CH663109A5 - EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH. - Google Patents
EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH. Download PDFInfo
- Publication number
- CH663109A5 CH663109A5 CH2581/85A CH258185A CH663109A5 CH 663109 A5 CH663109 A5 CH 663109A5 CH 2581/85 A CH2581/85 A CH 2581/85A CH 258185 A CH258185 A CH 258185A CH 663109 A5 CH663109 A5 CH 663109A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cable
- extrusion head
- guide
- cable guide
- support sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
Description
La présente invention concerne une tête d'extrusion pour une gaine d'isolation de câble, du type à centrage fixe, comportant un guide-câble pourvu d'une cavité axiale pour guider le câble à sa sortie de la tête d'extrusion, c'est-à-dire dans la partie avant de cette tête, un joint d'étanchéité disposé à l'entrée du câble dans la partie arrière de la tête d'extrusion et une zone d'aspiration s'étendant à l'intérieur du guide-câble et agencée pour être mise en dépression par rapport à l'extérieur. The present invention relates to an extrusion head for a cable insulation sheath, of the fixed centering type, comprising a cable guide provided with an axial cavity for guiding the cable on its exit from the extrusion head, c that is to say in the front part of this head, a seal arranged at the cable entry in the rear part of the extrusion head and a suction zone extending inside the cable guide and arranged to be placed in depression with respect to the outside.
Pour réaliser une gaine isolante autour d'un câble avec une matière thermoplastique extrudée à chaud, on utilise couramment des têtes d'extrusion dans lesquelles la gaine est formée entre une filière extérieure et un guide-câble de forme générale conique et se terminant par un poinçon, qui maintient le câble pendant son défilement dans une position centrée très précise par rapport à cette filière. Pour garantir une bonne application de l'isolation sur le câble, spécialement pour des câbles d'un diamètre supérieur à 15 mm, on met en légère dépression la cavité axiale du guide-câble, par aspiration de l'air à partir d'une prise de pression qui est située dans la partie arrière de la tête d'extrusion, c'est-à-dire en arrière de la zone d'introduction de la matière isolante. Une certaine étanchéité est assurée entre le câble et la tête d'extrusion, à l'avant par l'orifice axial du poinçon du guide-câble, cet orifice étant adapté au diamètre du câble, et à l'arrière par un joint qui entoure le câble à son entrée dans la tête d'extrusion. To make an insulating sheath around a cable with a hot-extruded thermoplastic material, extrusion heads are commonly used in which the sheath is formed between an external die and a cable guide of generally conical shape and ending in a punch, which keeps the cable during its travel in a very precise centered position relative to this die. To guarantee proper application of the insulation on the cable, especially for cables with a diameter greater than 15 mm, the axial cavity of the cable guide is placed in slight depression, by suction of air from a pressure tap which is located in the rear part of the extrusion head, that is to say behind the zone for introducing the insulating material. A certain seal is ensured between the cable and the extrusion head, at the front by the axial orifice of the punch of the cable guide, this orifice being adapted to the diameter of the cable, and at the rear by a seal which surrounds the cable as it enters the extrusion head.
Cependant, ce dispositif présente des inconvénients au point de vue du fonctionnement. D'une part, comme le joint d'entrée est soumis à une certaine usure, la dépression effective dans la cavité axiale du guide-câble est variable au cours du temps, ce qui peut avoir des effets néfastes sur la qualité et la régularité de la gaine isolante. D'autre part, le câble a tendance à fléchir dans cette cavité, entre le joint d'entrée et le poinçon du guide-câble, ce qui s'accompagne d'une usure accélérée du poinçon du guide-câble et surtout du joint. However, this device has drawbacks from the operating point of view. On the one hand, as the inlet seal is subject to a certain wear, the effective depression in the axial cavity of the cable guide is variable over time, which can have harmful effects on the quality and regularity of the insulating sheath. On the other hand, the cable tends to flex in this cavity, between the inlet seal and the punch of the cable guide, which is accompanied by accelerated wear of the punch of the cable guide and especially of the seal.
Par conséquent, la présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, en fournissant une tête d'extrusion du type mentionné en préambule, dans laquelle l'usure provoquée par le défilement du câble est réduite, et dans laquelle on peut exercer une dépression dont l'intensité est sensiblement constante. Consequently, the object of the present invention is to remedy the drawbacks mentioned above, by providing an extrusion head of the type mentioned in the preamble, in which the wear caused by the running of the cable is reduced, and in which one can exert a depression whose intensity is substantially constant.
s Dans ce but, la tête d'extrusion selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une filière intérieure s'étendant à l'intérieur de la cavité axiale du guide-câble et comprenant une bague de support du câble, pourvu d'un orifice axial dont le diamètre correspond à celui du câble. s For this purpose, the extrusion head according to the invention is characterized in that it comprises at least one internal die extending inside the axial cavity of the cable guide and comprising a cable support ring , provided with an axial hole whose diameter corresponds to that of the cable.
io La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description donnée ci-dessous à titre d'exemple, d'une forme de réalisation préférée, en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue en coupe axiale d'une tête d'extrusion selon l'invention. The present invention will be better understood with the aid of the description given below by way of example, of a preferred embodiment, with reference to the appended drawing, the single figure of which is a view in axial section of a extrusion head according to the invention.
La tête d'extrusion à centrage fixe illustrée sur la figure comporte 15 de manière connue une filière 1 et un guide-câble 2 de forme générale conique, dont la partie avant constitue un poinçon 3 qui est centré par rapport à la filière 1. Le poinçon 3 comporte un orifice axial 4 qui maintient le câble en position centrée. La filière 1 et le guide-câble 2 sont maintenus dans des positions fixes l'un par 2o rapport à l'autre par leurs surfaces extérieures dans un corps 5, respectivement à l'aide d'un écrou avant 6 et d'un écrou arrière 7. Le corps 5 est fixé au moyen d'un écrou 8 dans un support 9 qui comporte un conduit d'alimentation 10 pour la matière d'isolation thermoplastique. The extrusion head with fixed centering illustrated in the figure comprises in known manner a die 1 and a cable guide 2 of generally conical shape, the front part of which constitutes a punch 3 which is centered relative to the die 1. The punch 3 has an axial hole 4 which keeps the cable in a centered position. The die 1 and the cable guide 2 are held in fixed positions one by 2o relative to the other by their outer surfaces in a body 5, respectively using a front nut 6 and a nut rear 7. The body 5 is fixed by means of a nut 8 in a support 9 which comprises a supply duct 10 for the thermoplastic insulation material.
25 D'autre part, le guide-câble 2 comporte une cavité axiale 12 qui est en communication avec une prise d'air 13 ménagée dans une douille de prise d'air 14, laquelle est engagée à l'intérieur de l'écrou arrière 7. Une fois raccordée à une pompe aspirante, la prise d'air 13 permet de mettre en légère dépression la cavité axiale 12 du guide-30 câble, comme décrit plus haut. On the other hand, the cable guide 2 comprises an axial cavity 12 which is in communication with an air intake 13 formed in an air intake socket 14, which is engaged inside the rear nut 7. Once connected to a suction pump, the air intake 13 allows the axial cavity 12 of the cable guide to be placed in slight depression, as described above.
Conformément à la présente invention, la tête d'extrusion est équipée d'une filière intérieure 20 qui est située dans la cavité axiale 12 du guide-câble 2. Cette filière intérieure 20 comporte une douille de support 21 qui est fixée à l'arrière de la tête d'extrusion, à l'inté-35 rieur de la douille de prise d'air 14. Il subsiste entre la douille de support 21 et le guide-câble 2 un intervalle annulaire 22 qui permet l'aspiration de l'air en direction de la prise d'air 13. A l'avant, la surface extérieure 25 de la douille de support est pourvue d'une couronne de tétons de centrage 23 qui s'appuient contre la partie cylin-40 drique de la surface intérieure du guide-câble, pour centrer la filière et transmettre au corps les forces transversales s'exerçant sur elle. La douille de support 21 comporte un évidement axial 24, pour le passage du câble dans le sens indiqué par la flèche A. According to the present invention, the extrusion head is equipped with an internal die 20 which is located in the axial cavity 12 of the cable guide 2. This internal die 20 comprises a support sleeve 21 which is fixed to the rear of the extrusion head, inside the air intake sleeve 14. There remains between the support sleeve 21 and the cable guide 2 an annular gap 22 which allows the suction of the air in the direction of the air intake 13. At the front, the outer surface 25 of the support sleeve is provided with a ring of centering pins 23 which bear against the cylindrical part 40 of the surface inside of the cable guide, to center the die and transmit the transverse forces acting on it to the body. The support sleeve 21 has an axial recess 24, for the passage of the cable in the direction indicated by the arrow A.
La partie avant de la douille de support 21, constituant la filière 45 intérieure 20, comporte avantageusement une bague de support 25 du câble réalisée en un matériau présentant une grande résistance à l'usure, notamment un carbure métallique ou un matériau céramique. Cette bague de support 25 présente un diamètre intérieur qui correspond au diamètre extérieur du câble, c'est-à-dire dépassant 50 0,1% à 10% le diamètre du câble, et elle est insérée dans une rainure de la douille de support 21. The front part of the support sleeve 21, constituting the inner die 45, advantageously comprises a support ring 25 for the cable made of a material having a high resistance to wear, in particular a metal carbide or a ceramic material. This support ring 25 has an internal diameter which corresponds to the external diameter of the cable, that is to say exceeding 50 0.1% to 10% the diameter of the cable, and it is inserted in a groove of the support socket. 21.
La partie arrière de la douille de support 21 comporte également une ou plusieurs bagues dont le diamètre est ajusté au diamètre extérieur du câble. Dans l'exemple illustré ici, on a représenté une bague 55 réalisée en matière synthétique souple et qui remplace le joint d'étanchéité traditionnel, et une bague de support 27 réalisée en matière synthétique présentant un faible coefficient de frottement. Cependant, cette bague de support 27 pourrait également être faite d'un matériau présentant une grande résistance à l'usure. The rear part of the support sleeve 21 also includes one or more rings whose diameter is adjusted to the outside diameter of the cable. In the example illustrated here, there is shown a ring 55 made of flexible synthetic material and which replaces the traditional seal, and a support ring 27 made of synthetic material having a low coefficient of friction. However, this support ring 27 could also be made of a material having a high resistance to wear.
60 Pendant le processus d'extrusion, on injecte la matière thermo-plastique isolante par le conduit d'alimentation 10. Cette matière se répartit dans l'intervalle situé entre le guide-câble 2 et la filière 1 et à la sortie de la tête d'extrusion, elle forme une gaine isolante autour du câble qui défile dans l'orifice axial 24 de la douille de support et 65 l'orifice axial 12 du guide-câble 2. A son entrée dans la tête d'extrusion, le câble est guidé par la bague de support 27. A la sortie de la tête, il est centré avec précision par l'orifice axial 4 du poinçon 3. En outre, il est supporté entre ces deux éléments par la bague de sup 60 During the extrusion process, the thermo-plastic insulating material is injected through the supply conduit 10. This material is distributed in the space between the cable guide 2 and the die 1 and at the outlet of the head extrusion, it forms an insulating sheath around the cable which passes through the axial orifice 24 of the support sleeve and 65 the axial orifice 12 of the cable guide 2. At its entry into the extrusion head, the cable is guided by the support ring 27. At the outlet of the head, it is precisely centered by the axial orifice 4 of the punch 3. In addition, it is supported between these two elements by the support ring
3 3
663 109 663,109
port 25 de la filière intérieure 20, ce qui le maintient dans une position rectiligne à l'intérieur de la tête d'extrusion et soulage sensiblement le poinçoe 3 du guide-câble. Ainsi, l'usure du poinçon et du joint est considérablement réduite. L'étanchéité obtenue est meilleure que dans les dispositifs classiques et elle se maintient à un 5 niveau constant pendant une longue durée, assurant un effet optimal de l'aspiration à proximité du poinçon 3, donc dans la zone de formation de la gaine. port 25 of the inner die 20, which keeps it in a rectilinear position inside the extrusion head and substantially relieves the punch 3 of the cable guide. Thus, the wear of the punch and of the seal is considerably reduced. The tightness obtained is better than in conventional devices and it is maintained at a constant level for a long time, ensuring an optimal effect of the suction near the punch 3, therefore in the zone of formation of the sheath.
D'autre part, la filière 20 constitue elle aussi un joint assurant une certaine étanchéité autour du câble, de sorte que la dépression 10 régnant dans l'évidement axial 24 de la douille de support 21 est sensiblement plus faible que la dépression régnant dans l'évidement axial 12 du guide-câble. Ce phénomène est particulièrement avantageux dans le cas d'un câble revêtu d'une mince gaine d'aluminium avant la mise en place de la gaine isolante. En effet, le câble est 15 soumis à la dépression maximale sur une plus courte distance que dans une tête d'extrusion classique, ce qui diminue le risque de décollement de la gaine d'aluminium. On the other hand, the die 20 also constitutes a seal ensuring a certain seal around the cable, so that the vacuum 10 prevailing in the axial recess 24 of the support sleeve 21 is substantially lower than the vacuum prevailing in the 'axial recess 12 of the cable guide. This phenomenon is particularly advantageous in the case of a cable coated with a thin aluminum sheath before the installation of the insulating sheath. Indeed, the cable is subjected to maximum depression over a shorter distance than in a conventional extrusion head, which reduces the risk of detachment of the aluminum sheath.
Bien entendu, le dispositif selon l'invention permet de placer la filière intérieure à une faible distance du poinçon 3 du guide-câble 2, dans la position 20a illustrée en traits interrompus sur la figure. Of course, the device according to the invention allows the inner die to be placed at a small distance from the punch 3 of the cable guide 2, in position 20a illustrated in broken lines in the figure.
Dans ce cas, la cavité axiale du guide-câble doit être agrandie pour laisser place à la filière intérieure. In this case, the axial cavity of the cable guide must be enlarged to make room for the internal die.
Il est également possible de monter la filière intérieure sur le guide-câble lui-même. Toutefois, une telle construction n'est pas avantageuse, car la réalisation de canaux d'aspiration débouchant entre la filière intérieure et le poinçon du guide-câble, ainsi que du joint d'étanchéité, est trop compliquée et coûteuse. Enfin, il faut remarquer qu'une tête d'extrusion selon la présente invention se prête également à la réalisation de gaines sur un câble torsadé, car elle permet d'utiliser des joints d'étanchéité adéquats, notamment en matière particulièrement tendre. It is also possible to mount the inner die on the cable guide itself. However, such a construction is not advantageous, since the production of suction channels opening out between the internal die and the punch of the cable guide, as well as of the seal, is too complicated and expensive. Finally, it should be noted that an extrusion head according to the present invention also lends itself to the production of sheaths on a twisted cable, because it allows the use of adequate seals, especially in particularly soft material.
Grâce à la longueur disponible sur la douille de support 21, grâce aussi à l'étanchéité relative assurée par la filière intérieure, la totalité du ou des joints d'étanchéité peut être logée à l'intérieur de la tête d'extrusion, sans augmentation de sa longueur. Par conséquent, Thanks to the length available on the support sleeve 21, also thanks to the relative sealing provided by the internal die, the whole of the seal (s) can be housed inside the extrusion head, without increase of its length. Therefore,
cette disposition permet de réaliser des têtes d'extrusion notablement plus courtes que celle de l'art antérieur. this arrangement allows for considerably shorter extrusion heads than that of the prior art.
R R
1 feuille dessin 1 drawing sheet
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8409729A FR2565888B1 (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH663109A5 true CH663109A5 (en) | 1987-11-13 |
Family
ID=9305265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH2581/85A CH663109A5 (en) | 1984-06-19 | 1985-06-18 | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH663109A5 (en) |
FR (1) | FR2565888B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108162353A (en) * | 2018-01-26 | 2018-06-15 | 福建南平太阳电缆股份有限公司 | Ultra-thin paper tinsel film ingress pipe |
CN112721083A (en) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | Special optical cable extrusion die and use method thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2550555A (en) * | 1949-05-11 | 1951-04-24 | Western Electric Co | Apparatus for extruding materials on cores under vacuum |
US2740158A (en) * | 1951-08-07 | 1956-04-03 | Western Electric Co | Extruders |
AT222872B (en) * | 1958-03-01 | 1962-08-10 | Semperit Ag | Method and device for sheathing a hose provided with an outer fabric layer |
US3247547A (en) * | 1963-04-03 | 1966-04-26 | Heany Ind Ceramic Corp | Wire guide for extruding machines |
GB1079551A (en) * | 1965-02-03 | 1967-08-16 | Angus George Co Ltd | Improvements in yarns coated with synthetic thermoplastic material |
GB1309390A (en) * | 1969-12-09 | 1973-03-07 | British Insulated Callenders | Manufacture of insulated electric cables |
IT982615B (en) * | 1973-03-23 | 1974-10-21 | Pirelli | METHOD AND EQUIPMENT FOR REPORTING A SECTION OF A TUBULAR LAYER OF EXTRUDIBLE MATERIAL ON THE END OF A BODY OF INDEFINITE LENGTH OF GUALE THE ENDS ARE NOT ACCESSIBLE |
-
1984
- 1984-06-19 FR FR8409729A patent/FR2565888B1/en not_active Expired
-
1985
- 1985-06-18 CH CH2581/85A patent/CH663109A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108162353A (en) * | 2018-01-26 | 2018-06-15 | 福建南平太阳电缆股份有限公司 | Ultra-thin paper tinsel film ingress pipe |
CN108162353B (en) * | 2018-01-26 | 2023-08-04 | 福建南平太阳电缆股份有限公司 | Ultrathin foil film ingress pipe |
CN112721083A (en) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | Special optical cable extrusion die and use method thereof |
CN112721083B (en) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | Special optical cable extrusion die and use method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2565888A1 (en) | 1985-12-20 |
FR2565888B1 (en) | 1986-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2651294A1 (en) | SEALING UNIT. | |
FR2612343A1 (en) | CONNECTOR FOR A COAXIAL LINE WITH EXTERNAL CONDUCTOR ONDULE OR FOR A WAVEGUIDE GUIDE WITH CORRUGATED TUBE | |
FR2638290A1 (en) | COAXIAL CABLE FITTING | |
FR2590641A1 (en) | COMPOSITE SEALING DEVICE | |
EP0003091A1 (en) | Sealing ring | |
EP0173607B2 (en) | Needle bearing, especially a sleeve needle bearing with improved sealing means | |
CA2505618C (en) | Device for lubricating a component in an assembly of parts | |
CH663109A5 (en) | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH. | |
EP0904481B1 (en) | Core machine | |
FR2559231A1 (en) | Sealing ring for shaft | |
EP0187060B1 (en) | Rotatable extruding head, particularly for making cable-like holders with helical grooves for optical fibres | |
FR2551170A1 (en) | HYDRAULIC VALVE | |
EP0068423B1 (en) | Connector for optical monofibres | |
FR2514079A1 (en) | RADIAL PISTON MACHINE, IN PARTICULAR A BALLPOINT PISTON PUMP | |
FR2534338A1 (en) | CYLINDER FOR EXPANSIBLE CLUTCH BRAKES | |
EP1133654B1 (en) | Connecting device for metal conduit | |
FR2762050A1 (en) | IC engine fuel distributor | |
EP0187608A2 (en) | Coupling of the quick-acting type for pressurized-fluid systems whereby the pressure can reach one hundred and fifty bar | |
FR2624558A1 (en) | FUEL INJECTION PUMP FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES, THE SEALING COMPONENT OF WHICH IS CONSISTED OF A SMOOTH BEARING | |
FR2473671A1 (en) | Demountable non-return valve - has threaded pipe connections each end and with double action seal one side of split housing | |
FR2704041A1 (en) | Screw connection for tubes. | |
FR2478000A1 (en) | PRESSURE REDUCER FOR HYDRAULIC BRAKING SYSTEMS | |
FR2711205A1 (en) | Sealing device for rotating shaft | |
FR2517012A1 (en) | SEALING DEVICE, PARTICULARLY FOR CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION OF SPEED CONTROLLED BY A PRESSURIZED FLUID | |
EP0086314A1 (en) | Clamping means with a small working amplitude for an element such as a sealing joint |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |