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REVENDICATIONS
1. Chevalement de forage omnidirectionnel à colonne centrale articulée, caractérisé en ce qu'il est formé d'éléments démontables et transportables séparément, en ce qu'il est pourvu d'un chariot porteoutils multiple monté sur réas, avec dispositif de compensation de l'usure, le chariot étant guidé par une colonne double réalisée au moyen de deux tubes carrés solidaires en métal, en ce que la colonne repose par l'intermédiaire d'une articulation à rotule sur un support comportant plusieurs gabarits de forage amovibles destinés à être ancrés dans le sol.
2. Chevalement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les deux tubes carrés en acier sont diagonalement opposés, leur écartement fixe étant assuré à l'aide d'entretoises, la rotule étant fixée au pied de la colonne, dans un dispositif orientable (9) fixé aux gabarits.
3. Chevalement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chariot porte-outils est guidé par quatre réas, dont deux sont montés sur des axes excentriques pivotants permettant de compenser le jeu dû à l'usure des réas et des tubes de guidage de la colonne centrale.
4. Chevalement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les broches filetées sont implantées dans des fourreaux aux extrémités des gabarits.
5. Chevalement selon la revendication 1, caractérisé par un entraînement à chaîne du chariot porte-outils venant s'insérer entre les deux tubes de la colonne, sur un pignon d'entraînement assurant l'avance du chariot dans la partie inférieure de la colonne et sur un pignon tendeur de compensation à ressort réglable dans la partie supérieure, permettant de rattraper le jeu dû à l'usure de la chaîne.
6. Chevalement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entraînement de la foreuse, tout comme celui de l'avance du chariot porte-outils, peuvent être pneumatiques, hydrauliques ou électriques.
7. Chevalement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support comporte deux tubes de guidage solidaires des gabarits sur lesquels l'articulation à rotule de la colonne peut coulisser et être fixée à la position voulue par des brides de serrage.
8. Chevalement selon la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités des deux tubes de guidage du support sont fixées sur deux pièces d'écartement montées coulissables sur deux profilés soudés aux gabarits et présentant une rainure dans laquelle sont engagés des moyens de guidage et de blocage desdites pièces de manière à permettre à la colonne d'être déplacée longitudinalement et transversalement.
Les chevalements usuels de forage (mât, tour, derrick, chèvre, etc.) pour les sols rocheux sont connus. Ceux-ci sont généralement lourds, peu maniables et nécessitent des temps de mise en oeuvre importants, surtout dans les terrains accidentés et en forte déclivité ainsi qu'aux endroits difficilement accessibles.
La présente invention vise à fournir un chevalement de forage léger, démontable et dont les éléments sont facilement transportables à bras d'homme, pouvant s'adapter à toutes les positions de forage sur des terrains accidentés et très pentus. L'idée de base de cette invention est d'avoir plusieurs gabarits de forage réglables, amovibles et non solidaires du chevalement pouvant être préalablement positionnés à l'endroit des forages prévus et ancrés à même le sol.
Le but est ainsi de conférer à l'ensemble du dispositif une légèreté et une maniabilité très appréciables pour les travaux difficiles.
En outre, de par la construction du porte-outils et la diversification
des modes d'entraînement, ce chevalement peut s'adapter à prati
quement toutes les foreuses usuelles à disposition sur le marché.
Ce but est atteint à l'aide du chevalement défini dans les revendications.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de sa construction et de sa mise en oeuvre ainsi que des dessins de détail donnés à titre d'exemple ci-après:
la figure I représente une vue latérale du chevalement prêt à fonctionner;
la figure 2 représente le chevalement vu de face;
la figure 3 représente en détail le gabarit de forage à réglage longitudinal (type I) avec le système de fixation par broches d'ancrage filetées et écrous de blocage;
la figure 4 représente en détail le gabarit de forage à réglage longitudinal et transversal avec chariot à coulisses doubles (type II) et système de fixation du châssis par broches d'ancrage filetées et écrou de blocage;
la figure 5 représente le détail de construction du chariot porteoutils avec réas et les deux axes excentriques pour la compensation de l'usure;
;
la figure 6 représente une coupe transversale (A-A) de la coulisse avec le chariot porte-outils.
Le dispositif selon l'invention, tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, comporte une colonne double à rotule 1, sur laquelle coulisse un chariot porte-outils multiples 2 guidé par quatre réas 3, selon la figure 5, dont l'avance est assurée par une chaîne 4 pourvue d'un pignon d'entraînement 5 entouré d'une tôle de protection 14 sur laquelle est fixé le guide de la tige de forage 15 dans la partie inférieure et d'un pignon-tendeur 6 sur ressort 7 permettant de maintenir la tension nécessaire sur la chaîne et de compenser le jeu dû à l'usure de cette dernière.
La double colonne à coulisse 1, le chariot porte-outils 2 et l'entraînement sont maintenus en position par deux ou quatre béquilles télescopiques 8 à trois éléments avec brides de serrage solidaires, Cet ensemble repose sur un dispositif orientable à rotule 9 fixé au moyen des brides de serrage 10 sur les gabarits prépositionnés 11 ou 16, eux-mêmes ancrés à même le sol par des broches filetées 12 et des écrous à ailettes 13 selon les figures 3 et 4.
Le détail de la construction de la double colonne à coulisse est illustré par la figure 6, coupe (A-A) de la figure 2.
Pour la mise en oeuvre de l'invention sur les figures 1 et 2, il y a lieu de positionner préalablement au moyen des broches d'ancrage
12 un ou plusieurs gabarits de forage 11 ou 16 aux emplacements de forage fixés, puis de régler de manière précise l'axe de forage fixé. Le chevalement est ensuite inséré dans le porte-colonne 9 sur le gabarit 1 I correspondant, puis étayé dans la position de forage désirée au moyen des béquilles télescopiques réglables 8.
Une fois la mise en place du chevalement terminée, la foreuse fixée sur le chariot 2 et l'entraînement raccordé aux différents éléments, le forage peut débuter. Dés que celui-ci est terminé, le chevalement peut être déposé du gabarit 11 pour être transporté et reposé sur le gabarit suivant.
Le chevalement de forage selon l'invention est, de par sa simplicité, rapidement opérationnel, même sans engins de levage. En outre, il présente par rapport aux tours de forage connus de nombreux avantages parmi lesquels on peut citer:
sa conception est simple et sa construction réalisable avec des matériaux usuels relativement peu coûteux;
- il s'adapte pratiquement à n'importe quel type de foreuse et d'entraînement;
- il est très léger et, de par ses gabarits de forage amovibles et sa double colonne articulée, il peut travailler dans toutes les positions de forage, indépendamment des accidents du terrain, de la pente et de la difficulté de l'accès à l'emplacement de forage.
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CLAIMS
1. Omnidirectional drilling frame with articulated central column, characterized in that it is made up of dismountable and transportable elements separately, in that it is provided with a multiple tool carrier trolley mounted on sheaves, with compensation device for the wear, the carriage being guided by a double column made by means of two square metal tubes, in that the column rests by means of a ball joint on a support comprising several removable drilling jigs intended to be anchored in the ground.
2. Frame according to claim 1 characterized in that the two square steel tubes are diagonally opposite, their fixed spacing being ensured by means of spacers, the ball joint being fixed to the foot of the column, in an orientable device (9 ) attached to the templates.
3. Frame according to claim 1, characterized in that the tool carriage is guided by four sheaves, two of which are mounted on pivoting eccentric axes making it possible to compensate for the play due to the wear of the sheaves and the guide tubes of the central column.
4. Headframe according to claim 1, characterized in that the threaded pins are implanted in sheaths at the ends of the templates.
5. Heading according to claim 1, characterized by a chain drive of the tool carriage coming to be inserted between the two tubes of the column, on a drive pinion ensuring the advance of the carriage in the lower part of the column and on a tensioning compensating sprocket with adjustable spring in the upper part, making it possible to make up for the play due to the wear of the chain.
6. Frame according to claim 1, characterized in that the drive of the drill, like that of the advance of the tool carriage, can be pneumatic, hydraulic or electric.
7. headframe according to claim 1, characterized in that the support comprises two guide tubes integral with the templates on which the ball joint of the column can slide and be fixed in the desired position by clamps.
8. headframe according to claim 7, characterized in that the ends of the two support guide tubes are fixed on two spacers slidably mounted on two profiles welded to the templates and having a groove in which are engaged guide means and blocking said parts so as to allow the column to be moved longitudinally and transversely.
The usual headframe for drilling (mast, tower, derrick, goat, etc.) for rocky soils are known. These are generally heavy, unwieldy and require significant processing times, especially in uneven terrain and in steep gradients as well as in places that are difficult to access.
The present invention aims to provide a light, removable headframe, the elements of which are easily transportable by human arm, which can adapt to all drilling positions on uneven and very steep terrain. The basic idea of this invention is to have several adjustable drilling templates, removable and not integral with the headframe can be previously positioned at the location of the planned holes and anchored to the ground.
The aim is thus to give the entire device a very appreciable lightness and maneuverability for difficult jobs.
In addition, through the construction of the tool holder and the diversification
training modes, this headframe can adapt to prati
only all the usual drills available on the market.
This object is achieved by means of the headframe defined in the claims.
The invention will be better understood with the aid of the description of its construction and of its implementation as well as of the detailed drawings given by way of example below:
Figure I shows a side view of the headset ready to operate;
Figure 2 shows the headframe seen from the front;
Figure 3 shows in detail the drilling template with longitudinal adjustment (type I) with the fixing system by threaded anchor pins and locking nuts;
FIG. 4 shows in detail the drilling template with longitudinal and transverse adjustment with double slide carriage (type II) and system for fixing the chassis by threaded anchoring pins and locking nut;
Figure 5 shows the construction detail of the tool carriage with sheaves and the two eccentric axes for the compensation of wear;
;
Figure 6 shows a cross section (A-A) of the slide with the tool carriage.
The device according to the invention, as illustrated in FIGS. 1 and 2, comprises a double swivel column 1, on which slides a multiple tool carriage 2 guided by four sheaves 3, according to FIG. 5, the advance is ensured by a chain 4 provided with a drive pinion 5 surrounded by a protective plate 14 on which is fixed the guide of the drill rod 15 in the lower part and a idler pinion 6 on spring 7 to maintain the necessary tension on the chain and to compensate for the play due to the wear of the latter.
The double sliding column 1, the tool trolley 2 and the drive are held in position by two or four telescopic crutches 8 with three elements with integral clamps, This assembly rests on a swivel device with ball joint 9 fixed by means clamps 10 on the pre-positioned jigs 11 or 16, themselves anchored to the ground by threaded pins 12 and wing nuts 13 according to FIGS. 3 and 4.
The detail of the construction of the double sliding column is illustrated by FIG. 6, section (A-A) of FIG. 2.
For the implementation of the invention in Figures 1 and 2, it is necessary to position beforehand by means of the anchoring pins
12 one or more drilling jigs 11 or 16 at the fixed drilling locations, then to precisely adjust the fixed drilling axis. The headframe is then inserted into the column holder 9 on the corresponding template 1 I, then supported in the desired drilling position by means of adjustable telescopic crutches 8.
Once the installation of the headframe is complete, the drill fixed on the carriage 2 and the drive connected to the various elements, drilling can begin. As soon as it is finished, the headframe can be removed from the template 11 to be transported and rested on the next template.
The drilling headframe according to the invention is, by its simplicity, quickly operational, even without lifting gear. In addition, it has many advantages over known drilling towers, among which we can cite:
its design is simple and its construction achievable with usual materials relatively inexpensive;
- it adapts practically to any type of drilling machine and drive;
- it is very light and, thanks to its removable drilling jigs and its double articulated column, it can work in all drilling positions, regardless of accidents on the ground, the slope and the difficulty of access to the drilling location.