EP2055884B1 - Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile - Google Patents

Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile Download PDF

Info

Publication number
EP2055884B1
EP2055884B1 EP07120712.0A EP07120712A EP2055884B1 EP 2055884 B1 EP2055884 B1 EP 2055884B1 EP 07120712 A EP07120712 A EP 07120712A EP 2055884 B1 EP2055884 B1 EP 2055884B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
attachment
composite
halves
outer side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07120712.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2055884A1 (en
Inventor
Stéphane Bedu
Bernard Amouroux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawneer Aluminium Deutschland Inc
Original Assignee
Alcoa Aluminium Deutschland Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcoa Aluminium Deutschland Inc filed Critical Alcoa Aluminium Deutschland Inc
Priority to EP07120712.0A priority Critical patent/EP2055884B1/en
Publication of EP2055884A1 publication Critical patent/EP2055884A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2055884B1 publication Critical patent/EP2055884B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/305—Covering metal frames with plastic or metal profiled members

Definitions

  • the present invention relates to a. Attachment profile for increasing the flexural rigidity of a profile half used in a composite profile for windows, doors or the like.
  • the invention further relates to a composite profile for windows, doors or the like, said composite profile having a first profile half, for example an outer shell, a second profile half, for example, an inner shell, and at least one insulating web, which is positively connected on both sides with the two profile halves and thus put the two profile halves together.
  • This so-called bimetallic effect occurs in a thermally separated composite profile whenever one of the two profile halves (inner or outer shell) of a Temperature increase is exposed. Characterized in that the thermally separated composite profile is heated on one side, a longitudinal expansion of the heated profile half occurs, resulting in a shear stress between the two profile halves of the composite profile. If in the composite profile for joining the two profile halves a so-called “shear-resistant composite” is used leads - due to the shear strength of the composite on the one hand and achieved with the insulating thermal separation on the other hand - occurring in one-sided heating of the composite profile shear stress to a deflection of the composite profile.
  • Heat sources are, for example, temperature differences between the inside of the room and the outside air (in winter operation) or the solar radiation on the outside (in summer mode) and the associated heating of the outer shell by absorption of solar energy.
  • the resulting change in shape of the composite profile always acts as a curvature to the warmer side and affects the function of the window or the door, the frames were made from the composite profile.
  • the deflection resulting from one-sided heating may adversely affect the tightness and the closing function of the locks.
  • the deflection is even so great that the sliding door is wedged and can no longer properly open or close.
  • the deflection is sometimes so great that the balancing effect of the existing sealing systems can no longer close the resulting gap.
  • the deflection caused by temperature differences between the outer and the inner metal profile of the composite profile, also causes the proposed lock a door under tension. There is a risk that the door or the window can no longer be properly closed or can not be opened.
  • the effect of the bimetallic effect namely the thermal bulging or deformation of the composite profile
  • the known solutions are generally based on the knowledge, the two profile profiles forming the composite profile (inner or outer shell) To connect by means of a sliding insulating bar.
  • the two profile halves are substantially independent of each other, so that the thermally separated composite profile can absorb shear stresses to a certain extent.
  • a composite profile consisting of an outer and an inner profile half known. These profile halves are interconnected via a plurality of interposed insulating bars, said insulating bars are formed as connecting the profile halves hard plastic webs.
  • Such an insulation composite fulfills the purpose of insulation and thus prevents or reduces heat flow from inside to outside in winter or from outside to inside in summer.
  • the known composite profile is also able to absorb shear stresses to some extent, thus reducing the impact of the bimetallic effect.
  • the publication FR 2 861 746 A relates to a thermally insulated composite profile consisting of a first profile half and a second profile half, wherein these two profile halves are spaced apart and connected to each other by means of two insulating webs.
  • a Provide reinforcement which is a plate which is fastened by means of screws to the outer profile.
  • This reinforcement is made of a material having a modulus of elasticity different from the modulus of elasticity of aluminum.
  • the present invention is based on the problem that the known from the prior art designs to avoid occurring due to the bimetallic deflection can be realized only with relatively high effort, since in the previously known solutions special insulating bars must be used, which a not completely shear-resistant connection of the two profile halves to ensure.
  • special insulating bars must be used, which a not completely shear-resistant connection of the two profile halves to ensure.
  • the known solutions are generally not suitable to subsequently provide an already assembled composite profile with a measure with which the bending occurring due to the bimetallic effect can be reduced or prevented.
  • the object of a composite profile as it is for example in the FR 2 861 764 A1 is described in such a way that the effects of the bimetallic effect, namely occurring due to a temperature difference between the outer and inner profile half bulge of the composite profile, effectively avoided or reduced with an easy to implement, but effective and particularly easy to use solution can be.
  • an attachment profile which is arranged on the outside of the first or second profile half (inner and outer shell) and extends in the longitudinal direction of the profile half, said attachment profile over at least two spaced apart in the longitudinal direction of the attachment profile attachment points with the profile half play connected is.
  • the invention is based on the finding that the bending stiffness of the profile half of the composite profile, with which the attachment profile is connected, can be improved by increasing the area moment of inertia of this profile half, which counteracts buckling of the entire composite profile due to the bimetallic effect.
  • the area moment of inertia - also referred to as the second-degree surface torque - together with the modulus of elasticity is a measure of the stiffness of a flat cross section against bending and depends exclusively on the geometrically given cross section of the body.
  • this profile half is increased by attaching an attachment profile to one of the two profile halves of the composite profile, the area moment of inertia and thus also the bending stiffness of this profile half increase. If the two profile halves of the composite profile are assembled in a shear-resistant composite, this measure also leads directly to an increase in the bending stiffness of the entire composite profile.
  • the attachment profile should run almost over the entire height of the corresponding profile half, thus reinforcing the associated profile half in a particularly effective manner.
  • the attachment profile is only partially arranged on the corresponding profile half.
  • the solution according to the invention provides a measure for reducing or avoiding the bulging of the composite profile that occurs due to the bimetallic effect indicated, which is also attachable to the composite profile later. Accordingly, already manufactured composite profiles can be retrofitted without much effort.
  • the attachment profile has a first profile body extending in the longitudinal direction of the attachment profile and having a substantially rectangular or U-shaped cross-sectional shape.
  • Such cross-sectional shapes are particularly effective on the one hand with respect to the moment of inertia and on the other hand with regard to the total amount of material to be used to increase the bending stiffness of the profile half, on which the attachment profile is mounted, and by the bimetallic effect caused bulge of the composite profile counteract.
  • the profile body of the attachment profile has a different cross-sectional shape, such as a T-shaped or a double-T-shaped cross-sectional shape.
  • the first profile body in cross-section has a contact side in contact with the outside of the corresponding profile half, whose length is preferably less than or equal to the depth of the profile body.
  • the depth of the first profile body forming the attachment profile greater than or equal to the distance between the first and the second profile half is to stiffen the entire composite profile accordingly, which counteracts caused by unilateral increase in temperature deflection of the composite profile.
  • the depth of the profile body is slightly smaller than the distance between the two assembled to the composite profile profile halves. For the increase in bending stiffness, it is essentially important that the depth of the profile body essentially corresponds to the distance between these profile halves:
  • the attachment profile further comprises a second profile body also extending in the longitudinal direction of the attachment profile, which on a side surface in addition to the already mentioned first profile body adjacent the first profile body and having a cross-sectional shape, which is adapted to the application of the composite profile in a window-door or façade system accordingly.
  • a cross-sectional shaping for the second profile body offers a substantially L-shaped shape, wherein the one leg of the second profile body rests against the side surface of the first profile body and the other leg of the second profile body rests on the outside of the profile half of the composite profile.
  • the second profiled body can also serve as a pull handle, if the flexural rigidity of, for example, the longitudinal spar of a sliding door is reinforced with the attachment profile.
  • the attachment profile composed of the two profile bodies terminates substantially flush with the profile half and optionally other profiles or other devices arranged on the composite profile. Accordingly, for the cross-sectional shape of the second profile body if necessary and depending on the application under certain circumstances, to choose a different from the aforementioned L-shaped cross-sectional shape cross-sectional shape.
  • the attachment profile is composed of the first and second profile body
  • the first and second profile body are formed in one piece. This reduces the processing steps required to make the attachment profile.
  • this advantageously achieves that the second profile body of the attachment profile also contributes to increasing the flexural rigidity of the composite profile.
  • the depth of the attachment profile can thus be selected correspondingly smaller.
  • the attachment profile should run almost over the entire height of the profile half in order to effectively increase the flexural rigidity of the composite profile, it is preferred that the attachment profile has a recess portion arranged between an upper and a lower portion of the attachment profile, in which the outside of the profile half of the composite profile is substantially exposed, so that the accessibility to, for example, a handle of an integrated or recorded in the composite profile locking mechanism is still given.
  • the recess section should be adapted in terms of its size to the handle of the recorded in the composite profile locking mechanism.
  • the recess section is formed as an extension of a side surface common to the upper and lower attachment profile sections , This realization of the attachment profile allows in particular the one-piece production of the attachment profile.
  • a recess portion is formed in the attachment profile, for example, to guarantee accessibility to a handle of a Versehlussmechanismus recorded in the composite profile, it is also conceivable on the outside of the profile half of Composite profiles to arrange two or more attachment profiles separately from each other.
  • the present invention is not limited to a composite profile in which at least one attachment profile is arranged on the outside of only one of the two profile halves (inner and outer shell). Rather, it is of course also conceivable that corresponding attachment profiles are also mounted on the outer sides of both profile halves, thus effectively reduce the effects of the bimetallic effect or can avoid completely in both winter operation and in summer operation. If attachment profiles are attached to both sides of the composite profile, the depth of each attachment profile can be reduced accordingly. In such a case, it is usually sufficient that the depth of the externally mounted on the composite profile attachment section and the depth of the inside of the composite profile mounted attachment profile together are greater than or equal to the same distance as the distance between the first and second profile half.
  • fastening means are further provided in the composite profile according to the present invention, with which the attachment profile is subsequently connected to the outside of the first or second profile half preferably detachably connected.
  • These fastening means can be designed as a screw connection, so that the attachment profile can be screwed onto the outside of the corresponding profile half.
  • corresponding openings are provided in the attachment profile, via which the screw connection can be reached from outside. Such openings can then be closed again with a suitable cover or the like.
  • latching elements are formed on the outside of the corresponding profile half, with which corresponding thereto correspondingly designed and provided on the attachment profile latching elements can be brought into a preferably releasable engagement.
  • Fig. 1 and Fig. 2 are each a perspective view of a first preferred embodiment of the composite profile 1 according to the invention shown.
  • the composite profile 1 is essentially formed by two extruded profile halves 2 and 3. In order to achieve a thermal separation of the composite profile 1, the two profile halves 2 and 3 are joined together by means of heat-insulating insulating profiles or insulating bars 4.
  • fitting or closure mechanism is added.
  • This fitting or locking mechanism can be actuated via a handle (handle).
  • the inner shell 3 of the composite profile 1 on a formed in its outer surface S3 recess 7 to allow the passage of the handle (not shown) to the recorded in the composite profile 1 fitting or closure mechanism.
  • an attachment profile 10 is arranged on the outer side S3 of the second profile half 3 (inner shell) on the outer side S3 of the second profile half 3 (inner shell)
  • This attachment profile 10 extends in the longitudinal direction
  • a sealing element is inserted on the side to a suitable seal to the composite profile 1 and extends in the illustrated embodiment guarantee.
  • the attachment profile 10 has a recess section 14, which is arranged between an upper and a lower section 13 and 15 of the attachment profile 10.
  • the outer side S3 of the second profile half 3 of the composite profile 1 is exposed in the region of the recess section 14, so that the accessibility to the recess 7 and to a handle (not shown) of a locking mechanism accommodated in the composite profile 1 is provided.
  • the recess portion 14 is formed as an extension of a side surface S4 common to the upper and lower attachment profile portions 13, 15.
  • the top section 10 in the illustrated embodiments is at least two mutually spaced apart in the longitudinal direction of the profile 10 mounting points with the associated profile half 3 connected without play.
  • a screw 5 is used, as described below with reference to Fig. 3 will be described in more detail.
  • FIG. 3 Cross-sectional views of a second preferred embodiment of the composite profile according to the invention for different application examples are shown.
  • composite profile 1 is a wing profile, for example, a sliding door or the like.
  • This sash profile 1 comes in the in Fig. 3 shown embodiment together with a corresponding frame profile 8 is used.
  • the attachment profile 10 both on the outside S3 of the first profile half 3 (see. Fig. 3a and Fig. 3c ) as well as on the outside S2 of the second profile half 2 (see. Fig. 3b ) can be attached.
  • a screw 5 is used as a fastener for this purpose.
  • the belonging to this screw 5 screws are accessible via an opening provided in the attachment 10 opening 16, which facilitates the assembly of the attachment profile 10 to the corresponding profile half 2, 3 of the composite profile 1.
  • the opening 16 is designed to be closed again with a cover 6 formed for example of plastic.
  • this closure mechanism 9 can be operated via a (not explicitly shown) handle from the outside, said handle passes through a recess 7 provided in the outer surface S3 of the second profile half 3.
  • This recess 7 is preferably in the recess portion 14 of the attachment profile 10, as previously with reference to Fig. 1 and Fig. 2 has been described.
  • the attachment profile 10 used in the illustrated embodiments of the composite profile 1 according to the invention has a total of 2 profile bodies 11, 12.
  • the in Fig. 3 shown sectional views can be seen that the first profile body 11 has a substantially rectangular cross-sectional shape.
  • the already mentioned openings 16 are introduced, via which the screw 5 can be reached and operated with a tool, etc.
  • the second profile body 12 abuts directly on the side surface S6 of the first profile body 11 and has a substantially L-shaped cross-sectional shape in the illustrated embodiment. This can be achieved that the attachment section 10 forms a clean stop on the composite profile 1 (see. Fig. 3a ).
  • the L-shaped cross-sectional shape of the second profile body 12 forms an engagement that can be used to actuate the door formed with the composite profile 1 (sliding door).
  • both profile body 11, 12 a contribution to increasing the flexural rigidity of the composite profile 1.
  • At least the first profile body 11 of the attachment profile 10 in cross-section has a contact side A in contact with the outside S2, S3 of the corresponding profile half 2, 3 whose length is less than or equal to the depth H of the first Profile body 11 and the attachment profile 10 is.
  • an attachment profile 10 is thus specified with a high area moment of inertia, which effectively counteracts a bulge of the composite profile 1 caused by the bimetallic effect. This is especially special effectively achieved when the depth H of at least the first profile body 11 is less than or equal to the distance L between the first and the second profile half 2, 3.
  • the attachment profile 10 can be mounted either on the outside S3 of the second profile half 3 or on the outside S2 of the first profile half 2, wherein basically the free accessibility is given to the closure mechanism.
  • the solution according to the invention is applicable without having to change the standard elements of a composite profile for doors, windows or facades.
  • the dimensioning of the profile body 11, 12 is to be adapted to the particular case.
  • the attachment profile 10 can also serve as access by means of the suitable shaping of the second profile body 12, which is advantageous in particular with sliding doors.
  • Fig. 4 is shown in a graphic representation with different dimensioned attachment profiles 10 achievable bending stiffness increase of a composite profile 1.
  • Fig. 4 the deflection of a 28 mm thick composite profile usually resulting from a temperature difference is shown.
  • Fig. 4 also shown the deflections for composite profiles, which are provided with a 11.2 cm or 34.7 cm thick attachment profile.
  • the profile halves 2, 3 of the composite profile 1 are each formed from an aluminum profile.
  • plastic or wooden profile halves or profile halves made of a different material are also conceivable.
  • a corresponding seal for example in the form of a sealing strip may be provided.
  • attachment profiles 10 shown are held by a screw 5 on the associated profile half. It is of course also possible within the scope of the invention to use other fastening means, for example nails, latching means or other clamping and holding devices.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein. Aufsatzprofil zur Erhöhung der Biegesteifigkeit einer in einem Verbundprofil für Fenster, Türen oder dergleichen verwendeten Profilhälfte. Die Erfindung betrifft des weiteren ein Verbundprofil für Fenster, Türen oder dergleichen, wobei dieses Verbundprofil eine erste Profilhälfte, beispielsweise eine Außenschale, eine zweite Profilhälfte, beispielsweise eine Innenschale, und wenigstens einen Isoliersteg aufweist, welcher beidseitig mit den beiden Profilhälften formschlüssig verbunden ist und somit die beiden Profilhälften zusammenfügt.The present invention relates to a. Attachment profile for increasing the flexural rigidity of a profile half used in a composite profile for windows, doors or the like. The invention further relates to a composite profile for windows, doors or the like, said composite profile having a first profile half, for example an outer shell, a second profile half, for example, an inner shell, and at least one insulating web, which is positively connected on both sides with the two profile halves and thus put the two profile halves together.

Es ist bekannt, dass bei thermisch getrennten Verbundprofilen, wie beispielsweise Aluminium-Verbundprofilen für Fenster, Türen und Fassadenelemente, die beiden über Isolierstege miteinander verbundenen Profilhälften (Innenschale und Außenschale) im gewöhnlichen Gebrauch unterschiedlich warm werden können, infolgedessen sich diese einzelnen Profilhälften unterschiedlich ausdehnen. Wenn die beiden Profilhälften des thermisch getrennten Verbundprofils miteinander in Längsrichtung fest (schubfest) verbunden sind, besteht-insbesondere bei entsprechend großen Temperaturdifferenzen die Gefahr, dass sich das Verbundprofil auswölbt, da bei einer in Längsrichtung des Verbundprofils festen Verbindung der Profilhälften der Ausgleich der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungen der einzelnen Profilhälften durch die Isolierstege behindert oder unterbunden wird.It is known that in thermally separated composite profiles, such as aluminum composite profiles for windows, doors and façade elements, the two interconnected via insulating ribs profile halves (inner shell and outer shell) can become different warm in ordinary use, as a result, these individual profile halves expand differently. If the two profile halves of the thermally separated composite profile with each other in the longitudinal direction firmly (shear-resistant), there is a risk-especially with correspondingly large temperature differences that bulges the composite profile, as in a solid in the longitudinal direction of the composite profile connection of the profile halves balancing the different thermal Expansions of the individual profile halves is hindered or prevented by the insulating bars.

Dieser sogenannte Bimetall-Effekt tritt bei einem thermisch getrennten Verbundprofil immer dann auf, wenn eine der beiden Profilhälften (Innen- oder Außenschale) einer Temperaturerhöhung ausgesetzt ist. Dadurch, dass das thermisch getrennte Verbundprofil einseitig erwärmt wird, tritt eine Längenausdehnung der erwärmten Profilhälfte auf, was zu einer Schubspannung zwischen den beiden Profilhälften des Verbundprofils führt. Kommt bei dem Verbundprofil zum Zusammenfügen der beiden Profilhälften ein sogenannter "schubfester Verbund" zum Einsatz, führt - aufgrund der Schubfestigkeit des Verbundes einerseits und der mit den Isolierstegen erreichten thermischen Trennung andererseits - die bei einseitiger Erwärmung des Verbundprofils auftretende Schubspannung zu einer Durchbiegung des Verbundprofils.This so-called bimetallic effect occurs in a thermally separated composite profile whenever one of the two profile halves (inner or outer shell) of a Temperature increase is exposed. Characterized in that the thermally separated composite profile is heated on one side, a longitudinal expansion of the heated profile half occurs, resulting in a shear stress between the two profile halves of the composite profile. If in the composite profile for joining the two profile halves a so-called "shear-resistant composite" is used leads - due to the shear strength of the composite on the one hand and achieved with the insulating thermal separation on the other hand - occurring in one-sided heating of the composite profile shear stress to a deflection of the composite profile.

Wärmequellen sind beispielsweise Temperaturdifferenzen zwischen der Rauminnenseite und der Außenluft (im Winterbetrieb) oder die Sonneneinstrahlung auf der Außenseite (im Sommerbetrieb) und die damit verbundene Aufheizung der Außenschale durch Absorption der Sonnenenergie. Die entstehende Formänderung des Verbundprofils wirkt sich immer als Wölbung zur wärmeren Seite hin aus und beeinträchtigt die Funktion des Fensters bzw. der Tür, deren Rahmen aus dem Verbundprofil gefertigt wurden.Heat sources are, for example, temperature differences between the inside of the room and the outside air (in winter operation) or the solar radiation on the outside (in summer mode) and the associated heating of the outer shell by absorption of solar energy. The resulting change in shape of the composite profile always acts as a curvature to the warmer side and affects the function of the window or the door, the frames were made from the composite profile.

Insbesondere bei relativ langen Rahmenholmen, wie z.B. bei den vertikalen Rahmenholmen von Schiebetüren, kann sich die infolge einseitiger Erwärmung entstehende Durchbiegung ungünstig auf die Dichtigkeit und auf die Schließfunktion der Schlösser auswirken. Im Extremfall ist die Durchbiegung sogar so groß, dass die Schiebetür verkeilt und sich nicht mehr ordnungsgemäß öffnen oder schließen lässt. Bei höheren Temperaturdifferenzen von 50 bis 60 C°, was im Sommer leicht beispielsweise infolge der Sonneneinstrahlung auf dunkle Oberflächen auftreten kann, ist die Durchbiegung zum Teil so groß, dass auch die Ausgleichswirkung der vorhandenen Dichtungssysteme den entstehenden Spalt nicht mehr verschließen kann.Especially with relatively long frame spars, such as e.g. In the case of the vertical frame rails of sliding doors, the deflection resulting from one-sided heating may adversely affect the tightness and the closing function of the locks. In extreme cases, the deflection is even so great that the sliding door is wedged and can no longer properly open or close. At higher temperature differences of 50 to 60 C °, which can easily occur in summer, for example as a result of sunlight on dark surfaces, the deflection is sometimes so great that the balancing effect of the existing sealing systems can no longer close the resulting gap.

Die Durchbiegung, hervorgerufen durch Temperaturdifferenzen zwischen dem äußern und dem inneren Metallprofil des Verbundprofils, bewirkt auch, dass das vorgesehene Schloss einer Tür unter Spannung gerät. Dabei besteht die Gefahr, dass sich die Tür bzw. das Fenster nicht mehr ordnungsgemäß verschließen lässt bzw. nicht mehr geöffnet werden kann.The deflection, caused by temperature differences between the outer and the inner metal profile of the composite profile, also causes the proposed lock a door under tension. There is a risk that the door or the window can no longer be properly closed or can not be opened.

Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Lösungen bekannt, mit denen sich der Bimetall-Effekt an sich zwar nicht verhindern lässt, wobei jedoch die Auswirkung des Bimetall-Effekts, nämlich die thermische Auswölbung bzw. Verformung des Verbundprofils, reduzierbar ist. Die bekannten Lösungen beruhen in der Regel auf der Erkenntnis, die beiden das Verbundprofil ausbildenden Profilhälften (Innen- bzw. Außenschale) mittels eines Schiebe-Isoliersteges zu verbinden. Bei derartigen Konstruktionen, bei denen also bewusst auf einen schubfesten Verbund verzichtet wird, sind die beiden Profilhälften im wesentlichen unabhängig voneinander, so dass das thermisch getrennte Verbundprofil zu einem gewissen Grad Schubspannungen aufnehmen kann.Although different solutions are known from the prior art with which the bimetallic effect per se can not be prevented, the effect of the bimetallic effect, namely the thermal bulging or deformation of the composite profile, can be reduced. The known solutions are generally based on the knowledge, the two profile profiles forming the composite profile (inner or outer shell) To connect by means of a sliding insulating bar. In such constructions, in which deliberately dispensed with a shear-resistant composite, the two profile halves are substantially independent of each other, so that the thermally separated composite profile can absorb shear stresses to a certain extent.

Beispielsweise ist aus der Druckschrift EP 0 829 609 A1 ein Verbundprofil bestehend aus einer äußeren und einer inneren Profilhälfte bekannt. Diese Profilhälften sind über mehrere zwischengefügte Isolierstege miteinander verbunden, wobei diese Isolierstege als die Profilhälften verbindende Hartkunststoffstege ausgebildet sind. Ein solcher Isolierverbund erfüllt den Zweck der Isolation und unterbindet oder reduziert somit einen Wärmefluss von Innen nach Außen im Winter bzw. von Außen nach Innen im Sommer. Das bekannte Verbundprofil ist auch in der Lage, bis zu einem gewissen Grad Schubspannungen aufzunehmen, um somit die Auswirkung des Bimetall-Effekts zu reduzieren. Bei erheblichen Temperaturdifferenzen zwischen den jeweiligen Profilhälften allerdings lässt sich auch bei dieser bekannten Lösung nicht verhindern, dass sich ein aus solchen Profilhälften gefertigter Rahmen einer Tür oder eines Fensters infolge der unterschiedlichen Wärmeausdehnung ausbiegt, was neben unerwünschten Spannungen im Rahmen auch unerwünschte Falzundichtigkeiten zur Folge hat.For example, from the document EP 0 829 609 A1 a composite profile consisting of an outer and an inner profile half known. These profile halves are interconnected via a plurality of interposed insulating bars, said insulating bars are formed as connecting the profile halves hard plastic webs. Such an insulation composite fulfills the purpose of insulation and thus prevents or reduces heat flow from inside to outside in winter or from outside to inside in summer. The known composite profile is also able to absorb shear stresses to some extent, thus reducing the impact of the bimetallic effect. In the case of considerable temperature differences between the respective profile halves, however, even with this known solution, it is not possible to prevent a frame of a door or a window made of such profile halves from bending as a result of the different thermal expansion, which, in addition to undesired stresses in the frame, also results in undesired folding leaks.

Um solche Erscheinungen zu vermeiden, ist es andererseits aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise eine entsprechende Gleitführung vorgesehen, um die Schubfestigkeit zwischen den mit Kunststoff-Isolierstegen verbundenen Profilhälften eines Aluminiumsprofils möglichst zu verringern. Hierzu ist es denkbar, den Kunststoff-Isoliersteg zu teilen und die Teilung als Gleitführung auszubilden, so dass der durch diese Teilung gegebene Längsverschiebungsbereich eine relativ geringe Schubfestigkeit aufweist. Diese durch die geringe Schubfestigkeit gegebene freie Bewegbarkeit der einen Profilhälfte gegenüber der anderen Profilhälfte hat jedoch eine gewisse Labilität des Verbundprofils insgesamt zur Folge. Darüber hinaus erschwert diese Ausbildung auch die wirtschaftliche Fertigung eines derartigen Verbundprofils, da die gegeneinander verschiebbaren Profilhälften vor dem Zusammenfügen des Verbundprofils eine Lose aufweisen und so in ihrer Handhabung erheblich erschwert sind.On the other hand, in order to avoid such phenomena, it is known from the prior art, for example a corresponding sliding guide, to reduce the shear strength between the profile halves of an aluminum profile connected to plastic insulating webs as far as possible. For this purpose, it is conceivable to divide the plastic insulating web and form the division as a sliding guide, so that the given by this division longitudinal displacement region has a relatively low shear strength. However, given by the low shear strength free mobility of a profile half relative to the other profile half has a certain lability of the composite profile as a whole. In addition, this training also complicates the economic production of such a composite profile, since the mutually displaceable profile halves before joining the composite profile have a lot and are considerably more difficult to handle.

Die Druckschrift FR 2 861 746 A betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil bestehend aus einer ersten Profilhälfte und einer zweiten Profilhälfte, wobei diese beiden Profilhälften voneinander beabstandet angeordnet und mit Hilfe von zwei Isolierstegen miteinander verbunden sind. Um eine aufgrund einer Temperaturdifferenz auftretende Auswölbung des Verbundprofils reduzieren zu können, wird vorgeschlagen, eine Verstärkung vorzusehen, bei welcher es sich um eine Platte handelt, die mithilfe von Schrauben an dem Außenprofil befestigt ist. Diese Verstärkung ist aus einem Material gefertigt, welches ein Elastizitätsmodul aufweist, der verschieden von dem Elastizitätsmodul von Aluminium ist. Des Weiteren soll das Material, aus welchem die Verstärkung gefertigt ist, einen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, der ebenfalls verschieden von dem Wärmeausdehnungskoeffizienten von Aluminium ist.The publication FR 2 861 746 A relates to a thermally insulated composite profile consisting of a first profile half and a second profile half, wherein these two profile halves are spaced apart and connected to each other by means of two insulating webs. In order to reduce a bulge occurring due to a temperature difference of the composite profile, it is proposed that a Provide reinforcement, which is a plate which is fastened by means of screws to the outer profile. This reinforcement is made of a material having a modulus of elasticity different from the modulus of elasticity of aluminum. Furthermore, the material from which the reinforcement is made to have a coefficient of thermal expansion, which is also different from the thermal expansion coefficient of aluminum.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, dass die aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen zur Vermeidung einer aufgrund des Bimetall-Effekts auftretenden Ausbiegung nur mit relativ hohem Aufwand realisierbar sind, da bei den bisher bekannten Lösungen spezielle Isolierstege zum Einsatz kommen müssen, welche eine nicht vollständig schubfeste Verbindung der beiden Profilhälften sicherstellen sollen. Insbesondere bei der Weiterverarbeitung derartiger Verbundprofile, wie beispielsweise beim Lackieren des Verbundprofils, besteht die Gefahr, dass sich die beiden Profilhälften gegeneinander verschieben, da diese nicht miteinander fest verbunden sind. Wird ein derartiges Verbundprofil nach dem Zusammenfügen der Profilhälften beispielsweise lackiert, besteht die Gefahr, dass sich die Gleitverbindung zusetzt und somit die Verschiebbarkeit der Profilhälfte gegeneinander blockiert. Darüber hinaus eignen sich die bekannten Lösungen in der Regel nicht dazu, ein bereits zusammengefügtes Verbundprofil nachträglich mit einer Maßnahme zu versehen, mit welcher die aufgrund des Bimetall-Effekts auftretende Ausbiegung reduziert oder verhindert werden kann.The present invention is based on the problem that the known from the prior art designs to avoid occurring due to the bimetallic deflection can be realized only with relatively high effort, since in the previously known solutions special insulating bars must be used, which a not completely shear-resistant connection of the two profile halves to ensure. In particular, in the further processing of such composite profiles, such as when painting the composite profile, there is a risk that the two profile halves move against each other, as they are not firmly connected. If such a composite profile, for example, painted after joining the profile halves, there is a risk that the sliding compound is added and thus blocks the displaceability of the profile half against each other. In addition, the known solutions are generally not suitable to subsequently provide an already assembled composite profile with a measure with which the bending occurring due to the bimetallic effect can be reduced or prevented.

