CH680354A5

CH680354A5 -

Info

Publication number: CH680354A5
Application number: CH1559/90A
Authority: CH
Inventors: Robert Walter; Karl Heinz Cordes
Original assignee: Hueck Fa E
Priority date: 1989-05-19
Filing date: 1990-05-07
Publication date: 1992-08-14
Also published as: DE3916372A1; IT1241149B; SE9001763D0; IT9020344A0; IT9020344A1; SE9001763L

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Übertragung von Prägegravuren auf grossformati-ge metallene Pressplatten oder Endlosbänder für Kunststoffplattenpressen durch Auftragen einer dem Prägemuster entsprechenden Ätz-Reserve auf die Platten oder Bänder mittels einer Klischeewalze und anschliessender ein- oder mehrfach wiederholbarer Ätz-Behandlung. The invention relates to a method for transferring embossed engravings onto large-format metal press plates or endless belts for plastic plate presses by applying an etching reserve corresponding to the embossing pattern to the plates or belts by means of a cliché roller and subsequent one or multiple repeatable etching treatment.

In der Kunststoff- und Holzindustrie werden Kunststofflaminate und beschichtete Holzspanplatten zur Herstellung von z.B. Möbeln produziert. Diese Werkstoffe werden in hydraulischen Heizpressen unter Einsatz von ebenen metallenen Pressblechen hergestellt. Die Pressbleche sind ein-oder beidseitig mit einem Dessinmuster strukturiert, das bei der Verpressung der Möbelteile in der Heizpresse von dem Blech auf diese übertragen wird. Heizpressen werden in der Produktion als Takt-An-lagen gefahren, wenn ebene Pressbleche als Dessinwerkzeuge verwendet werden und als sogenannte Conti-Anlagen mit kontinuierlich umlaufenden Werkzeugen, wenn die Dessinierung über zwei strukturierte metallene Endlosbänder erfolgt, zwischen denen das zu prägende Werkstück durchläuft. In the plastics and wood industry, plastic laminates and coated chipboard are used to manufacture e.g. Furniture produced. These materials are manufactured in hydraulic heating presses using flat metal press plates. The press plates are structured on one or both sides with a design pattern, which is transferred from the plate to the plate when the furniture parts are pressed in the heating press. Heating presses are operated in the production as cycle systems, if flat press plates are used as design tools and as so-called Conti systems with continuously rotating tools, if the design takes place via two structured metal endless belts, between which the workpiece to be embossed passes.

Die Prägestrukturen werden sowohl bei ebenen Blechen als auch bei endlosen Stahlbändern dadurch erzeugt, dass diese zunächst ein- oder beidseitig unter Verwendung einer Ätz-Reserve mit einem Dessinmuster bedruckt und anschliessend getrocknet werden. Nach der Trocknung der Ätz-Reserve wird das Blech oder Stahlband einer Ätz-Behandlung ausgesetzt, die entweder als reine Säureätzung oder als elektrolytische Tauchbadätzung, oder als Sprühätzung erfolgt. Ist nach einer solchen Behandlungsmethode die gewünschte Tiefe der Prägestruktur erreicht, wird der Ätz-Prozess unterbrochen und die Ätz-Farbe von den oberen Flächenteilen entfernt. Auf ein so erhaltenes Dessinmuster kann auf die gleiche Weise in einer zweiten Ätz-Stufe ein weiteres Dessinmuster aufgedruckt werden, so dass man zwei überlagerte Prägestrukturen erhält, die zwei Profilform-Ebenen aufweisen. Eine solche Ätz-Behandlung lässt sich in gewissen Grenzen mehrfach wiederholen, so dass Strukturformen mit mehrfach abgestuften Dessinmustern entstehen. Bei solchen mehrstufigen Ätz-Behandlungen muss das Dessinmuster immer so aufgedruckt werden, dass sowohl in der Höhe der ersten Ätz-Stufe wie auch in der Tiefe die Farbe äusserst gleichmässig aufgedruckt wird und nicht verläuft. The embossed structures are created both for flat sheets and for endless steel strips by first printing them on one or both sides with an etching reserve using a design pattern and then drying them. After the etching reserve has dried, the sheet or steel strip is subjected to an etching treatment which is carried out either as pure acid etching or as electrolytic immersion bath etching, or as spray etching. If the desired depth of the embossed structure is reached after such a treatment method, the etching process is interrupted and the etching ink is removed from the upper surface parts. In a second etching stage, a further design pattern can be printed onto a design pattern obtained in this way, so that two superimposed embossed structures are obtained that have two profile shape levels. Such an etching treatment can be repeated several times within certain limits, so that structural forms with multiple graded design patterns are created. With such multi-stage etching treatments, the design pattern must always be printed in such a way that the color is printed extremely evenly at the height of the first etching stage and at depth, and does not run.

Bei einem aus der DE-PS 2 706 947 bekannten Verfahren wird die Ätz-Reserve mittels einer Klischee- oder Druckwalze indirekt auf eine ebene, metallene Platte aufgebracht, und zwar mit Hilfe einer mit einem Silikon-Kautschukmantel überzogenen Übertragungswalze. Das heisst, die Klischeewalze nimmt bei diesem bekannten Verfahren die Farbe mit ihren vertieften Stellen auf und gibt diese an die Übertragungswalze ab. Da die Übertragungswalze als glatter kunststoffummantelter Zylinder ausgebildet ist, wird die Farbe dabei zwangsläufig immer li- In a method known from DE-PS 2 706 947, the etching reserve is applied indirectly to a flat, metal plate by means of a printing plate or pressure roller, namely with the aid of a transfer roller covered with a silicone rubber jacket. In other words, in this known method, the cliché roller picks up the ink with its recessed areas and delivers it to the transfer roller. Since the transfer roller is designed as a smooth, plastic-coated cylinder, the color is inevitably always

nienförmig von der Übertragungswalze auf die Blechoberfläche übertragen, d.h., auch eventuelle Farbpunkte im Dessinbild der Klischeewalze werden stets als langgestreckte Linien auf das Blech übertragen, wenn die Andruckkräfte zwischen der Übertragungswalze und dem Pressblech geringfügig grösser sind als theoretisch errechnet. Dadurch ist es unvermeidbar, dass bereits geringste Presskraftabweichungen zu ungleichförmigen Übertragungslinien der Farbe führen. Bei unterschiedlichen Pressungen des gleichen Dessinbildes bleibt es deshalb nicht aus, dass sich einzelne Farbpunkte auf der Übertragungswalze beim Übertragen auf die ebene Pressplatte verbreitern oder sogar Undefiniert verquetschen, so dass das Druckwerk neu eingerichtet und der Druckvorgang wiederholt werden muss. transferred in a line shape from the transfer roller to the sheet surface, i.e. any color dots in the design image of the plate roller are always transferred to the sheet as elongated lines if the pressure forces between the transfer roller and the press sheet are slightly greater than theoretically calculated. As a result, it is inevitable that even the slightest deviation of the pressing force will lead to non-uniform transfer lines of the ink. With different pressings of the same design image, it is inevitable that individual color dots on the transfer roller widen or even squeeze undefined during the transfer to the flat press plate, so that the printing unit has to be set up again and the printing process has to be repeated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Prägegravuren auf Pressplatten und/oder Endlosbänder und eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen, mit denen exakt abgegrenzte Farbpunkte oder -linien des Dessins von einer Klischeewalze auf das Blech oder Endlosband übertragen werden können, ohne dass sich die Farbpunkte oder -linien durch den Anpressdruck der Klischeewalze nennenswert verändern. The object of the present invention is to propose a method for producing embossed engravings on press plates and / or endless belts and a suitable device for carrying out the method, with which precisely delimited color dots or lines of the design can be transferred from a cliché roller onto the sheet or endless belt , without the color points or lines changing appreciably due to the pressure on the cliché roller.

Bei dem erfindungsgemässen Verfahren wird dies dadurch erreicht, dass die Ätz-Reserve mittels der Klischeewalze direkt auf die Pressplatten oder Endlosbänder übertragen wird und dass die Übertragung der Ätz-Reserve ausschliesslich über hochliegende Stellen des Klischeewalzen-Des-sinmusters erfolgt. Durch die direkte Übertragung der Ätz-Reserve ausschliesslich über die hochiie-genden Stellen des Klischeewalzen-Dessinmusters können geringfügige Presskraftunterschiede in der Eingriffslinie der Klischeewalze vernachlässigt werden, weil die Angriffslinie zwischen der Klischeewalze und dem Blech bzw. Endlosband keine durchgehende, mit gleicher Andruckkraft auf das Blech bzw. Band einwirkende langgestreckte Linie ist wie bei dem bekannten glatten Zylinder. Vielmehr sind die voneinander getrennten Dessinpunkte oder -linien in Berührungsebene des Klischeezylinders auf dem Blech bzw. Band stets exakt voneinander getrennt, was sich besonders günstig auswirkt, wenn in nachfolgenden Ätz-Behandlungsstufen mehrfach überlagerte Strukturprofile erzeugt werden sollen. Durch den direkten Druckkontakt ergibt sich ausserdem der Vorteil, dass bei nicht restlos von der Klischeewalze abgegebener Farbe eines Farbpunktes bei einem Druckvorgang in jedem Fall bei einem wiederholten Druckvorgang eine konturengetreue erneute Benetzung des unscharfen Druckpunktes mit Farbe erfolgt. Die Erfindung bietet einen wesentlichen Vorteil gegenüber dem beschriebenen bekannten Verfahren, bei dem bei nicht vollständiger Farbabgabe in der Eingriffslinie vor einem wiederholten Druckvorgang eine Reinigung der Druckmarke hinter der Eingriffslinie notwendig ist, da andernfalls zwangsläufig Fehldrucke entstehen, weil sich dort die Fehlfarbpunkte oder -linien nicht exakt auf die durch die glatte Übertragungswalze von dem Pressblech ge5 In the method according to the invention, this is achieved in that the etching reserve is transferred directly to the press plates or endless belts by means of the cliché roller and that the etching reserve is transmitted exclusively via high-lying points of the cliché roller design. Due to the direct transfer of the etching reserve exclusively via the high points of the cliché roller design pattern, slight differences in pressing force in the line of engagement of the cliché roller can be neglected, because the line of attack between the cliché roller and the plate or endless belt does not have a continuous, with the same pressure force on the The elongated line acting on sheet metal or tape is like the known smooth cylinder. Rather, the separate design points or lines in the plane of contact of the plate cylinder on the sheet or strip are always exactly separated from each other, which has a particularly favorable effect if structural profiles which are superimposed several times are to be produced in subsequent etching treatment stages. The direct pressure contact also has the advantage that, if the color of a color dot is not completely released by the cliché roller during a printing process, a repeatable wetting of the unsharp printing point with ink occurs in any case during a repeated printing process. The invention offers a significant advantage over the known method described, in which in the case of incomplete color delivery in the line of engagement, prior to a repeated printing process, cleaning of the print mark behind the line of engagement is necessary, since otherwise misprints will inevitably occur because the incorrect color spots or lines do not exist there exactly on the ge5 through the smooth transfer roller from the press plate

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trennte Klischeewalze erneut aufsetzen oder rapportieren lassen. Das erfindungsgemässe Verfahren bietet darüber hinaus den Vorteil, dass sich bei Verwendung unterschiedlicher Klischeezylinderdurchmesser bei dem direkten Druckverfahren verschiedene Abwickellängen oder Rapporte erreichen lassen. So ist es möglich, bei unterschiedlich langen Endlosbändern den Durchmesser des einzusetzenden Druckzylinders stets so zu wählen, dass er sich im Rapport bei der Bedruckung des endlosen Bandes nahezu toleranzlos schliesst, d.h. ein Dessinbild lässt sich extrem genau über die Wahl des Druckzylinderdurchmessers in seinem Druckanfang und Druckauslauf steuern. Put the cliché roller on again or have it reported. The method according to the invention also offers the advantage that, when using different plate cylinder diameters, different unwinding lengths or reports can be achieved in the direct printing method. In this way, it is possible to choose the diameter of the printing cylinder to be used for endless belts of different lengths so that it closes almost without tolerance in the repeat when printing on the endless belt, i.e. A design image can be controlled extremely precisely via the choice of the printing cylinder diameter in its start of printing and printing out.

Das erfindungsgemässe Verfahren lässt sich mit besonderem Vorteil einsetzen, wenn als Klischeewalze eine auf seiner Druckfläche mit punkt- oder li-nienförmigen Erhöhungen versehene, gravierte Walze mit harter Mantelfläche verwendet wird. Eine solche Walze gewährleistet einen exakt dosierten Farbauftrag auf die freien Dessinstellen des Bleches bzw. Bandes. Alternativ dazu kann als Klischeewalze auch eine auf seinem Umfang mit Gummiklischees oder dergleichen belegte Druckwalze verwendet werden. The method according to the invention can be used with particular advantage if an engraved roller with a hard lateral surface provided with punctiform or linear elevations on its printing surface is used as the cliché roller. Such a roller ensures an exactly metered application of paint to the free design areas of the sheet or strip. As an alternative to this, a printing roller covered on its circumference with rubber printing blocks or the like can also be used as the printing plate roller.

Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens besteht aus einer das Dessinmuster tragende, in einem Gestell gelagerten Klischeewalze mit harter oder flexibler Oberfläche, die mit den Pressplatten oder Endlosbändern in direktem Kontakt steht, wobei die Klischeewalze auf ihrer Oberfläche ausschliesslich punkt- und/oder linienförmige Angriffsflächen für die mit der Ätz-Reserve zu bedruckenden Pressplatten oder Endlosbänder besitzt. Zweckmässig sind die Endlosbänder innen über wenigstens zwei Umlenkwalzen geführt, wobei die Klischeewalze an einer der Umlenkwalzen in direktem Kontakt aussen anliegt. Vorzugsweise sind die Klischeewalze und die Umlenkwalzen in ihrer Umfangsgeschwindigkeit synchronisiert. Vorteilhaft ist der Klischeewalze eine diese tangierende Rasterwalze zugeordnet, wobei die Rasterwalze die Ätz-Reserve von einer in einem Ätz-Reserve-Vorratsbehälter eintauchenden, die Rasterwalze tangierenden Schöpfwalze übernimmt. Die Rasterwalze kann in bekannter Weise mit einer Rakel ausgestattet sein. Auch ist es erfin-dungsgemäss möglich, die Rasterwalze und die Schöpfwalze mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten anzutreiben, so dass eine Rakeleinrichtung entfallen kann. Vorzugsweise ist die Klischeewalze parallel zur Auflageebene des stationär angeordneten zu bedruckenden Pressbleches verfahrbar ausgebildet. Umgekehrt kann die rotierende Klischeewalze stationär und das Pressblech verfahrbar sein. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist das Pressblech mittels einer unter diesem angeordneten vakuumbeaufschlagten Halteeinrichtung in seiner stationären Stellung fixiert. A suitable device for carrying out the method according to the invention consists of a cliché roller bearing the design pattern and mounted in a frame with a hard or flexible surface, which is in direct contact with the press plates or endless belts, the cliché roller on its surface exclusively having a point and / or line shape Has contact surfaces for the press plates or endless belts to be printed with the etching reserve. The endless belts are expediently guided on the inside over at least two deflecting rollers, the cliché roller being in direct contact with the outside on one of the deflecting rollers. The cliché roller and the deflection rollers are preferably synchronized in their peripheral speed. The cliché roller is advantageously assigned an anilox roller which is tangent to it, the anilox roller taking over the etching reserve from a scooping roller which is immersed in an etching reserve reservoir and which is tangent to the anilox roller. The anilox roller can be equipped with a doctor blade in a known manner. It is also possible according to the invention to drive the anilox roller and the scoop roller at different peripheral speeds, so that a doctor blade device can be dispensed with. The cliché roller is preferably designed to be movable parallel to the support plane of the press plate which is arranged in a stationary manner to be printed. Conversely, the rotating plate roller can be stationary and the press plate can be moved. In a further preferred embodiment of the subject matter of the invention, the press plate is fixed in its stationary position by means of a holding device which is acted upon by vacuum.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemässe Einrichtung zur Herstellung von Prägegravuren auf Pressplatten oder Endlosbänder dargestellt. In der Zeichnung zeigen: In the drawing, a device according to the invention for producing embossed engravings on press plates or endless belts is shown. The drawing shows:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt einer Anordnung eines eine Schöpfwalze, Rasterwalze mit Rakel und Klischeewalze aufweisenden Farbwerkes, 1 shows a schematic cross section of an arrangement of an inking unit having a scoop roller, anilox roller with doctor blade and plate roller,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 beim Bedrucken eines ebenen Pressbleches, das auf einem Vakuumtisch stationär gehalten wird und Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 when printing a flat press plate, which is held stationary on a vacuum table and

Fig. 3 eine Anordnung nach Fig. 1 beim Bedrucken eines über Umlenkrollen geführten umlaufenden Endlosbandes. Fig. 3 shows an arrangement according to Fig. 1 when printing a continuous endless belt guided over deflection rollers.

In Fig. 1 sind die Schöpfwalze mit 1, die Rasterwalze mit 2, eine Rakel mit 3 und die Klischeewalze mit 4 bezeichnet. Die Klischeewalze 4 besitzt auf ihrem Umfang ein Dessinbild mit einem Querschnittsprofil, das sich durch zahllose nach aussen vorstehende punktförmige und/oder linienförmige Erhebungen 5, 6, 7, 8 und zwischen den Erhebungen eingravierte Vertiefungen 9, 10, 11, 12 auszeichnet. Die Schöpfwalze 1 entnimmt die Farbe bzw. die Ätz-Reserve 13 einer Farbwanne 14. Unterhalb der Klischeewalze 4 befindet sich ein zu bedruckendes Werkstück 15, auf welches das Dessinmuster 16 abgedruckt wird. Ein so aufgebautes Druckwerk ist in einem nicht dargestellten Gestell gelagert. In Fig. 1, the scoop roller with 1, the anilox roller with 2, a doctor blade with 3 and the plate roller with 4. The cliché roller 4 has on its circumference a design image with a cross-sectional profile, which is characterized by countless point-shaped and / or line-shaped elevations 5, 6, 7, 8 and recesses 9, 10, 11, 12 engraved between the elevations. The scoop roller 1 takes the ink or the etching reserve 13 from an ink tray 14. Below the plate roller 4 there is a workpiece 15 to be printed, on which the design pattern 16 is printed. A printing unit constructed in this way is mounted in a frame, not shown.

In Fig. 2 ist das gleiche Druckwerk wie in Fig. 1 gezeigt, wobei die Klischeewalze 4 in direktem Kontakt mit einem ebenen stationären Pressblech 17 steht, das auf einem Vakuumtisch 18 aufliegt, dessen stationäre Tischplatte 19 in nicht näher dargestellter Weise über einer nicht dargestellten Vakuumeinrichtung das Pressblech auf seiner Unterseite auf dem Tisch während des gesamten Druckvorganges fixiert. In einem solchen Fall ist das Druckwerk selbst über dem stationär gehaltenen Pressblech 17 in Richtung des Doppelprofiles 24 hin und her verfahrbar ausgebildet. In Fig. 2 the same printing unit as shown in Fig. 1 is shown, the plate roller 4 is in direct contact with a flat stationary press plate 17, which rests on a vacuum table 18, the stationary table top 19 in a manner not shown over a not shown Vacuum device fixed the press plate on its underside on the table during the entire printing process. In such a case, the printing unit itself is designed to be movable back and forth over the stationary press plate 17 in the direction of the double profile 24.

In Fig. 3 liegt die Klischeewalze 4 des Druckwerkes gegenüber einer der beiden Umlenkwalzen 20, 3, the plate roller 4 of the printing unit lies opposite one of the two deflection rollers 20,

21, auf der zu bedruckenden Aussenseite eines metallenen Endlosbandes mit Trumen 22,23 unmittelbar an. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Klischeewalze 4 und der Umlenkwalzen 20, 21 des Endlosbandes sind exakt aufeinander abgestimmt. Die Umlenkwalzen sind in einem Gestell 25 gelagert, die auf einer Bodenplatte 26 oder dgl. abgestützt sind. Bei dieser Ausführung erfolgt die Übertragung der Ätz-Reserve wie bei der Bedruckung eines ebenen Bleches, ebenfalls unmittelbar von der Klischeewalze auf die Aussenfläche des umlaufend angetriebenen Endlosbandes. 21, directly on the outside of a metal endless belt with strands 22, 23 to be printed. The peripheral speeds of the plate roller 4 and the deflecting rollers 20, 21 of the endless belt are exactly matched to one another. The deflecting rollers are mounted in a frame 25, which are supported on a base plate 26 or the like. In this version, the transfer of the etching reserve takes place as in the case of printing on a flat sheet, likewise directly from the cliché roller to the outer surface of the continuously driven endless belt.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, wird zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens die Ätz-Reserve 13 über die Schöpfwalze 1 und die Rasterwalze 2 auf die erhöhten Stellen der Klischeewalze 4 übertragen. Das Dessinbild wird von der Klischeewalze in Form von zahllosen Farb-Ein-zelpunkten oder -linien auf das Pressblech 17 bzw. gegenüber der Umlenkwalze 20 bei dem Endlosband As can be seen from the drawings, in order to carry out the method according to the invention, the etching reserve 13 is transferred via the scoop roller 1 and the anilox roller 2 to the elevated positions of the plate roller 4. The design image is from the plate roller in the form of countless individual color points or lines on the press plate 17 or opposite the deflecting roller 20 in the endless belt

22, 23 auf die der Klischeewalze 4 zugewandte Aussenfläche des Endlosbandes übergeben. Bei dem beschriebenen Verfahren werden die Dessins über den Klischeezylinder 4 in einer Kornstruktur von Druckpartiegrössen zwischen 0,1 und 0,2 mm auf das Blech bzw. das Pressband übertragen. Die 22, 23 to the outer surface of the endless belt facing the cliché roller 4. In the described method, the designs are transferred to the plate or the press belt in a grain structure of printing section sizes between 0.1 and 0.2 mm via the plate cylinder 4. The

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Dessinbilder können jede abstrakte geometrische Gestaltung haben und z.B. eine Textiloberfläche oder eine Holzmaserung nachbilden. Die Strukturen können auf ein Pressblech ein- oder beidseitig aufgebracht werden und ein- oder mehrfach wiederholt werden. Bei den Endlosbändern wird normalerweise nur die Aussenseite strukturiert. Es ist jedoch ohne weiteres möglich, auch die Innenseite der Bandtrume 22, 23 in entsprechender Weise zu strukturieren, indem das Druckwerk zwischen die Umlenkwalzen 20, 21 gesetzt wird, derart, dass die Klischeewalze 4 in unmittelbarem Kontakt mit der Innenseite der Trume 22, 23 steht. Dazu wird gegenüber der Klischeewalze von aussen zweckmässig eine Gegendruckwalze angeordnet sein. Auch ist es möglich, ähnlich dem in Fig. 3 auf der rechten Bandseite angeordneten Farbwerks ein entsprechendes Farbwerk zusätzlich auf der linken Bandseite gegenüber der Umlenkwalze 21 anzuordnen. Aus Vereinfachungsgründen wurden diese Abwandlungsmöglichkeiten nicht extra dargestellt. Design pictures can have any abstract geometric design and e.g. reproduce a textile surface or a wood grain. The structures can be applied to one or both sides of a press plate and repeated one or more times. With the endless belts, usually only the outside is structured. However, it is easily possible to structure the inside of the belt strands 22, 23 in a corresponding manner by placing the printing unit between the deflecting rollers 20, 21 in such a way that the plate roller 4 is in direct contact with the inside of the strands 22, 23 stands. For this purpose, a counter-pressure roller is expediently arranged from the outside in relation to the plate roller. It is also possible, similarly to the inking unit arranged on the right side of the belt in FIG. 3, to additionally arrange a corresponding inking unit on the left side of the belt opposite the deflecting roller 21. For the sake of simplicity, these modification options were not shown separately.

Während des erfindungsgemässen Verfahrensablaufes wird in allen Bearbeitungsstufen nach beendeter Ätz-Behandlung die Ätz-Reserve mittels geeigneter Lösemittel wieder abgewaschen, um die Querschnittsprofilgestaltung auf den Pressblechen oder Endlosbändern sicherzustellen. Nach einer abschliessenden Strukturbearbeitung werden die Bänder oder Bleche einer Politur oder sonstigen Fi-nishgebung, z.B. Gloss-Mattierung oder Hart-Ver-chromung ausgesetzt, um die Verschleissfestigkeit im praktischen Einsatz zu erhöhen. Die Bedruckung beim mehrstufigen Ätzen kann mit ein und demselben Druckwerk erreicht werden, indem z.B. der zweiten oder folgenden Bedruckung eine im Rapport liegende Dessingestaltung durchgeführt wird, die exakt dem ersten Dessinbild entspricht. During the process sequence according to the invention, the etching reserve is washed off again by means of suitable solvents in all processing stages after the etching treatment has ended, in order to ensure the cross-sectional profile design on the press plates or endless belts. After a final structural processing, the strips or sheets are polished or other fi nish, e.g. Gloss matting or hard chrome plating exposed to increase wear resistance in practical use. Printing with multi-stage etching can be achieved with one and the same printing unit, e.g. by the second or subsequent printing is carried out in a pattern design lying in the repeat, which corresponds exactly to the first design image.

Claims

1. Method for transferring embossed engravings to large-format metal press plates or endless belts for plastic plate presses by applying an etching reserve corresponding to the embossing pattern to the plates or belts by means of a cliché roller and subsequent one or more repeatable etching treatment, characterized in that the etching Reserve is transferred directly to the press plates or endless belts by means of the cliché roller and that the etching reserve is only transferred via high positions of the cliché roller pattern.

2. The method according to claim 1, characterized in that an engraved roller with a hard lateral surface, provided on its printing surface with punctiform and / or linear elevations, is used as the cliché roller.

3. The method according to claim 1, characterized in that a printing roller covered on its circumference with rubber clichés is used as the cliché roller.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a cliché roller carrying the design pattern and mounted in a part with a hard or flexible surface which is in direct contact with the press plates or endless belts and on its surface exclusively in the form of punctures and / or lines Has contact surfaces for the press plates or endless belts to be printed with the etching reserve.

5. The device according to claim 4, characterized in that the endless belts are guided on the inside over at least two deflecting rollers and the cliché roller rests on one of the deflecting rollers in direct contact on the outside.

6. The device according to claim 5, characterized in that the plate roller and the deflecting rollers are synchronized in their peripheral speed.

7. Device according to one of claims 4 to

6, characterized in that the cliché roller is associated with an anilox roller which is tangent to it, and the anilox roller takes over the etching reserve from a scoop roller which is immersed in an etching reserve reservoir and which is tangent to the anilox roller.

8. Device according to one of claims 4 to

7, characterized in that a doctor blade is assigned to the anilox roller.

9. The device according to claim 7, characterized in that the anilox roller and the scoop roller are driven at different peripheral speeds.

10. Device according to one of claims 4, 7 or 8, characterized in that the cliché roller is designed to be movable parallel to the support plane of the press plate which is arranged to be printed.

11. The device according to claim 10, characterized in that the press plate is fixed in its stationary position by means of a vacuum-actuated holding device arranged beneath it.

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