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REVENDICATIONS
1. Dispositif d'encadrement d'une plaque obturant une ouverture ménagée dans un panneau rigide. notamment dans le toit d'un véhicule, comprenant deux éléments de cadre profilés (I 10) assujettis aux bords de ladite ouverture. I'un sur le côté externe du panneau (3), I'autre sur son côté interne, par serrage mutuel, caractérisé en ce que lesdits éléments de cadre (1, 10) comportent chacun au moins un rebord de liaison (2, Il) qui présente une surface de contact avec une partie marginale du panneau bordant l'ouverture et au moins un rebord d'appui (Sa, 12) engagé dans ladite ouverture ct présentant aussi une surface de contact,
des rebords d'appui correspondants appartenant aux deux éléments de cadre étant appuyés l'un contre l'autre par leur surface de contact, et en ce que l'élément de cadre interne (10) présente en outre au moins une lèvre auxiliaire (13, 15) s'étendant soit vers l'extérieur, soit vers l'intérieur du cadre en porte à faux par rapport à un rebord de liaison ou d'appui (11 12) mais en retrait par rapport à la surface de contact de ce rebord.
2. Dispositif d'encadrement selon la revendication 1. caractérisé en ce que l'élément de cadre externe (I) présente deux rebords d'appui (2a, 2b) espacés l'un de l'autre dans le sens perpendiculaire au bord de l'ouverture, tandis que l'élément de cadre interne 110) présente un rebord d'appui (Il) qui forme une cloison perpendiculaire à la plaque (7). la surface de contact de ce rebord d'appui(ll) s'appuyant sur la partie marginale entre les rebords d'appui (2a, 2b) de l'autre élément de cadre.
3. Dispositif d'encadrement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une lèvre auxiliaire (13) s'étendant vers l'extérieur est prévue avec un bord externe qui est situé à une distance de la partie marginale du panneau telle que cette lèvre (13) maintient le bord d'un revêtement isolant (14) monté sur la face interne du panneau (3).
4. Dispositif d'encadrement selon la revendication 1. caractérisé en ce que l'élément de cadre externe présente une lèvre de support (5) qui s'étend vers l'intérieur de l'ouverture et dont un segment (Sa) constitue un rebord d'appui de cet élément, en ce que l'élément de cadre interne (10) présente une cloison (Il) perpendiculaire à la plaque (7) et formant un rebord d'appui correspondant à celui de l'élément de cadre externe, et en ce qu'une lèvre auxiliaire interne (15) s'étendant parallèlement à la lèvre de support (5) est prévue sur l'élément de cadre interne.
5. Dispositif d'encadrement selon la revendication 4. caractérisé en ce que la lèvre de support (5) est conformée de manière à recevoir une garniture de joint (6) contre laquelle la plaque (7) est maintenue appuyée par des éléments de verrouillage.
6. Dispositif d'encadrement selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la lèvre de support (S) est conformée de façon à coopérer avec la lèvre auxiliaire interne (15) pour retenir en place un organe auxiliaire (18, 19) du dispositif d'encadrement.
7. Dispositif d'encadrement selon la revendication 6. caractérisé en ce que l'organe auxiliaire est un joint de finition (18) agencé de façon à tendre sur la lèvre auxiliaire (15) un tissu ou une feuille plastique (17) de garnissage du panneau (3). ou un boîtier (19) de réception d'un store antisolaire (20) à enroulement ou un support de crochet de retenue du store déroulé.
8. Dispositif d'encadrement selon la revendication 1, dans lequel les deux éléments de cadre (1, 10) sont assujettis par serrage mutuel au moyen de vis engagées dans des logements ménagés dans les deux éléments de cadre, caractérisé en ce que l'élément interne présente une lèvre auxiliaire agencée de manière à fixer un organe de recouvrement des logements.
La présente invention a pour objet un dispositif d'encadrement selon le préambule de la revendication 1.
Des dispositifs d'encadrement de ce genre sont déjà connus. Ils servent en particulier à fixer des plaques de verre, teintées ou non, dans des ouvertures ménagées dans le toit de voitures automobiles.
de caravanes, etc. Ces plaques sont normalement maintenues en place par des organes de fixation qui peuvent être de différents types.
de sorte que les plaques sont fixes ou amovibles selon les cas. Dans certaines exécutions. les organes de fixation sont en forme de char niére sur un des côtés de l'ouverture du panneau et d'organes de blocage sur le côté opposé de sorte que la plaque vitrée peut être mise en position ouverte.
Dans les exécutions déjà connues actuellement de ces dispositifs d'encadrement. le bord de l'ouverture ménagé dans le panneausupport est engagé entre les deux éléments de cadre et le profil de l'élément de cadre interne s'étend entièrement en saillie du côté de l'intérieur. Si le panneau est recouvert d'une couche d'une certaine épaisseur de matière isolante. la mise en place d'un dispositif d'encadrement formé de deux éléments de cadre standard présente des difficultés car il n'est pas possible d'amener ces deux éléments de cadre en contact l'un avec l'autre.
Enfin. le montage d'un revêtement de tissu ou de feuille de plastique décoratif sur le côté interne du panneau de même que de dispositifs auxiliaires comme un store à roulement destiné à permettre d'obturer la plaque vitrée n'est pas possible avec les éléments de cadre standard connus actuellement.
La présente invention vise donc à pallier ces inconvénients et, dans ce but. I'objet de l'invention du genre défini au début est plus particulièrement caractérisé par les éléments distinctifs mentionnés dans la partie caractérisante de la revendication 1.
On va décrire ci-après, à titre d'exemple et en se référant au dessin annexé, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et quelques variantes de cette forme d'exécution.
La fig. 1 est une vue en coupe partielle de l'objet de l'invention par un plan perpendiculaire à celui du panneau et à la direction du bord de l'ouverture, et
la fig. 2 est une vue en coupe également partielle, analogue à la fig. 1. montrant une variante d'exécution de l'objet de l'invention.
A la fig. 1, on voit une tôle 3 qui constitue un panneau rigide et forme le toit d'un véhicule, par exemple d'une caravane. Cette tôle est revêtue intérieurement d'une couche de matière isolante 14 dont l'épaisseur est plusieurs fois celle de la tôle 3. Une ouverture est découpée dans la tôle 3 et son bord est désigné par 3a. La forme de cette ouverture peut être, par exemple. rectangulaire à angles arrondis. Ce peut être aussi une ouverture à côtés incurvés ou ayant n'importe quelle forme. L'ouverture 3a est fermée par une plaque de verre 7, de même forme, selon une disposition connue. La liaison entre le bord externe de cette plaque 7 et le bord interne 3a de l'ouverture du panneau 3 est réalisée par les éléments particuliers du dispositif d'encadrement, et notamment par un assemblage formé de deux éléments de cadre profilés 1 et 10.
Ces éléments de cadre peuvent être avantageusement en un métal léger, c'est-à-dire en un alliage à base d'aluminium ou de magnésium. et exécutés par injection au moyen de moules appropriés.
On décrira maintenant les détails des profils des deux éléments 1 et 10. L'élément 1 comporte une partie centrale avec une cloison la perpendiculaire à la plaque 7 dont font saillie de distance en distance des bourrelets 8 dans lesquels sont ménagés des logements destinés à l'engagement de vis de fixation. Vers l'extérieur, l'élément de cadre 1 se prolonge par une livre 2 dont font saillie deux rebords de liaison
2a et 2b, limités par des surfaces de contact qui sont planes et s'étendent dans le même plan. Les rebords 2a et 2b s'étendent parallèlement au bord de l'ouverture 3a à une distance fixe l'un de l'autre.
Vers l'intérieur. l'élément de cadre 1 comporte une lèvre de support
5 dont le profil est ondulé et dont la partie piane Sa, qui prolonge la
base de la cloison la, forme un élément d'appui avec une surface de
contact inférieure.
L'élément de cadre 10 comporte une cloison médiane 11 dont le
bord supérieur constitue un desdits rebords de liaison et vient se
placer dans une position intermédiaire entre les rebords 2a et 2h de
l'élément de cadre 1 Du côté interne de la cloison Il. l'élément de
cadre 10 comporte des bossages 9 qui sont situés en rcgard des bourrelets 8 dc l'élément de cadre I et qui sont également munis de logements destinés à recevoir les têtes des vis de fixation, de sorte que les deux éléments dc cadre 1 et 10 peuvent être serrés l'un contre l'autre au moyen des vis de fixation. Du côté interne l'élément de cadre 10 présente encorde une cloison formant un rebord d'appui interne 12 dont le bord supérieur constitue une surface de contact en appui contre la surface de contact du rebord Sa quand les deux éléments de cadre sont serrés l'un contre l'autre.
Vers l'intérieur, l'élément de cadre 10 sc prolonge encore au-delà du rebord 12 par une lèvre auxi linaire 15 parallèle à la lèvre dc support 5 tandis que, vers l'extérieur, au-delà dc lt cloison Il, l'élément de cadre 10 possède une lèvre auxiliaire 13 3 qui est incurvée vers le haut et dont le bord vient recou- vrir la couche isolante 14 de façon à la maintenir en place. Pour rigi difier le tout, ch'.ieun des deux éléments de cadre 1 et 10 peut présenter des nervures radiales telles que lb et I Oa.
La lig. I montre comment sc présente le dispositif d'encadrement lorsque les deux éléments de cadre sont assemblés. Le rebord de liaison que forme la zone supérieure de la cloison 11 appuie contre la tôle 3 du panneau entre les deux rebords 2a et 2b tandis que le rebord d'appui 12 est appliqué contre le rebord Sa. Dès lors, les lèvres auxiliaires 13 et 15 s'étendent en porte à faux, respectivement vers l'extérieur et vers l'intérieur par rapport au rebord correspondant. Comme on l'a déjà dit, la lèvre 13 sert au maintien du recou vrement isolant 14.
La lèvre auxiliaire 15 sert à tendre tout le long du bord de l'ouverture un tissu ou une feuille plastique de revêtement 17 au moyen d'un clips 18 qui peut être cn caoutchouc, naturel ou synthétique. Le bord interne de cc clips vient se crocher dans une rainure formée par la lèvre 5 dc support de l'élément 1. Entre ces deux lèvres s'étend un logement 16 qui s'ouvre vers le centre de l'ouverture du panneau et permet de recevoir. outre le tissu ou la feuille de plastique de garnissage 17, le joint de finition et de protection périphérique que constitue le clips 18.
En outre, comme on le voit à la fig. 1, l'élément de cadre I est équipé d'un joint en caoutchouc 6 contre lequel vient s'appuyer la plaque 7 et qui est ancré dans différentes gorges formées par la lèvre dc support 5.
La fig. 2 montrc une variantc d'exécution dans laquelle on utilise les mêmes éléments dc cadre I et 10 que dans la fig. I. De même. la garniture de joint 6 qui supporte la plaque dc verre 7 est identique à celle qui est représentée à la fig. I.
En revanche. l'organe utilisé pour monter sur la lèvre 15 la feuille de garnissage 17 est conformé pour constituer le boîtier 19 d'un store à enroulement 20. Cet élément de tension sera conformé différemment sur le bord opposé de la plaque 7. Il comportera alors des supports dc crochet permettant de tendre le store sous la plaque de verre 7.
II convient encore de mentionner que, dans le logement 4 ménagé entre les rebords 2a et 2b de l'élément de cadre 1, on peut loger un joint d'étanchéité qui assure la fermeture étanchc de l'encadrement par rapport à l'ouverture 3a. De plus la pièce 18, de même que la pièce 19, comportc avantageusement des prolongements s étendant vers l'extérieur de l'ouverture sur le côté interne de l'élément de cadre 10 de façon à masquer les têtes des vis ou, le cas échéant, les écrous utilisés pour la fixation des deux éléments de cadre l'un avec l'autre.
Un dispositif d'encadrement tel que décrit peut être monté sur des panneaux ayant des revêtements isolants d'épaisseurs variables.
II permet également de tendre un tissu ou une feuille de plastique de garnissage dèconîtif avec efficacité et élégance et il masque les têtes de vis ou dc rivets d'assemblage. De plus, la partie visible de l'élé- ment de cadre intérieur est portement réduite, l'encombrement total du dispositif étant réduit et surtout étant conforme aux normes édictées par les Règlements de Genèse et en particulier aux normes
U.T.A.C.
du 27 atout 1982 édictécs en application des Règlements de Genéve 21 et 26 ct des directives 74/60 et 74/482 du projet de regle- ment relatil'aux toits tntnsparents.
Dans les deux formes d'exécution décrites, la plaque 7 est fixée au dispositif d'encadrement par des organes de fixation qui sont répartis sur son pourtour. Ces organes peuvent être rivés dans l'épais- seur de la plaque de verre 7. Ils peuvent comporter des dispositifs de verrouillage et/ou des charnières.
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CLAIMS
1. Device for framing a plate closing an opening made in a rigid panel. in particular in the roof of a vehicle, comprising two profiled frame elements (I 10) secured to the edges of said opening. One on the external side of the panel (3), the other on its internal side, by mutual tightening, characterized in that said frame elements (1, 10) each comprise at least one connecting flange (2, Il ) which has a contact surface with a marginal part of the panel bordering the opening and at least one support flange (Sa, 12) engaged in said opening and also having a contact surface,
corresponding support flanges belonging to the two frame elements being pressed against each other by their contact surface, and in that the internal frame element (10) also has at least one auxiliary lip (13 , 15) extending either outwards or inwards of the cantilevered frame with respect to a connecting or support rim (11 12) but recessed with respect to the contact surface of this flange.
2. Framing device according to claim 1. characterized in that the external frame element (I) has two support flanges (2a, 2b) spaced from each other in the direction perpendicular to the edge of the opening, while the internal frame element 110) has a support rim (II) which forms a partition perpendicular to the plate (7). the contact surface of this support flange (ll) resting on the marginal part between the support flanges (2a, 2b) of the other frame element.
3. Framing device according to claim 2, characterized in that an auxiliary lip (13) extending outwards is provided with an external edge which is located at a distance from the marginal part of the panel such that this lip (13) holds the edge of an insulating coating (14) mounted on the internal face of the panel (3).
4. Framing device according to claim 1. characterized in that the external frame element has a support lip (5) which extends towards the inside of the opening and of which a segment (Sa) constitutes a support rim of this element, in that the internal frame element (10) has a partition (II) perpendicular to the plate (7) and forming a support rim corresponding to that of the external frame element , and in that an internal auxiliary lip (15) extending parallel to the support lip (5) is provided on the internal frame element.
5. Framing device according to claim 4. characterized in that the support lip (5) is shaped so as to receive a seal gasket (6) against which the plate (7) is held supported by locking elements .
6. Framing device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the support lip (S) is shaped so as to cooperate with the internal auxiliary lip (15) to hold an auxiliary member in place (18 , 19) of the framing device.
7. Framing device according to claim 6. characterized in that the auxiliary member is a finishing joint (18) arranged so as to stretch on the auxiliary lip (15) a fabric or a plastic sheet (17) of lining of the panel (3). or a housing (19) for receiving a sun blind (20) with roll-up or a hook support for retaining the unwound blind.
8. Framing device according to claim 1, wherein the two frame elements (1, 10) are secured by mutual tightening by means of screws engaged in housings formed in the two frame elements, characterized in that the internal element has an auxiliary lip arranged so as to fix a housing covering member.
The present invention relates to a framing device according to the preamble of claim 1.
Framing devices of this kind are already known. They are used in particular to fix glass plates, tinted or not, in openings made in the roof of motor cars.
caravans, etc. These plates are normally held in place by fasteners which can be of different types.
so that the plates are fixed or removable depending on the case. In some executions. the fixing members are in the form of a tank on one side of the opening of the panel and of locking members on the opposite side so that the glass plate can be placed in the open position.
In the already known embodiments of these framing devices. the edge of the opening in the support panel is engaged between the two frame elements and the profile of the internal frame element projects entirely from the inside. If the panel is covered with a layer of a certain thickness of insulating material. the establishment of a framing device formed of two standard frame elements presents difficulties because it is not possible to bring these two frame elements into contact with each other.
Finally. the mounting of a covering of fabric or decorative plastic sheet on the internal side of the panel as well as auxiliary devices such as a roller blind intended to allow the glass plate to be closed is not possible with the frame elements standard currently known.
The present invention therefore aims to overcome these drawbacks and, to this end. The object of the invention of the genre defined at the start is more particularly characterized by the distinctive elements mentioned in the characterizing part of claim 1.
An embodiment of the object of the invention and some variants of this embodiment will be described below, by way of example and with reference to the appended drawing.
Fig. 1 is a view in partial section of the object of the invention by a plane perpendicular to that of the panel and to the direction of the edge of the opening, and
fig. 2 is a view also in partial section, similar to FIG. 1. showing an alternative embodiment of the subject of the invention.
In fig. 1, we see a sheet 3 which constitutes a rigid panel and forms the roof of a vehicle, for example of a caravan. This sheet is internally coated with a layer of insulating material 14 whose thickness is several times that of the sheet 3. An opening is cut in the sheet 3 and its edge is designated by 3a. The shape of this opening can be, for example. rectangular with rounded corners. It can also be an opening with curved sides or in any shape. The opening 3a is closed by a glass plate 7, of the same shape, according to a known arrangement. The connection between the outer edge of this plate 7 and the inner edge 3a of the opening of the panel 3 is produced by the specific elements of the framing device, and in particular by an assembly formed by two profiled frame elements 1 and 10.
These frame elements can advantageously be made of a light metal, that is to say an alloy based on aluminum or magnesium. and executed by injection using suitable molds.
We will now describe the details of the profiles of the two elements 1 and 10. The element 1 comprises a central part with a partition perpendicular to the plate 7 from which protrude from distance in distance from the beads 8 in which are housed housings intended for the engagement of fixing screws. Towards the outside, the frame element 1 is extended by a book 2 from which two connecting edges project.
2a and 2b, bounded by contact surfaces which are planar and extend in the same plane. The flanges 2a and 2b extend parallel to the edge of the opening 3a at a fixed distance from each other.
Towards the inside. the frame element 1 has a support lip
5, the profile of which is corrugated and the piane part Sa, which extends the
base of the partition la, forms a support element with a surface of
lower contact.
The frame element 10 comprises a central partition 11, the
upper edge constitutes one of said connecting flanges and comes
place in an intermediate position between the edges 2a and 2h of
the frame element 1 On the internal side of the partition II. the element of
frame 10 has bosses 9 which are located in relation to the beads 8 of the frame element I and which are also provided with housings intended to receive the heads of the fixing screws, so that the two frame elements 1 and 10 can be tightened against each other using the fixing screws. On the internal side, the frame element 10 has a partition forming an internal support rim 12, the upper edge of which constitutes a contact surface bearing against the contact surface of the rim Sa when the two frame elements are tightened. one against the other.
Inwardly, the frame element 10 sc extends further beyond the rim 12 by an auxiliary lip 15 parallel to the support lip 5 while, outwardly, beyond the partition II, l the frame element 10 has an auxiliary lip 13 3 which is curved upwards and the edge of which covers the insulating layer 14 so as to hold it in place. To rigify the whole, each of the two frame elements 1 and 10 may have radial ribs such as lb and I Oa.
The lig. I show how sc presents the framing device when the two frame elements are assembled. The connecting flange formed by the upper zone of the partition 11 presses against the sheet metal 3 of the panel between the two flanges 2a and 2b while the support flange 12 is applied against the flange Sa. Consequently, the auxiliary lips 13 and 15 extend cantilevered respectively outward and inward relative to the corresponding flange. As already mentioned, the lip 13 is used to maintain the insulating covering 14.
The auxiliary lip 15 serves to stretch along the edge of the opening a fabric or a plastic covering sheet 17 by means of a clip 18 which may be rubber, natural or synthetic. The internal edge of these clips hooks into a groove formed by the lip 5 of the element 1 support. Between these two lips extends a housing 16 which opens towards the center of the opening of the panel and allows receive. in addition to the fabric or the plastic covering sheet 17, the finishing and peripheral protection seal constituted by the clips 18.
In addition, as seen in FIG. 1, the frame element I is equipped with a rubber seal 6 against which the plate 7 bears and which is anchored in different grooves formed by the support lip 5.
Fig. 2 shows a variant of execution in which the same elements of frame I and 10 are used as in FIG. I. Likewise. the seal gasket 6 which supports the glass plate 7 is identical to that shown in FIG. I.
On the other hand. the member used to mount on the lip 15 the covering sheet 17 is shaped to constitute the housing 19 of a roller blind 20. This tension element will be shaped differently on the opposite edge of the plate 7. It will then include hook supports for tensioning the blind under the glass plate 7.
It should also be mentioned that, in the housing 4 formed between the flanges 2a and 2b of the frame element 1, it is possible to accommodate a seal which ensures the sealed closure of the frame relative to the opening 3a. . In addition, the part 18, as well as the part 19, advantageously comprises extensions extending towards the outside of the opening on the internal side of the frame element 10 so as to mask the heads of the screws or, as the case may be. if necessary, the nuts used for fixing the two frame elements together.
A framing device as described can be mounted on panels having insulating coatings of variable thicknesses.
It also makes it possible to stretch a fabric or a sheet of disconnected packing plastic with efficiency and elegance and it masks the heads of screws or of assembly rivets. In addition, the visible part of the inner frame element is reduced, the total dimensions of the device being reduced and above all conforming to the standards laid down by the Genesis Regulations and in particular to the standards
U.T.A.C.
of 27 August 1982 enacted pursuant to the Geneva Regulations 21 and 26 and Directives 74/60 and 74/482 of the draft regulations relating to parent roofs.
In the two embodiments described, the plate 7 is fixed to the framing device by fixing members which are distributed around its periphery. These members may be riveted in the thickness of the glass plate 7. They may include locking devices and / or hinges.