CH695108A5 - Hollow profile for window or door frame - Google Patents

Hollow profile for window or door frame Download PDF

Info

Publication number
CH695108A5
CH695108A5 CH13662000A CH13662000A CH695108A5 CH 695108 A5 CH695108 A5 CH 695108A5 CH 13662000 A CH13662000 A CH 13662000A CH 13662000 A CH13662000 A CH 13662000A CH 695108 A5 CH695108 A5 CH 695108A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
insulating material
hollow profile
profile
hollow
profile according
Prior art date
Application number
CH13662000A
Other languages
German (de)
Inventor
Lothar Fischer
Arno Bender
Original Assignee
Aluplast Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluplast Gmbh filed Critical Aluplast Gmbh
Publication of CH695108A5 publication Critical patent/CH695108A5/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E06B2003/225—Means for stabilising the insert
    • E06B2003/226—Means for stabilising the insert by adhesives or filling up the remainder of the cavity, e.g. together with foam
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26303—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members with thin strips, e.g. defining a hollow space between the metal section members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

The profile (1,2) contains several compartments, with a reinforcement profile (5,6) in at least one reinforcement chamber (1c,2c). The reinforcement profile consists of two spaced-apart parallel inner or outer metal plates (5b;6a,b) joined by at least one non-metallic intermediate piece (5c,6c). The intermediate cavity between the inner and outer plates is at least partly filled with non-metallic insulating material (7,8) in the form of one or more flexible foam plastic bar-shaped moldings.

Description

       

  



   Die Erfindung betrifft ein Hohlprofil für Fenster- oder Türrahmen,  wobei das Profil mehrere Kammern aufweist und in mindestens einer  Armierungskammer ein Aussteifungsprofil angeordnet ist. 



   Derartige Profile sind in zahlreichen Geometrien und unterschiedlichen  Materialien bekannt. Bevorzugt werden Hohlprofile aus Kunststoff,  da sie keiner Korrosionsgefahr unterliegen und erheblich bessere  Wärmedämmung haben als Metallprofile. Die Erfindung wird daher nachfolgend  am Beispiel eines Kunststoff-Hohlprofils beschrieben. Sie ist aber  auch für Hohlprofile aus anderen Werkstoffen geeignet, bei denen  es auf eine gute Isolierung zwischen Rahmen-Innenseite und -Aussenseite  ankommt. 



   Bei Kunststoffhohlprofilen ist es bekannt, in einer zentralen Armierungskammer  ein metallisches Aussteifungsprofil anzuordnen. Dieses Profil ist  mehr oder weniger in der genannten Armierungskammer verklemmt und  erhöht durch seinen U-förmigen oder kastenförmigen Querschnitt die  Stabilität des Kunststoffprofils. Allerdings bildet dieses Aussteifungsprofil  aufgrund seines metallischen und damit gut wärmeleitenden Materials  eine unerwünschte Kältebrücke zwischen beiden Seiten der Armierungskammer.                                                     



   Es ist daher auch bekannt geworden, das Hohlprofil in zusätzliche  Kammern zu unterteilen, die untereinander nicht in Luftaustausch  stehen, so dass der Wärmefluss erschwert wird. Allerdings erhöht  sich bei diesen vielkammerigen Hohlprofilen der Herstellungsaufwand.  Ausserdem können sie an der Wärmeleitung durch das Aussteifungsprofil  nichts Grundsätzliches ändern. 



   Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, das Aussteifungsprofil  nicht mehr ganz aus Metall zu machen, sondern nur noch die rahmeninnenseitig    und rahmenaussenseitig verlaufenden Innen- bzw. Aussenwangen und  diese durch ein nichtmetallisches Zwischenstück, insbesondere einen  Kunststoffstreifen, miteinander zu verbinden. Dadurch wird die Wärmeleitung  zwischen Innen- und Aussenwange des Aussteifungsprofils deutlich  reduziert. 



   Mit der vorliegenden Erfindung wird eine weitere Verbesserung der  Wärmedämmung bei Hohlprofilen angestrebt, ohne dass die Herstellung  des Profils erschwert wird. 



   Dieses Problem wird erfindungsgemäss durch die Kombination folgender  Merkmale gelöst:      a) das Aussteifungsprofil besteht aus zwei  voneinander distanzierten, etwa parallelen Innen- bzw. Aussenwangen  aus Metall, die durch zumindest ein nichtmetallisches Zwischenstück  miteinander verbunden sind und     b) in dem durch die Innen- und  Aussenwangen und dem Zwischenstück gebildeten Zwischenraum ist zumindest  teilweise ein isolierendes Material angeordnet.  



   Durch diese Merkmalskombination ergibt sich eine erhebliche Verbesserung  der Wärmedämmung, weil nicht nur der Wärmeübergang durch Leitung  im Aussteifungsprofil selbst, sondern auch der Wärmetransport durch  Konvektion im Zwischenraum verhindert wird. Ein weiterer Vorteil  der Erfindung besteht darin, dass diese Massnahmen ohne Änderungen  an der Geometrie des Hohlprofiles möglich sind und dass man sogar  von der vielkammrigen Ausgestaltung des Hohlprofiles wieder zu einfacheren  und damit kostengünstigeren Profilformen übergehen kann. 



   Das isolierende Material kann in Form eines oder mehrerer Formstücke  vorliegen, die den genannten Zwischenraum ganz oder teilweise ausfüllen.  Insbesondere kann es durch zumindest eine Wand gebildet sein, die  den Zwischenraum durchquert und damit die Konvektion zwischen innen  und    aussen blockiert. Diese Wand ist zweckmässig mit dem nichtmetallischen  Zwischenstück verbunden, indem sie senkrecht von ihm absteht. Dadurch  ist kein zusätzlicher Montageschritt notwendig. 



   Stattdessen kann das isolierende Material aber auch ein separates  Formstück sein, das in Längsrichtung in den Zwischenraum eingeschoben  wird. Dadurch kann der Zwischenraum über den vollen Querschnitt ausgefüllt  werden, wodurch eine optimale Wärmedämmung sichergestellt wird. 



   Aufgrund der erfindungsgemässen hohen Isolierwirkung in der Armierungskammer  kann diese breiter ausgestaltet sein als bei den bisher üblichen  Hohlprofilen und die angrenzenden Kammern können reduziert werden  oder ganz entfallen. Dabei empfiehlt es sich, dass sich das isolierende  Material über mehr als 55% der maximalen Profilbreite erstreckt.  Das Hohlprofil kann dann mühelos mit maximal vier verschiedenen Kammern  auskommen. 



   Für das isolierende Material selbst ist es zweckmässig, flexiblen  geschäumten Kunststoff in Stabform zu verwenden. 



   Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der  nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der  Zeichnung; dabei zeigt:      Fig. 1 einen Querschnitt durch den  fest stehenden Rahmen und den dazugehörigen Flügelrahmen bei einer  ersten Alternative und     Fig. 2 den gleichen Querschnitt bei  einer zweiten Alternative.  



   In Fig. 1 erkennt man ein Hohlprofil 1 eines Fensterflügels und ein  Hohlprofil 2 des dazugehörigen Fensterrahmens. Beide Hohlprofile  sind aussen mit den üblichen Nuten 1a bzw. 2a zur Aufnahme von Dichtleisten,  das Hohlprofil 1 ausserdem mit einer Montagenut 1b zum Einklipsen  einer Halteleiste 3 zur Befestigung einer Scheibe 4 und das Hohlprofil  2 noch mit unterseitigen Vorsprüngen 2b zur besseren Verankerung  im Mauerwerk versehen. Des Weiteren sind beide Hohlprofile im Inneren  in mehrere Kam   mern unterteilt, wobei vorliegend die sogenannte  Armierungskammer 1c bzw. 2c von Bedeutung ist. 



   Im Inneren dieser Armierungskammer steckt jeweils ein Aussteifungsprofil  5 bzw. 6. Es hat einen etwa U-förmigen Querschnitt und liegt zumindest  im Falle des Fensterflügels mehr oder weniger an den Innenwänden  der Armierungskammer an, um die Biegesteifigkeit des Hohlprofiles  zu erhöhen. Dabei kann das Aussteifungsprofil in seiner Armierungskammer  auch regelrecht verspannt sein. 



   Das Aussteifungsprofil 5 bzw. 6 besteht jeweils aus zwei metallischen  Seitenwänden, im Folgenden als Aussenwange 5a bzw. 6a und Innenwange  5b bzw. 6b bezeichnet, und aus einem sie verbindenden nichtmetallischen  Zwischenstück 5c bzw. 6c. Die metallischen Innen- und Aussenwangen  sind vertikal in der Armierungskammer angeordnet, das sie verbindende  Zwischenstück horizontal. Dieses Zwischenstück besteht aus Kunststoff  oder einem anderen Material mit schlechter Wärmeleitung, um den Wärmetransport  zwischen den metallischen Aussen- und Innenwangen zu verringern. 



   Wesentlich ist nun, dass isolierendes Material auch im Zwischenraum  zwischen Innen- und Aussenwangen angeordnet ist. Dieses isolierende  Material besteht aus geschäumten Kunststoff-Formstücken 7 bzw. 8  und füllt den genannten Zwischenraum nahezu vollständig aus. Dadurch  ist eine Wärmeübertragung durch Luftkonvenktion zuverlässig unterbunden.                                                       



   Im Ausführungsbeispiel ist das isolierende Material jeweils nur auf  der einen Seite des Zwischenstückes 5c bzw. 6c angeordnet, weil an  der gegenüberliegenden Seite nur ein sehr schmaler Zwischenraum besteht.  Es liegt aber selbstverständlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung,  das isolierende Material auch in diesem kleineren Zwischenraum vorzusehen.                                                     



   Zur leichteren Montage wird das isolierende Material, das vorzugsweise  in Form von Formstücken vorliegt, mit dem Aussteifungsprofil 5 bzw.  6 ver   bunden, wobei diese Verbindung am zweckmässigsten durch Verrastung  oder Verklemmung erfolgt. Im Ausführungsbeispiel sind die Seitenwände  des Aussteifungsprofils an ihren freien Enden nach innen abgebogen,  so dass das isolierende Material nicht nur an drei Seiten, sondern  noch am Rand der vierten Seite von dem Aussteifungsprofil umfasst  wird. Es genügt dabei, die Abbiegung nur an einer Seitenwand des  Aussteifungsprofils vorzunehmen, wie in Fig. 1 dargestellt. 



   Die Aussteifungsprofile selbst sind zweckmässig mit den Kunststoffhohlprofilen  verschraubt, um eine hohe Aussteifungswirkung zu gewährleisten. 



   Fig. 2 zeigt eine andere Art der Wärmedämmung. Die Hohlprofile 1  und 2 sowie die darin befindlichen Aussteifungsprofile 5 und 6 sind  dabei die gleichen wie in Fig. 1, so dass hier jeweils die gleichen  Bezugszeichen verwendet worden sind. Der einzige Unterschied besteht  darin, dass der Zwischenraum zwischen den Aussenwangen und Innenwangen  hier nicht komplett durch isolierendes Material ausgefüllt ist, sondern  nur von mehreren vertikal verlaufenden Wänden 9 bzw. 10 durchquert  wird. Diese Wände können direkt an das nichtmetallische Zwischenstück  5c bzw. 6c angespritzt sein und wie dieses aus Kunststoff bestehen.  Sie erstrecken sich über die gesamte Höhe und Länge der Armierungskammer  bis an deren Innenseiten und unterbinden daher ebenfalls zuverlässig  einen konvektiven Wärmetransport zwischen den Aussen- und Innenwangen  des Aussteifungsprofiles.



  



   The invention relates to a hollow profile for window or door frame, wherein the profile has a plurality of chambers and in at least one Armierungskammer a stiffening profile is arranged.



   Such profiles are known in numerous geometries and different materials. Preference is given to hollow profiles made of plastic, since they are not subject to any risk of corrosion and have significantly better thermal insulation than metal profiles. The invention will therefore be described below using the example of a plastic hollow profile. But it is also suitable for hollow profiles made of other materials, where it depends on a good insulation between the frame inside and outside.



   In the case of hollow plastic profiles, it is known to arrange a metallic stiffening profile in a central reinforcement chamber. This profile is more or less jammed in said Armierungskammer and increased by its U-shaped or box-shaped cross section, the stability of the plastic profile. However, this stiffening profile forms an undesirable cold bridge between both sides of the reinforcing chamber due to its metallic and thus good heat conducting material.



   It is therefore also known to subdivide the hollow section into additional chambers that are not in air exchange with each other, so that the heat flow is difficult. However, the production costs increase in these multi-chamber hollow profiles. Furthermore, they can not fundamentally change the heat conduction through the stiffening profile.



   It has also been proposed to make the stiffening profile is not entirely made of metal, but only the frame inside and outside of the frame extending inner and outer cheeks and these by a non-metallic intermediate piece, in particular a plastic strip to connect with each other. As a result, the heat conduction between the inner and outer cheeks of the stiffening profile is significantly reduced.



   With the present invention, a further improvement of the thermal insulation in hollow sections is desired, without the production of the profile is difficult.



   This problem is solved according to the invention by the combination of the following features: a) the stiffening profile consists of two mutually distanced, approximately parallel inner and outer cheeks made of metal, which are interconnected by at least one non-metallic intermediate piece and b) in which by the inner and Outer cheeks and the intermediate piece formed gap is at least partially arranged an insulating material.



   This feature combination results in a significant improvement in thermal insulation, because not only the heat transfer through conduction in the stiffening profile itself, but also the heat transfer is prevented by convection in the intermediate space. Another advantage of the invention is that these measures are possible without changes to the geometry of the hollow section and that you can even move from the multi-chamber design of the hollow section again to simpler and thus cheaper profile shapes.



   The insulating material may be in the form of one or more fittings which fill all or part of said space. In particular, it may be formed by at least one wall which traverses the intermediate space and thus blocks the convection between inside and outside. This wall is conveniently connected to the non-metallic intermediate piece by projecting vertically from it. As a result, no additional assembly step is necessary.



   Instead, however, the insulating material may also be a separate shaped piece which is inserted longitudinally into the intermediate space. As a result, the gap can be filled over the full cross-section, whereby optimal thermal insulation is ensured.



   Due to the inventive high insulating effect in the reinforcing chamber, this can be made wider than in the usual hollow sections and the adjacent chambers can be reduced or eliminated altogether. It is recommended that the insulating material extends over more than 55% of the maximum profile width. The hollow profile can then effortlessly manage with a maximum of four different chambers.



   For the insulating material itself, it is expedient to use flexible foamed plastic in rod form.



   Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of two embodiments with reference to the drawing; 1 shows a cross section through the fixed frame and the associated sash in a first alternative, and FIG. 2 shows the same cross section in a second alternative.



   In Fig. 1 shows a hollow profile 1 of a window sash and a hollow profile 2 of the associated window frame. Both hollow sections are outside with the usual grooves 1a and 2a for receiving sealing strips, the hollow section 1 also provided with a mounting groove 1b for clipping a retaining strip 3 for fixing a disc 4 and the hollow section 2 with lower projections 2b for better anchoring in the masonry , Furthermore, both hollow sections are divided in the interior in several Kam chambers, in the present case, the so-called Armierungskammer 1 c and 2 c is of importance.



   It has an approximately U-shaped cross-section and lies at least in the case of the sash more or less on the inner walls of the reinforcing chamber in order to increase the flexural rigidity of the hollow section. The stiffening profile in his Armierungskammer can also be literally braced.



   The stiffening profile 5 and 6 respectively consists of two metallic side walls, hereinafter referred to as outer cheeks 5a and 6a and inner cheeks 5b and 6b respectively, and a non-metallic intermediate piece 5c or 6c connecting them. The metallic inner and outer cheeks are vertically arranged in the reinforcing chamber, which connects them intermediate piece horizontally. This adapter is made of plastic or another material with poor heat conduction to reduce the heat transfer between the metallic outer and inner cheeks.



   It is essential that insulating material is arranged in the space between the inner and outer cheeks. This insulating material consists of foamed plastic molded pieces 7 and 8 and fills the said gap almost completely. As a result, heat transfer is reliably prevented by Luftkonvenktion.



   In the exemplary embodiment, the insulating material is arranged only on one side of the intermediate piece 5c or 6c, because there is only a very narrow gap on the opposite side. However, it is of course within the scope of the present invention to provide the insulating material in this smaller space.



   For ease of assembly, the insulating material, which is preferably in the form of fittings, ver with the stiffening profile 5 and 6 connected, said compound is most conveniently done by locking or jamming. In the embodiment, the side walls of the stiffening profile are bent inwards at their free ends, so that the insulating material is not only on three sides, but also at the edge of the fourth side of the stiffening profile is included. It is sufficient to make the bend only on a side wall of the stiffening profile, as shown in Fig. 1.



   The stiffening profiles themselves are suitably bolted to the plastic hollow sections to ensure a high stiffening effect.



   Fig. 2 shows another type of thermal insulation. The hollow sections 1 and 2 and the stiffening profiles 5 and 6 therein are the same as in FIG. 1, so that in each case the same reference numerals have been used. The only difference is that the space between the outer cheeks and inner cheeks is not completely filled here by insulating material, but only by several vertically extending walls 9 and 10 is traversed. These walls can be injection-molded directly onto the non-metallic intermediate piece 5c or 6c and, as they are made of plastic. They extend over the entire height and length of the reinforcing chamber to the inside and therefore also reliably prevent convective heat transfer between the outer and inner cheeks of the stiffening profile.

Claims (11)

1. Hohlprofil für Fenster- oder Türrahmen, wobei das Profil (1, 2) mehrere Kammern aufweist und in mindestens einer Armierungskammer (1c, 2c) ein Aussteifungsprofil (5, 6) angeordnet ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale a) das Aussteifungsprofil (5, 6) besteht aus zwei voneinander distanzierten, etwa parallelen Innen- bzw. Aussenwangen (5a, 5b; 6a, 6b) aus Metall, die durch zumindest ein nichtmetallisches Zwischenstück (5c, 6c) miteinander verbunden sind; b) in dem Zwischenraum zwischen den Innen- und Aussenwangen (5a, 5b; 6a, 6b) ist zumindest teilweise ein isolierendes Material (7, 8, 9, 10) angeordnet. 1. hollow profile for window or door frame, wherein the profile (1, 2) has a plurality of chambers and in at least one reinforcing chamber (1 c, 2 c) a stiffening profile (5, 6) is arranged, characterized by the combination of the following features a) the stiffening profile (5, 6) consists of two mutually distanced, approximately parallel inner and outer cheeks (5a, 5b, 6a, 6b) made of metal, which are interconnected by at least one non-metallic intermediate piece (5c, 6c); b) in the intermediate space between the inner and outer cheeks (5a, 5b, 6a, 6b) is at least partially an insulating material (7, 8, 9, 10) is arranged. 2. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material in Form eines oder mehrerer Formstücke (7, 8) den genannten Zwischenraum ganz oder teilweise ausfüllt. 2. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material in the form of one or more fittings (7, 8) completely or partially fills said space. 3. Third Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass das isolierende Material durch zumindest eine Wand (9, 10) gebildet ist.  Hollow section according to claim 1, characterized in that the insulating material is formed by at least one wall (9, 10). 4. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material (7, 8, 9, 10) beidseits des Zwischenstückes (5c, 6c) angeordnet ist. 4. hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material (7, 8, 9, 10) on both sides of the intermediate piece (5 c, 6 c) is arranged. 5.Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material (9, 10) mit dem nichtmetallischen Zwischenstück (5c, 6c) verbunden ist. 5. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material (9, 10) with the non-metallic intermediate piece (5c, 6c) is connected. 6. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material ein separates in den Zwischenraum einschiebbares Formstück (7, 8) ist. 6. hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material is a separate insertable into the intermediate space fitting (7, 8). 7. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das isolierende Material (7, 8) über mehr als 55% der maximalen Profilbreite erstreckt. 7. hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material (7, 8) extends over more than 55% of the maximum profile width. 8. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es maximal vier Kammern aufweist. 8. hollow profile according to claim 1, characterized in that it comprises a maximum of four chambers. 9. 9th Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material (8, 9) aus flexiblem geschäumtem Kunststoff in Stabform besteht.  Hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material (8, 9) consists of flexible foamed plastic in rod form. 10. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material (8, 9) mit dem Aussteifungsprofil (5, 6) verbunden, insbesondere verrastet, ist. 10. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the insulating material (8, 9) connected to the stiffening profile (5, 6), in particular locked, is. 11. Hohlprofil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierende Material (8, 9) zumindest lokal an zumindest 3 Seiten von dem Aussteifungsprofil (5, 6) umgeben ist. 11. Hollow profile according to claim 10, characterized in that the insulating material (8, 9) at least locally on at least 3 sides of the stiffening profile (5, 6) is surrounded.
CH13662000A 1999-07-15 2000-07-11 Hollow profile for window or door frame CH695108A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29912099U DE29912099U1 (en) 1999-07-15 1999-07-15 Hollow profile for window or door frames

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH695108A5 true CH695108A5 (en) 2005-12-15

Family

ID=8075992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH13662000A CH695108A5 (en) 1999-07-15 2000-07-11 Hollow profile for window or door frame

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT4487U1 (en)
CH (1) CH695108A5 (en)
DE (1) DE29912099U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008053280A2 (en) * 2006-10-31 2008-05-08 Mood Mobilya Dekorasyon Insaat Sanayi Ve Ticaret A.S. Frame profiles

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9916896D0 (en) * 1999-07-19 1999-09-22 His Ltd Extruded hollow profiles
DE10006612A1 (en) * 2000-02-15 2001-08-30 Guenther Hermann Seuffert Plastic profile used as supporting part in window casement, cover frame or door profile, includes foam core and pockets for reinforcing or connection parts
DE10059017A1 (en) * 2000-11-28 2002-06-06 Reichel Phi Gmbh Reinforcing profile formed as a closed hollow profile for reinforcing the inside of a plastic frame hollow profile for windows and doors consists of an open steel profile
DE20315913U1 (en) * 2003-10-13 2003-12-11 Rehau Ag + Co. Frame profile for a surface support element
DE202011000265U1 (en) 2010-04-13 2011-06-09 Lindner, Lutz, 08321 Component for closing wall openings
DE102011018746A1 (en) * 2011-04-27 2012-10-31 Technoform Holding GmbH Plastic profile for window-, door-, or facade elements, has reinforcing profile having insulator made of polyurethane foam, which extends in longitudinal direction and is limited in transverse direction from two lateral surfaces
DE102011057178A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Rehau Ag + Co. Frame part for window frame of synthetic window system for installation into aperture of wall, has hollow chamber comprising insulation element that is made of insulation material, where insulation element is arranged at reinforcement part

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2926487C2 (en) 1979-06-30 1983-07-14 Wolfgang 5060 Bergisch Gladbach Burger Window or door frames made from self-supporting plastic hollow profiles
DE9320588U1 (en) 1993-12-16 1994-10-06 Eduard Hueck GmbH & Co KG, 58511 Lüdenscheid Insulated composite profile for windows, doors, facades or the like.
DE29517037U1 (en) 1995-10-27 1996-11-21 VEKA AG, 48324 Sendenhorst Hollow plastic profile for a window or door
DE19622278A1 (en) 1996-06-03 1997-10-09 Gartner & Co J Thermally insulated composite profile for window and door structures especially of buildings
DE19751277C2 (en) 1997-11-19 2000-09-21 Thyssen Polymer Gmbh Windows, doors or the like

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008053280A2 (en) * 2006-10-31 2008-05-08 Mood Mobilya Dekorasyon Insaat Sanayi Ve Ticaret A.S. Frame profiles
WO2008053280A3 (en) * 2006-10-31 2008-07-10 Mood Mobilya Dekorasyon Insaat Frame profiles

Also Published As

Publication number Publication date
DE29912099U1 (en) 1999-09-09
AT4487U1 (en) 2001-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0153758A2 (en) Compound bar, in particular for window frames, door frames and roller shutters
DE202006016165U1 (en) Extruded window or door hollow section profile
DE10135161B4 (en) Ball-bearing telescopic rail
DE69212276T2 (en) Industrial door with heat-insulated roll-up material
DE29704201U1 (en) Insulated composite profile
DE3435300A1 (en) PANEL-SHAPED COMPONENT
EP0117308B1 (en) Plastic hollow profile reinforced by a metallic profile and frame
CH695108A5 (en) Hollow profile for window or door frame
EP2586953B1 (en) Insulating bar and heat insulated profile
DE7908753U1 (en) FRAME PROFILE FOR A WINDOW, A DOOR OR DGL.
DE2129779A1 (en) Box profile
DE29915004U1 (en) Hollow profile for window or door frames
DE19611687B4 (en) Adapter profile for connecting frame profiles
DE7018201U (en) SLIDING WINDOW.
EP4102021B1 (en) Window or door cavity profile, system with such a cavity profile and frame made from same
DE10353822A1 (en) Sill profile for sliding door or sliding window has three metal profile beams separated by insulating strips and has void in region where door edges overlap when door is closed
DE102011122924B4 (en) Insulating bar and thermally insulated profile
CH558870A (en) FRAME FOR WINDOWS OR DOORS.
EP2055884B1 (en) Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile
DE1949233B1 (en) Sash with a window pane and a frame
AT274321B (en) Blind and casement frames for windows
DE19958171A1 (en) Roller shutter has slats with off-set protruding lamella stops in closure member each side in guide rail with stop of one slat projecting into clearance of other inside winding roller
DE102011122926B4 (en) Insulating bar and thermally insulated profile
EP1415687B1 (en) Integrated guide system for a ski binding
DE3210560A1 (en) Roller blind

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased