CH690243A5 - A method of making a frame for windows or doors. - Google Patents

A method of making a frame for windows or doors. Download PDF

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CH690243A5
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CH
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CH109495A
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Franz Silber
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Franz Silber
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302Covering wooden frames with metal or plastic profiled members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Description

       

  
 



  Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Rahmens für Fenster oder Türen, der aus von einem Holzprofil abgelängten, auf Gehrung geschnittenen Rahmenschenkeln zusammengesetzt und mit in wenigstens eine Nut der Rahmenschenkel eingesetzten, entsprechend der Schenkellänge abgelängten Stücken eines Abdeckprofils aus Aluminium versehen wird. 



  Zur wirtschaftlichen Herstellung von hölzernen Stock- bzw. Flügelrahmen für Fenster oder Türen ist es bekannt, dem Profil der späteren Rahmenschenkel entsprechende Holzprofile vorzufertigen, von denen dann die Rahmenschenkel in der jeweils erforderlichen Länge mithilfe von Gehrungsschnitten abgelängt werden können, um aus diesen abgelängten Rahmenschenkeln den Stock- bzw. Flügelrahmen in der geforderten Grösse zusammenzusetzen. Für Fenster oder Türen, deren hölzerne Rahmen auf der Aussenseite mit einem Abdeckprofil aus Aluminium versehen werden sollen, werden in den vorgefertigten Holzprofilen Halterungsnuten vorgesehen, in die dann nach dem Zusammenfügen und Verbinden des Holzrahmens das Abdeckprofil schnappverschlussartig einrastet, das zu diesem Zweck in Stücke abgelängt werden muss, deren Länge den Schenkellängen entspricht.

   Das Ablängen des Abdeckprofils erfordert allerdings eine grosse Genauigkeit, wenn nicht bei einer Überlänge eine Nachbearbeitung oder bei einer zu geringen Länge eine Fuge im Eckbereich zwischen zwei aneinander stossenden Abdeckprofilstücken in Kauf genommen wird. 



  Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und ein Verfahren zum Herstellen eines Rahmens für Fenster oder Türen der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass eine auf die jeweils geforderte Schenkellänge genau abgestimmte Ablängung des Abdeckprofiles sichergestellt wird. 



  Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass zunächst das Abdeckprofil in wenigstens eine Nut des Holzprofiles eingesetzt und mit dem Holzprofil durch einen dauerelastischen Kleber verbunden wird, bevor das Holzprofil mit dem Abdeckprofil gemeinsam zu den Rahmenschenkeln abgelängt wird. 



  Durch das Einsetzen des Abdeckprofils in die hiefür im Holzprofil vorbereiteten Nuten vor der Ablängung des Holzprofils können Holzprofil und Abdeckprofil durch einen gemeinsamen Schnitt abgelängt werden, was genau übereinstimmende Längen der Rahmenschenkel und der Abdeckprofilstücke mit dem zusätzlichen Vorteil gewährleistet, dass ein gesonderter Arbeitsgang für das Ablängen des Abdeckprofils entfällt. Voraussetzung hiefür ist allerdings, dass das Abdeckprofil in Längsrichtung verschiebefest gegenüber dem Holzprofil festgelegt werden kann, weil die in dieser Richtung kraftschlüssige Halterung des Abdeckprofils in den Nuten alleine hiefür nicht ausreicht.

   Die verschiebefeste Verbindung zwischen dem Abdeckprofil und dem Holzprofil darf jedoch weder die Schneidbarkeit des aus dem Holzprofil und dem Abdeckprofil gebildeten Verbundkörpers noch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen des Holzprofils und des Abdeckprofils aus Aluminium beeinträchtigen, wie dies beispielsweise bei Schraubverbindungen der Fall wäre. Aus diesen Gründen wird eine Verbindung mithilfe eines dauerelastischen Klebers vorgeschlagen, der diese Forderungen in vorteilhafter Weise erfüllt. 