Auf Grundlage dieser Problemstellung liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verbundprofil wie es beispielsweise in der FR 2 861 764 A1 beschrieben wird, derart weiterzubilden, dass die Auswirkungen des Bimetall-Effekts, nämlich die aufgrund einer Temperaturdifferenz zwischen der äußeren und der inneren Profilhälfte auftretende Auswölbung des Verbundprofils, mit einer leicht zu realisierenden, aber dennoch effektiven und insbesondere einfach einsetzbaren Lösung wirksam vermieden bzw. reduziert werden können. Insbesondere geht es darum, eine Maßnahme anzugeben, mit welcher ein Verbundprofil der eingangs genannten Art auch nachträglich, also nach dem Zusammenfügen der beiden Profilhälften und gegebenenfalls auch nach der weiter Verarbeitung des Verbundprofils (Lackierung etc.) ausrüstbar ist, um die Auswirkungen des Bimetall-Effekts zu vermeiden.Based on this problem, the present invention, the object of a composite profile as it is for example in the FR 2 861 764 A1 is described in such a way that the effects of the bimetallic effect, namely occurring due to a temperature difference between the outer and inner profile half bulge of the composite profile, effectively avoided or reduced with an easy to implement, but effective and particularly easy to use solution can be. In particular, it is a matter of specifying a measure with which a composite profile of the type mentioned above can be retrofitted, ie after the joining of the two profile halves and possibly also after the further processing of the composite profile (painting, etc.), to the effects of the bimetallic To avoid effects.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Aufsatzprofils in den abhängigen Ansprüchen angegeben sind.This object is achieved by the subject matter of independent claim 1, wherein advantageous developments of the attachment profile according to the invention are specified in the dependent claims.

Demnach wird insbesondere ein Aufsatzprofil vorgeschlagen, welches auf der Außenseite der ersten oder zweiten Profilhälfte (Innen- bzw. Außenschale) angeordnet ist und sich in Längsrichtung der Profilhälfte erstreckt, wobei dieses Aufsatzprofil über zumindest zwei voneinander in Längsrichtung des Aufsatzprofils beabstandete Befestigungspunkte mit der Profilhälfte spielfrei verbunden ist.Accordingly, in particular an attachment profile is proposed, which is arranged on the outside of the first or second profile half (inner and outer shell) and extends in the longitudinal direction of the profile half, said attachment profile over at least two spaced apart in the longitudinal direction of the attachment profile attachment points with the profile half play connected is.

Die mit der erfindungsgemäßen Lösung erzielbaren Vorteile liegen auf der Hand. Durch die Verwendung des Aufsatzprofils wird insgesamt die Biegesteifigkeit der Profilhälfte erhöht, welche in dem Verbundprofil über den zumindest einen Isoliersteg mit der anderen Profilhälfte verbunden ist. Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, dass die Biegesteifigkeit der Profilhälfte des Verbundprofils, mit welcher das Aufsatzprofil verbunden ist, durch Erhöhung des Flächenträgheitsmoments dieser Profilhälfte verbessert werden kann, was einer Ausbeulung des gesamten Verbundprofils infolge des Bimetall-Effekts entgegenwirkt. Das Flächenträgheitsmoment - auch als Flächenmoment zweiten Grades bezeichnet - ist zusammen mit dem Elastizitätsmodul ein Maß für die Steifigkeit eines ebenen Querschnittes gegen Biegung und hängt ausschließlich von dem geometrisch gegebenen Querschnitt des Körpers ab. Dadurch, dass erfindungsgemäß durch das Anbringen eines Aufsatzprofils auf eine der beiden Profilhälften des Verbundprofils der effektive Querschnitt dieser Profilhälfte vergrößert wird, erhöht sich das Flächenträgheitsmoment und somit auch die Biegesteifigkeit dieser Profilhälfte. Wenn die beiden Profilhälften des Verbundprofils in einem schubfesten Verbund zusammengefügt sind, führt diese Maßnahme auch unmittelbar zu einer Erhöhung der Biegesteifigkeit des gesamten Verbundprofils.The achievable with the inventive solution advantages are obvious. Through the use of the attachment profile overall, the bending stiffness of the profile half is increased, which is connected in the composite profile via the at least one insulating web with the other profile half. In this case, the invention is based on the finding that the bending stiffness of the profile half of the composite profile, with which the attachment profile is connected, can be improved by increasing the area moment of inertia of this profile half, which counteracts buckling of the entire composite profile due to the bimetallic effect. The area moment of inertia - also referred to as the second-degree surface torque - together with the modulus of elasticity is a measure of the stiffness of a flat cross section against bending and depends exclusively on the geometrically given cross section of the body. Due to the fact that according to the invention the effective cross section of this profile half is increased by attaching an attachment profile to one of the two profile halves of the composite profile, the area moment of inertia and thus also the bending stiffness of this profile half increase. If the two profile halves of the composite profile are assembled in a shear-resistant composite, this measure also leads directly to an increase in the bending stiffness of the entire composite profile.

Vorzugsweise sollte dabei das Aufsatzprofil nahezu über die gesamte Höhe der entsprechenden Profilhälfte verlaufen, um somit in besonders effektiver Weise die zugeordnete Profilhälfte zu verstärken. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, dass das Aufsatzprofil nur abschnittsweise auf der entsprechenden Profilhälfte angeordnet ist.Preferably, the attachment profile should run almost over the entire height of the corresponding profile half, thus reinforcing the associated profile half in a particularly effective manner. Of course, it is also conceivable that the attachment profile is only partially arranged on the corresponding profile half.

Indem das Aufsatzprofil von Außen auf die Profilhälfte des Verbundprofils anzubringen ist, wird mit der erfindungsgemäßen Lösung eine Maßnahme zur Reduzierung bzw. Vermeidung der aufgrund des Bimetall-Effekts auftretenden Auswölbung des Verbundprofils angegeben, welche auch nachträglich an dem Verbundprofil anbringbar ist. Demnach können auch bereits gefertigte Verbundprofile ohne größeren Aufwand entsprechend nachgerüstet werden.By attaching the attachment profile from the outside to the profile half of the composite profile, the solution according to the invention provides a measure for reducing or avoiding the bulging of the composite profile that occurs due to the bimetallic effect indicated, which is also attachable to the composite profile later. Accordingly, already manufactured composite profiles can be retrofitted without much effort.

Erfindungsgemäß weist das Aufsatzprofil einen ersten sich in Längsrichtung des Aufsatzprofils erstreckenden Profilkörper mit einer im wesentlichen rechteckigen oder U-förmigen Querschnittsformgebung auf. Derartige Querschnittsformgebungen sind einerseits im Hinblick auf das Flächenträgheitsmoment und andererseits im Hinblick auf die insgesamt zu verwendende Materialmenge besonders effektiv, um die Biegesteifigkeit der Profilhälfte, auf welcher das Aufsatzprofil angebracht ist, zu erhöhen, und um der aufgrund des Bimetall-Effekts bewirkten Auswölbung des Verbundprofils entgegenzuwirken. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, dass der Profilkörper des Aufsatzprofils eine andere Querschnittsformgebung, wie etwa eine T-förmige oder eine Doppel-T-förmige Querschnittsformgebung, aufweist.According to the invention, the attachment profile has a first profile body extending in the longitudinal direction of the attachment profile and having a substantially rectangular or U-shaped cross-sectional shape. Such cross-sectional shapes are particularly effective on the one hand with respect to the moment of inertia and on the other hand with regard to the total amount of material to be used to increase the bending stiffness of the profile half, on which the attachment profile is mounted, and by the bimetallic effect caused bulge of the composite profile counteract. Of course, it is also conceivable that the profile body of the attachment profile has a different cross-sectional shape, such as a T-shaped or a double-T-shaped cross-sectional shape.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass der erste Profilkörper im Querschnitt eine in Kontakt mit der Außenseite der entsprechenden Profilhälfte stehende Auflageseite aufweist, deren Länge vorzugsweise kleiner als oder gleich groß wie die Tiefe des Profilkörpers ist. Mit dieser Realisierung ist ein besonders biegesteifes Verbundprofil erzielbar, so dass auch bei extrem hohen Temperaturdifferenzen zwischen der Außenschale und der innenschale des Verbundprofils eine Durchbiegung des Verbundprofils wirksam verhindert werden kann. Selbst wenn die auf der Außenseite der Profilhälfte des Verbundprofils' zur Befestigung des Aufsatzprofils zur Verfügung stehende Kontaktfläche konstruktionsbedingt relativ klein ist, kann somit durch ein entsprechend tief ausgebildeter Aufsatzprofilkörper die Biegesteifigkeit des fertigen Verbundprofils deutlich erhöht werden.According to the invention, it is further provided that the first profile body in cross-section has a contact side in contact with the outside of the corresponding profile half, whose length is preferably less than or equal to the depth of the profile body. With this realization, a particularly rigid composite profile can be achieved, so that even with extremely high temperature differences between the outer shell and the inner shell of the composite profile a deflection of the composite profile can be effectively prevented. Even if the available on the outside of the profile half of the composite profile 'for attachment of the attachment profile contact surface is relatively small due to design, thus the bending stiffness of the finished composite profile can be significantly increased by a suitably deeply trained attachment profile body.

Da die beim Bimetall-Effekt entstehende Formänderung des Verbundprofils aufgrund unterschiedlicher Längenausdehnungen der unterschiedlich erwärmten Profilhälften auftritt, ist es zusätzlich oder alternativ zu der zuletzt genannten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ferner bevorzugte, dass die Tiefe des das Aufsatzprofil ausbildenden ersten Profilkörpers größer als oder gleich groß wie der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Profilhälfte ist, um das gesamte Verbundprofil entsprechend zu versteifen, was einer durch einseitige Temperaturerhöhung hervorgerufenen Durchbiegung des Verbundprofils entgegenwirkt. Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass die Tiefe des Profilkörpers etwas kleiner als der Abstand zwischen den beiden zum Verbundprofil zusammengefügten Profilhälften ist. Für die Erhöhung der Biegesteifigkeit kommt es im wesentlichen darauf an, dass die Tiefe des Profilkörpers im wesentlichen dem Abstand zwischen diesen Profilhälften entspricht:Since the change in shape of the composite profile resulting from the bimetallic effect due to different length extensions of the differently heated profile halves, it is also preferred or additional to the last-mentioned development of the solution according to the invention that the depth of the first profile body forming the attachment profile greater than or equal to the distance between the first and the second profile half is to stiffen the entire composite profile accordingly, which counteracts caused by unilateral increase in temperature deflection of the composite profile. Of course, it is also conceivable that the depth of the profile body is slightly smaller than the distance between the two assembled to the composite profile profile halves. For the increase in bending stiffness, it is essentially important that the depth of the profile body essentially corresponds to the distance between these profile halves:

Um zu erreichen, dass das von Außen auf die Profilhälfte angebrachte Aufsatzprofil einen harmonischen optischen Abschluss bildet, ist es bevorzugt, dass das Aufsatzprofil zusätzlich zu dem bereits erwähnten ersten Profilkörper ferner einen zweiten sich ebenfalls in Längsrichtung des Ansatzprofils erstreckenden Profilkörper aufweist, welcher an einer Seitenfläche des ersten Profilkörpers angrenzt und eine Querschnittsformgebung aufweist, die an die Anwendung des Verbundprofils in einem Fenster- Tür- oder Fassadensystem entsprechend angepasst ist. Als Querschnittsformgebung für den zweiten Profilkörper bietet sich beispielsweise eine im wesentlichen L-förmige Formgebung an, wobei der eine Schenkel des zweiten Profilkörpers an der Seitenfläche des ersten Profilkörpers anliegt und der andere Schenkel des zweiten Profilkörpers auf der Außenseite der Profilhälfte des Verbundprofils aufliegt. Bei dieser Realisierung kann der zweite Profilkörper ferner als Zuggriff dienen, wenn mit dem Aufsatzprofil die Biegesteifigkeit von beispielsweise dem Längsholm einer Schiebetür verstärkt wird. Zum Ausbilden eines harmonischen, optischen Abschlusses, ist es dabei bevorzugt, dass das aus den beiden Profilkörpern zusammensetzende Aufsatzprofil im wesentlichen bündig mit der Profilhälfte und gegebenenfalls anderen am Verbundprofil angeordneten Profilen oder sonstigen Einrichtungen abschließt. Demnach ist für die Querschnittsformgebung des zweiten Profilkörpers bei Bedarf und je nach Anwendungsfall unter Umständen auch eine von der zuvor erwähnten L-förmigen Querschnittsformgebung verschiedene Querschnittsformgebung zu wählen.In order to achieve that the attachment profile attached from the outside to the profile half forms a harmonious optical conclusion, it is preferred that the attachment profile further comprises a second profile body also extending in the longitudinal direction of the attachment profile, which on a side surface in addition to the already mentioned first profile body adjacent the first profile body and having a cross-sectional shape, which is adapted to the application of the composite profile in a window-door or façade system accordingly. As a cross-sectional shaping for the second profile body, for example, offers a substantially L-shaped shape, wherein the one leg of the second profile body rests against the side surface of the first profile body and the other leg of the second profile body rests on the outside of the profile half of the composite profile. In this realization, the second profiled body can also serve as a pull handle, if the flexural rigidity of, for example, the longitudinal spar of a sliding door is reinforced with the attachment profile. In order to form a harmonious, optical termination, it is preferred that the attachment profile composed of the two profile bodies terminates substantially flush with the profile half and optionally other profiles or other devices arranged on the composite profile. Accordingly, for the cross-sectional shape of the second profile body if necessary and depending on the application under certain circumstances, to choose a different from the aforementioned L-shaped cross-sectional shape cross-sectional shape.

Bei der zuletzt genannten Ausführungsform, bei welcher sich das Aufsatzprofil aus dem ersten und zweiten Profilkörper zusammensetzt, ist es im Hinblick auf die Fertigung bevorzugt, dass der erste und zweite Profilkörper einstückig ausgebildet sind. Dies reduziert die zur Herstellung des Aufsatzprofils erforderlichen Verarbeitungsschritte. Andererseits wird dadurch in vorteilhafter Weise erreicht, dass auch der zweite Profilkörper des Aufsatzprofils einen Beitrag zur Erhöhung der Biegesteifigkeit des Verbundprofils liefert. Abhängig von dem effektiven Querschnitt des zweiten Profilkörpers kann somit die Tiefe des Aufsatzprofils entsprechend geringer gewählt werden.In the last-mentioned embodiment, in which the attachment profile is composed of the first and second profile body, it is preferred in terms of manufacturing that the first and second profile body are formed in one piece. This reduces the processing steps required to make the attachment profile. On the other hand, this advantageously achieves that the second profile body of the attachment profile also contributes to increasing the flexural rigidity of the composite profile. Depending on the effective cross section of the second profile body, the depth of the attachment profile can thus be selected correspondingly smaller.

Da - wie bereits erwähnt - das Aufsatzprofil nahezu über die gesamte Höhe der Profilhälfte verlaufen sollte, um wirkungsvoll die Biegesteifigkeit des Verbundprofils zu erhöhen, ist es bevorzugt, dass das Aufsatzprofil einen zwischen einem oberen und einem unteren Abschnitt des Aufsatzprofils angeordneten Aussparungsabschnitt aufweist, in welchem die Außenseite der Profilhälfte des Verbundprofils im wesentlichen freiliegt, so dass die Zugänglichkeit zu beispielsweise einer Handhabe eines in dem Verbundprofil integrierten bzw. aufgenommenen Verschlussmechanismus nach wie vor gegeben ist. Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann somit ein im Verbundprofil aufgenommener Verschlussmechanismus, ohne konstruktive Veränderungen vornehmen zu müssen, in gewohnter weise über beispielsweise die Handhabe betätigt werden. Dabei sollte der Aussparungsabschnitt im Hinblick auf seine Größe auf die Handhabe des im Verbundprofil aufgenommenen Verschlussmechanismus angepasst sein.Since - as already mentioned - the attachment profile should run almost over the entire height of the profile half in order to effectively increase the flexural rigidity of the composite profile, it is preferred that the attachment profile has a recess portion arranged between an upper and a lower portion of the attachment profile, in which the outside of the profile half of the composite profile is substantially exposed, so that the accessibility to, for example, a handle of an integrated or recorded in the composite profile locking mechanism is still given. With the solution according to the invention thus recorded in the composite profile locking mechanism, without having to make structural changes, in the usual way, for example, the handle can be operated. In this case, the recess section should be adapted in terms of its size to the handle of the recorded in the composite profile locking mechanism.

Um zu erreichen, dass trotz des Vorsehens eines Aussparungsabschnittes zwischen dem oberen und dem unteren Aufsatzprofilabschnitt die mit dem Aufsatzprofil bewirkte Verstärkung des Verbundprofils nicht wesentlich reduziert wird, ist es bevorzugt, dass der Aussparungsabschnitt als Verlängerung einer für den oberen und unteren Aufsatzprofilabschnitt gemeinsamen Seitenfläche gebildet ist. Diese Realisierung des Aufsatzprofils ermöglicht insbesondere auch die einstückige Herstellung des Aufsatzprofils.In order to achieve that, despite the provision of a recess portion between the upper and the lower attachment profile section, the reinforcement of the composite profile caused by the attachment profile is not substantially reduced, it is preferred that the recess section is formed as an extension of a side surface common to the upper and lower attachment profile sections , This realization of the attachment profile allows in particular the one-piece production of the attachment profile.

Alternativ oder zusätzlich zu der zuletzt genanten Ausführungsform, bei welcher im Aufsatzprofil ein Aussparungsabschnitt ausgebildet ist, um beispielsweise die Zugänglichkeit zu einer Handhabe eines in dem Verbundprofil aufgenommenen Versehlussmechanismus zu garantieren, ist es ferner denkbar, auf der Außenseite der Profilhälfte des Verbundprofils zwei oder mehrere Aufsatzprofile getrennt voneinander entsprechend anzuordnen.Alternatively, or in addition to the last-mentioned embodiment, in which a recess portion is formed in the attachment profile, for example, to guarantee accessibility to a handle of a Versehlussmechanismus recorded in the composite profile, it is also conceivable on the outside of the profile half of Composite profiles to arrange two or more attachment profiles separately from each other.

Darüber hinaus ist die vorliegende Erfindung nicht auf ein Verbundprofil beschränkt, bei welchem auf der Außenseite von lediglich einer der beiden Profilhälften (Innen- bzw. Außenschale) zumindest ein Aufsatzprofil angeordnet ist. Vielmehr ist es selbstverständlich auch denkbar, dass entsprechende Aufsatzprofile auch auf den Außenseiten beider Profilhälften befestigt sind, um somit sowohl im Winterbetrieb als auch im Sommerbetrieb die Auswirkungen des Bimetall-Effekts wirksam reduzieren oder gänzlich vermeiden zu können. Wenn an dem Verbundprofil beidseitig Aufsatzprofile angebracht sind, kann die Tiefe eines jeden Aufsatzprofils entsprechend reduziert werden. In solch einem Fall genügt es in der Regel, dass die Tiefe des außenseitig an dem Verbundprofil angebrachten Aufsatzprofils und die Tiefe des innenseitig an dem Verbundprofil angebrachten Aufsatzprofils zusammen größer als oder gleich groß wie der Abstand zwischen der ersten und zweiten Profilhälfte sind.In addition, the present invention is not limited to a composite profile in which at least one attachment profile is arranged on the outside of only one of the two profile halves (inner and outer shell). Rather, it is of course also conceivable that corresponding attachment profiles are also mounted on the outer sides of both profile halves, thus effectively reduce the effects of the bimetallic effect or can avoid completely in both winter operation and in summer operation. If attachment profiles are attached to both sides of the composite profile, the depth of each attachment profile can be reduced accordingly. In such a case, it is usually sufficient that the depth of the externally mounted on the composite profile attachment section and the depth of the inside of the composite profile mounted attachment profile together are greater than or equal to the same distance as the distance between the first and second profile half.

In vorteilhafter Weise sind bei dem Verbundprofil gemäß der vorliegenden Erfindung ferner Befestigungsmittel vorgesehen, mit denen das Aufsatzprofil nachträglich mit der Außenseite der ersten oder zweiten Profilhälfte vorzugsweise lösbar verbindbar ist. Diese Befestigungsmittel können als Schraubverbindung ausgeführt sein, so dass das Aufsatzprofil auf die Außenseite der entsprechenden Profilhälfte anschraubbar ist. Bei dieser Realisierung ist es bevorzugt, wenn im Aufsatzprofil entsprechende Öffnungen vorgesehen sind, über welche die Schraubverbindung von Außen erreichbar ist. Derartige Öffnungen können anschließend mit einer geeigneten Abdeckung oder dergleichen wieder verschlossen werden.Advantageously, fastening means are further provided in the composite profile according to the present invention, with which the attachment profile is subsequently connected to the outside of the first or second profile half preferably detachably connected. These fastening means can be designed as a screw connection, so that the attachment profile can be screwed onto the outside of the corresponding profile half. In this realization, it is preferred if corresponding openings are provided in the attachment profile, via which the screw connection can be reached from outside. Such openings can then be closed again with a suitable cover or the like.

Alternativ oder zusätzlich zu der Schraubverbindung ist es selbstverständlich auch denkbar, dass an der Außenseite der entsprechenden Profilhälfte Rastelemente ausgebildet sind, mit denen hierzu entsprechend komplementär ausgebildete und am Aufsatzprofil vorgesehene Rastelemente in einen vorzugsweise lösbaren Eingriff bringbar sind. Hierbei handelt es sich also um eine Lösung, bei welcher das Aufsatzprofil auf die Außenseite der entsprechenden Profilhälfte aufklippsbar ist, um somit die Montage des Aufsatzprofils an dem Verbundprofil oder die Nachrüstung eines Verbundprofils mit einem derartigen Aufsatzprofil zu vereinfachen.Alternatively or in addition to the screw connection, it is of course also conceivable that latching elements are formed on the outside of the corresponding profile half, with which corresponding thereto correspondingly designed and provided on the attachment profile latching elements can be brought into a preferably releasable engagement. This is therefore a solution in which the attachment profile can be clipped onto the outside of the corresponding profile half in order to simplify the assembly of the attachment profile on the composite profile or the retrofitting of a composite profile with such an attachment profile.

Zusammenfassend bleibt festzuhalten, dass mit der erfindungsgemäßen Lösung die Belastbarkeit und die Stabilität des Verbundprofils gegenüber bekannten Ausführungen beträchtlich verbessert wird, da durch das Vorsehen des Aufsatzprofils die Biegesteifigkeit des Verbundprofils erhöht wird.In summary, it should be noted that with the solution according to the invention, the load capacity and the stability of the composite profile over known designs is considerably improved, since the provision of the attachment profile, the flexural rigidity of the composite profile is increased.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Lösung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Preferred embodiments of the inventive solution are shown in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1
eine erste perspektivische Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundprofils;
Fig. 2
eine zweite perspektivische Ansicht der in Fig. 1 dargestellten ersten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundprofils;
Fig. 3
Querschnittsansichten einer zweiten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundprofils; und
Fig. 4
eine graphische Darstellung der mit unterschiedlichen Aufsatzprofilen erzielbaren Ergebnisse im Hinblick auf die Erhöhung der Biegesteifigkeit eines Verbundprofils.
Show it:
Fig. 1
a first perspective view of a first preferred embodiment of the composite profile according to the invention;
Fig. 2
a second perspective view of the in Fig. 1 illustrated first preferred embodiment of the composite profile according to the invention;
Fig. 3
Cross-sectional views of a second preferred embodiment of the composite profile according to the invention; and
Fig. 4
a graphic representation of the achievable with different attachment profiles results in terms of increasing the flexural rigidity of a composite profile.

In Fig. 1 und Fig. 2 sind jeweils in einer perspektivischen Ansicht eine erste bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundprofils 1 dargestellt. Das Verbundprofil 1 wird im wesentlichen von zwei stranggepressten Profilhälften 2 und 3 gebildet. Um eine thermische Trennung des Verbundprofils 1 zu erreichen, sind die beiden Profilhälften 2 und 3 über wärmeisolierende Isolierprofile bzw. Isolierstege 4 zusammengefügt.In Fig. 1 and Fig. 2 are each a perspective view of a first preferred embodiment of the composite profile 1 according to the invention shown. The composite profile 1 is essentially formed by two extruded profile halves 2 and 3. In order to achieve a thermal separation of the composite profile 1, the two profile halves 2 and 3 are joined together by means of heat-insulating insulating profiles or insulating bars 4.

In diesem Verbundprofil 1 ist ein in den Zeichnungen nicht explizit dargestellter Beschlag- bzw. Verschlussmechanismus aufgenommen. Dieser Beschlag- bzw. Verschlussmechanismus ist über eine Handhabe (Griff) betätigbar. Hierzu weist die Innenschale 3 des Verbundprofils 1 eine in ihrer Außenfläche S3 ausgebildete Aussparung 7 auf, um den Durchgang der (nicht dargestellten) Handhabe zu dem in dem Verbundprofil 1 aufgenommenen Beschlag- bzw. Verschlussmechanismus zu ermöglichen.In this composite profile 1 a not explicitly shown in the drawings fitting or closure mechanism is added. This fitting or locking mechanism can be actuated via a handle (handle). For this purpose, the inner shell 3 of the composite profile 1 on a formed in its outer surface S3 recess 7 to allow the passage of the handle (not shown) to the recorded in the composite profile 1 fitting or closure mechanism.

Um die Biegesteifigkeit des Verbundprofils 1 zu erhöhen, ist bei der in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Ausführungsform auf der Außenseite S3 der zweiten Profilhälfte 3 (Innenschale) ein Aufsatzprofil 10 angeordnet. Dieses Aufsatzprofil 10 erstreckt sich in Längsrichtung des Verbundprofils 1 und verläuft in der dargestellten Ausführungsform über die gesamte Länge der zweiten Profilhälfte 3. Obwohl in den Zeichnungen nicht dargestellt, ist es denkbar, dass im oberen und unteren Ende des Aufsatzprofils 10 jeweils ein Dichtungselement aufseitig eingesetzt wird, um eine geeignete Abdichtung zu gewährleisten.In order to increase the flexural rigidity of the composite profile 1, is in the in Fig. 1 and Fig. 2 illustrated embodiment on the outer side S3 of the second profile half 3 (inner shell) an attachment profile 10 is arranged. This attachment profile 10 extends in the longitudinal direction Although not shown in the drawings, it is conceivable that in the upper and lower end of the attachment profile 10 in each case a sealing element is inserted on the side to a suitable seal to the composite profile 1 and extends in the illustrated embodiment guarantee.

In dem Bereich der in der Außenfläche S3 der zweiten Profilhälfte 3 ausgebildeten Aussparung 7 weist das Aufsatzprofil 10 einen Aussparungsabschnitt 14 auf, der zwischen einem oberen und einem unteren Abschnitt 13 und 15 des Aufsatzprofils 10 angeordnet ist. Wie dargestellt, liegt im Bereich des Aussparungsabschnittes 14 die Außenseite S3 der zweiten Profilhälfte 3 des Verbundprofils 1 frei, so dass die Zugänglichkeit zu der Aussparung 7 und zu einer (nicht dargestellten) Handhabe eines in dem Verbundprofil 1 aufgenommenen Verschlussmechanismus gegeben ist. Im Einzelnen ist der Aussparungsabschnitt 14 als Verlängerung einer für den oberen und unteren Aufsatzprofilabschnitt 13, 15 gemeinsamen Seitenfläche S4 gebildet.In the region of the recess 7 formed in the outer surface S3 of the second profile half 3, the attachment profile 10 has a recess section 14, which is arranged between an upper and a lower section 13 and 15 of the attachment profile 10. As shown, the outer side S3 of the second profile half 3 of the composite profile 1 is exposed in the region of the recess section 14, so that the accessibility to the recess 7 and to a handle (not shown) of a locking mechanism accommodated in the composite profile 1 is provided. Specifically, the recess portion 14 is formed as an extension of a side surface S4 common to the upper and lower attachment profile portions 13, 15.

Das Aufsatzprofil 10 in den dargestellten Ausführungsformen ist über zumindest zwei voneinander in Längsrichtung des Profils 10 beabstandete Befestigungspunkte mit der zugeordneten Profilhälfte 3 spielfrei verbunden. Hierbei kommt bei der dargestellten Ausführungsform eine Schraubverbindung 5 zum Einsatz, wie es nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher beschrieben wird.The top section 10 in the illustrated embodiments is at least two mutually spaced apart in the longitudinal direction of the profile 10 mounting points with the associated profile half 3 connected without play. Here, in the illustrated embodiment, a screw 5 is used, as described below with reference to Fig. 3 will be described in more detail.

In Fig. 3 sind Querschnittsansichten einer zweiten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundprofils für unterschiedliche Anwendungsbeispiele gezeigt. Bei dem hier in Querschnittsansicht dargestellten und mit dem Aufsatzprofil 10 verstärkten Verbundprofil 1 handelt es sich um ein Flügelprofil beispielsweise einer Schiebetür oder dergleichen. Dieses Flügelprofil 1 kommt bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform zusammen mit einem entsprechenden Rahmenprofil 8 zum Einsatz.In Fig. 3 Cross-sectional views of a second preferred embodiment of the composite profile according to the invention for different application examples are shown. In the illustrated here in cross-sectional view and reinforced with the attachment profile 10 composite profile 1 is a wing profile, for example, a sliding door or the like. This sash profile 1 comes in the in Fig. 3 shown embodiment together with a corresponding frame profile 8 is used.

