CH683993A5

CH683993A5 - A method and apparatus for cleaning the yarn monitor devices or Fadenbrems- or thread clamping devices on a creel.

Info

Publication number: CH683993A5
Application number: CH1331/92A
Authority: CH
Inventors: Rolf Sturzenegger; Gerhard Koslowski
Original assignee: Benninger Ag Maschf
Priority date: 1992-04-24
Filing date: 1992-04-24
Publication date: 1994-06-30
Also published as: DE4312823C2; DE4312823A1

Description

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CH 683 993 A5 CH 683 993 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen der Fadenwächtervorrichtungen und/oder der Fadenbrems- oder Fadenklemmvorrichtungen an einem Spulengatter mittels Druckluft. The invention relates to a method and a device for cleaning the thread monitor devices and / or the thread brake or thread clamping devices on a creel by means of compressed air.

Fadenwächter mit taktilen Fadenfühlern für die Überwachung der Fadenspannung an Textilmaschinen sind bereits in verschiedenen Versionen bekannt und gebräuchlich. Die Signalbildung kann dabei durch Schliessen eines elektrischen Kontakts wie z.B. bei der DE-A 2 915 749 oder durch Aktivieren einer Hallsonde wie z.B. bei der DE-A 4142 079 erfolgen. Aber auch andere kontaktlose Überwachungsverfahren, z.B. unter Verwendung von Lichtschranken, sind bereits bekannt. Thread monitors with tactile thread sensors for monitoring the thread tension on textile machines are already known and used in various versions. The signal formation can be done by closing an electrical contact, e.g. in DE-A 2 915 749 or by activating a Hall probe such as in DE-A 4142 079. But also other contactless monitoring methods, e.g. using light barriers are already known.

Fadenwächter sind in der Praxis häufig mit Fadenklemmvorrichtungen verbunden, die beim Stillsetzen des Spulengatters oder beim Reissen eines Fadens aktiviert werden. Zu den Fadenklemmvorrichtungen zählen auch Fadenbremsen, die eine konstante Spannung des abgezogenen Fadens aufrechterhalten. In practice, thread monitors are often connected to thread clamping devices which are activated when the creel is stopped or when a thread is torn. The thread clamping devices also include thread brakes, which maintain a constant tension of the drawn thread.

Beide Vorrichtungen, also sowohl Fadenwächter-als auch Fadenklemmvorrichtungen sind auch als separate Bauteile im Einsatz. Den Vorrichtungen gemeinsam ist die Störanfälligkeit bei möglicher Verschmutzung. Je nach Art der verarbeiteten Fäden ergibt sich nämlich hohe Staubbildung, die sowohl den Fadenwächter als auch die Fadenklemmvorrichtung stören kann. Both devices, that is, both thread monitor and thread clamping devices are also used as separate components. Common to the devices is the susceptibility to faults with possible contamination. Depending on the type of threads processed, there is a high level of dust formation, which can disturb both the thread monitor and the thread clamping device.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen oder Freihalten von Verschmutzungen derartiger Anordnungen zu schaffen. The object of the invention is therefore to provide a method and a device for cleaning or keeping contaminants of such arrangements.

Durch das Zusammenfassen der mit Druckluft gespeisten Fadenwächter- und/oder Fadenbrems- oder Fadenklemmvorrichtungen in Gruppen und/oder Untergruppen lässt sich auf optimal einfache Weise erreichen, dass z.B. sequentiell einzelne Gruppen nacheinander mit Druckluft (hohem Druck/grosser Menge) beaufschlagt und dabei gereinigt werden. Alternativ ist es auch möglich, allen Gruppen konstant z.B. eine geringe Menge Druckluft zuzuführen und speziell zu Reinigungszwecken einzelne Gruppen zu selektionieren und diese selektiv und/oder sequentiell mit einem grösseren Druckluftstoss zu beaufschlagen. Da immer nur an einzelnen Gruppen Druckluft anliegt bzw. Druckluft mit hohem Druck zugeführt und verbraucht wird, kann die Speiseleitung für die Gesamtanlage mit sehr niederem Querschnitt ausgeführt werden und der Luftverbrauch für die Gesamtanlage bleibt wirtschaftlich klein. Je nach Bauart des Spulengatters können die Gruppen oder Untergruppen aus vertikalen oder horizontalen Reihen von Fadenwächtern oder Fadenklemmvorrichtungen bestehen. Derartige Reihen lassen sich auf einfachste Weise zu Gruppen oder Untergruppen zusammenfassen, wenn die mechanische Halteeinrichtung für die Fadenwächter- bzw. Fadenklemmvorrichtungen gleichzeitig als Zufuhrrohr für Druckluft ausgebildet wird. Die Luft kann auch einzelnen Gruppen oder Untergruppen während unterschiedlichen Zeitspannen zugeführt werden. By grouping the thread monitor and / or thread brake or thread clamping devices in groups and / or sub-groups, it can be achieved in an optimally simple manner that e.g. sequentially individual groups are pressurized with compressed air (high pressure / large amount) and cleaned in the process. Alternatively, it is also possible to keep all groups constant e.g. supply a small amount of compressed air and select individual groups specifically for cleaning purposes and selectively and / or sequentially apply a larger burst of compressed air. Since compressed air is only present at individual groups or compressed air is supplied and consumed at high pressure, the feed line for the entire system can be designed with a very small cross-section and the air consumption for the overall system remains economically small. Depending on the design of the creel, the groups or sub-groups can consist of vertical or horizontal rows of thread monitors or thread clamping devices. Such rows can be combined into groups or sub-groups in the simplest way if the mechanical holding device for the thread monitor or thread clamping devices is simultaneously designed as a feed pipe for compressed air. The air can also be supplied to individual groups or sub-groups during different periods of time.

Bei derartigen Spulengattern kann es vorkommen, dass nicht alle vertikalen Spulenträger bestückt sind. Auch in einem solchen Fall lässt sich die Erfindung vorzugsweise derart anwenden, dass selektiv immer nur diejenigen vertikalen Gruppen mit Druckluft gespeist werden, die tatsächlich in Betrieb sind. With such coil gates it can happen that not all vertical coil carriers are equipped. Even in such a case, the invention can preferably be applied in such a way that only those vertical groups that are actually in operation are selectively fed with compressed air.

Jede solche Gruppe ist dabei zweckmässig an eine gemeinsame Gruppenleitung angeschlossen, die ihrerseits in der erfindungsgemässen Weise mit der Speiseleitung verbindbar oder von dieser trennbar ist. Each such group is expediently connected to a common group line, which in turn can be connected to or disconnected from the feed line in the manner according to the invention.

Zum Betätigen der Gruppenleitung sind dabei vorteilhaft selektiv betätigbare Ventile vorgesehen, die durch wenigstens eine Steuerleitung mit einer Steuer-Anordnung verbunden sind. Wenn unterschiedliche Luftmengen in verschiedenen Intervallen (oder zu verschiedenen Verbrauchern) zugeführt werden sollen, empfiehlt es sich, wenn ein Ventil mit steuerbarer Durchlassmenge oder ein Druckre-duzier-Ventil vorgesehen wird. To actuate the group line, selectively operable valves are advantageously provided, which are connected to a control arrangement by at least one control line. If different air volumes are to be supplied at different intervals (or to different consumers), it is advisable to provide a valve with a controllable flow rate or a pressure-reducing valve.

In diesem Zusammenhang ist es z.B. auch denkbar, für jede Gruppe oder Untergruppe zwei Gruppenleitungen vorzusehen, die mit verschiedenen Ventilen an die Speiseleitung angeschlossen sind. Dabei kann auch z.B. eine der Gruppenleitungen zum Reinigen des Fadenwächters und die andere der Gruppenleitungen zum Reinigen der Fadenklemmvorrichtung vorgesehen sein. Ersichtlicherweise lässt sich dabei auch dann jeder der Verbraucher durch die Gruppenleitungen unterschiedlich ansteuern. In this context it is e.g. it is also conceivable to provide two group lines for each group or sub-group, which are connected to the feed line with different valves. Here, e.g. one of the group lines for cleaning the thread monitor and the other of the group lines for cleaning the thread clamping device can be provided. Obviously, each of the consumers can then be controlled differently by the group lines.

Vorteilhaft ist es, wenn den Ventilen Stellglieder zugeordnet sind, die sich über Steuerleitungen von einer Steuer-Anordnung betätigen lassen. Dabei kann jedes einzelne Stellglied direkt durch die Steu-er-Anordnung betätigt werden. Alternativ ist es auch denkbar, die Stellglieder mit Folgeschaltungen zu versehen, so dass beim Ausschalten des Stellglieds einer Gruppe oder Untergruppe dieses automatisch das Stellglied der nächstfolgenden Gruppe aktiviert oder mit der Steuerleitung verbindet, so dass es beim nächsten Signal aktiviert werden kann. It is advantageous if the valves are assigned actuators which can be actuated by a control arrangement via control lines. Each individual actuator can be operated directly by the control arrangement. Alternatively, it is also conceivable to provide the actuators with sequential circuits so that when the actuator of a group or subgroup is switched off, this automatically activates the actuator of the next group or connects it to the control line, so that it can be activated with the next signal.

Es kann auch vorteilhaft sein, jedes der Stellglieder mit einer Zeitschaltung zu versehen, die automatisch das Ventil der zugehörigen Gruppe einschaltet, es wieder abschaltet und sodann auf das nächstfolgende Stellglied bzw. die nächstfolgende Gruppe oder Untergruppe weiterschaltet und diese betätigt. It can also be advantageous to provide each of the actuators with a timer which automatically switches on the valve of the associated group, switches it off again and then switches on to the next actuator or the next group or subgroup and actuates it.

Die Erfindung ist im folgenden in Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below in exemplary embodiments with reference to drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf ein Spulengatter im Ausschnitt mit zwei untereinanderliegenden Spulen-halterungen und mit zugehörigen Fadenwächtem und Fadenklemmvorrichtungen, 1 is a side view of a creel in the cutout with two bobbin holders lying one below the other and with associated thread monitors and thread clamping devices,

Fig. 2 eine Ansicht des Ausschnitts gemäss Fig. 1 von vorne auf den Fadenwächter, 2 is a view of the detail of FIG. 1 from the front of the thread monitor,

Fig. 3 und 4 die schematische Darstellung einer Zettelanlage in Draufsicht und Seitenansicht, 3 and 4, the schematic representation of a slip system in plan view and side view,

Fig. 5 die schematische Darstellung der Steuer-Anordnung mit verschiedenen Stellgliedern als Blockschaltbild, 5 shows the schematic representation of the control arrangement with different actuators as a block diagram,

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Fig. 6 einen Steuerzyklus der Anordnung gemäss Fig. 5, und 6 shows a control cycle of the arrangement according to FIG. 5, and

Fig. 7 bis 11 verschiedene Darstellungen von Steuer-Anordnungen und Stellgliedern mit den Merkmalen der Erfindung. Fig. 7 to 11 different representations of control arrangements and actuators with the features of the invention.

Fig. 1 zeigt einen Abschnitt aus einem Spulengatter mit zwei untereinander angeordneten Spulen-halterungen 1 und V an denen die Spulen 2 und 2' gehalten sind. Je nach Spulendurchmesser und maximaler Gatterhöhe kann in einer vertikalen Reihe die Anzahl der Spulenhalterungen variieren. Im Abstand zu den vertikalen Spulenhalterungen ist ein vertikales Stützprofil 10 angeordnet, an dem etwa auf der Höhe jeder Spule eine Klemmvorrichtung 4 befestigt ist. Der Faden 3 wird in Abzugsrichtung a von den Spulen 2 und 2' abgezogen, wobei sich in der Regel ein sogenannter Fadenballon bildet. Dieser Fadenballon verursacht denn auch ein begrenztes Auf- und Niedergleiten des Fadens in der Klemmvorrichtung 4. 1 shows a section of a creel with two coil brackets 1 and V arranged one below the other, on which the coils 2 and 2 'are held. Depending on the coil diameter and maximum gate height, the number of coil holders can vary in a vertical row. At a distance from the vertical coil holders, a vertical support profile 10 is arranged, to which a clamping device 4 is attached approximately at the height of each coil. The thread 3 is drawn off from the bobbins 2 and 2 'in the withdrawal direction a, a so-called thread balloon generally being formed. This thread balloon also causes the thread to slide up and down in the clamping device 4 to a limited extent.

Die Klemmvorrichtung 4 besteht aus einer bekannten Anordnung mit einer festen Klemmbacke und einer beweglichen Klemmbacke, die planparallel zur festen Klemmbacke verschiebbar ist, um bei Aktivierung (z.B. bei Fadenbruch) den Faden festzuklemmen. Bei normalem Betrieb des Spulengatters ist die Klemmvorrichtung 4 soweit geöffnet, dass der Faden 3 ungehindert passieren kann. The clamping device 4 consists of a known arrangement with a fixed jaw and a movable jaw which can be displaced plane-parallel to the fixed jaw in order to clamp the thread when activated (e.g. when the thread breaks). During normal operation of the creel, the clamping device 4 is opened so far that the thread 3 can pass unhindered.

Wie an sich bekannt, bildet beim Ausführungsbeispiel die Klemmvorrichtung 4 praktisch eine Einheit mit einem Fadenwächter 25 (Fig. 2). Der Fadenwächter weist eine Wächternadel 26 mit einem hakenförmig gebogenen Ende auf. Die Wächternadel ist auf einer Ebene etwa quer zur Abzugsrichtung des Fadens um ein Gelenk 30 drehbar gelagert. Eine Feder vermittelt der Wächternadel 26 eine Vorspannung, so dass sie durch den Faden 3 gegen die Vorspannung in die Position gemäss Fig. 2 ausgelenkt wird. Die Wächternadel 26 fällt erst beim Nachlassen der Fadenspannung in die in Fig. 2 mit unterbrochenen Linien angedeutete Ruhestellung. Die nicht dargestellte Schaltvorrichtung bewirkt dabei einerseits ein Anhalten der Wickelmaschine und es wird dabei anderseits die Klemmvorrichtung 4 in ihre Klemmposition verlagert. As is known per se, in the exemplary embodiment the clamping device 4 practically forms a unit with a thread monitor 25 (FIG. 2). The thread monitor has a monitor needle 26 with a hook-shaped bent end. The guard needle is rotatably supported on a plane approximately transversely to the thread withdrawal direction about a joint 30. A spring imparts a pretension to the guard needle 26, so that it is deflected by the thread 3 against the pretension into the position according to FIG. 2. The guard needle 26 only falls into the rest position indicated by broken lines in FIG. 2 when the thread tension is released. The switching device, not shown, on the one hand causes the winding machine to stop and, on the other hand, the clamping device 4 is shifted into its clamping position.

Ein im Stützprofil 10 angeordnetes Gehäuse 17 ist durch eine Deckplatte 27, die auf einer Seite über das Stützprofil 10 hinausragt, abgeschlossen. Der Faden kann von oben über einen Schlitz 28 eingeführt werden. A housing 17 arranged in the support profile 10 is closed by a cover plate 27 which projects beyond the support profile 10 on one side. The thread can be inserted from above through a slot 28.

Innerhalb des Stützprofils 10 ist eine Druckluftleitung 7, z.B. in der Form eines Vierkantrohrs, geführt. A compressed air line 7, e.g. in the form of a square tube.

Im Gehäuse 17 ist ein Luftverteiler 8 vorgesehen, der als topfförmiger Hohlkörper ausgebildet und mit einem Stutzen 20 versehen ist, der eine Dichtungsmanschette aus Kunststoffmaterial oder aus Kautschuk aufweist. Ein Ende dieser Dichtungsmanschette ist über eine auf gleicher Höhe liegende Öffnung 11 in die Druckluftleitung 7 pressbar. Auf diese Weise besteht keine feste, aber trotzdem eine dichtende Verbindung zwischen dem Luftverteiler 8 und der Druckluftleitung 7. In the housing 17, an air distributor 8 is provided, which is designed as a pot-shaped hollow body and is provided with a connecting piece 20, which has a sealing sleeve made of plastic material or rubber. One end of this sealing sleeve can be pressed into the compressed air line 7 via an opening 11 at the same height. In this way, there is no fixed, but nevertheless a sealing connection between the air distributor 8 and the compressed air line 7.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Luftverteiler wenigstens eine Düse 9 auf, die etwa in der vertikalen Ebene des Fadens 3 liegt und deren Strömungsachse unter einem spitzen Winkel die horizontale Ebene des Fadens 3 im Bereich der Klemmvorrichtung 4 kreuzt. As can be seen from FIG. 1, the air distributor has at least one nozzle 9, which lies approximately in the vertical plane of the thread 3 and whose flow axis crosses the horizontal plane of the thread 3 in the region of the clamping device 4 at an acute angle.

Am Luftverteiler 8 können auch zusätzliche Düsen angeordnet sein, die z.B. direkt auf die Klemmvorrichtungen oder Wächternadel 26 gerichtet sind. Additional nozzles can also be arranged on the air distributor 8, e.g. are directed directly at the clamping devices or guard needle 26.

Ersichtlicherweise können solche Düsen nicht nur eine optimale Reinigung der Klemmvorrichtung 4, sondern durch die Klemmbacken hindurch auch noch eine Reinigung der Wächternadel 26 bewirken. Obviously, such nozzles can not only effect an optimal cleaning of the clamping device 4, but also a cleaning of the guard needle 26 through the clamping jaws.

Die einzelnen Druckluftleitungen 7 der nebeneinander angeordneten Stützprofile 10 werden über eine Speiseleitung 30 mit Druckluft versorgt. The individual compressed air lines 7 of the support profiles 10 arranged next to one another are supplied with compressed air via a feed line 30.

Selbstverständlich können statt der dargestellten Fadenwächter 25 und der Klemmvorrichtung 4 beliebige andere Ausführungsformen von Fadenwächtern oder Klemmvorrichtungen vorgesehen sein, ohne dass dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen würde. Of course, any other embodiments of thread monitors or clamping devices can be provided instead of the thread monitor 25 and the clamping device 4 shown, without thereby departing from the scope of the invention.

Wenn der Aufbau des Zettelgatters statt der vertikalen Stützprofile 10 und der vertikalen Tragrohre 5 für die Spulenhalterung 1 eine horizontale Tragkonstruktion vorsieht, lässt sich die Erfindung analog auf solche horizontale Anordnungen abwandeln. If the structure of the slip gate instead of the vertical support profiles 10 and the vertical support tubes 5 for the coil holder 1 provides a horizontal support structure, the invention can be modified analogously to such horizontal arrangements.

Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, werden die Druckluftleitungen 7 durch je ein Magnet-Ventil 31 mit der Speiseleitung 30 verbunden. Das Magnet-Ventil 31 bildet mit einem Stellglied 32, das eine Magnetspule 32a aufweist, eine Einheit. Die Stellglieder 32 sind durch Schaltleitungen 33 miteinander verbunden. Bei der dargestellten Anordnung sind demnach alle an einem Stützprofil 10 befestigten Fadenwächter 25 und Klemmvorrichtungen 4 zu Verbraucher-Gruppen 34a, 34b, 34c zusammenge-fasst, die durch die Ventile 31a, 31b und 31c mit der Speiseleitung 30 verbunden werden können, so dass sie mit Druckluft versorgt werden. As shown in FIGS. 1 and 2, the compressed air lines 7 are each connected to the feed line 30 by a solenoid valve 31. The solenoid valve 31 forms a unit with an actuator 32, which has a solenoid 32a. The actuators 32 are connected to one another by switching lines 33. In the arrangement shown, all the thread monitors 25 and clamping devices 4 attached to a support profile 10 are combined to form consumer groups 34a, 34b, 34c, which can be connected to the feed line 30 by the valves 31a, 31b and 31c, so that they be supplied with compressed air.

Aus Fig. 3 und 4 ist ersichtlich, wie bei der dargestellten Zettelanlage das Zettelgatter aus einer Vielzahl von Untergruppen 34a bis 34i besteht. Die Speiseleitung 30 versorgt dabei die in einer Gruppe zusammengefassten Untergruppen 34a bis 34i, während die Speiseleitung 30a, die zu einer zweiten Gruppe zusammengefassten Untergruppe 34k bis 34s versorgt. Von einer zentralen Steuer- und Versorgungs-Anordnung 36 werden die beiden Speiseleitungen 30, 30a versorgt. Ausserdem wird von der Steuer- und Versorgungs-Anordnung 36 jedes der Magnet-Ventile 31 über das zugeordnete Stellglied 32 betätigt, so dass die einzelnen Untergruppen 34 beliebig ansteuerbar sind. Parallel zur Speiseleitung 30, 30a verläuft dabei jeweils die Verbindungsleitung 33 (Fig. 2) zur Übertragung der Steuersignale, die in Fig. 4 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist. From FIGS. 3 and 4 it can be seen how the slip gate consists of a plurality of sub-groups 34a to 34i in the slip system shown. The feed line 30 supplies the subgroups 34a to 34i combined in one group, while the feed line 30a supplies the subgroups 34k to 34s combined in a second group. The two feed lines 30, 30a are supplied by a central control and supply arrangement 36. In addition, each of the solenoid valves 31 is actuated by the control and supply arrangement 36 via the associated actuator 32, so that the individual subgroups 34 can be controlled as desired. The connection line 33 (FIG. 2) for transmitting the control signals runs parallel to the feed line 30, 30a, which is not shown in FIG. 4 for the sake of clarity.

In Fig. 5 und 6 ist eine Ansteuer-Variante der einzelnen Untergruppen 34a bis 34s dargestellt, die bei besonders niedrigem Druckluftverbrauch eine sequentielle Reinigung der verschiedenen Klemmvorrichtungen und Fadenwächter ermöglicht. Durch die Steuer- und Versorgungseinrichtung 36 werden die Speiseleitungen 30, 30a mit Druckluft versorgt. 5 and 6, a control variant of the individual sub-groups 34a to 34s is shown, which enables a sequential cleaning of the various clamping devices and thread monitors with particularly low compressed air consumption. The feed lines 30, 30a are supplied with compressed air by the control and supply device 36.

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Ausserdem werden über die Verbindungsleitungen 33, 33a die einzelnen Stellglieder 32 mit Stellsignalen beaufschlagt. Diese Stellsignale sind in Fig. 6 in der ersten Zeile mit «0» gekennzeichnet. Durch entsprechende Betätigung der zugehörigen Ventile 31 werden dadurch sequentiell die Gruppen 34a bis 34i der ersten Speiseleitung 30 und sodann die Gruppen 34k bis 34s der zweiten Speiseleitung 30a an Druckluft gelegt, wobei jeweils ein impulsartiger Luftstoss durch die Druckluftleitung 7 (Fig. 1 und 2) der entsprechenden Gruppe abgegeben wird. Die in den Speiseleitungen 30, 30a zugeführte Druckluft verteilt sich also nicht auf eine Vielzahl von Gruppen, sondern liegt sequentiell jeweils immer voll an einer im jeweiligen Moment zugeschalteten Gruppe an. Dadurch wird der Druckluftverbrauch minimiert und ausserdem liegt hoher Druck an den einzelnen Verbrauchern an. In addition, the individual actuators 32 are acted upon by control signals via the connecting lines 33, 33a. These actuating signals are identified in the first line in FIG. 6 by “0”. By appropriate actuation of the associated valves 31, the groups 34a to 34i of the first feed line 30 and then the groups 34k to 34s of the second feed line 30a are sequentially applied to compressed air, with a pulse-like air blast through the compressed air line 7 (FIGS. 1 and 2). to the corresponding group. The compressed air supplied in the feed lines 30, 30a is therefore not distributed over a large number of groups, but is sequentially always in full contact with a group that is switched on at the respective moment. This minimizes compressed air consumption and there is also high pressure on the individual consumers.

Sofern einzelne Gruppen nicht mit Spulen belegt sind, können diese bei der Ansteuerung durch die Versorgungs- und Steuereinrichtung 36 unberücksichtigt bleiben. Alternativ sind auch an den einzelnen Gruppen Kippschalter 38 (Fig. 3 und 5) vorgesehen, mit denen sich nicht mit Spulen 1 belegte Gruppen manuell abschalten lassen. If individual groups are not occupied with coils, these can be disregarded when controlled by the supply and control device 36. Alternatively, toggle switches 38 (FIGS. 3 and 5) are also provided on the individual groups, with which groups not occupied by coils 1 can be switched off manually.

Selbstverständlich kann die jeweilige Dauer der Druckluftstösse an allen Gruppen oder an einzelnen Gruppen variiert werden. Of course, the duration of the compressed air blasts can be varied in all groups or in individual groups.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 7 ist in der Versorgungs- und Steuer-Anordnung 36 schematisch ein Taktgeber T dargestellt, dessen Ausgangssignale an die Stellglieder 32 gelegt werden. Jedes der Steilglieder weist eine Anordnung 40 zum Fortschalten der Betätigungsimpulse auf. Wie in Fig. 7 schematisch dargestellt ist, wird dabei zunächst ein Schalter 41 in seiner geschlossenen Position gehalten, in der er beim Takt T1 das Steuersignal im ersten Stellglied 32 hält, um das zugeordnete Ventil 31 bei T1 zu steuern. Das zweite Stellglied 32 erhält zu diesem Zeitpunkt keinen Steuerimpuls, weil der Schalter 41 offen und somit die Leitung 42 nicht mit der Steuer-Anordnung 36 verbunden ist. Die Anordnung 40 legt beim Abfallen des ersten Takt-Impulses zum Zeitpunkt Te den Schalter 41 um. Sobald nun der nächste Impuls von der Steuer-Anordnung 36 abgegeben wird, erreicht dieser nicht mehr das erste Stellglied 32, sondern er wird über den Schalter 41 (gestrichelte Position) und die Leitung 42 an das zweite Stellglied 32 weitergegeben, das nunmehr bei T2 das zweite Magnet-Ventil 31 betätigt. Mit einer einzigen Steuerleitung lässt sich auf diese Weise die Gesamtzahl aller Gruppen 34a bis 34s sequentiell betätigen. In the exemplary embodiment according to FIG. 7, a clock generator T is shown schematically in the supply and control arrangement 36, the output signals of which are applied to the actuators 32. Each of the steep links has an arrangement 40 for stepping the actuation pulses. As shown schematically in FIG. 7, a switch 41 is initially held in its closed position, in which it holds the control signal in the first actuator 32 at cycle T1 in order to control the associated valve 31 at T1. The second actuator 32 does not receive a control pulse at this time because the switch 41 is open and therefore the line 42 is not connected to the control arrangement 36. The arrangement 40 flips the switch 41 when the first clock pulse drops at the time Te. As soon as the next pulse is emitted by the control arrangement 36, it no longer reaches the first actuator 32, but is passed on via the switch 41 (dashed position) and the line 42 to the second actuator 32, which is now at T2 second solenoid valve 31 actuated. In this way, the total number of all groups 34a to 34s can be actuated sequentially with a single control line.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 8 weist jedes der Stellglieder 32 selbst einen Taktgeber 39 auf. Die Zeitkonstante des Taktgebers 39 kann dabei entweder voreinstellbar oder z.B. auch durch eine getrennte Steuerleitung einstellbar sein. 8, each of the actuators 32 itself has a clock 39. The time constant of the clock generator 39 can either be preset or e.g. can also be set by a separate control line.

Sobald im Betriebsablauf der Versorgungs- und Steuer-Anordnung 36 ein Signal an das erste Stellglied 32 gelegt wird, wird der Taktgeber 39 betätigt, der Schalter 43 geöffnet und der Schalter 44 geschlossen. Durch den Schalter 44 wird das erste Ventil 31 an eine nicht dargestellte Stromquelle gelegt, so dass es öffnet und die erste Druckluftleitung 7 mit der Speiseleitung 30 verbunden wird. Sobald die Zeit des Taktgebers 39 abgelaufen ist, öffnet er den Schalter 44, wodurch das Ventil 31 wieder schliesst. Gleichzeitig wird der Schalter 43 geschlossen, so dass jetzt ein Signal an das folgende Stellglied 32 weitergegeben wird, bei dem sich jetzt der gleiche Ablauf wiederholt. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 9 entspricht weitgehend dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 7. Dabei sind die Ventile 31 jedoch so ausgelegt, dass auch bei geschlossenem Ventil noch eine geringe Luftmenge durchgelassen und jeweils der Leitung 7 zugeführt wird. Stattdessen könnte selbstverständlich auch parallel zu jedem Ventil 31 eine By-Pass-Leitung vorgesehen werden. Selbstverständlich lässt sich auch bei allen Ausführungsbeispielen die Luftzufuhr von der Versorgungs-Anordnung 36 selbst regeln, wie z.B. verstärken, erhöhen oder auch pulsierend abgeben. As soon as a signal is applied to the first actuator 32 during the operating sequence of the supply and control arrangement 36, the clock generator 39 is actuated, the switch 43 is opened and the switch 44 is closed. The switch 44 places the first valve 31 on a power source, not shown, so that it opens and the first compressed air line 7 is connected to the feed line 30. As soon as the time of the clock generator 39 has expired, it opens the switch 44, as a result of which the valve 31 closes again. At the same time, the switch 43 is closed, so that a signal is now passed on to the following actuator 32, in which the same sequence is now repeated. The embodiment according to FIG. 9 largely corresponds to the embodiment according to FIG. 7. However, the valves 31 are designed such that even when the valve is closed, a small amount of air is let through and is fed to the line 7 in each case. Instead, of course, a by-pass line could also be provided in parallel with each valve 31. Of course, the air supply from the supply arrangement 36 itself can also be regulated in all exemplary embodiments, such as amplify, increase or even give off pulsating.

Die Leitungen 7 sind beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 9 konstant mit Druckluft versorgt, wodurch z.B. in geschlossenen Fadenwächter-Anord-nungen ein andauernder Überdruck erzeugt werden kann, der das Eindringen von Schmutzpartikeln verhindert. Zum Zeitpunkt T2 wird dann das Ventil 31 voll geöffnet, so dass in der entsprechenden Gruppe 34a ein Druckluft-Stoss erzeugt wird. Dadurch lassen sich jetzt Verunreinigungen beseitigen und es kann z.B. auch die Klemmvorrichtung 4 gereinigt werden. Nach dem weitgehenden Schliessen des Ventils 31 wird in der Gruppe 34a weiterhin eine geringe Luftdruckmenge gefördert. Zum Zeitpunkt T3 öffnet dann analog Fig. 7 das Ventil 31, so dass in der Gruppe 34b ein Druckluft-Stoss erzeugt wird. In the exemplary embodiment according to FIG. 9, the lines 7 are constantly supplied with compressed air, which means e.g. A continuous overpressure can be generated in closed thread monitor arrangements, which prevents the ingress of dirt particles. At time T2, valve 31 is then fully opened, so that a compressed air surge is generated in the corresponding group 34a. This means that impurities can now be removed and e.g. also the clamping device 4 can be cleaned. After valve 31 has largely been closed, a small amount of air pressure is still conveyed in group 34a. At time T3, valve 31 then opens analogously to FIG. 7, so that a compressed air surge is generated in group 34b.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 10 werden von jedem Stellglied 32 zwei Magnet-Ventile 31a und 31b angesteuert. Die Magnet-Ventile 31a erzeugen dabei vom Zeitpunkt T1 an in sämtlichen Druckluftleitungen 7 einen relativ niedrigen Luftdruck. Durch die Ventile 31 b wird analog dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 9 zum Zeitpunkt T2 bzw. T3 usw. in hintereinandergeschalteten Gruppen ein verstärkter Luftstrom erzeugt. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 10 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 9 vor allem dadurch, dass durch den Einsatz von zwei Ventilen die Steuerung der Luftzufuhr wesentlich vielseitiger und flexibler geregelt werden kann. So ist z.B. denkbar, dass die Ventile 31a gleichzeitig mit den Ventilen 31b geöffnet werden, wodurch ein noch stärkerer Luftstoss erzeugt würde (analog Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5) oder dass die Ventile 31a ebenfalls nur in gewissen Zeitintervallen eingeschaltet würden. 10, two solenoid valves 31a and 31b are controlled by each actuator 32. The solenoid valves 31a generate a relatively low air pressure in all compressed air lines 7 from time T1. By means of the valves 31 b, an increased air flow is generated in groups connected in series, at the time T2 or T3 etc., analogously to the exemplary embodiment according to FIG. 9. The exemplary embodiment according to FIG. 10 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 9 primarily in that the use of two valves allows the control of the air supply to be regulated in a much more versatile and flexible manner. For example, it is conceivable that the valves 31a are opened simultaneously with the valves 31b, as a result of which an even stronger air blast would be generated (analogous to the exemplary embodiment according to FIG. 5) or that the valves 31a would likewise only be switched on at certain time intervals.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 11 kommen ebenfalls zwei Ventile 31a, 31b je Gruppe 34a, 34b usw. zum Einsatz. Wie schematisch dargestellt, sind auch zwei Druckluftleitungen 7a, 7b vorgesehen, die z.B. separat im Stützprofil 10 (Fig. 1) geführt werden können, um zum einen den Fadenwächter 25 und zum andern die Klemmvorrichtung 4 separat mit Druckluft zu beaufschlagen. Wie schematisch in den Kurven dargestellt ist, wird dabei der Fadenwächter gemäss Kurvenverlauf Vib In the embodiment according to FIG. 11, two valves 31a, 31b per group 34a, 34b etc. are also used. As shown schematically, two compressed air lines 7a, 7b are also provided, which e.g. can be guided separately in the support profile 10 (Fig. 1) to act separately on the one hand the thread monitor 25 and on the other hand the clamping device 4 with compressed air. As shown schematically in the curves, the thread monitor becomes Vib according to the curve

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 683 993 A5 CH 683 993 A5

8 8th

und V2b bei sämtlichen Gruppen konstant mit Druckluft geringer Menge versorgt. and V2b constantly supplied with compressed air in a small amount for all groups.

Dagegen wird die Klemmvorrichtung 4 wie bei Via. V2a angedeutet (analog Fig. 9) bei allen Gruppen 34a, 34b kontinuierlich mit einer geringen Druckluftmenge beaufschlagt und sodann sequentiell zu den Zeitpunkten T3, T4 usw. jede der Gruppen 34a, 34b usw. mit einem starken Luftdruck-stoss gereinigt (die Druckluft-Diagramme beziehen sich immer auf den Druckluftverlauf in den Leitungen 7 bzw. den Leitungen 7a, 7b). Selbstverständlich lässt sich auch hier die Dauer der Druckluft-stösse variieren. Auch kann die Dauerversorgung der Fadenwächter unterbrochen werden, sofern dies im Betriebsablauf erwünscht und möglich ist. In contrast, the clamping device 4 as in Via. Indicated as V2a (analogous to FIG. 9), a small amount of compressed air is continuously applied to all groups 34a, 34b and then each of the groups 34a, 34b etc. is cleaned sequentially at times T3, T4 etc. with a strong air pressure surge (the compressed air Diagrams always refer to the compressed air flow in lines 7 and 7a, 7b). Of course, the duration of the compressed air bursts can also be varied here. The continuous supply of the thread monitors can also be interrupted if this is desired and possible in the course of the operation.

Claims

1. A method for cleaning the thread monitor devices and / or the thread brake or thread clamping devices on a creel by means of compressed air, characterized in that the compressed air is supplied to individual groups or subgroups of thread monitor and / or thread brake or thread clamping devices in different amounts.

2. The method according to claim 1, characterized in that the air is supplied to individual groups or sub-groups sequentially.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air in a group is at least continuously supplied to a group and air in a subset in a larger amount sequentially.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the air is supplied to individual groups or sub-groups during different periods of time.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the air is supplied sequentially vertically or horizontally arranged groups or sub-groups on the creel.

6. Device for cleaning the thread monitor devices and / or the thread brake or thread clamping devices on a creel by means of compressed air, characterized in that the thread monitor and / or the thread brake or thread clamping devices (4, 25) are divided into groups (34a to 34s) that the groups or subgroups are connected to at least one common feed line (30, 30a) and that for the groups or subgroups (34a to 34s) at least one common group compressed air line (7, 7a, 7b) is provided, and that the individual compressed air lines (7, 7a, 7b) are connected to the feed line (30, 30a) by selectively actuable valves (31, 31a, 31b).

7. The device according to claim 6, characterized in that valves (31, 31a, 31b) are provided with a controllable flow rate.

8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that in each case at least two valves (31, 31a, 31b) with different passage quantities are connected in parallel.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that at least one control arrangement (36, 40) is provided for sequentially opening the individual valves (31, 31a, 31b) and / or for controlling the flow rate of the individual valves .

10. The device according to claim 9, characterized in that the valves (31, 31a, 31b) are each assigned an actuator (32) which is operatively connected to the control arrangement (36).

11. The device according to claim 10, characterized in that the actuators (32) are connected by at least one connecting line (33) to the control arrangement (36) and that they each have an arrangement (40) for sequentially advancing the switch-on commands for which have valves (31, 31a, 31b).

12. Device according to one of the preceding claims 6 to 11, characterized in that in the control arrangement (36) and / or in the actuator (32) each have a time switching arrangement (39) for sequential switching of the actuators (32) and the valves ( 31, 31a, 31b) is provided depending on a predeterminable timing.

13. Device according to one of the preceding claims 6 to 12, characterized in that in the compressed air lines (7, 7a, 7b) at least one pressure reducing valve is provided.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5