CH682330A5

CH682330A5 -

Info

Publication number: CH682330A5
Application number: CH1710/90A
Authority: CH
Inventors: Hisaaki Kato; Kazuhiko Nakade; Takumi Yamamoto
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1989-05-15
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1993-08-31
Also published as: DE4015636A1; IT1239610B; IT9047950A0; IT9047950A1; JP2560474B2; JPH02300329A

Description

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CH 682 330 A5 CH 682 330 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Spinnen mit einer Spinnmaschine gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1. Es eignet sich insbesondere bei einer sogenannten Innovationsspinnmaschine, bei welcher der Spulabschnitt zum Aufspulen von gesponnenem Garn von der Spinnseite, anders als bei einer Link-Spinnmaschine, getrennt vorgesehen ist. The invention relates to a method for spinning with a spinning machine according to the preamble of claim 1. It is particularly suitable in a so-called innovation spinning machine, in which the winding section for winding spun yarn is provided separately from the spinning side, in contrast to a link spinning machine is.

Es ist eine Spinnmaschine bekannt, bei der eine Anzahl Spinneinheiten vorgesehen sind, welche jeweils eine Strecke zum Verziehen eines Faserbündels, einen Zwirnabschnitt zum Aufbringen eines Dralls auf das Faserbündel, das aus der Strecke herausbewegt wird, um so ein Garn zu bilden sowie einen Spulabschnitt zum Aufspulen gesponnenen Garns, das aus dem besagten Zwirnabschnitt ausgesponnen wird, aufweisen (vgl. beispielsweise die J-PS 60-47 937). Bei dieser Spinnmaschine läuft ein Fadenandreherwagen entlang einer Spinneinheitenreihe. Der Fadenandreherwagen stoppt an derjenigen Einheit, an der ein Garnriss auftritt, um das Garn entsprechend anzudrehen oder anzuknüpfen. A spinning machine is known in which a number of spinning units are provided, each of which has a section for drawing a fiber bundle, a twisting section for applying a twist to the fiber bundle which is moved out of the section so as to form a yarn, and a winding section for Have spun yarns spun out of said twist section (see, for example, J-PS 60-47 937). In this spinning machine, a thread-pulling carriage runs along a row of spinning units. The thread-pulling carriage stops at the unit at which a thread break occurs in order to twist or tie the thread accordingly.

Dazu ist der Fadenandreherwagen mit einem Fadenandreher, z.B. einem Fadenknüpfer, ausgerüstet, ferner mit einem Luftspleisser od.dgl., einer drehbaren Saugdüse zum Ansaugen eines aus dem Zwirnabschnitt herausbewegten Garnendes, um dieses zum Fadenandreher zu bewegen sowie einer schwenkbaren Saugöffnung zum Einsaugen eines Garnendes, das auf den Wickelabschnitt aufgespult ist, um dieses Garnende zum Fadenandreher zu führen. Das Andrehen wird durch Drehen der Saugdüse und der Saugöffnung und ferner durch die Betätigung des Fadenandrehers innerhalb eines festgelegten Zeitablaufs ausgeführt. For this purpose, the thread puller carriage is equipped with a thread puller, e.g. a thread knotter, further equipped with an air splicer or the like, a rotatable suction nozzle for sucking a yarn end moved out of the twisting section to move it to the thread puller, and a pivotable suction opening for sucking in a yarn end that is wound on the winding section around the latter Lead the end of the yarn to the thread puller. The turning is carried out by rotating the suction nozzle and the suction opening and further by the actuation of the thread puller within a predetermined time.

Das in den Fadenandreher eingeführte Garnende sollte in der Nähe des Fadenandrehers fehlerfrei während einer Zeitspanne eingeklemmt werden, die benötigt wird, um den für den Fadenandreher typischen Knüpfvorgang ausführen zu können. Daher wird das auf der Spinnseite kontinuierlich gesponnene Garn üblicherweise angesaugt, um so innerhalb eines Saugöffnungsrohrs ü-förmig zu verlaufen und damit ein Garndurchhängen zu elimieren. The end of the thread inserted into the thread puller should be clamped in the vicinity of the thread puller without errors for a period of time which is required to be able to carry out the knotting process typical of the thread puller. Therefore, the yarn continuously spun on the spinning side is usually sucked in so as to run in a U-shaped manner within a suction opening tube and thus to eliminate yarn sagging.

Nach einem heutzutage üblichen Trend zur Erhöhung der Spinngeschwindigkeit wird jedoch die Geschwindigkeit des aus dem Zwirnabschnitt ausgesponnenen Garnes zunehmend erhöht, wodurch ein Problem geschaffen wird, dass wegen der hohen Spinngeschwindigkeit auch die Garndurchhanglänge, bedingt durch das Andrehen, immer grösser wird, so dass ein extrem langes Saugrohr zur Entfernung des Durchhangs erforderlich wäre. According to a trend common today to increase the spinning speed, however, the speed of the yarn spun out of the twist section is increasingly increased, which creates a problem that, due to the high spinning speed, the yarn sag length due to the twisting is also increasing, so that an extreme long suction pipe would be required to remove the sag.

Ferner bedeutet dies, dass, bedingt durch die hohe Spinngeschwindigkeit, dem Zwirnabschnitt während des Verzugs durch die Strecke eine zunehmende Faserbündelmenge pro Stunde zugeführt wird. Dadurch wird ein weiteres Problem in den Fällen geschaffen, in denen der Zwirnabschnitt eine Luftdüse umfasst, da nämlich ein Garn durch ein Verstopfen der Düse reissen kann, und die Menge des Faserbündels, das der Düse zugeführt wird, Furthermore, this means that, due to the high spinning speed, an increasing amount of fiber bundles per hour is fed to the twisted section during the drawing through the stretch. This creates another problem in the cases where the twisting portion includes an air nozzle, namely, yarn can break due to nozzle clogging, and the amount of fiber bundle that is fed to the nozzle,

wenn das Spinnen nach dem Andrehvorgang erneut gestartet wird, ist wesentlich grösser, wodurch das Verstopfen der Düse noch wahrscheinlicher wird. if the spinning is started again after the start-up process, it is much larger, making the nozzle clogged even more likely.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens zum Betrieb einer Spinnmaschine, mit welchem die Länge des erzeugten Durchhangs beim Fadenandrehen gekürzt werden soll. An object of the present invention is to provide a method for operating a spinning machine with which the length of the sag generated when threading is to be shortened.

Bei einer Spinnmaschine mit einer Strecke zum Verziehen eines Faserbündels, einem Zwirnabschnitt zum Aufbringen eines Dralls auf das aus dem Streckabschnitt herausbewegte Faserbündel zum Bilden von Garn und einem Spulabschnitt zum Aufwickeln des aus dem Zwirnabschnitt herausgesponnenen Garns schafft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb, bei dem die Spinngeschwindigkeit zum Zeitpunkt des Spinnstarts geringer ist als die Spinngeschwindigkeit während des normalen Spinnvorgangs. In a spinning machine having a draw for drawing a bundle of fibers, a twisting section for applying a twist to the bundle of fibers moved out of the stretching section for forming yarn and a winding section for winding up the yarn spun out of the twisted section, the invention provides an operating method in which the Spinning speed at the time of spinning start is lower than the spinning speed during the normal spinning process.

Nachfolgend wird anhand von Figuren, die den Aufbau einer Einheit einer Spinnmaschine zeigen, die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens veranschaulicht. Es zeigen: The implementation of the method according to the invention is illustrated below with the aid of figures which show the structure of a unit of a spinning machine. Show it:

Fig. 1 eine strukturelle Ansicht einer Spinnmaschine nach den Merkmalen der Erfindung, 1 is a structural view of a spinning machine according to the features of the invention,

Fig. 2 eine Frontansicht der entsprechenden Spinnmaschine und Fig. 2 is a front view of the corresponding spinning machine and

Fig. 3 und 4 unterschiedliche Ausführungsformen von Beschleunigungs- und Verzögerungskurven. 3 and 4 different embodiments of acceleration and deceleration curves.

Die in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte Spinnmaschine besitzt gemäss Fig. 2 eine Anzahl Spinneinheiten 3, die auf einem Rahmen 1 angeordnet sind, der seinerseits zur Verbindung eines getriebeseitigen Endes GE mit einem äusseren Ende OE dient. The spinning machine shown schematically in FIGS. 1 and 2 has, according to FIG. 2, a number of spinning units 3, which are arranged on a frame 1, which in turn serves to connect a gear-side end GE to an outer end OE.

Jede der Spinneinheiten 3 umfasst ein Streckwerk 4 zum Verziehen eines Vorgarns S, eine Luftstrahldüse 6, eine Zwirnvorrichtung 5 zum Aufbringen eines Dralls auf das aus dem Streckwerk 4 herausbewegte Vorgarn S, eine Riemchen-Zwirn-vorrichtung 7 und eine Wickelvorrichtung 8 zum Aufspulen von gesponnenem Garn. Each of the spinning units 3 comprises a drafting device 4 for drawing a roving S, an air jet nozzle 6, a twisting device 5 for applying a twist to the roving S moved out of the drafting device 4, an apron twisting device 7 and a winding device 8 for winding up spun material Yarn.

Der Rahmen 1 besitzt einen ]-förmigen Abschnitt, dessen Frontseite offen ist. In diesem frontseitig offenen Abschnitt fährt ein Fadenandreherwagen 9 an allen Einheiten 3 entlang. The frame 1 has a] -shaped section, the front of which is open. In this section, which is open at the front, a thread-pulling carriage 9 travels along all units 3.

Die Bezugszeichen 11, 12 und 13 verweisen auf einen Fadenandreher, wie einen Knoten- oder einen Luftspleisser, eine Saugdüse und eine Saugöffnung, die auf dem Fadenandreherwagen 9 vorgesehen sind. The reference numerals 11, 12 and 13 refer to a thread puller, such as a knot or an air splicer, a suction nozzle and a suction opening, which are provided on the thread puller carriage 9.

Sowohl die Saugdüse 12 als auch die Saugöffnung 13 sind schwenkfähig, so dass dann, wenn die Saugdüse 12 nach oben geschwenkt ist, sie in die Nähe einer Stelle an der Riemchen-Zwirnvorrichtung 7 gelangt. Wenn die Saugöffnung 13 hingegen nach unten geschwenkt ist, kommt sie in Berührung mit der Oberfläche eines Wickels P auf der Wickelvorrichtung 8. Both the suction nozzle 12 and the suction opening 13 are pivotable, so that when the suction nozzle 12 is pivoted upwards, it comes into the vicinity of a point on the apron twisting device 7. On the other hand, when the suction opening 13 is pivoted downward, it comes into contact with the surface of a winding P on the winding device 8.

Die Bezugszeichen 14 und 15 verweisen auf Schienen für den Fadenandreherwagen 9. Ein Gebläse 16 wirkt als Unterdruckquelle und ist auf dem The reference numerals 14 and 15 refer to rails for the thread-pulling carriage 9. A fan 16 acts as a vacuum source and is on the

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Wagen 9 vorgesehen. 17 bezeichnet eine Zufuhrwalze und 18 einen Knotenfänger zum Feststellen eines Garndefekts und zur Ermittlung, ob sich ein Garn auf dem Garnweg befindet oder nicht. Carriage 9 provided. 17 denotes a feed roller and 18 denotes a knot catcher for detecting a yarn defect and for determining whether a yarn is on the yarn path or not.

Als nächstes wird die Vorrichtung, welche jeweils eine Spinneinheit 3 bildet, unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben. Der nachstehend geschilderte Aufbau bezieht sich auf eine Einheit. Next, the device, each of which forms a spinning unit 3, will be described with reference to FIG. 1. The structure described below relates to one unit.

Das Streckwerk 4 umfasst ein Paar (obere und untere) Einzugszylinder 21, Mittenzylinder 23 mit Riemchen 22 und Auszugszylinder 24. Bei dieser Ausführungsform sind getrennt voneinander Gleichstrommotoren 25, 26 und 27 mit den unteren Zylindern 21, 23 bzw. 24 verbunden. The drafting system 4 comprises a pair of (upper and lower) feed cylinders 21, center cylinders 23 with straps 22 and pull-out cylinders 24. In this embodiment, DC motors 25, 26 and 27 are connected separately to the lower cylinders 21, 23 and 24, respectively.

Codiereinrichtungen 28, 29 und 30 zur Regelung der Rückkopplungen sind direkt mit den Gleichstrommotoren 25, 26 bzw. 27 verbunden. Diese Gleichstrommotoren 25, 26 und 27 werden nach vorprogrammierten Regelabläufen in Reglern 31, 32 bzw. 33 beschleunigt oder verlangsamt, wobei diese Regler jeweils einzeln angeschlossen sind. Coding devices 28, 29 and 30 for regulating the feedback are directly connected to the DC motors 25, 26 and 27, respectively. These DC motors 25, 26 and 27 are accelerated or slowed down according to preprogrammed control sequences in controllers 31, 32 and 33, respectively, these controllers being connected individually.

Die Luftstrahldüse 6 besitzt einen Luftstrahldurch-lass 34, der in gerichteter Weise offen ist, bei dem eine Drallströmung in der Mitte eines Vorgarnweges, das aus dem Streckwerk 4 herausbewegt wird, auftritt. Die Drehströmung wird so eingestellt, dass sie entgegengesetzt zur Drallrichtung der Riemen-Zwirnvorrichtung 7 verläuft, welche nachstehend beschrieben wird. The air jet nozzle 6 has an air jet passage 34 which is open in a directional manner, in which a swirl flow occurs in the middle of a roving path which is moved out of the drafting device 4. The rotational flow is set to be opposite to the twist direction of the belt twisting device 7, which will be described below.

Die Riemen-Zwirnvorrichtung 7 umfasst endlose Riemen 39 und 40, welche sich über Antriebsräder 34 und 36 sowie angetriebene Räder 37 bzw. 38 erstrecken. Die Bewegungsrichtung eines jeden Riemens 39 und 40 wird in einer Richtung eingestellt, die entgegengesetzt ist zur Zufuhrrichtung des Vorgarns von der Luftstrahldüse 6, wenn dieses in Richtung der Spulvorrichtung 8 eingebracht wird. The belt twisting device 7 comprises endless belts 39 and 40 which extend over drive wheels 34 and 36 as well as driven wheels 37 and 38, respectively. The direction of movement of each belt 39 and 40 is set in a direction opposite to the feed direction of the roving from the air jet nozzle 6 when it is inserted toward the winder 8.

Ein Gleichstrommotor 44 ist mit der Welle eines Antriebsrades 35 durch andere Räder 41 und 42 und einen Riemen 43 verbunden oder direkt angekoppelt. Ein Regler 45 mit einer Regelkurve zur Beschleunigung und Verlangsamung ist entsprechend programmiert und sein Eingang ist mit dem Gleichstrommotor 44 verbunden. Ferner ist ein Codierer 46 zur Regelung der Rückkopplung vorgesehen. A DC motor 44 is connected to the shaft of a drive wheel 35 by other wheels 41 and 42 and a belt 43 or directly coupled. A controller 45 with a control curve for acceleration and deceleration is programmed accordingly and its input is connected to the DC motor 44. Furthermore, an encoder 46 is provided for regulating the feedback.

Die Antriebsrolle 36 ist mit einer Ausgangswelle des Gleichstrommotors 44 durch ein anderes Transmissionssystem verbunden, so dass dessen Rotationsfrequenz dieselbe ist wie die der Antriebsrolle 35. The drive roller 36 is connected to an output shaft of the DC motor 44 through another transmission system so that its rotation frequency is the same as that of the drive roller 35.

Auf der Spinnseite der Zwirnvorrichtung 7 (rechte Seite gemäss Fig. 1) ist eine Führungshülse 47 vorgesehen, deren Ende sich bis in die Nähe eines Kreuzungsabschnitts zwischen den Riemen 39 und 40 erstreckt, und zwar zum Zeitpunkt des Andrehens oder Anknüpfens. Wenn die Führungshülse 47 durch die Bewegung der Saugdüse 12 oder durch eine getrennte Antriebskraft verlängert ist, so dass die Saugdüse 12 mit dem hinteren Ende der Führungshülse 47, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 1 gezeigt, verbunden ist, wirkt der Unterdruck in der Saugdüse 12 auf die Umgebung des Kreuzungsabschnitts zwischen den Riemen 39 und 40 über die Führungshülse 47 so ein, dass ein Garnende, das von der Riemenkreuzungsstelle ausgesponnen wurde, eingesogen wird. On the spinning side of the twisting device 7 (right side according to FIG. 1), a guide sleeve 47 is provided, the end of which extends into the vicinity of an intersection between the belts 39 and 40, at the time of twisting or tying. When the guide sleeve 47 is extended by the movement of the suction nozzle 12 or by a separate driving force, so that the suction nozzle 12 is connected to the rear end of the guide sleeve 47, as shown by the broken line in FIG. 1, the negative pressure acts in FIG Suction nozzle 12 on the area around the intersection between the belts 39 and 40 via the guide sleeve 47 so that a yarn end, which was spun out from the belt crossing point, is sucked in.

Ein Auslassende der Luftstrahldüse 6 ist so dicht wie möglich an der Riemenkreuzungsstelle vorgesehen. An outlet end of the air jet nozzle 6 is provided as close as possible to the belt crossing point.

Die Spulvorrichtung umfasst eine Reibrolle 48, die in Reibkontakt mit der Umfangsfläche des Wik-kels P und einer nicht gezeigten Quertransportvorrichtung steht. Bei dieser Ausführungsform ist ein Gleichstrommotor 51, der einen Regler 49 zur Regelung der Rückkopplung, entsprechend dem vorstehend beschriebenen, aufweist, direkt mit der Welle der Reibrolle 48 verbunden. Ein Regler 52, mit einer Regelkurve zur Beschleunigung und Verlangsamung, die entsprechend programmiert und vorinstalliert ist, steht mit dem Gleichstrommotor 51 in Verbindung. The winding device comprises a friction roller 48 which is in frictional contact with the circumferential surface of the winding P and a transverse transport device, not shown. In this embodiment, a direct current motor 51, which has a controller 49 for regulating the feedback, corresponding to that described above, is directly connected to the shaft of the friction roller 48. A controller 52, with a control curve for acceleration and deceleration, which is programmed and preinstalled accordingly, is connected to the DC motor 51.

Eine Saugleitung, die als Durchhanghülse 53 zur Entfernung eines Garndurchhangs während der Andrehzeitspanne dient, ist im Garnlaufweg vorgesehen, und zwar nachdem das Garn aus der Zufuhrwalze 17 einer jeden Einheit herausbewegt wurde. A suction line serving as a slack sleeve 53 for removing a slack in the yarn during the start-up period is provided in the yarn path after the yarn is moved out of the feed roller 17 of each unit.

Eine Steuervorrichtung 54 umfasst einen Computer zur gemeinsamen Regelung der vorgenannten fünf Regler 31, 32, 33, 45 und 52, so dass ein Zeitsignal zu jedem Regler übertragen wird, um eine ausgeglichene Betriebsweise des gesamten Systems zu ermöglichen. A control device 54 comprises a computer for joint control of the aforementioned five controllers 31, 32, 33, 45 and 52, so that a time signal is transmitted to each controller in order to enable a balanced operation of the entire system.

Ein Signal vom Knotenfänger 18 wird ebenfalls der Regelvorrichtung 54 zugeführt. A signal from the node catcher 18 is also fed to the control device 54.

Als nächstes werden die Spinn- und Andrehoperationen der Spinnvorrichtung nach dieser Ausführungsform beschrieben. Next, the spinning and starting operations of the spinning device according to this embodiment will be described.

Bei einem normalen Spinnen werden die Zylinder der Streckvorrichtung 4 mit festen Rotationsfrequenzen gedreht. Auch wird die Riemen-Zwirnvorrichtung 7 gedreht und läuft mit einer festen Drehfrequenz, so dass das Garn mit einer Geschwindigkeit von 300 m/min gesponnen wird. In normal spinning, the cylinders of the stretching device 4 are rotated at fixed rotational frequencies. The belt twisting device 7 is also rotated and runs at a fixed rotation frequency, so that the yarn is spun at a speed of 300 m / min.

Die Drehgeschwindigkeiten der Motoren zur Zeit des normalen Spinnens werden durch einen flachen Abschnitt (a) auf einem oberen Niveau eines jeden Beschleunigungs- oder Verlangsamungskurvenver-laufs repräsentiert. The rotational speeds of the motors at the time of normal spinning are represented by a flat section (a) at an upper level of each acceleration or deceleration curve.

