CH687965A5

CH687965A5 - Drilling and / or percussion hammer.

Info

Publication number: CH687965A5
Application number: CH00018/94A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Dipl-Ing Muetschele; Karl Frauhammer; Frank Mueller; Gerhard Meixner; Heinz Schnerring; Karsten Blaier
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-04-02
Filing date: 1994-01-05
Publication date: 1997-04-15
Also published as: ITMI940636A0; DE4310835A1; FR2703279A1; GB2276578A; GB9404663D0; ITMI940636A1; IT1273412B

Description

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CH 687 965 A5 CH 687 965 A5

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Beschreibung description

Stand der Technik State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Bohr- und/ oder Schlaghammer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der DE 3 506 008 A1 (= GB 2 171 340) ist bereits ein ähnlicher Hammer bekannt, dessen Werkzeughalter jedoch viele zu montierende Einzelbauteile aufweist und der für schwere Hämmer der 10-kg-Klasse wenig geeignet ist. Die Führungen für die Verriegelungskörper sind in der Herstellung aufwendig und neigen bei hoher Beanspruchung zu Verschleisserscheinungen, die zu einem Klemmen oder gar zum Verlieren der Verriegelungskörper führen können. The invention is based on a hammer drill and / or percussion hammer according to the preamble of claim 1. From DE 3 506 008 A1 (= GB 2 171 340) a similar hammer is already known, the tool holder of which, however, has many individual components to be assembled and the not very suitable for heavy hammers in the 10 kg class. The guides for the locking bodies are complex to manufacture and, when subjected to high loads, tend to show signs of wear and tear which can result in the locking bodies becoming jammed or even lost.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Der erfindungsgemässe Bohr- und/oder Schlaghammer mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die Werkzeugaufnahme bei einfachem Aufbau auch einer starken Beanspruchung durch leistungsstarke Schlagwerke dauerhaft standhält. Dies wird insbesondere durch eine verbesserte Lagerung und Führung der Verriegelungskörper erreicht, wodurch die hohe kinetische Energie des Werkzeugs beim Leerschlag wirkungsvoll und ohne Beschädigung von Verriegelungskörpern, Einsteckenden und Werkzeughalter abbaubar ist. The hammer drill and / or percussion hammer according to the invention with the characterizing features of the independent claim has the advantage that the tool holder with a simple structure can withstand even heavy use by powerful percussion mechanisms. This is achieved, in particular, by improved storage and guidance of the locking bodies, as a result of which the high kinetic energy of the tool can be effectively degraded when it is empty and without damaging the locking bodies, insertion ends and tool holder.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Bohr- und/oder Schlaghammers möglich. Besonders vorteilhaft ist es, zur Axialverschiebung der Verriegelungskörper, diese in eine Schaltscheibe einzuhängen. An dieser können die Betätigungsorgane radial weit aussen angreifen, ohne dass wichtige Führungsflächen an den Enden der Verriegelungskörper wegfallen. Die gewählte Lage der Betätigungsorgane schafft im Inneren Bauraum für eine Arretiervorrichtung für den Werkzeughalter. The measures listed in the dependent claims allow advantageous refinements and improvements of the hammer drill and / or percussion hammer specified in the independent claims. It is particularly advantageous, for the axial displacement of the locking bodies, to hang them into a switching disk. On this, the actuating members can engage radially on the outside without losing important guide surfaces at the ends of the locking bodies. The selected position of the actuators creates space inside for a locking device for the tool holder.

Die Führung der Verriegelungskörper verhindert -insbesondere bei harten Leerlaufschlägen - ein Kippen der Verriegelungskörper. Besonders vorteilhaft ist auch die Abstützung der Verriegelungskörper sowohl radial aussen als auch nach vorn gegen ein axial elastisch nachgiebig gelagertes Führungselement. Dadurch wird ein Verschleiss an den geschlossenen Nuten des Werkzeugschaftes vermieden. Insbesondere wird eine Gratbildung am Ende der Nuten verhindert, die sonst ein Herausziehen des Werkzeugs aus dem Werkzeughalter unmöglich machen kann. The guidance of the locking bodies prevents the locking bodies from tipping over, particularly in the case of hard idling shocks. It is also particularly advantageous to support the locking bodies both radially on the outside and towards the front against an axially elastically resilient guide element. This prevents wear on the closed grooves of the tool shank. In particular, burr formation at the end of the grooves is prevented, which otherwise can make it impossible to pull the tool out of the tool holder.

Zeichnung drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description.

Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt durch einen Bohrhammer ohne Handgriffe, 1 shows a partial section through a hammer drill without handles,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Werkzeughalter des Bohrhammers, 2 shows a longitudinal section through a tool holder of the hammer drill,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Aufnahmehülse gemäss Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 3 shows a cross section through the receiving sleeve according to line III-III in Fig. 2 and

Fig. 4 eine Seitenansicht der Schaltscheibe gemäss Blickrichtung IV in Fig. 2. 4 shows a side view of the switching disk according to viewing direction IV in FIG. 2.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment

In Fig. 1 ist ein elektrisch betriebener Hammer 1 mit Gehäuse 2 und hintenliegendem Motor 3 gezeigt. Der Motor 3 treibt über eine Welle 4 ein Schlagwerk 5 an. Dieses weist ein Pleuel 6 auf, das einen in einem Hammerrohr 7 geführten Kolben 8 hin- und hergehend antreibt. Der Kolben 8 treibt über ein Luftpolster einen Schläger 9 an, der über einen Döpper 10 auf ein vorne in einem Werkzeughalter 11 aufgenommenes Werkzeug einwirkt, das mit seinem in Fig. 2 gezeigten Werkzeugschaft 1 shows an electrically operated hammer 1 with a housing 2 and a motor 3 at the rear. The motor 3 drives a striking mechanism 5 via a shaft 4. This has a connecting rod 6 which drives a piston 8 guided in a hammer tube 7 back and forth. The piston 8 drives a striker 9 via an air cushion, which, via a striker 10, acts on a tool received in the front in a tool holder 11, the tool shaft shown in FIG. 2

12 in einer Aufnahmehülse 13 gehalten ist. Der Döpper 10 ist in der oberen Schnitthälfte der Fig. 1 und 2 in einer hinteren Position, in der unteren Schnitthälfte jeweils in einer vorderen Position gezeigt. Anstelle eines Pleuels kann das Schlagwerk aber auch z.B. durch Taumelscheiben oder exzentrisch gelagerte Federn oder dergl. angetrieben sein. Zusätzlich kann ein im Ausführungsbeispiel nicht gezeigter Drehantrieb für das Hammerrohr 7 vorgesehen und der Hammer 1 als Bohr- und/oder Schlaghammer ausgeführt sein. 12 is held in a receiving sleeve 13. The anvil 10 is shown in the upper section of FIGS. 1 and 2 in a rear position, in the lower section in each case in a front position. Instead of a connecting rod, the striking mechanism can also e.g. be driven by swash plates or eccentrically mounted springs or the like. In addition, a rotary drive, not shown in the exemplary embodiment, can be provided for the hammer tube 7 and the hammer 1 can be designed as a hammer drill and / or percussion hammer.

In Fig. 2 ist der Werkzeughalter 11 vergrössert dargestellt. Mittels einer Arretiervorrichtung 14 ist die Aufnahmehülse 13 drehfest mit dem Gehäuse 2 verbindbar. Dazu greifen in beide Teile Verriegelungskugeln 16 ein, die bei Betätigen einer Hülse 15 radial nach aussen verschieblich sind, so dass dann die Aufnahmehülse 13 gegenüber dem Gehäuse 2 verdrehbar ist. The tool holder 11 is shown enlarged in FIG. 2. The receiving sleeve 13 can be connected to the housing 2 in a rotationally fixed manner by means of a locking device 14. For this purpose, locking balls 16 engage in both parts, which can be displaced radially outwards when a sleeve 15 is actuated, so that the receiving sleeve 13 can then be rotated relative to the housing 2.

Die Aufnahmehülse 13 weist zur Drehmitnahme der Werkzeuge leistenförmige Drehmitnehmer 17 auf, die in entsprechende, im Werkzeugschaft 12 ausgebildete Drehmitnahmenuten ragen. Der Verriegelung der eingesetzten Werkzeuge dienen beispielsweise zwei axial bewegliche Verriegelungskörper 18, die in radial durchgehende Schlitze 19 eingreifen, welche in die Aufnahmehülse 13 glatt in gleichbleibender Breite eingefräst sind und länger als die Verriegelungskörper 18 sind, so dass diese ein grosses axiales Spiel aufweisen. Die Verriegelungskörper 18 sind in Achsrichtung der Aufnahmehülse 13 länglich etwa als Quader ausgebildet, wobei ihre nach innen zeigende Seite zylindrisch sowie an den Enden abgerundet ist. Im vorderen Bereich 20 der Verriegelungskörper 18 ragen seitlich zwei einander gegenüberliegende Flügel 21 heraus, die ein tieferes Eintauchen der Verriegelungskörper 18 in die Schlitze 19 verhindern und die Verriegelungskörper 18 auf der Aufnahmehülse The receiving sleeve 13 has bar-shaped rotary drivers 17 for driving the tools, which protrude into corresponding rotary driving grooves formed in the tool shaft 12. The locking of the tools used, for example, serve two axially movable locking bodies 18 which engage in radially continuous slots 19 which are milled smoothly into the receiving sleeve 13 with a constant width and are longer than the locking bodies 18, so that they have a large axial play. The locking bodies 18 are elongated in the axial direction of the receiving sleeve 13 approximately as a cuboid, their inward-facing side being cylindrical and rounded at the ends. In the front area 20 of the locking bodies 18, two mutually opposite wings 21 protrude laterally, which prevent the locking bodies 18 from being immersed deeper into the slots 19 and the locking bodies 18 on the receiving sleeve

13 in axialer Richtung führen (siehe auch Fig. 3). Im hinteren Bereich steht radial nach aussen ein Betätigungsarm 22 hervor, der in eine Öffnung 23 eingesetzt ist, welche in einer axial vorstehenden Lasche 24a einer abgekröpften Schaltscheibe 24 vorgesehen ist (siehe Fig. 4). Zwischen Betätigungsarm 22 und Flügel 21 ist der Verriegelungs5 13 lead in the axial direction (see also Fig. 3). In the rear area, an actuating arm 22 protrudes radially outward, which is inserted into an opening 23 which is provided in an axially projecting tab 24a of a cranked switching disc 24 (see FIG. 4). The locking arm 5 is between the actuating arm 22 and the wing 21

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körper 18 eingekerbt, um für einen Mitnahmebügel 24b der Lasche 24a der Schaltscheibe 24 Platz zu schaffen. Die Verriegelungskörper 18 sind vorzugsweise in Feinguss oder im Metal injection moulding-Verfahren (Mim) ausgeführt, bei dem Metallpulver in eine Spritzgussmaschine gegossen und nachfolgend einer Sinterbehandlung unterworfen wird. body 18 notched to make room for a driving bracket 24b of the tab 24a of the switching disc 24. The locking bodies 18 are preferably made in investment casting or in the metal injection molding process (MIM), in which metal powder is poured into an injection molding machine and subsequently subjected to a sintering treatment.

Die Schaltscheibe 24 liegt an einer Schiebehülse 25 an, die von Hand in axialer Richtung gegen die Kraft einer Druckfeder 26 verschieblich ist, welche an der Rückseite der Schaltscheibe 24 anliegt. Mit ihrem anderen Ende ist die Druckfeder 26 gegen die Hülse 15 und damit gegen das Gehäuse 2 abgestützt. The switching disc 24 rests on a sliding sleeve 25 which can be displaced by hand in the axial direction against the force of a compression spring 26 which bears against the rear of the switching disc 24. With its other end, the compression spring 26 is supported against the sleeve 15 and thus against the housing 2.

Radial sind die Verriegelungskörper 18 gegen ein hülsenförmiges Führungselement 28 abgestützt. Dieses weist einen erweiterten Stützabschnitt 29, an dem die Betätigungsarme 22 radial anliegen und einen demgegenüber engeren Stützabschnitt 30, an dem die Flügel 21 mit ihrer radial nach aussen gerichteten Aussenfläche 27 (Fig. 3) zumindest teilweise anliegen, auf. Die Aussenfläche 27 und die Betätigungsarme 22 bilden demnach Stützstellen 22a, 27a zum radialen Abstützen der Verriegelungskörper 18 mit den Stützabschnitten 29, 30 des Führungselements 28. Ausserdem liegen die Verriegelungskörper 18 mit ihrer abgeschrägten vorderen Stirnfläche 31 in axialer Richtung an dem Führungselement 28 an. Das Führungselement 28 ist axial in Grenzen beweglich, da es sich nach vorn an einem ringförmigen Dämpfungselement 32 aus Elastomermaterial abstützt. Dieses stützt sich wiederum nach vorn an einer Scheibe 33 und einem in die Aufnahmehülse 13 eingesetzten Sicherungsring 34 ab. Das Dämpfungselement 32 verringert die mechanischen Beanspruchungen der Verriegelungskörper 18 und des Werkzeugschaftes 12. Insbesondere wird im Leerlauf der harte Schlag zwischen den geschlossenen Nuten 35 im Werkzeugschaft 12 und den hinteren Kanten 36 der Verriegelungskörper 18 gedämpft. The locking bodies 18 are supported radially against a sleeve-shaped guide element 28. This has an enlarged support section 29 on which the actuating arms 22 rest radially and a narrower support section 30 on which the wings 21 at least partially rest with their radially outwardly directed outer surface 27 (FIG. 3). The outer surface 27 and the actuating arms 22 accordingly form support points 22a, 27a for radially supporting the locking bodies 18 with the supporting sections 29, 30 of the guide element 28. In addition, the locking bodies 18 with their beveled front end face 31 bear against the guide element 28 in the axial direction. The guide element 28 is axially movable within limits, since it is supported to the front on an annular damping element 32 made of elastomer material. This in turn is supported forward on a disk 33 and a retaining ring 34 inserted into the receiving sleeve 13. The damping element 32 reduces the mechanical loads on the locking body 18 and the tool shank 12. In particular, the hard blow between the closed grooves 35 in the tool shank 12 and the rear edges 36 of the locking body 18 is damped when idling.

Die axiale Lagerung der Verriegelungskörper 18 mittels der Flügel 21 in Verbindung mit ihrer radialen Abstützung in den Stützabschnitten 29, 30 des Führungselements 28 verhindert ein Abkippen der Verriegelungskörper 18. Durch einen möglichst grossen axialen Abstand der Stützstellen 22a, 27a der Verriegelungskörper 18 ist die Führung der Verriegelungskörper 18 vorteilhaft beeinflussbar. The axial mounting of the locking body 18 by means of the wings 21 in connection with their radial support in the support sections 29, 30 of the guide element 28 prevents the locking body 18 from tipping over. The axial spacing of the support points 22a, 27a of the locking body 18 is the guide of the locking element 18 Locking body 18 can advantageously be influenced.

Die Montage der Verriegelungskörper 18 erfolgt, indem sie bei gegen die Druckfeder 26 zurückgezogener Schiebehülse 25 mit ihrem Ende auf der Seite der Betätigungsarme 22 nach innen gekippt werden und von innen in die Öffnungen 23 eingeführt werden. Danach werden das Führungselement 28 und die weiteren Teile auf die Aufnahmehülse 13 aufgeschoben. The locking bodies 18 are assembled by tilting their ends on the side of the actuating arms 22 towards the inside with the sliding sleeve 25 retracted against the compression spring 26 and inserting them into the openings 23 from the inside. Thereafter, the guide element 28 and the other parts are pushed onto the receiving sleeve 13.

Claims

1. hammer drill and / or hammer with a motor (3) housed in a housing (2), a hammer mechanism (5) guided in a hammer tube (7) and a tool holder (11) with a receiving sleeve (13) into which a Shank (12) of a tool can be used, the receiving sleeve (13) having openings for inserting axially movable locking bodies (18), characterized in that the openings are designed as smoothly milled slots (19) into which the locking bodies (18) are inserted , and that the locking body (18) outside the receiving sleeve (13) have laterally projecting wings (21) which guide the locking body (18) axially on the receiving sleeve (13).

2. drilling and / or striking hammer according to claim 1, characterized in that the slots (19) are longer than the locking body (18) and these are elastically supported in an energy-consuming manner in the axial direction via a damping element (32).

3. hammer drill and / or percussion hammer according to claim 1 or 2, characterized in that the locking body (18) are supported at the front and radially on the outside against a likewise axially displaceable guide element (28).

4. hammer drill and / or percussion hammer according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (18) each have a radially outwardly protruding actuating arm (22) which cooperates with a sliding sleeve (25) for opening the tool holder (11) .

5. hammer drill and / or percussion hammer according to claim 4, characterized in that the actuating arm (22) for moving the locking body (18) in an opening (23) of an axially projecting tab (24a) of an axially displaceable switching disc (24) is used .

6. hammer drill and / or percussion hammer according to claim 4, characterized in that the switching disc (24) on the one hand abuts the sliding sleeve (25), and on the other hand is acted upon by a compression spring (26).

7. hammer drill and / or percussion hammer according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (18) for preventing tipping in support points (22a, 27a) are supported radially.

8. hammer drill and / or percussion hammer according to claim 7, characterized in that the support points (22a, 27a) have an axial distance from one another.

9. hammer drill and / or percussion hammer according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (18) in the metal injection molding process (MIM) are made.

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