FR2565888A1 - Extrusion head for a cable insulation jacket - Google Patents
Extrusion head for a cable insulation jacket Download PDFInfo
- Publication number
- FR2565888A1 FR2565888A1 FR8409729A FR8409729A FR2565888A1 FR 2565888 A1 FR2565888 A1 FR 2565888A1 FR 8409729 A FR8409729 A FR 8409729A FR 8409729 A FR8409729 A FR 8409729A FR 2565888 A1 FR2565888 A1 FR 2565888A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cable
- extrusion head
- support sleeve
- suction
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
Abstract
Description
TETE D'EXTRUSION POUR GAINE D'ISOLATION DE CABLE
La présente invention concerne une tête d'extrusion pour une gaine d'isolation de câble, du type a centrage fixe, comportant un guidecâble pourvu d'une cavité axiale pour guider le câble à sa sortie de la tête d'extrusion, clest-a-dire dans la partie avant de cette tête, un joint d'étanchéité disposé à l'entrée du câble dans la partie arrière de la tête d'extrusion et une zone d'aspiration s'étendant à l'interîeur du guide-câble et agencée pour être mise en dépression par rapport à l'extérieur.EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH
The present invention relates to an extrusion head for a cable insulation sheath, of the fixed centering type, comprising a cable guide provided with an axial cavity for guiding the cable out of the extrusion head, clest-a -to say in the front part of this head, a seal placed at the cable entry in the rear part of the extrusion head and a suction zone extending inside the cable guide and arranged to be placed in depression relative to the outside.
Pour réaliser une gaine isolante autour d'un câble avec une matière thermoplastique extrudée à chaud, on utilise couramment des têtes d'extrusion dans lesquelles la gaine est formée entre une filière extérieure et un guide-câble de forme générale conique et se terminant par un poinçon, qui maintient le câble pendant son défilement dans une position centrée très précise par rapport à cette filière. Pour garantir une bonne application de l'isolation sur le câble, spécialement pour des câbles d'un diamètre supérieur à 15mm, on met en légère dépression la cavité axiale du guide -câble, par aspiration de l'air à partir d'une prise de pression qui est située dans la partie arrière de la tête d'extrusion, c'est-à-dire en arrière de la zone d'introduction de la matière isolante.Une certaine étanchéité est assurée entre le câble et la tête d'extrusion, à l'avant par l'orifice axial du poinçon du guide-câble, cet orifice étant adapte au diamètre du câble, et à l'arrière par un joint qui entoure le câble à son entrée dans la tète d'extrusion.To make an insulating sheath around a cable with a hot-extruded thermoplastic material, extrusion heads are commonly used in which the sheath is formed between an external die and a cable guide of generally conical shape and ending in a punch, which keeps the cable during its travel in a very precise centered position relative to this die. To guarantee proper application of the insulation on the cable, especially for cables with a diameter greater than 15mm, the axial cavity of the cable guide is placed in slight depression, by suction of air from an outlet pressure which is located in the rear part of the extrusion head, i.e. behind the zone of introduction of the insulating material. A certain seal is ensured between the cable and the extrusion head , at the front by the axial hole in the punch of the cable guide, this hole being adapted to the diameter of the cable, and at the rear by a seal which surrounds the cable when it enters the extrusion head.
Cependant, ce dispositif présente des inconvénients au point du vue du fonctionnement. D'une part, comme le joint d'entrée est soumis à une certaine usure, la dépression effective dans la cavité axiale du guide-câble est variable au cours du temps, ce qui peut avoir des effets néfastes sur la qualité et la régularité de la gaine isolante.However, this device has drawbacks from the point of view of operation. On the one hand, as the inlet seal is subject to a certain wear, the effective depression in the axial cavity of the cable guide is variable over time, which can have harmful effects on the quality and regularity of the insulating sheath.
D'autre part, le câble a tendance à fléchir dans cette cavité, entre le Joint d'entrée et le poinçon du guide-câble, ce qui s'accompagne d'une usure accélérée du poinçon du guide-câble et surtout du joint. On the other hand, the cable tends to flex in this cavity, between the inlet seal and the punch of the cable guide, which is accompanied by accelerated wear of the punch of the cable guide and especially of the seal.
Par conséquent, la présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, en fournissant une tête d'extrusion du type mentionné en préambule, dans laquelle l'usure provoquée par le défilement du câble est réduite, et dans laquelle on peut exercer une dépression dont l'intensité est sensiblement constante
Dans ce but, la tête d'extrusion selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte une filière intérieure, disposée dans la cavité axiale du guide-câble dans la zone d'aspiration et pourvue d'un orifice axial dont le diamètre correspond à celui du câble.Consequently, the object of the present invention is to remedy the drawbacks mentioned above, by providing an extrusion head of the type mentioned in the preamble, in which the wear caused by the running of the cable is reduced, and in which one can exert a depression whose intensity is substantially constant
For this purpose, the extrusion head according to the invention is characterized in that it comprises an internal die, disposed in the axial cavity of the cable guide in the suction zone and provided with an axial orifice whose diameter corresponds to that of the cable.
De préférence, la filière intérieure comporte une douille de support qui est fixée à la partie arrière de la tète d'extrusion, la zone d'aspiration s'étendant autour de cette douille de support. De cette manière, le joint d'étanchéité- disposé à l'entrée du câble dans la partie arrière de la tête d'extrusion peut être monté dans cette douille de support.Preferably, the inner die has a support sleeve which is fixed to the rear part of the extrusion head, the suction zone extending around this support sleeve. In this way, the seal- disposed at the cable entry in the rear part of the extrusion head can be mounted in this support sleeve.
Selon une forme de réalisation avantageuse, la douille de support comporte une bague -de support du câble, présentant une grande résistance à l'usure. Cette bague de support peut notamment être réalisée en un matériau céramique.According to an advantageous embodiment, the support sleeve comprises a cable support ring, having a high resistance to wear. This support ring can in particular be made of a ceramic material.
D'autre part, la douille de support peut comporter une ou plusieurs bagues en matière synthétique, afin d'assurer une bonne étanchéité autour du câble entrant dans la tète d'extrusion. Une telle bague peut notamment être disposée dans la filière intérieure, au voisinage de la bague de support du câble.On the other hand, the support sleeve may include one or more rings of synthetic material, in order to ensure a good seal around the cable entering the extrusion head. Such a ring can in particular be arranged in the inner die, in the vicinity of the cable support ring.
La présente invention sera mieux comprise à laide de la description, donnée ci-dessous à titre d'exemple, d'une forme de réalisation préférée, en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue en coupe axiale d'une tète d'extrusion selon l'invention.The present invention will be better understood using the description, given below by way of example, of a preferred embodiment, with reference to the appended drawing, the single figure of which is a view in axial section of a head d extrusion according to the invention.
La tête d'extrusion à centrage fixe illustrée sur la figure comporte de manière connue une filière 1 et un guide-câble 2 de forme générale conique, dont la partie avant constitue un poinçon 3 qui est centré par rapport à la filière 1. Le poinçon 3 comporte une orifice axial 4 qui maintient le câble en position centrée. La filière 1 et le guidecâble 2 sont maintenus dans des positions fixes l'un par rapport à l'autre par leurs surfaces extérieures dans un corps 5 respectivement à l'aide d'un écrou avant 6 et d'un écrou arrière 7. Le corps 5 est fixé au moyen d'un écrou 8 dans un support 9 qui comporte un conduit d'alimentation 10 pour la matière d'isolation thermoplastique.The extrusion head with fixed centering illustrated in the figure comprises in a known manner a die 1 and a cable guide 2 of generally conical shape, the front part of which constitutes a punch 3 which is centered relative to the die 1. The punch 3 has an axial hole 4 which keeps the cable in a centered position. The die 1 and the cable guide 2 are held in fixed positions relative to each other by their outer surfaces in a body 5 respectively using a front nut 6 and a rear nut 7. The body 5 is fixed by means of a nut 8 in a support 9 which comprises a supply duct 10 for the thermoplastic insulation material.
D'autre part, le guide-câble 2 comporte une cavité axiale 12 qui est en communication avec une prise d'air 13 ménagée dans une douille de prise d'air 14, laquelle est engagée à l'intérieur de l'écrou arrière 7. Une fois raccordée à une pompe aspirante, la prise d'air 13 permet de mettre en légère dépression la cavité axiale 12 du guide-câble, comme décrit plus haut.On the other hand, the cable guide 2 has an axial cavity 12 which is in communication with an air intake 13 formed in an air intake socket 14, which is engaged inside the rear nut 7 Once connected to a suction pump, the air intake 13 allows the axial cavity 12 of the cable guide to be placed in slight depression, as described above.
