CH680352A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH680352A5
CH680352A5 CH442/90A CH44290A CH680352A5 CH 680352 A5 CH680352 A5 CH 680352A5 CH 442/90 A CH442/90 A CH 442/90A CH 44290 A CH44290 A CH 44290A CH 680352 A5 CH680352 A5 CH 680352A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
protective film
film according
ferromagnetic layer
prepreg
layer
Prior art date
Application number
CH442/90A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Sikorski
Michael Schober
Reinhold Schoenacher
Original Assignee
Mtu Muenchen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mtu Muenchen Gmbh filed Critical Mtu Muenchen Gmbh
Publication of CH680352A5 publication Critical patent/CH680352A5/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/542—Placing or positioning the reinforcement in a covering or packaging element before or during moulding, e.g. drawing in a sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/07—Parts immersed or impregnated in a matrix
    • B32B2305/076—Prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/208—Magnetic, paramagnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/22—Nickel or cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/033—Magnet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/90—Magnetic feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/266—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]

Description

1
CH 680 352 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Schutzfolie für mit Harz vorimprägnierte Prepregs, ein Prepreg mit mindestens einer solchen Schutzfolie, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Schutzfolie sowie ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mittels solcher Prepregs.
Unter Prepregs versteht man Matten oder Gewebe oder Schichten aus unidirektionalen Einzelfasern, die mit Harz vorimprägniert worden sind. Zur Fertigung von fasertechnischen Bauteilen von Prepregs werden diese Prepregs in Schichten auf eine Form gelegt und mittels Wärme und Druck zum Haften gebracht. Bei Bauteilen mit komplizierter Geometrie ist es dabei notwendig, vor dem Auflegen der Prepregs diese auf die erforderlichen Masse zuzuschneiden.
Zum Schutz vor Schmutz und vor Beschädigung bei der Bearbeitung mit Schneidwerkzeugen sind Prepregs aus Kohlefasern, Glasfasern oder Ara-midfasern beidseitig mit Schutzfolien versehen. Beim Zuschneiden werden die Prepregs dann mit ihrer Schutzfolie entweder durch eine mechanische Fixierung (Klemmung) gehalten oder auf einem glatten Tisch mittels Unterdruck fixiert (angesaugt), in dem unter der mit einer Schutzfolie versehenen Prepreg ein Vakuum erzeugt wird. Zu diesem Zweck ist der Tisch mit Bohrungen versehen oder besteht aus Kunststoffbürsten, die sehr dicht stehen, damit der notwendige Ansaugdruck nicht durch Leckströme vermindert wird.
Die Schneidwerkzeuge werden automatisch oder von Hand bedient, wobei neben Messern auch Laser, Hochdruckwasserstrahlen oder Ultraschallschneider zum Einsatz kommen können. Beim Schnittvorgang kann entweder der Prepreg zusammen mit nur einer der beiden Schutzfolien durchtrennt werden, wobei die einzelnen ausgeschnittenen Prepregs zusammen bleiben, oder beide Folien werden durchtrennt, wodurch separate Einzelzuschnitte entstehen.
Nachteilig bei dem bekannten Verfahren zur Fixierung der Prepregs wirkt sich aus, dass entweder relativ aufwendige mechanische Fixierungen am Bearbeitungsgerät notwendig sind, oder umfangreiche Vakuumeinrichtungen erforderlich sind, die zudem schmutzempfindlich sind, sei es dass Ansaugbohrungen verstopfen können oder die abdichtenden Kunststoffbürsten verschliessen. Ferner tritt schon bei geringfügigem Abheben der Prepregs von der Unterlage ein Zusammenbruch der Haltekraft auf.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schutzfolie der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass diese auf einfache Art zur Bearbeitung (schneiden) am Bearbeitungsgerät, auf dem Transport zum zu fertigenden Bauteil sowie bei der Fertigung des Bauteiles fixierbar ist.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Schutzfolie ferromagnetisch ist. Dies ermöglicht vorteilhafterweise die Fixierung der Schutzfolie und der damit verbundenen Prepregs durch Magnetkräfte. Gegenüber Vakuumfixiervorrichtungen hat dies den Vorteil, dass keine Verschmutzungsproblematik, beispielsweise durch Schneidspäne, auftreten kann. Über Schritt- oder Linearmotoren kann der geschnittene Prepreg auf einfache Weise weiter transportiert werden oder durch Roboter aufgenommen und wieder abgelegt werden.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass durch die Magnetisierung der Schutzfolie auch eine verbesserte Fertigung der fasertechnischen Bauteile erzielbar ist. So kann beispielsweise ein Magnetfeld im Inneren der Form zur Positionierung des Prepregs auf der Unterlage benutzt werden, die eine verschiebbare und somit korrigierbare Auflage der Prepregs bewirkt.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungs-gemässen Schutzfolie besteht darin, dass diese so ausgebildet sein kann, dass sie ähnlich einem Magnetband oder einer Computerdiskette mit elektronischen Informationen, beispielsweise mit Zahlen für die Zuordnung der Faserplatte versehen werden kann. Hierdurch wird die automatische Fertigung eines fasertechnischen Bauteiles wesentlich unterstützt und vereinfacht.
Vorzugsweise besteht die Schutzfolie aus einer unmagnetischen, biegsamen Trägerschicht, die mit einer ferromagnetischen Schicht verbunden ist. Dadurch wird vorteilhafterweise sichergestellt, dass eine ausreichende Schutzwirkung des Prepregs gegen mechanische Einwirkungen erzielt wird. Die Trägerschicht besteht vorzugsweise aus Papier oder Kunststoff, während die Ferromagnet-schicht vorzugsweise ein metallisches Netz, eine metallische Folie oder Metallpulver ist. Eine bevorzugte Ausbildung der Erfindung sieht dabei vor, dass die Ferromagnetschicht in Form des metallischen Netzes in die Trägerschicht eingearbeitet ist.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Prepreg nach Anspruch 14.
Gegenstand der Erfindung ist ausserdem ein Prepreg nach Anspruch 15, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass der Prepreg nur einseitig mit der ferromagnetischen Schutzfolie bedeckt ist, während auf der anderen Seite eine unmagnetische Folie aufgebracht ist, die lediglich Schutzfunktionen übernimmt. Dadurch wird bei etwa gleicher Funktionsfähigkeit eine Kostenreduzierung erzielt.
Als Werkstoff der Ferromagnetschicht eignet sich insbesondere Eisen, Nickel, Kobalt oder Legierungen hiervon, die ferromagnetische Eigenschaften aufweisen. Dabei ist die Ferromagnetschicht vorzugsweise etwa in einer Dicke von 1/100 mm -1 mm aufgebracht. Dabei kann bei Metallpulverschichten die Dicke etwa 1/100 mm - 2/100 mm betragen, während bei der Verwendung von Metallnetzen oder ähnlichen biegsamen Schichten grössere Dicken zum Einsatz kommen können.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die aus Metallpulver bestehende Ferromagnetschicht zwischen zwei Trägerschichtlagen vorgesehen ist, wodurch verhindert wird, dass sich Metallpulverpartikel von der Schutzfolie ablösen.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfah-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
CH 680 352 A5
4
ren zur Herstellung einer erfindungsgemässen Schutzfolie nach Anspruch 16.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung von Bauteilen durch Schichten von mit Harz vorimprägnierten Prepregs ist Gegenstand von Anspruch 17. Nach Ausrichten des Prepregs kann beispielsweise mittels Infrarotstrahler die Temperatur des Prepregs erhöht werden, so dass das Harz klebrig wird und unter dem aufzubringenden Anpressdruck auf der Form bzw. der vorher abgelegten Schichtform angepasst kleben bleibt. Entweder vor oder nach Aufbringung des Anpressdruckes kann die magnetische Folie abgezogen und die nächste Schicht aufgelegt werden.
Vorzugsweise ist zu diesem Zweck das Magnetfeld im Inneren der Form abschaltbar, was beispielsweise mittels Elektromagneten geschieht.
Die erfindungsgemässe magnetische Folie eignet sich besonders zum Abziehen durch automatische Einrichtungen, beispielsweise in Form von magnetischen oder magnetisierbaren Walzen.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass die bereits bekannten Schutzfolien für Prepregs durch nachträgliche galvanische Beschichtung, Bedampfen, Aufsprühen oder Aufwalzen durch eine erfindungsgemässe Ferromagnetschicht nachbehandelt werden kann und so die obengenannten Vorteile und vorteilhaften Wirkungen erzielt werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch einen Prepreg;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines Prepregs; und
Fig. 3 einen schematischen Querschnitt durch eine mit Prepregs bedeckte Form.
In Fig. 1 ist ein vorimprägnierter Prepreg 1a dargestellt, der beidseitig mit Schutzfolien 2 und 3 bedeckt ist. Die Schutzfolie 2 besteht dabei aus einer biegsamen Trägerschicht 4, die auf dem Prepreg 1a haftet, und einer auf der Trägerschicht 4 angebrachten Ferromagnetschicht 5.
Demgegenüber besteht die auf der anderen Seite des Prepregs 1a angebrachte Schutzfolie 3 aus einer kombinierten Träger- und Ferromagnetschicht, die dadurch erzielt wird, dass ferromagnetische Elemente, beispielsweise ein Gewebe, in die Trägerschicht eingewirkt ist. Dabei sind die beiden unterschiedlichen Schutzfolien 2, 3 zu Demonstrationszwecken dargestellt. Vorteilhafterweise wird man in der Praxis beidseitig des Prepregs 1a die gleiche Schutzfolie vorsehen.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Prepreg 1 b ist einseitig eine Schutzfolie 6 angebracht, die aus zwei übereinanderliegenden Trägerschichtlagen 7a, 7b besteht, zwischen denen eine Ferromagnetschicht 8, beispielsweise in Form von Metallpulver, vorgesehen ist. Die andere Seite des Prepregs 1b ist mit einer herkömmlichen, unmagnetischen Schutzfolie 9 versehen.
In Fig. 3 ist beispielhaft eine bevorzugte Anwendung der erfindungsgemässen Schutzfolie dargestellt. Dabei ist eine Form 10 zu sehen, auf der mehrere Lagen von Prepregs 11 a, b, c, angebracht sind. Diese sind bereits durch Druck und Wärme an die Form 10 angepasst worden. Die Wärme wird über drei Infrarotstrahler 12a, b aufgebracht. Die äus-serste Faserplatte 11c weist aussenseitig noch eine ferromagnetische Schutzfolie 13 auf, die mittels der magnetisierbaren Walze 14 abgezogen wird. Im Inneren der Form 10 sind mehrere, vorzugsweise abschaltbare Magnete 15 vorgesehen. Eine elektromagnetische Schreib-/Lesevorrichtung 16 ist vorgesehen, um auf der Schutzfolie 14 gespeicherte Informationen abzulesen und entsprechend die Bearbeitung bzw. Ausrichtung des Prepreg 11c zu steuern.

Claims (19)

Patentansprüche
1. Schutzfolie für mit Harz vorimprägnierte Prepregs, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferroma-gnetisch ist.
2. Schutzfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer unmagnetischen, biegsamen Trägerschicht (4, 7a, 7b) besteht, die mit einer Ferromagnetschicht (5, 8) verbunden ist.
3. Schutzfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer unmagnetischen, biegsamen Trägerschicht (4, 7a, 7b) besteht, in die die Ferromagnetschicht eingearbeitet ist.
4. Schutzfolie nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) und die Trägerschicht (4, 7a, 7b) miteinander verklebt sind.
5. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (4, 7a, 7b) aus Papier oder Kunststoff besteht.
6. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) ein metallisches Netz ist.
7. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) aus Metallpulver besteht.
8. Schutzfolie nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (8) zwischen zwei Trägerschichtlagen (7a, 7b) vorgesehen ist.
9. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) eine Metallfolie ist.
10. Schutzfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (4, 7a, 7b) eine Dicke von ca. 0,01-0,15 mm aufweist.
11. Schutzfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) eine Dicke von ca. 1/100-1 mm aufweist.
12. Schutzfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff der Ferromagnetschicht (5, 8) Eisen, Nickel, Kobalt oder Legierungen hiervon ist.
13. Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) oder ein Teil davon derartig aufgebaut ist, dass mittels elektromagnetischer Schreib-/Le-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
CH 680 352 A5
sevorrichtungen (16) Informationen speicherbar sind.
14. Prepreg mit Schutzfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass diese beidseitig aufgebracht ist. 5
15. Prepreg mit Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass diese Schutzfoiie (6) den Prepreg (1b) einseitig bedeckt und auf der anderen Seite des Prepregs (1 b)
eine unmagnetische Folie (9) aufgebracht ist. 10
16. Verfahren zur Herstellung einer Schutzfolie nach einem der Ansprüche 1, 2, 7, 8 und 10-14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferromagnetschicht (5, 8) auf die Trägerschicht (4, 7a, 7b) aufgedampft, aufgesprüht, aufgewalzt oder galva- 15 nisch aufgebracht wird.
17. Verfahren zur Herstellung von Bauteilen durch Schichten von mit Harz vorimprägnierten Prepregs nach Anspruch 15 auf eine Form, dadurch gekennzeichnet, dass die Prepregs einseitig mit ei- 20 ner Schutzfolie (13) nach einem der Ansprüche 1-13 bedeckt sind und im Inneren der Form (10) ein Magnetfeld erzeugt wird, eine aufzubringende Faserplatte mit der Schutzfolie (13) nach aussen aufgelegt wird und vor oder nach Aufbringung des An- 25 pressdruckes die Schutzfolie (13) entfernt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetfeld abschaltbar ist.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfolie (13) mittels ma- 30 gnetischer Einrichtungen, vorzugsweise Walzen (14), abgezogen wird.
40
45
50
55
60
65
4
CH442/90A 1989-03-10 1990-02-12 CH680352A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3907757A DE3907757A1 (de) 1989-03-10 1989-03-10 Schutzfolie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH680352A5 true CH680352A5 (de) 1992-08-14

Family

ID=6375996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH442/90A CH680352A5 (de) 1989-03-10 1990-02-12

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5075166A (de)
JP (1) JPH03130140A (de)
CH (1) CH680352A5 (de)
DE (1) DE3907757A1 (de)
FR (1) FR2644104B1 (de)
GB (1) GB2229394B (de)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19917176C1 (de) * 1999-04-16 2000-10-19 Daimler Chrysler Ag Schutzeinrichtung für sichtseitige Oberflächen von Gegenständen
US6733714B2 (en) * 2001-08-13 2004-05-11 Edwin J. Oakey Method for forming high-impact, transparent, distortion-free polymeric material
DE10317271A1 (de) * 2003-04-14 2004-11-04 Thermopal Gmbh Schichtplatte
US8251688B2 (en) 2006-05-12 2012-08-28 PH Realty, Inc. Apparatus for a mold vacuum system and method of forming a sheet utilizing the system
EP1970951A3 (de) * 2007-03-13 2009-05-06 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Halbleiterbauelement und Herstellungsverfahren dafür
EP1970952A3 (de) * 2007-03-13 2009-05-06 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Halbleiterbauelement und Herstellungsverfahren dafür
EP1976000A3 (de) * 2007-03-26 2009-05-13 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Herstellungsverfahren für Halbleitervorrichtung
JP5268395B2 (ja) * 2007-03-26 2013-08-21 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置の作製方法
EP2001047A1 (de) * 2007-06-07 2008-12-10 Semiconductor Energy Laboratory Co, Ltd. Halbleiterbauelement
EP2019425A1 (de) * 2007-07-27 2009-01-28 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung
JP5248240B2 (ja) 2007-08-30 2013-07-31 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置
JP2009205669A (ja) * 2008-01-31 2009-09-10 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 半導体装置
KR101563138B1 (ko) 2008-04-25 2015-10-26 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 반도체 장치 및 반도체 장치 제조 방법
WO2009139282A1 (en) 2008-05-12 2009-11-19 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device
WO2009142310A1 (en) * 2008-05-23 2009-11-26 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same
KR101549530B1 (ko) * 2008-05-23 2015-09-02 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 반도체장치
JP5248412B2 (ja) * 2008-06-06 2013-07-31 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置の作製方法
US8053253B2 (en) 2008-06-06 2011-11-08 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for manufacturing semiconductor device
JP5473413B2 (ja) * 2008-06-20 2014-04-16 株式会社半導体エネルギー研究所 配線基板の作製方法、アンテナの作製方法及び半導体装置の作製方法
JP2010041045A (ja) * 2008-07-09 2010-02-18 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 半導体装置及びその作製方法
TWI475282B (zh) 2008-07-10 2015-03-01 Semiconductor Energy Lab 液晶顯示裝置和其製造方法
KR101925772B1 (ko) 2008-07-10 2018-12-06 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 발광 장치 및 전자 기기
JP5216716B2 (ja) 2008-08-20 2013-06-19 株式会社半導体エネルギー研究所 発光装置及びその作製方法
WO2010032602A1 (en) * 2008-09-18 2010-03-25 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device
WO2010032611A1 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same
WO2010038599A1 (en) 2008-10-01 2010-04-08 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device
JP5583951B2 (ja) * 2008-11-11 2014-09-03 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置の作製方法
JP5470054B2 (ja) * 2009-01-22 2014-04-16 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置
WO2010140495A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Photoelectric conversion device and method for manufacturing the same
KR101732397B1 (ko) * 2009-06-05 2017-05-04 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 광전 변환 장치 및 그의 제작 방법
WO2010140539A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Photoelectric conversion device and method for manufacturing the same
US9136286B2 (en) * 2009-08-07 2015-09-15 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display panel and electronic book
JP5719560B2 (ja) * 2009-10-21 2015-05-20 株式会社半導体エネルギー研究所 端子構造の作製方法
DE102011004098A1 (de) * 2011-02-15 2012-08-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Werkzeug und Verfahren zur Verarbeitung oder Handhabung eines Fasergebildes für die Herstellung eines Faser-Kunststoff-Verbunds
GB201110233D0 (en) * 2011-06-16 2011-08-03 Williams Hybrid Power Ltd Magnetically loaded composite rotors and tapes used in the production thereof
DE102014010741B4 (de) 2013-07-20 2021-07-29 Cotesa Gmbh Halbzeug mit Fasern in Kunststoffmatrizen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8411402U1 (de) * 1984-09-06 Berner, Hans-Günter, 2300 Altenholz Magnetfolienbahn
US3607569A (en) * 1969-03-24 1971-09-21 Joseph L Greenwell Magnetic mold means for molding steel-reinforced hollow bodies
US3668752A (en) * 1970-09-02 1972-06-13 Dayco Corp Coating roller and method of manufacture
US4528234A (en) * 1982-01-08 1985-07-09 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Transparent laminates
US4882089A (en) * 1982-03-16 1989-11-21 American Cyanamid Company Compositions convertible to reinforced conductive components and articles incorporating same
US4515850A (en) * 1982-09-13 1985-05-07 Tdk Corporation Composite ferrite textile
AU589144B2 (en) * 1984-11-16 1989-10-05 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Packaging material comprising iron foil, and container and container lid composed thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03130140A (ja) 1991-06-03
GB2229394A (en) 1990-09-26
GB9005475D0 (en) 1990-05-09
FR2644104A1 (fr) 1990-09-14
FR2644104B1 (fr) 1992-12-11
GB2229394B (en) 1992-10-28
DE3907757A1 (de) 1990-09-13
DE3907757C2 (de) 1991-08-01
US5075166A (en) 1991-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH680352A5 (de)
EP1301322B1 (de) Verfahren und produktionsanlage zum herstellen von schalenförmigen, fasermatten-verstärkten kunststoffteilen
DE102014215935A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Fertigung von Bauteilen aus einem faserverstärkten Verbundmaterial
DE102017117383A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reparieren eines aus einem Schichtverbundwerkstoff in mehreren Schichten aufgebauten Bauteils
DE102014012425A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
DE102009021591B4 (de) Verfahren zum Preformen eines Textilienhalbzeugs und Preform-Vorrichtung
DE3903153A1 (de) Oberflaechenbehandlung von faserverbundwerkstoffen
DE10251580B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Bauelementes aus faserverstärktem Kunststoff
DE202014100339U1 (de) Herstellungstechnik für Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen
DE60310613T2 (de) Verfahren zur herstellung eines laminats aus metallschichten und faserverstärkten kunststoffschichten
DE19503939C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Druckspants
WO2010119058A2 (de) Verfahren zur herstellung von kunststoff enthaltenden bauteilen sowie zur durchführung des verfahrens geeignete vorrichtung
EP0762323A2 (de) Spulenelement für einen Datenträger mit integriertem Schaltkreis und nichtberührender Kopplung
DE4126781A1 (de) Leichtbau-flaechenelement und verfahren zur herstellung eines solchen
EP3345745B1 (de) Fertigungsanlage und verfahren zur herstellung eines bauteils
DE102019121564A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Bauteil hierzu
WO2006089696A1 (de) Verfahren zur herstellung von schichtstoffen nach dem harzinjektionsverfahren und verarbeitungshilfsmittel dafür
DE102017124417A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen eines Fasermaterials
EP3030394A1 (de) Nahfeldlevitation
EP0013731A1 (de) Haftkleberbeschichtetes, dreidimensional geformtes Flächenbauteil und Verfahren sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE60006285T2 (de) Druckhülse mit befestigungsmitteln für druckplatten und verfahren zu ihrer herstellung
DE102005029761A1 (de) Verfahren zum klebenden Verbinden der Stirnenden von Hohlkammerprofilen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102021126660A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils
DE102020116753A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks
DE102011004098A1 (de) Werkzeug und Verfahren zur Verarbeitung oder Handhabung eines Fasergebildes für die Herstellung eines Faser-Kunststoff-Verbunds

Legal Events

Date Code Title Description
PUE Assignment

Owner name: MTU MOTOREN- UND TURBINEN-UNION MUENCHEN GMBH -DAN

PL Patent ceased