Anhand der einzelnen Darstellung der Fig. 3 ist zu erkennen, dass das Aufsatzprofil 10 sowohl auf der Außenseite S3 der ersten Profilhälfte 3 (vgl. Fig. 3a und Fig. 3c) als auch auf der Außenseite S2 der zweiten Profilhälfte 2 (vgl. Fig. 3b) angebracht werden kann. Bei der dargestellten Ausführungsform kommt hierfür eine Schraubverbindung 5 als Befestigungsmittel zum Einsatz. Die zu dieser Schraubverbindung 5 gehörenden Schrauben sind über eine im Aufsatzprofil 10 vorgesehene Öffnung 16 erreichbar, was die Montage des Aufsatzprofils 10 an der entsprechenden Profilhälfte 2, 3 des Verbundprofils 1 erleichtert. Die Öffnung 16 ist mit einer beispielsweise aus Kunststoff gebildeten Abdeckung 6 wieder verschließbar ausgeführt.Based on the individual representation of the Fig. 3 It can be seen that the attachment profile 10 both on the outside S3 of the first profile half 3 (see. Fig. 3a and Fig. 3c ) as well as on the outside S2 of the second profile half 2 (see. Fig. 3b ) can be attached. In the illustrated embodiment, a screw 5 is used as a fastener for this purpose. The belonging to this screw 5 screws are accessible via an opening provided in the attachment 10 opening 16, which facilitates the assembly of the attachment profile 10 to the corresponding profile half 2, 3 of the composite profile 1. The opening 16 is designed to be closed again with a cover 6 formed for example of plastic.

In den in Fig. 3 dargestellten Querschnittsansichten ist des weiteren der im Inneren des Verbundprofils 1 angeordnete Verschlussmechanismus 9 schematisch angedeutet. Wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben, kann dieser Verschlussmechanismus 9 über eine (nicht explizit dargestellte) Handhabe von Außen bedient werden, wobei diese Handhabe durch eine in der Außenfläche S3 der zweiten Profilhälfte 3 vorgesehene Aussparung 7 hindurchläuft. Diese Aussparung 7 liegt vorzugsweise in dem Aussparungsabschnitt 14 des Aufsatzprofils 10, wie es zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben wurde.In the in Fig. 3 shown cross-sectional views of the further arranged in the interior of the composite profile 1 shutter mechanism 9 is schematically indicated. As already related to Fig. 1 and Fig. 2 described, this closure mechanism 9 can be operated via a (not explicitly shown) handle from the outside, said handle passes through a recess 7 provided in the outer surface S3 of the second profile half 3. This recess 7 is preferably in the recess portion 14 of the attachment profile 10, as previously with reference to Fig. 1 and Fig. 2 has been described.

Das in den dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verbundprofils 1 zum Einsatz kommende Aufsatzprofil 10 weist insgesamt 2 Profilkörper 11, 12 auf. Insbesondere den in Fig. 3 dargestellten Schnittansichten ist zu entnehmen, dass der erste Profilkörper 11 eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsformgebung aufweist. In der Stirnseite S5 des Aufsatzprofils 10 bzw. des ersten Profilkörpers 11 sind die bereits erwähnten Öffnungen 16 eingebracht, über welche die Schraube 5 mit einem Werkzeug etc. erreicht und bedient werden kann. Der zweite Profilkörper 12 grenzt unmittelbar an der Seitenfläche S6 des ersten Profilkörpers 11 an und weist in der dargestellte Ausführungsform eine im wesentlichen L-förmige Querschnittsformgebung auf. Damit kann erreicht werden, dass das Aufsatzprofil 10 einen sauberen Anschlag an das Verbundprofil 1 ausbildet (vgl. Fig. 3a). Des weiteren bildet die L-förmige Querschnittsformgebung des zweiten Profilkörpers 12 einen Eingriff, der zur Betätigung der mit dem Verbundprofil 1 gebildeten Tür (Schiebetür) verwendet werden kann.The attachment profile 10 used in the illustrated embodiments of the composite profile 1 according to the invention has a total of 2 profile bodies 11, 12. In particular, the in Fig. 3 shown sectional views can be seen that the first profile body 11 has a substantially rectangular cross-sectional shape. In the front side S5 of the attachment profile 10 and the first profile body 11, the already mentioned openings 16 are introduced, via which the screw 5 can be reached and operated with a tool, etc. The second profile body 12 abuts directly on the side surface S6 of the first profile body 11 and has a substantially L-shaped cross-sectional shape in the illustrated embodiment. This can be achieved that the attachment section 10 forms a clean stop on the composite profile 1 (see. Fig. 3a ). Furthermore, the L-shaped cross-sectional shape of the second profile body 12 forms an engagement that can be used to actuate the door formed with the composite profile 1 (sliding door).

Da einerseits der erste und der zweite Profilkörper 11, 12 des Aufsatzprofils 10 einstückig ausgebildet sind, und andererseits diese beiden Profilkörper 11, 12 auf der entsprechenden Außenseite S2, S3 der zugeordneten Profilhälfte 2, 3 aufliegen, liefern bei der dargestellten Ausführungsform beide Profilkörper 11, 12 einen Beitrag zur Erhöhung der Biegesteifigkeit des Verbundprofils 1.Since on the one hand the first and the second profile body 11, 12 of the attachment profile 10 are integrally formed, and on the other hand these two profile body 11, 12 rest on the corresponding outer side S2, S3 of the associated profile half 2, 3, provide in the illustrated embodiment, both profile body 11, 12 a contribution to increasing the flexural rigidity of the composite profile 1.

Im einzelnen ist es bevorzugt, dass zumindest die erste Profilkörper 11 des Aufsatzprofils 10 im Querschnitt eine in Kontakt mit der Außenseite S2, S3 der entsprechenden Profilhälfte 2, 3 stehende Auflageseite A aufweist, deren Länge kleiner als oder gleich groß wie die Tiefe H des ersten Profilkörpers 11 bzw. des Aufsatzprofils 10 ist. Wie bereits beschreiben, wird somit ein Aufsatzprofil 10 mit einem hohen Flächenträgheitsmoment angegeben, welches wirkungsvoll einer aufgrund des Bimetall-Effekts hervorgerufenen Auswölbung des Verbundprofils 1 entgegenwirkt. Dies wird insbesondere dann besonders effektiv erreicht, wenn die Tiefe H zumindest des ersten Profilkörpers 11 kleiner als oder gleich groß wie der Abstand L zwischen der ersten und der zweiten Profilhälfte 2, 3 ist.In particular, it is preferred that at least the first profile body 11 of the attachment profile 10 in cross-section has a contact side A in contact with the outside S2, S3 of the corresponding profile half 2, 3 whose length is less than or equal to the depth H of the first Profile body 11 and the attachment profile 10 is. As already described, an attachment profile 10 is thus specified with a high area moment of inertia, which effectively counteracts a bulge of the composite profile 1 caused by the bimetallic effect. This is especially special effectively achieved when the depth H of at least the first profile body 11 is less than or equal to the distance L between the first and the second profile half 2, 3.

Anhand der in den Figuren 3a bis 3c gezeigten Darstellungen ist zu erkennen, dass das Aufsatzprofil 10 entweder auf der Außenseite S3 der zweiten Profilhälfte 3 oder auf der Außenseite S2 der ersten Profilhälfte 2 angebracht werden kann, wobei grundsätzlich die freie Zugänglichkeit zu dem Verschlussmechanismus gegeben ist. Hierbei liegt eine vollständige Trennung zwischen dem Aufsatzprofil 10 und dem Verschlussmechanismus 9 vor, so dass die erfindungsgemäße Lösung anwendbar ist, ohne dass Standartelemente eines Verbundprofils für Türen, Fenster oder Fassaden verändert werden müssen. Die Dimensionierung der Profilkörper 11, 12 ist dabei an den jeweiligen Einzelfall anzupassen. Grundsätzlich ist es denkbar, dass das Ansatzprofil 10 durch die geeignete Formgebung des zweiten Profilkörpers 12 auch als Zugriff dienen kann, was insbesondere bei Schiebetüren von Vorteil ist.On the basis of in the FIGS. 3a to 3c It can be seen that the attachment profile 10 can be mounted either on the outside S3 of the second profile half 3 or on the outside S2 of the first profile half 2, wherein basically the free accessibility is given to the closure mechanism. In this case, there is a complete separation between the attachment profile 10 and the closure mechanism 9, so that the solution according to the invention is applicable without having to change the standard elements of a composite profile for doors, windows or facades. The dimensioning of the profile body 11, 12 is to be adapted to the particular case. In principle, it is conceivable that the attachment profile 10 can also serve as access by means of the suitable shaping of the second profile body 12, which is advantageous in particular with sliding doors.

In Fig. 4 ist in einer graphischen Darstellung die mit unterschiedlich dimensionierten Aufsatzprofilen 10 erzielbare Biegesteifigkeitserhöhung eines Verbundprofils 1 dargestellt. Im einzelnen ist in Fig. 4 die aufgrund eines Temperaturunterschiedes üblicherweise resultierende Durchbiegung eines 28 mm starken Verbundprofils gezeigt. Im Vergleich hierzu sind in Fig. 4 ferner die Durchbiegungen für Verbundprofile gezeigt, die mit einem 11,2 cm bzw. 34,7 cm starken Aufsatzprofil versehen sind.In Fig. 4 is shown in a graphic representation with different dimensioned attachment profiles 10 achievable bending stiffness increase of a composite profile 1. In detail is in Fig. 4 the deflection of a 28 mm thick composite profile usually resulting from a temperature difference is shown. In comparison, in Fig. 4 also shown the deflections for composite profiles, which are provided with a 11.2 cm or 34.7 cm thick attachment profile.

In den dargestellten Ausführungsformen sind die Profilhälften 2, 3 des Verbundprofils 1 jeweils aus einem Aluminiumprofil gebildet. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar hierfür Kunststoff- oder auch Holzprofilhälften oder Profilhälften aus einem anderen Material einzusetzen.In the illustrated embodiments, the profile halves 2, 3 of the composite profile 1 are each formed from an aluminum profile. Of course, it is also conceivable to use plastic or wooden profile halves or profile halves made of a different material.

Des weiteren ist es selbstverständlich auch denkbar, dass auf der Auflagefläche A zwischen dem Aufsatzprofil 10 und der entsprechenden Außenseite S2, S3 der zugeordneten Profilhälfte 2, 3 eine entsprechende Abdichtung, beispielsweise in Gestalt eines Dichtungsbandes, vorgesehen sein kann.Furthermore, it is of course also conceivable that on the support surface A between the attachment section 10 and the corresponding outer side S2, S3 of the associated profile half 2, 3, a corresponding seal, for example in the form of a sealing strip may be provided.

Die gezeigten Aufsatzprofile 10 werden über eine Schraubverbindung 5 an der zugeordneten Profilhälfte gehalten. Es ist im Rahmen der Erfindung selbstverständlich auch möglich, andere Befestigungsmittel zu verwenden, beispielsweise Nägel, Rastmittel oder andere Spann- und Halteeinrichtungen.The attachment profiles 10 shown are held by a screw 5 on the associated profile half. It is of course also possible within the scope of the invention to use other fastening means, for example nails, latching means or other clamping and holding devices.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verbundprofilcomposite profile
22
erste Profilhälfte/Außenschalefirst profile half / outer shell
33
zweite Profilhälfte/Innenschalesecond profile half / inner shell
44
IsolierstegInsulating web
55
Befestigungsmittel/SchraubeFastening means / screw
66
Abdeckungcover
77
Aussparung in der zweiten ProfilhälfteRecess in the second half profile
88th
Rahmenprofilframe profile
99
Verschlussmechanismuslocking mechanism
1010
Aufsatzprofilessay profile
1111
erster Profilkörper des Aufsatzprofilsfirst profile body of the attachment profile
1212
zweiter Profilkörper des Aufsatzprofilssecond profile body of the attachment profile
1313
oberer AufsatzprofilabschnittUpper attachment profile section
1414
Aussparungsabschnitt des AufsatzprofilsRecess section of the attachment profile
1515
unterer Aufsatzprofilabschnittlower tower profile section
1616
Öffnungopening
AA
Auflageseite des AufsatzprofilsSupport side of the attachment profile
HH
Tiefe des ersten Profilkörpers bzw. des AufsatzprofilsDepth of the first profile body or the attachment profile
LL
Abstand der ProfilhälftenDistance between the profile halves
S2S2
Außenseite der ersten ProfilhälfteOutside of the first profile half
S3S3
Außenseite der zweiten ProfilhälfteOutside of the second profile half
S4S4
Seitenfläche des AufsatzprofilsSide surface of the attachment profile
S5S5
Stirnfläche des AufsatzprofilsFace of the attachment profile
S6S6
Seitenfläche des ersten ProfilkörpersSide surface of the first profile body

Claims (12)

  1. Attachment profile (10) for increasing the flexural rigidity of a first profile half (2) capable of being used in a composite profile (1) for windows, doors or the like which is connectable to a second profile half (3) by means of at least one insulating strip (4), wherein the attachment profile (10) comprises a first profile body (11) of substantially rectangular or U-shaped cross-sectional form extending in the longitudinal direction of the attachment profile (10),
    characterized in that
    the first profile body (11) has a bearing side in cross section able to be brought into contact with the outer side (S2, S3) of the first profile half (2), the length of which is less than or equal to the depth (H) of the first profile body (11), wherein the attachment profile (10) further comprises a second profile body (12) extending in the longitudinal direction of the attachment profile (10) which adjoins a lateral surface of the first profile body (11) and has a substantially L-shaped cross-sectional form.
  2. The attachment profile (10) according to claim 1,
    wherein the depth (H) of the first profile body (11) is greater than or equal to the distance (L) between the first and second profile half (2, 3).
  3. The attachment profile (10) according to claim 1 or 2,
    wherein the first and second profile body (11, 12) of the attachment profile (10) are integrally formed.
  4. The attachment profile (10) according to any one of the preceding claims,
    wherein the attachment profile (10) is an integrally formed aluminum extrusion profile.
  5. The attachment profile (10) according to any one of the preceding claims having a recessed section (14) arranged between an upper and a lower section (13, 15) in which the outer side (S2, S3) of the profile half (2,3) is substantially exposed, for example so as to yield access to a handle of a closing mechanism.
  6. The attachment profile (10) according to any one of the preceding claims,
    wherein the recessed section (14) is formed as an extension of a common lateral surface (S4) for the upper and lower attachment profile section (13, 15).
  7. A composite profile (1) for windows, doors or the like having a first profile half (2) such as e.g. an outer shell, and a second profile half (3) such as e.g. an inner shell, and at least one insulating strip (4) connected on both sides to said profile halves (2, 3) by means of which the two profile halves (2, 3) are joined together,
    wherein an attachment profile (10) in accordance with any one of the preceding claims which extends in the longitudinal direction of the profile half (2, 3) is provided in an arrangement on the outer side (S2, S3) of the first or second profile half (2, 3) and is connected to the profile halves (2, 3) without play by at least two fixing points spaced apart from each other in the longitudinal direction of the attachment profile (10).
  8. The composite profile according to claim 7,
    wherein two or more attachment profiles (10) are arranged on the outer side (S2, S3) of the first and/or second profile half (2, 3).
  9. The composite profile according to any one of claims 7 or 8, which further comprises fixing means (5) with which the attachment profile (10) can be subsequently connected, preferably detachably, to the outer side (S2, S3) of the first or second profile half (2, 3) at a later time.
  10. The composite profile according to claim 9,
    wherein the fixing means (5) comprises a screw connection with which the attachment profile (10) can be screwed to the outer side (S2, S3) of the first or second profile half (2, 3).
  11. The composite profile according to claim 10,
    wherein closable openings (16) preferably having a cover (6) or the like are provided in the face side (S5) of the attachment profile (10) by means of which the screw connection is externally accessible.
  12. The composite profile according to any one of claims 9 to 11,
    wherein the fixing means (5) comprise latching elements formed on the outer side (S2, S3) of the respective profile half (2, 3) with which correspondingly complementary formed latching elements provided on the attachment profile (10) can be brought into preferably releasable engagement.
EP07120712.0A 2007-11-02 2007-11-14 Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile Not-in-force EP2055884B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07120712.0A EP2055884B1 (en) 2007-11-02 2007-11-14 Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07119854 2007-11-02
EP07120712.0A EP2055884B1 (en) 2007-11-02 2007-11-14 Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2055884A1 EP2055884A1 (en) 2009-05-06
EP2055884B1 true EP2055884B1 (en) 2016-01-27

Family

ID=39642713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07120712.0A Not-in-force EP2055884B1 (en) 2007-11-02 2007-11-14 Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2055884B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014115413A1 (en) * 2014-10-22 2016-04-28 SCHÜCO International KG Window or door, in particular for a sliding window or sliding door

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2861764B1 (en) * 2003-11-04 2007-08-17 Technal THERMALLY BRIDGE RUPTURE DEVICE HAVING DIFFERENTIAL DILATION REDUCTION MEANS BETWEEN AN OUTER BODY AND AN ASSOCIATED INNER BODY

Also Published As

Publication number Publication date
EP2055884A1 (en) 2009-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2106491B2 (en) Plastic profile for window, door and façade elements
EP0829609B1 (en) Heat-insulating compound profile for doors, windows or facades
EP3080375B1 (en) Device for closing an opening in a building
EP1917414B8 (en) Composite frame for insertion into an opening of a building
DE3407639A1 (en) CONNECTING ROD, ESPECIALLY FOR WINDOW FRAMES, DOOR FRAMES AND ROLLER SHUTTERS
EP2241715B2 (en) House door with fiber reinforced plastic material and production method
EP2666948B1 (en) Frame assembly for a panel for sectional doors
EP1877640B1 (en) Frame for a window or a door
DE102005035279B4 (en) window profile
EP3184723B1 (en) Compound profile for windows, doors or similar
DE1509553A1 (en) Window construction
DE102005021934A1 (en) Plastic frame for door or window has a hollow profile construction with an outer metal section for mechanical support without inner bracing
EP2055884B1 (en) Support profile for composite profile for windows, doors or similar and composite profile with such a support profile
EP1683940A2 (en) Window or door with adhesively fixed glazing panel
DE202005007514U1 (en) Frame for casement windows or doors has a cladding or glazing, an inner side formed of a plastic base part contains several hollow cavities and an outer side is formed of a metal part
EP2428633B1 (en) Blind frame profile for door, window or facade structure
EP2060726B1 (en) Hollow profile
EP3715576A1 (en) Universal sleeper connector with interchangeable element
EP4102021B1 (en) Window or door cavity profile, system with such a cavity profile and frame made from same
DE202004005464U1 (en) Window or door with stationary and movable frame profiles comprises a middle seal which is located between these profiles, and is provided with an additional element closing a hollow space
DE202013006232U1 (en) Gate with sandwich plate
EP2295695B1 (en) Facade element
EP3770372B1 (en) Box for holding a roller shutter or a sunshade and window or door
EP3441557B1 (en) Gate system comprising a door system
EP1703064A1 (en) Method of coupling windows within a window arrangement and coupling system

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090127

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100917

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150709

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 772808

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007014517

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160428

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160527

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160527

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007014517

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: KAWNEER ALUMINIUM DEUTSCHLAND INC.

26N No opposition filed

Effective date: 20161028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160427

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161114

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 772808

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161114

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20071114

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160127

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20181026

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20181023

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007014517

Country of ref document: DE

Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007014517

Country of ref document: DE

Owner name: KAWNEER ALUMINIUM DEUTSCHLAND INC. ZWEIGNIEDER, DE

Free format text: FORMER OWNER: ALCOA ALUMINIUM DEUTSCHLAND, INC., 58642 ISERLOHN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20181024

Year of fee payment: 12

Ref country code: GB

Payment date: 20181024

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: HC

Owner name: KAWNEER ALUMINIUM DEUTSCHLAND INC.; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: ARCONIC ALUMINUM DEUTSCHLAND INC.

Effective date: 20190208

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007014517

Country of ref document: DE

Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007014517

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20191201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20191114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191114

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200603