DE4431086A1

DE4431086A1 - Column shuttering with outer shuttering tube

Info

Publication number: DE4431086A1
Application number: DE19944431086
Authority: DE
Inventors: Ludwig Penzkofer
Original assignee: Max Frank GmbH and Co KG
Current assignee: Max Frank GmbH and Co KG
Priority date: 1994-09-01
Filing date: 1994-09-01
Publication date: 1996-03-07

Abstract

In the shuttering tube are located inner shuttering walls, bounding a shuttering space. Between the inner wall and the tube inner surface are located inserts, supporting the inner walls. The inserts are honeycomb shaped and are made of paper or cardboard. The insert longitudinal extension is in planes orthogonal to the shuttering longitudinal axis, and orthogonal or transverse to the plane of the shuttering wall supported by the insert. Pref. the honeycomb holes are open on the outer surface of the associated inner shuttering wall and on the inner face of the tube.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Säulen- bzw. Beton schalung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The invention relates to a column or concrete Formwork according to the preamble of claim 1.

Derartige Schalungen sind bekannt und werden im Betonbau zum Herstellen von Säulen, Stützen oder dergl. Betonelemente verwendet. Hierbei ist es insbesondere auch bekannt, das äußere Schalungsrohr, welches im wesentlichen dem Zusammen halt der Schalung dient, aus Karton oder Pappe zu fertigen, wobei das äußere Schalungselement dann nach dem Betonieren der Säule und nach dem Abbinden des Betons zum Entschalen durch Aufreißen entfernt werden kann.Such formworks are known and are used in concrete construction Manufacture of columns, supports or similar concrete elements used. It is also known in particular that outer formwork tube, which is essentially together the formwork is used to make from cardboard or cardboard, the outer formwork element then after concreting the column and after the concrete has set for demoulding can be removed by tearing open.

Bekannt ist weiterhin, zur Herstellung von Säulen mit einem quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt in das äußere Schalungsrohr weitere Schalungselemente einzusetzen, die mit ihren innenliegenden Flächen einen quadratischen oder rechteckförmigen Schalungsraum begrenzen. Bei bekannten Säulenschalungen sind diese inneren Schalungselemente teilweise von Einsätzen gebildet, die im Querschnitt der Schalung ein kreissegmentartiges Profil aufweisen und den Schalungsraum begrenzen oder gegen deren innenliegenden Flächen beispielsweise aus Karton hergestellte flache Schalungswände anliegen, die den rechteckförmigen oder quadratischen Schalungsraum begrenzen. Zwischen den Einsätzen oder den Schalungswänden sind leistenartige Zwischenstücke vorgesehen.It is also known to produce columns with a square or rectangular cross section in the outer Formwork tube to use other formwork elements that with a square or Limit rectangular formwork space. At acquaintances Column formwork is these inner formwork elements partially formed by inserts, which in cross section of the Formwork have a circular segment-like profile and the Limit formwork space or against its interior Flat surfaces made of cardboard, for example Formwork walls abut the rectangular or Limit square formwork space. Between missions or the formwork walls are strip-like intermediate pieces intended.

Die Einsätze bestehen dabei aus geschäumten Kunststoff.The inserts consist of foamed plastic.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Säulenschalung der gattungsgemäßen Art aufzuzeigen, die eine gegenüber dieser bekannten Schalung verbesserte Umweltverträglichkeit aufweist sowie vor allem auch die Herstellung von Säulen mit ver besserten Oberflächenstruktur gewährleistet. The object of the invention is a column formwork generic type to show the one against this known formwork has improved environmental compatibility and above all the manufacture of columns with ver improved surface structure guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Säule entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, a pillar corresponding to the characterizing part of claim 1 is formed.

Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß die Einsätze jeweils eine wabenartige Struktur aufweisen, und zwar derart, daß die Wabenöffnungen mit ihrer Längser streckung jeweils in Ebenen quer bzw. senkrecht zur Längs achse der Schalung bzw. Säule liegen und mit ihrer Längser streckung auch senkrecht oder quer zu den Ebenen der inneren Schalungswände angeordnet sind.A special feature of the invention is that the Inserts each have a honeycomb structure, and in such a way that the honeycomb openings with their longitudinal Extension in planes transverse or perpendicular to the longitudinal axis of the formwork or column and with their longitudinal Extension also perpendicular or transverse to the inner planes Formwork walls are arranged.

Bei dieser Ausbildung weisen die Einsätze nicht nur ein geringes Gewicht auf und sind insbesondere in der Achs richtung, in der die Kräfte beim Betonieren auf die inneren Schalungswände wirken, hoch belastbar, sondern die waben artige Struktur hat auch den Vorteil, daß die Wabenöffnungen dieser Struktur Luft- oder Gas aufnehmen können, welches durch die inneren Schalungswände hindurchtritt, so daß durch Luft- oder Gasblasen bedingte Lunkern, Vertiefungen oder ähnliche Unregelmäßigkeiten an den Außenflächen der je weiligen Säule vermieden werden.With this training, the missions do not only show light weight and are particularly in the axle direction in which the forces when concreting on the inner Formwork walls act, highly resilient, but the honeycomb like structure also has the advantage that the honeycomb openings this structure can absorb air or gas, which passes through the inner formwork walls, so that through Blowholes, depressions or cavities caused by air or gas bubbles similar irregularities on the outer surfaces of each pillar can be avoided.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran sprüche.Further developments of the invention are the subject of the Unteran claims.

Die Erfindung wird in Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with the aid of the figures Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in vereinfachter, perspektivischer Darstellung eine Teillänge einer Säulenschalung gemäß der Erfindung, zusammen mit einer mit Hilfe dieser Schalung durch Betonieren hergestellten Säule oder Stütze, wobei der besseren Darstellung wegen die Säule oder Stütze in einer Form wiedergegeben ist, in der diese über den oberen Rand der Schalung vorsteht; Fig. 1 in a simplified, perspective view of a partial length of a column formwork according to the invention, together with a column or column manufactured by means of this formwork by concreting, the better representation because of the column or column is shown in a form in which this is about protrudes the upper edge of the formwork;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Schalung entsprechend der Linie I-I der Fig. 1; Figure 2 shows a section through the formwork along the line II of Fig. 1.

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line II-II of Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie III-III der Fig. 2. Fig. 4 shows a section according to the line III-III of FIG. 2.

In den Figuren ist 1 eine Säule oder Stütze, die aus Beton hergestellt ist, und zwar mit der üblichen, aber nicht dargestellten Längsarmierung. Die Säule 1 besitzt einen quadratischen Querschnitt.In the figures, 1 is a column or column made of concrete, with the usual, but not shown, longitudinal reinforcement. The column 1 has a square cross section.

Zur Fertigung der Säule 1 dient die in den Fig. 2-4 näher im Detail wiedergegebene Schalung 2, die aus einem äußeren rohrförmigen Schalungselement oder Schalungsrohr 3 sowie weiteren, in diesem Schalungsrohr angeordneten Schalungselementen besteht, nämlich aus vier flachen Schalungswänden 4, die sich jeweils über die gesamte Länge der Schalung 2 bzw. des Schalungsrohres 3 erstrecken und bei der Querschnittsdarstellung der Fig. 2 die Seiten eines Rechteckes bilden.Is used for the production of the column 1 which consists in FIGS. 2-4 closer reproduced in detail shuttering 2, the tubular from an outer shuttering element or casing tube 3, and further, arranged in this formwork tube formwork elements, namely four flat formwork walls 4, each of which is Extend over the entire length of the formwork 2 or the formwork tube 3 and form the sides of a rectangle in the cross-sectional representation of FIG. 2.

An ihren sich in Längsrichtung L der Schalung erstreckenden Längsseiten schließen die Schalungswände 4 jeweils über schmale leistenförmige Wandelemente 5 aneinander an, die direkt gegen die Innenfläche des Schalungsrohres anliegen, dort vorzugsweise befestigt sind und jeweils in parallel zur Längsachse L verlaufenden Ebenen angeordnet sind, die mit den Ebenen benachbarter Schalungswände 4 einen Winkel von 45° einschließen, so daß die Schalungswände 4 und die Schalungs elemente 5 einen Innenraum 2′ begrenzen, der entsprechend dem Querschnitt der Säule 1 rechteckförmig mit gebrochenen bzw. abgeschrägten Ecken ausgebildet ist.On their longitudinal sides extending in the longitudinal direction L of the formwork, the formwork walls 4 each adjoin one another via narrow strip-shaped wall elements 5 which lie directly against the inner surface of the formwork tube, are preferably fastened there and are each arranged in planes running parallel to the longitudinal axis L, with the levels of adjacent formwork walls 4 enclose an angle of 45 °, so that the formwork walls 4 and the formwork elements 5 limit an interior 2 ', which is rectangular in shape with the cross section of the column 1 with broken or beveled corners.

