CH664195A5

CH664195A5 - Pompe a jet.

Info

Publication number: CH664195A5
Application number: CH836/85A
Authority: CH
Inventors: Yoji Ise; Masakichi Kawada
Original assignee: Myotoku Kk
Priority date: 1984-02-21
Filing date: 1985-02-21
Publication date: 1988-02-15
Also published as: US4600363A; FR2559851B1; DE3506054A1; JPS60175800A; FR2559851A1

Description

DESCRIPTION

La présente invention concerne une pompe à jet pour produire le vide, et plus particulièrement une pompe où de l'air comprimé est injecté par une buse dans un trou d'éjection de manière que l'air présent dans une chambre d'aspiration formée entre la buse et le trou d'éjection soit aspiré pour produire le vide dans cette chambre et dans une enceinte reliée à cette chambre.

Les pompes à jet de l'art antérieur de ce type comportent une vanne électromagnétique montée autour du corps de la pompe pour faire fonctionner une vanne de conduite assurant l'ouverture et la fermeture de la buse. Il en résulte que les pompes à jet de l'art antérieur sont d'une construction compliquée, et elles sont d'une taille importante.

Le but de la présente invention est donc de fournir une pompe à jet dont le corps comporte une vanne électromagnétique montée de manière qu'un élément mobile de cette vanne puisse assurer directement l'ouverture et la fermeture de la vanne, ce qui rend la pompe plus compacte et permet de réduire sa taille.

La pompe à jet de la présente invention est définie par la revendication 1.

Les traits caractéristiques et avantages de la présente invention deviendront apparents à la lecture de la description de formes d'exécution de l'invention qui suit accompagnée de dessins où;

la fig. 1 est une coupe longitudinale faite selon un plan vertical d'une forme d'exécution de la pompe à jet selon la présente invention;

la fig. 2 est une vue en plan d'une portion de cette forme d'exécution;

la fig. 3 est une vue en bout d'une des extrémités de cette forme d'exécution;

la fig. 4 est une vue en coupe agrandie de l'extrémité en aval de l'élément mobile de cette forme d'exécution, et la fig. 5 est une coupe longitudinale faite selon un plan vertical d'une autre forme d'exécution de la présente invention.

La présente invention sera décrite en détail ci-dessous en se référant aux formes d'exécution représentées dans les dessins en annexe. Le corps de la pompe identifié dans les fig. 1 à 4 par le chiffre 1 a une forme générale rectangulaire, et il est percé d'un trou longitudinal. On a fixé dans ce trou par l'intermédiaire d'une entretoise 3b les éléments suivants, énumérés en allant de la droite vers la gauche sur la fig. 1 (ou de l'aval vers l'amont): un bloc éjecteur 2 avec un trou d'éjection 2a, un corps de buse 3 avec une buse 3a en alignement avec le trou d'éjection 2a. La chambre d'aspiration 4 communique par un trou de communication 5 avec un orifice d'aspiration 6 disposé sur un côté (le côté inférieur) du corps 1.

Sur le côté gauche de la pompe (c'est-à-dire en amont du corps de buse 3), une vanne électromagnétique 7 est installée à l'intérieur du trou longitudinal de la pompe. Comme on le voit sur la fig. 1, cette vanne électromagnétique 7 comporte une enveloppe 7a dans laquelle est installé un solénoïde 7b. A une extrémité (l'extrémité gauche, ou en amont sur la pompe) de la bobine 7b' du solénoïde 7b, il y a une tige centrale 7c comportant un trou dans lequel est inséré d'une manière coulissante une conduite de communication 7d. Un piston 7e est fixé par pressage sur l'extrémité droite (c'est-à-dire en aval) de la conduite de communication 7d. Le piston 7e peut glisser à l'intérieur de la bobine 7b' du solénoïde 7b. Le piston 7e et la conduite de communication 7d constituent l'élément mobile A. La conduite de communication 7d a un trou de communication 7d' qui est en communication par l'intermédiaire du trou de communication 8 formé sur le côté droit (en aval) du piston 7e avec un espace 9 situé à l'entrée de la buse 3a. En outre, l'extrémité droite du piston 7e comporte un élément de vanne 10 fait en un matériau élastique tel que le caoutchouc ou une résine synthétique. L'élément de vanne 10 est fixé d'une manière lâche sur l'extrémité droite du piston 7e. Pour cela (voir en particulier la fig. 4), l'élément de vanne 10 est pourvu d'une bride interne 10a qui vient s'insérer dans une rainure a' située sur l'extrémité droite a. Par ailleurs, l'élément de vanne 10 est pourvu à son centre d'un trou de communication 10b de petit diamètre.

Une pièce 11 est fixée à l'extrémité gauche du corps de pompe 1 par l'intermédiaire d'une couronne d'étanchéité 11'. L'extrémité gauche (c'est-à-dire en amont) de la conduite de communication susmentionnée 7d se prolonge au-delà de la tige centrale 7c dans une chambre d'air 12 aménagée dans la pièce de bout ll.A cette extrémité de la conduite de communication 7d, il y a un élément de vanne 13, qui est également constitué d'un matériau élastique tel que le caoutchouc ou une résine synthétique. La chambre 12 est par ailleurs pourvue d'un siège 14 pour l'élément de vanne 13. Cette chambre 12 communique à partir du siège 14 avec l'orifice d'aspiration 6 par l'intermédiaire d'un trou de communication transversal 15, d'une vanne de contrôle 16, d'une rainure 17 (voir plus particulièrement les fig. 2 et 3), qui a été faite sur la face de la pièce 11 appliquée contre la couronne d'étanchéité 11', et d'un trou de communication 18 du corps de pompe 1. Par ailleurs, le trou de communication 7d' de la conduite de communication 7d communique avec la chambre d'air 12 par l'intermédiaire d'ouvertures 19 faites dans la conduite de communication 7d à son extrémité gauche (c'est-à-dire en amont). La chambre 12 communique en outre avec un orifice d'entrée d'air comprimé 21 par l'intermédiaire d'un trou de communication 20 fait dans la pièce de bout 11.

Le solénoïde susmentionné 7b est relié à une source d'électricité par l'intermédiaire d'un commutateur 22, des fils électriques 23, d'un interrupteur, etc. La conduite de communication 7d (qui est une composante de l'élément mobile A) est faite d'un matériau non magnétique (par exemple en acier inoxydable austénitique). A l'inverse, le piston 7e, l'enveloppe 7a, la tige centrale 7c, sont faits en un matériau magnétique (par exemple de l'acier inoxydable martensitique). Dans ces conditions, lorsque le piston 7e est soumis à un champ ma5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

664195

gnétique, il se trouve attiré vers la gauche par la tige centrale 7c. Incidemment, dans les fig. 1 à 4 le chiffre 24 correspond aux boulons servant à fixer la pièce de bout 11 sur le corps de pompe, le chiffre 25 à une vis servant à fixer la vanne de commande 16, le chiffre 26 à des garnitures, le chiffre 27 à un obturateur, le chiffre 28 à des trous de montage permettant de fixer le corps 1, le chiffre 29 à une plaque portant les bornes, le chiffre 30 à un couvercle recouvrant ces bornes.

Le fonctionnement d'une pompe à jet ainsi conçue sera décrit maintenant. L'orifice d'aspiration 6 situé sur le côté inférieur du corps 1 est relié à une ventouse B d'un dispositif de préhension par vide, par exemple par la conduite 31. L'orifice d'entrée d'air comprimé 21 situé sur la gauche de la pompe est relié à une source d'air comprimé (par exemple un compresseur). L'air comprimé passe dans l'espace 9 par l'intermédiaire de la chambre d'air 12, les ouvertures 19, le trou de communication 7d' et le trou de communication 8. Sur la fig. 1, on voit que l'élément mobile A est poussé par le ressort 32 situé à gauche (c'est-à-dire en amont) de la pompe, si bien que l'élément de vanne 10 ferme la buse 3a. En outre, l'élément de vanne 13 situé en amont de l'élément mobile A est en position ouverte, si bien que l'air s'écoule du siège de vanne 14 vers la vanne de commande 16 par l'intermédiaire du trou de communication 15.

Ensuite, lorsque le solénoïde 7b est activé, le piston 7e est attiré par la tige centrale 7c comme cela a été décrit plus haut, si bien que l'élément mobile A se déplace vers la gauche et contre la force exercée sur lui par le ressort 32; ainsi, l'élément de vanne 10 se trouve dégagé de la buse 3a. En conséquence, l'air comprimé passe par l'espace 9 pour être éjecté de la buse 3a dans le trou 2a du bloc éjecteur. L'air de la ventouse B se trouve ainsi aspiré vers la chambre 4 et éjecté par le trou 2a du bloc éjecteur vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un silencieux 33. Dans ces conditions, la ventouse B peut saisir un article C pour le transférer à l'endroit choisi.

Lorsque la buse 3a est ouverte par le mouvement de l'élément de vanne 10, l'élément mobile A se déplace vers la gauche sur la fig. 1 (c'est-à-dire dans le sens inverse de celui de l'air) en entraînant uniquement la partie terminale a du piston 7e, puisque l'élément de vanne 10 est fixé d'une manière lâche sur cette partie a, comme cela a été décrit précédemment. L'air comprimé contenu dans l'espace 9 peut s'écouler alors par l'interstice existant entre la partie terminale a et l'élément de vanne 10 vers le trou de communication 10b et vers la buse 3a, ce qui permet à une contre-pression de s'établir. Cette contre-pression agit pour séparer l'élément de vanne 10 de l'entrée de la buse 3a. Ainsi, l'élément de vanne 10 peut aisément être détaché de la buse 3a, même lorsque la pression est élevée.

Par ailleurs, l'espace 34 situé entre la tige centrale 7c et le piston 7e est en communication avec le trou de communication 7d' par l'intermédiaire des trous de communication 35 qui sont prévus dans la conduite de communication 7d. Dans ces conditions, l'air qui serait autrement bloqué à l'intérieur de l'espace 34 peut s'évacuer dans le trou de communication 7d' par ces trous 35 lorsque l'élément mobile A se déplace vers l'amont. A l'inverse, lorsque le piston se déplace vers l'aval, l'air entre aisément dans l'espace 34 par ces trous. Dans ces conditions, l'élément mobile peut se déplacer vers l'avant ou vers l'arrière sans difficulté. Les forces dues à la pression de l'air qui s'exercent sur les deux extrémités de l'élément mobile A s'équilibrent à tout moment, et ne gênent aucunement son mouvement. Au lieu d'avoir les trous de communication 35 susmentionnés, on peut prévoir un jeu suffisant entre la tige centrale 7c et la conduite de communication 7d, ou entre le piston 7e d'une part et la bobine 7b' et l'enveloppe du solénoïde 7b d'autre part, de manière que l'espace 34 puisse communiquer avec la chambre d'air 12 ou l'espace 9.

Lorsque l'élément mobile A se déplace vers la gauche, l'élément de vanne 13 situé sur la gauche de cet élément vient s'appuyer sur le siège de vanne 14, ce qui provoque l'interruption du passage de l'air comprimé vers la vanne de contrôle 16.

Une fois que l'article C a été transféré, le solénoïde 7b est désactivé par l'interrupteur (non représenté sur les figures). A ce moment, l'élément mobile A est projeté vers l'aval par le ressort 32, ce qui provoque la fermeture de la buse 3a par l'élément de vanne 10, et l'arrêt de la pompe. Pendant ce temps, l'élément de vanne 13 situé à l'amont de l'élément mobile A se détache du siège de vanne 14, si bien que de l'air comprimé est fourni à la vanne de contrôle 16 par l'intermédiaire du trou de communication 15. Lorsque l'ouverture de la vanne de commande 16 est correctement ajustée, l'air fourni sous pression par l'intermédiaire de la rainure 17 et du trou 18 vient dans l'orifice d'aspiration 6, si bien que la ventouse B lâche immédiatement l'article C qu'elle tenait. Dans ces conditions, le transfert de l'article C se fait rapidement et avec précision.

La fig. 5 montre une autre forme d'exécution de l'invention.

Dans cette forme d'exécution de l'invention, la tige centrale 7c est installée sur le côté droit (c'est-à-dire en aval) de la bobine de solénoïde 7b' et à l'intérieur d'un trou formé dans la partie terminale de l'enveloppe 7a, et une plaque 36 constituée d'un matériau magnétique est fixée sur la gauche (c'est-à-dire en amont) de l'enveloppe 7a pour constituer avec cette enveloppe 7a un chemin magnétique. Le piston 7e est fixé sur l'extrémité gauche de la conduite de communication 7d pour constituer avec celle-ci l'élément mobile A. Sur le côté droit (c'est-à-dire en aval) de la conduite de communication 7d, il y a un élément terminal 37 comportant un trou de communication 8 et une tête a. Cette tête porte un élément de vanne 10 qui est destiné à fermer la buse 3a. Le ressort 32 est situé entre l'élément terminal 37 et le corps de buse 3. Ce ressort exerce normalement une force dirigée vers la gauche (c'est-à-dire vers l'amont) sur l'élément mobile A, ce qui a pour résultat de maintenir la buse 3a ouverte et par conséquent de maintenir la pompe à jet en fonctionnement. Lorsque le solénoïde 7b est activé, le piston 7e est attiré par la tige centrale 7c vers la droite (c'est-à-dire vers l'aval) et donc dans le sens opposé à celui de la force exercée par le ressort 32. Cela a pour résultat que l'élément de vanne 10 ferme la buse 3a et arrête la pompe. Dans cette seconde forme d'exécution, l'espace 34 entre la tige centrale 7c et le piston 7e communique avec la chambre d'air 12 grâce au jeu qui existe entre le piston 7e d'une part et la bobine 7b', et l'élément formant une plaque 36 d'autre part. Le reste de l'appareillage est tout à fait identique à celui de la première forme d'exécution.

Comme cela a été décrit plus haut, la vanne électromagnétique 7 est montée sur le corps de pompe 1 de manière que l'élément mobile A puisse ouvrir directement la buse 3a par son extrémité droite a. Dans ces conditions, la pompe à jet de la présente invention est supérieure à celles de l'art antérieur: en effet, sa structure est simplifiée et sa taille est réduite d'une manière remarquable. En utilisant un élément A qui comporte un trou de communication 7d', on équilibre les pressions existant à ses extrémités, ce qui permet de le déplacer vers la droite et vers la gauche par l'effet d'un ressort et d'une force magnétique relativement faibles. Lorsque la buse 3a est ouverte par l'activation du solénoïde, comme cela est le cas dans la première forme d'exécution, la vanne électromagnétique est refroidie par le flux d'air circulant dans la pompe, ce qui évite une surchauffe du solénoïde, même lorsque la pompe fonctionne pendant une durée importante. La pompe à jet de la présente invention a donc un nombre d'avantages remarquable. Incidemment, la vanne électromagnétique 7 décrite ici peut être utilisée à d'autres fins, par exemple comme vanne de commande ou vanne de commutation.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

R

3 feuilles dessins

Claims

664 195

2

REVENDICATIONS

1. Pompe à jet comprenant un corps de pompe (1) pourvu d'un perçage longitudinal et d'un orifice d'aspiration (6) situé sur un côté de ce corps; un corps de buse (3) monté dans le perçage longitudinal dudit corps de pompe (1) et pourvu d'une buse (3a); un bloc éjecteur (2) monté dans le perçage longitudinal dudit corps de pompe (1) et ayant un trou d'éjection (2a) en alignement avec la buse (3a) de manière à délimiter une chambre d'aspiration (4), et une vanne électromagnétique (7) montée dans le perçage longitudinal dudit corps de pompe (1) et pourvue d'un élément mobile (A) pour ouvrir et fermer l'orifice d'entrée de la buse (3a) situé à l'extrémité amont du corps de buse.
2. Pompe à jet selon la revendication 1, comportant une pièce de bout (11) fixée hermétiquement sur l'extrémité amont du corps de pompe (1 ) et munie d'un orifice d'entrée d'air comprimé (21), ledit élément mobile (A) ayant un conduit longitudinal (7d') assurant le passage de l'air comprimé entre l'orifice d'entrée de l'air comprimé (21) et un espace (9) situé entre ledit élément mobile (A) et ledit corps de buse (3).
3. Pompe à jet selon la revendication 2, comprenant une chambre (12) agencée dans ladite pièce de bout (11), communiquant avec ledit orifice d'entrée d'air comprimé (21), pourvue d'un siège de vanne (14) pour faire communiquer la chambre (12) à l'orifice d'aspiration, l'élément mobile (A) se prolongeant à l'intérieur de cette chambre (12) pour la faire communiquer avec cet espace (9) et comportant des éléments de vannes (10, 13) disposés respectivement aux deux extrémités de l'élément mobile (A) pour ouvrir et fermer alternativement l'orifice d'entrée de la buse (3a) et le siège de la vanne (14).
4. Pompe à jet selon la revendication 3, dans laquelle l'élément de vanne (10) de l'extrémité amont (a) de l'élément mobile (A) est fait en matière élastique, y est fixé d'une manière lâche et comporte un conduit de communication axial (10b) traversant son extrémité libre.