CH677901A5

CH677901A5 -

Info

Publication number: CH677901A5
Application number: CH146288A
Authority: CH
Inventors: Rudi Junghans
Original assignee: Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date: 1987-06-16
Filing date: 1988-04-20
Publication date: 1991-07-15
Also published as: DE3720053A1; FR2616709B1; GB8813941D0; GB2206311A; DE3720053C2; GB2206311B; FR2616709A1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine, welche einen Farbkasten und eine Farbkastenwalze aufweist zum Dosieren der in das Farbwerk zu übertragenden Farbmenge mit einer Hebwalze, die eine Pendelbewegung zwischen der Farbkastenwalze und einer ersten Walze des Farbwerks ausführt und hierbei einen Farbstreifen von der Farbkastenwalze auf die erste Walze des Farbwerks überträgt. The invention relates to an inking unit for a rotary printing press, which has an ink fountain and an ink fountain roller for metering the amount of ink to be transferred to the ink fountain with a lifting roller, which carries out an oscillating movement between the ink fountain roller and a first roller of the ink fountain and thereby a color strip from the Ink fountain roller transfers to the first roller of the inking unit.

Eine bekannte Ausführung dieser Art (DE-OS 2 553 177) zeigt bereits ein derartiges Dosiersy-stem, bei dem die Hebwalze ein Rillenprofil besitzt um einen Flüssigkeitsstau während der Anlage an der Farbkastenwalze zu vermeiden. Durch die Reduzierung der Mantelfläche der Hebwalze auf etwa die Hälfte wird nicht nur eine Wulstbildung im Walzenspalt vermieden, sondern es werden auch die Anlauf- und Ablösegeräusche an der Farbkastenwalze und an der ersten Reibwalze verringert und die Belastung des Antriebs reduziert. Der Nachteil dieser bekannten Ausführung ist aber, dass die Kontaktzeiten der Hebwalze an der Absatzweise geschalteten Farbkastenwalze relativ gross sein müssen, um die benötigte Farbmenge in das Farbwerk zu fördern. Weiterhin bedingt die relativ grosse Kontaktzeit eine Verkürzung der Umsteuerzeit der Hebwalze, wodurch die dynamischen Laufeigenschaften verschlechtert werden. A known version of this type (DE-OS 2 553 177) already shows such a metering system, in which the lifting roller has a groove profile in order to avoid a liquid build-up during installation on the ink fountain roller. By reducing the surface area of the lifting roller to about half, not only is bead formation avoided in the roller gap, but also the start-up and detaching noises on the ink fountain roller and on the first friction roller are reduced and the load on the drive is reduced. The disadvantage of this known design, however, is that the contact times of the lifting roller on the ink fountain roller connected to the heel must be relatively long in order to convey the required amount of ink into the inking unit. Furthermore, the relatively long contact time means that the reversing time of the lifting roller is shortened, as a result of which the dynamic running properties are impaired.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung ein derartiges Dosiersystem soweit zu optimieren, dan zum Übertragen von maximalen Farbmengen keine konstruktiven Änderungen erforderlich sind, und dass auch über die Waizenlänge stark unterschiedliche Farbmengen problemlos übertragen werden können. Starting from this prior art, it is the object of the invention to optimize such a dosing system to the extent that no design changes are required to transfer maximum amounts of ink, and that very different amounts of ink can also be transferred without problems over the length of the roller.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die erste Walze des Farbwerks mit Maschinengeschwindigkeit dreht und die Farbkastenwalze mit wesentlich geringerer Drehzahl angetrieben ist, und die Hebwalze einen Walzenmantel aus elastischem Material aufweist, in dessen Mantelfläche gleichmässig verteilt Vertiefungen von 0,1 bis 0,3 mm vorgesehen sind. Wird bei einer derartig ausgebildeten Hebwalze eine sehr geringe Farbmenge übertragen, so übertragen nur die zwischen den Vertiefungen vorhandenen Stege die Farbe, so dass durch die Reduzierung der Mantelfläche der Hebwalze automatisch nur etwa die Hälfte der Farbmenge übertragen wird. Soll demgegenüber z.B. die maximale Farbmenge in das Farbwerk übertragen werden, so übertragen auch die Vertiefungen mit ihrer geringen Tiefe Farbe auf die erste Walze des Farbwerks, so dass die Wirkung der Hebwalze gleich ist mit einer Hebwalze mit geschlossener Mantelfläche. Innerhalb des Stellbereichs zwischen minimaler und maximaler Farbführung erfolgt ein fliessender Übergang, so dass eine starke Erhöhung der Kontaktzeiten nicht erforderlich ist. The object is achieved in that the first roller of the inking unit rotates at machine speed and the ink fountain roller is driven at a much lower speed, and the lifting roller has a roller jacket made of elastic material, in the lateral surface of which evenly distributed depressions of 0.1 to 0.3 mm are provided. If a very small amount of ink is transferred in a lifting roller designed in this way, only the webs present between the depressions transfer the ink, so that by reducing the outer surface of the lifting roller only about half the amount of ink is automatically transferred. In contrast, e.g. the maximum amount of ink is transferred to the inking unit, the depressions with their shallow depth also transfer ink to the first roller of the inking unit, so that the action of the lifting roller is the same as that of a lifting roller with a closed outer surface. A smooth transition takes place within the adjustment range between minimum and maximum color guidance, so that a large increase in contact times is not necessary.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil einer derartig ausgebildeten Hebwalze ist, dass auch bei stark unterschiedlicher Farbführung über die Länge der Hebwalze eine gleichrnässige Übertragung gewährleistet ist. Wird z.B. im mittleren Bereich der Hebwalze eine maximale Farbführung benötigt und in den beiden Aussenbereichen eine minimale Farbführung, so tritt bei einer geschlossenen Mantelfläche der Hebwalze im mittleren Bereich ein Farbstau auf, der bei höherer Drehzahl zum Abdrücken der Hebwalze z.B. von der ersten Walze des Farbwerks führt. Dies bedingt eine Veränderung des Abstan-des zwischen beiden Walzen, so dass in dem äusseren Bereichen mit minimaler Farbführung eine Reduzierung der zu übertragenden Farbmenge erfolgt. Another important advantage of a lifting roller designed in this way is that even with very different inking over the length of the lifting roller, uniform transmission is ensured. E.g. In the middle area of the lifting roller, a maximum ink flow is required and in the two outer areas, a minimal ink flow, with a closed outer surface of the lifting roller, there is an ink build-up in the middle area, which, for example, presses off the lifting roller at higher speeds. leads from the first roller of the inking unit. This requires a change in the distance between the two rollers, so that the amount of ink to be transferred is reduced in the outer areas with minimal ink guidance.

Bei der als Stand der Technik gewürdigten Walze mit Rillenprofil muss bei maximaler Farbführung die Anlagezeit wesentlich vergrössert werden, so dass im äusseren Bereich mit minimaler Farbführung zu viel Farbe gefördert wird, die nicht benötigt wird; Demgegenüber wird bei der erfindungsgemäss ausgebildeten Hebwalze im mittleren Bereich mit maximaler Farbführung die Farbe ohne Farbstau auch durch die Vertiefungen übertragen, so dass genügend Farbe zur Verfügung steht. In den äusseren Bereichen übertragen nur die zwischen den Vertiefungen vorgesehenen Stege die Farbe, so dass die Zufuhr der gewünschten minimalen Farbmenge gewährleistet ist. Wesentlich ist, dass die Vertiefungen nur wenige zentel Millimeter betragen, wobei der Bereich von 0,1 bis 0,3 mm sich, wie Versuche ergeben haben, als optimal erwiesen hat. In the case of the roller with a grooved profile, which has been recognized as state of the art, the application time has to be increased considerably with maximum color guidance, so that too much color is conveyed in the outer area with minimal color guidance that is not required; In contrast, in the lifting roller designed according to the invention, the color is also transferred through the depressions in the central region with maximum color guidance without ink build-up, so that sufficient color is available. In the outer areas, only the webs provided between the depressions transfer the color, so that the supply of the desired minimum amount of color is guaranteed. It is essential that the depressions are only a few centimeters, whereby the range from 0.1 to 0.3 mm, as tests have shown, has proven to be optimal.

Gemäss den Unteransprüchen können diese Vertiefungen spriralförming oder rautenförmig auf der Mantelfläche der Hebwalze angeordnet sein. Es ist von Vorteil, dass die Vertiefungen in die Mantelfläche der Hebwalze eingeschliffen sind und die Breite der Vertiefungen mit der Breite der Stege übereinstimmt und vorzugsweise 8 mm beträgt. Selbstverständlich müssen die Vertiefungen in dem Walzenmantel aus elastischem Material genau so präzise hergestellt sein, wie die Mantelfläche der Hebwalze selbst. According to the subclaims, these depressions can be arranged in a spiral or diamond shape on the lateral surface of the lifting roller. It is advantageous that the depressions are ground into the lateral surface of the lifting roller and the width of the depressions corresponds to the width of the webs and is preferably 8 mm. Of course, the indentations in the roller jacket must be made of elastic material with the same precision as the jacket surface of the lifting roller itself.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt: An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings. It shows:

Fig. 1 : eine Seitenansicht eines erfindungsgemäs-sen Farbwerks für Rotationsdruckmaschinen, 1: a side view of an inking unit according to the invention for rotary printing presses,

Fig. 2: eine Ansicht einer Hebwalze, 2: a view of a lifting roller,

Fig. 3: einen Teillängsschnitt durch die Hebwalze. Fig. 3: a partial longitudinal section through the lifting roller.

Bei dem in Fig. 1 wiedergegebenen Farbwerk wird der Plattenzylinder 1 von einer Vielzahl Farbwerkswalzen 2 eingefärbt, wobei die Farbe von einem Farbkasten 3 und einer Farbkastenwalze 4 dosiert über eine Hebwalze 5 der ersten Walze 6 des Farbwerks übertragen wird. Die Hebwalze 5 ist hierbei in bekannter Weise beiderseits über Hebel 7 schwenkbar auf einer Achse 8 gelagert und wird über einen nicht dargestellten Antrieb so gesteuert, dass sie bestimmte Zeiten an der Farbkastenwalze 4 bzw. der Walze 6 anliegt. Hierbei drehen sich die Walze 6 und die nachfolgenden Farbwerkswalzen 2 bereits mit der Umlaufsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 1, während die Farbkastenwalze 4 mit einer wesentlich geringeren Geschwindigkeit angetrieben ist. Die Umfangsgeschwindigkeit der Farbkastenwalze 4 kann hierbei gegenüber der Umlaufsgeschwindigkeit der Farbwerkswalzen einstellbar sein. In the inking unit shown in FIG. 1, the plate cylinder 1 is inked by a plurality of inking unit rollers 2, the ink being transferred in a metered manner from an inking unit 3 and an inking unit roller 4 via a lifting roller 5 to the first roller 6 of the inking unit. The lifting roller 5 is pivotally mounted on a shaft 8 on both sides in a known manner via lever 7 and is controlled by a drive (not shown) in such a way that it bears against the ink fountain roller 4 or roller 6 at certain times. Here, the roller 6 and the subsequent inking unit rollers 2 are already rotating at the rotational speed of the plate cylinder 1, while the ink fountain roller 4 is driven at a substantially lower speed. The peripheral speed of the ink fountain roller 4 can be adjustable compared to the rotational speed of the inking roller.

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4 4th

Die in Fig. 2 gezeigte Hebwalze 5 besitzt beiderseits Achsschenkel 9 mit denen sie in den Hebeln 7 gelagert ist. Wie Fig. 3 zeigt, ist auf dem rohrförmi-gen Mantel 10 der Hebwalze 5 ein elastischer Belag 11 aufgebracht, der eine hohe Verschleissfestigkeit besitzt. In die Mantelfläche der Hebwaize 5, d.h. in den elastischen Belag 11 sind Vertiefungen 12 eingearbeitet, die vorzugsweise eingeschliffen sind. Die Tiefe a der Vertiefungen 12 gegenüber den Stegen 13 beträgt 0,1 bis 0,3 mm. Die zwischen den Vertiefungen 12 verbleibenden Stege 13, die die Mantelfläche der Hebwalze 5 bilden, können spiralförmig, wie in Fig. 2 dargestellt, ausgebildet sein. Auch eine rautenförmige Anordnung, wobei die Spiralform in beiden Steigungsrichtungen vorgesehen ist, kann zur Gestaltung der Mantelfläche verwendet werden. Vorzugsweise ist die Breite der Stege 13 8 mm und stimmt mit der Breite der Vertiefungen 12 überein, so dass die durch die Stege 13 gebildete Mantelfläche der Hebwalze 5 auf 50% reduziert ist. The lifting roller 5 shown in FIG. 2 has stub axles 9 with which it is mounted in the levers 7. As shown in FIG. 3, an elastic covering 11 is applied to the tubular jacket 10 of the lifting roller 5 and has a high wear resistance. In the lateral surface of the Hebwaize 5, i.e. recesses 12 are machined into the elastic covering 11, which are preferably ground in. The depth a of the depressions 12 compared to the webs 13 is 0.1 to 0.3 mm. The webs 13 remaining between the depressions 12, which form the lateral surface of the lifting roller 5, can be designed spirally, as shown in FIG. 2. A diamond-shaped arrangement, the spiral shape being provided in both gradient directions, can also be used to design the lateral surface. The width of the webs 13 is preferably 8 mm and corresponds to the width of the depressions 12, so that the lateral surface of the lifting roller 5 formed by the webs 13 is reduced to 50%.

Die erfindungsgemäss ausgebildete Hebwalze kann ohne Änderung auch in einem Feuchtwerk verwendet werden. The lifting roller designed according to the invention can also be used in a dampening unit without modification.

Alle in der Beschreibung erwähnten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind. All new features mentioned in the description are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims.

Teileliste Parts list

1 Plattenzylinder 1 plate cylinder

2 Farbwerkswalzen 2 inking rollers

3 Farbkasten 3 color boxes

4 Farbkastenwalze 4 ink fountain roller

5 Hebwalze 5 lifting roller

6 Walze 6 roller

7 Hebel 7 levers

8 Achse 8 axis

9 Achsschenkel 9 steering knuckles

10 Mantel 10 coat

11 Belag 11 topping

12 Vertiefungen 12 wells

13 Steg 13 bridge

Claims

1. Inking unit for a rotary printing press which has an ink fountain (3) and an ink fountain roller (4) for metering the amount of ink to be transferred into the ink fountain, with a lifting roller (5), which performs a pending movement between the ink fountain roller (4) and a first roller ( 6) of the inking unit and thereby transfers an ink strip from the ink fountain roller (4) to the first roller (6) of the inking unit, characterized in that the first roller (6) of the inking unit rotates at machine speed, and the ink fountain roller (4) with substantially is driven at a lower speed, and in which the lifting roller (5) has a roller jacket made of elastic material (11), in the circumferential surface of which recesses (12) of 0.1 to 0.3 mm are provided, distributed uniformly.

2. Inking unit according to claim 1, characterized in that the depressions (12) are arranged spirally on the lateral surface of the lifting roller (5).

3. Inking unit according to claim 1, characterized in that the depressions (12) are arranged in a diamond shape on the lateral surface of the lifting roller (5).

4. Inking unit according to claim 1 or 2, characterized in that the depressions (12) are ground into the lateral surface of the lifting roller (5) and that the width of the depressions (12) matches the width of the webs and is preferably 8 mm.

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