CH684492A5

CH684492A5 - Formwork for concrete columns.

Info

Publication number: CH684492A5
Application number: CH344191A
Authority: CH
Original assignee: Construmat Ag
Priority date: 1991-11-25
Filing date: 1991-11-25
Publication date: 1994-09-30
Also published as: DE4239454A1

Description

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CH 684 492 A5 CH 684 492 A5

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Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des Betonbaus. Sie betrifft eine Schalung für Betonstützen mit einem länglichen, im wesentlichen hohlzylindrischen Formkörper zur Aufnahme des Betons, welcher Formkörper aus wenigstens einer gebogenen Platte besteht und wenigstens einen in Längsrichtung verlaufenden Stoss aufweist, sowie mit Mitteln zum Zusammenhalten des Formkörpers, welche Mittel auf der Aussenseite des Formkörpers angebracht sind. The present invention relates to the field of concrete construction. It relates to a formwork for concrete columns with an elongated, essentially hollow cylindrical shaped body for receiving the concrete, which shaped body consists of at least one curved plate and has at least one longitudinally extending joint, and with means for holding the shaped body together, which means on the outside of the Shaped body are attached.

Eine solche Schalung ist z.B. aus der Druckschrift US-A 4 767 095 bekannt. Such formwork is e.g. known from the publication US-A 4 767 095.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Für das Giessen von säulenförmigen Betonstützen ist im Stand der Technik eine Vielzahl unterschiedlicher Schalungen vorgeschlagen worden. Bei den einen Schalungen sind spezielle formgebende Elemente innerhalb einer hohlzylindrischen Aussenschale angeordnet; die Aussenschale fängt dabei den durch das Eingiessen des Betons entstehenden Druck auf die Formkörper auf. Derartige Schalungen sind beispielsweise in der FR-A 2 616 469 oder in den Fig. 2 und 4 eingangs genannten Druckschrift dargestellt. Bei anderen Schalungen bildet die hohlzylindrische Aussenschale selbst den Formkörper (siehe dazu die GB-A 829 982 bzw. die Fig. 6 der eingangs genannten Druckschrift). A large number of different formworks have been proposed in the prior art for the casting of columnar concrete supports. In the one formwork, special shaping elements are arranged within a hollow cylindrical outer shell; the outer shell absorbs the pressure on the moldings caused by pouring the concrete. Such formworks are shown, for example, in FR-A 2 616 469 or in FIGS. 2 and 4 mentioned at the beginning. In the case of other formwork, the hollow cylindrical outer shell itself forms the shaped body (see GB-A 829 982 or FIG. 6 of the document mentioned at the beginning).

In den letztgenannten Fällen, in denen die Aussenschale gleichzeitig mit dem Beton in Berührung kommt und ausserdem einen wesentlichen Beitrag zur Festigkeit der Schalung leisten muss, wurden bisher Kombinationen von verschiedenen Materialien eingesetzt, die dem Beton mechanisch widerstehen und den beim Giessen entstehenden Druck auffangen. In the latter cases, in which the outer shell comes into contact with the concrete at the same time and also has to make a significant contribution to the strength of the formwork, combinations of different materials have been used so far that mechanically resist the concrete and absorb the pressure generated during casting.

In der GB-A 829 982 wird dazu ein spiralförmig gewickeltes, mehrlagiges Papierrohr vorgeschlagen, welches auf der Innenseite mit einer Beschichtung aus Polyäthylen versehen ist. Die Beschichtung ist perforiert, um Feuchtigkeit aus dem Beton in das Papierrohr durchzulassen, damit diese aufquillt und nach dem Abbinden des Betons leichter entfernt werden kann. GB-A 829 982 proposes a spirally wound, multi-layer paper tube, which is provided on the inside with a coating made of polyethylene. The coating is perforated to let moisture out of the concrete into the paper tube so that it swells up and is easier to remove after the concrete has set.

In der US-A 4 767 095 (Fig. 6) wird der hohlzylindrische Formkörper aus einer gebogenen Kunststoff-Platte, vorzugsweise aus Polystyren, gebildet, deren Längskanten stumpf aufeinanderstossen und dort miteinander stoffschlüssig verbunden sind. Der Formkörper ist zur Stabilisierung der Form zum Auffangen des Druckes aussen mit einer Schrumpffolie aus Kunststoff überzogen. In US-A 4 767 095 (FIG. 6) the hollow cylindrical shaped body is formed from a bent plastic plate, preferably from polystyrene, the longitudinal edges of which abut each other and are integrally bonded there. The molded body is coated with a shrink film made of plastic to stabilize the shape to absorb the pressure.

In beiden Fällen ist die Schalung vergleichsweise aufwendig in der Herstellung, wird beim Ausschalen vollständig zerstört und kann vor allem nur unter Schwierigkeiten entsorgt werden, weil sie entweder ganz aus Kunststoffen, oder aus einer nur schwer trennbaren Kunststoff-Papier-Kombination besteht. In both cases, the formwork is comparatively complex to manufacture, is completely destroyed during stripping and can be disposed of only with difficulty because it is either made entirely of plastics or from a difficult-to-separate plastic-paper combination.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schalung für Betonstützen anzugeben, die einfach aufgebaut und leicht herzustellen ist, und die auf der Baustelle entweder umweltfreundlich entsorgt oder weiterverwendet werden kann. It is therefore the object of the present invention to provide a formwork for concrete supports which is simple in construction and easy to manufacture and which can either be disposed of in an environmentally friendly manner or reused on the construction site.

Die Aufgabe wird bei einer Schalung der eingangs genannten Art durch die Merkmale aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. The object is achieved in a formwork of the type mentioned by the features from the characterizing part of claim 1.

Der Kern der Erfindung besteht darin, als Schalungsplatte eine Holzwerkstoffplatte zu verwenden, die einerseits widerstandsfähig und druckfest ist und andererseits leicht entfernt und wiederverwendet bzw. aufgrund ihrer Materialzusammensetzung umweltfreundlich entsorgt werden kann. Insbesondere sind derartige Platten in den verschiedensten Ausführungen und Qualitäten am Markt erhältlich, sodass die Schalung nach der Erfindung ohne grösseren Aufwand hergestellt werden kann. The essence of the invention is to use a wood-based panel as the formwork panel, which on the one hand is resistant and pressure-resistant and on the other hand can be easily removed and reused or can be disposed of in an environmentally friendly manner due to its material composition. In particular, such panels are available on the market in a wide variety of designs and qualities, so that the formwork according to the invention can be produced without great effort.

Gemäss einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird als Holzwerkstoffplatte eine Hartfaserplatte, insbesondere eine hoch-druckfeste (HDF-) Hartfaserplatte verwendet, die sich besonders gut ohne Veränderung der Oberfläche biegen lässt und im Einsatz hohen Belastungen standhält. According to a first preferred embodiment of the invention, a hardboard, in particular a high-pressure-resistant (HDF) hardboard, is used as the wood-based panel, which can be bent particularly well without changing the surface and withstands high loads in use.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Mittel zum Zusammenhalten des Formkörpers ein reissfestes, dehnungsarmes Band umfassen, welches Band um den Formkörper herumgewickelt ist, wobei das Band insbesondere ein faserverstärktes Klebeband ist. Diese Art der Armierung ist besonders einfach anzubringen und wieder zu entfernen, und bietet darüber hinaus genügend Flexibilität, damit sich der zunächst nicht ganz runde Formkörper bei Eingiessen des Betons zu seiner endgültigen Rundform verformen kann. Another preferred embodiment is characterized in that the means for holding the molded body together comprise a tear-resistant, low-stretch tape, which tape is wound around the molded body, the tape being in particular a fiber-reinforced adhesive tape. This type of reinforcement is particularly easy to attach and remove, and also offers enough flexibility so that the initially not completely round shaped body can deform into its final round shape when the concrete is poured in.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die wenigstens eine gebogene Platte zwei Halbschalen mit im wesentlichen halbkreisförmigem Querschnitt, die in zwei gegenüberliegenden, in Längsrichtung verlaufenden Stössen aneinander-stossen. Dies hat den Vorteil, dass jeweils aus zwei zum Kreis gebogenen Einzelplatten diejenigen halbkreisförmigen Mittelteile verwendet werden können, die besonders wenig von der idealen Kreisform abweichen. In a further preferred embodiment, the at least one curved plate comprises two half-shells with an essentially semicircular cross section, which abut one another in two opposing, longitudinally extending joints. This has the advantage that the semicircular central parts can be used from two individual plates bent into a circle, which deviate particularly little from the ideal circular shape.

Eine weitere, besonders bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Formkörper aus wenigstens zwei im wesentlichen kreisrund gebogenen Platten aufgebaut ist, die konzentrisch ineinanderliegen und jeweils einen in Längsrichtung verlaufenden Stoss aufweisen. Hierdurch wird eine besondres formstabile und widerstandsfähige Schalung erzielt, für die sehr dünne, biegsame Einzelplattten verwendet werden können. A further, particularly preferred embodiment is characterized in that the shaped body is constructed from at least two essentially circularly curved plates, which are concentrically one inside the other and each have a joint extending in the longitudinal direction. In this way, a particularly dimensionally stable and resistant formwork is achieved, for which very thin, flexible single panels can be used.

Wieder eine andere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass Yet another embodiment is characterized in that

(a) die wenigstens eine Platte die Form eines länglichen Streifens aufweist; und (a) the at least one plate is in the form of an elongated strip; and

(b) der Formkörper durch den spiralförmig aufgewickelten Streifen gebildet wird, wobei der wenigstens eine Stoss in Längsrichtung spiralförmig um den Formkörper herum verläuft. (b) the shaped body is formed by the spirally wound strip, the at least one joint extending in the longitudinal direction spirally around the shaped body.

Auf diese Weise lassen sich besonders einfach This makes it particularly easy

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fortlaufende Rohre mit hoher Formstabilität und kreisrundem Querschnitt erzeugen. Create continuous tubes with high dimensional stability and a circular cross-section.

Weitere Ausführungsformen der erfindungsge-mässen Schalung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further embodiments of the formwork according to the invention result from the subclaims.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen The invention will be explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments in connection with the drawing. Show it

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Schalung nach der Erfindung, bei welchem der Formkörper mit einem faserverstärkten Klebeband umwik-kelt ist; Fig. 1 shows a first embodiment of a formwork according to the invention, in which the molded body is wrapped with a fiber-reinforced adhesive tape;

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Schalung nach der Erfindung, bei welchem der Formkörper an seinem Stoss mit einer Lasche verschlossen ist; Figure 2 shows a second embodiment of a formwork according to the invention, in which the molded body is closed at its butt with a tab.

Fig. 3 im Querschnitt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Schalung nach der Erfindung mit einem aus zwei Halbschalen bestehenden Formkörper; 3 shows in cross section a third embodiment of a formwork according to the invention with a molded body consisting of two half-shells;

Fig. 4 im Querschnitt ausschnittweise ein viertes Ausführungsbeispiel, bei dem zur Verbesserung der Biegsamkeit im kritischen Bereich des Stosses Längsrillen in Form von Nuten in der Platte vorgesehen sind; 4 shows a cross section of a fourth exemplary embodiment, in which longitudinal grooves in the form of grooves are provided in the plate in order to improve the flexibility in the critical region of the joint;

Fig. 5 im Querschnitt das besonders bevorzugte Ausführungsbeispiel eines aus zwei gebogenen, konzentrisch ineinander verschachtelten Platten bestehenden Formkörpers; und 5 shows in cross section the particularly preferred exemplary embodiment of a shaped body consisting of two bent plates which are concentrically nested in one another; and

Fig. 6 das bevorzugte Ausführungsbeispiel eines Formkörpers, der aus spiralförmig gewickelten Streifen einer Holzwerkstoffplatte gebildet wird. Fig. 6 shows the preferred embodiment of a molded body which is formed from spirally wound strips of a wood-based panel.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Als bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Schalung nach der Erfindung ist in der Fig. 1 dargestellt. Die Schalung umfasst einen länglichen, im wesentlichen hohlzylindrischen Formkörper 1, der aus einer einstückigen Platte 2 besteht. Die Platte 2 ist dabei eine Holzwerkstoffplatte. Sie ist so gebogen, dass sich ihre Längskanten unverbunden gegenüberliegen und einen Stoss 3 bilden. 1 is shown as a preferred exemplary embodiment for a formwork according to the invention. The formwork comprises an elongated, essentially hollow cylindrical shaped body 1, which consists of a one-piece plate 2. The plate 2 is a wood-based panel. It is curved so that its longitudinal edges face each other unconnected and form a joint 3.

Die Platte 2 ist vorzugsweise eine hoch-druckfeste oder HDF-Hartfaserplatte. Eine solche HDF-Plat-te ist im Unterschied zu einer mittel-druckfesten oder MDF-Hartfaserplatte sehr zugstabil und lässt sich gut verformen, ohne auf der Aussenseite Risse bzw. auf der Innenseite Drucknarben zu zeigen. The plate 2 is preferably a high pressure-resistant or HDF hardboard. In contrast to a medium pressure-resistant or MDF hardboard, such an HDF board is very tensile stable and can be deformed well without showing cracks on the outside or scars on the inside.

Um die Verformung zu erleichtern, ist es vorteilhaft, die Platte unter Einwirkung von Feuchtigkeit und/oder Hitze vorzubiegen. Es reicht dabei aus, die Platte - wie in Fig. 1 zu erkennen ist - nur soweit vorzubiegen, dass der daraus gebildete Formkörper 1 einen tropfenförmigen Querschnitt aufweist. Dem liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass sich der Formkörper 1 aufgrund seiner Flexibilität beim Eingiessen des Betons durch den ausgeübten Druck von selbst derart verformt, dass der tropfenförmige Querschnitt in den gewünschten kreisrunden Querschnitt übergeht. In order to facilitate the deformation, it is advantageous to pre-bend the plate under the influence of moisture and / or heat. It is sufficient to pre-bend the plate - as can be seen in FIG. 1 - only to such an extent that the molded body 1 formed therefrom has a teardrop-shaped cross section. This is based on the surprising finding that the molded body 1 deforms itself due to its flexibility when pouring the concrete due to the pressure exerted in such a way that the drop-shaped cross section merges into the desired circular cross section.

Es ist andererseits aber auch denkbar, die Platte 2 insbesondere im nassen Zustand durch eine Überverformung so vorzubiegen, dass sie einen weitgehend runden Formkörper 1 bildet. On the other hand, it is also conceivable to pre-bend the plate 2, particularly in the wet state, by over-deformation so that it forms a largely round shaped body 1.

Handelsübliche Hartfaserplatten weisen in der Regel auf der einen Seite eine sehr glatte Oberfläche, auf der anderen Seite dagegen eine relative rauhe oder strukturierte Oberfläche auf. Um bei der zu giessenden Betonstütze eine möglichst makellose Oberfläche zu erzielen, ist es daher von Vorteil, wenn die glatte Oberfläche der Hartfaserplatte zugleich die Innenfläche des Formkörpers 1 bildet. Gleichzeitig wird mit dieser Massnahme die Haftung des Betons an dem Formkörper 1 vermindert und die Ausschalung erleichtert. Es ist in diesem Zusammenhang aber auch denkbar, die Innenfläche zusätzlich mit einer Beschichtung oder Imprägnierung zu versehen, um die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit weiter zu erhöhen und die Ablösbarkeit beim Ausschalen noch mehr zu erleichtern. Commercial hardboard generally has a very smooth surface on one side and a relatively rough or structured surface on the other. In order to achieve as flawless a surface as possible for the concrete column to be cast, it is therefore advantageous if the smooth surface of the hardboard also forms the inner surface of the molded body 1. At the same time, this measure reduces the adhesion of the concrete to the shaped body 1 and makes it easier to remove the formwork. In this context, however, it is also conceivable to provide the inner surface with a coating or impregnation in order to further increase the resistance to moisture and to make it even easier to remove when stripping.

Wie bereits oben erwähnt worden ist, stossen die Längskanten der Platte in dem Stoss 3 des Formkörpers 1 stumpf aufeinander, ohne stoffschlüssig verbunden zu sein. Um eine hinreichende Formstabilität bei gleichzeitig ausreichender Flexibilität zu erreichen und den vom Beton ausgeübten Druck aufzufangen, sind Mittel zum Zusammenhalten des Formkörpers 1 vorgesehen. As has already been mentioned above, the longitudinal edges of the plate abut each other in the joint 3 of the molded body 1 without being integrally connected. In order to achieve sufficient dimensional stability with sufficient flexibility and to absorb the pressure exerted by the concrete, means are provided for holding the molded body 1 together.

In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen diese Mittel ein Band 4, welches entweder in einzelnen Schlaufen um den Formkörper 1 herumläuft, oder spiralförmig um den Formkörper 1 herumgewickelt ist. Als Band 4 kann beispielsweise ein metallisches Spannband verwendet werden, wie es auf dem Gebiet der Pakete- oder Kistenverpackung bekannt ist. Besonders einfach ist es jedoch, als Band 4 ein faserverstärktes Klebeband zu verwenden, welches einerseits hochflexibel, anderseits aber besonders dehn- und reissfest ist. In beiden Fällen ist gewährleistet, dass sich der Formkörper 1 unter Druck verformen kann, ohne dass er sich im Stoss 3 öffnet, und dass beim Ausschalen Platte 2 und Band 4 in einfacher Weise geöffnet, aber auch voneinander getrennt werden können. Insbesondere ist es dann auch möglich, die Platte 2 wieder als Schalung oder aber zu anderen Zwecken weiterzuverwenden. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, these means comprise a band 4, which either runs around the shaped body 1 in individual loops, or is wound spirally around the shaped body 1. For example, a metallic tensioning strap can be used as strap 4, as is known in the field of parcel or box packaging. However, it is particularly simple to use a fiber-reinforced adhesive tape as tape 4, which on the one hand is highly flexible, but on the other hand is particularly stretch and tear-resistant. In both cases it is ensured that the molded body 1 can deform under pressure without opening in the joint 3, and that when stripping the plate 2 and band 4 can be opened in a simple manner, but can also be separated from one another. In particular, it is then also possible to reuse the plate 2 as formwork or for other purposes.

In dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist anstelle des Bandes 4 oder zusätzlich zu dem Band 4 eine Lasche 5, vorzugsweise in Form eines schmalen (z.B. 10 cm breiten), länglichen Hartfaserstreifens, vorgesehen, die über den Stoss 3 geklebt ist, und so den Formkörper 1 schliesst und zusammenhält. Die Platte 2 ist in diesem Fall bevorzugt so vorgebogen, dass sie einen weitgehend kreisrunden Querschnitt aufweist. Es ist jedoch auch denkbar, einen tropfenförmigen Querschnitt gemäss Fig. 1 zu verwenden, sofern die Lasche flexibel genug ist, um den am Stoss 3 gebildeten Winkel zu überbrücken. Ein spiralförmig gewickeltes Band 4 gemäss Fig. 1 kann dabei - wenn es zusätzlich zur Lasche 5 vorgesehen ist im Bereich des Stosses 3 entweder zwischen Lasche 5 und Platte 2, oder über der Lasche 5, oder auf beide Arten oberhalb und unterhalb der Lasche 5 verlaufen. In the embodiment shown in FIG. 2, instead of the tape 4 or in addition to the tape 4, a tab 5, preferably in the form of a narrow (for example 10 cm wide), elongated hard fiber strip, which is glued over the joint 3, is provided, and so on closes the molded body 1 and holds it together. In this case, the plate 2 is preferably pre-bent so that it has a largely circular cross section. However, it is also conceivable to use a drop-shaped cross section according to FIG. 1, provided that the tab is flexible enough to bridge the angle formed at the joint 3. A spiral wound band 4 according to FIG. 1 can - if it is provided in addition to the flap 5 in the region of the joint 3 either between flap 5 and plate 2, or over the flap 5, or in both ways above and below the flap 5 .

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Wenn - wie in Fig. 1 übertrieben dargestellt -die Platte 2 nur mit einem tropfenförmigen Querschnitt vorgebogen werden soll oder kann, ist es zur Erreichung einer kreisrunden Gesamtform vorteilhaft, den Formkörper gemäss dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei einzelnen Halbschalen 6a und 6b zusammenzusetzen, die in zwei gegenüberliegenden Stössen 3a und 3b anein-anderstossen. Als Halbschalen 6a und 6b können dazu die jeweils unteren Hälften zweier gemäss Fig. 1 gebogener Platten verwendet werden. Auf diese Weise kann auf die nicht-runden Abschnitte im oberen Bereich der gebogenen Platte 2 verzichtet werden, sodass sich in einfacher Weise beim Formkörper ein nahezu ideal kreisrunder Querschnitt ergibt. Als Mittel zum Zusammenhalten sind auch hier wieder wahlweise Laschen oder Bänder gemäss Fig. 2 bzw. Fig. 1 denkbar. If, as exaggeratedly shown in FIG. 1, the plate 2 should or can only be pre-bent with a drop-shaped cross-section, it is advantageous to achieve a circular overall shape, the molded body according to the embodiment shown in FIG. 3 from two individual half-shells 6a and 6b to assemble, which meet in two opposing joints 3a and 3b. For this purpose, the lower halves of two plates bent according to FIG. 1 can be used as half-shells 6a and 6b. In this way, the non-round sections in the upper region of the curved plate 2 can be dispensed with, so that an almost ideally circular cross section results in the molded body in a simple manner. As a means of holding together, tabs or straps according to FIG. 2 or FIG. 1 are again conceivable.

Die Formgenauigkeit der Platte 2 lässt sich aber auch dadurch verbessern, dass die Biegsamkeit der Platte 2 im kritischen Bereich um den Stoss 3 herum gemäss Fig. 4 durch zusätzliche Nuten 7 verbessert wird, die auf beiden Seiten des Stosses 3 auf der Aussen- und/oder der Innenseite der Platte 2 angebracht sind und parallel zum Stoss 3 in Längsrichtung verlaufen. Obgleich in Fig. 4 beispielhaft eine Lasche 5 zum Zusammenhalten des Formkörpers ist, kann natürlich anstelle von oder zusätzlich zu der Lasche 5 wiederum ein Band gemäss Fig. 1 verwendet werden. The shape accuracy of the plate 2 can also be improved in that the flexibility of the plate 2 in the critical area around the joint 3 according to FIG. 4 is improved by additional grooves 7, which are on both sides of the joint 3 on the outside and / or the inside of the plate 2 are attached and run parallel to the joint 3 in the longitudinal direction. Although a tab 5 for holding the molded body together is an example in FIG. 4, a tape according to FIG. 1 can of course be used instead of or in addition to the tab 5.

Ein weiteres, besonderes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Schalung nach der Erfindung ist in der Fig. 5 wiedergegeben: Der Formkörper 1 um-fasst in diesem Fall wenigstens zwei im wesentlichen kreisrund gebogene Platten 2a und 2b vorzugsweise wieder aus Hartfaser, die konzentrisch ineinander angeordnet sind. Die beiden entstehenden Stösse 3a und 3b liegen sich dabei vorzugsweise gegenüber. Wenn die Durchmesser der beiden gebogenen Platten 2a und 2b so gewählt sind, dass die Platten eng ineinander liegen, können sie - beispielsweise durch eine Klebung - stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Hierdurch ergibt sich selbst bei der Verwendung von sehr dünnen, hochbiegsamen Platten eine feste und formstabile Mehrschichtstruktur. Die äussere Platte 2a stellt in diesem Fall selbst ein Mittel zum Zusammenhalten des Formkörpers 1 dar. Es besteht jedoch auch hier wieder die Möglichkeit, zusätzlich ein Band 4 gemäss Fig. 1 und/oder eine Lasche 5 gemäss Fig. 2 zu verwenden. A further, particularly preferred exemplary embodiment of a formwork according to the invention is shown in FIG. 5: In this case, the molded body 1 comprises at least two essentially circularly curved plates 2a and 2b, preferably again made of hard fiber, which are arranged concentrically one inside the other. The two resulting impacts 3a and 3b are preferably opposite one another. If the diameters of the two curved plates 2a and 2b are selected such that the plates lie closely together, they can be connected to one another in a materially integral manner, for example by means of an adhesive. This results in a solid and dimensionally stable multilayer structure even when using very thin, highly flexible panels. In this case, the outer plate 2a itself represents a means for holding the molded body 1 together. However, here too there is the possibility of additionally using a band 4 according to FIG. 1 and / or a tab 5 according to FIG. 2.

Bei Verwendung einer Hartfaserplatte sollte deren Dicke im Hinblick auf eine gute Formbarkeit nicht mehr als 5 mm betragen. Bevorzugt werden Platten mit Dicken zwischen 2 und 3 mm verwendet, wobei besonders die kleinen Dicken für eine Ausführungsform gemäss Fig. 5 geeignet sind. When using a hardboard, its thickness should not be more than 5 mm in order to ensure good formability. Boards with thicknesses between 2 and 3 mm are preferably used, the small thicknesses being particularly suitable for an embodiment according to FIG. 5.

Ein letztes bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 6 dargestellt: Der Formkörper 1 wird hier aus einem oder mehreren Streifen 8 gebildet, die in Längsrichtung spiralförmig aufgewickelt sind und dabei gleichzeitig einen um den Formkörper 1 spiralförmig verlaufenden Stoss 3 bilden (in Fig. 6 gestrichelt eingezeichnet). Die Streifen 8 sind auch hier wieder aus einer Holzwerkstoffplatte und vorzugsweise aus einer Hartfaserplatte geschnitten. Zum Zusammenhalten des Formkörpers wird vorzugsweise ein faserverstärktes, selbstklebendes Band 4 verwendet, welches - ebenfalls in Längsrichtung spiralförmig verlaufend - über den Stoss 3 (bzw. die mehreren Stösse) geklebt ist. Es ist allerdings auch denkbar, wie in den vorher beschriebenen Fällen den Formkörper in anderer Weise mit einem Band oder mehreren Bändern zu umwickeln. A last preferred exemplary embodiment is shown in FIG. 6: Here, the molded body 1 is formed from one or more strips 8 which are spirally wound in the longitudinal direction and at the same time form an abutment 3 which runs spirally around the molded body 1 (shown in dashed lines in FIG. 6) ). The strips 8 are again cut from a wood-based panel and preferably from a hardboard. To hold the molded body together, a fiber-reinforced, self-adhesive tape 4 is preferably used, which - also extending spirally in the longitudinal direction - is glued over the joint 3 (or the several joints). However, it is also conceivable, as in the cases described above, to wrap the shaped body in a different way with one or more tapes.

Weiterhin ist es möglich, ähnlich wie in Fig. 5 aus mehreren Streifen 8 mehrere Zylinder der in Fig. 6 dargestellten Art zu erzeugen, die dann konzentrisch ineinander gesteckt und vorzugsweise miteinander verklebt werden. Die entsprechenden Stösse können dabei zur Verbesserung der Stabilität entweder gegenläufig oder auch gegenüberliegend angeordnet sein. Furthermore, it is possible, similarly to FIG. 5, to produce a plurality of cylinders of the type shown in FIG. 6 from a plurality of strips 8, which are then plugged into one another concentrically and preferably glued together. The corresponding shocks can either be arranged in opposite directions or in opposite directions to improve stability.

Darüber hinaus kann das Beispiel aus Fig. 6 -z.B. hinsichtlich der Beschaffenheit der Hartfaserplatte - in gleicher Weise weitergebildet werden, wie dies bei den vorangegangenen Beispielen bereits beschrieben worden ist. In addition, the example of Fig. 6 - e.g. with regard to the nature of the hardboard - be further developed in the same way as has already been described in the previous examples.

Insgesamt steht mit der Erfindung eine Schalung für Betonstützen zur Verfügung, die stabil, einfach herzustellen, schnell und unkompliziert zu entfernen, und umweltfreundlich zu entsorgen ist. Overall, the invention provides a formwork for concrete supports that is stable, easy to manufacture, quick and easy to remove, and is environmentally friendly to dispose of.

Claims

1. Formwork for concrete columns with an elongated, essentially hollow cylindrical shaped body (1) for receiving the concrete, which shaped body (1) consists of at least one curved plate (2) and has at least one longitudinally extending joint (3), and with means to hold the molded body (1) together, which means are attached to the outside of the molded body (1), characterized in that a wood-based panel is provided as the panel (2).

2. Formwork according to claim 1, characterized in that the wood-based panel is a high pressure-resistant (HDF) hardboard.

3. Formwork according to one of claims 1 and 2, characterized in that the wood-based panel has a smooth surface on at least one side, and this at least one side forms the inside of the shaped body (1).

4. Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wood-based panel is only pre-bent to the extent that the molded body (1) formed therefrom has a teardrop-shaped cross section.

5. Formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that the means for holding the molded body (1) together comprise a tear-resistant, low-stretch tape (4), which tape (4) is wrapped around the molded body (1).

6. Formwork according to claim 5, characterized in that the tape (4) is a fiber-reinforced adhesive tape.

7. Formwork according to claim 5, characterized in that the band (4) is a metallic strap.

8. Formwork according to one of claims 1 to 7, characterized in that the means for

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holding the molded body (1) together comprise a tab (5), in particular in the form of an elongated, narrow strip, in particular a hard fiber strip, the tab (5) being glued in the longitudinal direction over the joint (3).

9. Formwork according to one of claims 1 to 8, characterized in that the thickness of the wood-based panel is less than or equal to 5 mm, preferably between 2 and 3 mm.

10. Formwork according to one of claims 1 to 3 or 6 to 10, characterized in that the at least one curved plate (2) comprises two half-shells (6a, 6b) with a substantially semicircular cross section, which half-shells (6a, 6b) in two abut opposite, longitudinally extending joints (3a, 3b).

11. Formwork according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one bent plate (2) to improve the bendability in the region of the at least one joint (3) on the outside and / or inside a plurality of extending in the longitudinal direction Has grooves (7).

12. Formwork according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaped body (1) is constructed from at least two essentially circularly curved plates (2a, 2b), which plates (2a, 2b) lie concentrically one inside the other and one in the longitudinal direction have a running joint (3a or 3b).

13. Formwork according to claim 12, characterized in that the two joints (3a, 3b) are arranged opposite one another.

14. Formwork according to one of claims 12 and 13, characterized in that

(a) the diameters of the two curved plates (2a, 2b) are chosen so that they lie closely together; and

(b) the two plates (2a, 2b) are integrally connected to one another, in particular are glued.

15. Formwork according to claim 1, characterized in that

(a) the at least one plate is in the form of an elongated strip (8); and

(b) the molded body (1) is formed by the spirally wound strip (8), the at least one joint (3) running in the longitudinal direction spirally around the molded body.

16. Formwork according to claim 15, characterized in that several parallel strips (8) are provided.

17. Formwork according to one of claims 15 and 16, characterized in that the means for holding the molded body (1) together comprise a tear-resistant, low-stretch tape (4), which tape (4) is wound around the molded body (1).

18. Formwork according to claim 17, characterized in that the tape (4) is a fiber-reinforced adhesive tape and is glued in the longitudinal direction extending spirally over the joint (3).

19. Formwork according to one of claims 15 to 18, characterized in that

(a) the molded body (1) comprises at least two cylinders which are concentrically nested, preferably bonded to one another; and

(b) each cylinder is constructed from at least one strip (8) wound spirally in the longitudinal direction.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5