Profilstab, insbesondere aus Kunststoff, zur Herstellung verbundverglaster
Rahmen für Fenster, Türen oder derglO Die Erfindung betrifft einen Profilstab, insbesondere
aus Kunststoff, zur Herstellung verbundverglaster Rahmen für Fenster, Türen oder
dergl.. Profile rod, in particular made of plastic, for the production of composite glazing
Frame for windows, doors or the like. The invention relates to a profile bar, in particular
made of plastic, for the production of composite glazed frames for windows, doors or
the like ..
Verbundverglaste Rahmen für Fenster, Türen oder dergl. sind bekannt.
Sie bestehen aus zwei Jeweils eine Glasscheibe tragenden Einzeirabmen, die mit zueinander
parallelen Rahmenebenen zusammengefügt und durch Beschläge, Verschraubungen oder
dergl. miteinander verbunden sind, so daß sie beispis weise gemeinsam geöffnet und
geschlossen werden können und einen einheitlichen Jedoch doppelt verglasten Fenster-
oder Türflügel bilden.Composite glazed frames for windows, doors or the like are known.
They consist of two individual frames, each carrying a pane of glass, which are connected to one another
parallel frame planes and joined by fittings, screw connections or
Like. Are connected to each other, so that they are open and together beispis
can be closed and a single double-glazed window
or form door leaves.
Um den Aufwand einer getrennten Fertigung der Einzelrahmen, die sehr
genau zusammen passen müssen, zu vermeiden, ist es bei verbundverglasten Rahmen
aus Holz bekannt, mit Holzschenkeln zu arbeiten, die quer zur Rahmenebene die Gesamtstärke
der beiden Einzelrahmen besitzen und an der Rahmen innenfläche nebeneinander liegend
Je einen Glasfalz und eine Kittnut für die beiden Glasscheiben der Verbundverglasung
aufweisen0 Der aus solchen Holzschenkeln hergestellm te Rahmen wird anschließend
parallel zur Rahmenebene in die beiden Einzelrahmen aufgeschnitten, die dann durch
Beschläge oder Verschraubungen in der gewUnschten Weise wieder verbunden werden.
Aufgrund ihrer gemeinsamen Herstellung passen die Einzelranmen sehr genau zusammen.
Im übrigen verringert sich der Fertigungsaufwand ganz wesentlich, da das Zusammenfügen
der Holzschenkel zum Rahmen mit den aufwendigen Arbeiten zur Herstellung der Eckverbindungen
nicht für jeden Einzelranmen getrennt vorgenommen werden muß.To the expense of a separate production of the individual frames, which is very
must fit together exactly, this is to be avoided with composite glazed frames
known from wood to work with wooden legs that transversely to the frame plane the total thickness
of the two single frames and lying next to each other on the inner surface of the frame
One glass rebate and one putty groove each for the two panes of the laminated glazing
The frame made from such wooden legs is then
cut into the two individual frames parallel to the frame plane, which then go through
Fittings or screw connections are reconnected in the desired manner.
Due to their joint production, the individual frames fit together very precisely.
In addition, the manufacturing effort is reduced quite significantly, since the assembly
the wooden leg to the frame with the elaborate work to produce the corner connections
does not have to be done separately for each individual name.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das beschriebene sogenannte
Trennverfahren auf die Herstellung verbundverglaster Rahmen auch aus anderem Material
als Holz, insbesondere aus Kunststoff, zu übertragen, und hierzu einen Profils
stab
der eingangs genannten Art zu schaffen, der in besonders einfacher und vorteilhafter
Weise eine Trennung des aus ihm hergestellten Rahmens in die Einzelrallmen und deren
anschließendes Zusammenfügen ermöglicht0 Ein diese Aufgabe lösender Profilstab ist
nach der Erfindung gekennzeichnet durch zwei Jeweils mit einem Glasfalz und eine
Nut für eine Glashalteleiste versehene Rahmenprofile, die an den einander zugewandten
Profilseiten einstückig durch Stege verbunden sind, deren beiderseitige Ansätze
an den Rahmenprofilen durch eine Stegabknickung um mindestens die Stegdicke gegeneinander
versetzt sind und mit ihren an das eine Rahmenprofil anschließenden Stegteilen am
anderen Rahmenprofil angeordneten Aufnahmen gegenüberstehen, in die nach Austrennung
der Stegabknickungen die am einen Rahmen profil verbleibenden Stegteile einsteckbar
sind0 Der aus dem Profilstab nach der Erfindung hergestellte Rahmen kann in sehr
einfacher Weise in die Einzelrahmen getrennt werden, da hierzu nur ein Auftrennen
der die beiden Rahmen profile der Einzelrahmen verbindenden Stege, genauer ein
Herausschneiden
der Stegabknickungen erforderlich isto Dann passen beim Zusammenfügen der Einzelrahmen
die am einen Einzelrahmen stehen gebliebenen Stegteile in die zugeordneten Aufnahmen
des anderen Einzelrahmens, wodurch die Einzelrahmen in ihrer Lage zueinander genau
fixiert werden und beim fertigen Fenster das Eindringen von Staub in den Luftzwischenraum
der Verbundverglasung verhindert wird, In einer bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung können die in die Aufnahmen des einen Ralunenprofiles eingreifenden Stegteile
des anderen Rahmenprofiles außerdem zur Verbindung der beiden Einzelraamen miteinander
verwendet werden. Dazu ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Aufnahmen hinterschnittene
Seitenwände und die Stegteile Nasen aufweisen, die beim Einstecken der Stegteile
in die Aufnahmen in die Hinterschneidungen der Seitenwände einrasten. Zusätzlich
können zur weiteren Verbindung der Einzelrahmen noch in bekannter W#e Beschläge
vorgesehen sein, sie sind aber in der Regel nicht erforderlich.The invention is based on the object of the so-called described
Separation process to the production of composite glazed frames also from other materials
as wood, in particular made of plastic, to be transferred, and for this purpose a profile
Rod
to create of the type mentioned, which is particularly simple and advantageous
Way, a separation of the frame made from it into the individual frames and their
subsequent joining enables 0 A profile bar that solves this task is
according to the invention characterized by two each with a glass rebate and one
Groove for a glass retaining bead provided frame profiles, which are attached to the facing
Profile sides are integrally connected by webs, their mutual approaches
on the frame profiles by a bend against one another by at least the thickness of the web
are offset and with their web parts adjoining a frame profile on
face other frame profile arranged recordings, in the after separation
of the web bends, the web parts remaining on a frame profile can be inserted
sind0 The frame made from the profile bar according to the invention can be very
can easily be separated into the individual frames, since this only requires a separation
the webs connecting the two frame profiles of the individual frames, more precisely
Cut out
the web bends is required o Then the individual frames fit when joining together
the web parts that have remained on a single frame in the associated recordings
of the other single frame, whereby the position of the single frames to each other is accurate
and the ingress of dust into the air gap in the finished window
the laminated glazing is prevented, In a preferred embodiment of the
Invention, the web parts engaging in the recordings of a rail profile
of the other frame profile also to connect the two individual rooms with each other
be used. For this purpose, it is provided according to the invention that the recordings are undercut
Side walls and the web parts have lugs that when the web parts are inserted
snap into the receptacles in the undercuts of the side walls. Additionally
You can use fittings in the known way for further connection of the individual frames
be provided, but they are usually not required.
Zumeist genügt es, zwei mit Abstand nebeneinander angeordnete Stege
vorzusehen, welchen eine einzige Aufnahme mit der lichten Weite des äußeren Stegabstandes
zugeordnet ist, in
deren beide Seitenwände der Stegteil Jeweils
eines der beiden Stege einrastet0 Die Ausbildung der Rastnasen und Hinterschneidungen
erfolgt zweckmäßigerweise derart, daß auch ein Lösen der durch den Rastsitz verbundenen
Einzelrahmen möglich ist0 Hierzu wird nach der Erfindung eine Ausführungsform empfohlen,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß Jeder der beiden Stege aus einem bezogen auf
den Jeweils anderen Steg nach außen geneigten Stegfuß und einem daran anschließenden
nach innen geneigten Stegkopf besteht, und daß die Seitenwände der Aufnahme entsprechend
den Neigungen des Stegfußes und Stegkopfes hinterschnitten sind0 Die Rastnase wird
dann gleichsam durch die gegeneinander geneigten Stegabschnitte des Stegfußes und
des Stegkopfes gebildet, so daß die Nase in der Einsteckrichtung wie in der dazu
entgegengesetzten Richtung Je eine Schrägflanke besitzt, die das Ein- und Ausrasten
allein durch Zusammendrücken oder Auseinanderziehen der Einzelrahmen ermöglicheno
Die beiden die Einzelrahmen bildenden Rahmenprofile können Je nach Ausbildung des
Fensters bzw0 der Tür verschieden gestaltet sein. Es empfiehlt sich jedoch, die
beiden Rahmenprofile als Hohlprofile ausauführeno
Im folgenden wird
die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert;
es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Profilstab nach der Erfindung, Fig.
2 einen Querschnitt durch die nach Auftrennen eines Rahmens aus dem Hohlprofil nach
Anspruch i,erhaltenen und zusammengesteckten Einzelrahmen, Fig. 3 eine andere AusfUhrungsfolm
des Profilstabes nach der Erfindung, Der in den Sigo 1 und 3 dargestellte Profilstab
besteht aus zwei allgemein mit 1 und 2 bezeichneten Rahmenprofilen, die jeweils
einen Glasfalz 5 und eine Nut 6 für eine nicht dargestellte Glashalteleiste aufweisen0
Die Rahmenprofile 1, 2 sind als Hohlprofile ausgebildet, wie es bei Rahmenprofilen
für Fenster, Türen oder derglo aus Kunststoff oder Metall vielfach bekannt ist0
Das Rahmenprofil 1 ist mit einem Uberschlag 3 ausgestattet, der im fertigen Fenster
am Stockrahmen anschlägt, und zur Aufnahme einer Dichtleiste mit einer Nut 4 versehen
ist. Die Rahmenprofile 1, 2 sind an dem einander zugewandten Profilseiten einstückig
durch @tege 7 verbunde,
Die Rahmenprofile 1 und 2 mit den Stegen
7 werden also gemeinsam extrudiert. Die beiderseitigen Stegansätze 7a an den Rahmenprofilen
1, 2 sind durch eine Stegabknickung 7b um mindestens die Stegdicke gegeneinander
versetzt0 Dadurch entsteht die Möglichkeit, daß die an das eine Rahmenprofil 1 anschließenden
Stegteile 7c genau im anderen Rahmenprofil 2 angeordneten Aufnahmen 9 gegenüberstehen.
Ein aus den Profilstäben nach den Sigo 1 und 3 hergestellter Rahmen wird durch Trennen
der Stege 7 in die gewünschten beiden Einzelrahmen geteilt, wozu die Stegabknickungen
7b in dem mit 8 bezeichneten Bereich herausgeschnitten werden. Dann passen beim
Zusammenfügen der erhaltenen beiden Einzelrahmen die am einen Rabmenprofil 1 verbliebenen
Stegteile 7c genau in die Aufnahmen 9 des anderen Einzelrahmens 2, wie dies am Beispiel
des Profilstabes nach Fig. 1 im einzelnen in Fig. 2 dargestellt ist0 Wie die Figuren
weiter zeigen, besitzen die Aufnahmen 9 hinterschnittene Seitenwände 10 und die
Stegteile 7c Nasen 11, die beim Einstecken der Stegteile 7c in die Aufnahmen 9 in
die Hinterschneidungen 12 der Seitenwände 10 einrasten und hierdurch die beiden
Einzelrahmen entsprechend Figo 2 zusammen halten.In most cases, it is sufficient to have two webs arranged next to one another at a distance
to provide which a single recording with the clear width of the outer web spacing
is assigned in
the two side walls of which the web part respectively
one of the two bars engages0 The formation of the locking lugs and undercuts
expediently takes place in such a way that also a loosening of the connected by the locking seat
Single frame is possible 0 For this purpose, an embodiment is recommended according to the invention,
which is characterized in that each of the two webs is based on one
the other web in each case outwardly inclined web foot and one adjoining it
inwardly inclined web head, and that the side walls of the recording accordingly
the inclinations of the bridge foot and bridge head are undercut 0 The locking lug is
then as it were through the mutually inclined web sections of the web foot and
of the web head formed so that the nose in the direction of insertion as in that
opposite direction each has a sloping edge that engages and disengages
Simply by squeezing or pulling the individual frames apart o
The two frame profiles forming the single frame can, depending on the training of the
Window or door can be designed differently. However, it is best to use the
Execute both frame profiles as hollow profiles
The following will
the invention explained in more detail using exemplary embodiments shown in the drawing;
The figures show: FIG. 1 a cross section through a profile bar according to the invention, FIG.
2 shows a cross section through the after separation of a frame from the hollow profile
Claim i, received and assembled single frame, Fig. 3 shows a different execution sequence
of the profile bar according to the invention, The profile bar shown in the Sigo 1 and 3
consists of two frame profiles, generally designated 1 and 2, each
have a glass rebate 5 and a groove 6 for a glass retaining bead (not shown)
The frame profiles 1, 2 are designed as hollow profiles, as is the case with frame profiles
for windows, doors or derglo made of plastic or metal is widely known0
The frame profile 1 is equipped with a flap 3, which is in the finished window
strikes the stick frame, and provided with a groove 4 to accommodate a sealing strip
is. The frame profiles 1, 2 are in one piece on the profile sides facing each other
through @tege 7 connections,
The frame profiles 1 and 2 with the bars
7 are therefore extruded together. The two-sided web approaches 7a on the frame profiles
1, 2 are against each other by a web bend 7b by at least the web thickness
offset0 This creates the possibility that the one frame profile 1 adjoins
Web parts 7c face exactly in the other frame profile 2 arranged receptacles 9.
A frame made from the profile bars according to Sigo 1 and 3 is made by cutting
the webs 7 divided into the desired two individual frames, including the web bends
7b are cut out in the area marked 8. Then fit in
Assemble the two individual frames obtained, the remaining on a rabmen profile 1
Web parts 7c exactly in the receptacles 9 of the other single frame 2, as shown in the example
of the profile bar according to Fig. 1 is shown in detail in Fig. 2. Like the figures
show further, the receptacles 9 have undercut side walls 10 and the
Web parts 7c lugs 11, which when the web parts 7c are inserted into the receptacles 9 in
the undercuts 12 of the side walls 10 snap into place and thereby the two
Hold the single frame together as shown in Figo 2.
Im Ausführungsbeispiel nach den Pigo 1 und 3 sind zwei mit Abstand
nebeneinander angeordnete Stege 7 vorgesehen, welchn eine einzige Aufnahme 9 mit
der lichten Weite des äußeren Stegabstandes zugeordnet ist. In die beiden Sitenwände
10 dieser Aufnahme 9 rastet der Stegteil 7c Jeweils eines der beiden Stege ein0
Die Nasen 11 an den Stegteilen 7c und die Hinterschneidungen 12 in den Seitenwänden
10 der Aufnahme 9 können mit Schrägflanken 13 ausgestattet sein, um ein Einrasten
allein durch Zusammendrücken der Einzelrahmen und, falls dies gewünscht wird, auch
ein Ausrasten allein durch Auseinanderziehen der Einzelrahmen zu ermöglichen. Im
Ausführungsbeispiel nach Pigo 1 besitzt die Rastnase 11 zwei derartiger Schrägflanken
13 in zueinander entgegengesetzten Richtungen, Zur Bildung dieser Schrägflanken
besteht Jeder der beiden Stege 7 aus einem bezogen auf den Jeweils anderen Steg
nach außen geneigten Stegfuß 7d und einem daran anschließenden nach innen geneigten
Stegkopf 7ee Die Seitenwände 10 der Aufnahme sind entsprechend den Neigungen des
Stegfußes 7d und des Stegkopfes 7e hinterschnitten.In the exemplary embodiment according to Pigo 1 and 3, two are at a distance
webs 7 arranged next to one another are provided, which have a single receptacle 9
is assigned to the clear width of the outer web spacing. In the two side walls
10 of this receptacle 9, the web part 7c engages one of the two webs in each case
The lugs 11 on the web parts 7c and the undercuts 12 in the side walls
10 of the receptacle 9 can be equipped with inclined flanks 13 to enable it to snap into place
Simply by pressing the individual frames together and, if so desired, also
to enable disengagement simply by pulling the individual frames apart. in the
Embodiment according to Pigo 1, the locking lug 11 has two such inclined flanks
13 in mutually opposite directions, to form these sloping flanks
Each of the two webs 7 consists of one in relation to the other web
outwardly inclined web foot 7d and an adjoining inwardly inclined
Web head 7ee The side walls 10 of the recording are according to the inclinations of the
The web foot 7d and the web head 7e are undercut.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besitzt dagegen die Nase 11 nur
eine in Einsteckrichtung geneigte Schrägflanke 13, die zwar das selbsttätige Einrasten,
nicht aber ohne weiteres ein Ausrasten ermöglicht0In the exemplary embodiment according to FIG. 3, however, the nose 11 only has
a sloping flank 13 inclined in the insertion direction, which, although the automatic engagement,
but does not allow a disengagement without further ado