CH684059A5

CH684059A5 - Hammer mill.

Info

Publication number: CH684059A5
Application number: CH2181/91A
Authority: CH
Inventors: Hans Baumeler; Werner Haelg
Original assignee: Buehler Ag
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-07-22
Publication date: 1994-07-15
Also published as: ES2064136T3; ATE112980T1; EP0525362B1; DE59200652D1; EP0525362A1

Abstract

A hammer mill (1) with a cup-shaped screen (10) comprises a screen removal and tensioning device which consists of two holders (13), a connecting linkage (15, 17) and a common drive device (20-22). The screen (10) lies on a grate (11, 12). In the raised state, it surrounds the rotor (8) and in the lowered state it can be pulled out of the hammer mill through the opening (4a) with a small degree of effort. The operational safety is ensured by securing devices for the milling chamber door (4b) and the screen tensioning device (11-22).

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäss dem Anspruch 1. The invention relates to a device according to claim 1.

Schlagmühlen mit becherförmigen Sieben sind beispielsweise in der US-PS 4 243 180 und in der US-PS 3 169 711 beschrieben. Beim Sieb der ersten Schrift ist die Stirnfläche horizontal und bei jenem der zweiten Schrift vertikal ausgerichtet. Das Montieren und das Entfernen der Siebe ist in beiden Fällen sehr aufwendig, weil viele Teile entfernt werden müssen. Bei grossen Schlagmühlen ist das Sieb schwer und hat eine grosse Mantelwandhöhe, sodass es nur mühsam ohne Verkantung über den Rotor bringbar ist. Beating mills with cup-shaped sieves are described, for example, in US Pat. No. 4,243,180 and in US Pat. No. 3,169,711. The face of the first font is horizontal and that of the second font vertical. The assembly and removal of the screens is very complex in both cases because many parts have to be removed. With large impact mills, the sieve is heavy and has a large casing wall height, so that it can only be brought over the rotor with difficulty without tilting.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu beschreiben, die das zu Reini-gungs-, Kontroll- und Reparaturaufgaben nötige Demontieren und Montieren des Siebes schnell und gefahrenfrei ermöglicht, sowie nach dem Montieren eine gefahrlose Betriebsbereitschaft gewährleistet. The invention is therefore based on the object of describing a device which enables the disassembly and assembly of the screen necessary for cleaning, control and repair tasks quickly and safely, and also ensures safe operational readiness after assembly.

Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe sieht mindestens zwei gleichmässig über den Siebumfang verteilte Halterungen vor, welche mittels einer Geradführung das Sieb zwischen zwei Anschlägen verschieben können. Der eine Anschlag ist so gewählt, dass das becherförmige Sieb am Rotor vorbei der Schlagmühle entnommen werden kann. Der andere Anschlag ist erreicht, wenn der Rotor vom Siebmantel umgeben ist und der äussere Rand des Siebmantels an einer entsprechenden Dichtungsfläche ansteht. Die erfindungsgemässe Ausführung der Halterung kann bei einer beliebigen Orientierung der Schlagmühlen-Achse zur Anwendung kommen; vorzugsweise wird sie aber bei einer vertikalen Achse und dementsprechend einer horizontalen Sieb-Stirnfläche eingesetzt. The solution to this problem according to the invention provides at least two brackets which are evenly distributed over the circumference of the screen and which can move the screen between two stops by means of a straight guide. One stop is chosen so that the cup-shaped sieve can be removed past the rotor past the impact mill. The other stop is reached when the rotor is surrounded by the screen jacket and the outer edge of the screen jacket is in contact with a corresponding sealing surface. The design of the holder according to the invention can be used for any orientation of the hammer mill axis; but it is preferably used with a vertical axis and, accordingly, a horizontal screen end face.

Im Schlagmühlengehäuse ist eine Öffnung, mit einer diese dicht verschliessenden Türe, vorgesehen, durch welche Öffnung das Bechersieb auf den Halterungen und gegebenenfalls auf dem unteren Öffnungsrand liegend in den Schlagmühlen-Innenraum eingeführt werden kann. Die das Sieb tragende Auflagefläche der Halterung besteht vorzugsweise aus einem Rost, der aus mindestens einer an seitlichen Halterungen befestigten Tragestange und aus mindestens einer vorzugsweise aber zwei an der Tragestange befestigten quer zu ihr verlaufenden Auflagestangen besteht. Die Halterungen sind mittels Geradführungen, vorzugsweise mittels Rohrführungen in Richtung der Rotorachse verschiebbar, sodass das Bechersieb durch die Betätigung der Halterungen verkanntungsfrei über einen Rotor geschoben, sowie von diesem entfernt werden kann. In the beater mill housing there is an opening, with a door sealing this tightly, through which opening the beaker sieve can be inserted into the beater mill interior lying on the holders and optionally on the lower opening edge. The support surface of the holder which carries the sieve preferably consists of a grate which consists of at least one support rod attached to lateral supports and at least one but preferably two support rods attached to the support rod and extending transversely to it. The holders can be displaced in the direction of the rotor axis by means of straight guides, preferably by means of pipe guides, so that the bucket sieve can be pushed over a rotor without being tampered with and actuated from the rotor, and can be removed therefrom.

Zum Antreiben der Halterungen ist mindestens eine Zieh- und Stoss-Antriebsvorrichtung vorgesehen, welche gegebenenfalls einen von Hand betätigbaren Hebel, einen Elektromotor mit Schneckengewinde oder einen Schrittmotor, vorzugsweise aber einen pneumatischen oder hydraulischen Antrieb beinhaltet. Jeder Halterung kann ein Antrieb zugeordnet sein, wobei eine Vorrichtung das Parallellaufen der Halterungen gewährleisten muss. Vorzugsweise sind aber mindestens zwei Halterungen mit einem gemeinsamen Antrieb versehen. Für die At least one pulling and pushing drive device is provided for driving the holders, which optionally includes a manually operable lever, an electric motor with worm thread or a stepper motor, but preferably a pneumatic or hydraulic drive. A drive can be assigned to each holder, whereby a device must ensure that the holders run in parallel. However, at least two brackets are preferably provided with a common drive. For the

Kopplung, der von einem gemeinsamen Antrieb bewegten Halterungen, ist ein Verbindungsgestänge vorgesehen. Der Antrieb kann an einer beliebigen Stelle einer Halterung oder des Verbindungsgestänges ansetzen. Zwischen dem Antrieb und diesem Ansatzpunkt kann eine Hebelvorrichtung, vorzugsweise ein Kniehebel, vorgesehen sein. Ein Kniehebel kann erfindungsgemäss so eingesetzt werden, dass das Sieb an beiden Anschlägen durch das Eigengewicht in der gewünschten Position bleibt, also auch wenn beispielsweise der benützte pneumatische Antrieb nicht mehr mit Druckluft versorgt wird. Coupling, the brackets moved by a common drive, a connecting linkage is provided. The drive can start at any point on a bracket or the connecting rod. A lever device, preferably a toggle lever, can be provided between the drive and this starting point. According to the invention, a toggle lever can be used in such a way that the sieve remains in the desired position at both stops due to its own weight, that is, even if, for example, the pneumatic drive used is no longer supplied with compressed air.

Zum Erreichen der nötigen Betriebssicherheit sind gegebenenfalls Sicherungseinrichtungen für die Türe im Schlagmühlengehäuse und für die Siebspann-Vorrichtung vorgesehen, welche gewährleisten, dass der Rotor nur in Betrieb sein kann, wenn die Tür verschlossen und das Sieb über dem Rotor angespannt ist. To achieve the necessary operational safety, safety devices are optionally provided for the door in the impact mill housing and for the screen tensioning device, which ensure that the rotor can only be in operation when the door is closed and the screen is tensioned over the rotor.

Durch die Sicherungseinrichtung gemäss den Merkmalen des Anspruchs 7 wird erreicht, dass nur bei geschlossenem Türschliess-Kontrollschalter die Türverriegelung auslösbar ist; dass nur bei geschlossenem Türschliess-Kontrollschalter und verriegelter Tür der Mühlenantrieb (2) startbar ist; und dass nur bei gemäss dem Drehzahlwächter stehendem oder genügend langsam drehendem Rotor, die Türentriegelung auslösbar ist. The safety device according to the features of claim 7 ensures that the door lock can only be triggered when the door closing control switch is closed; that the mill drive (2) can only be started when the door closing control switch is closed and the door is locked; and that the door can only be released when the rotor is stationary or turning slowly enough according to the speed monitor.

Die Zeichnungen erläutern die Erfindung anhand einer schematisch dargestellten Ausführungsform. The drawings explain the invention using a schematically illustrated embodiment.

Fig. 1 : Übersichtsdarstellung einer Schlagmühle. Fig. 1: Overview of an impact mill.

Fig. 2: Darstellung der möglichen Sieblagen relativ zum Rotor. Fig. 2: Representation of the possible sieve positions relative to the rotor.

Fig. 3: Darstellung einer erfindungsgemässen Siebhalterung. 3: Representation of a sieve holder according to the invention.

Fig. 4: Schematische Darstellung einer Tür-Si-cherungseinrichtung. Fig. 4: Schematic representation of a door security device.

Ein erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel (Fig. 1) einer Schlagmühle 1 weist im oberen Teil einen Elektromotor 2 zum Antreiben eines Rotors 8, im Mittelteil ein Schlagraum-Gehäuse 3 mit einer Öffnung 4a, die mit einer Tür 4b verschliessbar ist, und im unteren Teil einen Feingut-Sammelraum 5 mit einem untenliegenden Auslass 6 auf. Im Gehäuseteil 3 befindet sich gemäss Fig. 2 ein Schlagraum 7 mit dem Rotor 8, welcher um eine vertikale Achse 9 dreht. An exemplary embodiment according to the invention (FIG. 1) of a beater mill 1 has an electric motor 2 for driving a rotor 8 in the upper part, a beating chamber housing 3 in the middle part with an opening 4a which can be closed with a door 4b, and a fine material in the lower part Collection space 5 with an outlet 6 located below. According to FIG. 2, there is a striking chamber 7 with the rotor 8 in the housing part 3, which rotates about a vertical axis 9.

Der Rotor 8 besteht aus Kreisscheiben zwischen denen schwenkbare Schlagplatten mittels Bolzen, die durch Löcher in den Scheiben und in den Platten führen, befestigt sind. Die Bolzen werden mittels Flachfedern im Rotor gehalten. Andere erfindungsgemässe Ausführungsformen der Schlagmühle können horizontale oder gegebenenfalls geneigte Drehachsen vorsehen. The rotor 8 consists of circular disks between which pivotable striking plates are fastened by means of bolts which lead through holes in the disks and in the plates. The bolts are held in the rotor by means of flat springs. Other embodiments of the impact mill according to the invention can provide horizontal or optionally inclined axes of rotation.

Im Betriebszustand umgibt das Sieb 10 den Rotor 8 seitlich und unten und es schliesst mit seinem oberen Rand formschlüssig an den Gehäuseteil 3 an. Es handelt sich um ein Bechersieb 10, bestehend aus einer Mantelwand 10a und nur einer Stirnwand 10b, von welchen Wänden mindestens eine, vorzugsweise aber beide, gelocht sind. Damit das Sieb einfach zerlegt werden kann und damit In the operating state, the sieve 10 surrounds the rotor 8 laterally and below, and its upper edge connects to the housing part 3 in a form-fitting manner. It is a cup sieve 10, consisting of a jacket wall 10a and only one end wall 10b, of which walls are perforated at least one, but preferably both. So that the sieve can be easily dismantled and with it

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bei ungleicher Abnützung der Mantel- und der Stirnwand nicht die ganze Siebfläche ersetzt werden muss, ist vorgesehen, das Sieb aus einer Siebflä-chenhalterung, mindestens einem Stirnflächenteil und mindestens zwei Mantelteilen aufzubauen, Es ist somit auch möglich, die Mantel- und die Stirnfläche mit verschieden feinen Sieben auszustatten. Der Feinanteil des zu zerkleinernden Gutes gelangt durch das Sieb 10 in den Sammelraum 5. Zwischen dem Sammelraum 5 und dem Gehäuseteil 3 sind vibrationsdämpfende Dichtungen 28 vorgesehen. In the event of uneven wear of the jacket and front wall, the entire screen surface does not have to be replaced, it is provided that the screen is constructed from a screen surface holder, at least one front surface part and at least two jacket parts. It is therefore also possible to include the jacket and the front surface to equip differently fine sieves. The fine fraction of the material to be comminuted passes through the sieve 10 into the collecting space 5. Vibration-damping seals 28 are provided between the collecting space 5 and the housing part 3.

Die erfindungsgemässe Schlagmühle 1 kann ohne Aspiration grosse Durchsatzraten erzielen, weil auch ohne Aspiration des Feinanteils keine den Durchsatz vermindernde Verschmutzung des Bechersiebes zu beobachten ist. The beater mill 1 according to the invention can achieve high throughput rates without aspiration, because even without aspiration of the fine fraction no contamination of the cup sieve reducing the throughput can be observed.

Das Sieb 10 liegt auf mindestens einer Auflage-stange 11, 11' und gegebenenfalls auf mindestens einer diese tragenden und zu ihnen quer ver laufenden Tragestange 12 auf. Falls weitere Auflage-und/oder Tragestangen vorgesehen sind, wird deutlich, dass es sich um einen Tragrost handelt. Jede Tragestange 12 ist beidseits an einer Halterung 13, 13' befestigt. Das Sieb könnte gegebenenfalls auch lediglich an den Halterungen 13, 13' befestigt sein, oder auf geeigneten Fortsätzen dieser Halterungen 13, 13' aufliegen. Vorzugsweise sind zwei Halterungen 13, 13' vorgesehen, welche mittels Geradführungen, wobei vorzugsweise Rohrführungen 14, 14' vorgesehen sind, in Richtung der Achse 9 verschiebbar sind. Durch synchrones Verschieben der Halterungen 13, 13' ist gewährleistet, dass die Mantelwand 10a des Bechersiebes 10 verkantungsfrei über den Rotor 8 geschoben werden kann. Ein unterer Anschlag für die Halterungen 13, 13' ist so gewählt, dass das becherförmige Sieb 10 unter dem Rotor 8 vorbei durch die Öffnung 4a der Schlagmühle 1 entnommen werden kann. The sieve 10 rests on at least one support rod 11, 11 'and, if appropriate, on at least one support rod 12 which carries it and extends transversely to them. If additional support and / or support rods are provided, it becomes clear that the support grid is concerned. Each support rod 12 is fastened on both sides to a holder 13, 13 '. The screen could optionally also be attached only to the brackets 13, 13 ', or rest on suitable extensions of these brackets 13, 13'. Two brackets 13, 13 'are preferably provided, which can be displaced in the direction of the axis 9 by means of straight guides, preferably pipe guides 14, 14' being provided. By synchronously moving the brackets 13, 13 'it is ensured that the jacket wall 10a of the cup sieve 10 can be pushed over the rotor 8 without tilting. A lower stop for the brackets 13, 13 'is selected such that the cup-shaped sieve 10 can be removed under the rotor 8 through the opening 4a of the impact mill 1.

Die Siebentnahme ist ohne Demontage eines Schlagmühlenteils lediglich durch das Öffnen der Tür 4b, das Absenken des Siebes mittels der Halterungen 13, 13' und das Herausziehen des Siebes 10 mit einem äusserst kleinem Zeitaufwand und ohne Gefahren möglich. The removal of the sieve is possible without dismantling a hammer mill part simply by opening the door 4b, lowering the sieve by means of the holders 13, 13 'and pulling out the sieve 10 in a very short time and without any dangers.

Für die Kopplung, der vorzugsweise von einem gemeinsamen Antrieb bewegten Halterungen 13, 13', ist ein Verbindungsgestänge vorgesehen. Das Verbindungsgestänge beinhaltet eine Achse 15, die von den Halterungen 13, 13' beabstandet parallel zur Tragestange 12 verläuft und in mindestens zwei mit dem Gehäuseteil 3 verbundenen Lagern 16, 16' gehalten wird. Gemäss Fig. 3 sind an der Achse 15 mindestens zwei Hebelarme 17 - vorzugsweise an beiden Endbereichen der Achse 15 je einer - befestigt, welche an ihrem anderen Ende mittels drehbarer Verbindungen 18 mit je einer Halterung 13, 13' verbunden sind. Die Drehbewegung der Hebelarme 17 muss in eine Bewegung entlang der durch die Führungen 14 der Halterungen 13, 13' gegebenen Verschiebungsrichtung überführt werden. Dazu können die Drehverbindungen 18 schlitzförmig ausgebildet sein, oder wie vorzugsweise vorgesehen, Drehgelenke 19 in den Halterungen 13, 13' eingebaut werden. A connecting linkage is provided for coupling the brackets 13, 13 ', which are preferably moved by a common drive. The connecting linkage includes an axis 15 which runs at a distance from the brackets 13, 13 'parallel to the support rod 12 and is held in at least two bearings 16, 16' connected to the housing part 3. According to FIG. 3, at least two lever arms 17 are fastened to the axis 15 - preferably one at each of the two end regions of the axis 15 - which are connected at their other end by means of rotatable connections 18, each with a holder 13, 13 '. The rotary movement of the lever arms 17 must be converted into a movement along the direction of displacement given by the guides 14 of the holders 13, 13 '. For this purpose, the rotary connections 18 can be slot-shaped or, as preferably provided, rotary joints 19 can be installed in the brackets 13, 13 '.

Ein elektrischer oder aber vorzugsweise ein pneumatischer bzw. hydraulischer Antrieb 20 ist einerseits gegebenenfalls schwenkbar am Gehäuseteil 3 befestigt. Andererseits setzt der Antrieb 20 an einer Halterung 13, gegebenenfalls über eine Anschlussvorrichtung direkt an der Achse 15, oder aber vorzugsweise an einem Hebelarm 17 an. Zwischen dem Antrieb und diesem Ansatzpunkt kann eine Hebelvorrichtung 21, vorzugsweise mit einen Kniehebel 22, vorgesehen sein. Ein Kniehebel 22 wird erfindungsgemäss so eingesetzt, dass das Sieb an beiden Anschlägen durch das Eigengewicht in der gewünschten Position bleibt, also auch wenn beispielsweise der vorzugsweise benützte pneumatische Antrieb 20 nicht mehr mit Druckluft versorgt wird. An electric or preferably a pneumatic or hydraulic drive 20 is, on the one hand, pivotally attached to the housing part 3. On the other hand, the drive 20 attaches to a holder 13, possibly via a connecting device directly to the axis 15, or preferably to a lever arm 17. A lever device 21, preferably with a toggle lever 22, can be provided between the drive and this starting point. According to the invention, a toggle lever 22 is used in such a way that the sieve remains in the desired position at both stops due to its own weight, that is to say even if, for example, the preferably used pneumatic drive 20 is no longer supplied with compressed air.

Der Kniehebel 22 besitzt einen festen Drehpunkt 23, der beispielsweise in einer am Gehäuseteil 3 befestigten Halterung gelagert ist. An zwei weiteren Stellen 24 und 25 des Kniehebels 22 greift je eine Stange 21a bzw. 21b drehbar gelagert an. Die eine Stange 21a überträgt die Bewegung des Antriebs auf eine Drehbewegung des Kniehebels 22 um den Drehpunkt 23. Die andere Stange verbindet den Kniehebel vorzugsweise mit einer drehbaren Befestigung 26 an einem Hebelarm 17, sodass die Drehbewegung des Kniegelenks 22 eine Drehbewegung des Hebelarms 17 und somit ein Heben bzw. Senken der Halterungen 13, 13' bewirkt. Der Kniehebel 22 dreht im Bereich zwischen zwei Anschlagspositionen, welche den beiden Siebendlagen entsprechen. In der einen Anschlagsposition (ausgezogene Linien) liegt die Stelle 25 wenig neben der Geraden durch die Lager 23 und 26 und zwar näher beim Antrieb 20, sodass das Gewicht der Halterungen 13, 13' und des Siebes 10 den Kniehebel 22 an den Anschlag drückt. Das Sieb ist bei diesem Anschlag über den Rotor gestossen, und schliesst mit seinem oberen Rand dicht an den Gehäuseteil 3 an, da in den Halterungen 13, 13' vorzugsweise Federelemente 27 zum Anpressen vorgesehen sind. In der anderen Anschlagsposition (qestrichelte Linien) ist das Sieb an der tiefsten Stelle. The toggle lever 22 has a fixed pivot point 23, which is mounted, for example, in a holder fastened to the housing part 3. At two further points 24 and 25 of the toggle lever 22, a rod 21a or 21b engages in a rotatably mounted manner. One rod 21a transmits the movement of the drive to a rotational movement of the toggle lever 22 about the pivot point 23. The other rod preferably connects the toggle lever to a rotatable fastening 26 on a lever arm 17, so that the rotational movement of the knee joint 22 causes a rotational movement of the lever arm 17 and thus a raising or lowering of the brackets 13, 13 'causes. The toggle lever 22 rotates in the area between two stop positions which correspond to the two end positions of the sieve. In one stop position (solid lines), the point 25 is a little next to the straight line through the bearings 23 and 26 and closer to the drive 20, so that the weight of the brackets 13, 13 'and the sieve 10 presses the toggle lever 22 against the stop. At this stop, the sieve is pushed over the rotor, and its upper edge is close to the housing part 3, since spring elements 27 are preferably provided in the holders 13, 13 'for pressing on. In the other stop position (dashed lines) the strainer is at the lowest point.

Die Steuerung der Siebhebe-Vorrichtung muss gewährleisten, dass das Sieb angespannt ist, wenn der Mahlprozess gestartet werden kann und dass das Sieb nicht abgesenkt werden kann während des Mahlens. Um dies zu erreichen, ist vorzugsweise ein Schalter 28' für die Betätigung des Antriebs 20 so montiert, dass die Türe 4b nur geschlossen werden kann, wenn der Schalter 28' auf der dem angespannten Sieb entsprechenden Position steht und dass der Schalter 28' bei geschlossener Tür 4b nicht auf die der Siebabsenkung entsprechende Position gestellt werden kann. The control of the sieve lifting device must ensure that the sieve is tensioned when the grinding process can be started and that the sieve cannot be lowered during the grinding. In order to achieve this, a switch 28 'for actuating the drive 20 is preferably mounted in such a way that the door 4b can only be closed when the switch 28' is in the position corresponding to the tensioned screen and that the switch 28 'is in the closed position Door 4b cannot be set to the position corresponding to the lowering of the sieve.

Wegen der nötigen Unfallverhütung wird die Türe 4b gegebenenfalls mit einer Sicherungsvorrichtung versehen, welche verhindert, dass die Tür 4b offen sein kann, wenn der Rotor dreht. Zur Sicherungsvorrichtung gehören mindestens ein Türschliess-Kontrollschalter 29 und mindestens eine Türverriegelungsvorrichtung 30, welche beide Teile an das Gehäuse 3 und die Türe 4b anschliessen, mindestens ein Schalter zum Ein- und Ausschalten des Because of the necessary accident prevention, the door 4b is optionally provided with a safety device which prevents the door 4b from being open when the rotor is rotating. The safety device includes at least one door closing control switch 29 and at least one door locking device 30, which connect both parts to the housing 3 and the door 4b, at least one switch for switching the on and off

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Mühlenmotors 2 und zum Verriegeln bzw. Entriegeln der Türe 4b, sowie ein Drehzahlwächter zur Kontrolle des Bewegungszustandes des Rotors 8. Mill motor 2 and for locking or unlocking the door 4b, and a speed monitor for checking the state of motion of the rotor 8.

Eine erfindungsgemässe Ausführungsform der Sicherungsvorrichtung sieht gemäss Fig. 4 einen Hauptschalter 31a zum Ein- und Ausschalten des Mühlenmotors 2 sowie einen Riegelschalter 31b zum Verriegeln bzw. Entriegeln der Türe 4b vor. Gegebenenfalls könnte die Verriegelung auch über den Hauptschalter gesteuert werden, sodass nur ein manuel betätigbarer Schalter nötig wäre. Der Türschliess-Kontrollschalter 29 steuert über eine Leitung 32 zwei Schalter 33 bzw. 34, derart dass zwei Leitungen 35 bzw. 36 unterbrochen werden, wenn die Tür 4b offen ist. Dies stellt sicher, dass nur bei geschlossener Tür 4b die Verriegelung mittels des Schalters 31b ausgelöst, bzw. der Mühlenmotor 2 mittels des Hauptschalters 31a eingeschaltet werden kann. Die Türverriegelungsvorrichtung 30 umfasst mindestens einen Riegel, der gegebenenfalls elektrisch, vorzugsweise aber mittels Druckluft betätigbar ist. Die Lage des Riegels wird mit mindestens einem Riegel-Kontrollschalters 37, vorzugsweise einem Reedkontakt, bestimmt. Der Kontrollschalter 37 steuert über eine Leitung 38 einen Schalter 39 in der Leitung 36, sodass der Mühlenmotor 2 nur eingeschaltet werden kann, wenn der Riegel geschlossen ist. An embodiment of the safety device according to the invention provides, according to FIG. 4, a main switch 31a for switching the mill motor 2 on and off, and a locking switch 31b for locking or unlocking the door 4b. If necessary, the lock could also be controlled via the main switch, so that only a manually operated switch would be necessary. The door closing control switch 29 controls two switches 33 and 34 via a line 32, such that two lines 35 and 36 are interrupted when the door 4b is open. This ensures that the lock can only be triggered by means of the switch 31b when the door 4b is closed, or the mill motor 2 can be switched on by means of the main switch 31a. The door locking device 30 comprises at least one bolt which can be actuated electrically, but preferably by means of compressed air. The position of the bolt is determined with at least one bolt control switch 37, preferably a reed contact. The control switch 37 controls a switch 39 in the line 36 via a line 38, so that the mill motor 2 can only be switched on when the bolt is closed.

Das Offnen und somit das Entriegeln der Tür 4b darf nur möglich sein, wenn der Rotor 8 nicht mehr, oder nur sehr langsam dreht. It should only be possible to open and thus unlock the door 4b when the rotor 8 is no longer rotating, or only very slowly.

Zur Kontrolle des Bewegungszustandes des Rotors 8 ist ein Drehzahlwächter 40 vorgesehen, welcher gegebenenfalls einen Impulsgeber am Rotor 8 und eine Impulsregistrier-Vorrichtung, oder aber vorzugsweise eine Spannungs- oder Strom-Kontroll-vorrichtung an mindestens einer Mühlenmotor-Wicklung umfasst. Solange der Rotor 8 bzw. der Mühlenmotor 2 dreht, sendet der Drehzahlwächter ein Signal über eine Leitung 41. Mittels eines Schwellwertschalters 42 und eines Signal-inverters wird das Signal des Drehzahlwächters 40 so verarbeitet, dass ein vom verarbeiteten Signal gesteuerter Schalter 44 bei genügend kleiner Mühlenmotor-Drehzahl geschlossen ist. Dieser Schalter 44 unterbricht oder schliesst eine Leitung 45, die vom Schalter 31b über einen Signal-Inverter 46 zum Entriegelungseingang der Türverriegelungsvorrichtung 30 führt. Das Ausschalten des Schalters 31b führt somit nur bei genügend langsam drehendem Rotor 8 zur Türentriegelung. To monitor the state of motion of the rotor 8, a speed monitor 40 is provided, which optionally includes a pulse generator on the rotor 8 and a pulse registration device, or preferably a voltage or current control device on at least one mill motor winding. As long as the rotor 8 or the mill motor 2 is rotating, the speed monitor sends a signal via a line 41. The signal of the speed monitor 40 is processed by means of a threshold switch 42 and a signal inverter so that a switch 44 controlled by the processed signal is sufficiently small Mill motor speed is closed. This switch 44 interrupts or closes a line 45, which leads from the switch 31b via a signal inverter 46 to the unlocking input of the door locking device 30. Turning off the switch 31b thus only leads to the door unlocking when the rotor 8 is rotating slowly enough.

Zur Sicherung der Sieblage kann eine zur Türsicherungseinrichtung analoge Vorrichtung vorgesehen werden. Dabei würde der Schalter 31 b das Anheben und Absenken des Siebes steuern und an die Stelle der Verriegelungsvorrichtung 30 bzw. des Riegel-Kontrollschalters 37 würden die Spann- und Abnahmevorrichtung für das Sieb bzw. ein Sieblage-Kontrollschalter treten. Das Verriegeln würde dem Anspannen und das Entriegeln dem Absenken des Siebes entsprechen. A device analogous to the door securing device can be provided to secure the screen position. The switch 31b would control the raising and lowering of the screen and the locking device 30 or the bar control switch 37 would be replaced by the tensioning and removal device for the screen or a screen position control switch. Locking would correspond to tensing and unlocking to lowering the screen.

Claims

1. beater mill (1) with a beater mill housing (3) defining a grinding chamber and with a rotor (8) that can be driven by a mill drive within a cup-shaped sieve (10) for separating a fine fraction of the material to be comminuted from its coarse fraction, consisting of a jacket wall (10 a) and only one end wall (10 b), of which at least one is perforated, characterized in that a sieve removal and tensioning device (11-22) is provided which has at least two brackets (13, 13 'evenly distributed over the circumference ) which can be actuated via a jointly actuable drive device (20-22) for removing or holding the sieve (10).

2. Impact mill according to claim 1, characterized in that the holders (13, 13 ') are guided in straight guides, preferably in pipe guides (14) of the hammer mill housing (3), and that the cup sieve (10) is guided by one on the holders ( 13, 13 '), holding arrangement (11, 12) is carried, from which holding arrangement (11, 12) the sieve (10) is easily detachable and can be removed through a door (4b) in the impact mill housing (3).

3. Impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that the cup sieve (10) lies on a grate (11, 12), which preferably consists of at least one support rod (13, 13 ') attached to side brackets (13) and at least one, but preferably two, attached to the support rod (12) transversely to it extending support rods (11), and that preferably the brackets (13, 13 ') run in the pipe guides (14), so that the cup sieve (10) through the Actuation of the brackets (13, 13 ') can be pushed over the rotor (8) without tilting, and can be removed from it.

4. Impact mill according to one of claims 2 and 3, characterized in that the straight guides for a movement of the brackets (13, 13 ') and thus the cup strainer (10) substantially perpendicular to the end face (1 Ob) of the cup strainer (10) are.

5. Impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral brackets (13, 13 ') of at least one pushing and pulling device, preferably with a hydraulic or pneumatic drive (20), relative to the rotor (8) and one associated housing (3) can be moved, and that a drive (20) is expediently assigned to each holder (13, 13 '), these drives (20) running in parallel.

6. Impact mill according to claim 5, characterized in that a common drive (20) is provided for at least two brackets (13, 13 ').

7. Impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that a securing device is provided for securing a closed position of the door (4b) when the mill motor (2) is switched on, this securing device expediently comprising

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CH 684 059 A5

- at least one door closing control switch;

- At least one switch for switching the mill motor (2) on and off and for locking or unlocking the door (4b);

- At least one door locking device, which comprises at least one bolt, which can optionally be actuated electrically, but preferably by means of compressed air, the position of which can optionally be monitored by means of a bolt control switch, preferably a reed contact; and

- At least one speed monitor to control the state of motion of the rotor (8) driven by the mill drive (2), a pulse generator possibly being provided on the rotor (8), but preferably determining the movement via a voltage or current control on at least one motor winding will exist; and / or a sieve position control device is provided for securing a tense position of the sieve when the mill motor is switched on, in which control device the sieve can preferably be lowered precisely when the controlled door is open or the door (4b) can only be closed when the strainer is tense.

8. Impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that at least two brackets (13, 13 ') are connected to one another via a connecting linkage (15, 17) so that the brackets (13, 13') run synchronously without jamming.

9. impact mill according to claim 8, characterized in that a connecting rod (15, 17) for two brackets (13, 13 ') from a) an axis (15) spaced from the brackets (13, 13') parallel to the support rod (12) runs and is held in at least two bearings (16) connected to the housing (3);

b) at least two lever arms (17), two of which are on the one hand firmly connected to the axle (15) and on the other hand rotatably connected to a bracket (13, 13 '); and c) two transition devices which convert the rotary movement of the lever arms (17) into a movement along the direction of displacement given by the guide (14) of the brackets (13, 13 '), consisting of slot-shaped pivot bearings in the lever arms or preferably of swivel joints (19 ) in the brackets (13, 13 ')

and that preferably at least one pneumatic or hydraulic drive (20) attaches directly to the connecting linkage (15, 17) and / or to one of the brackets (13, 13 '), but preferably to one of the lever arms (17).

10. Impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (20-22) has a toggle lever (22) which is expediently on the connecting linkage (15, 17) and / or on one of the brackets (13, 13 '), but preferably attaches to one of the lever arms (17).

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