CH671274A5 - - Google Patents

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CH671274A5
CH671274A5 CH2553/87A CH255387A CH671274A5 CH 671274 A5 CH671274 A5 CH 671274A5 CH 2553/87 A CH2553/87 A CH 2553/87A CH 255387 A CH255387 A CH 255387A CH 671274 A5 CH671274 A5 CH 671274A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
valve
main valve
control
metering
inlet
Prior art date
Application number
CH2553/87A
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English (en)
Inventor
Dwight N Johnson
Original Assignee
Masco Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/38Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
    • F16K31/385Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a diaphragm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K21/00Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
    • F16K21/04Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
    • F16K21/06Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation in which the closing movement, either retarded or not, starts immediately after opening
    • F16K21/12Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation in which the closing movement, either retarded or not, starts immediately after opening with hydraulically-operated opening means; with arrangements for pressure relief before opening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D3/00Flushing devices operated by pressure of the water supply system flushing valves not connected to the water-supply main, also if air is blown in the water seal for a quick flushing
    • E03D3/02Self-closing flushing valves
    • E03D3/04Self-closing flushing valves with piston valve and pressure chamber for retarding the valve-closing movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne une vanne doseuse telle que la vanne doseuse de chasses d'eau de toilettes.
Les vannes doseuses sont largement utilisées dans des chasses d'eau d'installations sanitaires de bâtiments à-vocation commerciale tels que les bâtiments abritant des bureaux, les usines, les hôtels, les hôpitaux, etc., pourvus de systèmes d'alimentation en eau à capacité relativement élevée. Les vannes doseuses de chasses d'eau typiques comportent une vanne principale qui effectue un cycle de rinçage lorsqu'une vanne de commande est ouverte par un dispositif d'actionnement. Les vannes doseuses du type utilisé dans le passé étaient compliquées, elles étaient donc chères à fabriquer et à assembler, et leur entretien était difficile. Une autre difficulté des vannes doseuses utilisées dans le passé est que la quantité de liquide fourni variait avec la pression d'alimentation.
Les vannes doseuses sont également utilisées dans d'autres installations. Il s'agit par exemple de vannes doseuses de robinets à fermeture lente qui — lorsqu'elles sont actionnées — fournissent une quantité déterminée de liquide avant de se fermer. Des éléments de la présente invention peuvent être mis en œuvre non seulement avec les vannes doseuses de chasses d'eau, mais aussi avec d'autres types de vannes doseuses.
Le but de la présente invention est de fournir une vanne doseuse avec un système de vanne de commande amélioré; de fournir une vanne doseuse susceptible d'être facilement adaptée à des systèmes de dosage ayant des configurations différentes; de fournir une vanne doseuse peu coûteuse, facile à fabriquer et d'un entretien aisé; de fournir une vanne doseuse capable de fournir d'une manière régulière la quantité de liquide prévue lorsque la pression d'alimentation varie à l'intérieur d'un certain intervalle; de fournir une vanne doseuse facilement modifiable pour être actionnée soit par un bouton-poussoir, soit par un levier; de fournir une vanne doseuse qui élimine les inconvénients des vannes doseuses des chasses d'eau et d'autres vannes doseuses utilisées dans le passé.
La vanne doseuse selon la présente invention satisfait au but fixé; elle est définie par la revendication 1.
La présente invention sera mieux comprise à partir de la description détaillée de la forme d'exécution préférée de l'invention illustrée dans les dessins, où:
la fig. 1 est une vue latérale du système de chasse d'eau de toilettes avec une vanne doseuse conçue conformément à la présente invention;
la fig. 2 est une vue de bout de la vanne doseuse de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en coupe agrandie de la vanne doseuse prise selon la ligne 2-2 de la fig. 2;
la fig. 4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la fig. 3 et elle montre la partie de la vanne doseuse constituant la vanne de commande;
la fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne 5-5 de la fig. 4;
la fig. 6 est une vue explosée et en perspective représentant les composantes de la vanne de commande et du mécanisme d'actionnement de la vanne de commande;
la fig. 7 est une vue en perspective du bouchon doseur de la vanne doseuse;
la fig. 8 est une vue semblable à celle d'une partie de la fig. 3, et elle illustre l'actionnement de la vanne de commande;
la fig. 9 est une vue semblable à celle d'une partie de la fig. 3, et elle montre la vanne principale dans sa position d'ouverture complète;
la fig. 10 est une vue semblable à celle d'une partie de la fig. 3, et elle représente l'autre position possible du bouchon doseur;
la fig. 11 est une vue semblable à celle d'une partie de la fig. 3, et elle représente une autre forme d'exécution où la vanne doseuse est actionnée par un bouton-poussoir à la place du levier, et la fig. 12 est un graphique illustrant deux diagrammes d'écoulement différents fournis par la vanne doseuse.
Si on se réfère aux dessins et d'abord à la fig. 1, on y voit un dispositif de chasse d'eau désigné dans son ensemble par le chiffre 20 avec une vanne doseuse conçue selon les principes de la présente invention et désignée dans son ensemble par le chiffre 22. Dans le dispositif 20, le liquide arrive à la vanne doseuse 22 à travers un dispositif de fermeture commandée 24. Lorsque la vanne doseuse est actionnée par un levier 26, un cycle de fonctionnement a lieu, pendant lequel une quantité prédéterminée de liquide arrive avec un profil de débit prédéterminé d'une source de liquide sous pression, passe dans le dispositif de fermeture commandée 24 et dans la vanne
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doseuse 22 pour se déverser dans une installation sanitaire telle que des toilettes ou des urinoirs (non représentés).
Le dispositif de fermeture commandée 24 a pour fonction de réduire ou d'étrangler le flux de liquide traversant le dispositif de chasse d'eau 20 à haute pression, d'empêcher le liquide de couler dans le dispositif 20 et de piéger la pression d'entrée à l'entrée de la vanne doseuse 22 lorsqu'il y a perte de pression dans le circuit d'alimentation; il sert également à fermer le circuit pour effectuer des opérations d'entretien sur la vanne doseuse 22. Le dispositif de fermeture commandée 24 est décrit en détail dans la demande de brevet US en cours N° 791.771. Il est entendu que les principes de la présente invention peuvent aussi être mis en œuvre avec des vannes doseuses utilisées avec d'autres systèmes d'alimentation en liquide.
D'une manière générale, la vanne doseuse 22 comporte un carter 28 ayant une entrée 30 délimitée par la portion de conduite axiale 32 et une sortie 34 délimitée par une section filetée extérieurement 36 conçue pour être connectée à un urinoir ou à un cabinet. Le carter contient une vanne principale 38, une vanne de commande 40, un dispositif 42 pour faire fonctionner la vanne de commande, un dispositif d'actionnement 44 avec un levier d'actionnement 26. Un cycle de rinçage est mis en route en manœuvrant le dispositif d'actionnement 44 pour ouvrir la vanne de commande par l'intermédiaire du dispositif 42 pour faire fonctionner la vanne de commande. L'ouverture de la vanne de commande 40 provoque à son tour l'ouverture de la vanne principale 38 pour effectuer un cycle de fonctionnement pendant lequel la vanne de commande 40 est refermée et une quantité donnée de liquide est libérée avec un débit déterminé.
Le carter 28 comporte un corps 46 d'une forme générale cylindrique avec une section de sortie 36 perpendiculaire au corps. Un tube d'entrée 48 est fixé à une extrémité du corps 46 au moyen de l'évase-ment 50 couvrant la lèvre d'une ouverture circulaire aménagée dans la paroi terminale du corps. Le tube d'entrée 48 comporte la portion de conduite d'entrée 32, ainsi qu'un siège de vanne 52 se prolongeant axialement dans une cavité 54 aménagée à l'intérieur du corps 46.
La vanne principale 38 divise la cavité en une chambre de commande 56 et une région de sortie 58 communiquant librement avec la sortie 34. La vanne principale 38 a la forme d'un piston pouvant se déplacer dans la cavité 54 et comporte une vis de restriction 60 ayant une tête 62 et une tige 64 vissée dans un élément de guidage 66 du piston. Un bouchon doseur 68 et un corps de piston 70 sont serrés entre la vis 60 et le guide 66 lorsqu'ils sont vissés ensemble. Un diaphragme roulant 72 a une extrémité serrée entre le guide 66 et le corps de piston 70. Ce diaphragme coopère avec la vanne principale 38 pour isoler la chambre de commande 56 de la région de sortie 58. Un avantage de la vanne principale 38 de la vanne doseuse 22 est qu'elle est faite avec des composantes bon marché et qu'elle est assemblée simplement en vissant la vis 60 dans l'élément de guidage 66.
Un joint d'étanchéité torique 74 est installé dans une gorge 76 du corps du piston 70. Lorsque la vanne principale est dans la position fermée représentée sur la fig. 3, le joint 74 vient s'engager sur un siège de vanne 78 qui se trouve à l'extrémité du siège de vanne 52 du tube d'alimentation 48. Dans cette position fermée, le liquide ne peut pas circuler entre l'entrée 30 et la sortie 34.
La pression d'entrée transmise dans la chambre de commande 56 maintient normalement la vanne principale 38 dans sa position fermée. La pression d'entrée est transmise à la chambre de commande 56 par un passage restreint 79 constitué par l'interstice existant dans l'ouverture axiale centrale 80 entre la vis de restriction 60 et une tige de restriction 82 coïncidant avec l'axe central du carter 28. La section transversale de la tige 82 a une surface choisie pour avoir un passage à débit restreint dans l'ouverture 80. Par exemple, le diamètre externe de la tige peut être légèrement plus petit que le diamètre minimum interne de l'ouverture 80. La tige ou une portion de la tige peut également avoir une section transversale non circulaire. Le niveau de restriction peut facilement être modifié en choisissant la forme de la tige 82 et/ou celle de l'ouverture 80. L'ouverture 80 comporte à l'intérieur un filetage fin, de sorte que la restriction du débit est très précise. Etant donné que la tige 82 et la vanne principale 38 comportant la vis de restriction 60 se déplacent l'une par rapport à l'autre pendant le fonctionnement de la vanne de dosage 22, le passage à débit restreint se nettoie tout seul et ne peut être obstrué ou encombré de particules ou de débris apportés par le liquide.
L'extrémité de la chambre de commande 56 opposée à celle où se trouve la vanne principale 38 est fermée par une paroi de séparation 84 serrée dans la cavité 54 contre un bord d'arrêt 86 par un collier ou un bouchon 88 vissé à l'extrémité du corps 46. Un joint d'étanchéité torique 90 disposé entre la paroi de séparation 84 et le corps 46 isole la cavité 54 de la région où se trouve le dispositif d'actionnement 44. La paroi de séparation 84 comporte une nervure annulaire saillante 92 qui tient l'extrémité du diaphragme 72 en position pour isoler la chambre de commande 56.
Le cycle de fonctionnement de la vanne doseuse 22 est initié par l'ouverture de la vanne de commande 40. La vanne 40 comporte un élément de vanne 93 monté sur une plaque basculante 94 et s'enga-geant sur un siège de vanne 96 aménagé sur la base de la vanne de commande 98 fixée sur la paroi de séparation 84 par les moyens de fixation 100. L'ouverture de la vanne de commande 40 ouvre un passage sans restriction 102 au liquide entre la chambre de commande 56 et la région de sortie 58. Le passage 102 se trouve à l'intérieur par rapport à la paroi de séparation 84 et il se termine par une gorge annulaire 104 faisant le tour de la circonférence de la paroi de séparation 84. La gorge 104 communique avec la région de sortie 58 par des passages constitués par des creux aménagés entre un grand nombre de nervures 106 formées sur la paroi interne du corps 46 autour de la cavité 54. Ces creux permettent un écoulement axial du liquide dans la région externe au diaphragme 72.
L'ouverture de la chambre de commande 56 sur l'extérieur fp.it passer relativement rapidement la vanne principale 38 de la position fermée à une position complètement ouverte où les butées 108 de l'élément de guidage du piston 66 viennent contre la nervure 92 de la paroi de séparation 84. Lorsque la vanne principale 38 approche de cette position d'ouverture complète, l'extrémité formant une saillie 110 de la vis de restriction 60 ferme la vanne de commande 40 de la manière décrite plus loin.
Lorsque la vanne de commande 40 est fermée, le liquide arrivant le long du passage à débit restreint 79 provoque le déplacement progressif de la vanne principale 38 de la position complètement ouverte vers la position fermée. Pendant ce mouvement, une quantité de liquide connue à l'avance et contrôlée passe de l'entrée 30 vers la sortie 34. Le débit est déterminé par le bouchon doseur 68 coopérant avec la paroi interne 112 du siège de vanne 52 du tube d'alimentation 48.
Le diaphragme roulant 72 permet à la vanne principale 38 de se déplacer pratiquement sans frottement, ce qui évite les difficultés rencontrées avec d'autres types de mécanismes de vanne provoquées par le comportement des ressorts, la mémoire élastique, le frottement, etc. La surface de la section transversale de la chambre de commande 56 entourée par le diaphragme 72 est à peu près deux fois plus grande que la section transversale de l'étranglement au niveau du siège de vanne 78. Lorsque la vanne de commande 40 est fermée, la chambre de commande 56 se remplit à une vitesse déterminée par l'ouverture du passage à débit restreint 79. Cela assure une vitesse de fermeture commandée de la vanne principale.
Pendant le cycle de fonctionnement de la vanne doseuse de chasse d'eau 22, lorsque la vanne principale se déplace vers sa position fermée, la pression dans la chambre de commande 56 se stabilise à un niveau qui se situe à peu près à mi-chemin entre la pression d'entrée existant au niveau de l'entrée 30 et la pression en aval dans la région de sortie 58. Cela provient du fait que le rapport de la surface de la vanne principale et de l'ouverture de l'orifice délimité par le siège de la vanne principale est égal à peu près à 2 sur 1. Grâce à la relation proportionnelle qui existe entre la différence de pression d'entrée et de sortie d'une part, et la pression qui prévaut pendant un cycle dans la chambre de commande 56 d'autre part, la vanne
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doseuse 22 peut fournir un volume constant de liquide dans un large intervalle de pressions d'alimentation. Lorsque la pression à l'entrée et la différence entre la pression à l'entrée et à la sortie sont importantes, le débit dans la vanne est élevé, mais la vanne principale se ferme plus rapidement que lorsque la différence de pression est faible.
L'ouverture de la vanne de commande 40 pour commencer un cycle de fonctionnement est réalisée par le dispositif d'actionnement 44 et le dispositif pour faire fonctionner la vanne de commande 42. Lorsqu'on fait pivoter le levier 26 en le faisant sortir de sa position normale où il coïncide avec l'axe du carter 28, la tige doseuse 82 est déplacée dans la direction axiale, ce qui a pour effet de déclencher la circulation du liquide à travers la vanne doseuse.
Le levier 26 comporte une base en forme de bride 114 qui est prisonnière sous la paroi terminale 116 du collier 88. Le levier 26 sort à l'extérieur par une ouverture 118 de la paroi 116. La surface externe de la base en forme de bride 114 appuie contre un manchon 120 installé à l'intérieur du collier 88. La paroi interne de la base en forme de bride 114 vient contre un élément constituant un couvercle 122 ayant une portion centrale en forme de moyeu 124 dans laquelle est fixée fermement la tige doseuse 82. Un ressort 126 est comprimé entre des rainures se faisant face, aménagées dans la paroi de séparation 84 et le couvercle 124, ce qui a pour effet de presser le couvercle 122, la base en forme de bride 114 et le manchon 120 contre la paroi terminale 116. Dans la position de repos, la force exercée par le ressort sert à conserver le levier 26 dans sa position axiale.
Lorsque l'on fait pivoter ou basculer le levier 26, la base en forme de bride 114 agit comme un levier pour pousser le couvercle 122 vers l'intérieur. Cela provoque un mouvement de la tige doseuse 82 vers l'intérieur dans la direction axiale de l'entrée 30. Le frottement et l'usure sont évités en fabriquant le manchon 120 et le couvercle 122 en un matériau plastique comme le nylon.
Le dispositif pour faire fonctionner la vanne de commande 42 est conçu pour que l'on ne puisse pas conserver la vanne 22 en position ouverte. Par ailleurs, le dispositif 42 est pourvu d'un mécanisme basculant pour ouvrir et fermer la vanne de commande 40.
Ce mouvement de basculement est assuré par une plaque 94 qui bascule entre deux positions extrêmes où la vanne de commande 40 est soit ouverte, soit fermée. La plaque basculante 94 comporte une ouverture 128 ayant la forme générale d'un T définissant un bord 130 autour duquel cette plaque pivote. Le bord 130 vient dans une structure en forme de nid aménagée sur la base 98 de la vanne de commande. Cette base 98 comporte une paire de bras verticaux 132 ayant des saillies 134 qui empêchent le bord 130 de se dégager de la paroi de séparation 84. Une saillie centrale 136 de la base de la vanne de commande 98 comporte une paire de portions 138 pour empêcher le déplacement du bord 130 dans la direction de la paroi de séparation 84.
Le bord 130 est maintenu engagé avec la surface de pivotement 140 aménagée sur les bras 132 et/ou la saillie 136 par un ressort 142. Un guide 144 a une tête entaillée 146 dans laquelle vient se placer la partie 148 de la plaque 94. La tige du guide 144 vient s'insérer dans un patin 150 ayant une tête 152. Le ressort 142 entoure la tige du guide 144 et le manchon du patin 150, qui peuvent glisser l'un par rapport à l'autre.
Le ressort 142, le guide 144 et le patin 150 constituent un système à ressort qui est maintenu comprimé entre la tige de restriction 82 et la portion 148 de la plaque 94. La tête 152 peut effectuer un mouvement limité par rapport à la base de la vanne de commande 98. Plus précisément, la tête 152 est prisonnière dans la fente 156 de la saillie centrale 136 et elle peut se déplacer entre une position où la vanne est fermée, représentée sur la fig. 3, et une position où la vanne est ouverte, représentée sur la fig. 8. La plaque basculante 94 se déplace entre deux positions extrêmes sous l'effet du dispositif à ressort 154. Dans la position où la vanne est fermée, l'élément de vanne 93 est pressé contre le siège de vanne 96. Inversement dans la position ouverte, la plaque 94 vient contre les appuis 158 de la base de la vanne de commande 98. Grâce à l'effet du dispositif à ressort 154, la plaque 94 et par conséquent l'élément de vanne 93 qu'elle porte peuvent basculer entre deux positions stables.
L'effet de frottement entre la tête de patin 152 et la tige de res-s triction 82 constitue un trait caractéristique de l'invention, qui permet à la vanne une fois ouverte de conserver cette position toute seule. Grâce à son ressort, le dispositif 154 exerce par l'intermédiaire du patin 150 une force sur la tige 82 dans la direction de l'axe du dispositif à ressort. Dans la position de la fig. 3 où la vanne de com-îo mande est fermée, l'axe du dispositif à ressort 154 est presque perpendiculaire par rapport à l'axe de la tige 82. Lorsque la tige 82 est déplacée dans la direction axiale par l'intermédiaire du dispositif d'actionnement 44, le frottement entre la tige 82 et le patin 150 force le patin 150 à suivre la tige en effectuant un mouvement rapide par 15 rapport à son centre de la position de la fig. 3 jusqu'à la position de la fig. 8.
Lorsque le patin 150 a atteint son autre position où la vanne de commande 40 est ouverte, le mouvement de la tige 82 ne peut plus faire bouger le patin 150. Dans la position où la vanne est ouverte, 20 l'angle entre le dispositif à ressort 154 et la tige 82 est plus petit et la force du ressort est appliquée dans une direction qui n'est plus perpendiculaire. La composante de cette force qui est parallèle à l'axe de la tige 82 est donc supérieure à la force de frottement dans la direction parallèle à l'axe de la tige et la force de frottement ne peut 25 pas surmonter la force du ressort. De ce fait, la tête 152 du patin 150 glisse le long de la surface de la tige 82 et ne peut être déplacée par celle-ci. Cet agencement constitue un embrayage pouvant fonctionner dans un seul sens, puisque la tige doseuse 82 peut déplacer le patin 150 dans la direction de l'entrée 30, mais non dans la direction 30 opposée.
Une fois que le cycle de fonctionnement est démarré, la vanne de commande 40 n'est plus influencée par le retour du levier 26 à sa position initiale. Le déplacement de la tige 82 dans la direction opposée à l'ouverture d'entrée 30 ne provoque pas de mouvement 35 du patin 150. De même, un deuxième déplacement de la tige 82 dans la direction de l'ouverture d'entrée, lorsque la vanne de commande 40 est ouverte, reste sans effet.
Lorsque la vanne principale 38 se déplace de la position fermée vers la position ouverte en réponse à la vanne de commande 40, la 40 portion 110 de la vis de restriction 60 faisant saillie s'engage sur le patin 150 et le fait revenir de la position de la fig. 8 à celle de la fig. 3. Cela provoque la fermeture de la vanne de commande 40. Le cycle de fonctionnement de la vanne doseuse 22 continue jusqu'à ce qu'il soit terminé. Même lorsque le levier 26 est maintenu dans la 45 position inclinée, la vanne de commande 40 se ferme pour permettre au cycle de fonctionnement de se dérouler normalement. La vanne . de commande ne peut pas être maintenue dans la position ouverte.
Lorsqu'on compare les formes d'exécution de la fig. 3 et de la fig. 11, on voit que la vanne doseuse 22 peut être actionnée soit par 50 un levier 26, soit par un bouton-poussoir 160. Les différentes composantes restent pour l'essentiel les mêmes. Les composantes qui sont effectivement les mêmes sont identifiées par les mêmes chiffres.
Dans la version faisant appel à un bouton-poussoir, une base en forme de bride 162 du bouton-poussoir 160 est emprisonnée sous la 55 paroi terminale 164 d'un couvercle ou d'un collier 166 qui a une ouverture centrale 168 à travers laquelle le bouton-poussoir 160 fait saillie vers l'extérieur. Au repos, le ressort 126 presse le couvercle 122 contre le bouton-poussoir 160 qui prend alors la position illustrée sur la fig. 11.
60 Le même ressort 126 est utilisé dans la forme d'exécution faisant appel à un bouton-poussoir ou à un levier en tant que moyen d'actionnement. Le manchon 120 n'est pas utilisé dans la version avec le bouton-poussoir. Le collier 166 est dimensionné de manière que, dans la position de repos, le ressort 126 soit moins comprimé et que 65 la force qu'il exerce soit moindre. Cette force doit être suffisante pour maintenir le bouton dans la position de repos représentée, mais le bouton-poussoir 160 doit pouvoir s'enfoncer facilement pour déclencher un cycle de fonctionnement en déplaçant axialement le cou-
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verde 122 et la tige de restriction 82. Les composantes pour la version levier ou bouton-poussoir peuvent être livrées dans un emballage commun et la vanne doseuse 22 peut être modifiée simplement en enlevant le collier 88 ou 166 et en mettant en place les éléments voulus. Le joint 90 retient la paroi de séparation 84 en position par frottement. Cette pièce, ainsi que d'autres pièces telles que le couvercle 122 et la tige 82, n'ont pas besoin d'être démontées.
Le débit du liquide à travers la vanne doseuse 22 pendant un cycle de fonctionnement est déterminé par le bouchon doseur 68 que l'on voit le mieux sur la fig. 7. Le bouchon doseur 68 comporte une paroi centrale orientée dans le sens radial 170. Cette paroi est immobilisée par la vis de restriction 60 contre la portion centrale en forme de moyeu du corps de piston 70. Le bouchon doseur 68 peut être inversé dans sa position pour fournir deux profils de débit différents.
Dans l'agencement représenté sur la fig. 3, le bouchon doseur 68 est installé avec sa première extrémité 172 dirigée vers l'ouverture d'entrée 30. L'extrémité 172 est conçue pour fournir le profil de débit pour les toilettes représenté en trait plein sur la fig. 12. Le côté opposé 174 du bouchon 68 est conçu pour fournir un profil de débit différent et adapté aux urinoirs. Ce profil est représenté sur la fig. 12 par un trait discontinu.
Lorsqu'on examine en particulier la fig. 7, les extrémités 172 et 174 se terminent par des portions annulaires similaires (nervures) 172,174 servant de barrière et permettant un certain jeu dans l'ouverture 112 du tube d'entrée 48. Des renforcements très espacés 180 sont orientés dans la direction axiale entre les portions servant de barrière 176 et 178.
Dans l'agencement destiné à des toilettes représenté sur la fig. 3, le débit est contrôlé par l'extrémité 182 du bouchon 68. Cette extrémité comporte des ouvertures relativement grandes bordées chacune dans la direction axiale par des creux peu profonds 184. Le creux sur un côté des ouvertures 182 a une pente qui se termine en se confondant avec les nervures servant de barrière 176. Le creux 184 sur l'autre côté des ouvertures a également une pente. Celle-ci rejoint une paroi essentiellement cylindrique 186 s'étendant depuis la paroi centrale 170 jusqu'à la nervure servant de barrière 178.
Dans le cycle de fonctionnement destiné aux toilettes, lorsque la vanne principale 38 atteint la position d'ouverture complète, un volume d'eau relativement important arrive au début par la vanne doseuse 22 depuis l'entrée 30 pour sortir par la sortie 34. Le passage d'un volume important est rendu possible par l'existence des ouvertures de grande taille 182 et des creux 184. A mesure que la vanne principale se déplace vers la position fermée, la paroi 186 se déplace 5 par rapport au siège de vanne 78 dans le trou 112. A ce stade, le débit diminue. Ce débit relativement élevé suivi par un débit relativement bas est représenté par la ligne continue de la fig. 12. Un tel profil permet d'avoir au début un rinçage du siphon, puis de remplir le fond de la cuvette.
io Dans l'agencement utilisé avec les urinoirs, le bouchon doseur 68 est installé dans la position inverse avec l'extrémité 174 dirigée vers l'entrée 30. Dans cet agencement, le débit a le profil illustré par la ligne discontinue de la fig. 12 lorsque la chasse d'eau est actionnée. L'extrémité 174 comporte un certain nombre d'ouvertures 188 relati-15 vement petites aboutissant à la paroi cylindrique 186. Cet agencement assure un débit relativement faible et régulier pendant tout le cycle de fonctionnement. Le bouchon doseur 68 peut être inversé, ou un bouchon doseur ayant des caractéristiques dimensionnelles différentes peut être installé dans la vanne doseuse 22 sans qu'il y ait 20 besoin d'enlever la vanne doseuse 22 du dispositif de chasse d'eau.
Dans le dispositif de chasse d'eau 20 de la fig. 1, la conduite d'entrée 32 communique avec la sortie du dispositif de fermeture commandée 24. La portion de conduite 32 comporte une rainure près de son extrémité dans laquelle est installé un joint torique 25 d'étanchéité 190. Ce joint vient contre la paroi interne d'un raccord 192 prévu entre la vanne doseuse 22 et une section de sortie 194 du dispositif de fermeture commandée 24. Un écrou d'accouplement 196 est vissé sur le raccord 192 de manière à serrer fortement un anneau de verrouillage 198 contre la portion de conduite 32. Un 30 joint 200 est prévu entre le raccord 192 et le corps du dispositif de fermeture commandée 24.
Des raccords de différentes longueurs peuvent être utilisés pour tenir compte des variations dans la distance séparant le dispositif de fermeture commandée 24 de la vanne doseuse 22. Lorsque la dis-35 tance est moindre que celle de la fig. 1, le raccord 192 peut être éliminé et la portion de conduite peut venir dans la section de sortie 194 du dispositif de fermeture commandée 24. Dans ce type d'agencement, l'écrou d'accouplement 196 est vissé sur la section de sortie 194.
R
3 feuilles dessins

Claims (9)

  1. 671274
    2
    REVENDICATIONS
    1. Vanne doseuse comportant un carter (28) ayant une entrée (30) et une sortie (34), une vanne principale (38) pour commander le débit entre l'entrée et la sortie, une chambre de commande (56) communiquant avec la vanne principale de manière à appliquer une pression de commande sur la vanne principale, un passage à débit restreint (79) entre l'entrée et la chambre de commande pour augmenter la pression de commande et tenir la vanne principale fermée lorsqu'elle est en position de repos, une vanne de commande (40) communiquant avec la chambre de commande pour réduire la pression de commande afin de déclencher un cycle de fonctionnement de la vanne principale et un dispositif d'actionnement (44) pour ouvrir la vanne de commande, caractérisée en ce qu'elle comporte un mécanisme basculant bistable (94,154) accouplé avec la vanne de commande pouvant se déplacer entre deux positions stables de manière à ouvrir, puis à fermer la vanne de commande, et des moyens de fonctionnement reliés au dispositif d'actionnement (44) et au mécanisme basculant (94,154) pour déplacer le mécanisme basculant de la position fermée vers la position ouverte, ce qui a pour résultat d'ouvrir la vanne de commande en manœuvrant le dispositif d'actionnement.
  2. 2. Vanne doseuse selon la revendication 1, où le dispositif d'actionnement comporte un élément (82) s'engageant avec le mécanisme basculant (154) qui peut se déplacer dans une première direction lorsque le dispositif d'actionnement est manœuvré et qui peut se déplacer dans une autre direction lorsque le dispositif d'actionnement et relâché, et où un embrayage (150,152) fonctionnant dans un sens relie l'élément (82) et le mécanisme basculant (154).
  3. 3. Vanne doseuse selon la revendication 2, où l'embrayage (150, 152) déplace le mécanisme basculant (154) uniquement de la position fermée vers la position ouverte, et où des moyens (110) prévus sur la vanne principale ferment la vanne de commande (40) lorsque la vanne principale (38) est ouverte.
  4. 4. Vanne doseuse selon la revendication 3, où lesdits moyens
    (110) sur la vanne principale sont agencés de façon à s'engager avec le mécanisme basculant (154) lorsque la vanne principale (38) est dans sa position complètement ouverte.
  5. 5. Vanne doseuse selon la revendication 2, où l'embrayage comporte un patin (150) qui est en contact avec l'élément déplaçable (82) et des moyens (142) permettant au patin de glisser seulement dans une direction sur l'élément déplaçable (82).
  6. 6. Vanne doseuse selon la revendication 5, où lesdits moyens permettant au patin (150) de glisser comportent un ressort (142) poussant le patin vers l'élément déplaçable (82) et des moyens d'arrêt (132,136) limitant le mouvement du patin (150) entre deux positions extrêmes où la direction dans laquelle s'exerce la force du ressort (142) sur l'élément déplaçable (82) est différente.
  7. 7. Vanne doseuse selon la revendication 6, où le ressort (142) pousse le mécanisme basculant vers deux positions extrêmes.
  8. 8. Vanne doseuse selon la revendication 2, où la vanne principale (38) comporte un siège de vanne (78) communiquant avec l'entrée (34) et un piston (70) pouvant se déplacer vers l'entrée ou s'éloigner d'elle.
  9. 9. Vanne doseuse selon la revendication 8, où ledit élément déplaçable (82) comprend une tige qui traverse le piston (70) et qui est mobile par rapport à lui, et où le passage à débit restreint (79) est délimité par ladite tige (82) et le piston (70).
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