Conformément à la présente invention, la tête d'extrusion est équipée d'une filière intérieure 20 qui est située dans la cavité axiale 12 du guide-câble 2. Cette filière intérieure 20 comporte une douille de support 21 qui est fixée à l'arrière de la tête d'extrusion, à l'intérieur de la douille de prise d'air 14. Il subsiste entre la douille de support 21 et le guide-câble 2 un intervalle annulaire 22 qui permet l'aspiration de l'air en direction de la prise d'air 13. A l'avant, la surface extérieure de la douille de support est pourvue d'une couronne de tétons de centrage 23 qui s'appuient contre la partie cylindrique de la surface intérieure du guide-câble; pour centrer la filière et transmettre au corps les forces transversales s'exerçant sur elle. La douille de support 21 comporte un évidement axial 24, pour le passage du câble dans le sens indiqué par la flèche A.According to the present invention, the extrusion head is equipped with an internal die 20 which is located in the axial cavity 12 of the cable guide 2. This internal die 20 comprises a support sleeve 21 which is fixed to the rear of the extrusion head, inside the air intake sleeve 14. There remains between the support sleeve 21 and the cable guide 2 an annular gap 22 which allows the suction of air in the direction of the air intake 13. At the front, the outer surface of the support sleeve is provided with a ring of centering pins 23 which bear against the cylindrical part of the inner surface of the cable guide; to center the die and transmit to the body the transverse forces acting on it. The support sleeve 21 has an axial recess 24, for the passage of the cable in the direction indicated by the arrow A.
La partie avant de la douille de support 21, constituant la filière intérieure 20, comporte avantageusement une bague de support 25 du câble réalisée en un matériau présentant une grande résistance à l'usure, notamment un carbure métallique ou un matériau céramique.The front part of the support sleeve 21, constituting the internal die 20, advantageously comprises a cable support ring 25 made of a material having a high resistance to wear, in particular a metal carbide or a ceramic material.
Cette bague de support 25 présente un diamètre intérieur qui correspond au diamètre extérieur du câble, c'est-à-dire dépassant de 0,1g à 10% le diamètre du câble, et elle est insérée dans une rainure de la douille de support 21.This support ring 25 has an inside diameter which corresponds to the outside diameter of the cable, that is to say exceeding 0.1 g to 10% of the cable diameter, and it is inserted in a groove of the support socket 21 .
La partie arrière de la douille de support 21 comporte également une ou plusieurs bagues dont le diamètre est ajusté au diamètre extérieur du câble. Dans l'exemple illustré ici, on a représente une bague réalisée en matière synthétique souple et qui remplace le joint d'étanchéité traditionnel, et une bague de support 27 réalisée en matiere synthétique présentant un faible coefficient de frottement.The rear part of the support sleeve 21 also includes one or more rings whose diameter is adjusted to the outside diameter of the cable. In the example illustrated here, there is shown a ring made of flexible synthetic material and which replaces the traditional seal, and a support ring 27 made of synthetic material having a low coefficient of friction.
Cependant, cette bague de support 27 pourrait également être faite d'un matériau présentant une grande résistance à l'usure.However, this support ring 27 could also be made of a material having a high resistance to wear.
Pendant le processus d'extrusion, on injecte la matière thermoplastique isolante par le conduit d'alinlentation 10. Cette matière se répartit dans l'intervalle situé entre le guide-câble 2 et la filière 1 et, à la sortie de la tête d'extrusion, elle forme une gaine isolante autour du câble qui défile dans l'orifice axial 24 de la douille de support et l'orifice axial 12 du guide-câble 2. A son entrée dans la tête d'extrusion, le câble est guidé par la bague de support 27. A la sortie de la tète, il est centré avec précision par l'orifice axial 4 du poinçon 3. En outre, il est supporté entre ces deux éléments par la bague de support 25 de la filière intérieure 20, ce qui le maintient dans une position rectiligne à llintérieur de la tête d'extrusion et soulage sensiblement le poinçon 3 du guide-câble. Ainsi, l'usure du poinçon et du joint est considérablement réduite. L'étanchéité obtenue est meilleure que dans les dispositifs classiques et elle se maintient à un niveau constant pendant une longue durée, assurant un effet optimal de l'aspiration à proximité du poinçon 3, donc dans la zone de formation de la gaine.During the extrusion process, the insulating thermoplastic material is injected through the supply duct 10. This material is distributed in the space between the cable guide 2 and the die 1 and, at the outlet of the head. extrusion, it forms an insulating sheath around the cable which passes through the axial orifice 24 of the support sleeve and the axial orifice 12 of the cable guide 2. When it enters the extrusion head, the cable is guided by the support ring 27. At the outlet of the head, it is precisely centered by the axial orifice 4 of the punch 3. In addition, it is supported between these two elements by the support ring 25 of the internal die 20, which keeps it in a rectilinear position inside the extrusion head and substantially relieves the punch 3 of the cable guide. Thus, the wear of the punch and of the seal is considerably reduced. The tightness obtained is better than in conventional devices and it is maintained at a constant level for a long time, ensuring an optimal effect of the suction near the punch 3, therefore in the zone of formation of the sheath.
D'autre part, la filière 20 constitue elle aussi un joint assurant une certaine étanchéité autour du câble, de sorte que la dépression regnant dans l'évidement axial 24 de la douille de support 21 est sensiblement plus faible que la dépression régnant dans l'évidement axial 12 du guide-câble. Ce phénomène est particulièrement avantageux dans le cas d'un câble revêtu d'une mince gaine d'aluminium avant la mise en place de la gaine isolante. En effet, le câble est soumis à la dépression maximale sur une plus courte distance que dans une tête d'extrusion classique, ce qui diminue le risque de décollement de la gaine d'aluminium.On the other hand, the die 20 also constitutes a seal ensuring a certain seal around the cable, so that the vacuum prevailing in the axial recess 24 of the support sleeve 21 is substantially lower than the vacuum prevailing in the axial recess 12 of the cable guide. This phenomenon is particularly advantageous in the case of a cable coated with a thin aluminum sheath before the installation of the insulating sheath. Indeed, the cable is subjected to maximum depression over a shorter distance than in a conventional extrusion head, which reduces the risk of detachment of the aluminum sheath.
Bien entendu, le dispositif selon l'invention permet de placer la filière intérieure à une faible distance du poinçon 3 du guide-câble 2, dans la position 20a illustrée en traits interrompus sur la figure.Of course, the device according to the invention allows the inner die to be placed at a small distance from the punch 3 of the cable guide 2, in position 20a illustrated in broken lines in the figure.
Dans ce cas, la cavité axiale du guide-câble doit être agrandie pour laisser place à la filière intérieure.In this case, the axial cavity of the cable guide must be enlarged to make room for the internal die.
Il est également possible de monter la filière intérieure sur le guide-câble lui-même. Toutefois, une telle construction n'est pas avantageuse, car la réalisation de canaux d'aspiration débouchant entre la filière intérieure et le, poinçon du guide-câble, ainsi que du joint d'étanchéité, est trop compliquée et coûteuse. Enfin, il faut remarquer qu'une tête d'extrusion selon la présente invention se prête également à la réalisation de gaines sur un câble torsade, car elle permet d'utiliser des joints d'étanchéité adéquats, notamment en matière particulièrement tendre.It is also possible to mount the inner die on the cable guide itself. However, such a construction is not advantageous, since the production of suction channels opening out between the internal die and the punch of the cable guide, as well as of the seal, is too complicated and expensive. Finally, it should be noted that an extrusion head according to the present invention also lends itself to the production of sheaths on a twisted cable, because it allows the use of suitable seals, especially in particularly soft material.
Grâce à la longueur disponible sur la douille de support 21, grâce aussi à l'étanchéité relative assurée par la filière intérieure, la totalité du ou des joints d'étanchéité peut être logée à l'intérieur de la tête d'extrusion, sans augmentation de sa longueur. Par conséquent, cette disposition permet de réaliser des têtes d'extrusion notablement plus courtes que celle de l'art antérieur. Thanks to the length available on the support sleeve 21, also thanks to the relative tightness ensured by the internal die, all of the seal (s) can be housed inside the extrusion head, without increase of its length. Consequently, this arrangement makes it possible to produce considerably shorter extrusion heads than that of the prior art.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8409729A FR2565888B1 (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH |
| CH2581/85A CH663109A5 (en) | 1984-06-19 | 1985-06-18 | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8409729A FR2565888B1 (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2565888A1 true FR2565888A1 (en) | 1985-12-20 |
| FR2565888B1 FR2565888B1 (en) | 1986-12-05 |
Family
ID=9305265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8409729A Expired FR2565888B1 (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | EXTRUSION HEAD FOR CABLE INSULATION SHEATH |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH663109A5 (en) |
| FR (1) | FR2565888B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108162353B (en) * | 2018-01-26 | 2023-08-04 | 福建南平太阳电缆股份有限公司 | Ultrathin foil film ingress pipe |
| CN112721083B (en) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | Special optical cable extrusion die and use method thereof |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2550555A (en) * | 1949-05-11 | 1951-04-24 | Western Electric Co | Apparatus for extruding materials on cores under vacuum |
| US2740158A (en) * | 1951-08-07 | 1956-04-03 | Western Electric Co | Extruders |
| CH366966A (en) * | 1958-03-01 | 1963-01-31 | Semperit Ag | Method and device for the production of tubes with fabric inserts |
| US3247547A (en) * | 1963-04-03 | 1966-04-26 | Heany Ind Ceramic Corp | Wire guide for extruding machines |
| GB1079551A (en) * | 1965-02-03 | 1967-08-16 | Angus George Co Ltd | Improvements in yarns coated with synthetic thermoplastic material |
| FR2073174A5 (en) * | 1969-12-09 | 1971-09-24 | British Insulated Callenders | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEAL BETWEEN A TUBE AND A CORE MOVING THROUGH THIS TUBE, IN PARTICULAR BETWEEN A GUIDE TUBE OF AN EXTRUDER AND THE CORE OF AN ELECTRIC CABLE |
| FR2222204A1 (en) * | 1973-03-23 | 1974-10-18 | Pirelli |
-
1984
- 1984-06-19 FR FR8409729A patent/FR2565888B1/en not_active Expired
-
1985
- 1985-06-18 CH CH2581/85A patent/CH663109A5/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2550555A (en) * | 1949-05-11 | 1951-04-24 | Western Electric Co | Apparatus for extruding materials on cores under vacuum |
| US2740158A (en) * | 1951-08-07 | 1956-04-03 | Western Electric Co | Extruders |
| CH366966A (en) * | 1958-03-01 | 1963-01-31 | Semperit Ag | Method and device for the production of tubes with fabric inserts |
| US3247547A (en) * | 1963-04-03 | 1966-04-26 | Heany Ind Ceramic Corp | Wire guide for extruding machines |
| GB1079551A (en) * | 1965-02-03 | 1967-08-16 | Angus George Co Ltd | Improvements in yarns coated with synthetic thermoplastic material |
| FR2073174A5 (en) * | 1969-12-09 | 1971-09-24 | British Insulated Callenders | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEAL BETWEEN A TUBE AND A CORE MOVING THROUGH THIS TUBE, IN PARTICULAR BETWEEN A GUIDE TUBE OF AN EXTRUDER AND THE CORE OF AN ELECTRIC CABLE |
| FR2222204A1 (en) * | 1973-03-23 | 1974-10-18 | Pirelli |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2565888B1 (en) | 1986-12-05 |
| CH663109A5 (en) | 1987-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2261779C (en) | Method for connecting coaxial cables and connector therefor | |
| FR2651294A1 (en) | SEALING UNIT. | |
| FR2638290A1 (en) | COAXIAL CABLE FITTING | |
| EP0003091A1 (en) | Sealing ring | |
| CA2164069C (en) | Electric insulator, process for manufacturing such isolator and device for application of process | |
| FR2881288A1 (en) | Wall unit for tight insertion of cable, has gripping unit to detach inner zone by tearing flexible shell along fragile line to place wall unit in operational configuration, where unit is formed by tab integrated to ring adhering to zone | |
| CA2505618C (en) | Device for lubricating a component in an assembly of parts | |
| FR2565888A1 (en) | Extrusion head for a cable insulation jacket | |
| EP0904481B1 (en) | Core machine | |
| FR2559231A1 (en) | Sealing ring for shaft | |
| EP0068423B1 (en) | Connector for optical monofibres | |
| FR2514079A1 (en) | RADIAL PISTON MACHINE, IN PARTICULAR A BALLPOINT PISTON PUMP | |
| FR2534338A1 (en) | CYLINDER FOR EXPANSIBLE CLUTCH BRAKES | |
| EP1133654B1 (en) | Connecting device for metal conduit | |
| FR2624558A1 (en) | FUEL INJECTION PUMP FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES, THE SEALING COMPONENT OF WHICH IS CONSISTED OF A SMOOTH BEARING | |
| FR2762050A1 (en) | IC engine fuel distributor | |
| FR2478000A1 (en) | PRESSURE REDUCER FOR HYDRAULIC BRAKING SYSTEMS | |
| FR2768269A1 (en) | CABLE GLAND PROVIDED WITH MEANS OF IDENTIFICATION | |
| EP0538113B1 (en) | Current conducting rolls for electroplating installations | |
| FR3136605A1 (en) | SPARK PLUG FOR AIRCRAFT TURBOMACHINE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A PLUG | |
| FR2572147A1 (en) | SEALED BEARING | |
| FR2743847A1 (en) | SOCKET COOLING JET | |
| FR2489034A1 (en) | Wax impregnation of multistrand cables using pressurised emulsion - to increase fluidity of impregnating material | |
| FR2558524A1 (en) | SIZE PIC FOR MINERALS AND ASSEMBLY COMPRISING THIS PIC | |
| EP0479684A1 (en) | Shielded, sealed and electrically insulated electrical connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| EM | Correction of a material error concerning inscription in the national patent register | ||
| ST | Notification of lapse |