BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schiffchenstickmaschine mit einer Farb- und Rapportwechseleinrichtung mittels auswählbaren Nadelträgern sowie einer Reihe von Schiffchenbahnen mit den zur Hinterfadenbildung erforderlichen Schiffchen.
Beim herkömmlichen Stickereiverfahren ohne Farb- und Rapportwechselapparat hat der Sticker bisher mit derselben Nadel, durch Handumfädeln, nacheinandern verschiedene Farben beschickt und somit demselben, gegenüber der Nadel angeordneten Schiffchen, gestickt. Das heisst, die Schiffchen waren immer im Einsatz. Bei der Verwendung moderner Farb- und Rapportwechselapparate wird nicht mehr der Faden gewechselt, sondern die verschiedenen Farben sind nebeneinander in verschiedenen Nadeln eingefädelt, die je nach Bedarf ein- oder ausgeschaltet werden können. Die Koordinaten der seitlichen Verschiebung der stickenden Nadel müssen hierbei durch neue Punchkarten berücksichtigt werden. Zu jeder eingefadelten Nadel gehört ein Schiffchen, dessen Faden auch dann, wenn es gerade nicht im Einsatz ist, nachgezogen wird.
Dadurch kommt es gerade bei einer Mehrfarbenstickerei zu einer Vielzahl von Fäden an der Schiffchenrückseite des Stoffes. Die Bereiche des Hinterfadens, welche von den anderen, zu diesem Zeitpunkt nicht im Einsatz befindlichen Schiffchen herrühren und mit dem Stoff noch verbunden sind, stören den Arbeitsablauf, müssen seitlich fixiert werden und damit in einem besonders erstellten Maschinenprogramm (d. h. neu punchen) berücksichtigt werden. Dadurch können die vorhandenen, mit hohem Aufwand erstellten Maschinenprogramme (Punchkarten), nicht mehr verwendet werden.
Bei der Herstellung einer 5 Farbenstickerei an einer 15 Yard Maschine sind z. B. 200 Nadeln im Einsatz. Es müssen jedoch fünfmal soviele, also 1000 Schiffchen eingesetzt werden. Diese Schiffchen müssen gefüllt, beschickt und überwacht werden. Die zahlreichen überflüssigen Fäden müssen nachher mit grossem Aufwand entfernt werden und oft bleiben vom Aufhangen des Fadens zahlreiche unerwünschte Löcher im Stoff zurück.
Die Erfindung erlaubt, auf jede bekannte Schiffchenstickmaschine nachträglich eine Farb- und Rapportwechseleinrichtung zu montieren, wobei der Sticker ohne seine bisherigen Programme ändern zu müssen, mit einem Minimum an Schiffchen, eine Mehrfarbenstickerei herstellen kann.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Vorderfäden bildende Farb- und Rapportwechseleinrichtung parallel zur Stoffbahn gelagert, in Längsrichtung gegenüber den unverschiebaren Schiffchenbahnen verstellbar ist, zur wahlweisen Zuordnung verschiedener Nadeln zur entsprechenden Schiffchenbahn.
Ein Ausführungsbeispiel wird in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Farb- und Rapportwechseleinrichtung mit Schiffchenlineal, in Ansicht von vorne, mit den Längsführungselementen in schematischer Darstellung.
Fig. 2 eine Farb- und Rapportwechseleinrichtung mit Schiffchenlineal, in Ansicht von oben, mit den Arretierelementen in schematischer Darstellung.
In der Zeichnung wurden selbstverständlich die die vorliegende Erfindung nicht betreffenden Merkmale einer Stickmaschine übersichtlichkeithalber nicht dargestellt. Es handelt sich hier also um eine Schiffchenstickmaschine mit einer Farb- und Rapportwechseleinrichtung einer üblichen Bauart, wobei also je nach der gewünschten zum Einsatz kommenden Farbe der eine oder andere Nadelträger 1 mit einer Nadel 4 zum Einsatz gebracht wird. In den gegenüberliegenden Schiffchenbahnen 2 befinden sich die zur Hinterfadenbildung erforderlichen Schiffchen 3. Zwischen den Schiffchenbahnen 2 und den Sticknadeln 4 ist der zu bestikkende Stoff 5 gespannt. Das wesentliche Merkmal der vorliegenden Erfindung liegt nun darin, dass die auswählbaren Nadelträger führenden Lineale 6 der Farb- und Rapportwechseleinrichtung in deren Längsrichtung (in den Pfeilrichtungen 15) verschiebbar ausgeführt sind.
Ferner sind die Nadelträger führenden Lineale 6, abgestimmt zu den gegenüberliegenden Schiffchenbahnen, in verschiedenen Positionen zentrier- und arretierbar. Dadurch wird ein einziges Schiffchen zu einer Gruppe von Nadeln zugeordnet. Bei einer Fünffarbenstickerei ist daher, wie in der Zeichnung Fig. 2 dargestellt, gegenüber vier Nadelträgern nur ein Schiffchen eingesetzt, weil beim Farbwechseln die neu eingesetzten Nadeln durch seitliches Verschieben zu diesen Schiffchen geführt werden.
Die Lineale 6 werden an mehreren an der Stickmaschine festgeschraubten Schienen 9 mittels Führungsstangen 10 und Lager 11, in die Längsrichtung spielfrei geführt. Die Längsverschiebung wird durch einen mit Druckluft betätigten Zylinder 12 vorgenommen.
Um die Nadelträger exakt gegenüber den Schiffchen arretieren zu können sind entlang der Lineale 6 mehrere Arretier- und Zentrierelemente vorgesehen. In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Lineal 6 sind Bohrungen 7 angeordnet, deren Abstände 8 identisch mit dem Nadelabstand gebohrt sind. In dieser Bohrung greift der Zentrierbolzen 13, betätigt durch den Druckluftzylinder 14, ein.
Selbstverständlich gibt es verschiedene Möglichkeiten zur Längsverschiebung und Zentrierung der Lineale. Die Verstellung kann entweder von Hand, mechanisch, elektrisch oder pneumatisch erfolgen. In der Beschreibung ist nur die pneumatische Variante dargestellt.
Die Steuerung für das Verschieben und Arretieren des Lineals 6 kann von Hand oder automatisch durch die Stickmaschine steuernde Lochkarte aus bewirkt werden.
Die erforderliche Genauigkeit zur Durchführung der Längsverschiebung des Farb- und Rapportwechselapparates ist sehr hoch. Durch die exakte Herstellung der Nadelträger und dessen Führungen sowie der Längsverschiebungselementen ist es möglich, verschiedene Nadeln verschiedenen Schiffchenbahnen zuzuführen und die Stickqualität noch zu steigern.
DESCRIPTION
The invention relates to a shuttle embroidery machine with a color and repeat changing device by means of selectable needle carriers and a series of shuttle tracks with the shuttle required for the formation of the rear thread.
In the conventional embroidery process without a color and repeat changing device, the sticker has so far fed different colors with the same needle, by hand threading, and thus embroidered the same shuttle arranged opposite the needle. That means the boats were always in use. When using modern color and repeat changing devices, the thread is no longer changed, but the different colors are threaded side by side in different needles that can be switched on or off as required. The coordinates of the lateral displacement of the embroidering needle must be taken into account with new punch cards. Each needle is threaded with a shuttle, the thread of which is drawn even when it is not in use.
This results in a multitude of threads on the back of the fabric, especially in multi-color embroidery. The areas of the rear thread, which originate from the other boats that are not in use at the time and are still connected to the fabric, interfere with the workflow, must be fixed at the side and thus be taken into account in a specially created machine program (i.e. new puncturing). As a result, the existing machine programs (punch cards) created with great effort can no longer be used.
When producing 5 color embroidery on a 15 yard machine, e.g. B. 200 needles in use. However, five times as many, i.e. 1000 boats, must be used. These boats have to be filled, loaded and monitored. The numerous superfluous threads have to be removed afterwards with great effort and often many unwanted holes remain in the fabric from hanging the thread.
The invention allows a color and repeat changing device to be subsequently installed on any known shuttle embroidery machine, the sticker being able to produce multicolor embroidery without having to change its previous programs, with a minimum of shuttle.
According to the invention, this is achieved in that the color and repeat changing device forming the front threads is mounted parallel to the fabric web, is adjustable in the longitudinal direction with respect to the non-displaceable shuttle web, for the optional assignment of different needles to the corresponding shuttle web.
An embodiment is explained in more detail in the following description with reference to the drawings.
Show it:
Fig. 1 is a color and repeat changing device with shuttle ruler, in a view from the front, with the longitudinal guide elements in a schematic representation.
Fig. 2 is a color and repeat change device with shuttle ruler, in a view from above, with the locking elements in a schematic representation.
In the drawing, the features of an embroidery machine not relating to the present invention were of course not shown for the sake of clarity. It is therefore a shuttle embroidery machine with a color and repeat changing device of a conventional type, so that depending on the desired color to be used, one or the other needle carrier 1 with a needle 4 is used. The shuttle 3 required for rear thread formation is located in the opposite shuttle lanes 2. The fabric 5 to be embroidered is stretched between the shuttle lanes 2 and the embroidery needles 4. The essential feature of the present invention lies in the fact that the selectable rulers 6 of the color and repeat changing device that guide needle carriers are designed to be displaceable in their longitudinal direction (in the direction of the arrows 15).
Furthermore, the rulers 6, which guide the needle carriers, can be centered and locked in different positions, coordinated with the opposite shuttle tracks. This assigns a single boat to a group of needles. In five-color embroidery, as shown in the drawing in FIG. 2, only one shuttle is used compared to four needle carriers, because when the color is changed, the newly inserted needles are guided to these shuttle by lateral displacement.
The rulers 6 are guided on several rails 9 screwed to the embroidery machine by means of guide rods 10 and bearings 11 in the longitudinal direction without play. The longitudinal displacement is carried out by a cylinder 12 actuated by compressed air.
In order to be able to lock the needle carriers exactly in relation to the shuttle, several locking and centering elements are provided along the rulers 6. 2 shows an exemplary embodiment. Bores 7 are arranged in the ruler 6, the spacings 8 of which are drilled identically with the needle spacing. The centering pin 13, actuated by the compressed air cylinder 14, engages in this bore.
Of course there are various options for longitudinally shifting and centering the rulers. The adjustment can be done either manually, mechanically, electrically or pneumatically. Only the pneumatic variant is shown in the description.
The control for moving and locking the ruler 6 can be effected manually or automatically by means of a punch card controlling the embroidery machine.
The accuracy required to perform the longitudinal displacement of the color and repeat changing apparatus is very high. Due to the precise manufacture of the needle carrier and its guides as well as the longitudinal displacement elements, it is possible to feed different needles to different shuttle paths and to further improve the embroidery quality.