Wenn mittels des Knotenfängers 18 ein Garndefekt ermittelt wird, oder wenn aufgrund eines Ver-stopfens der Düse 6 mit Fasern od.dgl. sich kein Garn auf dem Garnweg befindet, wird ein entsprechendes Signal in die Regelvorrichtung 54 eingegeben, wodurch ein Instruktionssignal an jeden Regler der Motoren 25, 26 und 27 abgegeben wird, wodurch diese sofort und gleichzeitig gestoppt werden. Etwas später werden die Motoren 44 der riemenför-migen Zwirnvorrichtung 7 und der Motor 51 der Wickelvorrichtung 8 gestoppt. Wenn die Motoren 25, 26 und 27 anhalten, wird auch eine Vorgarnzufuhr gestoppt und dadurch auch das gesamte Spinnen. Der Abschnitt mit dem Garndefekt wird auf den Wickel P aufgespult. If a yarn defect is determined by means of the knot catcher 18, or if the nozzle 6 is clogged with fibers or the like due to clogging. if there is no yarn on the yarn path, a corresponding signal is input to the control device 54, whereby an instruction signal is sent to each controller of the motors 25, 26 and 27, whereby these are stopped immediately and at the same time. A little later, the motors 44 of the belt-shaped twisting device 7 and the motor 51 of the winding device 8 are stopped. When the motors 25, 26 and 27 stop, a roving feed is also stopped and thereby the entire spinning. The section with the yarn defect is wound onto the winding P.

Es wird betont, dass der Stop der Vorgarnzufuhr nicht durch das Anhalten der drei Motoren 25, 26 und 27 bewirkt wird, sondern er kann durch den Stop des Motors 25 des Einzugszylinders 21 oder durch den Stop des Einzugszylinders 21 und des Mittenzylinders 23 erfolgen. It is emphasized that the stopping of the roving feed is not effected by stopping the three motors 25, 26 and 27, but can be done by stopping the motor 25 of the feed cylinder 21 or by stopping the feed cylinder 21 and the center cylinder 23.

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Falls der Einzugszylinder 21 allein gestoppt wird, erfolgt ein Ausspinnen des Vorgarns zwischen dem Einzugszylinder 21 und dem Auszugszylinder 24 als Abfallgarn. In dem Fall, in dem der Auszugszylinder 24 zusammen mit dem Einzugszylinder 21 weiterläuft und der Mittenzylinder 23 angehalten wird, was der Fall ist, wenn eine Verdickung von Abfallfasern zwischen dem Einlass der Düse 6 und dem Auszugszylinder 24 auftritt, kann möglicherweise eine Betriebsstörung eintreten, wie eine Beschädigung des Auszugszylinders 24 aufgrund von Reibungswärme. If the feed cylinder 21 is stopped alone, the roving is spun out between the feed cylinder 21 and the extraction cylinder 24 as waste yarn. In the event that the pull-out cylinder 24 continues to run together with the pull-in cylinder 21 and the center cylinder 23 is stopped, which is the case when a thickening of waste fibers occurs between the inlet of the nozzle 6 and the pull-out cylinder 24, a malfunction may occur. such as damage to the extension cylinder 24 due to frictional heat.

In einem solchen Fall fährt der Andrehwagen 9 an die besagte Stelle, und die Andrehoperation startet durch Schwenken der Saugdüse 12 und der Saugmündung 13. Vor der Andrehoperation werden jedoch das Streckwerk 4 und die Riemen-Zwirnvor-richtung 7 in der folgenden Weise angehoben. Von der Steuervorrichtung 54 gleichzeitig an die Regler 31, 32, 33 und 45 abgegebene Instruktionen bewirken, dass die Regler Geschwindigkeits-Steigerungs-instruktionen an die Motoren 25, 26 27 und 44 abgeben, und zwar entsprechend der programmierten Abläufe von Beschleunigung und Verlangsamung. In such a case, the starting carriage 9 moves to said position and the starting operation starts by swiveling the suction nozzle 12 and the suction mouth 13. Before the starting operation, however, the drafting device 4 and the belt twisting device 7 are raised in the following manner. Instructions provided by controller 54 to controllers 31, 32, 33 and 45 simultaneously cause the controllers to issue speed increase instructions to motors 25, 26, 27 and 44 in accordance with the programmed acceleration and deceleration procedures.

Die Beschleunigungs-Steigerungsinstruktionen werden durch einen ersten schrägen Abschnitt (b) des Musters oder der Kurve von Beschleunigung und Verlangsamung repräsentiert. The acceleration increase instructions are represented by a first sloping portion (b) of the pattern or curve of acceleration and deceleration.

Die erste Geschwindigkeitssteigerung wird beibehalten, bis die Spinngeschwindigkeit etwa 50 m/min beträgt, und danach wird die Geschwindigkeit auf einem festen Wert gehalten. The first speed increase is maintained until the spinning speed is about 50 m / min and after that the speed is kept at a fixed value.

Die Geschwindigkeit des Motors, entsprechend der festen Spinngeschwindigkeit (50 m/min), wird durch einen flachen Abschnitt (c) am unteren Niveau des Musters oder der Beschleunigungs- und Verlangsamungskurve repräsentiert. The speed of the motor, corresponding to the fixed spinning speed (50 m / min), is represented by a flat section (c) at the lower level of the pattern or the acceleration and deceleration curve.

Ein Vorgarn, das von einer Kanne zugeführt wird, einschliesslich der Vorgarne, die innerhalb des Streckwerks 4 zur Zeitspanne des Niedriggeschwin-digkeits-Spinnens, das durch den flachen Abschnitt (c) auf dem niedrigen Level bedingt ist, verblieben sind, werden nach und nach gestreckt und der Düse 6 sowie der Riemen-Zwirnvorrichtung 7 zugeführt. Da jedoch das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit zwischen den Walzen konstant ist, werden die sorgfältig gestreckten und gut gekräuselten Vorgarne in die Düse 6 und die Riemen-Zwirnvorrichtung 7 eingeführt, und es kann kein Verstopfen der Düse stattfinden. Zusätzlich laufen die Riemen 39 und 40 der riemenförmigen Zwirnvorrichtung 7 bei niedrigen Geschwindigkeiten, so dass das Ende des Vorgarns in die Kreuzungsstelle zwischen die Riemen mit einer niedrigeren Geschwindigkeit einläuft als die, welche der normalen Betriebsweise entspricht, und infolgedessen treten weniger Drallfehler auf. A roving fed from a can including the rovings remaining within the drafting device 4 at the time of low-speed spinning caused by the flat portion (c) at the low level will gradually become stretched and fed to the nozzle 6 and the belt twisting device 7. However, since the ratio of the peripheral speed between the rollers is constant, the carefully drawn and well-crimped rovings are fed into the nozzle 6 and the belt twister 7, and the nozzle cannot be clogged. In addition, the belts 39 and 40 of the belt-shaped twisting device 7 run at low speeds, so that the end of the roving enters the crossing point between the belts at a lower speed than that which corresponds to the normal mode of operation, and consequently there are fewer twist errors.

Das aus der Riemenkreuzungsstelle herausbewegte Vorgarn ist ein Garn Y, welches durch die Führungshülse 47 hindurchtritt und an einer Stelle, die durch eine strichpunktierte Linie in Fig. 1 eingezeichnet ist, gedreht wird. Das Garn wird von der Saugdüse 12 eingesaugt und in den Fadenandreher 11 durch Drehung der Saugdüse 12 eingeführt. The roving moved out of the belt crossing point is a yarn Y which passes through the guide sleeve 47 and is rotated at a point which is shown by a dash-dotted line in FIG. 1. The yarn is sucked in by the suction nozzle 12 and introduced into the thread puller 11 by rotating the suction nozzle 12.

Auf der anderen Seite wird das Garnende vom aufgespulten Wickel P von der Saugöffnung 13 angesaugt, indem die Saugöffnung 13 in Berührung mit der Oberfläche des Garnwickels P gebracht und der Wickel in seiner Drehrichtung umgekehrt wird. Das Garnende wird durch Verschwenken der Saugöffnung 13 abgezogen. Die Rückdrehung des Garnwickels P wird bewirkt durch bekannte Umkehrwal-zen, welche vom Fadenandreher 9 abstehen und in Abrollkontakt mit der Oberfläche des Wickels gebracht werden. Vor der vorgenannten Betätigung wird eine Trennung des Wickels P von der Rolle 48 durch einen bekannten Separator bewirkt, der von dem Fadenandreherwagen 9 absteht. On the other hand, the end of the yarn is sucked up by the wound package P from the suction opening 13 by bringing the suction opening 13 into contact with the surface of the package P and reversing the direction of rotation of the package. The yarn end is pulled off by pivoting the suction opening 13. The reverse rotation of the yarn package P is effected by known reversing rollers which protrude from the thread puller 9 and are brought into rolling contact with the surface of the package. Before the aforementioned actuation, the winding P is separated from the roll 48 by a known separator which projects from the thread-pulling carriage 9.

Das auf diese Weise abgezogene Garnende wird in den Fadenandreher 11 eingeführt, um mit einem Garnende von der Spinnseite verbunden zu werden. The yarn end thus drawn is inserted into the thread puller 11 to be connected to a yarn end from the spinning side.

Da der Wickel P im wesentlichen gleichzeitig mit dem Start des Fadenandrehens in der vorstehend beschriebenen Weise getrennt ist, kann die Reibrol-ie 48 unabhängig bei einer Rotationsgeschwindigkeit gedreht werden, die von der Rotation des Garnwickels P getrennt ist. Die Geschwindigkeit wird nach den Regelkurvenverläufen in folgender Weise erhöht: Since the package P is separated substantially simultaneously with the start of thread winding in the manner described above, the friction roller 48 can be independently rotated at a rotation speed which is separate from the rotation of the package P. The speed is increased according to the control curve profiles in the following way:

In etwa gleichzeitig mit dem Start des Andrehens wird die Geschwindigkeit durch ein Signal von der Steuervorrichtung 54 erhöht, und danach wird eine niedrige Geschwindigkeit für eine feststehende Zeitspanne ((b) -> (c) im Regler 52) aufrechterhalten. Diese feste niedrige Geschwindigkeit ist die Umfangsgeschwindigkeit von etwa 50 m/min. Approximately simultaneously with the start of the cranking, the speed is increased by a signal from the control device 54, and then a low speed is maintained for a fixed period ((b) -> (c) in the controller 52). This fixed low speed is the peripheral speed of about 50 m / min.

Die Geschwindigkeit wird erneut nahezu gleichzeitig mit dem Verknüpfen durch den Fadenandreher 11 erhöht. Die Erhöhung der Geschwindigkeit wird durch einen zweiten schrägen Abschnitt (d) der Beschleunigungs- und Verlangsamungskurve repräsentiert. Die Freigabe des Eingriffs zwischen dem Wickel P und der Reibrolle 48, d.h. der Kontakt zwischen diesen beiden Teilen wird zum Zeitpunkt des Starts bewirkt, der durch den zweiten geneigten Abschnitt (d) nach Beendigung des Andrehens angezeigt wird. The speed is again increased almost simultaneously with the linking by the thread puller 11. The increase in speed is represented by a second sloping section (d) of the acceleration and deceleration curve. The release of the engagement between the reel P and the friction roller 48, i.e. the contact between these two parts is effected at the time of the start, which is indicated by the second inclined section (d) after the start of the start.

Ferner wird nahezu gleichzeitig mit der Beendigung des Andrehens eine Erhöhung des Geschwindigkeitsstarts, auch bezüglich des Streckwerks 4 und der Riemen-Zwirnvorrichtung 7 eingeleitet, um eine Spinngeschwindigkeit von etwa 300 m/min während einiger Sekunden zu erreichen, und zwar über die geneigten Abschnitte (d) der Regler 31, 32, 33 und 45. Furthermore, an increase in the speed start, also with respect to the drafting device 4 and the belt twisting device 7, is initiated almost simultaneously with the completion of the turning-on in order to achieve a spinning speed of approximately 300 m / min for a few seconds, namely over the inclined sections (i.e. ) controllers 31, 32, 33 and 45.

Zum Zeitpunkt des Andrehens durch den Fadenandreher 11 müssen die Garnenden in einer feststehenden Position für mindestens 0,5 sec gehalten werden. Das gesponnene Garn ist während dieser Zeit in Form eines U in die Durchhanghülse 53 eingesaugt. Dieser Garndurchhang Ya ist gering, da die Spinngeschwindigkeit 50 m/min beträgt, was etwa 1/6 der normalen Geschwindigkeit ist. Wenn eine Kontaktzeit zwischen dem Wickel P und der Rolle 48 so eingestellt wird, dass sie etwas früher stattfindet, erfolgt eine Geschwindigkeitszunahme des Wickels P selbst mit sanftem Ubergang und das in der Durchhanghülse 53 verbliebene Garn kann in einer kurzen Zeit herausbewegt werden. At the time of threading by the thread puller 11, the yarn ends must be held in a fixed position for at least 0.5 sec. The spun yarn is sucked into the slack sleeve 53 in the form of a U during this time. This yarn sag Ya is low because the spinning speed is 50 m / min, which is about 1/6 of the normal speed. If a contact time between the winding P and the roller 48 is set to take place somewhat earlier, the speed of the winding P increases even with a smooth transition, and the yarn remaining in the slack sleeve 53 can be moved out in a short time.

Es ist bedeutsam, dass der zweite schräge Ab5 It is significant that the second sloping Ab5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 682 330 A5 CH 682 330 A5

8 8th

schnitt (s) des Programms innerhalb des Reglers 52 so eingestellt werden kann, dass er unter einem steileren Winkel verläuft (dicht an der Vertikalen), an Stelle der Einstellung der Kontaktzeit zwischen dem Wickel P und der Reibrolle 48 zu einem, wie gesagt, früheren Zeitpunkt. Das Programm innerhalb des Reglers 52 kann ein einfaches trapezförmiges Muster besitzen, welches lediglich eine Geschwindigkeitserhöhung herbeiführt, ohne einen flachen Abschnitt (c) (Fig. 3) zu besitzen. Section (s) of the program within the controller 52 can be set to run at a steeper angle (close to the vertical), instead of adjusting the contact time between the roll P and the friction roller 48 to an earlier one, as I said Time. The program within controller 52 may have a simple trapezoidal pattern that will only increase speed without having a flat section (c) (FIG. 3).

Ferner können die Kurven oder Muster der Beschleunigung oder Verlangsamung in den anderen Reglern 31, 32, 33 und 45, die Neigungswinkel der geneigten Abschnitte (b) und (d) sowie die Dauer der flachen Abschnitte (c) in geeigneter Form abgeändert werden. Wenn beispielsweise der Auszugszylinder 24 ständig gedreht wird, ohne beim Fadenandrehen angehalten zu werden, wie oben erwähnt, kann das Programm zur Beschleunigung und Verlangsamung innerhalb des Reglers 45 einen, wie in Fig. 4 gezeigten Verlauf annehmen, ohne einen ersten schrägen Abschnitt (b). Further, the curves or patterns of acceleration or deceleration in the other controllers 31, 32, 33 and 45, the inclination angles of the inclined portions (b) and (d) and the duration of the flat portions (c) can be changed as appropriate. For example, if the pull-out cylinder 24 is continuously rotated without being stopped when the thread is being twisted, as mentioned above, the program for acceleration and deceleration within the controller 45 can assume a course as shown in FIG. 4 without a first inclined section (b). .

Ferner kann, da eine Riemenanordnung als Zwirn Vorrichtung verwendet wird, dann, wenn die Riemengeschwindigkeit erhöht oder gesenkt wird, die Drallerteilung von der Zwirnvorrichtung 7 erhöht oder gesenkt werden, und zwar in Abstimmung auf die Zufuhrgeschwindigkeit des zuzuführenden Vorgarns (in direktem Verhältnis). Selbst mit niedriger Spinngeschwindigkeit kann das Spinngarn in Werten von Spinngarn pro Länge wie beim normalen Spinnen gesponnen werden. Dies trifft auch zu für den vorgenannten zweiten schrägen Abschnitt (d), in welchem die Streckgeschwindigkeit des Streckwerks 4, die Riemengeschwindigkeit der Zwirnvorrichtung 7 und die Umfangsgeschwindigkeit der Reibrolle der Wickelvorrichtung 8 gemeinsam harmonisch aufeinander abgestimmt erhöht werden. Bezüglich des Garns, das während dieser Periode gesponnen wird, treten kaum Schwankungen der Garnqualität, z.B. der Drallnummer, auf. Entsprechend ist die Garnqualität über die gesamte Garnlänge innerhalb des aufgespulten Wickels P gleichförmig. Further, since a belt arrangement is used as the twisting device, when the belt speed is increased or decreased, the twist rate from the twisting device 7 can be increased or decreased in accordance with the feeding speed of the roving to be fed (in a direct ratio). Even at low spinning speeds, the spun yarn can be spun in terms of spun yarn per length as in normal spinning. This also applies to the aforementioned second inclined section (d), in which the stretching speed of the drafting device 4, the belt speed of the twisting device 7 and the peripheral speed of the friction roller of the winding device 8 are increased together in a harmonized manner. With regard to the yarn spun during this period, there are hardly any fluctuations in the yarn quality, e.g. the swirl number. Accordingly, the yarn quality is uniform over the entire yarn length within the wound package P.

Weil, wie oben beschrieben, nach der Erfindung die Geschwindigkeit des Spinngarns zum Zeitpunkt des Spinnstarts niedrig ist, ist auch die Länge des erzeugten Durchhangs während des Fadenandrehens kurz, und damit genügt auch eine kurze Saugdüse zur Aufnahme des Garndurchhangs. Dies kann das Auftreten von Kräuselungen oder Verzwir-nungen in einem Durchhangabschnitt, was leicht während einer allzugrossen Garnlänge des Durchhangs auftreten könnte, wirksam verhindern. As described above, according to the invention, because the speed of the spun yarn at the time of the spinning start is low, the length of the slack generated during the thread twisting is also short, and thus a short suction nozzle is sufficient to take up the yarn slack. This can effectively prevent ripples or twists from occurring in a slack section, which could easily occur during an excessively long yarn length of the slack.

Da ausserdem die Anzahl der zugeführten Faserbündel gering ist, tritt auch keine weitere Verschlechterung des Düsenverstopfens auf. In addition, since the number of fiber bundles fed is small, there is no further deterioration of the nozzle clogging.

Claims

1. A method for spinning with a spinning machine with a draw for drawing a fiber bundle, a twist section for applying a twist to the fiber bundle moved out of the draw section to form yarn and a winding section for winding up the yarn spun out of the twist section, characterized in that the Spinning speed is set to a lower value at the time of the spinning start than during the normal spinning process.

2. Spinning machine for carrying out the method according to claim 1, with a drafting device (4), a twisting device (6, 7) and a winding device (8), the drawing device (4) in each case arranged in pairs of feed cylinders (21), center cylinders (23) with straps (22) and pull-out cylinder (24), characterized in that the lower cylinders of each cylinder pair are connected to separate cylinder drive motors (25, 26, 27), which in turn are equipped with encoders (28, 29, 30) for regulation of the feedback and are to be accelerated or slowed down via preprogrammed control curves in corresponding controllers (31, 32, 33), which are also each individually connected.

3. Spinning machine according to claim 2, characterized in that the twisting device has an air jet nozzle (6) for applying a swirl to a roving which has been moved out of the drafting device (4), and an apron twisting device (7), and that drive wheels ( 35, 36) for the apron twisting device (7) are connected to an apron drive motor (44) which is connected to encoders (46) for regulating the feedback and to a controller (45) which has a preprogrammed acceleration and deceleration curve contains.

4. Spinning machine according to claim 3, characterized in that the winding device (8) comprises a friction roller (48) which is in rolling contact with the peripheral surface of a winding (P) that a shaft of the friction roller is connected to a friction roller drive motor (51) which is connected to an encoder (49) for regulating the feedback and to a controller (52) which contains a preprogrammed acceleration and deceleration curve.

5. Spinning machine according to claim 4, characterized in that the controller (31, 32, 33, 45, 52) of the drafting device (4), the apron twisting device (7) and the winding device (8) together by a control device (54) are controlled, which comprises a computer, with which a timer signal can be emitted to each controller in order to increase the speed of the drafting device (4) and the twisting device (6, 7) before threading and thus to maintain a speed which is lower than the speed during the period of normal spinning, and then to increase the speed to the normal spinning speed, substantially simultaneously with the completion of thread winding, during which a roll (P) of the winding device (8) in contact with the friction roller (48 ) comes.

6. Spinning machine according to claim 5, characterized in that the time at which the wik-kel (P) comes into contact with the friction roller (48) is adjustable so that it is slightly earlier than that

5

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G

CH 682 330 A5

Time at which the speed of the drafting device (4) and the twisting device (6, 7) reach the normal spinning speed.

7. Spinning machine according to claim 5, characterized in that the friction roller (48) of the winding device (8) can be accelerated faster than the cylinders (21, 23, 24) of the drafting device (4) and that the twisting device (6, 7) can be accelerated when the starting process is finished.

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