La présente invention est relative à un fermoir pour bracelet du type à boucle déployante comportant des première et seconde lames attachées ensemble par l'une de leurs extrémités au moyen d'une articulation, les autres extrémités présentant des moyens de fixation des brins du bracelet, la première lame comprenant un trou pratiqué dans son épaisseur et la seconde lame comprenant deux saillies adaptées pour venir se cranter dans le trou de la première lame quand lesdites lames sont rabattues l'une sur l'autre en position de fermeture.
Un fermoir répondant à la définition générique qui vient d'être donnée est décrit dans le brevet CH-A 571 327 (US-A 3 863 299). Dans ce document les deux lames ou branches articulées du fermoir sont crantées l'une sur l'autre en position de fermeture. A cet effet, l'une des lames comprend une pince élastique centrale, à deux saillies susceptibles de coopérer avec une ouverture disposée sur l'autre lame dans le but de verrouiller les lames l'une sur l'autre. L'ouverture est rectangulaire avec deux de ses bords orientés dans la direction longitudinale du bracelet. La pince comporte deux saillies à arêtes parallèles.
Ce dispositif de crantage, par ailleurs utilisé dans nombre d'autres fermoirs de ce type, demande à être réalisé avec précision pour fonctionner correctement. C'est ainsi que la charnière liant les deux lames doit présenter un jeu très réduit pour permettre la concordance des saillies avec l'ouverture correspondante. On mentionnera également qu'il faut une force importante soit pour fermer le bracelet, soit pour l'ouvrir, car la pince doit être fortement tendue si l'on veut éviter une ouverture intempestive du fermoir, ceci entraînant un inconvénient supplémentaire qui est celui de l'usure du dispositif de crantage.
Pour éviter les inconvénients énumérés ci-dessus, le trou ou l'ouverture pratiqué dans la première lame du fermoir de la présente invention comporte au moins deux bords rectilignes convergents dirigés vers l'articulation du fermoir et les saillies portées par la seconde lame comportent chacune une arête coopérant avec l'un desdits bords rectilignes et orientée dans la même direction que lui.
Les avantages qu'apporte cette disposition particulière seront apparents à la lecture de la description qui va suivre, description qui s'appuie, à titre d'exemple, sur le dessin dans lequel:
La figure 1 est une vue de dessous du fermoir selon l'invention, dessiné juste avant que les lames le composant ne soient crantées l'une sur l'autre,
La figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1,
Les figures 3a et 3b reprennent la partie III dessinée en traits mixtes sur la figure 1 et montrent comment s'opère le crantage des lames du fermoir,
La figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 1 si l'on suppose les lames du fermoir en position crantée,
La figure 5 est une vue de dessus du fermoir de l'invention selon le premier mode d'exécution présenté aux figures 1 et 2,
La figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5,
La figure 7 est une vue de dessus du fermoir de l'invention selon un second mode d'exécution et
La figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7.
Le fermoir à boucle déployante présenté aux figures 1 et 2 comporte une première lame 1 et une seconde lame 2. Ces lames sont attachées ensemble par l'une de leurs extrémités au moyen d'une articulation 3. L'extrémité 4 de la lame 1 et l'extrémité 5 de la lame 2 sont pourvues de moyen d'amarrage des brins du bracelet, brins référencés respectivement 6 et 7. La première lame 1 comprend un trou 8 pratiqué dans son épaisseur et la seconde lame 2 comporte deux saillies 9 et 10 qui sont arrangées pour venir se cranter dans le trou 8 de la première lame 1 quand ces lames sont rabattues l'une sur l'autre en position de fermeture. La description qui vient d'être donnée correspond à l'art antérieur et notamment à ce qui est montré dans le brevet cité dans le préambule.
Selon la présente invention le trou 8 pratiqué dans la première lame 1 comporte au moins deux bords rectilignes 11 et 12 qui convergent l'un vers l'autre et qui sont dirigés vers l'articulation 3 du fermoir.
La saillie 9 présente une arête 13 et la saillie 10 une arête 14. Les arêtes 13 et 14 coopèrent respectivement avec les bords rectilignes 11 et 12 et sont orientées dans la même direction que les bords en question.
Les figures 1 et 2 montrent comment se présente le fermoir juste avant le crantage des lames 1 et 2. Sur la figure 1 on voit que les arêtes 13 et 14 des saillies 9 et 10 portées par la seconde lame 2 reposent sous les bords 11 et 12 du trou 8 pratiqué dans la lame 1. Cette situation est réalisée par construction des pièces constituant le fermoir. Généralement les lames 1 et 2 sont cambrées pour épouser le pourtour du membre autour duquel le bracelet est attaché. Dans un cas de réalisation préférée, la cambrure de la lame 2 est plus prononcée que la cambrure de la lame 1. Ainsi, quant on presse sur la lame 2 dans la direction de la flèche A, et à partir de la situation présentée sur les figures 1 et 2, on allonge le rayon de courbure de la lame 2, ce qui a pour résultat de faire glisser les saillies 9 et 10 dans le sens du haut de la figure 1 et selon la flèche B.
Quand les arêtes 13 et 14 se trouvent alignées sur les bords 11 et 12 du trou 8, on a la situation présentée en figure 3a et les saillies 9 et 10 peuvent pénétrer à l'intérieur du trou 8. A partir de ce moment, la force exercée par la cambrure de la lame 2, le fait aussi que l'on relâche la pression A sur cette lame, rappelle les saillies 9 et 10 dans le sens de la flèche C montrée en figure 3a jusqu'à ce qu'il y ait coincement des arêtes 13 et 14 sur les bords correspondants 11 et 12 du trou 8. La situation finale crantée est représentée en figure 3b et en figure 4 qui est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 1 en supposant le fermoir bloqué. On comprend donc que l'effet de coincement et, en conséquence, de ferme tenue des deux lames l'une sur l'autre est réalisé selon l'invention par le fait que deux des bords du trou 8 sont convergents.
On comprendra aussi que cet effet de coincement sera encore accentué par la traction naturelle exercée sur les brins 6 et 7 du bracelet lorsque ce dernier est porté.
Le fermoir représenté en figures 1 à 4 montre une première lame 1 munie d'une échancrure 15, ce qui permet à la seconde lame 2 d'être incluse au moins en partie dans l'épaisseur de la première lame. Cet artifice, d'ailleurs connu d'autres fermoirs de ce genre, permet de réduire l'encombrement du fermoir en position fermée. L'échancrure 15 confère à la première lame l'allure d'un brancard dont les branches sont reliées par un pont 16 dont on a réduit l'épaisseur, toujours dans le même but de réduire l'encombrement (voir aussi figure 4). C'est dans ce pont 16 qu'est pratiqué le trou 8 qui a la forme d'un trapèze dont les côtés 11 et 12 sont convergents et dont les côtés parallèles 17 et 18 sont perpendiculaires à la direction longitudinale du bracelet, la petite base 17 étant située du côté de l'articulation 3.
Des explications qui ont été données ci-dessus, on se rend compte que l'allure trapézoïdale du trou et des saillies correspondantes permet un autoguidage d'une lame sur l'autre pour autant qu'on donne aux arêtes des saillies et aux bords du trou un certain arrondi. Ainsi il ne sera pas nécessaire de donner à la charnière la précision qu'il faudrait avoir si le trou et les saillies étaient rectangulaires comme c'est le cas du document cité en introduction à cette description. On se rend compte aussi que les saillies formant pinces n'ont pas à être tendues ou fléchies pour pénétrer dans le trou, ce qui réduit considérablement la force à exercer sur le fermoir pour le bloquer. De ce fait, l'usure exercée sur les saillies et sur les bords du trou est réduite dans de fortes proportions, ce qui contribue à alonger la durée de vie du fermoir.
Les figures illustrant cette description montrent que le fermoir est adapté à un bracelet souple (cuir ou matière plastique). Il est clair cependant que ce fermoir pourrait convenir à un bracelet métallique équipé par exemple de maillons.
Les figures 1 et 2 montrent que la première lame 1 comporte un passant 19 muni d'un téton 20 sensiblement perpendiculaire au fermoir est destiné à traverser l'un des trous 21 dont est équipé le brin 6 du bracelet, après quoi l'extrémité libre du brin 6 vient se placer sous le fermoir, retenu qu'il est par un autre passant 22. Cette façon de faire permet de régler la longueur du bracelet, le têton 20 jouant le rôle de l'ardillon d'une boucle classique. L'autre brin 7 du bracelet est attaché à l'extrémité de la seconde lame 2 par enroulement autour d'une barrette 23.
Pour ouvrir le fermoir, on pourrait se contenter de saisir entre les ongles du pouce et de l'index la barrette 23, puis de la tirer perpendiculairement au poignet. Lors de cette opération les saillies 9 et 10 parcourent le chemin inverse à celui qu'elles avaient suivi lors de la fermeture du fermoir et glissent le long des bords convergents du trapèze jusqu'à ce qu'elles puissent sortir du trou 8. Cependant, pour faciliter l'opération d'ouverture, on va décrire maintenant deux modes d'exécution différents illustrés par les figures 5 à 8.
La figure 5 est une vue de dessus du fermoir selon un premier mode d'exécution et la figure 6 une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5. Le fermoir est représenté en position fermée et rappelle ce qui a déjà été montré sur les figures 1 et 2. Dans ce premier mode d'exécution la barrette transversale 23 porte un levier 24 qui vient s'appuyer en position de fermeture du fermoir sur le téton 20 porté par le passant 19. En soulevant avec un ongle le levier 24 à l'endroit référencé 25, on fait glisser les saillies 9, 10 hors du trou 8 comme cela a été expliqué plus haut.
La figure 7 montre un second mode d'exécution du fermoir vu de dessus, la figure 8 étant une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7. Le fermoir est aussi représenté ici en position fermée. Dans ce second mode d'exécution la barrette transversale 23 porte une boucle 26 terminée par deux prolongements 27 qui viennent s'appuyer en position de fermeture du fermoir sur le passant 19. En soulevant avec un ongle la boucle 26 à l'endroit référencé 28, on fait glisser les saillies 9, 10 hors du trou 8 de la même façon que pour le premier mode d'exécution. Dans cette dernière réalisation on aperçoit un motif décoratif 29 également articulé sur la barrette 19, motif qui a aussi pour but de cacher le téton 20.
The present invention relates to a clasp for a bracelet of the folding clasp type comprising first and second blades attached together by one of their ends by means of a joint, the other ends having means for fixing the strands of the bracelet, the first blade comprising a hole made in its thickness and the second blade comprising two projections adapted to come to grip in the hole of the first blade when said blades are folded over one another in the closed position.
A clasp meeting the generic definition which has just been given is described in patent CH-A 571,327 (US-A 3,863,299). In this document the two blades or articulated branches of the clasp are notched one on the other in the closed position. For this purpose, one of the blades comprises a central elastic clamp, with two projections capable of cooperating with an opening arranged on the other blade in order to lock the blades on one another. The opening is rectangular with two of its edges oriented in the longitudinal direction of the bracelet. The clamp has two projections with parallel edges.
This notching device, moreover used in a number of other clasps of this type, requires to be produced with precision in order to function correctly. Thus, the hinge connecting the two blades must have a very small clearance to allow the projections to match the corresponding opening. It will also be mentioned that a large force is required either to close the bracelet or to open it, because the clip must be tightly tensioned in order to avoid inadvertent opening of the clasp, this resulting in an additional drawback which is that of wear of the notching device.
To avoid the drawbacks listed above, the hole or the opening made in the first blade of the clasp of the present invention comprises at least two converging straight edges directed towards the articulation of the clasp and the projections carried by the second blade each comprise an edge cooperating with one of said rectilinear edges and oriented in the same direction as it.
The advantages of this particular arrangement will become apparent on reading the description which follows, a description which is based, for example, on the drawing in which:
FIG. 1 is a bottom view of the clasp according to the invention, drawn just before the blades composing it are notched one on the other,
FIG. 2 is a section along line II-II of FIG. 1,
Figures 3a and 3b show part III drawn in dashed lines in Figure 1 and show how the notches of the clasp are operated,
FIG. 4 is a section along the line IV-IV of FIG. 1 if we assume the clasp blades in the notched position,
FIG. 5 is a top view of the clasp of the invention according to the first embodiment presented in FIGS. 1 and 2,
FIG. 6 is a section along the line VI-VI of FIG. 5,
FIG. 7 is a top view of the clasp of the invention according to a second embodiment and
Figure 8 is a section along line VIII-VIII of Figure 7.
The folding clasp presented in FIGS. 1 and 2 comprises a first blade 1 and a second blade 2. These blades are attached together by one of their ends by means of a joint 3. The end 4 of the blade 1 and the end 5 of the blade 2 are provided with means for mooring the strands of the bracelet, strands referenced respectively 6 and 7. The first blade 1 comprises a hole 8 made in its thickness and the second blade 2 has two projections 9 and 10 which are arranged to lock into the hole 8 of the first blade 1 when these blades are folded over one another in the closed position. The description which has just been given corresponds to the prior art and in particular to what is shown in the patent cited in the preamble.
According to the present invention the hole 8 made in the first blade 1 has at least two straight edges 11 and 12 which converge towards each other and which are directed towards the joint 3 of the clasp.
The projection 9 has an edge 13 and the projection 10 an edge 14. The edges 13 and 14 cooperate respectively with the straight edges 11 and 12 and are oriented in the same direction as the edges in question.
Figures 1 and 2 show how the clasp is presented just before the notching of the blades 1 and 2. In Figure 1 we see that the edges 13 and 14 of the projections 9 and 10 carried by the second blade 2 rest under the edges 11 and 12 of the hole 8 made in the blade 1. This situation is achieved by construction of the parts constituting the clasp. Generally blades 1 and 2 are arched to match the periphery of the member around which the bracelet is attached. In a preferred embodiment, the camber of the blade 2 is more pronounced than the camber of the blade 1. Thus, when pressing on the blade 2 in the direction of the arrow A, and from the situation presented on the Figures 1 and 2, the radius of curvature of the blade 2 is lengthened, which has the result of sliding the projections 9 and 10 in the direction of the top of Figure 1 and according to arrow B.
When the edges 13 and 14 are aligned with the edges 11 and 12 of the hole 8, we have the situation presented in FIG. 3a and the projections 9 and 10 can penetrate inside the hole 8. From this moment, the force exerted by the camber of the blade 2, also the fact that the pressure A is released on this blade, recalls the projections 9 and 10 in the direction of the arrow C shown in FIG. 3a until there is has wedging edges 13 and 14 on the corresponding edges 11 and 12 of the hole 8. The final notched situation is shown in Figure 3b and in Figure 4 which is a section along the line IV-IV of Figure 1 assuming the clasp blocked . It is therefore understood that the wedging effect and, consequently, firm holding of the two blades one on the other is achieved according to the invention by the fact that two of the edges of the hole 8 are convergent.
It will also be understood that this wedging effect will be further accentuated by the natural traction exerted on the strands 6 and 7 of the bracelet when the latter is worn.
The clasp shown in Figures 1 to 4 shows a first blade 1 provided with a notch 15, which allows the second blade 2 to be included at least in part in the thickness of the first blade. This device, moreover known from other clasps of this kind, makes it possible to reduce the size of the clasp in the closed position. The notch 15 gives the first blade the appearance of a stretcher whose branches are connected by a bridge 16 whose thickness has been reduced, always with the same aim of reducing the bulk (see also Figure 4). It is in this bridge 16 that the hole 8 is made which has the shape of a trapezium whose sides 11 and 12 are convergent and whose parallel sides 17 and 18 are perpendicular to the longitudinal direction of the bracelet, the small base 17 being located on the side of the joint 3.
From the explanations which have been given above, we realize that the trapezoidal shape of the hole and of the corresponding projections allows a self-guiding from one blade to the other provided that the edges of the projections and the edges of the hole some rounded. Thus it will not be necessary to give the hinge the precision that it would have to have if the hole and the projections were rectangular as is the case of the document cited in the introduction to this description. We also realize that the protrusions forming clamps do not have to be stretched or bent to penetrate the hole, which considerably reduces the force to be exerted on the clasp to block it. As a result, the wear exerted on the projections and on the edges of the hole is reduced in large proportions, which contributes to lengthening the life of the clasp.
The figures illustrating this description show that the clasp is suitable for a flexible bracelet (leather or plastic). It is clear however that this clasp could be suitable for a metal bracelet equipped for example with links.
Figures 1 and 2 show that the first blade 1 has a loop 19 provided with a stud 20 substantially perpendicular to the clasp is intended to pass through one of the holes 21 with which the strand 6 of the bracelet is fitted, after which the free end strand 6 is placed under the clasp, retained that it is by another passer-by 22. This way of adjusting the length of the bracelet, the stud 20 playing the role of the barb of a conventional buckle. The other strand 7 of the bracelet is attached to the end of the second blade 2 by winding around a bar 23.
To open the clasp, one could be satisfied with grasping the bar 23 between the thumbnails and the index finger, then pulling it perpendicularly to the wrist. During this operation, the projections 9 and 10 travel the opposite path to that which they had followed when the clasp was closed and slide along the converging edges of the trapezoid until they can come out of the hole 8. However, to facilitate the opening operation, we will now describe two different embodiments illustrated by FIGS. 5 to 8.
Figure 5 is a top view of the clasp according to a first embodiment and Figure 6 a section along line VI-VI of Figure 5. The clasp is shown in the closed position and recalls what has already been shown on Figures 1 and 2. In this first embodiment the transverse bar 23 carries a lever 24 which comes to rest in the closed position of the clasp on the stud 20 carried by the passer 19. By lifting with a fingernail the lever 24 at the place referenced 25, the projections 9, 10 are slid out of the hole 8 as has been explained above.
Figure 7 shows a second embodiment of the clasp seen from above, Figure 8 being a section along line VIII-VIII of Figure 7. The clasp is also shown here in the closed position. In this second embodiment, the transverse bar 23 carries a loop 26 terminated by two extensions 27 which come to rest in the closed position of the clasp on the loop 19. By lifting with a nail the loop 26 at the place referenced 28 , the projections 9, 10 are slid out of the hole 8 in the same way as for the first embodiment. In this last embodiment, we can see a decorative motif 29 also articulated on the bar 19, motif which also has the purpose of hiding the stud 20.