Die sich zwischen der radial außenliegenden Fläche der Schalungswände 4 und der Innenfläche des Schalungsrohres 3 ergebenden und im Querschnitt der Fig. 2 kreissegment förmigen Räume sind durch Einsätze 6 ausgefüllt, gegen die sich die Schalungswände 4 nach außen hin abstützen. The resulting between the radially outer surface of the formwork walls 4 and the inner surface of the formwork tube 3 and in the cross-section of FIG. 2 shaped circular spaces are filled with inserts 6 against which the formwork walls 4 are supported on the outside.

Das Schalungsrohr 3 ist aus Karton bzw. Pappe hergestellt und weist bevorzugt an seiner Außenfläche eine die Reißfestigkeit des Schalungsrohres 3 erhöhende und wasserabweisende Schicht 7 auf, die aus Kunststoff bestehen kann (z. B. Polyester-Folie). Bevorzugt ist die Schicht 7 aber unter Verwendung von biologischen Stoffen, z. B. von biologischen Fasern zur Erhöhung der Reißfestigkeit, sowie unter Ver wendung von Stärke zur Erzielung einer wasserfesten Außen fläche hergestellt, wobei die Schicht 7 entweder eine einzige Schicht oder aber mehrere Einzelschichten bildet, die auf den das Schalungsrohr 3 bildenden Karton aufkaschiert sind.The formwork tube 3 is made of cardboard and preferably has on its outer surface a layer 7 which increases the tear resistance of the formwork tube 3 and is water-repellent, which can be made of plastic (e.g. polyester film). The layer 7 is preferred, however, using biological substances, e.g. B. of biological fibers to increase the tensile strength, as well as with the use of starch to achieve a waterproof outer surface, the layer 7 either forming a single layer or several individual layers, which are laminated onto the cardboard tube forming the formwork tube 3 .

In ähnlicher Weise ist das Schalungsrohr 3 bevorzugt auch an der Innenfläche mit einer Schicht 8 versehen, die in erster Linie wasser- und feuchtigkeitsabweisend ist und beispiels weise aus Kunststoff (z. B. Polyäthylenfolie) oder aber unter Verwendung eines biologischen Materials hergestellt ist. Beispielsweise ist die an der Innenseite vorgesehene Schicht 8 eine unter Verwendung von Stärke hergestellte wasserab weisende Papierschicht, die auf die Innenfläche des Schalungsrohres 3 durch Kaschieren aufgebracht ist.Similarly, the formwork tube 3 is preferably also provided on the inner surface with a layer 8 which is primarily water and moisture repellent and is made, for example, of plastic (for example polyethylene film) or using a biological material. For example, the layer 8 provided on the inside is a water-repellent paper layer produced using starch, which is applied to the inside surface of the formwork tube 3 by lamination.

Die Wandelemente 5 sind beispielsweise Leisten aus Kunststoff oder einem anderen, geeigneten Material, bevorzugt Karton. Die Schalungswände 4 bestehen ebenfalls aus Karton und sind an ihrer Innenseite und Außenseite mit einer Beschichtung 9 versehen, die zumindest soweit wasserabweisend ist, daß ein Durchweichen der Schalungswände 4 während der Zeitdauer, die für das Abbinden des in den Schalungsraum 2′ eingebrachten Betons erforderlich ist, verhindert wird. Weiterhin ist die Beschichtung 9 so ausgebildet, daß sie einen Gas- bzw. Luftdurchtritt durch die Schalungswände 4 in ausreichenden Maße gestattet, so daß an der Außenfläche der mit der Schalung 2 hergestellen Säule 1 durch Luft- oder Gasblasen im Beton bedingte Lunker oder Vertiefungen vermieden werden, sich für die Säule 1 also eine glatte, homogene Außenfläche ergibt. The wall elements 5 are, for example, strips made of plastic or another suitable material, preferably cardboard. The formwork walls 4 are also made of cardboard and are provided on their inside and outside with a coating 9 , which is water-repellent at least to the extent that a soaking of the formwork walls 4 during the period required for the setting of the concrete introduced into the formwork space 2 ' , is prevented. Furthermore, the coating 9 is designed such that it allows gas or air to pass through the formwork walls 4 to a sufficient extent so that cavities or depressions caused by air or gas bubbles in the concrete are avoided on the outer surface of the column 1 made with the formwork 2 are, so there is a smooth, homogeneous outer surface for column 1 .

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Schalungswände 4 und Wandelemente 5 einstückig aus einem Zuschnitt herge stellt, der nach dem Falten im Bereich eines der Wandelemente 5 dicht geschlossen ist.In a preferred embodiment, the formwork walls 4 and wall elements 5 are made in one piece from a blank that is tightly closed after folding in the area of one of the wall elements 5 .

Die Einsätze 6 sind ebenfalls aus Karton oder aus einem Papier- bzw. Papp-Material hergestellt und besitzen, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ein wabenartiges Profil mit einer Vielzahl von an ihrem Umfang jeweils geschlossenen Waben öffnungen 10, die mit ihrer Längserstreckung 1 jeweils senkrecht zu derjenigen Ebene liegen, in der die gegen den jeweiligen Einsatz 6 sich abstützende Schalungswand 4 anliegt. Jeder Einsatz 6 erstreckt sich über die gesamte Länge bzw. Höhe der Schalung 2, oder aber es schließen in Längsrichtung der Schalung 2 jeweils mehrere Einsätze 6 aneinander an. Im einfachsten Fall ist die Wabenstruktur der Einsätze 6 dadurch erhalten, daß diese Einsätze entsprechend einem viellagigen Well-Karton hergestellt sind, und zwar entsprechend der Fig. 4 mit mehreren aus Karton bestehenden und jeweils in Ebenen senkrecht zur Längsachse L angeordneten flachen Zwischenlagen 11 und aus zwischen diesen vorgesehenen und diese verbindenden gewellten Zwischenlagen 12, die ebenfalls aus Karton bestehen und mit der Längserstreckung ihrer Wellungen die Längserstreckung 1 der Wabenöffnungen 10 bilden und damit senkrecht zu der jeweiligen Schalungswand 4 angeordnet sind, so daß jede Wabenöffnung 10 an der außen liegenden Fläche der zugehörigen Schalungswand 4 und an der Innenfläche des Schalungsrohres 3 offen ist. Bevorzugt sind die Einsätze 6 an ihren Flächen ebenfalls wasserabweisend beschichtet.The inserts 6 are also made of cardboard or of a paper or cardboard material and, as shown in FIGS. 3 and 4, have a honeycomb profile with a plurality of honeycomb openings 10 which are closed on their circumference and which extend with their longitudinal extent 1 each lie perpendicular to that plane in which the formwork wall 4 which is supported against the respective insert 6 bears. Each insert 6 extends over the entire length or height of the formwork 2 , or several inserts 6 adjoin each other in the longitudinal direction of the formwork 2 . In the simplest case, the honeycomb structure of the inserts 6 is obtained in that these inserts are produced in accordance with a multi-layer corrugated cardboard, specifically in accordance with FIG. 4 with several flat intermediate layers 11 and made of cardboard and each arranged in planes perpendicular to the longitudinal axis L. between these provided and connecting these corrugated intermediate layers 12 , which also consist of cardboard and with the longitudinal extent of their corrugations form the longitudinal extent 1 of the honeycomb openings 10 and are thus arranged perpendicular to the respective formwork wall 4 , so that each honeycomb opening 10 on the outer surface of the associated formwork wall 4 and on the inner surface of the formwork tube 3 is open. The inserts 6 are preferably also coated in a water-repellent manner on their surfaces.

Mit 13 ist schließlich ein Draht oder ein Kunststoffband bezeichnet, welcher bzw. welches sich über die gesamte Länge der Schalung 2 erstreckt, und zwar an der Innenfläche des Schalungsrohres 3 und als Reißleine dient, mit der zum Entschalen der Säule 1 das Schalungsrohr 3 in Längsrichtung aufgerissen werden kann, so daß dann dieses und die übrigen Schalungselement von der Säule leicht abgenommen werden können. Finally, 13 denotes a wire or a plastic band, which extends over the entire length of the formwork 2 , on the inner surface of the formwork tube 3 and serves as a ripcord, with which the formwork tube 3 is used in the longitudinal direction to remove the column 1 can be torn open, so that this and the other formwork element can be easily removed from the column.

Ein besonderer Vorteil der Schalung besteht darin, daß diese bzw. deren Elemente zum allergrößten Teil oder aber insgesamt aus Karton bestehen, also auch die Entsorgung dieser Elemente unproblematisch ist bzw. wieder erneut für die Herstellung von Karton verwendet werden können.A particular advantage of the formwork is that it or their elements for the most part or as a whole made of cardboard, including the disposal of these elements is unproblematic or again for the production of cardboard can be used.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Schalung 2 besteht darin, daß die Einsätze 6 durch ihren wabenartige Struktur eine hohe Festigkeit in derjenigen Richtung aufweisen, in der diese Einsätze nach dem Einfüllen des Betons in den Schalungsraum 2′ belastet werden, nämlich in Längsrichtung 1, die Einsätze 6 gleichzeitig ein äußerst geringes Gewicht aufweisen und sich somit insbesondere auch leicht trans portieren lassen. Durch die Wabenstruktur können die Einsätze 6 schließlich auch Luft- bzw. Gas aufnehmen, welches durch die Schalungswände 4 nach außen austritt, so daß die ange strebte glatte und homogene Außenfläche der Säule 1 gewähr leistet ist.Another major advantage of the formwork 2 is that the inserts 6 have a high strength due to their honeycomb structure in the direction in which these inserts are loaded after filling the concrete into the formwork space 2 ', namely in the longitudinal direction 1 , the inserts 6 at the same time have an extremely low weight and can therefore also be easily transported. Through the honeycomb structure, the inserts 6 can finally also take in air or gas, which emerges through the formwork walls 4 to the outside, so that the smooth and homogeneous outer surface of the column 1 which is sought is guaranteed.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Ab wandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention has been described above using an exemplary embodiment described. It is understood that changes and Ab Conversions are possible without thereby the invention underlying inventive concept is left.

BezugszeichenlisteReference list

1 Säule
2 Schalung
2′ Schalungsraum
3 Schalungsrohr
4 Schalungswand
5 Wandelement
6 Einsatz
7, 8, 9 Beschichtung
10 Wabenöffnung
11, 12 Zwischenlage
13 Reißleine 1 pillar
2 formwork
2 ′ formwork room
3 formwork tube
4 formwork wall
5 wall element
6 use
7 , 8 , 9 coating
10 honeycomb opening
11 , 12 liner
13 ripcord

Claims

1. Column formwork consisting of an outer formwork tube ( 3 ), in this formwork tube ( 3 ) arranged inner formwork walls ( 4 ), which delimit a formwork space ( 2 ') of the column formwork, and between the inner formwork walls ( 4 ) and the inner surface of the Formwork tube ( 3 ) arranged inserts ( 6 ) against which the inner formwork walls ( 4 ) are supported, characterized in that the inserts ( 6 ) made of paper or cardboard material are honeycomb-like with a large number of honeycomb openings ( 10 ). are produced with their longitudinal extension ( 1 ) each in planes perpendicular or approximately perpendicular to the longitudinal axis (L) of the formwork ( 2 ) as well as perpendicular or transverse to the plane of the formwork wall ( 4 ) that are located on the insert in question ( 6 ) supports.

2. Formwork according to claim 1, characterized in that the honeycomb openings ( 10 ) are each open on the outer surface of the associated inner formwork wall ( 4 ) and on the inner surface of the formwork tube ( 3 ).

3. Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the inserts ( 6 ) made of corrugated cardboard from a plurality of flat and intermediate corrugated intermediate layers ( 11 , 12 ) are made.

4. Formwork according to one of claims 1-3, characterized in that the inner formwork walls ( 4 ) and / or the formwork tube ( 3 ) consist of cardboard.

5. Formwork according to one of claims 1-4, characterized in that the inner formwork walls ( 4 ) are flat walls and preferably over strip-like wall elements ( 5 ) in the cross section of the formwork ( 2 ) connect to each other like a polygon, preferably to form a in cross-section square or rectangular formwork space ( 2 ').

6. Formwork according to one of claims 1-5, characterized in that the inner formwork walls ( 4 ) are designed and / or coated in such a way that they have a water-repellent effect, but allow air and / or gas to pass through.

7. Formwork according to one of claims 1-6, characterized in that at least the inner formwork walls ( 4 ) at least on their inner side a water-repellent coating ( 9 ), preferably one made using a biological material, for example using one Have coating made of starch.