CH658481A5 - Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension. - Google Patents

Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension. Download PDF

Info

Publication number
CH658481A5
CH658481A5 CH924/83A CH92483A CH658481A5 CH 658481 A5 CH658481 A5 CH 658481A5 CH 924/83 A CH924/83 A CH 924/83A CH 92483 A CH92483 A CH 92483A CH 658481 A5 CH658481 A5 CH 658481A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
container
flotation
arrangement
widening
withdrawing
Prior art date
Application number
CH924/83A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Holik
Original Assignee
Escher Wyss Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Gmbh filed Critical Escher Wyss Gmbh
Priority to CH924/83A priority Critical patent/CH658481A5/de
Priority to DE19833306600 priority patent/DE3306600A1/de
Priority to AT0068183A priority patent/ATA68183A/de
Priority to ES529071A priority patent/ES8502500A1/es
Priority to FI840282A priority patent/FI78325C/fi
Priority to IT19493/84A priority patent/IT1196018B/it
Priority to US06/578,439 priority patent/US4560474A/en
Priority to SE8400819A priority patent/SE462785B/sv
Priority to FR848402333A priority patent/FR2541136B1/fr
Priority to JP59028428A priority patent/JPS59157392A/ja
Publication of CH658481A5 publication Critical patent/CH658481A5/de
Priority to AT1287A priority patent/AT387601B/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1418Flotation machines using centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456Feed mechanisms for the slurry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/247Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468Discharge mechanisms for the sediments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Flotationsvorrichtung zum Flotieren von aus Altpapier gewonnener Faserstoffsuspension mit einem Behälter, der mit einer Zuführvorrichtung für die Zufuhr und gleichzeitige Belüftung der zu flotierenden Faserstoffsuspension versehen ist, sowie mit einem Ausgang für Gutstoff und einem Ausgang für den Flotationsschaum.
Flotationsvorrichtungen dieser Art dienen zur Ausscheidung von Verunreinigungen, z.B. abgelösten Druckfarben, aus der Stoffsuspension, wobei diese Verunreinigungen in den Flotierschaum gelangen, der durch die Zufuhr von fein verteilter Luft gebildet wird.
Diese zur angestrebten Vermischung erforderliche feine Verteilung der Luft in der Stoffsuspension ist schwierig zu erreichen. Die bisher verwendeten Mittel dazu, seien es durchlässige Wände, rotierende Belüftungsköpfe mit Luftdü-sen oder Injektoren, haben alle verschiedene Nachteile und sind bei der Verteilung der Luft nicht optimal wirksam.
Die Erfindung hat eine Weiterentwicklung der bekannten Flotationsvorrichtungen zum Gegenstand mit dem Ziel, eine besonders feine Verteilung der Luft in der Stoffflüssigkeit zu erhalten, bei gleichzeitiger Intensivierung des Ausscheidevorganges und einer Erhöhung von dessen Trennschärfe.
Die erfindungsgemässe Flotationsvorrichtung, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet,
dass die Zuführvorrichtung mindestens einen in den Behälter führenden Wirbelkanal aufweist, der mit mindestens einer stufenartigen Ausweitung nach der Art eines Stufendiffusors versehen ist und in welchen eine Luftleitung für die Zufuhr von Flotationsluft mündet.
Bei Kanälen mit stufenartigen Ausweitungen entsteht im Bereich der Ausweitung eine sehr intensive Mikroturbulenz, welche eine feine Verteilung der zugeführten Luft und ihre intensive Vermischung mit der Faserstoffsuspension, insbesondere den in ihr vorhandenen Feinstoffen, zur Folge hat.
Die intensivste Vermischung der Luft mit der Stoffsuspension wird erhalten, wenn die Luftleitung in den Wirbelkanal mit stufenartiger Ausweitung in der Nähe der Ausweitung mündet. Dabei kann die Luftleitung in den Wirbelkanal vor oder auch nach der Ausweitung münden.
An den Wirbelkanal mit stufenartiger Ausweitung kann sich ein sich verjüngender Düsenkanal anschliessen. Durch die dabei erzielte Verkleinerung des Querschnittes erfolgt eine Beschleunigung des zugeführten Strahles der verwirbelten Stoffsuspension, welche für die Ausscheidung des Schaumes vorteilhaft ist.
Besonders zweckmässig ist diese Anordnung, wenn der Wirbelkanal mit der stufenartigen Ausweitung tangential zum Umfang des rotationssymmetrisch ausgebildeten Behälters angeordnet ist. Dadurch wird eine Wirbelströmung erhalten, bei welcher die Ausscheidung des Schaumes unter dem Ein-fluss von Zentrifugalkraft und nicht nur von Schwerkraft erfolgt.
Vorzugsweise kann der Behälter einen zylindrischen Teil mit vertikaler Achse aufweisen, in dessen oberen Bereich sich die Zuführvorrichtung sowie eine Anordnung zum Abzug des Flotationsschaumes befinden und in dessen unteren Bereich sich eine Anordnung zum Abzug des Gutstoffes befindet. Durch diese Massnahme wird eine besonders einfache Ausführungsform des Behälters erhalten.
Dabei kann die Anordnung zum Abzug des Gutstoffes eine in Strömungsrichtung zum Umfang des Behälters tangential angeordnete Rohrleitung aufweisen. Bei einer derartigen Anordnung der Rohrleitung erfolgt die Abströmung des Gutstoffes mit minimalen Verlusten, was für die Arbeitsweise der Flotationsvorrichtung vorteilhaft ist.
Dabei kann die Anordnung zum Abzug des Flotationsschaumes ein in der Achse des Behälters angeordnetes vertikales Rohr aufweisen. Auf diese Weise kann die Ableitung des im Kern der Wirbelströmung sich bildenden Flotationsschaumes optimal erfolgen.
Dabei kann der Behälter mindestens in seinem zentralen Bereich offen sein, wobei das Rohr zum Abzug des Flotationsschaumes durch die Öffnung eingeführt ist. In diesem Fall arbeitet der Behälter ohne Überdruck, wobei allerdings in der Regel für ein Absaugen des Flotationsschaumes gesorgt werden muss.
Es ist jedoch auch möglich, die Vorrichtung so auszubilden, dass der Behälter oben geschlossen ist und das Rohr dichtend in den Behälter eingeführt ist. In diesem Fall kann im Behälter ein Überdruck herrschen, unter dessen Einfluss der Flotationsschaum aus dem Behälter abfliesst.
Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsformen erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen schematischen Schnitt einer erfindungsge-mässen Flotationsvorrichtung,
Figur 2 den Grundriss zur Figur 1 mit einem Teilschnitt nach der Linie II-II in Figur 1 und
Figur 3 einen Ausschnitt aus der Figur 1 mit der Darstel5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
658 481
lung einer etwas abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung.
Die in der Zeichnung dargestellte Flotationsvorrichtung enthält einen Behälter 1, der zylindrisch mit vertikaler Achse ■ A ausgebildet ist. Im oberen Bereich des Behälters 1 befindet sich die Zuführvorrichtung 2 sowie eine Anordnung 3 zum Abzug des Flotationsschaumes. Im unteren Bereich des Behälters 1 befindet sich eine Anordnung 4 zum Abzug des Gutstoffes.
Die Zuführvorrichtung 1 für die Zufuhr der Faserstoffsuspension enthält in den Behälter 1 führende Wirbelkanäle 5, die gemäss der Figur 1 parallel zueinander geschaltet sind und an eine Zuführleitung 6 angeschlossen sind. Die Wirbelkanäle 5 enthalten je eine stufenartige Ausweitung 7, die sich zwischen zwei zylindrischen Kanalabschnitten 5a und 5b befindet. Am Ende des Abschnittes 5b befindet sich eine zweite stufenartige Ausweitung 8, welche in einen sich verjüngenden Düsenkanal 10 mit rechteckigem Querschnitt mündet. Der Düsenkanal 10 ist durch plattenförmige Trennwände 11 unterteilt, wodurch Teilkanäle 5c entstehen, welche eine Fortsetzung des Wirbelkanals 5 bilden.
Wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist, ist der Wirbelkanal 5 tangential zum Umfang des zylindrischen Behälters 1 angeordnet. Gleichzeitig sieht man in der Figur 2 den Anschluss der Luftleitungen 12 an den Wirbelkanal 5. Diese münden in der Nähe der stufenartigen Ausweitung 7 in den Wirbelkanal 5, und zwar im Abschnitt 5b. Wie mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, kann der Anschluss der Luftleitung 12 jedoch auch in den Kanalabschnitt 5a erfol-5 gen.
Die Anordnung 3 zum Abzug des Flotationsschaumes enthält ein in der Achse A des Behälters 1 angeordnetes vertikales Rohr 13, welches, wie durch einen Doppelpfeil 14 angedeutet ist, in vertikaler Richtung verstellbar ist.
io Die Anordnung zum Abzug des Gutstoffes enthält eine in Strömungsrichtung (Pfeil 15 in Figur 2) zum Umfang des Behälters 1 tangential angeordnete Rohrleitung 16.
Wie noch insbesondere aus Figur 1 ersichtlich ist, ist der Behälter 1 in seinem zentralen Bereich oben offen, zu wel-15 chem Zweck die obere Decke 17 des Behälters 1 eine Öffnung 18 aufweist. In die Öffnung 18 ist das Rohr 13 zum Abzug des Flotationsschaumes in den Behälter 1 eingeführt.
Bei der Ausführungsform nach der Figur 3 ist die Decke 17 des Behälters mit einer Öffnung 20 versehen, durch welche 2o Rohr 13 dichtend durchgeführt ist. In diesem Fall ist der Behälter 1 oben geschlossen.
Es versteht sich, dass die Wirbelkanäle 5 statt der einen Ausweitung 7 auch mehrere, vorzugsweise zwei, Ausweitungen 7 enthalten können. Anderseits können unter Umständen 25 die Trennwände 11 entfallen.
G
1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

658481
1. Flotationsvorrichtung zum Flotieren von aus Altpapier gewonnener Faserstoffsuspension mit einem Behälter (1), der mit einer Zuführvorrichtung (2) für die Zufuhr und gleichzeitige Belüftung der zu flotierenden Faserstoffsuspension versehen ist, sowie mit einem Ausgang (4) für Gutstoff und einem Ausgang (3) für den Flotationsschaum, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung (2) mindestens einen in den Behälter (1) führenden Wirbelkanal (5) aufweist, der mit mindestens einer stufenartigen Ausweitung (7, 8) nach der Art eines Stufendiffusors versehen ist, und in welchen eine Luftleitung (12) für die Zufuhr von Flotationsluft mündet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitung (12) in den Wirbelkanal (5) mit stufenartiger Ausweitung (7, 8) in der Nähe der Ausweitung (7) mündet.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Wirbelkanal (7, 8) mit stufenartiger Ausweitung ein sich verjüngender Düsenkanal (10) anschliesst.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirbelkanal (5) mit der stufenartigen Ausweitung (7, 8) tangential zum Umfang des rotationssymmetrisch ausgebildeten Behälters (1) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) einen zylindrischen Teil mit vertikaler Achse (A) aufweist, in dessen oberen Bereich sich die Zuführvorrichtung (2) sowie eine Anordnung (3) zum Abzug des Flotationsschaumes befinden, und in dessen unteren Bereich sich eine Anordnung (4) zum Abzug des Gutstoffes befindet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (4) zum Abzug des Gutstoffes eine in Strömungsrichtung zum Umfang des Behälters (1) tangential angeordnete Rohrleitung (16) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (3) zum Abzug des Flotationsschaumes ein in der Achse (A) des Behälters (1) angeordnetes vertikales Rohr (13) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) mindestens in seinem zentralen Bereich oben offen ist, wobei das Rohr (13) zum Abzug des Flotationsschaumes durch die Öffnung (18) eingeführt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) oben geschlossen ist und das Rohr (13) dichtend in den Behälter (1) eingeführt ist.
CH924/83A 1983-02-18 1983-02-18 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension. CH658481A5 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH924/83A CH658481A5 (de) 1983-02-18 1983-02-18 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension.
DE19833306600 DE3306600A1 (de) 1983-02-18 1983-02-25 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension
AT0068183A ATA68183A (de) 1983-02-18 1983-02-25 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension
ES529071A ES8502500A1 (es) 1983-02-18 1984-01-23 Dispositivo separador de impurezas por flotacion, en una suspension de fibras obtenidas de papel usado
FI840282A FI78325C (fi) 1983-02-18 1984-01-24 Flotationsanordning foer flotation av en ur makulaturpapper utvunnen fibersuspension.
IT19493/84A IT1196018B (it) 1983-02-18 1984-02-08 Dispositivo di flottazione per il trattamento di una sospensione di materia fibrosa ricavata dalla cartaccia
US06/578,439 US4560474A (en) 1983-02-18 1984-02-09 Flotation apparatus for floating fiber suspensions extracted from waste paper
SE8400819A SE462785B (sv) 1983-02-18 1984-02-15 Flotationsanordning foer flotering av en ur returpapper utvunnen fibersuspension
FR848402333A FR2541136B1 (fr) 1983-02-18 1984-02-16 Dispositif de flottation d'une suspension fibreuse obtenue a partir de vieux papier
JP59028428A JPS59157392A (ja) 1983-02-18 1984-02-17 屑紙から抽出された浮遊繊維素の浮選装置
AT1287A AT387601B (de) 1983-02-18 1987-01-07 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH924/83A CH658481A5 (de) 1983-02-18 1983-02-18 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH658481A5 true CH658481A5 (de) 1986-11-14

Family

ID=4198337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH924/83A CH658481A5 (de) 1983-02-18 1983-02-18 Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4560474A (de)
JP (1) JPS59157392A (de)
AT (1) ATA68183A (de)
CH (1) CH658481A5 (de)
DE (1) DE3306600A1 (de)
ES (1) ES8502500A1 (de)
FI (1) FI78325C (de)
FR (1) FR2541136B1 (de)
IT (1) IT1196018B (de)
SE (1) SE462785B (de)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501175A1 (de) * 1985-01-16 1986-07-17 Franz-Josef Dipl.-Ing. 4791 Lichtenau Damann Verfahren und vorrichtung zur mischung und loesung von gas in fluessigkeit
FR2579638B1 (fr) * 1985-03-29 1988-09-02 Lamort E & M Appareil de desencrage de pate a papier
CH665962A5 (de) * 1985-07-19 1988-06-30 Escher Wyss Gmbh Begasungsvorrichtung fuer eine flotationseinrichtung und deren verwendung.
US4964733A (en) * 1986-08-20 1990-10-23 Beloit Corporation Method of and means for hydrodynamic mixing
US4952308A (en) * 1986-12-10 1990-08-28 Beloit Corporation Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation
US5224604A (en) * 1990-04-11 1993-07-06 Hydro Processing & Mining Ltd. Apparatus and method for separation of wet and dry particles
DE4017446C2 (de) * 1990-05-30 1995-02-23 Escher Wyss Gmbh Flotations-Deinking-Vorrichtung
US5236090A (en) * 1990-05-30 1993-08-17 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Flotation-deinking-device
ZA919256B (en) * 1990-11-23 1992-11-25 Atomaer Pty Ltd Gas particle formation
DE4116916C2 (de) * 1991-05-24 1994-09-22 Escher Wyss Gmbh Flotationseinrichtung zur Störstoff- insbesondere Druckfarbenentfernung aus Altpapiersuspensionen
AU659464B2 (en) * 1991-07-10 1995-05-18 Austin James Dobson Separation apparatus
US5192423A (en) * 1992-01-06 1993-03-09 Hydro Processing & Mining Ltd. Apparatus and method for separation of wet particles
DE59400653D1 (de) * 1993-04-02 1996-10-24 Voith Gmbh J M Flotationseinrichtung
DE4312540C1 (de) * 1993-04-17 1994-10-13 Escher Wyss Gmbh Verfahren zur Abtrennung von Feststoffen aus einer Suspension sowie Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE4330635C2 (de) * 1993-09-10 1996-07-11 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Abtrennung von Feststoffen durch Flotation und Flotationsvorrichtung
AUPM383694A0 (en) * 1994-02-14 1994-03-10 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Selective separation of particulate material
DE4426159A1 (de) * 1994-07-22 1994-12-08 Voith Gmbh J M Flotationseinrichtung
FR2727441B1 (fr) * 1994-11-28 1997-01-31 Lamort E & M Perfectionnements aux dispositifs d'injection d'air dans un flux de pate a papier pour en operer le desencrage
US5529190A (en) * 1995-02-06 1996-06-25 Ahlstrom Machinery, Inc. Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel
DE19618529B4 (de) * 1996-05-08 2005-12-22 Papiertechnische Stiftung (Pts) Verwendung einer rotationssymmetrischen Zelle und Vorrichtung zur Stoffgemischtrennung bei der Aufbereitung und Reinigung bedruckter Altpapiere
JPH1085723A (ja) * 1996-09-11 1998-04-07 Shinyuu Giken:Kk 気泡浮上式分離機
DE19803089C2 (de) * 1998-01-28 2001-07-26 Voith Paper Patent Gmbh Flotationsvorrichtung zur Abtrennung von Feststoffen
US7108136B2 (en) * 2001-03-19 2006-09-19 Rainer Imhof Pneumatic flotation separation device
US7267232B2 (en) * 2004-04-30 2007-09-11 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Flotation device and method of froth flotation
US7562777B1 (en) 2006-06-12 2009-07-21 Narayanasamy Seenivasan Flotation cell injector assembly for use with open or closed flotation deinking modules for recycled paper
US7537674B1 (en) 2006-06-12 2009-05-26 Narayanasamy Seenivasan Closed floatation de-inking module for recycled paper
US7544271B1 (en) 2006-06-12 2009-06-09 Narayanasamy Seenivasan Open flotation de-inking module for recycled paper

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE500577A (de) *
FR1022375A (fr) * 1949-06-18 1953-03-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Procédé et installation pour le traitement de minéraux
CH581493A5 (en) * 1974-06-24 1976-11-15 Escher Wyss Ag Static mixer for in line mixing - having sudden expansion with secondary fluid injection just prior to it
FR2364181A1 (fr) * 1976-09-08 1978-04-07 Anvar Procedes et dispositifs pour epurer l'eau
DE2738782C2 (de) * 1977-08-27 1979-07-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Flotationsvorrichtung zum Entfernen von Druckerschwärze
DE2914392C2 (de) * 1979-04-10 1980-10-23 E. Et M. Lamort S.A., Vitry-Le-Francois Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen
DE3015788C2 (de) * 1980-04-24 1982-07-29 E. & M. Lamort S.A., 51300 Vitry-le-François, Marne Flotationsvorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen
EP0037513B1 (de) * 1980-04-09 1984-08-08 Feldmühle Aktiengesellschaft Flotationsvorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen
FI68276C (fi) * 1981-06-23 1985-08-12 Valmet Oy Inloppslaoda foer pappersmaskin
DE3211906C1 (de) * 1982-03-31 1988-12-01 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektor fuer Flotationsapparate

Also Published As

Publication number Publication date
DE3306600C2 (de) 1987-10-08
IT8419493A0 (it) 1984-02-08
ES529071A0 (es) 1985-01-01
FI78325C (fi) 1989-07-10
JPS59157392A (ja) 1984-09-06
US4560474A (en) 1985-12-24
FR2541136A1 (fr) 1984-08-24
ATA68183A (de) 1987-04-15
DE3306600A1 (de) 1984-08-23
SE8400819L (sv) 1984-08-19
FI78325B (fi) 1989-03-31
SE8400819D0 (sv) 1984-02-15
FI840282A (fi) 1984-08-19
FR2541136B1 (fr) 1990-03-23
FI840282A0 (fi) 1984-01-24
IT1196018B (it) 1988-11-10
ES8502500A1 (es) 1985-01-01
SE462785B (sv) 1990-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH658481A5 (de) Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension.
AT408957B (de) Verfahren und vorrichtung zum belüften von dispersionen
DE69903196T2 (de) Vorrichtung zum behandeln einer gas/flüssigkeits-mischung
DE3872624T2 (de) Injektormischer unter druck.
EP0211834B1 (de) Vorrichtung zum belüften
DE1274560B (de) Vorrichtung zum Entstauben von Industriegasen
CH665962A5 (de) Begasungsvorrichtung fuer eine flotationseinrichtung und deren verwendung.
EP0514741A2 (de) Flotationseinrichtung zur Störstoff-, insbesondere Druckfarbenentfernung aus Altpapiersuspensionen
WO1988003838A1 (en) Device for aerating fluids, in particular during flotation
EP1029975B1 (de) Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension
DE2836496C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen
DE3120202C2 (de) Einrichtung zum Deinken von Altpapier durch Flotation
EP0801989B1 (de) Flotationsverfahren
EP0798416A1 (de) Flotationsverfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Feststoff aus einer papierfaserhaltigen Suspension
DE2934589C2 (de) Zyklonabscheider
EP0090234A2 (de) Injektor für Flotationsapparate
DE29916596U1 (de) Hydrozyklonanlage
EP0679109A1 (de) Vorrichtung zur reinigung der rauchgase von rauchgas-entschwefelungsanlagen durch versprühen einer kalkmilch-suspension in das rauchgas.
DE2914392B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen
DE3401161C2 (de)
DE4414272A1 (de) Vorrichtung zur Begasung einer Suspension
DE3918213C2 (de)
CH676330A5 (de)
DE69621795T2 (de) Mischen
DE102008056040A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension durch Flotation sowie Vorrichtung zu seiner Durchführung

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased