CH674567A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH674567A5 CH674567A5 CH5186/86A CH518686A CH674567A5 CH 674567 A5 CH674567 A5 CH 674567A5 CH 5186/86 A CH5186/86 A CH 5186/86A CH 518686 A CH518686 A CH 518686A CH 674567 A5 CH674567 A5 CH 674567A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- additive
- furnace
- combustion air
- shaft
- combustion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/16—Arrangements of tuyeres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
674 557
2
Claims (8)
1. Verfahren zum Einbringen von mindestens einem Zusatzstoff, insbesondere eines Energieträgers, in einen Schacht-, z. B. Kupolofen, bei dem Verbrennungsluft über Düsen in den Ofenschacht geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoffin den Verbrennungsluftstrom geleitet und mit diesem in den Ofenschacht gebracht wird, wobei durch Erzeugung eines Unterdruckes unmittelbar an der Eintrittsstelle des Zusatzstoffes in den Verbrennungsluftstrom, der Zusatzstoff von der Verbrennungsluft in den Ofenschacht gesaugt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck durch eine Querschnittsverengung im Durchgangskanal in der Ofènwand erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einbringen des Zusatzstoffes mit dem Verbrennungsluftstrom in den Ofenschacht eine Injektordüsenanordnung verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff ein Brennstoff ist, insbesondere Kohlenstaub oder Granulate mit einer Korngrösse bis
10 mm.
5. Einrichtung zur Durchführung der Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Injektordüsenanordnung, die in der Zufuhrleitung (3) für den Verbrennungsluftstrom vorgesehen ist und eine von der Verbrennungsluft umströmte Rohrleitung (7) aufweist, deren eines Ende mit einem Vorratsbehälter für den Zusatzstoff verbunden ist, und deren anderes Ende in den Verengungsbereich des Querschnittes des Durchgangskanals (2a) in der Ofenwand (1) hineinragt.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Düsenanordnungen in Serie angeordnet sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine Düsenanordnung mit Fremdwind arbeitet.
8. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 für die Entsorgung von Problemstoffen.
BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einbringen von mindestens einem Zusatzstoff, insbesondere eines Energieträgers in einen Schacht-, z. B. Kupolofen, bei dem Verbrennungsluft über Düsen in einen Ofenschacht geblasen wird. Die Erfindung betrifft aber auch die Anwendung des Verfahrens für Zwecke der Entsorgung.
Die Einbringung von Zusatzstoffen in einen Kupolofen ist allgemein bekannt. Dabei werden zwei Ziele verfolgt, nämlich die Verringerung des Verbrauchs metallurgischen Kokses sowie die Steuerung des Betriebes eines Kupolofens.
Bei den bekannten technischen Hilfsmitteln zur Injektion von Zusatzstoffen in einem metallurgischen Prozessablauf stellt man fest, dass infolge einer Doppelwirkung des Druckabfalls und des Anstiegs der Temperatur an der Austrittsstelle des Injektors, die zur Einbringung vorgesehenen Zusatzstoffe nur in einem ungenügenden Ausmass in den Verbrennungsraum des Kupolofens eingebracht werden können.
Aus der DE-OS 31 09 111 ist eine Anlage zum Eingeben von Kohle in metallurgische Prozessgefasse mit einer Vielzahl von Einblasstellen und einer entsprechenden Anzahl von zu den Einblasstellen führenden Injektionsleitungen bekannt. Um die Unregelmässigkeiten beim Einbringen von feinkörnigem Brennstoff in einen beispielsweise Kupolofen zu vermeiden, sind bei dieser Anlage die Injektionsleitungen je mit umfangreichen Regel- und Steuereinrichtungen versehen. Zudem werden die feinkörnigen Brennstoffe in den Zuführrinnen mittels eines Fördermediums bis zum Eintritt in den Verbrennungsraum geleitet.
Um die bekannten aufwendigen und hochempfindlichen Steuer- und Regelmechanismen zu vermeiden und dennoch eine kontinuierlich gleichmässige Zuführung von Energieträgern in einen metallurgischen Verbrennungsprozess zu gewährleisten, hat sich die Anmelderin die Aufgabe gestellt, die bekannten Einrichtungen zu vereinfachen bei gleichzeitiger Erhöhung des Wirkungsgrades.
Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäss durch ein Verfahren gelöst, bei dem der jeweilige Zusatzstoff in den Verbrennungsluft-strom geleitet und mit diesem in den Ofenschacht gebracht wird, wobei durch Erzeugung eines Unterdrucks unmittelbar an der Eintrittsstelle des Zusatzstoffes in den Verbrennungsluftstrom, der Zusatzstoff von der Verbrennungsluft in den Ofenschacht gesaugt wird.
Die zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagene Einrichtung ist gekennzeichnet durch eine Injektordüsenanordnung, die in der Zufuhrleitung des Verbrennungsluftstroms vorgesehen ist und eine von der Verbrennungsluft umströmte Rohrleitung aufweise, ein Ende ist mit einem Vorratsbehälter fiir den Zusatzstoff verbunden und das andere Ende ragt in einen Verengungsbereich des Querschnittes des Durchgangskanals in der Ofenwand hinein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfmdungsgemässen Verfahrens und der Vorrichtung gehen aus den abhängigen ■ Ansprüchen hervor.
Anhand der beiliegenden Figur wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die Figur zeigt eine Ofenwand 1 eines (nicht dargestellten) Schacht- oder Kupolofens, bei denen das Brenngut am oberen Ende des Schachtes aufgegeben wird. Das Brenngut durchläuft die von den Brenngasen beheizte Vorwärmzone und gelangt schliesslich in die darunterliegende Brennzone. In der Brennzone des Schachtes sind umfangmässig eine Reihe von Zuführleitungen angeordnet, über welche die Brennzone mit Heissluft beschickt wird. Diese Heissluft, die gleichzeitig als Oxydationsmittel dient, tritt sehr schnell, d.h. im allgemeinen mit einer Geschwindigkeit zwischen 200 und 300 m/s in die Brennzone ein.
Ein Einsatz 2, vorzugsweise aus einem keramischen Material mit einem Durchgangskanal 2a ist in der Ofenwand 1 angeordnet. Eine Zuführleitung 3, die für die Zufuhrung von Heissluft bzw. Heisswind in die Brennzone bestimmt ist, mündet in einer Ausnehmung des Einsatzes 2. Eine Injektordüse 7 ist in dem Zufuhrkanal 3 angeordnet. Die Injektordüse 7 wird über eine Zufuhrrinne 4 mit einem vorgesehenen Zusatzstoff beschickt. Es handelt sich dabei um ein offenes Fördersystem, das ohne Unterstützung eines Fördermittels arbeitet. Lediglich eine nicht dargestellte Dosiereinrichtung sorgt für die kontinuierliche Zuführung des Zusatzstoffes.
Im Durchgangskanal 2a ist ein Einsatz 5 vorgesehen. Der Durchgangsquerschnitt des Einsatzes 5 erweitert sich von einem kleinsten Radius 6 bis zu den Öffnungen 5a und 5b.
Das in die Ofenwand reichende Ende der Injektordüse reicht in den Bereich des engsten Querschnittes des Durchgangskanals des Einsatzes 5. An der Querschnittverengung, die durch den Durchmesser 6 definiert ist, entsteht bei kontinuierlichen Strömungsverhältnissen ein konstanter Unterdruck. Dieser Unterdruck fuhrt zu einer Saugwirkung, so dass der über die Injektordüse 7 zugeführte Zusatzstoff im Unterdruckbereich gleichsam aus der Düse gesaugt wird. Da im Bereich der Querschnittsverengung die Geschwindigkeit des die Injektordüse umströmenden Heisswindes erhöht wird, wird der Zusatzstoff mit der Geschwindigkeit des Heisswindes in die Brennzone des Ofenschachtes befördert.
Beim beschriebenen Verfahren können als Zusatzstoffe Kohlenstaub, Granulate bis zu einer Korngrösse von 10 mm verwendet werden. Das Verfahren erlaubt es auch Problemstoffe, die unter bestimmten Temeraturen verbrannt werden müssen, um nicht durch unerwünschte Emission die Umwelt zu belasten, zu verwenden.
Die Verwendung des erfmdungsgemässen Verfahrens und der Vorrichtung kann zu einer Reduktion des Brennstoffanteils, z. B. Koks, von 30% und mehr führen.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
G
1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5186/86A CH674567A5 (de) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | |
NO87875372A NO875372L (no) | 1986-12-24 | 1987-12-21 | Skrue med resirkulerende satelittruller. |
AU82909/87A AU8290987A (en) | 1986-12-23 | 1987-12-22 | Screw with recirculated satellite rollers |
CS879791A CZ285238B6 (cs) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Zařízení pro vnášení přísadových materiálů do šachtové pece |
AT88900009T ATE62339T1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von zusatzstoffen in einen schacht- bzw. kupolofen. |
SK9791-87A SK280698B6 (sk) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Zariadenie na vnášanie prísadových materiálov do š |
DD87311134A DD279721A5 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von zusatzstoffen in einen schacht- bzw. kupolofen |
AU83392/87A AU606642B2 (en) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Introducing additives into a cupola or shaft furnace |
EP88900009A EP0296188B1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von zusatzstoffen in einen schacht- bzw. kupolofen |
PCT/CH1987/000173 WO1988005149A1 (en) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Process and device for introducing additives into a cupola or shaft furnace |
HU34988A HU209806B (en) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Method and apparatus for introducing additives into cupola furnace |
US07/251,375 US5070797A (en) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Process and device to feed additives into a shaft or cupola furnace |
DE8888900009T DE3769142D1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von zusatzstoffen in einen schacht- bzw. kupolofen. |
JP63500341A JP2710374B2 (ja) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | 高炉またはキュポラ炉への添加物の導入装置 |
KR1019880701034A KR930000092B1 (ko) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | 큐우폴라 또는 용광로에 첨가물을 공급하기 위한 방법 및 장치 |
PL1987269691A PL157931B1 (pl) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Sposób i urzadzenie do wprowadzania dodatków do pieca szybowego lub zeliwniaka PL PL |
CN87108358A CN1017083B (zh) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | 向竖炉和冲天炉送进添加剂的方法和装置 |
CA000555392A CA1337958C (en) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Process and device for introducing additives into a furnace |
US07/764,916 US5161967A (en) | 1986-12-24 | 1991-09-24 | Process and device to feed additives into a shaft or cupola furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5186/86A CH674567A5 (de) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH674567A5 true CH674567A5 (de) | 1990-06-15 |
Family
ID=4289366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH5186/86A CH674567A5 (de) | 1986-12-23 | 1986-12-24 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5070797A (de) |
EP (1) | EP0296188B1 (de) |
JP (1) | JP2710374B2 (de) |
KR (1) | KR930000092B1 (de) |
CN (1) | CN1017083B (de) |
AT (1) | ATE62339T1 (de) |
AU (2) | AU8290987A (de) |
CA (1) | CA1337958C (de) |
CH (1) | CH674567A5 (de) |
CZ (1) | CZ285238B6 (de) |
DD (1) | DD279721A5 (de) |
DE (1) | DE3769142D1 (de) |
HU (1) | HU209806B (de) |
NO (1) | NO875372L (de) |
PL (1) | PL157931B1 (de) |
SK (1) | SK280698B6 (de) |
WO (1) | WO1988005149A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT407193B (de) * | 1994-01-12 | 2001-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Einrichtung zum chargieren von körnigem einsatzgut in einen schmelzofen |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4310931C2 (de) * | 1993-04-02 | 1999-04-15 | Air Prod Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Stäuben durch Verbrennen/Verschlacken in einem Kupolofen |
ES2145789T3 (es) | 1993-04-26 | 2000-07-16 | Der Gruene Punkt Duales Syst | Procedimiento para la produccion de metal a partir de minerales metaliferos. |
CN1088818C (zh) * | 1993-10-25 | 2002-08-07 | 邓和平 | 一种燃料燃烧方法及使用该方法的燃烧器 |
US5427604A (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-27 | Amsted Industries Incorporated | Alloy material addition method and apparatus for smelting and melting furnaces |
DE19539634C2 (de) * | 1995-10-25 | 1999-06-10 | Hans Ulrich Feustel | Einrichtung zum Einblasen von staubartigen und/oder körnigen reaktionsfähigen Stoffen und Stoffgemischen |
US5816795A (en) * | 1996-05-24 | 1998-10-06 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Apparatus and method for providing supplemental fuel to a preheater/precalciner kiln |
US6659024B1 (en) * | 1998-02-16 | 2003-12-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Powdery fuel combustion apparatus |
DE19835271A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Linde Ag | Verfahren zum Betreiben eines Schachtofens |
DE19857306C2 (de) * | 1998-12-14 | 2003-05-28 | Eko Stahl Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen von festen Teilchen in einen Schachtofen |
US20090064580A1 (en) * | 2007-09-12 | 2009-03-12 | Nicoll David H | Venturi inserts, interchangeable venturis, and methods of fluidizing |
FR3065330B1 (fr) | 2017-04-13 | 2019-05-03 | Tyco Electronics France Sas | Outil pour souder un conducteur electrique avec un dispositif de connexion |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1433882A1 (de) * | 1964-05-29 | 1969-01-09 | Westofen Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines brennerbeheizten Schachtofens |
FR1404306A (fr) * | 1964-08-17 | 1965-06-25 | Avco Corp | Perfectionnements à la combustion de charbon pulvérisé |
FR1495963A (fr) * | 1966-10-06 | 1967-09-22 | Babcock & Wilcox Co | Brûleur |
FR2131868A1 (en) * | 1971-03-31 | 1972-11-17 | Nippon Kokan Kk | Blast furnace combustion |
JPS49101027A (de) * | 1973-01-29 | 1974-09-25 | ||
LU75449A1 (de) * | 1976-07-23 | 1978-02-08 | ||
US4250816A (en) * | 1976-12-16 | 1981-02-17 | Pullman Incorporated, Pullman Swindell Division | Particulate solid fuel combustion system |
JPS5393828A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-17 | Aanesuto Aimusu Jieemusu | Method of combining images and device therefor |
JPS59501964A (ja) * | 1982-08-09 | 1984-11-22 | キスゼミ・イノヴエシオス・イロダ | 三次元的再生のための視覚情報の記録及び再生方法並びに三次元画像の記録及び再生装置 |
JPS59202456A (ja) * | 1983-05-03 | 1984-11-16 | Toshio Masukane | 立体視装置 |
GB8401866D0 (en) * | 1984-01-25 | 1984-02-29 | Babcock Power Ltd | Monitoring of furnace operations |
DE3436624A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur erzeugung zuendfaehiger feststoff/gas-suspensionen |
US4655148A (en) * | 1985-10-29 | 1987-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Method of introducing dry sulfur oxide absorbent material into a furnace |
US4722287A (en) * | 1986-07-07 | 1988-02-02 | Combustion Engineering, Inc. | Sorbent injection system |
-
1986
- 1986-12-24 CH CH5186/86A patent/CH674567A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-21 NO NO87875372A patent/NO875372L/no unknown
- 1987-12-22 AU AU82909/87A patent/AU8290987A/en not_active Abandoned
- 1987-12-23 DE DE8888900009T patent/DE3769142D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 DD DD87311134A patent/DD279721A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 AU AU83392/87A patent/AU606642B2/en not_active Ceased
- 1987-12-23 WO PCT/CH1987/000173 patent/WO1988005149A1/de active IP Right Grant
- 1987-12-23 US US07/251,375 patent/US5070797A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 CZ CS879791A patent/CZ285238B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 EP EP88900009A patent/EP0296188B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-23 HU HU34988A patent/HU209806B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 JP JP63500341A patent/JP2710374B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-23 SK SK9791-87A patent/SK280698B6/sk unknown
- 1987-12-23 KR KR1019880701034A patent/KR930000092B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 AT AT88900009T patent/ATE62339T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-24 CA CA000555392A patent/CA1337958C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-24 PL PL1987269691A patent/PL157931B1/pl unknown
- 1987-12-24 CN CN87108358A patent/CN1017083B/zh not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT407193B (de) * | 1994-01-12 | 2001-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Einrichtung zum chargieren von körnigem einsatzgut in einen schmelzofen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ979187A3 (cs) | 1999-06-16 |
NO875372L (no) | 1988-06-24 |
CZ285238B6 (cs) | 1999-06-16 |
NO875372D0 (no) | 1987-12-21 |
CN1017083B (zh) | 1992-06-17 |
DD279721A5 (de) | 1990-06-13 |
SK979187A3 (en) | 1998-09-09 |
PL157931B1 (pl) | 1992-07-31 |
WO1988005149A1 (en) | 1988-07-14 |
KR930000092B1 (ko) | 1993-01-08 |
CN87108358A (zh) | 1988-07-06 |
AU8339287A (en) | 1988-07-27 |
PL269691A1 (en) | 1988-09-01 |
EP0296188B1 (de) | 1991-04-03 |
JPH01501636A (ja) | 1989-06-08 |
DE3769142D1 (de) | 1991-05-08 |
EP0296188A1 (de) | 1988-12-28 |
CA1337958C (en) | 1996-01-23 |
KR890700215A (ko) | 1989-03-10 |
US5070797A (en) | 1991-12-10 |
AU8290987A (en) | 1988-06-23 |
ATE62339T1 (de) | 1991-04-15 |
JP2710374B2 (ja) | 1998-02-10 |
HU209806B (en) | 1994-11-28 |
SK280698B6 (sk) | 2000-06-12 |
AU606642B2 (en) | 1991-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005009957B4 (de) | Verfahren zum Verbrennen von Brennstoffen, insbesondere Abfall | |
CH674567A5 (de) | ||
DE3312629C2 (de) | Wirbelschichtverbrennungsanlage | |
DE2654662C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Kohlestaub in einen Flugstormveraser | |
DE1906895C3 (de) | Vorrichtung zur direkten Beheizung eines Wirbelschichtreaktors | |
DE2750672A1 (de) | Waermeerzeugungsverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
EP0201671B1 (de) | Düse zum pneumatischen Einbringen von Feststoffen | |
EP2407742B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines schachtofens | |
DE4310931A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Stäuben durch Verbrennen/Verschlacken in einem Kupolofen | |
DE102007025663A1 (de) | Verfahren zur gesteuerten Koksumsetzung in Kupolöfen | |
DE3441358C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung und Vergasung von pulverförmigem kohlenstoffhaltigen Material | |
DE1218927B (de) | Vorrichtung zum thermischen Behandeln von Magnesit, Dolomit und Kalk und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE3119198C2 (de) | Verfahren und Schachtofen zum Brennen von stückigem Brenngut, wie Kalkstein, Dolomit, Magnesit oder dgl. sowie Verwendung des Schachtofens | |
DE3324050A1 (de) | Vorrichtung zur impulsweisen einbringung eines gasfoermigen mediums in einen brennofen oder dgl. | |
EP0025080A2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Zuführen eines zerkleinerten festen Brennstoffs in eine Wirbelbettfeuerung | |
DE19537435A1 (de) | Ringschachtofen | |
DE3337972A1 (de) | Kohlenstaubbrenner | |
DE975190C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur UEbertragung von Waerme unter Verwendung einer feinverteilten festen Substanz als Waermeuebertragungsmittel | |
DE1958214C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen eines reduzierenden Gases in einen Hochofen | |
DE2013889C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Kalk | |
DD223613A3 (de) | Verfahren zur vergasung/verbrennung staubfoermiger brennstoffe | |
AT219633B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Verhüttung von Eisenerzen in der Wirbelschmelzkammer-Feuerung eines Dampferzeugers | |
DE2923250A1 (de) | Verfahren zur zufuehrung von festen brennstoffen in eine wirbelbettfeuerung und anordnungen zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3602555A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines pyrolysereaktors | |
DE1421302A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Stueckkohle oder Briketts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |