DE69921524T2 - Method and device for the pneumatic threading of a weft feeder - Google Patents

Method and device for the pneumatic threading of a weft feeder Download PDF

Info

Publication number
DE69921524T2
DE69921524T2 DE1999621524 DE69921524T DE69921524T2 DE 69921524 T2 DE69921524 T2 DE 69921524T2 DE 1999621524 DE1999621524 DE 1999621524 DE 69921524 T DE69921524 T DE 69921524T DE 69921524 T2 DE69921524 T2 DE 69921524T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
pneumatic threading
pneumatic
drum
threading device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1999621524
Other languages
German (de)
Other versions
DE69921524D1 (en
Inventor
Pietro Zenoni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LGL Electronics SpA
Original Assignee
LGL Electronics SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LGL Electronics SpA filed Critical LGL Electronics SpA
Publication of DE69921524D1 publication Critical patent/DE69921524D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE69921524T2 publication Critical patent/DE69921524T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/16Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/003Arrangements for threading or unthreading the guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum pneumatischen Einfädeln von Schussfaden-Zuführeinrichtungen bei Textilmaschine, insbesondere Hochgeschwindigkeits-Webstühlen.The The present invention relates to a method and an apparatus for pneumatic threading of weft feeders in textile machine, in particular high-speed looms.

Bei Schussfaden-Zuführeinrichtungen bzw. Schussfaden-Einlegern handelt es sich bekanntlich um Vorrichtungen die dazu konstruiert sind, dass sie zwischen die Spule und den Webstuhl oder ganz allgemein die Textilmaschine eingesetzt werden sind, damit sie das korrekte Abwickeln des Schussfadens von der Spule und dessen korrekte Zuführung zum Webstuhl ermöglichen, ohne Berücksichtigung der Belastungen, mit denen der Faden durch den Webstuhl beaufschlagt wird.at Weft feeders or weft inserters are known to be devices which are designed to be between the coil and the loom or quite generally the textile machine are used, so they correctly unwind the weft from the spool and its correct feed enable the loom, without consideration the loads imposed on the thread by the loom becomes.

Zu diesem Zweck weisen Schussfaden-Zuführeinrichtungen im typischen Fall eine feststehende Trommel auf, auf welche ein umlaufender Arm, der an der Basis der Trommel angeordnet ist, eine Fadenreserve aufwickelt. Auf Anforderung des Webstuhls bei jedem Schlag hin wickelt sich der Faden von der Trommel der Zuführeinrichtung ab und dabei wird während des Abwickelns die mechanische Spannung des Fadens mittels einer Bremseinrichtung gesteuert, die am vorderen Ende der Trommel angeordnet ist. Zur Steuerung des Umfangs der Wicklungsreserve und zur Aktivierung des umlaufenden Arms zum Ergänzen der Fadenreserve ist ein Kontrollelement vorgesehen, während auch eine Fördereinrichtung vorgesehen ist, um die Bewegung der Wicklungen aus der Reserve von der Basis zum vorderen Ende der Trommel zu bewegen.To weft feeders in the typical Case a fixed drum on which a rotating arm, the is arranged at the base of the drum, wound up a thread reserve. At the request of the loom at every stroke winds up the thread from the drum of the feeder off and it is while unwinding the mechanical tension of the thread by means of a Controlled braking device, which is arranged at the front end of the drum is. To control the amount of winding reserve and to activate of the encircling arm to complete the thread reserve is a control element, while also a conveyor is provided to the movement of the windings from the reserve of the base to move to the front end of the drum.

Im typischen Fall wird der Faden, der von der Spule ankommt, im Inneren der Antriebswelle und des umlaufenden Arms des Fadenführers geführt, die beide hohl sind, und wird nach Bildung der Schussfadenreserve auf der Trommel durch die Bremseinrichtung geführt, woraufhin er einen Fadenführungsring erreicht, mit dessen Hilfe er zum Webstuhl geführt wird. Dieser Weg des Fadens im Inneren des Fadenführers macht es im Allgemeinen mühsam, den Faden in den Fadenführer einzufädeln; das Einfädeln ist aber ein häufiger Arbeitsgang, der zu Beginn jedes Arbeitszyklus oder dann vorgenommen werden muss, wenn der Faden während des Produktionsbetriebs reißt.in the Typically, the thread that arrives from the spool gets inside the drive shaft and the circumferential arm of the yarn guide out, the Both are hollow, and after formation of the weft reserve on the drum passed through the braking device, whereupon he a yarn guide ring reached, with the help of which he is led to the loom. This way of thread inside the thread guide makes it generally tedious, the thread in the thread guide threading; the threading but is more common Operation to be performed at the beginning of each work cycle or must if the thread while of the production plant breaks.

Um diesem Nachteil zu begegnen, wurden bereits Systeme und Vorrichtungen zum automatischen Einfädeln entwickelt. Bei diesen handelt es sich im typischen Fall um pneumatische Einfädelsysteme, die auf Ansaugen und Beförderung des Fadens aufgrund eines Luftstroms aufbauen, der zumindest teilweise entlang eines Teils des Weges geführt wird, dem der Faden in der Schussfaden-Zuführeinrichtung folgt.Around To address this disadvantage have already been systems and devices for automatic threading developed. These are typically pneumatic ones threading systems, those on intake and transportation of the thread due to an air flow build up, at least partially along a part of the path, which is the thread in the weft feeder follows.

Herkömmliche pneumatische Einfädelsysteme lassen sich im Wesentlichen in zwei Kategorien einteilen, nämlich Systeme zum teilweisen Einfädeln, welche den geführten Durchgang des Fadens nur auf der Rückseite der Zuführeinrichtung auf der Zuführseite der Trommel zur Speicherung der Fadenreserve herbeiführen, und Systeme zum vollständigen Einfädeln, welche für den geführten automatischen Durchgang des Fadens von der Zuführung in die Zuführeinrichtung bis zum Austritt aus dieser sorgen, wobei der Begriff „Austritt" hier den abschließenden Fadenführungsring bezeichnet, welcher den Faden zum Webstuhl führt.conventional pneumatic threading systems can essentially be divided into two categories, namely systems for partial threading, which the guided Passage of the thread only on the back of the feeder on the feed side bring the drum to store the reserve of thread, and Systems for full threading, which for the out automatic passage of the thread from the feeder to the feeder provide until the exit from this, the term "exit" here the final thread guide ring referred to, which leads the thread to the loom.

Systeme der erstgenannten Bauart sind schon viele Jahre lang bekannt und werden seit langem eingesetzt; dabei wird im Wesentlichen ein gesteuertes pneumatisches Element eingesetzt, das mit einer Fadenführungshülse versehen ist, die am Eingang der Antriebswelle für die Zuführeinrichtung angeordnet ist und einen konisch zulaufenden Querschnitt besitzt, der wie ein Venturi-Rohr wirkt und in den mittels einer geeigneten Leitung ein Druckluftstrom eingeleitet wird. Der Luftstrom erzeugt am Eingang in die Hülse ein teilweises Vakuum und zieht dabei den Faden ein, der dann von dem Luftstrom in die Antriebswelle und den umlaufenden Arm vorwärts bewegt wird. Das pneumatische Element wird von einem elektrischen Ventil gesteuert, das durch einen Betätigungsknopf bedient wird und den Luftstrom aktiviert oder sperrt, der in die Hülse eingeleitet wird. Dieses System führt zu dem Nachteil, dass es das Einfädeln der Fadenzuführeinrichtung nur teilweise vereinfacht, da das Einfädeln dabei tatsächlich von Hand abgeschlossen werden muss, indem der Faden durch die Bremseinrichtung und den abschließenden Fadenführungsring eingeführt werden muss, die sich beide vor der Trommel der Fadenzuführeinrichtung befinden.systems the former type have been known for many years and have been used for a long time; this is essentially a controlled Pneumatic element used, which provided with a thread guide sleeve is, which is arranged at the entrance of the drive shaft for the feeder and has a tapered cross-section which is like a Venturi tube acts and in the means of a suitable line a compressed air flow is initiated. The air flow generated at the entrance to the sleeve partial vacuum and thereby pulls the thread, which then from the Air flow in the drive shaft and the rotating arm moves forward becomes. The pneumatic element is powered by an electric valve controlled by an operating button is operated and the air flow is activated or locked in the Sleeve initiated becomes. This system leads to the disadvantage that it is threading the thread feeding device only partially simplified, since the threading actually done by hand must be completed by passing the thread through the braking device and the final one Thread guiding ring introduced must be, which are both in front of the drum of the thread feeding device are located.

Bei Systemen von der zweiten Bauart, die neuer und schon voll automatisiert sind, werden ein erstes pneumatisches Element und ein zweites pneumatisches Element eingesetzt, die jeweils dem Eingang der Antriebswelle und dem abschließenden Fadenführungsring zugeordnet sind und gleichzeitig durch entsprechende elektrische Steuerventile betätigt werden.at Systems of the second type, the newer and already fully automated are a first pneumatic element and a second pneumatic Element inserted, each the input of the drive shaft and the final thread guide ring are assigned and at the same time by appropriate electrical Control valves actuated become.

Systeme dieser Art werden beispielsweise in den vorveröffentlichten europäischen Patentschriften Nr. 0 355 281 und 0 446 447 beschrieben.systems of this kind are described, for example, in the previously published European patents no. 0 355 281 and 0 446 447.

Eine andere bekannte Lösung, die das europäische Patent Nr. 0 370 066 offenbart, führt den Faden ebenfalls mit Hilfe eines gerichteten Luftstrahls im Zwischenbereich zwischen den beiden pneumatischen Elementen am Eingang und am Ausgang, wobei der Luftstrahl entlang einer starren Führung mit kanalförmigem Querschnitt fließt.Another known solution, which discloses European Patent No. 0 370 066, also guides the thread by means of a directed air jet in the intermediate region between the two pneumatic elements at the entrance and at the exit, where in the air jet flows along a rigid guide with channel-shaped cross-section.

Der größte Nachteil dieser Systeme zum vollständigen Einfädeln besteht in der Notwendigkeit, im Falle eines Fadenruchs den restlichen Faden, der in der Zuführeinrichtung vorhanden ist, vollständig zu beseitigen.Of the biggest disadvantage of these systems to the full thread there is a need, in the case of a Fadenruchs the remaining Thread in the feeder is present, completely to eliminate.

Beide herkömmlichen Einfädelsysteme, also das System zum teilweisen Einfädeln und das System zum vollständigen Einfädeln, erfüllen deshalb die Betriebsanforderungen nicht vollständig.Both usual threading systems, that is, the partial threading system and the full threading system, therefore, satisfy the operating requirements are not complete.

In der US-Patentschrift A-541 087 wird eine Zuführeinrichtung offenbart, d.h. eine Vorrichtung zur Garnspeicherung und Garnzuführung, bei der sich ein rückwärtiger Teil zwischen einem Einlaufpunkt und einem Auslaufpunkt des Garnwickelelements erstreckt und ein vorderer Teil sich auf der Auslaufseite des Auslaufs erstreckt und bei der sich eine erste pneumatische Einfädeleinrichtung auf dem rückwärtigen Teil der Zuführeinrichtung vorgesehen ist und eine zweite pneumatische Einfädeleinrichtung im vorderen Teil der Zuführeinrichtung vorgesehen ist, und darin wird die Lehre offenbart, das entweder gleichzeitig beide pneumatische Einfädeleinrichtungen aktiviert werden, wenn ein vollständiger Garnbruch auftritt und die Garnreserve völlig aufgebraucht ist, oder dass nur die erste pneumatische Einfädeleinrichtung aktiviert wird, wenn im rückwärtigen Teil der Zuführeinrichtung ein teilweiser Garnbruch auftritt und die Garnreserve noch nicht völlig aufgebraucht ist.In US-A-541 087 discloses a feeder, i. a device for yarn storage and yarn feed, in which a rear part between an inlet point and an outlet point of the yarn winding element extends and a front part on the outlet side of the spout extends and in which a first pneumatic threading device on the back part the feeder is provided and a second pneumatic threading device in the front Part of the feeder is provided, and therein the teaching is disclosed, either simultaneously both pneumatic threading devices be activated when a complete yarn break occurs and the yarn reserve completely is used up, or that only the first pneumatic threading device is activated when in the back part of the feeding a partial yarn break occurs and the yarn reserve is not yet completely is used up.

In der US-Patentschrift A-5 487 415 offenbart eine Vorrichtung zur Garnspeicherung und zur Garnzuführung mit einer ersten und einer zweiten pneumatischen Einfädeleinrichtung, die jeweils im rückwärtigen und im vorderen Teil der Vorrichtung angeordnet sind, und sie offenbart die Lehre, dass beide pneumatischen Einfädeleinrichtungen immer aktiviert werden, wenn es zu einem Garnbruch kommt.In US Pat. No. 5,487,415 discloses an apparatus for Yarn storage and yarn feeding with a first and a second pneumatic threading device, each in the rear and are arranged in the front part of the device, and disclosed the doctrine that both pneumatic threading devices are always activated, when it comes to a yarn break.

Weder wird durch den Stand der Technik gelehrt noch angeregt, dass nur die zweite pneumatische Einfädeleinrichtung allein aktiviert werden soll und gleichzeitig die erste pneumatische Einfädeleinrichtung im Leerlauf zu halten ist.Neither is still taught by the prior art that only the second pneumatic threading device to be activated alone and at the same time the first pneumatic threading to keep it idling.

Der vorliegenden Erfindung liegt im Wesentlichen die Aufgabe zugrunde, die Nachteile bei herkömmlichen Systemen zu beseitigen, indem deren jeweilige Vorteile mit einander verbunden werden und somit ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einfädeln geschaffen werden, mit denen es möglich ist, die Zuführeinrichtung teilweise einzufädeln, im Wesentlichen am vorderen Endteil der Zuführeinrichtung einzufädeln, um im Fall eines Fadenbruchs den Faden anzuknüpfen, ohne dass zuerst der Fadenrest von der Trommel der Zuführeinrichtung entfernt werden muss, und bei der es gleichermaßen möglich ist, vollständig einzufädeln, was besonders zu Beginn jedes Arbeitszyklus oder im Fall eines Fadenwechsels und dergleichen von Nutzen ist.Of the The present invention is essentially based on the object the disadvantages with conventional ones Eliminate systems by taking their respective advantages with each other be connected and thus created a method and apparatus for threading become possible with which it is possible the feeder thread partially, to thread substantially at the front end portion of the feeder to in the case of a thread break, tie the thread without the first Thread remnant are removed from the drum of the feeder must, and at the same time possible is complete threading, especially at the beginning of each cycle or in the event of a change of thread and such is useful.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden diese Zielsetzung und andere wichtige Merkmale, die sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung ergeben, mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Einfädeln erreicht, welche die in den beiliegenden Ansprüchen angegebenen speziellen Merkmale aufweisen.According to the present Invention, this objective and other important features, which result from the following detailed description, achieved with a method and apparatus for threading, which are the specific features indicated in the appended claims exhibit.

Die Erfindung baut im Wesentlichen auf dem Gedanken auf, die Zuführeinrichtung mit einem ersten pneumatischen Einfädelelement und einem zweiten pneumatischen Einfädelelement zu versehen, die vom Betrieb her separat sind und sich jeweils am Einlauf und am Auslauf der Zuführeinrichtung befinden. Die pneumatischen Elemente werden dann selektiv aktiviert, um selektiv das Einfädeln nur des vorderen Zuführteils und nur des Zuführteils am Ende zu erreichen, was dadurch herbeigeführt wird, dass das zweite pneumatische Element aktiviert und der Faden durch die Bremseinrichtung und den abschließenden Fadenführungsring geführt wird, oder dass nur am rückwärtigen Teil der Zuführeinrichtung teilweise eingefädelt wird, was dadurch bewerkstelligt wird, dass das erste pneumatische Element aktiviert und der Faden vom Einlauf der Antriebswelle zur Basis der Trommel durch den umlaufenden Arm geführt wird, oder dass ein vollständiges Einfädeln an der Zuführeinrichtung durchgeführt wird, was dadurch erreicht wird, dass das zweite Element nach dem ersten Element aktiviert wird.The The invention essentially relies on the idea of the feeder with a first pneumatic threading element and a second pneumatic threading element to be provided, which are separate from the operation and each on Inlet and at the outlet of the feeder are located. The pneumatic elements are then activated selectively, to selectively threading only the front feed part and only the feeder part to achieve in the end, which is brought about by the fact that the second pneumatic Element activated and the thread through the braking device and the final Thread guiding ring guided will, or that only at the rear part the feeder partially threaded What is accomplished by the first pneumatic Element activated and the thread from the inlet of the drive shaft to Base of the drum is guided by the revolving arm, or that a complete threading on the feeder carried out What is achieved by the second element after the first element is activated.

Weitere Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen, die exemplarisch ohne Einschränkung gelten und bei welchen:Further Features and advantages of the method and apparatus of the invention result from the following detailed description and below Reference is made to the accompanying drawings, which by way of example without restriction apply and in which case:

1 eine schematisierte, teilweise geschnittene Ansicht einer Schussfaden-Vorrichtung mit der erfindungsgemäßen Einfädelvorrichtung ist, bei welcher das Einfädeln am rückwärtigen Teil der Zuführeinrichtung gezeigt wird, und 1 is a schematic, partially sectioned view of a weft thread device with the threading device according to the invention, in which the threading is shown at the rear part of the feeder, and

2 eine Ansicht ähnlich 1 mit der Darstellung des Einfädelvorgangs am vorderen Teil der Zuführvorrichtung aus 1 darstellt. 2 a view similar 1 with the representation of the threading at the front of the feeder off 1 represents.

In der Zeichnung gibt das Bezugszeichen 10 ganz allgemein eine herkömmliche Schussfaden-Zuführvorrichtung an, welche eine feststehende Trommel 11 aufweist, auf welcher ein umlaufender Arm 12, der einer Antriebswelle 13 zugeordnet und an der Basis der Trommel 11 angeordnet ist, eine Vielzahl von Wicklungen des Fadens F aufwickelt, die eine Fadenreserve RF bilden (2).In the drawing, the reference number 10 in general, a conventional weft feeder which has a fixed drum 11 having on which a circumferential arm 12 , which is a drive shaft 13 assigned and at the base of the drum 11 is arranged a variety of Windings of the thread F wound, forming a thread reserve RF ( 2 ).

An der Vorderfläche der Trommel 11 ist eine Bremseinrichtung 14 von an sich bekannter Bauart vorgesehen, die sich zum Steuern der Spannung des Fadens F eignet, der von der Trommel abgewickelt und dabei durch den abschließenden Fadenführungsring 15 geführt wird, die vor der Trommel (bezogen auf die Bewegung des Fadens) angeordnet ist und ganz allgemein mit dem Bezugszeichen 15 bezeichnet wird.On the front surface of the drum 11 is a braking device 14 provided by per se known type, which is suitable for controlling the tension of the thread F, which unwound from the drum and thereby through the final thread guide ring 15 is guided, which is arranged in front of the drum (based on the movement of the thread) and in general by the reference numeral 15 referred to as.

Ein Fühler 16, der mechanisch und/oder elektrisch sein kann, ist an der Trommel 11 angeordnet, um den Umfang der Reservewicklungen RS zu überwachen und den umlaufenden Arm 12 zu aktivieren, um die Reserve wieder zu ergänzen. Eine Vielzahl von Stangen 17, die in Abständen von entsprechenden Öffnungen der Trommel 11 vorstehen, sind ebenfalls vorgesehen, um die Wicklungen der Reserve von der Basis zum vorderen Ende der Trommel 11 zu bewegen.A feeler 16 which may be mechanical and / or electrical, is on the drum 11 arranged to monitor the circumference of the reserve windings RS and the circulating arm 12 activate to replenish the reserve. A variety of bars 17 at intervals of corresponding openings of the drum 11 projecting are also provided to the windings of the reserve from the base to the front end of the drum 11 to move.

Der umlaufende Arm 12 und die Antriebswelle 13 sind beide hohl, um den Faden F aufzunehmen, der von der (hier nicht dargestellten) Spule ankommt, und ihn auf die Trommel 11 in Form von Reservewicklungen aufbringt. Der Faden wickelt sich von der Trommel ab, wenn der (nicht dargestellte) Webstuhl dazu auffordert, indem er durch die Bremseinrichtung 14 und den Fadenführungsring 15 läuft.The circulating arm 12 and the drive shaft 13 both are hollow to receive the thread F arriving from the spool (not shown) and place it on the drum 11 in the form of reserve windings. The thread unwinds from the drum when the loom (not shown) prompts to do so by passing it through the braking device 14 and the thread guide ring 15 running.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist am Einlaufabschnitt der Antriebswelle 13 ein erstes pneumatisches Einfädelelement 18 angeordnet, um den Faden anzusaugen und ihn durch die Hohlräume der Antriebswelle und des umlaufenden Arms 12 zur Basis der Trommel 11 zu führen. Das pneumatische Element 18, das von an sich bekannter Bauart ist, wird im Wesentlichen von einer Hülse gebildet, die einen in der Mitte liegenden Kanal 18a mit einem trichterförmigen Profil aufweist, der wie ein Venturi-Rohr wirkt, in das sich eine Leitung 19 öffnet, die in die Richtung geneigt ist, in die sich der Faden bewegt (mit dem Pfeil in der Figur angegeben); die Leitung 19 führt dabei einen Druckluftstrom in die Hülse zu.According to the present invention is at the inlet portion of the drive shaft 13 a first pneumatic threading element 18 arranged to suck the thread and through the cavities of the drive shaft and the rotating arm 12 to the base of the drum 11 respectively. The pneumatic element 18 , which is of a per se known type, is essentially formed by a sleeve having a central channel 18a having a funnel-shaped profile, which acts like a Venturi tube into which a conduit 19 opens, which is inclined in the direction in which the thread moves (indicated by the arrow in the figure); The administration 19 leads to a compressed air flow in the sleeve.

Dem abschließenden Fadenführungsring 15 ist ein zweites pneumatisches Einfädelelement 20 zugeordnet, das es möglich macht, das Einfädeln am vorderen Teil der Zuführeinrichtung 10 vollständig abzuschließen, wobei das Ende des Fadens F, der auf der Trommel 11 vorhanden ist, angesaugt und durch die Bremseinrichtung 14, die zuvor gelöst wurde (d.h. von der Trommel 11 weg bewegt wurde) und durch den Fadenführungsring 15 geführt wird.The final thread guide ring 15 is a second pneumatic threading element 20 associated, which makes it possible to threading on the front part of the feeder 10 Completely complete, taking the end of the thread F, which is on the drum 11 is present, sucked and by the braking device 14 that was previously released (ie from the drum 11 away) and through the thread guide ring 15 to be led.

Das pneumatische Einfädelelement 20 ist ebenfalls mit einem trichterförmigen Hohlraum 20a versehen, in den eine jeweilige Leitung 21 mündet, die einen Druckluftstrom zuführt. Der Druckluftstrom, der von einer Druckluftquelle SA ankommt, separat über eine Verteilereinrichtung 22 zu den Leitungen 19 und 21 zugeführt wird, wobei die Verteilereinrichtung mit elektrischen Ventilen 23 und 24 versehen ist, welche die entsprechenden Leitungen steuern und jeweils über einen ersten Knopf 25 bzw. einen zweiten Kopf 26 betätigt werden, um selektiv die Leitung 19 oder die Leitung 21 zu aktivieren.The pneumatic threading element 20 is also with a funnel-shaped cavity 20a provided, in which a respective line 21 opens, which supplies a compressed air stream. The compressed air flow, which arrives from a compressed air source SA, separately via a distributor device 22 to the wires 19 and 21 is supplied, wherein the distribution device with electric valves 23 and 24 is provided, which control the corresponding lines and each with a first button 25 or a second head 26 be pressed to selectively the line 19 or the line 21 to activate.

Dementsprechend ist es bei der vorstehend beschriebenen Vorrichtung möglich, entsprechend der angegebenen Aufgabe selektiv das Einfädeln nur am vorderen Teil der Zuführeinrichtung 10 dadurch zu erreichen, dass auf den zweiten Knopf 26 gedrückt wird, um das elektrische Ventil 24 zu aktivieren, damit der Luftstrom in die Leitung 21 geleitet wird (2) oder um ein vollständiges Einfädeln zu erreichen, indem nach der Betätigung des ersten Knopfes 25 auf den Knopf 26 gedrückt wird, um den Luftstrom erst in die Leitung 19 zu leiten, um so das Einfädeln am rückwärtigen Teil bzw. am Einlauf der Zuführeinrichtung 10 herbeizuführen, und dann in die Leitung 21, um so das Einfädeln am vorderen Teil bzw. am Auslauf der Zuführvorrichtung 10 abzuschließen.Accordingly, it is possible in the apparatus described above, according to the specified task selectively threading only at the front part of the feeder 10 to achieve that on the second button 26 is pressed to the electric valve 24 to activate, thus the air flow in the line 21 is directed ( 2 ) or to achieve complete threading by pressing the first button 25 on the button 26 is pressed to the air flow only in the line 19 to guide, so the threading at the rear part or at the inlet of the feeder 10 and then into the line 21 so as to thread at the front part or at the outlet of the feeder 10 complete.

Um das Einfädeln am vorderen Teil bzw. Auslauf der Zuführeinrichtung 10 zu vereinfachen, können der Knopf 26 und das jeweilige elektrische Ventil 24 von der Verteilereinheit 22 getrennt werden und an der Leitung 21 angeordnet sein, beispielsweise an der Vorderseite der Zuführeinrichtung 10, um die Leitung direkt zu steuern, die in diesem Fall von der Druckluftquelle SA und nicht von der Verteilereinheit 22 abzweigt.To the threading at the front part or outlet of the feeder 10 To simplify, the button can 26 and the respective electric valve 24 from the distribution unit 22 be disconnected and on the line 21 be arranged, for example, at the front of the feeder 10 to directly control the line, in this case from the compressed air source SA and not from the distribution unit 22 branches.

Ohne etwas am Gedanken der Erfindung zu verändern, können die Einzelheiten in der Ausführung und an den Ausführungsbeispielen selbstverständlich in erheblichem Umfang gegenüber dem verändert werden, was hier exemplarisch, ohne Einschränkung, beschrieben und dargestellt wurde, ohne dabei über den Umfang der Erfindung hinauszugehen.Without To change something in the idea of the invention, the details in the execution and to the embodiments Of course to a considerable extent changed What is described and illustrated here by way of example, without limitation was over without go beyond the scope of the invention.

Wenn auf technische Merkmale, die in irgendeinem Anspruch erwähnt werden, Bezugszeichen folgen, wurden diese Bezugszeichen allein zu dem Zweck eingefügt, die Verständlichkeit der Ansprüche zu erhöhen, und dementsprechend besitzen solche Bezugszeichen keinerlei einschränkende Wirkung auf den Umfang jedes Bestandteils, der exemplarisch durch solche Bezugszeichen identifiziert wird.If technical features mentioned in any claim With reference numerals, these numerals have been used solely for the purpose inserted, the intelligibility the claims to increase, and accordingly, such reference signs have no restrictive effect on the scope of each component, exemplified by such Reference numeral is identified.

Claims (2)

Selektives Verfahren zum pneumatischen Einfädeln von Schussfaden-Zuführeinrichtungen von der Art, welche eine feststehende Trommel (11), eine hohle Antriebswelle (13), einen hohlen umlaufenden Arm (12), welcher den Faden (F) auf die Trommel aufwickelt, eine Bremseinrichtung (14) und einen abschließenden Fadenführungsring (15), eine erste pneumatische Einfädeleinrichtung (18) an der Eingangsseite der Antriebswelle (13), eine zweite pneumatische Einfädeleinrichtung (20) nah bei dem abschließenden Fadenführungsring (15), Steuermittel (23, 24, 25, 26) zum selektiven Aktivieren der ersten und zweiten pneumatischen Einfädeleinrichtung (18, 20) aufweist, wobei das Verfahren aus der abwechselnden Auswahl der folgenden Betriebsbedingungen der ersten und zweiten pneumatischen Einfädeleinrichtung besteht: – Auswahl einer ersten Betriebsbedingung, bei welcher sowohl die erste als auch die zweite pneumatische Einfädeleinrichtung (18 und 20) aktiviert werden, um ein vollständiges Einfädeln des Fadenführers (10) herbeizuführen; – Auswahl einer zweiten Betriebsbedingung anstelle der ersten Betriebsbedingung, um das teilweise Einfädeln nur des rückwärtigen Teils des Fadenführers (10) herbeizuführen, bei welcher nur die erste pneumatische Einfädeleinrichtung (18) aktiviert wird, während die zweite pneumatische Einfädeleinrichtung (20) im Leerlauf gehalten wird, um so den Faden von der Eingangsseite der Antriebswelle (13) zur Basis der Trommel (11) über den umlaufenden Arm (12) zu führen, dadurch gekennzeichnet, dass – anstelle der ersten und der zweiten Betriebsbedingung eine dritte Betriebsbedingung ausgewählt wird, bei welcher nur die zweite pneumatische Einfädeleinrichtung (20) aktiviert wird, während die erste pneumatische Einfädeleinrichtung (18) im Leerlauf läuft, um so ein teilweises Einfädeln nur des vorderen Teils des Fadenführers (10) herbeizuführen, indem der Faden durch die Bremseinrichtung (14) und den abschließenden Fadenführungsring (15) geführt wird.Selective method for pneumatic threading of weft feeders of the Kind of which a fixed drum ( 11 ), a hollow drive shaft ( 13 ), a hollow revolving arm ( 12 ), which winds the thread (F) on the drum, a braking device ( 14 ) and a final thread guide ring ( 15 ), a first pneumatic threading device ( 18 ) on the input side of the drive shaft ( 13 ), a second pneumatic threading device ( 20 ) close to the final thread guide ring ( 15 ), Control means ( 23 . 24 . 25 . 26 ) for selectively activating the first and second pneumatic threading devices ( 18 . 20 ), the method consisting of alternately selecting the following operating conditions of the first and second pneumatic threading devices: selecting a first operating condition in which both the first and second pneumatic threading devices ( 18 and 20 ) are activated in order to fully thread the thread guide ( 10 ) to bring about; Selection of a second operating condition instead of the first operating condition in order to partially thread only the rear part of the thread guide ( 10 ), in which only the first pneumatic threading device ( 18 ) while the second pneumatic threading device ( 20 ) is held in idle, so as to the thread from the input side of the drive shaft ( 13 ) to the base of the drum ( 11 ) over the revolving arm ( 12 ), characterized in that - instead of the first and the second operating condition, a third operating condition is selected in which only the second pneumatic threading device ( 20 ) while the first pneumatic threading device ( 18 ) idles, so as to partially thread only the front part of the yarn guide ( 10 ) by passing the thread through the braking device ( 14 ) and the final thread guide ring ( 15 ) to be led. Schussfadenführer zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, welcher eine feststehende Trommel (11), eine hohle Antriebswelle (13), einen hohlen umlaufenden Arm (12), welcher den Faden (F) auf die Trommel aufwickelt, eine Bremseinrichtung (14) und einen abschließenden Fadenführungs ring (15), eine erste pneumatische Einfädeleinrichtung (18) an der Eingangsseite der Antriebswelle (13), eine zweite pneumatische Einfädeleinrichtung (20) nah bei dem abschließenden Fadenführungsring (15), Steuermittel (23, 24, 25, 26) zum selektiven Aktivieren der ersten und zweiten pneumatischen Einfädeleinrichtung (18, 20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenführer eine erste Schaltung (19) aufweist, welche Steuermittel (23, 25) zum direkten Zuführen von Druckluft zu der ersten pneumatischen Einfädeleinrichtung (18) unabhängig von einer Druckluftquelle (SA) umfasst, sowie eine zweite Schaltung (21), welche Steuermittel (24, 26) zum direkten Zuführen von Druckluft zu der zweiten pneumatischen Einfädeleinrichtung (20) unabhängig von der Druckluftquelle (SA) umfasst.Weft guide for carrying out the method according to claim 1, which comprises a stationary drum ( 11 ), a hollow drive shaft ( 13 ), a hollow revolving arm ( 12 ), which winds the thread (F) on the drum, a braking device ( 14 ) and a final thread guide ring ( 15 ), a first pneumatic threading device ( 18 ) on the input side of the drive shaft ( 13 ), a second pneumatic threading device ( 20 ) close to the final thread guide ring ( 15 ), Control means ( 23 . 24 . 25 . 26 ) for selectively activating the first and second pneumatic threading devices ( 18 . 20 ), characterized in that the weft yarn guide comprises a first circuit ( 19 ), which control means ( 23 . 25 ) for direct supply of compressed air to the first pneumatic threading device ( 18 ) independent of a compressed air source (SA), and a second circuit ( 21 ), which control means ( 24 . 26 ) for direct supply of compressed air to the second pneumatic threading device ( 20 ) regardless of the compressed air source (SA).
DE1999621524 1998-02-26 1999-02-23 Method and device for the pneumatic threading of a weft feeder Expired - Lifetime DE69921524T2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO980152 1998-02-26
ITTO980152 IT1302068B1 (en) 1998-02-26 1998-02-26 METHOD AND DEVICE FOR PNEUMATIC THREADING OF WEFT EQUIPMENT TO TEXTILE MACHINES.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69921524D1 DE69921524D1 (en) 2004-12-09
DE69921524T2 true DE69921524T2 (en) 2005-10-27

