CH680586A5

CH680586A5 -

Info

Publication number: CH680586A5
Application number: CH1082/89A
Authority: CH
Inventors: Zbigniev Dr-Ing Boguslawski
Original assignee: Aquamot Ag
Priority date: 1989-03-23
Filing date: 1989-03-23
Publication date: 1992-09-30
Also published as: WO1990011264A3; CA2029887A1; EP0426783A1; WO1990011264A2

Abstract

In a process for manufacturing pelletized materials for use in chemical reactions in industry or agriculture, powdered alkaline compounds are pelletized with hydroxides of substances with widely differing solubility products. In a first stage, a small quantity of pelletizing water is added to form seeds 0.05 to 0.15 mm in size which combine to form pellets on addition of more pelletizing water. The quantity of pelletizing water added to the material in this first stage is sufficient to hydrate it but not appreciably greater. After seed formation begins, no more water is added until the raw material is completely hydrated and thereafter only the quantity of pelletizing water necessary to continue seed formation is added. To manufacture pellets for removing nitrogenous impurities, together with phosphorous-containing impurities and possibly heavy metals, the active substances used are hydrogen phosphates or phosphates of a cation of the second maingroup and sub-groups of the periodic system.

Description

5 5

10 10th

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20 20th

25 25th

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CH 680 586 A5 CH 680 586 A5

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pellets gemäss Patentanspruch 1. Ihre Verwendung (siehe Patentanspruch 6) bewirkt eine neue Art Neutralisation von kommunalen und industriellen Abwässern: Die Pellets sind so aufgebaut, dass sie sich - abhängig von der Menge der anfallenden sauren Bestandteile - gezielt auflösen und dabei ihre neutralisierenden Wirkstoffe freisetzen. Es handelt sich somit um eine Methode der Abwasserbehandlung, die auf chemischen Reaktionen bzw. auf physikalisch-chemischen Prozessen basiert. Sie bildet eine Alternative bzw. notwendige Ergänzung zu biologischen Reinigungsverfahren, bei denen die Kläreffekte weitgehend durch bakterielle, enzymatisch katalysierte Stoffwechselreaktionen bedingt sind. The invention relates to a process for the production of pellets according to claim 1. Their use (see claim 6) brings about a new type of neutralization of municipal and industrial wastewater: the pellets are constructed in such a way that - depending on the amount of the acidic components produced - specifically dissolve and thereby release their neutralizing active ingredients. It is therefore a method of wastewater treatment based on chemical reactions or physico-chemical processes. It forms an alternative or necessary addition to biological purification processes in which the clarifying effects are largely due to bacterial, enzymatically catalyzed metabolic reactions.

Biologische Verfahren sind unter anderem dadurch limitiert, dass nur Stoffe erfasst werden, die in den Stoffwechsel der Bakterien passen und innerhalb der Retentionszeit im biologischen System (Belebungsbecken, Tropfkörper) aufgenommen und umgesetzt, d.h. abgebaut werden. Bei der immer komplexer werdenden Zusammensetzung der kommunalen und vor allem der industriellen Abwässer werden die biologisch nicht erfassbaren Restbelastungen bei den biologischen Behandlungsverfahren zunehmen. Auch aus diesem Grund kommt den chemischen Methoden der Abwasserbehandlung eine besondere Bedeutung für die zukünftige Sicherung des aquatischen Teils unseres Ökosystems zu. Biological processes are limited, among other things, by only recording substances that fit into the metabolism of the bacteria and that are absorbed and implemented in the biological system (aeration tank, trickling filter) within the retention time, i.e. be dismantled. With the increasingly complex composition of municipal and, above all, industrial wastewater, the biologically undetectable residual loads in biological treatment processes will increase. For this reason too, the chemical methods of wastewater treatment are of particular importance for the future protection of the aquatic part of our ecosystem.

Prinzipiell unterscheidet man bei chemischen Prozessen zwischen Reaktionen mit und solchen ohne stofflichen Umsatz. Grundoperationen zur Beseitigung von gelösten Stoffen unter Einbeziehung von chemischen Reaktionen mit stofflichem Umsatz sind: Neutralisation, Fällung, Oxidation, Reduktion und lo-nenaustausch. Bei der Behandlung von vorwiegend anorganisch belasteten Abwässern versteht man daher unter den chemischen Verfahren im weiteren Sinne auch die «3. Reinigungsstufe» oder «weitgehende Abwasserreinigung» (advanced treatment). In principle, a distinction is made in chemical processes between reactions with and those without material conversion. Basic operations to remove dissolved substances, including chemical reactions with material turnover, are: neutralization, precipitation, oxidation, reduction and ion exchange. In the treatment of predominantly inorganic waste water, chemical processes are therefore also understood in a broader sense as «3. Purification level »or« extensive wastewater treatment »(advanced treatment).

Liegen saure Abwässer vor, was mehrheitlich der Fall ist, so müssen sie mit basischen Substanzen auf einen pH-Wert um den Neutralpunkt eingestellt werden. Im abwassertechnischen Sprachgebrauch ist hierbei im allgemeinen nicht die exakte Einstellung des Wertes pH = 7,0 zu verstehen, sondern seine Einsteuerung in einen Bereich zwischen 6,5 und 9,0. Dieser pH-Bereich ist für die Einleitung in Kanalisationen, Kläranlagen und Gewässer erforderlich und vorgeschrieben. If there is acidic waste water, which is mostly the case, it must be adjusted to a pH value around the neutral point with basic substances. In wastewater technical usage, the exact setting of the pH = 7.0 value is generally not to be understood here, but rather its control in a range between 6.5 and 9.0. This pH range is required and prescribed for discharge into sewers, sewage treatment plants and water bodies.

Bei der Neutralisationsreaktion entsteht grundsätzlich Wasser als Nebenprodukt, wie die beiden nachfolgenden Beispiele zeigen: Water is always a by-product of the neutralization reaction, as the two examples below show:

* HCl + NaOH -» NaCI + H20 * HCl + NaOH - »NaCI + H20

* H2SO4 + Ca(OH)2 -» CaSCU + 2 H20 * H2SO4 + Ca (OH) 2 - »CaSCU + 2 H20

Zur Neutralisation von sauren Abwässern verwendet man z.B. folgende basische Stoffe: For the neutralization of acid wastewater, e.g. following basic substances:

- Ca(OH)2: Kalk oder Kalkhydrat, fest oder als Kalkmilch - Ca (OH) 2: lime or hydrated lime, solid or as milk of lime

- Na(OH): Natronlauge - Na (OH): sodium hydroxide solution

- CaCOs: Kalkstein - CaCOs: limestone

- CaC03 + MgO: halbgebrannten Dolomit - CaC03 + MgO: half-fired dolomite

- MgO: gebrannten Magnesit - MgO: burned magnesite

- Na2C03: Soda - Na2C03: soda

Verfahrenstechnisch stimmt man eine Neutralisation auf die zu behandelnde Menge des Abwassers ab. Bei kleineren Abwassermengen bis max. 1 m3 wird in einer Standneutralisations-Aniage dem sauren Abwasser solange ein alkalisches Neutralisationsmittel zugegeben, bis der von Hand geprüfte pH-Wert den Erfordernissen entspricht. Die Neutralisation grösserer Abwassermengen wird automatisch gesteuert, wobei die Zugabe des Neutralisationsmittels über eine pH-Messanlage geregelt wird. In terms of process engineering, neutralization is coordinated with the amount of waste water to be treated. With smaller amounts of waste water up to max. In a stand neutralization system, 1 m3 of alkaline neutralizing agent is added to the acidic wastewater until the pH value checked by hand meets the requirements. The neutralization of larger quantities of wastewater is controlled automatically, with the addition of the neutralizing agent being regulated by a pH measuring system.

Bei Kommunen und Industriebetrieben fallen u.a. folgende saure Abwässer an: Abwässer für die 3. Reinigungsstufe (Vorreinigung, biologische Reinigung), direkte Produktionsabwässer, saure Kondensate von Rauchgasen, die unter den Taupunkt abgekühlt sind, und Abtropfkondensate aus Schornsteinen und Kaminen, insbesondere auch aus Haushaltsheizungen. For municipalities and industrial companies, i.a. The following acidic waste water: waste water for the 3rd cleaning stage (pre-cleaning, biological cleaning), direct production waste water, acidic condensates of flue gases that have cooled below the dew point, and draining condensates from chimneys and chimneys, especially from household heating systems.

Zwar ist die Durchführung der Neutralisation von sauren Abwässern unter Einsatz der oben genannten basischen Stoffe, allein oder im Gemisch, in Form von Lösungen oder Suspensionen, pulverförmig oder pelletiert, Stand der Technik, die heutigen Verfahren weisen aber die folgenden schwerwiegenden betrieblichen Nachteile auf: Although the neutralization of acidic wastewater using the above-mentioned basic substances, alone or in a mixture, in the form of solutions or suspensions, in powder or pellet form, is state of the art, today's methods have the following serious operational disadvantages:

- Der Neutralisationsprozess muss sehr genau überwacht werden, um keinen allzu grossen Verbrauch an Wirkstoffen in Kauf nehmen zu müssen, was sowohl für die Betriebskosten als auch für die Salzlast in neutralisierten Abwässern von grosser Bedeutung ist. - The neutralization process must be monitored very closely in order not to have to accept excessive consumption of active ingredients, which is of great importance both for the operating costs and for the salt load in neutralized wastewater.

- Meistens fallen beim Neutralisationsvorgang Produkte an, die entsorgt werden müssen, z.B. CaS04 (Gips). - The neutralization process usually results in products that have to be disposed of, e.g. CaS04 (plaster).

- Bei Einsatz von pelletierten Aktivmassen, die zu unlöslichen Produkten führen, wird die Oberfläche der Pellets blockiert, so dass sich der Fortgang der Neutralisation verzögert oder sogar unmöglich wird - When using pelleted active materials that lead to insoluble products, the surface of the pellets is blocked, so that the progress of the neutralization is delayed or even impossible

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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und die Nutzung der Aktivmasse sehr unvollständig ist. Auch müssen regelmässig intensive Reinigungsarbeiten durchgeführt werden. and the use of the active mass is very incomplete. Intensive cleaning work must also be carried out regularly.

Zudem gibt es bisher kein Mittel, das die Neutralisation bei zeitlich sich ändernden pH-Werten, Abwassermengen und Schadstoffkonzentrationen betriebstechnisch sicher und billig, mit - auf die Erfordernisse abgestimmter - hoher Wirkstoffnutzung durchzuführen erlaubt. In addition, there has so far been no means which allows neutralization to be carried out safely and cheaply with time-changing pH values, wastewater quantities and pollutant concentrations, with a high level of active ingredient use tailored to the requirements.

Ziel war es daher, ein solches Mittel zu schaffen. Dies wurde erreicht durch die vorliegende Erfindung: die Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von Pellets gemäss den Ansprüchen 1 bis 5, deren Verwendung (siehe Patentanspruch 6) die oben genannte Aufgabe vollständig löst. The aim was therefore to create such a means. This was achieved by the present invention: the development of a method for producing pellets according to claims 1 to 5, the use of which (see claim 6) completely achieves the above-mentioned object.

Das neue Aktivmittel basiert auf alkalisch wirkenden Oxiden bzw. Hydroxiden von Magnesium, Zink und dreiwertigem Eisen, die sehr niedrige Löslichkeitsprodukte haben, in Wasser also sehr geringe Löslichkeiten aufweisen, aber mit sauren Bestandteilen des Abwassers gut lösliche Salze bilden. Es besteht aus Mehrschichtenpellets, die durch eine Art von Aufbauaggiomeration derart hergestellt werden, dass zunächst Kerne aus einer Magnesiumhydroxid-Grundaktivmasse gebildet werden, die mit einer Schutzschicht von Zn(OH)2 (Zinkhydroxid) und/oder Fe(OH)3 (Eisenhydroxid) bzw. zwei oder drei Schichten aus Mg(OH)2 + Zn(OH)2/Fe(OH)3 versehen sind. Aber auch einschichtige Mg(OH)2-, Fe(OH)3- und Zn(OH)2-Pellets lassen sich erfolgreich einsetzen, wobei die - nachfolgend aufgeführten - pH-Bereiche beachtet werden müssen: The new active agent is based on alkaline oxides or hydroxides of magnesium, zinc and trivalent iron, which have very low solubility products, i.e. have very low solubilities in water, but form well soluble salts with acidic components of the wastewater. It consists of multi-layer pellets, which are produced by a type of structural aggiomeration in such a way that cores are first formed from a magnesium hydroxide base active composition, which is covered with a protective layer of Zn (OH) 2 (zinc hydroxide) and / or Fe (OH) 3 (iron hydroxide) or two or three layers of Mg (OH) 2 + Zn (OH) 2 / Fe (OH) 3 are provided. However, single-layer Mg (OH) 2, Fe (OH) 3 and Zn (OH) 2 pellets can also be used successfully, whereby the pH ranges listed below must be observed:

- bei pH oberhalb von 4,5-5,0: Mg(OH)2 -bei pH 3,0-4,5: Zn(OH)2 - at pH above 4.5-5.0: Mg (OH) 2 - at pH 3.0-4.5: Zn (OH) 2

- bei pH unterhalb 3,0: Fe(OH)3 - at pH below 3.0: Fe (OH) 3

Bei der neutralisierenden Wirkung wird also das Löslichkeitsprodukt berücksichtigt, was Verluste an nicht umreagierten Wirkstoffen durch blosses Lösen im Abwasser vermeiden hilft. Die Löslichkeitsprodukte «L» der oben genannten Stoffe in (mol/Liter)n, wobei n die Anzahl der pro Molekül entstehenden Ionen ist, sind im Vergleich mit anderen bekannten Wirkstoffen für Raumtemperatur nachfolgend zusammengestellt. The solubility product is therefore taken into account in the neutralizing effect, which helps to avoid loss of unreacted active ingredients by simply dissolving in the wastewater. The solubility products “L” of the above substances in (mol / liter) n, where n is the number of ions generated per molecule, are summarized below in comparison with other known active substances for room temperature.

Wirkstoff Active ingredient

L L

(mol/l)n (mol / l) n

Fe(OH)3 Fe (OH) 3

5,0 x 10""38 5.0 x 10 "" 38

Zn(0H)2 Zn (0H) 2

1,8x10~17 1.8x10 ~ 17

Mg(OH)2 Mg (OH) 2

1,5x10~12 1.5x10 ~ 12

CaS04 CaS04

2,4 X10"6 2.4 X10 "6

CaC03 CaC03

4,7 x 10""9 4.7 x 10 "" 9

Ca(OH)2 Ca (OH) 2

3,9 X10-6 3.9 X10-6

Darüber hinaus können die Pellets - zur Feinsteinstellung des pH-Wertes des jeweils neutralisierten Abwassers - mit einer Makroporosität so ausgestattet werden, dass eine effektive Oberfläche von 18-40 m2/g entsteht. Dies wird durch die Zugabe von 0,5-3,0 Gew.-% Kaolin zur Pellet-Trockenmasse sowie eine nach dem Pelletierprozess erfolgende thermische Behandlung über 2-3 Stunden bei 280-350°C erreicht. In addition, the pellets - for fine adjustment of the pH value of the neutralized wastewater - can be equipped with a macro porosity so that an effective surface of 18-40 m2 / g is created. This is achieved by adding 0.5-3.0% by weight of kaolin to the pellet dry matter and a thermal treatment after the pelleting process over 2-3 hours at 280-350 ° C.

Bezogen auf Magnesiumhydroxid ist die grundlegende Reaktion der Neutralisation die folgende: * Mg(OH)2 + 2 H- -> Mg"- + 2 H20 With respect to magnesium hydroxide, the basic reaction of neutralization is as follows: * Mg (OH) 2 + 2 H- -> Mg "- + 2 H20

Der Gehalt an Calcium in den Ausgangsstoffen für die Herstellung der erfindungsgemässen Pellets sollte 0,5 Gew.-% nicht überschreiten. Die anteilmässige Zusammensetzung bezüglich Fe, Zn und Mg kann jeweils auf die zu neutralisierenden Abwässer abgestimmt werden. The content of calcium in the starting materials for the production of the pellets according to the invention should not exceed 0.5% by weight. The proportional composition with regard to Fe, Zn and Mg can be matched to the waste water to be neutralized.

Anlage 1 enthält nähere Angaben über stöchiometrische (Tabelle 1) und praktische Verbrauche (Tabelle 2), in den Anlagen 2 (Tabelle 3) und 3 (Tabelle 4) sind praktische Beispiele dargestellt. Appendix 1 contains more detailed information on stoichiometric (Table 1) and practical consumption (Table 2), Appendix 2 (Table 3) and 3 (Table 4) show practical examples.

Nachfolgend sind einige Beispiele für die Herstellung der erfindungsgemässen Pellets durch Aufbauagglomeration aufgeführt. Some examples of the production of the pellets according to the invention by built-up agglomeration are listed below.

Beispiel 1 : Aufbauagglomeration von Einschichtpellets Example 1: Build-up agglomeration of single-layer pellets

Man gibt in den Pelletiermischer 100 kg Eisentrioxid (Fe2Ü3) und 40 kg Wasser als Pelletierflüssigkeit. Vorteilhaft wird das Wasser in drei gleichen Chargen zudosiert. Der Pelletierprozess wird so geregelt und gesteuert, dass Pelietgrössen von 0,5-6 mm Durchmesser entstehen. Auf die gleiche Weise führt man die Aufbauagglomeration für Einschichtpellets auf der Basis von Zink- und Magnesiumoxid bzw. -hydroxid durch. 100 kg of iron trioxide (Fe2Ü3) and 40 kg of water are added to the pelleting mixer. The water is advantageously metered in in three equal batches. The pelleting process is regulated and controlled in such a way that pellet sizes of 0.5-6 mm in diameter are created. The build-up agglomeration for single-layer pellets based on zinc and magnesium oxide or hydroxide is carried out in the same way.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

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Beispiel 2: Aufbauagglomeration von porösen Einschichtpellets Example 2: Agglomeration of porous single-layer pellets

Zur Herstellung von porösen Einschichtpellets führt man die Aufbauagglomeration entsprechend Beispiel 1, jedoch unter Zugabe von 0,5-3,0 kg Kaolin durch. Die fertigen «Rohpellets» werden anschliessend 2-3 Stunden Temperaturen von 280-350°C ausgesetzt und danach schonend auf Zimmertemperatur abgekühlt. Sie weisen dann eine Porosität mit einer effektiven Oberfläche von 18-40 m2/g auf. To produce porous single-layer pellets, the build-up agglomeration is carried out in accordance with Example 1, but with the addition of 0.5-3.0 kg of kaolin. The finished «raw pellets» are then exposed to temperatures of 280-350 ° C for 2-3 hours and then gently cooled to room temperature. They then have a porosity with an effective surface area of 18-40 m2 / g.

Beispiel 3: Aufbauagglomeration von Mischpellets Example 3: Agglomeration of mixed pellets

Man führt - wie in den Beispielen 1 und 2 dargestellt - die Aufbauagglomeration mit den anderen genannten Wirkstoffen durch, wobei deren Zusammensetzung auf die zulässigen Grenzwerte der Salzlasten in den gereinigten Abwässern abgestimmt wird. As shown in Examples 1 and 2, the build-up agglomeration is carried out with the other active substances mentioned, the composition of which is coordinated with the permissible limit values of the salt loads in the cleaned waste water.

Beispiel 4: Aufbauagglomeration von mehrschichtigen Pellets Example 4: Agglomeration of multilayer pellets

Als Wirkstoffe werden beispielhaft Magnesiumoxid und Eisentrioxid angenommen, wobei MgO den-Kern, Fe203 die Beschichtung bilden sollen. In diesem Fall gibt man in den Pelletiermischer 75 kg Magnesiumoxid sowie - für den Hydratisierungsprozess - 50 kg Wasser und pelletiert bis zur Keimbildungsstufe. Dann fügt man 5 kg Eisentrioxid mit 1,5 kg Wasser hinzu und mischt intensiv durch. Schliesslich dosiert man weitere 25 kg MgO sowie 25 kg Wasser zu, führt den Pelletierungsvorgang bis zur Pelletgrösse von 6 mm durch und schliesst ihn durch Zugabe von 5 kg Fe203 sowie1,5 kg Wasser nach intensiver Durchmischung ab. Man erhält 113 kg Doppelschicht-Aktivpellets. Magnesium oxide and iron trioxide are assumed to be active ingredients, with MgO forming the core and Fe203 forming the coating. In this case, add 75 kg of magnesium oxide to the pellet mixer and - for the hydration process - 50 kg of water and pelletize until the nucleation stage. Then add 5 kg of iron trioxide with 1.5 kg of water and mix thoroughly. Finally, a further 25 kg of MgO and 25 kg of water are metered in, the pelleting process is carried out up to a pellet size of 6 mm, and the mixture is closed by adding 5 kg of Fe203 and 1.5 kg of water after thorough mixing. 113 kg of double-layer active pellets are obtained.

Es ist möglich, auch andere Verhältnisse bezüglich der Mengenverhältnisse der Wirkstoffe und der Beschichtungen zu wählen, mehr als zwei Schichten zu formieren oder durch Zugabe von Kaolin und eine nachfolgende thermische Behandlung nach Beispiel 2 poröse Mehrschichten-Pellets zu produzieren. It is possible to choose other ratios with regard to the proportions of the active ingredients and the coatings, to form more than two layers or to produce porous multilayer pellets by adding kaolin and a subsequent thermal treatment according to Example 2.

Bei mehrschichtigen Pellets können in der unteren Schicht auch andere neutralisierende Stoffe wie z.B. Na2C03, K2CO3 usw. eingebettet werden. In the case of multilayer pellets, other neutralizing substances such as e.g. Na2C03, K2CO3 etc. can be embedded.

Anlage 1 : Verbrauch der Aktivkomponente MgO Appendix 1: Consumption of the active component MgO

Tabelle 1 : Stöchiometrischer MgO-Verbrauch pro Liter Abwasser Table 1: Stoichiometric MgO consumption per liter of wastewater

Ch+ Ch +

pH pH

MgO-Verbrauch mg-r1 = 10-3 mol-f"1 MgO consumption mg-r1 = 10-3 mol-f "1

mg-r1 mg-r1

100,00 100.00

1,0 1.0

2015 2015

50,00 50.00

1,3 1.3

1008 1008

10,00 10.00

2,0 2.0

201,5 201.5

5,000 5,000

2,3 2.3

100,8 100.8

1,000 1,000

3,0 3.0

20,15 20.15

0,500 0.500

3,3 3.3

10,08 10.08

0,1000 0.1000

4,0 4.0

2,015 2,015

0,0500 0.0500

4,3 4.3

1,008 1,008

0,0100 0.0100

5,0 5.0

0,2015 0.2015

0,00500 0.00500

5,3 5.3

0,1008 0.1008

0,00100 0.00100

6,0 6.0

0,0202 0.0202

0,00050 0.00050

6,3 6.3

0,0101 0.0101

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

CH 680 586 A5 CH 680 586 A5

Tabelle 2: Praktischer MgO-Verbrauch (= 1,3 x stöchiometrischer Verbrauch) in mg pro Liter bzw. g pro Kubikmeter Abwasser bei verschiedenen pH-Werten für einen Neutralisationsgrad von 100% Table 2: Practical MgO consumption (= 1.3 x stoichiometric consumption) in mg per liter or g per cubic meter of wastewater at various pH values for a degree of neutralization of 100%

pH pH

MgO-Verbrauch MgO consumption

mg-r1 = g-nrf3 mg-r1 = g-nrf3

1,0 1.0

2620 2620

1,3 1.3

1310 1310

2,0 2.0

262 262

2,3 2.3

131 131

3,0 3.0

26,2 26.2

3,3 3.3

13,1 13.1

4,0 4.0

2,62 2.62

4,3 4.3

1,31 1.31

5,0 5.0

0,262 0.262

5,3 5.3

0,131 0.131

6,0 6.0

0,062 0.062

6,3 6.3

0,031 0.031

Anlage 2: Praktisches Verbrauchsbeispiel für MgO-Pellets Appendix 2: Practical consumption example for MgO pellets

Tabelle 3: Täglicher Verbrauch an MgO-Pellets bei unterschiedlichen Abwassermengen unter folgenden Table 3: Daily consumption of MgO pellets with different amounts of waste water among the following

Voraussetzungen: Requirements:

pH-Ausgangswert = 3,3 Initial pH = 3.3

pH-Endwert = 7,0 (vollständige Neutralisation) Final pH = 7.0 (complete neutralization)

MgO-Gehalt der Pellets = 80 Gew.-% MgO content of the pellets = 80% by weight

Schüttdichte der Pellets = 1,05 g/cm3 Bulk density of the pellets = 1.05 g / cm3

MgO-Verbrauch = 13,1 g/m3 Abwasser (-> Anlage 1 ) MgO consumption = 13.1 g / m3 wastewater (-> Appendix 1)

Pelletverbrauch = 16,4 g/m3 Abwasser = 15,6 • 10"6 m3/m3 Abwasser Pellet consumption = 16.4 g / m3 wastewater = 15.6 • 10 "6 m3 / m3 wastewater

Abwassermenge Amount of waste water

Pelletmenge m3/Stunde m3/Tag Pellet volume m3 / hour m3 / day

Liter/Tag Liters / day

0,417 0.417

10,0 10.0

0,156 0.156

2,08 2.08

50,0 50.0

0,780 0.780

4,17 4.17

100 100

1,56 1.56

6,25 6.25

150 150

2,34 2.34

8,33 8.33

200 200

3,12 3.12

10,4 10.4

250 250

3,90 3.90

20,8 20.8

500 500

7,80 7.80

31,3 31.3

750 750

11,7 11.7

41,7 41.7

1000 1000

15,6 15.6

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

CH 680 586 A5 CH 680 586 A5

Anlage 3: Beispiel für den praktischen Betrieb Appendix 3: Example of practical operation

Tabelle 4: Betriebstechnische Angaben für einen praktischen Durchsatz von 5 m3 Abwasser pro Stunde und m3 Aktivmasse bei einem Nutzungsfaktor der Aktivmasse von 75% Table 4: Operational information for a practical throughput of 5 m3 wastewater per hour and m3 active mass with a utilization factor of the active mass of 75%

Abwassermenge m3/Tag Waste water volume m3 / day

Pelletvolumen m3 Pellet volume m3

Standzeit Tage Downtime days

Apparate-Angaben Equipment details

Durchmesser mm Diameter mm

Höhe mm Height mm

Gewicht t Weight t

10,0 10.0

0,083 0.083

400 400

800 800

0,10 0.10

50,0 50.0

0,416 0.416

400 400

700 700

1400 1400

0,31 0.31

100 100

0,834 0.834

400 400

1000 1000

2000 2000

0,63 0.63

150 150

1,25 1.25

400 400

1000 1000

2000 2000

0,63 0.63

200 200

1,67 1.67

400 400

1200 1200

2400 2400

0,91 0.91

250 250

2,08 2.08

400 400

1200 1200

2400 2400

0,91 0.91

500 500

4,16 4.16

400 400

1400 1400

2800 2800

1,23 1.23

750 750

6,26 6.26

400 400

1800 1800

3600 3600

2,10 2.10

1000 1000

8,34 8.34

400 400

1800 1800

3600 3600

2,10 2.10

Beispiel: Example:

Abwassermenge = 1000 m3/Tag = 41.7 m3 • h-1 (siehe Tabelle 3) Waste water volume = 1000 m3 / day = 41.7 m3 • h-1 (see table 3)

Durchsatz = 5,00 m3 Abwasser- hr1 ■ m-3 Pellets-1 (siehe oben) Throughput = 5.00 m3 wastewater hr1 ■ m-3 pellets-1 (see above)

Erforderliches Pelletvolumen für 41.7 m3 Abwasser • h-1: Pellet volume required for 41.7 m3 waste water • h-1:

w 41.7 ma Abwasser-h~1 Q a D„,,_ _ QO>in, ~ w 41.7 ma wastewater h ~ 1 Q a D „,, _ _ QO> in, ~

Vpeiet— ~r- 3 . . ~j _s _ „ . _i — 8.34 ITI Psllsts - 8340 I PSlIStS Vpeiet— ~ r- 3. . ~ j _s _ ". _i - 8.34 ITI Psllsts - 8340 I PSlIStS

5 ma Abwasser-h -m Pellets 1 5 ma sewage-h -m pellets 1

Vpeiiet (effektiv) = 0.75-8340 I = 6255 I Vpeiiet (effective) = 0.75-8340 I = 6255 I

Täglicher Verbrauch = 15.61 Pellets/Tag (siehe Tabelle 3) Daily consumption = 15.61 pellets / day (see table 3)

- 6255 1 Pellets _ AnnT_„ - 6255 1 pellets _ AnnT_ "

Standzeit 15.6 | Pel|ets/Tag 400 Tage Tool life 15.6 | Pel | ets / day 400 days

Claims

1. A process for the production of pellets which are used for the neutralization of acidic municipal and industrial waste water with dissolution and targeted release of their active substances, characterized in that a pelletizing machine with alkaline oxides or hydroxides of trivalent iron, divalent zinc or Magnesium is charged and water is added as the pelleting liquid, so that pellets with a diameter of 0.5 to 6 mm are obtained after the pelleting process has been carried out.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pellets are constructed in one layer, preferably Fe203 being used as the metal oxide.

3. The method according to claim 1, characterized in that the pellets are constructed in several layers, wherein when using magnesium oxide as the base material and iron trioxide as the coating, the MgO in the pellet mixer is first supplied with the amount of water required for the hydration process, then pelletized until the nucleation stage, then Fe203 and metered in water, mixed thoroughly, added further magnesium oxide with water and continued the pelletizing process until pellet sizes of 6 mm in diameter were reached and, after a final addition of Fe203 and water, finished after thorough mixing.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the pellets contain an addition of 0.5-3 wt .-% kaolin and after pelleting exposed for 2-3 hours to temperatures of 280-350 ° C and then gentle cooled to room temperature so that they have a porous structure and effective surfaces of 18-40 m2 / g.

5. A method for producing multilayer pellets according to claims 3 and 4, characterized in that the multilayer pellets in the lower layers as active ingredients also carbonates and / or bicarbonates such as e.g. Contain Na2CÜ3 or K2CO3 alone or mixed, which form soluble salts with acids.

6. A process for removing acids from waste water, characterized in that pellets are used according to claims 1 to 5.

6

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

CH 680 586 A5

7. The method according to claim 6, characterized in that in the wastewater to be treated with pH values of 4.5-5.0 pellets with protective layers of Mg (0H) 2, from 3.0-4.5 such with Zn (OH) 2 and below 3.0 those with Fe (OH) 3 protective layers can be used.

7