CH682494A5 - Needle roller for a textile machine. - Google Patents
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- D01G19/105—Combing cylinders
Description
1 1
CH 682 494 A5 CH 682 494 A5
2 2nd
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsspitzen aufweisende Nadelwalze für eine Textilmaschine, insbesondere eine Briseur- oder Vorreisserwalze einer Karde, bei der die Nadeln in Umfangsrichtung versetzt zueinander auf der Walze angeordnet sind. The invention relates to a needle roller having working tips for a textile machine, in particular a beater or lickerin roller of a card, in which the needles are arranged offset on the roller in the circumferential direction.
Nadelwalzen als Auflösewalzen sind an sich bekannt, dabei sind die Nadeln in einer regelmässigen Anordnung eingesetzt. Needle rollers as opening rollers are known per se, the needles being used in a regular arrangement.
Im Textilverarbeitungsbereich der Spinnerei wird bekanntlich die Baumwolle in Ballenform kompakt gepresst der Spinnerei angeliefert, welche diese Ballen, in ihrem Arbeitsprozess vom Ballen zum Garn, primär zu Faserflocken aufzulösen und zu reinigen hat, bevor diese einem Kardierungs-, Streck- und weiteren Spinnprozessen unterworfen werden kann. In the textile processing area of the spinning mill, it is known that compactly pressed cotton is delivered to the spinning mill, which, in its work process from bale to yarn, primarily has to break up and clean these bales into flakes of fiber before they are subjected to carding, stretching and other spinning processes can.
Dabei heisst Reinigen sorgfältiges Auflösen der von den Ballen abgetragenen Faserflocken in möglichst kleine lockere Flocken, so dass der Schmutz in schonender Weise von der Baumwolle getrennt werden kann. Cleaning means carefully dissolving the fiber flakes removed from the bales into the smallest possible loose flakes, so that the dirt can be separated from the cotton in a gentle manner.
Für dieses Auflockern und Auflösen der Faserflocken bedient sich die Spinnerei verschiedener Systeme, angefangen bei der Ballenauflösemaschine über die Grob- und Feinreinigungsmaschinen sowie Entstaubungsvorrichtungen inkl. der Schmutzausscheidung an der Karde. The spinning mill uses various systems for this loosening and dissolving of the fiber flakes, starting with the bale breakdown machine, through the coarse and fine cleaning machines, as well as dedusting devices including the dirt separation on the card.
Die Schmutzausscheidung an der Karde geschieht primär am Eingang der Karde, das heisst an der sogenannten Briseurwalze, welche die zwischen Speisewalze und Muldenplatte angelieferte Faserwatte in einen primären Faserflor umwandelt und diesen Faserfior anschliessend dem Kardentambour übergibt. Dabei wird der Faserflor im Bereich zwischen der Übernahmestelle an der Speisewalze und der Übergabestelle an den Tambour, mit Hilfe von am Umfang des Briseurs vorgesehenen Reinigungselementen gereinigt, so dass der an den Tambour abgegebene Faserflor bereits weniger Schmutzteile beinhaltet als die angelieferte Faserwatte. Dirt is excreted from the card primarily at the entrance to the card, i.e. at the so-called beater roller, which converts the fiber wadding delivered between the feed roller and the trough plate into a primary fiber pile and then transfers this fiber to the card drum. The fiber web in the area between the takeover point at the feed roller and the transfer point to the drum is cleaned with the aid of cleaning elements provided on the circumference of the beater, so that the fiber web delivered to the drum already contains fewer dirt parts than the delivered fiber wadding.
Die bisherige Funktion der Briseurwalze beschränkte sich auf die allerdings nicht unwesentliche und primäre Auflösefunktion. The previous function of the beater roller was limited to the, however, not insignificant and primary dissolving function.
Die Aufgabe der Erfindung bestand darin, der Briseurwalze eine zusätzliche, den Schmutzausscheideeffekt begünstigende Funktion zuzuordnen. The object of the invention was to assign an additional function which favors the dirt separation effect to the beater roller.
Erfindungsgemäss wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Anordnung der Nadeln, in Umfangsrichtung der Zylinderwalze gesehen, ungleich ist. According to the invention, the object was achieved in that the arrangement of the needles, seen in the circumferential direction of the cylinder roller, is not the same.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren Ansprüchen enthalten. Further advantageous embodiments are contained in the further claims.
Der Vorteil dieser ungleichen Anordnung der Nadeln besteht nun darin, dass bei der Übernahme der Fasern durch diese Nadeln an den Fasern un-gleichmässig Querkräfte erzeugt werden, das heisst abwechselnde Kräfte in beiden Achsrichtungen der Speisewalze, welche gewissermassen einen «Schütteleffekt» an diesen Fasern verursachen, so dass dadurch eine Lockerung der Schmutzteilchen im Faserverband entsteht, was gewissermassen eine Vorarbeit für die nachfolgende Schmutzausscheidung am Umfang des Briseurs bedeutet. The advantage of this unequal arrangement of the needles is that when the fibers are taken over by these needles, transverse forces are generated unevenly on the fibers, i.e. alternating forces in both axial directions of the feed roller, which to a certain extent cause a "shaking effect" on these fibers , so that this loosens the dirt particles in the fiber structure, which in a sense means preparatory work for the subsequent dirt removal on the circumference of the breeze.
Ein weiterer Vorteil besteht auch durch die gezeigte Anordnung der Nadeln darin, dass trotz einer kleinerer Anzahl an notwendigen Nadeln pro umfänglicher Längeneinheit trotzdem keine leeren Gassen in Umfangsrichtung entstehen. Another advantage of the arrangement of the needles shown is that despite a smaller number of necessary needles per circumferential unit of length, there are still no empty streets in the circumferential direction.
Anhand von lediglich Ausführungswege darstellenden Zeichnungen wird im folgenden die Erfindung dargestellt. The invention is illustrated below on the basis of drawings which illustrate only the possible embodiments.
Es zeigt: It shows:
Fig. 1 einen Teil einer Briseurwalze, in Richtung der Rotationsachse gesehen, halbschematisch dargestellt Fig. 1 shows a part of a beater roller, seen in the direction of the axis of rotation, semi-schematically
Fig. 2 die Briseurwalze von Fig. 1 in Längsansicht, verkleinert, zweigeteilt und halbschematisch dargestellt Fig. 2 shows the beater roller of Fig. 1 in longitudinal view, reduced, divided into two and semi-schematic
Fig. 3 einen Ausschnitt I aus Fig. 2 mit einer er-findungsgemässen Gruppierung der Briseurnadeln. 3 shows a detail I from FIG. 2 with a grouping of the breeze needles according to the invention.
Eine Briseurwalze 1 weist als Garnitur Nadeln 2 auf, welche in einer später beschriebenen Anordnung über den Umfang der Briseurwalze verteilt vorgesehen sind. Mit 3 ist die Mantelfläche der Nadelspitzen gekennzeichnet. A beater roller 1 has as a set of needles 2, which are provided distributed over the circumference of the beater roller in an arrangement described later. The outer surface of the needle tips is marked with 3.
Die Nadeln können entweder in einem ununterbrochenen zylindrischen Rohr oder in zu einem Rohr zusammengefügten einzelnen Ringsegmenten 5 eingelassen sein, wobei die Ringsegmente schematisch mit den strichpunktierten Linien 4 dargestellt sind. Die Briseurwalze dreht der geneigten Anordnung der Nadeln entsprechend in Richtung D. The needles can either be embedded in an uninterrupted cylindrical tube or in individual ring segments 5 joined together to form a tube, the ring segments being shown schematically with the dash-dotted lines 4. The beater roller rotates in direction D according to the inclined arrangement of the needles.
Die Fig. 2 zeigt ein schematisch eingezeichnetes Feld I, welches in Fig. 3 vergrössert dargestellt ist. Im weiteren ist in Fig. 2 zusätzlich noch die Drehachse 6 der Briseurwalze 1 sowie die Rotationsachse 7 dargestellt. FIG. 2 shows a schematically drawn field I, which is shown enlarged in FIG. 3. Furthermore, the axis of rotation 6 of the beater roller 1 and the axis of rotation 7 are also shown in FIG. 2.
Fig. 3 zeigt die Teilung der Nadeln, und zwar einerseits die axial gerichteten Nadelteilungslinien 8.1 bis 8.5 und die in einer Spiralform umfänglich gerichteten Nadelteilungslinien 9.1 bis 9.6. Dabei weisen die axial gerichteten Nadelteilungslinien 8 ... bei einem Nadeldurchmesser von 1,2 mm einen Abstand A von 3 bis 8 mm, vorzugsweise von 6 mm, und die umfänglich gerichteten Nadelteilungslinien 9 einen Abstand B von 1,5 bis 5 mm, vorzugsweise 3 mm, voneinander auf. Innerhalb dieser Teilung kann beispielsweise die mit Fig. 3 gezeigte Nadelanordnung vorgesehen werden, wobei in Fig. 3 eine Nadelanordnung dargestellt ist, welche pro axiale Teilungslinie konstant, jedoch pro umfängliche Teilungslinie ungleich mit Nadeln beschickt wird. Andererseits wiederholt sich die Ungleichheit nach 5 axialen Teilungslinien, das heisst diese Wiederholung kann fortlaufend auf einer ungeteilten Walze oder es können pro Nadelgruppe à fünf axialen Teilungslinien Ringsegmente vorgesehen werden, oder als Variante können pro Ringsegment auch eine vorgegebene Mehrzahl an Nadelgruppen vorgesehen werden. 3 shows the division of the needles, on the one hand the axially directed needle division lines 8.1 to 8.5 and the needle division lines 9.1 to 9.6 which are circumferentially directed in a spiral shape. The axially directed needle division lines 8... With a needle diameter of 1.2 mm have a distance A of 3 to 8 mm, preferably 6 mm, and the circumferentially directed needle division lines 9 have a distance B of 1.5 to 5 mm, preferably 3 mm from each other. The needle arrangement shown in FIG. 3 can be provided within this division, for example, a needle arrangement being shown in FIG. 3, which is loaded with needles per axial division line, but unequally per circumferential division line. On the other hand, the inequality is repeated after 5 axial dividing lines, i.e. this repetition can be carried out continuously on an undivided roller or ring segments can be provided per needle group with five axial dividing lines, or as a variant, a predetermined plurality of needle groups can also be provided per ring segment.
Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, weisen die umfänglich gerichteten Nadelteilungslinien 9 ... einen Steigungswinkel a auf, deren Grösse beispielsweise 2° bis 45° und in Kombination mit den vorzugsweisen Abständen A und B von 6 resp. 3 mm vorzugsweise 9,5° beträgt. As shown in FIGS. 2 and 3, the circumferentially directed needle dividing lines 9 ... have a pitch angle a, the size of which is, for example, 2 ° to 45 ° and in combination with the preferred distances A and B of 6 and. 3 mm is preferably 9.5 °.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
2 2nd
3 3rd
CH 682 494 AS CH 682 494 AS
4 4th
In Fig. 2 im linken Teilabschnitt der Briseurwalze 1 ist mit den Winkeln ß und ß' dargestellt, dass die Steigung mit dem Winkel a nur für den halben Umfang gilt und, dass für den zweiten, oder gemäss Fig. 2, dem unteren Walzenumfang, die Steigung in der entgegengesetzten Richtung vorgesehen ist, was mit den beiden ß und ß' dargestellt ist, wobei der Winkel ß dem Winkel ß' entspricht. In FIG. 2 in the left section of the beater roller 1 it is shown with the angles β and β 'that the slope with the angle α only applies to half the circumference and that for the second, or according to FIG. 2, the lower roller circumference, the slope is provided in the opposite direction, which is shown with the two ß and ß ', the angle ß corresponds to the angle ß'.
Wie im gleichen Figurenabschnitt mit strichpunktierten Linien dargestellt ist, kann der Steigungswinkel a für ein nächstfolgendes Segment 5 zum Steigungswinkel a' werden, das heisst, dass die Steigung nach jedem Segment 5 in Umfangsrichtung gesehen eine umgekehrte Steigung aufweist. Falls jedoch ein Segment mehr als eine Nadelgruppe in Umfangsrichtung aufweist, kann entweder jede Nadelgruppe wieder eine gegenüber der vorangehenden gegenläufige Steigung aufweisen oder pro Segment kann die Steigung in der gleichen Richtung bleiben. As shown in the same section of the figure with dash-dotted lines, the slope angle a for a next segment 5 can become the slope angle a ', that is to say that the slope after each segment 5 has a reverse slope in the circumferential direction. However, if a segment has more than one needle group in the circumferential direction, either each needle group can again have a slope that is opposite to the previous one, or the slope can remain in the same direction for each segment.
In Fig. 3 sind die Teilungslinien entsprechend den axial und umfänglich gerichteten Richtungen entsprechend der Nadelgruppierung numeriert, das heisst die oberste axiale Teilungslinie hat die Nummer 8.1, die nächstfolgende die Nummer 8.2 etc. bis zur Nummer 8.5. In axialer Richtung sind die umfänglich gerichteten Teilungslinien mit den Nummern 9.1, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5 und 9.6 gekennzeichnet, das heisst, eine Gruppe umfasst sechs umfänglich gerichtete Teilungslinien und fünf axial gerichtet Teilungslinien. In Fig. 3, the division lines are numbered according to the axially and circumferentially directed directions according to the needle grouping, that is, the top axial division line has the number 8.1, the next following number 8.2, etc. up to number 8.5. In the axial direction, the circumferential dividing lines are marked with the numbers 9.1, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5 and 9.6, that is, one group comprises six circumferentially dividing lines and five axially directed dividing lines.
Die Nadelverteilung innerhalb einer Gruppe ist wie folgt: In der axialen Teilungslinie 8.1 weist die umfängliche Teilungslinie 9.1, 9.3 und 9.5 je eine Nadel auf, in der axialen Teilungslinie 8.2 je die umfänglichen Teilungslinien 9.2, 9.4 und 9.6, in der axialen Teilungslinie 8.3 jede umfänglich gerichtete Teilungslinie eine Nadel aufweist, in der Teilungslinie 8.4 je die Umfangslinien 9.1, 9.2, 9.4 und 9.5 und in der Teilungslinie 8.5 je die Umfangslinie 9.2, 9.3, 9.5 und 9.6. Wie in Fig. 3 ersichtlich, ist die unterste axiale Teilungslinie wieder eine Teilungslinie 8.1, das heisst sie gehört zur, umfänglich gerichtet gesehen, nächsten Nadelgruppe. The needle distribution within a group is as follows: in the axial division line 8.1, the circumferential division line 9.1, 9.3 and 9.5 each has a needle, in the axial division line 8.2 each the circumferential division lines 9.2, 9.4 and 9.6, in the axial division line 8.3 each circumferentially Directional dividing line has a needle, in the dividing line 8.4, the circumferential lines 9.1, 9.2, 9.4 and 9.5 and in the dividing line 8.5, the circumferential lines 9.2, 9.3, 9.5 and 9.6. As can be seen in FIG. 3, the lowermost axial dividing line is again a dividing line 8.1, that is to say it belongs to the next group of needles, seen in a circumferentially directed manner.
Die Erfindung ist nicht an die in Fig. 3 gezeigte Gruppierung gebunden, sondern es liegt durchaus im Erfindungsgedanken andere Gruppierungen zu finden, vorausgesetzt, dass die Nadeln, in Umfangsrichtung gesehen, pro Gruppe ungleich angeordnet sind. The invention is not tied to the grouping shown in FIG. 3, but it is entirely within the spirit of the invention to find other groupings, provided that the needles, viewed in the circumferential direction, are arranged differently per group.
Die Aufteilung einer Briseurwalze in einzelne Segmente resp. das Aufbringen von Segmenten auf einen Grundkörper wird in einer deutschen Patentanmeldung mit der Nr. 3 914 543.3 der Anmelderin veröffentlicht. Ein weiteres Beispiel für eine Unterteilung in vorgenannte Segmente ist in der britischen Patentschrift Nr. 862 026 veröffentlicht. The division of a beater roller into individual segments, respectively. the application of segments to a base body is published in a German patent application No. 3 914 543.3 by the applicant. Another example of a division into the aforementioned segments is published in British Patent Specification No. 862 026.
Im weiteren werden die Nadelspitzen an der fertigen Walze geschliffen, so dass dadurch eine sehr hohe Präzision in bezug auf die genannte imaginäre Mantelfläche der Nadelspitzen möglich ist, das heisst die geschliffenen Nadelflächen der Nadelspitzen liegen präzis in dieser imaginären Mantelfläche. Furthermore, the needle tips are ground on the finished roller, so that a very high precision with respect to the imaginary outer surface of the needle tips is possible, that is, the ground needle surfaces of the needle tips lie precisely in this imaginary outer surface.
Claims (17)
Priority Applications (2)
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CH2116/90A CH682494A5 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Needle roller for a textile machine. |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH2116/90A CH682494A5 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Needle roller for a textile machine. |
Publications (1)
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CH682494A5 true CH682494A5 (en) | 1993-09-30 |
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Family Applications (1)
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CH2116/90A CH682494A5 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Needle roller for a textile machine. |
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Legal Events
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PL | Patent ceased |