Family

ID=11416482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999621524 Expired - Lifetime DE69921524T2 (en) 1998-02-26 1999-02-23 Method and device for the pneumatic threading of a weft feeder

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0939156B1 (en)
DE (1) DE69921524T2 (en)
IT (1) IT1302068B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1025268B1 (en) * 2017-05-30 2019-01-07 Picanol N.V. Naamloze Vennootschap Impact feed device with resiliently mounted pressure element

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8807715A (en) * 1987-09-25 1990-10-09 Iro Ab WIRE STORAGE AND MINISTRAODR
DE4007131C2 (en) * 1990-03-07 1999-12-30 Iro Patent Ag Baar Delivery device for running threads
DE9117045U1 (en) * 1991-06-18 1995-05-11 Iro Ab, Ulricehamn Thread storage and delivery device
IT226136Y1 (en) * 1991-09-19 1997-04-18 Roy Electrotex Spa BUILDING IMPROVEMENTS FOR WEAVING FRAME FOR WEAVING FRAMES.
IT1259551B (en) * 1992-04-22 1996-03-20 Lgl Electronics Spa ELECTRO-PNEUMATIC DEVICE FOR AUTOMATIC THREADING OF WEFT FEEDERS WITH TEXTILE MACHINES AND WEFT FEEDER INCORPORATING SAID DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
EP0939156B1 (en) 2004-11-03
EP0939156A3 (en) 2001-05-16
DE69921524D1 (en) 2004-12-09
EP0939156A2 (en) 1999-09-01
IT1302068B1 (en) 2000-07-20
ITTO980152A1 (en) 1999-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3690601C1 (en) Method and device for re-spinning a spinning device working with a drafting device and a pneumatic swirl element
DE3706728A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TENSIONING A SPINNING DEVICE WORKING WITH A PNEUMATIC TWIST ORGAN
WO2019012143A2 (en) Method for operating an air-jet spinning device, thread guiding channel, and air-jet spinning machine comprising such a thread guiding channel
DE102007018536B4 (en) Open-end spinning machine
DE3824850C2 (en)
DE3444161A1 (en) COMPRESSED AIR FEEDING DEVICE FOR WEAVING MACHINES WITH PNEUMATIC ENTRY AT LEAST TWO Weft Threads
CH658683A5 (en) METHOD FOR ENTERING DIFFERENT WOOPS FROM DIFFERENT YARN TEXTURE IN THE WEAVING COMPARTMENT OF A JET WEAVING MACHINE AND JET WEAVING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
DE69308062T2 (en) Electropneumatic device for automatic threading of a device that feeds weft thread to a textile machine and weft thread feeding device that contains this device
DE60312107T2 (en) Air supply device for jet loom
DE102008055965A1 (en) Service unit for supplying the work stations of an open-end spinning machine
DE3607206C2 (en) Method and device for making a splice connection
DE102015122391A1 (en) A method of controlling a piecing process for re-spinning a yarn on a spinning machine
DE3300934C2 (en)
DE3025067A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FIBER STRAP TO BE SUPPLIED BY A TEXTILE MACHINE TO A CONSUMER
DE3315034A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPINNING ON A SPINNING UNIT OF AN OE-FRICTION SPINNING MACHINE
DE69921524T2 (en) Method and device for the pneumatic threading of a weft feeder
DE10201533A1 (en) Open-end rotor spinning machine, has a dedicated yarn splicer at each workstation with a controlled cutter to sever the yarn when it is to be transferred to the splicer
EP0446625B1 (en) Threading and thread changing device for thread-guides
CH659495A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR STOPPING AND RESTARTING AN OPEN-END SPINNING MACHINE WITH A VARIETY OF SPINNING DEVICES.
DE69002515T2 (en) Method and device for feeding a thread.
DE10213639C1 (en) Method and device for feeding a clamped weft thread to a gripper of a weaving machine
DE102020106127A1 (en) Method for operating a spinning or winding machine as well as a spinning or winding machine
CH644645A5 (en) PROTECTIVE WEAVING MACHINE.
DE3220064A1 (en) Process and device for inserting wefts into a weaving machine in a given sequence
EP0721022B1 (en) Threading method through an into two divided hollow mandrel spindel of two coaxially superposed feeding bobbins arranged in a two-for-one twister

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition