungsVDruckzonen I', II', III', IV' und v vorgesehen werden, die mit dem Plattenzylinder zusammenwirken. Sie sind jeweils mit den Druckplatten a', b', c', d' und e' bestückt. Das Durchmesserverhältnis von Plattenzylinder 3' und ÜbertragungsVDruckzylinder 2' und das Zahlverhältnis der auf ihnen montierten Platten betragen 4 : 5 und ihr Winkelgeschwindigkeitsverhältnis 5 : 4, womit gewährleistet ist, dass die Platten A B , Ag und Bg des Plattenzylinders 3' jeweils immer auf die fünf Druckplatten a', b', c', d' und e' treffen. Durch die Bogenzuführungseinrichtung (nicht auf der Abbildung) wird der Bedruckstoff in gleichmässigem Abstand mit Hilfe der Zuführtrommel 1 zu den Druckplatten des ÜbertragungsVDruckzylinders 2' transportiert. Auf diese Weise werden durch die Platten B und Bg die bereits eingefärbten und gewischten Muster auf die Oberfläche der Druckplatten a', b', c', d' und e' übertragen, sobald die fünf Plattenzonen I', oder II' oder III' oder IV' bzw. V' des ÜbertragungsVDruckzylinders 2' ohne Bedruckstoff sind und mit den Platten B sowie B2 des Plattenzylinders 3' Kontakt haben, wodurch der ÜbertragungsVDruckzylinder 2' die Funktion eines Plattenzylinders erhält (trägt die Druckmuster). Sobald der Bedruckstoff mit dem ÜbertragungsVDruckzylinder 2' in die Übertragungszone kommt, werden vom Plattenzylinder 3' die Muster auf seinen Flächen A und Ag auf die Vorderseite des Bedruckstoffes übertragen (Vollendung des klassischen direkten Tiefdrucks) und gleichzeitig damit werden die Muster auf den Flächen B1 und B£ des ÜbertragungsVDruckzylinders 2' auf die Rückseite des Bedruckstoffes übertragen (Vollendung des indirekten Tiefdrucks). Damit wird in einem Durchlauf der gleichzeitige beidseitige Druck durch Tiefdruck realisiert. Transfer transfer printing cylinder 2 'described five transfer pressure zones I', II ', III', IV 'and v can be provided, which cooperate with the plate cylinder. They are each equipped with the printing plates a ', b', c ', d' and e '. The diameter ratio of plate cylinder 3 'and transfer printing cylinder 2' and the number ratio of the plates mounted on them are 4: 5 and their angular velocity ratio 5: 4, thus ensuring that the plates AB, Ag and Bg of the plate cylinder 3 'always on the five Pressure plates a ', b', c ', d' and e 'meet. By the sheet feeding device (not shown in the figure), the printing material at a uniform distance by means of the feed drum 1 to the printing plates of ÜbertragungsVDruckzylinders 2 'transported. In this way, the already colored and wiped patterns are transferred to the surfaces of the printing plates a ', b', c ', d' and e 'by the plates B and Bg as soon as the five plate zones I', or II 'or III' or IV 'and V' of the ÜbertragungsVDruckzylinders 2 'are without substrate and with the plates B and B2 of the plate cylinder 3' contact, whereby the ÜbertragungsVDruckzylinder 2 'the function of a plate cylinder receives (wears the print pattern). As soon as the printing material with the transfer printing cylinder 2 'arrives in the transfer zone, the patterns on its surfaces A and Ag are transferred from the plate cylinder 3' to the front of the printing material (completion of the classical direct gravure printing) and at the same time the patterns on the surfaces B1 and Transfer B £ of the transfer printing cylinder 2 'to the back of the printing substrate (completion of the indirect gravure printing). Thus, the simultaneous two-sided printing is realized by gravure printing in one pass.

[0066] Jede Spalte in Tab. 2 zeigt das Zusammentreffen von Plattenzylinder 3' und ÜbertragungsVDruckzylinder 2' im Druckprozess. Die Tab. 2 zeigt nacheinander die Realisierung einer kompletten Druckzyklusperiode durch Plattenzylinder 3' und ÜbertragungsVDruckzylinder 2'. D.h., das gesamte Zusammentreffen bei dem sich der Übertragungs-/Druckzylinder 2 viermal und der Plattenzylinder 3 gleichzeitig fünfmal dreht. Each column in Tab. 2 shows the coincidence of plate cylinder 3 'and ÜbertragungsVDruckzylinder 2' in the printing process. Tab. 2 shows successively the realization of a complete printing cycle period by plate cylinder 3 'and ÜbertragungsVDruckzylinder 2'. That is, the entire coincidence in which the transfer / impression cylinder 2 rotates four times and the plate cylinder 3 simultaneously five times.

[0067] Die Position, darauf die Pfeile in der Tabelle weisen, stellen das Zusammentreffen von Plattenzylinder 3' und ÜbertragungsVDruckzylinder 2' dar (eine von den Plattenflächen des ÜbertragungsVDruckzylinder 2' hat Papier (Bedruckstoff). Das Ende des Pfeils weist auf Verfolgung nach vorn, d.h., darauf, ob sich beim Druck (die Spalte, auf die der Pfeil zeigt) auf der Übertragungsplatte für die Papierrückseite Druckbilder befinden und welche Platte die Druckbilder liefert. The position indicated by the arrows in the table represents the meeting of plate cylinder 3 'and transfer printing cylinder 2' (one of the plate surfaces of the transfer printing cylinder 2 'has paper (printing material).) The end of the arrow points to tracing forward That is, whether the print (the column on which the arrow points) on the transfer paper for the back of the paper is printed images and which plate delivers the printed images.

[0068] Aus Abb. 2 und Tab. 2 ist ersichtlich, dass sobald Papier vorhanden ist, seine Vorderseite stets mit einer Vorderseitenplatte A 1 oder A 2 zusammentrifft. Verfolgt man jetzt die Oberfläche des ÜbertragungsVDruckzylinder 2 für die Papierrückseite, so befinden sich auf ihr stets von den Rückseitenplatten B 1 und B 2 übertragene Druckbilder. Somit wird ein gleichzeitiger beidseitiger Druck der Vorder- und Rückseite des Druckerzeugnisses in einem Durchlauf möglich. Im Einzelnen ist das Zusammentreffen der Druckplatten ebenso wie beim Ausführungsbeispiel 1. From Fig. 2 and Tab. 2 it can be seen that as soon as paper is present, its front always coincides with a front plate A 1 or A 2. If one now follows the surface of the transfer printing cylinder 2 for the back of the paper, then there are always printed images transmitted from the back side plates B 1 and B 2. Thus, a simultaneous two-sided printing of the front and back of the printed product in a single pass is possible. In detail, the coincidence of the printing plates is the same as in the embodiment 1.

[0069] Eine Analyse der obigen Ausführungen bestätigt, dass mit dem Durchmesserverhältnis von Plattenzylinder 3' und ÜbertragungsVDruckzylinder 2' und dem Zahlverhältnis der auf ihnen montierten Platten von 4 : 5 und einem Winkelgeschwindigkeits-Verhältnis von 5 : 4 ein gleichzeitiger beidseitiger Druck der Vorder- und Rückseite des Druckerzeugnisses in einem Durchlauf möglich ist. Und nach diesem Prinzip kann ein gleiches technisches Ergebnis erreicht werden, wenn das Durchmesserverhältnis von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder und das Zahlverhältnis der auf ihnen montierten Platten ein annähernd ähnliches gerade/ungerades Verhältnis aufweisen. An analysis of the above statements confirms that with the diameter ratio of plate cylinder 3 'and transfer pressure cylinder 2' and the number ratio of the plates mounted on them of 4: 5 and an angular velocity ratio of 5: 4, a simultaneous two-sided printing of the front and back of the printed product in one pass is possible. And according to this principle, the same technical result can be achieved when the diameter ratio of the plate cylinder and transfer printing cylinder and the number ratio of the plates mounted on them have an approximately similar even / odd ratio.

[0070] Bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Farbzuführung durch das Farbwerk ebenso wie beim Ausführungsbeispiel 1 sein, d.h. es wird mit Zweiweg- und Doppelplatten-Zuführung gearbeitet. Mit anderen Worten, es sind ein Sammelzylinder 5 und drei Schablonenzylindern 6 vorzusehen, wobei jeder Schablonenzylinder zwei Farbzuführungseinheiten besitzt (insgesamt sechs Farbzuführungseinheiten). Jeder Schablonenzylinder ist jeweils mit zwei Schablonenplatten A I, B I, A II, B II und A III sowie B III ausgestattet, wobei durch die Steuerung einer kurvengesteuerten Kupplung entschieden wird, von welchem Zuführungseinheiten die Schablonenplatten Druckfarbe erhalten. Da A und Ag auf dem Plattenzylinder Tiefdruckplatten gleicher Art und B sowie Bg gleiche Tiefdruckplatten einer anderen Art sind, haben Sammelzylinder 5 und Schablonenzylinder 6 und Plattenzylinder 3' ein Durchmesserverhältnis von 1:1:2 und das Winkel-Geschwindigkeitsverhältnis ist 2 : 2 : 1, sobald das Farbwerk dem Plattenzylinder nach der Variante 2:2:2 (Zahl der Sammelplatten: Zahl der Schablonenplatten: Zahl der Farbzuführungseinheiten) Druckfarbe zuführt. Damit kann die entsprechende Farbzuführung für die Stichtiefdruckplatten A^ Ag, B und Bg auf dem Plattenzylinder 3' gewährleistet werden. In this embodiment, the ink supply through the inking unit may be the same as in the embodiment 1, i. E. It is worked with two-way and double-plate feeder. In other words, a collecting cylinder 5 and three stencil cylinders 6 are to be provided, each stencil cylinder having two ink supply units (a total of six ink supply units). Each stencil cylinder is each equipped with two stencil plates A I, B I, A II, B II and A III and B III, which is decided by the control of a cam-controlled coupling, from which feed units receive the stencil plates printing ink. Since A and Ag on the plate cylinder gravure plates of the same type and B and Bg same intaglio plates are of another type, collecting cylinder 5 and stencil cylinder 6 and plate cylinder 3 'have a diameter ratio of 1: 1: 2 and the angular velocity ratio is 2: 2: 1 as soon as the inking unit supplies printing ink to the plate cylinder according to the variant 2: 2: 2 (number of collecting plates: number of stencil plates: number of ink supply units). Thus, the corresponding ink supply for intaglio printing plates A ^ Ag, B and Bg on the plate cylinder 3 'can be ensured.

[0071] Bei einer Konzeption mit einem Durchmesserverhältnis des Plattenzylinders 3' und des Übertragungs-/Druckzylinders 2' und dem Zahlverhältnis der auf ihnen montierten Platten von 4 : 5 und einem Winkel-Ge-schwindigkeits-Verhältnis von 5 : 4, kann das Farbwerk auch 4:4:2 (Zahl der Sammelplatten : Zahl der Farbmodulplat- In a design with a diameter ratio of the plate cylinder 3 'and the transfer / impression cylinder 2' and the number ratio of 4: 5 mounted on them and an angular Ge-speed ratio of 5: 4, the inking also 4: 4: 2 (number of collection plates: number of color module plates)

8 8th

CH 695 446 A5 CH 695 446 A5

ten: Zahl der Farbzuführungseinheiten) sein. Somit hat bei einem Sammelzylinder mit 4 Plattenflächen und drei Schablonenzylindern mit vier Plattenflächen jeder Sammelzylinder zwei Farbzuführungseinheiten (insgesamt sechs Farbzuführungseinheiten), wobei jeder Sammelzylinder und Schablonenzylinder jeweils in gleichmässigem Abstand mit zwei insgesamt vier Stück umfassenden Gummitücher und Schablonenplatten ausgestattet ist, die mit den Druckplatten A^ A , B und B auf dem Druckplattenzylinder 3' entsprechend korrespondieren. Wenn dem Plattenzylinder im Verhältnis 4:4:2 Druckfarbe zugeführt wird, dann beträgt das Durchmesserverhältnis des beschriebenen Sammelzylinders, des Schablonenzylinders und des Plattenzylinders 1:1:1 und das Winkel-Geschwindigkeitsverhältnis 1 : 1 : 1, womit gewährleistet wird, dass den Stichtiefdruckplatten Ar A2V, B und B2 auf dem Plattenzylinder 3'jeweils entsprechend Farbe zugeführt wird. th number of ink supply units). Thus, in a collecting cylinder with 4 plate surfaces and three stencil cylinders with four plate surfaces, each collecting cylinder has two ink supply units (six ink supply units in total), each collecting cylinder and stencil cylinder each being equidistantly provided with two total of four blankets and stencil plates connected to the printing plates A ^ A, B and B on the printing plate cylinder 3 'correspond accordingly. When printing ink is supplied to the plate cylinder in a 4: 4: 2 ratio, the diameter ratio of the described collecting cylinder, stencil cylinder and plate cylinder is 1: 1: 1 and the angular velocity ratio is 1: 1: 1, thus ensuring that the intaglio printing plates Ar A2V, B and B2 on the plate cylinder 3 'each is supplied according to color.

[0072] Das oben angegebenen Farbwerk kann noch im Verhältnis 4:2:2 (Zahl der Sammelplatten : Zahl der Schablonenplatten : Zahl der Farbzuführungseinheit) Farbe zuführen, d.h. es wird ein Sammelzylinder mit 4 Plattenflächen und 3 Schablonenzylindern mit zwei Flächen vorgesehen, wobei jeder Schablonenzylinder Farbe durch zwei Farbzuführungseinheiten (insgesamt sechs Farbzuführungseinheiten) erhält, und der Sammelzylinder mit vier und die Platten A^ Ag, B und B2 des Plattenzylinders 3' mit dem entsprechenden Gummituch ausgestattet sind. Der Schablonenzylinder hat zwei unterschiedliche Schablonenplatten. Die Farbzuführung zum Plattenzylinder erfolgt im Verhältnis der Zahl der eingesetzten Sammelplatten: Zahl der Schablonenplatten: Zahl der Farbzuführungseinheiten also 4:2:2. Das Durchmesserverhältnis von Sammelzylinder und Schablonenzylinder und Plattenzylinder beträgt dabei 2:1:2 und das Winkelgeschwindigkeitsverhältnis ist 1 : 2 : 1, womit gewährleistet wird, dass den Stich-Tiefdruckplatten A^ Ag, B und Bg auf dem Plattenzylinder 3'jeweils entsprechend Farbe zugeführt wird. The inking unit mentioned above can still in the ratio of 4: 2: 2 (number of collection plates: number of stencil plates: number of ink supply unit) perform color, i. E. There is provided a collecting cylinder with 4 plate surfaces and 3 stencil cylinders with two surfaces, each stencil cylinder receives color through two ink supply units (a total of six ink supply units), and the collecting cylinder with four and the plates A ^ Ag, B and B2 of the plate cylinder 3 'with the corresponding blanket are equipped. The stencil cylinder has two different stencil plates. The ink supply to the plate cylinder is in proportion to the number of plates used: number of stencil plates: number of ink supply units so 4: 2: 2. The diameter ratio of collecting cylinder and stencil cylinder and plate cylinder is 2: 1: 2 and the angular velocity ratio is 1: 2: 1, thus ensuring that the engraved gravure plates A ^ Ag, B and Bg on the plate cylinder 3 'each supplied in accordance with color becomes.

[0073] Da bei diesem Ausführungsbeispiel mehr Druckplatten eingesetzt wurden, ergibt sich auch eine weitere Steigerung der Druckleistung. Bei diesem Ausführungsbeispiel entsprach der Einsatz der Ausrüstung dem Einsatz beim Ausführungsbeispiel 1, es fand auch die gleiche Technologie und der gleiche Aufbau der Druckprodukte, der Nutzen ist gleich dem im vorangegangenen Beispiel, so dass an dieser Stelle nicht noch einmal darauf eingegangen werden muss. Since more printing plates were used in this embodiment, there is also a further increase in printing performance. In this embodiment, the use of the equipment was the same as in the embodiment 1, it was also the same technology and the same structure of the printed products, the benefit is the same as in the previous example, so that it need not be discussed again at this point.

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Tab. 2 Tab. 2

Claims (40)

Patentansprücheclaims 1. Tiefdruckerzeugnis mit vorder- und rückseitigem Tiefdruck-Druckbild, dadurch gekennzeichnet, dass die vorder- und rückseitigen Tiefdruck-Druckbilder zumindest partiell spiegelbildlich deckungsgleich gedruckt sind und dass zumindest eine Seite ein Druckbild mit Prägung aufweist.1. rotogravure product with front and back gravure printed image, characterized in that the front and back gravure printed images are printed at least partially mirror image congruent and that at least one side has a printed image with embossing. 2. Tiefdruckerzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vorder- und rückseitigen Tiefdruck-Druck-bilder deckungsgleiche Linien aufweisen und dass der Deckungsfehler zwischen diesen Linien kleiner als ± 0,10 mm ist.2. rotogravure product according to claim 1, characterized in that the front and back gravure printing images have congruent lines and that the registration error between these lines is less than ± 0.10 mm. 99 CH 695 446 A5CH 695 446 A5 3. Tiefdruckerzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vorder- und rückseitigen Tiefdruck-Druck-bilder mehr als eine Farbe haben.3. rotogravure product according to claim 1, characterized in that the front and back gravure printing images have more than one color. 4. Vorrichtung zur Herstellung des beschriebenen Tiefdruckerzeugnisses nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aufweist:4. An apparatus for producing the described rotogravure product according to claim 1, characterized in that it comprises: - einen ÜbertragungsVDruckzylinder, der mit einer ungeraden Zahl von Übertragungsplatten ausgestattet ist;a transfer printing cylinder equipped with an odd number of transfer plates; - eine Papiersteuerung mit einer Zuführtrommel und einer Abnahmetrommel, die sich an beiden Seiten des ÜbertragungsVDruckzylinders befinden;a paper controller with a feed drum and a take-down drum located on both sides of the transfer printing cylinder; - einen Plattenzylinder, der mit einer geraden Zahl von Tiefdruckplatten ausgestattet ist, die eine gleiche Zahl von Mustern für ein vorder- und ein rückseitiges Tiefdruck-Druckbild besitzen;a plate cylinder equipped with an even number of intaglio plates having an equal number of patterns for a front and a back gravure printing image; - ein Farbwerk, das sich an einer Seite des Plattenzylinders befindet, und ihm Farbe zuführt; undan inking unit located on one side of the plate cylinder and supplying ink thereto; and - eine Plattenwischwalze, die sich auf der anderen Seite des Plattenzylinders befindet.a plate wiping roller located on the other side of the plate cylinder. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchmesserverhältnis von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder gleich dem Verhältnis der Zahl der Tiefdruckplatten zur Zahl der Übertragungsplatten ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the diameter ratio of the plate cylinder and ÜbertragungsVDruckzylinder is equal to the ratio of the number of gravure plates to the number of transfer plates. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenzylinder in gleichmässigem Abstand mit zwei Arten von Tiefdruckplatten ausgestattet ist.6. The device according to claim 4, characterized in that the plate cylinder is equipped at equal intervals with two types of intaglio printing plates. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenzylinder mit Tiefdruckplatten mit zwei unterschiedlichen oder gleichen Mustern ausgestattet ist, und der beschriebene ÜbertragungsVDruckzylinder mit drei ÜbertragungsVDruckzonen versehen ist, die mit dem Plattenzylinder zusammenwirken.Apparatus according to claim 4, characterized in that the plate cylinder is provided with intaglio printing plates having two different or identical patterns, and the described transfer printing cylinder is provided with three transfer printing zones which cooperate with the plate cylinder. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchmesserverhältnis des Plattenzylinders und des ÜbertragungsVDruckzylinders 2: 3 beträgt.8. The device according to claim 7, characterized in that the diameter ratio of the plate cylinder and the ÜbertragungsVDruckzylinders 2: 3. 9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk einen Sammelzylinder besitzt, der sich an einer Seite des Plattenzylinders befindet, wobei an diesem Sammelzylinder mehrere Schablonenzylinder angebracht sind, der diesen Sammelzylinder abrollend kontaktieren und dieser Schablonenzylinder die Übernahme der durch die Auftragwalze übertragenen Druckfarbe ermöglicht.9. The device according to claim 4, characterized in that the inking unit has a collecting cylinder, which is located on one side of the plate cylinder, wherein a plurality of stencil cylinders are attached to this collecting cylinder, the rolling contact these collecting cylinder and this stencil cylinder transferring the transferred by the applicator roll Ink allows. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelzylinder eine gerade Zahl von Gummitüchern besitzt und sich auf dem Schablonenzylinder eine gerade Zahl von Schablonenplatten befindet.10. The device according to claim 9, characterized in that the collecting cylinder has an even number of blankets and is located on the stencil cylinder an even number of stencil plates. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schablonenzylinder mit zwei Farbzuführungseinheiten ausgestattet ist, die ihn mit Druckfarbe versorgen.11. The device according to claim 9, characterized in that the stencil cylinder is equipped with two ink supply units that provide him with ink. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchmesserverhältnis von Sammelzylinder, Schablonenzylinder und Plattenzylinder gleich dem Verhältnis der Plattenzahl auf ihnen ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the diameter ratio of the collecting cylinder, stencil cylinder and plate cylinder is equal to the ratio of the number of plates on them. 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelzylinder mit einer geraden Zahl von Gummitüchern und der Schablonenzylinder mit einer geraden Zahl von Schablonenplatten ausgestattet ist, deren Zahl gleich oder ungleich der Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder ist.13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the collecting cylinder is equipped with an even number of blankets and the stencil cylinder with an even number of stencil plates whose number is equal to or different from the number of gravure plates on the plate cylinder. M.Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schablonenzylinder mit einer geraden Zahl von Platten ausgerüstet ist, wobei ihre Zahl gleich oder ungleich der Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder ist.A device according to claim 11, characterized in that the stencil cylinder is equipped with an even number of plates, their number being equal to or different from the number of gravure plates on the plate cylinder. 15. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahl der Gummitücher auf dem Sammelzylinder und die Zahl der Schablonenplatten auf dem Schablonenzylinder gleich der Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder ist.15. The apparatus according to claim 10, characterized in that the number of blankets on the collecting cylinder and the number of stencil plates on the stencil cylinder is equal to the number of gravure plates on the plate cylinder. 16. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich vor der Zuführtrommel eine Bogenzuführungsein-richtung befindet, die die Bogen in gleichmässigen Abständen zuführt.16. The device according to claim 4, characterized in that in front of the feed drum is a Bogenzuführungsein-direction, which supplies the sheets at equal intervals. 17. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsplatte aus einer Metallfolie und einem auf ihr aufgetragenen oder aufgeklebten flexiblen Material besteht, das sich für die Übertragung und den Druck eignet.17. The device according to claim 4, characterized in that the transfer plate consists of a metal foil and applied or glued on her flexible material, which is suitable for transmission and printing. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Material auf den Übertragungsplatten Nylon, PVC, Gummi oder Kunststoff ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the material is on the transfer plates nylon, PVC, rubber or plastic. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfolie eine Stärke von 0,30 mm bis 0,50 mm besitzt.19. The apparatus according to claim 17, characterized in that the metal foil has a thickness of 0.30 mm to 0.50 mm. 20. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der Beschichtung mit dem flexiblen Material 0,30 mm bis 0,60 mm beträgt.20. Device according to claim 17 or 18, characterized in that the thickness of the coating with the flexible material is 0.30 mm to 0.60 mm. 21. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Härte des Materials auf der Übertragungsplatte 80 Shore bis 98 Shore beträgt.21. Device according to claim 17 or 18, characterized in that the hardness of the material on the transfer plate is 80 Shore to 98 Shore. 22. Verfahren zur Herstellung eines Tiefdruck-Erzeugnisses nach Anspruch 1 unter Verwendung eines Bedruckstoffes und unter Einsatz eines Plattenzylinders und eines ÜbertragungsVDruckzylinders, welche mit auf ihnen montierten Platten in einem gerade-ungerade Verhältnis versehen sind, wobei dieses Verfahren (a) die Einführung des Bedruckstoffes in einem gleichmässigem Abstand; (b) durch das gerade-ungerade Verhältnis der auf ihnen montierten Platten den abrollenden Druck durch den Plattenzylinder und den ÜbertragungsVDruckzylinder; und (c) ein in einem Durchlauf beidseitig bedrucktes Produkt umfasst.22. A method for producing a gravure product according to claim 1 using a printing substrate and using a plate cylinder and a transfer printing cylinder, which are provided with plates mounted on them in an even-odd ratio, said method (a) the introduction of the printing material at a uniform distance; (b) by the even-odd ratio of the plates mounted thereon, the rolling pressure through the plate cylinder and the transfer printing cylinder; and (c) comprises a two-sided printed product in one pass. 1010 CH 695 446 A5CH 695 446 A5 23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenzylinder mit einer geraden Zahl von Tiefdruckplatten und der ÜbertragungsVDruckzylinder mit einer ungeraden Zahl von Platten ausgestattet ist.23. The method according to claim 22, characterized in that the plate cylinder is equipped with an even number of gravure plates and the transfer printing cylinder with an odd number of plates. 24. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf dem Plattenzylinder in einem regelmässigen Abstand Tiefdruckplatten mit gleicher Zahl von Vorderseiten oder Rückseiten befinden, bei denen die Muster gleich oder verschieden sind.24. The method according to claim 22 or 23, characterized in that are on the plate cylinder at a regular interval rotogravure plates with the same number of front pages or backs, where the patterns are the same or different. 25. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkel-Geschwindigkeits-Verhältnis von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder gleich dem Verhältnis der Zahl der Platten auf dem Übertragungs-/Druckzylinder und Plattenzylinder ist.A method according to claim 22, characterized in that the angular velocity ratio of the plate cylinder and the transfer pressure cylinder is equal to the ratio of the number of plates on the transfer / impression cylinder and plate cylinder. 26. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Verfahren weiterhin ein Farbwerk mit Sammelzylinder, Schablonenzylinder und Farbzuführungseinheit umfasst.26. The method according to claim 22, characterized in that this method further comprises an inking unit with collecting cylinder, stencil cylinder and ink supply unit. 27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelzylinder und der Schablonenzylinder jeweils mit einer geraden Zahl von Gummitüchern und Schablonenplatten ausgestattet ist, wobei dem Sammelzylinder durch zwei Farbzuführungseinheiten Druckfarbe zugeführt wird.27. The method according to claim 26, characterized in that the collecting cylinder and the stencil cylinder is in each case equipped with an even number of blankets and stencil plates, wherein the collecting cylinder is supplied by two ink supply units printing ink. 28. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchmesserverhältnis von Sammelzylinder zu Schablonenzylinder und Plattenzylinder gleich dem Verhältnis der Zahl der auf ihnen ausgestatteten Platten ist, mit denen sie ausgestattet sind, und ihr Winkelgeschwindigkeitsverhältnis umgekehrt proportional zum Zylinderdurchmesserverhältnis ist.A method according to claim 26, characterized in that the diameter ratio of the collecting cylinder to the stencil cylinder and the plate cylinder is equal to the ratio of the number of plates equipped therewith and their angular velocity ratio is inversely proportional to the cylinder diameter ratio. 29. Verfahren zur Herstellung eines Tiefdruck-Erzeugnisses nach Anspruch 1 unter Verwendung eines Bedruckstoffes, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Verfahren folgende Schritte umfasst:29. A method for producing a gravure product according to claim 1 using a printing material, characterized in that this method comprises the following steps: a. Auf einem Plattenzylinder, der mit einer geraden Zahl von Tiefdruckplatten ausgestattet werden kann, werden in gleichmässigem Abstand voneinander auf einer ersten Tiefdruckplatte A und einer zweiten Tiefdruckplatte B Muster für die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes vorgesehen und auf einem sich mit ihm abrollenden Übertragungs-/Druckzylinder wird eine ungerade Zahl von Übertragungsplatten montiert,a. On a plate cylinder, which can be equipped with an even number of intaglio printing plates, patterns for the front and back sides of the printing material are provided at regular intervals on a first intaglio plate A and a second intaglio plate B, and are printed on a transfer / transfer roll. Printing cylinder is mounted an odd number of transfer plates, b. Durch ein Farbwerk wird dem Plattenzylinder Druckfarbe zugeführt,b. By an inking unit ink is supplied to the plate cylinder, c. Nachdem eine Tiefdruckplatte des Plattenzylinders Farbe erhalten hat und durch eine Plattenwischvorrichtung ein Abwischen erfolgt ist, tritt sie durch die Umdrehung des Plattenzylinders in eine Druckzone ein, und d. Eine Bogenzuführungseinrichtung führt den Bedruckstoff in gleichmässigen Abständen zum Übertragungs-/Druckzylinder.c. After a gravure plate of the plate cylinder has been inked and wiped off by a plate wiper device, it enters the print cylinder by the revolution of the plate cylinder, and d. A sheet feeding device guides the substrate at regular intervals to the transfer / impression cylinder. 30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schritt a das Winkel-Geschwindigkeits-Verhältnis von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder gleich dem Verhältnis der Zahl der Platten auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder und der Zahl der Tiefdruckplatten auf dem Plattenzylinder ist.A method according to claim 29, characterized in that in step a, the angular velocity ratio of the plate cylinder and the transfer printing cylinder is equal to the ratio of the number of plates on the transfer printing cylinder and the number of gravure plates on the plate cylinder. 31. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn sich kein Bedruckstoff in der Druckzone befindet, die erste Tiefdruckplatte und die zweite Tiefdruckplatte auf dem beschriebenen Plattenzylinder beim Drehen des Zylinders jeweils nacheinander auf die korrespondierenden Übertragungsplatten des Übertragungs-/Druckzylinders treffen.31. The method according to claim 29, characterized in that when no printing material is in the print zone, the first gravure plate and the second intaglio plate on the plate cylinder described when rotating the cylinder in each case successively hit the corresponding transfer plates of the transfer / impression cylinder. 32. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn sich Bedruckstoff in der Druckzone befindet, vom Plattenzylinder und vom ÜbertragungsVDruckzylinder beim Abrollen die beiden Muster der Vorder- und Rückseite in einem Durchlauf auf die Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes gedruckt werden, wodurch der gleichzeitige beidseitige Tiefdruck des Bedruckstoffes realisiert wird.32. The method according to claim 29, characterized in that when the printing material is in the printing zone, the two patterns of the front and back are printed by the plate cylinder and the ÜbertragungsVDruckzylinder when rolling in a single pass to the front and back of the substrate, whereby the simultaneous double-sided gravure printing of the printing material is realized. 33. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenzylinder beim Schritt a mit zwei Platten ausgestattet werden kann, die jeweils die erste und die zweite Tiefdruckplatte mit den Mustern der Vorder- und Rückseite des Bedruckstoffes darstellen, wobei sich auf dem mit ihr abrollenden ÜbertragungsVDruckzylinder drei Platten befinden und eine von den sich auf dem Plattenzylinder befindenden Tiefdruckplatten jeweils mit den drei sich auf dem ÜbertragungsVDruckzylinder befindenden Platten in der Druckzone korrespondierend zusammentrifft.33. The method according to claim 29, characterized in that the plate cylinder in step a can be equipped with two plates, each representing the first and the second gravure plate with the patterns of the front and back of the printing material, being on the rolling with her Transfer printing cylinder three plates are located and one of the plate cylinder located on the gravure plates in each case corresponding to the three located on the ÜbertragungsVDruckzylinder plates in the pressure zone corresponding. 34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchmesserverhältnis des beschriebenen Plattenzylinders und ÜbertragungsVDruckzylinders gleich dem Verhältnis der Zahl der auf ihnen ausgestatteten Platten ist, d.h. 2 : 3.34. The method according to claim 33, characterized in that the diameter ratio of the described plate cylinder and transfer printing cylinder is equal to the ratio of the number of plates provided thereon, i. 2: 3. 35. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die linearen Geschwindigkeiten von Plattenzylinder und ÜbertragungsVDruckzylinder gleich sind.35. The method according to claim 33, characterized in that the linear speeds of plate cylinder and ÜbertragungsVDruckzylinder are equal. 36. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass, wenn eine Platte des ÜbertragungsVDruckzylinders bedruckstofffrei mit einer Platte des Plattenzylinders zusammentrifft und mit ihr Kontakt hat, dann von dieser Tiefdruckplatte des Plattenzylinders das bereits eingefärbte und gewischte Muster auf die Übertragungsplatte des ÜbertragungsVDruckzylinders abgewickelt wird, wodurch dieser eine Übertragungsfunktion erhält, und sobald der Bedruckstoff durch die Drehung des ÜbertragungsVDruckzylinders in die Druckzone kommt, wird das Muster auf der anderen Tiefdruckplatte des Plattenzylinders auf die eine Seite des Bedruckstoffes und das Muster auf der Übertragungsplatte des ÜbertragungsVDruckzylinders auf die andere Seite des Bedruckstoffes übertragen, womit in einem Durchlauf der gleichzeitige beidseitige Druck des Bedruckstoffes realisiert wird.36. The method according to claim 33, characterized in that, when a plate of the transfer printing cylinder coincides without printing stock with a plate of the plate cylinder and has contact with it, then from this gravure plate of the plate cylinder the already colored and wiped pattern is unwound onto the transfer plate of the transfer printing cylinder, whereby this receives a transfer function, and as soon as the printing material comes by the rotation of the transfer printing cylinder in the print zone, the pattern is transferred to the other gravure plate of the plate cylinder on one side of the printing substrate and the pattern on the transfer plate of the transfer printing on the other side of the printing substrate , whereby in one pass the simultaneous two-sided printing of the printing material is realized. 1111 CH 695 446 A5CH 695 446 A5 37. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das unter Schritt b beschriebene Farbwerk einen Sammelzylinder, Schablonenzylinder und Farbzuführungseinheiten umfasst, wobei der Sammelzylinder mit einer geraden Zahl von Gummitüchern ausgestattet ist und die Schablonenzylinder jeweils mit einer geraden Zahl von Schablonenplatten ausgestattet sind und die Zuführung der Druckfarbe für jeden Schablonenzylinder durch zwei Farbzuführungseinheiten erfolgt.37. The method according to claim 33, characterized in that the inking unit described in step b comprises a collecting cylinder, stencil cylinder and ink supply units, wherein the collecting cylinder is equipped with an even number of blankets and the stencil cylinders are each equipped with an even number of stencil plates and the Feeding the ink for each stencil cylinder by two ink supply units takes place. 38. Verfahren nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchmesserverhältnis des beschriebenen Sammelzylinders und Schablonenzylinders zum Plattenzylinder gleich dem Verhältnis der Zahl der darauf befindlichen Platten und ihre lineare Umdrehungsgeschwindigkeit gleich ist.38. The method according to claim 37, characterized in that the diameter ratio of the described collecting cylinder and stencil cylinder to the plate cylinder equal to the ratio of the number of plates thereon and their linear speed of rotation is equal. 39. Verfahren nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass beim Druckvorgang der Sammelzylinder mit seiner geraden Zahl von Gummitüchern und der Schablonenzylinder mit seiner geraden Zahl von Schablonenplatten die Druckfarbe eins zu eins entsprechend den auf dem Plattenzylinder sich befindenden Tiefdruckplatten zuführt.39. The method according to claim 37, characterized in that during the printing operation of the collecting cylinder with its even number of blankets and the stencil cylinder with its even number of stencil plates supplies the printing ink one to one corresponding to the plate cylinder located on the gravure plates. 40. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Farbzuführungseinheiten, die dem Schablonenzylinder auf zwei Wegen Farbe zuführt, eine Kurvensteuerung zur Steuerung ihren beiden Zustände An und Ab mit dem Schablonenzylinder nutzen, um die Druckfarbe jeweils auf die erste und zweite Tiefdruckplatte A und B des Plattenzylinders zu Übertragen.40. Method according to claim 33, characterized in that the two ink supply units supplying color to the stencil cylinder in two ways use a cam control to control both their states An and Ab with the stencil cylinder to apply the ink to the first and second gravure plates A, respectively and B of the plate cylinder. 1212
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