  Der dauerelastische Kleber könnte in vorgegebenen Abständen über die Länge des Holzprofils bzw. des Abdeckprofils verteilt aufgebracht werden. Besonders günstige Verhältnisse werden allerding dann erzielt, wenn der dauerelastische Kleber in eine sich zwischen dem Holzprofil und einem Randsteg des Abdeckprofils ergebende Längsfuge eingespritzt wird. Durch eine solche über die Profillänge durchgehende Klebenaht wird nicht nur eine gute Verbindung zwischen dem Abdeckprofil und dem  Holzprofil erreicht, sondern auch eine von der Längsmitte der Rahmenschenkel nach beiden Schenkelenden hin gleichmässige Wärmedehnung des Abdeckprofils gegenüber dem Holzprofil sichergestellt, und zwar unabhängig von der jeweils gewählten Schenkellänge. 



  Anhand der Zeichnung wird das erfindungsgemässe Verfahren näher erläutert. Es zeigen 
 
   Fig. 1 ein vorgefertigtes Holzprofil mit einem Abdeckprofil aus Aluminium zum Ablängen der für einen Fensterrahmen benötigten Rahmenschenkel in einer schematischen Ansicht auf die Abdeckseite, 
   Fig. 2 einen Fensterrahmen mit aus einem Holzprofil gemäss der Fig. 1 abgelängten Rahmenschenkeln in einer schematischen Aussenansicht und 
   Fig. 3 ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes Fenster ausschnittsweise in einem Schnitt durch den Stock- und den Flügelrahmen. 
 



  Gemäss der Fig. 1 wird zur Herstellung eines Stock- bzw. Flügelrahmens für ein Fenster ein dem Rahmenprofil entsprechendes Holzprofil 1 mit einem Abdeckprofil 2 aus Aluminium versehen, wobei das in Nuten eingesetzte Abdeckprofil mit dem Holzprofil 1 zusätzlich durch einen dauerelastischen Kleber verschiebefest verbunden wird, um von diesem aus dem Holzprofil 1 und dem Abdeckprofil 2 zusammengesetzten Verbundkörper Rahmenschenkel 3 bildende Stücke durch Gehrungsschnitte abschneiden zu können, wie dies durch die strichpunktierte Schnittlinie 4 angedeutet ist. Diese die bereits fertigen Rahmenschenkel 3 ergebenden Stücke brauchen dann nach der Fig. 2 nur mehr zu einem Rahmen 5, beispielsweise mithilfe von Schrauben, verbunden zu werden.

   Um im Eckbereich des Rahmens 5 eine Verbindung der Abdeckprofilstücke zu erreichen, können in entsprechende Aufnahmenuten eingesetzte Winkelstücke 6 auf der Innenseite der Abdeckprofile 2 vorgesehen weden. 



  In der Fig. 3 wird ein erfindungsgemäss hergestelltes Fenster genauer dargestellt, das einen Stockrahmen 5a und einen Flügelrahmen 5b aufweist. Die Schenkeln 3 dieser Rahmen 5a und 5b bestehen jeweils aus einem Holzprofil 1a bzw. 1b, das mit Nuten 7 zur Aufnahme der Abdeckprofile 2a und 2b versehen ist. Diese Abdeck profile sind jedoch nicht nur in den Nuten 7 gehalten, sondern zusätzlich mit den Holzprofilen 1a und 1b durch einen dauerelastischen Kleber verbunden. Zu diesem Zweck wird eine sich zwischen dem Holzprofil 1a bzw. 1b und einem Randsteg 8 des Abdeckprofils 2a bzw. 2b gebildete Längsfuge mit einem Kleber ausgespritzt. Die sich dabei ergebende Klebenaht ist mit 9 bezeichnet. 



  Zum Unterschied zu herkömmlichen Fenstern dieser Art werden die Abdeckprofile 2a bzw. 2b nicht auf den fertigen Stock- bzw. Flügelrahmen 5a bzw. 5b schnappverschlussartig aufgesetzt, sondern bereits mit dem jeweiligen Holzprofil 1a bzw. 1b vor der Ablängung der Rahmenschenkel 3 verbunden, was eine gesonderte Ablängung der Abdeckprofile überflüssig macht und genau gleiche Längen für die abgelängten Holzprofil- und Abdeckprofilstücke sicherstellt. Die Abdeckprofile 2a bzw. 2b weisen auf der Innenseite eine Aufnahmenut bildende Haltestege 10 auf, in die Winkelstücke 6 oder andere Verbindungsstücke zum Anschliessen anstossender Abdeckprofilstücke eingesetzt werden können. 



  Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So könnten die Profilformen der Holzprofile und der Abdeckprofile in vielfältiger Weise geändert werden, da es ja lediglich darauf ankommt, dass die Abdeckprofile mit den Holzprofilen durch eine zusätzliche dauerelastische Verklebung zu einem vorzugsweise industriell vorgefertigten Verbundkörper vereinigt werden, von dem je nach Bedarf die Rahmenschenkel für einen Fenster- oder Türrahmen in der jeweils geforderten Länge abgeschnitten werden können. 



  
 



  The invention relates to a method for producing a frame for windows or doors, which is composed of mitered frame legs cut from a wooden profile and provided with at least one groove of the frame legs, cut to length according to the length of a piece of a cover profile made of aluminum.



  For the economical production of wooden frame or casement frames for windows or doors, it is known to prefabricate wooden profiles corresponding to the profile of the later frame legs, from which the frame legs can then be cut to the required length using miter cuts in order to cut the length of these frame legs Assemble the stick or sash frame in the required size. For windows or doors, the wooden frames of which are to be provided with a cover profile made of aluminum on the outside, mounting grooves are provided in the prefabricated wood profiles, into which the cover profile then snaps into place after the wooden frame has been joined and connected, and cut to pieces for this purpose must be whose length corresponds to the leg lengths.

   Cutting the cover profile to length, however, requires great accuracy if, in the case of an excess length, reworking or if the length is too short, a joint in the corner area between two abutting cover profile pieces is not accepted.



  The invention is therefore based on the object of avoiding these deficiencies and of improving a method for producing a frame for windows or doors of the type described at the outset in such a way that cutting to length of the cover profile which is precisely matched to the respectively required leg length is ensured.



  The invention solves this problem by first inserting the cover profile into at least one groove in the wooden profile and connecting it to the wooden profile by means of a permanently elastic adhesive before the wooden profile is cut to length with the cover profile to form the frame legs.



  By inserting the cover profile into the grooves prepared for this purpose in the wood profile before the wood profile is cut to length, the wood profile and cover profile can be cut to length by a common cut, which ensures precisely matching lengths of the frame legs and the cover profile pieces with the additional advantage that a separate operation for cutting to length is ensured of the cover profile is omitted. A prerequisite for this, however, is that the cover profile can be fixed in the longitudinal direction so as to be fixed relative to the wooden profile, because the force-fitting retention of the cover profile in the grooves in this direction alone is not sufficient for this.

   However, the non-displaceable connection between the cover profile and the wooden profile must not impair the cutability of the composite body formed from the wooden profile and the cover profile, nor the different thermal expansions of the wooden profile and the cover profile made of aluminum, as would be the case, for example, with screw connections. For these reasons, a connection using a permanently elastic adhesive is proposed, which advantageously meets these requirements.



  The permanently elastic adhesive could be applied at predetermined intervals over the length of the wooden profile or the cover profile. Particularly favorable conditions are achieved, however, if the permanently elastic adhesive is injected into a longitudinal joint that results between the wooden profile and an edge web of the cover profile. Such a continuous adhesive seam over the profile length not only ensures a good connection between the cover profile and the wooden profile, but also ensures a uniform thermal expansion of the cover profile relative to the wooden profile from the longitudinal center of the frame legs towards both leg ends, regardless of the respectively selected one Leg length.



  The method according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show it
 
   1 is a prefabricated wooden profile with a cover profile made of aluminum for cutting the frame legs required for a window frame in a schematic view of the cover side,
   FIG. 2 shows a window frame with frame legs cut to length from a wooden profile according to FIG. 1 in a schematic external view and
   Fig. 3 shows a window produced according to the inventive method in sections in a section through the frame and the sash.
 



  According to FIG. 1, a wooden profile 1 corresponding to the frame profile is provided with a cover profile 2 made of aluminum in order to produce a cane or casement frame for a window, the cover profile used in grooves being additionally connected to the wooden profile 1 so that it is non-displaceable by a permanently elastic adhesive, in order to be able to cut off pieces of this frame leg 3 composed of the composite profile 1 and the cover profile 2 by miter cuts, as is indicated by the dash-dotted cut line 4. These pieces which result in the already finished frame legs 3 then only need to be connected to a frame 5 according to FIG. 2, for example with the aid of screws.

   In order to achieve a connection of the cover profile pieces in the corner region of the frame 5, angle pieces 6 inserted into corresponding receiving grooves can be provided on the inside of the cover profiles 2.



  3 shows a window produced in accordance with the invention, which has a frame 5a and a casement 5b. The legs 3 of these frames 5a and 5b each consist of a wooden profile 1a or 1b, which is provided with grooves 7 for receiving the cover profiles 2a and 2b. However, these cover profiles are not only held in the grooves 7, but are also connected to the wooden profiles 1a and 1b by a permanently elastic adhesive. For this purpose, a longitudinal joint formed between the wooden profile 1a or 1b and an edge web 8 of the cover profile 2a or 2b is sprayed with an adhesive. The resulting glued seam is designated 9.



  In contrast to conventional windows of this type, the cover profiles 2a or 2b are not placed on the finished cane or casement frame 5a or 5b like a snap lock, but are already connected to the respective wooden profile 1a or 1b before the frame legs 3 are cut to length, which is a separate cutting to length of the cover profiles is unnecessary and ensures exactly the same lengths for the cut wood profile and cover profile pieces. The cover profiles 2a and 2b have holding webs 10 forming a receiving groove on the inside, into which angle pieces 6 or other connecting pieces for connecting abutting cover profile pieces can be inserted.



  The invention is of course not limited to the illustrated embodiment. So the profile shapes of the wooden profiles and the cover profiles could be changed in a variety of ways, since the only thing that matters is that the cover profiles are combined with the wooden profiles by means of an additional, permanently elastic bond to form a preferably industrially prefabricated composite body, from which the frame legs can be used as required a window or door frame can be cut to the required length.


    

Claims (2)

1. Verfahren zum Herstellen eines Rahmens für Fenster oder Türen, der aus von einem Holzprofil (1a, 1b) abgelängten, auf Gehrung geschnittenen Rahmenschenkeln (3) zusammengesetzt und mit in wenigstens eine Nut (7) der Rahmenschenkel (3) eingesetzten, entsprechend der Schenkellänge abgelängten Stücken eines Abdeckprofils (2a, 2b) aus Aluminium versehen wird, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst das Abdeckprofil (2a, 2b) in die wenigstens eine Nut (7) des Holzprofiles (1a, 1b) eingesetzt und mit dem Holzprofil (1a, 1b) durch einen dauerelastischen Kleber verbunden wird, bevor das Holzprofil (1a, 1b) mit dem Abdeckprofil (2a, 2b) gemeinsam zu den Rahmenschenkeln (3) abgelängt wird.     1. A method for producing a frame for windows or doors, the frame legs (3) cut from a wooden profile (1a, 1b), mitred and assembled with at least one groove (7) of the frame legs (3), according to the Leg length cut pieces of a cover profile (2a, 2b) made of aluminum, characterized in that first the cover profile (2a, 2b) is inserted into the at least one groove (7) of the wooden profile (1a, 1b) and with the wooden profile (1a, 1b) is connected by a permanently elastic adhesive before the wooden profile (1a, 1b) with the cover profile (2a, 2b) is cut to length together to form the frame legs (3). 2. 2nd Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dauerelastische Kleber in eine sich zwischen dem Holzprofil (1a, 1b) und einem Randsteg (8) des Abdeckprofils (2a, 2b) ergebende Längsfuge eingespritzt wird.  Method according to Claim 1, characterized in that the permanently elastic adhesive is injected into a longitudinal joint which results between the wooden profile (1a, 1b) and an edge web (8) of the cover profile (2a, 2b).  
CH109495A 1994-04-18 1995-04-13 A method of making a frame for windows or doors. CH690243A5 (en)

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