CH664522A5

CH664522A5 - Additional handle on a hand operated machine.

Info

Publication number: CH664522A5
Application number: CH489784A
Authority: CH
Inventors: Sergei Anatolievic Sapozhnikov; Ivan Andreevich Prokhorov; Vladimir Porfirievich Balandin; Jury Nikitovich Kolgan
Original assignee: Vni I Pk I
Priority date: 1984-10-12
Filing date: 1984-10-12
Publication date: 1988-03-15
Also published as: SE8405194L; GB2165480A; DE3438478A1; AT385447B; DE3438478C2; SE441425B; GB2165480B; GB8425802D0; SE8405194D0; ATA320784A

Description

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2 2nd

PATENTANSPRUCH Zusatzhandgriff an einer handbedienten Maschine, der einen Griff (8) mit einem an ihm befestigten Schaft (9) aufweist, der mittels einer Gewindeverbindung mit einem Spanner (10) verbunden ist, an dem zwei Bügelhälften (13, 14) zum Umfassen des Gehäuses (2) der Maschine (3) relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (9) abgestuft mit einer Stufe (15) kleineren Durchmessers an seinem freien Ende ausgeführt ist, bei welchem Schaft (9) eine der Stufen (15) ein Rechtsgewinde und die andere Stufe (16) ein Linksgewinde aufweist, dass die Stufe (15) kleineren Durchmessers mittels der Gewindeverbindung mit dem Spanner (10) und die Stufe (16) grösseren Durchmessers mittels der Gewindeverbindung mit der Bügelhälfte (14) verbunden ist, dass die Bügelhälften (13, 14) derart angeordnet sind, dass der Abstand (b) zwischen ihren Enden (22, 23) im befestigten Zustand des Zusatzhandgriffs (1) am Gehäuse (2) der Maschine (3) kleiner als der Durchmesser (D) dieses Gehäuses (2) ist, das von den Bügelhälften (13, 14) umfasst wird. PATENT CLAIM Additional handle on a hand-operated machine, which has a handle (8) with a shaft (9) attached to it, which is connected by means of a threaded connection to a tensioner (10), on the two bracket halves (13, 14) for enclosing the housing (2) of the machine (3) are arranged to be displaceable relative to one another, characterized in that the shaft (9) is designed in a stepped manner with a step (15) of smaller diameter at its free end, in which shaft (9) one of the steps (15 ) a right-hand thread and the other step (16) has a left-hand thread that the step (15) of smaller diameter is connected to the clamp (10) by means of the threaded connection and the step (16) of larger diameter is connected to the bracket half (14) by means of the threaded connection that the bracket halves (13, 14) are arranged such that the distance (b) between their ends (22, 23) in the attached state of the additional handle (1) on the housing (2) of the machine (3) is smaller than the major Chmesser (D) of this housing (2), which is surrounded by the bracket halves (13, 14).

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zusatzhandgriff nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Ein solcher Zusatzhandgriff ist insbesondere für handbediente Schlagbohrmaschinen, Bohrhämmer und Druckluftbohrhämmer geeignet, die im Bauwesen, im Maschinenbau und im Alltagsleben zum Einsatz gelangen. The invention relates to an additional handle according to the preamble of the claim. Such an additional handle is particularly suitable for hand-operated impact drills, rotary hammers and pneumatic rotary hammers, which are used in construction, mechanical engineering and in everyday life.

Ein aus der US-PS 3 537 336 von 1970 (Kl. 77-7) bekannter Zusatzhandgriff weist zwei an ihren einen Enden zusammengelenkten Bügelhälften und einen Griff mit einem Schaft auf, der durch die Bohrung einer der Bügelhälften hindurchgeführt und mittels einer Gewindeverbindung mit der anderen Bügelhälfte verbunden ist. An additional handle known from US Pat. No. 3,537,336 of 1970 (Cl. 77-7) has two bow halves articulated at one end and a handle with a shaft which passes through the bore of one of the bow halves and by means of a threaded connection with the other bracket half is connected.

Das Anbringen und Abnehmen dieses bekannten Zusatzhandgriffes vom Gehäuse der Maschine ist sehr zeitraubend, wodurch die mit der Maschine erbrachte Leistung nachteilig beeinflusst wird. The attachment and detachment of this known additional handle from the housing of the machine is very time-consuming, as a result of which the performance achieved with the machine is adversely affected.

Ein weiterer Zusatzhandgriff ist aus der im Jahre 1980 veröffentlichten Druckschrift «Bohrhammer TE22» der Firma Hilti in Liechtenstein bekannt. Dieser Zusatzhandgriff weist einen Griff mit einem daran befestigten Schaft auf, der mittels einer Gewindeverbindung mit einem Spanner verbunden ist, an dem zwei Bügelhälften zum Umfassen des Gehäuses der betreffenden Maschine relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind. Die beiden Bügelhälften sind an der einen Seite zusammengelenkt, während sie an der anderen Seite mittels des Spanners und des Schaftes durch die Gewindeverbindung zusammengezogen werden. A further additional handle is known from the Hilti TE22 publication published in 1980 in Liechtenstein. This additional handle has a handle with a shaft attached to it, which is connected by means of a threaded connection to a tensioner, on which two bracket halves for enclosing the housing of the machine in question are arranged so as to be displaceable relative to one another. The two bracket halves are articulated on one side, while they are drawn together on the other side by means of the tensioner and the shaft through the threaded connection.

Auch dieser bekannte Zusatzhandgriff lässt sich nur recht aufwendig am Gehäuse der betreffenden Maschine anbringen und wieder abnehmen. Zum Abnehmen ist dessen vollständige Zerlegung erforderlich, so dass dafür relativ viel Zeit beansprucht wird. This known additional handle can also be attached to and removed from the housing of the machine in question in a very complex manner. In order to lose weight, it has to be completely disassembled, so that it takes a relatively long time.

Die Befestigung dieses bekannten Zusatzhandgriffes am Gehäuse der betreffenden Maschine erfolgt mittels der Gewindeverbindung zwischen Spanner und Schaft. Der Zeitaufwand für das Zusammenziehen der Bügelhälften hängt dabei von den Bestimmungsstücken des Gewindes ab. Gegebenenfalls ist es unmöglich, den Zusatzhandgriff innerhalb einer verfügbaren Zeitspanne zu befestigen. This known additional handle is attached to the housing of the machine in question by means of the threaded connection between the tensioner and the shaft. The time required for the halves of the stirrup to contract depends on the items of the thread being determined. It may be impossible to attach the auxiliary handle within an available period of time.

Ein derartig grosser Zeitaufwand für Hilfsarbeitsgänge hat eine niedrige Betriebsleistung der entsprechenden Maschine zur Folge. Such a large expenditure of time for auxiliary operations results in a low operating performance of the corresponding machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zusatzhandgriff für eine handbediente Maschine in einer solchen konstruktiven Ausführung zu schaffen, die eine rasche Befestigung am Gehäuse der betreffenden Maschine ermöglicht und es ferner erlaubt, den Zusatzhandgriff ohne seine vollständige Zerlegung in Bestandteile wieder abzunehmen, um die aufzuwendende Zeit für derartige Hilfsarbeitsgänge zu verringern und die Betriebsleistung der entsprechenden Maschine zu erhöhen. The invention has for its object to provide an additional handle for a hand-operated machine in such a constructive design that allows rapid attachment to the housing of the machine in question and also allows the auxiliary handle to be removed without its complete disassembly in order to the expenditure To reduce the time for such auxiliary operations and to increase the operating performance of the corresponding machine.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöst. The object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of the patent claim.

Die abgestufte Ausbildung des Schaftes mit gegenläufigen Gewinden an jeder Stufe bietet die Möglichkeit, während einer Umdrehung des Griffes die Bügelhälften nach entgegengesetzten Seiten um eine solchen Abstand zu verschieben, der zwei Gewindegängen entspricht. Dadurch lässt sich die zum Befestigen und Abnehmen des Zusatzhandgriffes am Gehäuse der betreffenden Maschine aufzuwendende Zeit verringern. Die nicht geschlossene Ausführung der Bügelhälften ermöglicht es ferner, den Zusatzhandgriff ohne dessen Zerlegung in Bestandteile unabhängig von den Abmessungen des Gehäuses und der Spindel von der betreffenden Maschine abzunehmen. The stepped design of the shaft with counter-rotating threads at each step offers the possibility of shifting the bow halves to opposite sides by a distance that corresponds to two threads during one revolution of the handle. This can reduce the time required to attach and remove the additional handle to the housing of the machine in question. The non-closed design of the bracket halves also makes it possible to remove the additional handle from the machine in question, regardless of the dimensions of the housing and the spindle, without disassembling it into components.

Durch die genannten Vorteile lässt sich die für Hilfsarbeitsgänge aufzuwendende Zeit reduzieren und dadurch die Betriebsleistung der Maschine erhöhen. The advantages mentioned can reduce the time required for auxiliary operations and thereby increase the operating performance of the machine.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Gesamtansicht einer Handbohrmaschine mit einem an derem Gehäuse befestigten Zusatzhandgriff, 1 is an overall view of a hand drill with an additional handle attached to its housing,

Fig. 2 den Zusatzhandgriff im Längsschnitt I-I nach Fig. 1 und Fig. 2 shows the additional handle in longitudinal section I-I of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt II-II nach Fig. 2. 3 shows a section II-II according to FIG. 2.

In der Fig. 1 ist ein Zusatzhandgriff 1 am Gehäuse 2 einer Handbohrmaschine 3 befestigt. In einem Bohrfutter 4 ist ein Bohrer 5 zum Bohren eines Loches in ein Material 6 eingespannt. Zur Begrenzung der Bohrtiefe ist ein Tiefenmesser 7 im Zusatzhandgriff 1 eingesetzt. In Fig. 1, an additional handle 1 is attached to the housing 2 of a hand drill 3. A drill 5 for drilling a hole in a material 6 is clamped in a drill chuck 4. A depth gauge 7 is used in the additional handle 1 to limit the drilling depth.

Der Zusatzhandgriff 1 für die handbedienten Maschine 3 enthält einen Griff 8 mit einem an ihm befestigten Schaft 9 (Fig. 2), der mit einem Spanner 10 in Verbindung steht. Der Spanner 10 ist in Bohrungen 11 und 12 der jeweiligen Bügelhälften 13 und 14 angeordnet. Die Bügelhälften 13 und 14 sind relativ zur Achse des Griffs 8 längsverschiebbar. The additional handle 1 for the hand-operated machine 3 contains a handle 8 with a shaft 9 attached to it (FIG. 2), which is connected to a tensioner 10. The tensioner 10 is arranged in bores 11 and 12 of the respective bracket halves 13 and 14. The bracket halves 13 and 14 are longitudinally displaceable relative to the axis of the handle 8.

Der Schaft 9 ist abgestuft durch Stufen 15 und 16, von denen die Stufe 15 kleineren Durchmessers sich am freien Schaftende befindet. Die Stufe 15 weist ein Rechtsgewinde auf un wirkt mit einem in einer Bohrung 17 des Spanners 10 ausgeführten Gegengewinde zusammen. The shaft 9 is stepped by steps 15 and 16, of which the step 15 of smaller diameter is located at the free end of the shaft. The stage 15 has a right-hand thread and interacts with a counter thread running in a bore 17 of the tensioner 10.

Die Stufe 16 grösseren Durchmessers weist ein Linksgewinde auf und wirkt mit einem in einer Bohrung 18 der Bügelhälfte 14 ausgeführten Gegengewinde zusammen. Im Spanner 10 ist eine Bohrung 19 zur Aufnahme des Bohrtiefenmessers 7 vorhanden. Der Bohrtiefenmesser 7 ist an die Wandung der Bohrung 19 durch eine Kugel 20 mit Hilfe einer Feder 21 angedrückt, die sich in der Bohrung 17 des Spanners 10 befindet. The step 16 of larger diameter has a left-hand thread and interacts with a counter thread in a bore 18 in the bracket half 14. In the tensioner 10 there is a bore 19 for receiving the depth gauge 7. The drilling depth meter 7 is pressed against the wall of the bore 19 by a ball 20 with the aid of a spring 21 which is located in the bore 17 of the tensioner 10.

Die Bügelhälften 13 und 14 sind nicht geschlossen ausgeführt und umfassen das Gehäuse 2 im befestigten Zustand des Zusatzhandgriffes 1. Der Abstand «b» zwischen den Enden 22 und 23 der jeweiligen Bügelhälften 13 und 14 ist kleiner als der Durchmesser «D» des Gehäuses 2, das von den Bügelhälften 13 und 14 umfasst wird. The bracket halves 13 and 14 are not closed and enclose the housing 2 when the additional handle 1 is fastened. The distance “b” between the ends 22 and 23 of the respective bracket halves 13 and 14 is smaller than the diameter “D” of the housing 2, which is covered by the bracket halves 13 and 14.

In der Bügelhälfte 14 ist ein Stift 24 beweglich angeordnet, dessen freies Ende in einer Gegenbohrung 25 der Bügelhälfte 13 Platz findet. Der Spanner 10 besitzt einen Vorsprung 26. In der Bügelhälfte 13 ist auf eine Tiefe 1 eine Bohrung 27 ausgeführt, deren Form die Form des Querschnitts eines Abschnittes 28 des Spanners 10 wiederholt. Durch die- In the bracket half 14, a pin 24 is movably arranged, the free end of which is accommodated in a counter bore 25 of the bracket half 13. The tensioner 10 has a projection 26. A bore 27 is made in the bracket half 13 to a depth 1, the shape of which repeats the shape of the cross section of a section 28 of the tensioner 10. Through-

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10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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3 3rd

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se Ausführungsform des Abschnittes 28 und der Bohrung 27 wird die Drehung des Spanners 10 relativ zur Bügelhälfte 13 verhindert. Der Abschnitt 28 des Spanners 10 weist längsverlaufende Abflachungen 29 (Fig. 3) auf. In der Bügelhälfte 13 ist eine Bohrung 30 ausgeführt, durch welche der Bohrtiefenmesser 7 (Fig. 2) mit hindurchgeführt ist. Embodiment of the section 28 and the bore 27, the rotation of the tensioner 10 relative to the bracket half 13 is prevented. Section 28 of tensioner 10 has longitudinal flats 29 (FIG. 3). A bore 30 is made in the bracket half 13, through which the drilling depth meter 7 (FIG. 2) is also guided.

Die Befestigung des Zusatzhandgriffes 1 (Fig. 1) am Gehäuse 2 der Maschine 3 erfolgt durch entsprechendes Drehen des Griffes 8 und demgemäss des Schaftes 9 (Fig. 2) relativ zum Spanner 10. Da die Stufe 15 kleineren Durchmessers mittels Gewinde mit dem Spanner 10 verbunden ist, verschiebt sich der Spanner 10 auf der Stufe 15 in Längsrichtung. Der Spanner 10 stützt sich mit Hilfe des in der Bohrung 19 eingesetzten Bohrtiefenmessers 7 gegen die Wandung der Bohrung 30 (Fig. 3) der Bügelhälfte 13 ab und verschiebt die letztere in Richtung der Bügelhälfte 14 (Fig. 2). The attachment of the additional handle 1 (FIG. 1) to the housing 2 of the machine 3 is carried out by turning the handle 8 and accordingly the shaft 9 (FIG. 2) relative to the tensioner 10. Since the step 15 of smaller diameter by means of a thread with the tensioner 10 is connected, the tensioner 10 moves on the step 15 in the longitudinal direction. The tensioner 10 is supported with the aid of the drilling depth gauge 7 inserted in the bore 19 against the wall of the bore 30 (FIG. 3) of the bracket half 13 and displaces the latter in the direction of the bracket half 14 (FIG. 2).

Gleichzeitig verschiebt sich die Bügelhälfte 14, die mittels Gewindeverbindung mit der Stufe 16 grösseren Durchmessers des Schaftes 9 in Verbindung steht, längs des Spanners 10 in Richtung der Bügelhälfte 13. At the same time, the bracket half 14, which is connected by means of a threaded connection to the step 16 of larger diameter of the shaft 9, moves along the tensioner 10 in the direction of the bracket half 13.

Dadurch, dass der Schaft 9 eine Stufe 16 mit Linksgewinde und eine Stufe 15 mit Rechtsgewinde besitzt, können die Bügelhälften 13,14 bei einer Umdrehung des Griffes 8 gegeneinander um einen Betrag gleich der Summe der Gänge der an der Stufe 15 und der Stufe 16 des Schaftes 9 ausgeführten Gewinde verschoben werden. Dies erlaubt es, die Befestigung des Zusatzhandgriffes 1 und die Änderung seiner Lage in bezug auf das Gehäuse 2 zu beschleunigen. Das freie Ende des Stiftes 24 verschiebt sich längs der Bohrung 26 der Bügelhälfte 13 und schliesst eine Verdrehung der Bügelhälften 13 und 14 relativ zueinander aus. Die Drehung des Griffs 8 und folglich die Verschiebung der Bügelhälften 13 und 14 gegeneinander dauert so lange, bis die Bügelhälften 13 und 14 das Gehäuse 2 dicht umfassen. Dies entspricht dem befestigten Zustand des Zusatzhandgriffs 1 am Gehäuse 2. Eine weitere Drehung des Griffs 8 erzeugt beträchtliche Reibungskräfte zwischen den in Berührung stehenden Oberflächen der Bügelhälften 13,14 und des Gehäuses 2. Diese Reibungskräfte verhindern eine Drehung des Zusatzhandgriffs 1 relativ zum Gehäuse 2. Zwischen dem Bohrtiefenmesser 7 und der Bügelhälfte 13 entsteht ebenfalls eine Reibungskraft, welche die Verschiebung des Bohrtiefenmessers 7 in der Bohrung 19 des Spanners 10 verhindert. Because the shaft 9 has a step 16 with a left-hand thread and a step 15 with a right-hand thread, the stirrup halves 13, 14 can rotate against each other by an amount equal to the sum of the gears at step 15 and step 16 of the handle 8 Shaft 9 executed threads are moved. This allows the attachment of the auxiliary handle 1 and the change in its position with respect to the housing 2 to be accelerated. The free end of the pin 24 moves along the bore 26 of the bracket half 13 and precludes any twisting of the bracket halves 13 and 14 relative to one another. The rotation of the handle 8 and consequently the displacement of the bracket halves 13 and 14 relative to one another continues until the bracket halves 13 and 14 tightly enclose the housing 2. This corresponds to the attached state of the auxiliary handle 1 on the housing 2. A further rotation of the handle 8 generates considerable frictional forces between the surfaces of the bracket halves 13, 14 and the housing 2 in contact. These frictional forces prevent the auxiliary handle 1 from rotating relative to the housing 2. A frictional force also arises between the drilling depth meter 7 and the bracket half 13, which prevents the displacement of the drilling depth meter 7 in the bore 19 of the tensioner 10.

Im befestigten Zustand des Zusatzhandgriffs 1 ist der Abstand «b» zwischen den nicht geschlossenen Enden 22 und 23 der Bügelhälften 13,14 kleiner als der von den Bügelhälften 13,14 umfasste Durchmesser D des Gehäuses 2. Dadurch kann der ZusatzhandgrifT 1 vom Gehäuse 2 ohne Drehung des Griffs 8 unmöglich abgenommen werden. When the auxiliary handle 1 is fastened, the distance “b” between the non-closed ends 22 and 23 of the bracket halves 13, 14 is smaller than the diameter D of the housing 2 encompassed by the bracket halves 13, 14. As a result, the additional handle 1 can be removed from the housing 2 without Rotation of the handle 8 impossible to remove.

Die Befestigung des Zusatzhandgriffs 1 am Gehäuse 2 ist auch ohne den Bohrtiefenmesser 7 möglich. In diesem Fall bewegt sich der Spanner 10 bei der Drehung des Griffs 8 auf der Stufe 15, stützt sich mit seinem Vorsprung 26 gegen die Bügelhälfte 13 ab und verschiebt diese in Richtung der Bügelhälfte 14. Im weiteren ist der Prozess der Befestigung des Zusatzhandgriffs 1 am Gehäuse 2 ähnlich dem vorstehend beschriebenen. The attachment of the additional handle 1 to the housing 2 is also possible without the drilling depth meter 7. In this case, the tensioner 10 moves when the handle 8 is rotated on the step 15, is supported with its projection 26 against the bracket half 13 and moves it in the direction of the bracket half 14. Furthermore, the process of fastening the additional handle 1 is on Housing 2 similar to that described above.

Die Abnahme des Zusatzhandgriffs 1 vom Gehäuse 2 geht in umgekehrter Reihenfolge vor sich. Bei Drehung des Griffs 8 ünd dementsprechend des Schaftes 9 in der zur Befestigungsrichtung entgegengesetzten Richtung verschieben sich der Spanner 10 und zusammen mit ihm auch die Bügelhälfte 13 auf der Gewindeverbindung zwischen dem Spanner 10 und der Stufe 15 kleineren Durchmessers längs des Schaftes 9 und entfernen sich von der Bügelhälfte 14. Gleichzeitig verschiebt sich die Bügelhälfte 14 längs des Schaftes 9 und entfernt sich von der Bügelhälfte 13. Dies führt dazu, dass sich der Zusatzhandgriff 1 frei um das Gehäuse 2 herum drehen und eine beliebige, für die Bedienungsperson bequeme Lage einnehmen kann. Durch weitere Drehung des Griffs 8 des Zusatzhandgriffs 1 werden die Bügelhälften 13 und 14 voneinander entfernt, so dass der Abstand «b» zwischen ihren Enden 22 und 23 grösser als der Durchmesser D des Gehäuses 2 wird. Hierbei wird der Zusatzhandgriff 1 frei vom Gehäuse 2 abgenommen. Die nicht geschlossenen Enden 22 und 23 der Bügelhälften 13 und 14 gestatten es, den Zusatzhandgriff 1 vom Gehäuse 2 ohne vollständige Zerlegung desselben abzunehmen, was ebenfalls die erforderliche Zeit verringert und die Betriebsleistung erhöht. The removal of the additional handle 1 from the housing 2 takes place in the reverse order. Upon rotation of the handle 8 and accordingly of the shaft 9 in the direction opposite to the fastening direction, the tensioner 10 and together with it also the bracket half 13 on the threaded connection between the tensioner 10 and the step 15 of smaller diameter along the shaft 9 and move away the bracket half 14. At the same time, the bracket half 14 moves along the shaft 9 and moves away from the bracket half 13. This means that the additional handle 1 can rotate freely around the housing 2 and can take any convenient position for the operator. The handle halves 13 and 14 are separated from one another by further turning the handle 8 of the additional handle 1, so that the distance “b” between their ends 22 and 23 becomes greater than the diameter D of the housing 2. Here, the additional handle 1 is freely removed from the housing 2. The non-closed ends 22 and 23 of the bracket halves 13 and 14 allow the auxiliary handle 1 to be removed from the housing 2 without completely disassembling the same, which also reduces the time required and increases the operating performance.

Die Arbeit der handbedienten Maschine 3 (Fig. 1) mit dem Zusatzhandgriff 1 geht auf folgende Weise vor sich. Durch Verschwenkung des Zusatzhandgriffs 1 relativ zum Gehäuse 2 wählt man eine für denselben bequeme Lage und befestigt ihn in bezug auf das Gehäuse 2, indem man am Griff 8 dreht. The work of the hand-operated machine 3 (FIG. 1) with the additional handle 1 takes place in the following way. By pivoting the additional handle 1 relative to the housing 2, one chooses a position convenient for the same and fastens it in relation to the housing 2 by rotating the handle 8.

Gleichzeitig befestigt man den Bohrtiefenmesser 7 in bezug auf das Gehäuse 2. In das Futter 4 wird das Werkzeug 5 eingesetzt. Das Bohren des Materials 6 wird wegen der in diesem vorhandenen verschiedenen Einschlüsse vom periodischen Verklemmen des Werkzeuges 5 begleitet. Hierbei wird das vom Antrieb der handbedienten Maschine 3 entwickelte Moment auf das Gehäuse 2 übertragen und zwingt dieses zur Drehung um das Werkzeug 5. In Anbetracht dessen, dass sich der Griff 8 in einem beträchtlichen Abstand von der Achse des Werkzeuges 5 befindet, kann die Bedienungsperson mit einer geringen Kraft, die an den Griff 8 angelegt wird, das Gehäuse 2 der handbedienten Maschine 3 vor Drehung zurückhalten und dadurch eine mögliche traumatische Verletzung verhindern. At the same time, the drilling depth meter 7 is fastened in relation to the housing 2. The tool 5 is inserted into the chuck 4. The drilling of the material 6 is accompanied by the periodic jamming of the tool 5 because of the various inclusions present in it. Here, the torque developed by the drive of the manually operated machine 3 is transmitted to the housing 2 and forces it to rotate about the tool 5. In view of the fact that the handle 8 is at a considerable distance from the axis of the tool 5, the operator can with a small force, which is applied to the handle 8, hold the housing 2 of the hand-operated machine 3 back from rotation and thereby prevent a possible traumatic injury.

Durch Rückzug der handbedienten Maschine 3 vom Material 6 wird die Verklemmung des Werkzeuges 5 im Material 6 beseitigt und das Werkzeug fangt sich zu drehen an. Der Bohrvorgang dauert so lange, bis der Bohrtiefenmesser 7 die Oberfläche des Materials 6 berührt. Hierbei wird die Verschiebung des Gehäuses 2 der handbedienten Maschine 3 hinter dem Werkzeug 5 begrenzt. Durch Befestigung des Bohrtiefenmessers 7 in dieser oder jenen Lage lässt sich die Tiefe des während des Bohrvorgangs im Material 6 hergestellten Bohrlochs regeln und zugleich kontrollieren. By retracting the manually operated machine 3 from the material 6, the jamming of the tool 5 in the material 6 is eliminated and the tool begins to rotate. The drilling process continues until the drilling depth meter 7 touches the surface of the material 6. Here, the displacement of the housing 2 of the manually operated machine 3 behind the tool 5 is limited. By fastening the drilling depth meter 7 in this or that position, the depth of the borehole produced in the material 6 during the drilling process can be regulated and controlled at the same time.

Während des Bohrens des Materials 6 beanspruchen die Hilfsarbeitsgänge eine beträchtliche Zeit. Die Ausführung des Zusatzhandgriffs 1 mit dem Schaft 9 (Fig. 2), der zwei Stufen 15 und 16 besitzt, welche mit dem Gewinde entgegengesetzter Richtung versehen sind, ermöglicht es, während einer Umdrehung des Griffs 8 die Verschiebung der Bügelhälften 13 und 14 relativ zueinander um die Grösse zweier Gewindegänge der Stufen 15 und 16 zustande zu bringen. Eine solche konstruktive Ausführung des Zusatzhandgriffs 1 erlaubt es, die für seine Befestigung und Einstellung in bezug auf das Gehäuse 2 erforderliche Zeit zu verringern. Dadurch, dass die Bügelhälften 13 und 14 dabei mit nicht geschlossenen Ende 22 und 23 ausgeführt sind, kann der Zusatzhandgriff 1 ohne dessen Zerlegung in Bestandteile vom Gehäuse 2 abgenommen werden, was die Zeit für die Abnahme des Zusatzhandgriffs 1 vom Gehäuse 2 ebenfalls reduziert. Die Verringerung der für die Hilfsarbeitsgänge erforderlichen Zeit macht es möglich die Gesamtzeit, welche für die Bearbeitung des Materials 6 (Fig. 1) aufgewendet wird, zu reduzieren und damit die Betriebsleistung der handbedienten Maschine 3 zu steigern. The auxiliary operations take a considerable amount of time during the drilling of material 6. The execution of the additional handle 1 with the shaft 9 (Fig. 2), which has two stages 15 and 16, which are provided with the thread in the opposite direction, makes it possible to move the handle halves 13 and 14 relative to one another during one rotation of the handle 8 to accomplish the size of two threads of levels 15 and 16. Such a design of the auxiliary handle 1 allows the time required for its attachment and adjustment in relation to the housing 2 to be reduced. Because the bracket halves 13 and 14 are designed with the ends 22 and 23 not closed, the additional handle 1 can be removed from the housing 2 without disassembling it into components, which also reduces the time for the removal of the additional handle 1 from the housing 2. The reduction in the time required for the auxiliary operations makes it possible to reduce the total time which is spent on the processing of the material 6 (FIG. 1) and thus to increase the operating performance of the manually operated machine 3.

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