CH654606A5 - Warp knitting machine for the manufacture of jacquard patterned pile loop knitted fabrics. - Google Patents

Warp knitting machine for the manufacture of jacquard patterned pile loop knitted fabrics. Download PDF

Info

Publication number
CH654606A5
CH654606A5 CH502181A CH502181A CH654606A5 CH 654606 A5 CH654606 A5 CH 654606A5 CH 502181 A CH502181 A CH 502181A CH 502181 A CH502181 A CH 502181A CH 654606 A5 CH654606 A5 CH 654606A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pile
thread
guide
needle
knitting machine
Prior art date
Application number
CH502181A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Lindner
Fritz Stopp
Wolfgang Georgi
Werner Oehm
Liesbeth Mueller
Brigitte Fischer
Manfred Schneider
Manfred Kuehn
Original Assignee
Textima Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textima Veb K filed Critical Textima Veb K
Publication of CH654606A5 publication Critical patent/CH654606A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • D04B27/32Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B25/00Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06Galloon crocheting machines
    • D04B25/08Galloon crocheting machines for producing pile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkmaschine zur Herstellung jacquardgemusterter Polschlingengewirke mit einer Schiebernadêlreihe, einer Reihe die Nadelgassen durchgreifende Polplatinen, einer Wirkfadenführerbarre, einem Schussleger, mehreren je einer Nadel zugeordneten Polfadenführern, die einzeln innerhalb einer Teilung zum Zwecke des Musterns in Richtung eines Fadeneinlegers verstellbar sind, und einem zwischen den Polfadenführern und der Nadelebene heb- und senkbaren sowie seitlich versetzbaren Führungsriet mit durch Platinenpaare gebildeten Polfadengassen, die zur Abschlagseite geschlossen sind, und Führungsgassen, in die von der Abschlagseite her die Nadeln und von der entgegengesetzten Seite der Fadenleger eingreift, wobei die Platinenpaare aus je einer Führungs- und einer Einlegeplatine bestehen. The invention relates to a warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile loop knitted fabrics with a slider needle row, a row of pin boards penetrating through the needle lanes, a knitting yarn guide bar, a weft layer, several pile thread guides each assigned to a needle, which are individually adjustable within a division for the purpose of patterning in the direction of a thread insert , and a between the pile thread guides and the needle plane and laterally displaceable and laterally displaceable guide reeds with pairs of pile threads formed by sinker lines, which are closed on the tee-off side, and guide streets in which the needles engage from the tee-off side and from the opposite side of the thread layer, whereby the pairs of boards each consist of a guide and an insert board.

Eine Kettenwirkmaschine der oben angeführten Art ist durch die DD 140 767 bekannt geworden. Bei dieser Kettenwirkmaschine sind die Platinen des Führungsrietes durchweg einheitlich gestaltet. Sie haben etwa die Form eines gleichschenkligen Dreieckes, dessen Grundfläche der Polplatine bzw. dem Abschlag zugewandt ist. A warp knitting machine of the type mentioned above is known from DD 140 767. In this warp knitting machine the boards of the guide reed are designed uniformly throughout. They have the shape of an isosceles triangle, the base of which faces the pole plate or the tee.

An dem vom Abschlag abgewandten Ende befindet sich ein nach unten, d.h., zur Nadel hin gerichteter Vorsprung, der gemeinsam mit der unteren Führungskante der Platinen eine Kehle bildet. Die Oberkante des Führungsrietes ist etwa parallel zur Bewegungsbahn der Polfadenführer ausgerichtet. At the end facing away from the tee there is a downward projection, i.e. towards the needle, which together with the lower leading edge of the sinkers forms a throat. The upper edge of the guide reed is aligned approximately parallel to the path of movement of the pile thread guide.

Die Polfadenschar wird im Bereich der grössten vertikalen Erstreckung des Führungsrietes geführt. The pile of thread is guided in the area of the greatest vertical extension of the guide reed.

Ein platinenförmiger Fadeneinleger mit einem geraden Schaft nimmt am Versatz des Führungsrietes teil und legt den musternden Polfaden, der durch die Führungsplatine des Führungsrietes unmittelbar nach der Polfadenauswahl diagonal unter den Fadeneinleger gebracht wird, in den Nadelhaken der Nachbarnadel. Im folgenden Wirkzyklus, in dem der musternde Polfaden seiner Ausgangs- oder Bezugsnadel überlegt werden soll, wird nach entsprechendem Versatz des Führungsrietes in entgegengesetzter Richtung der musternde Polfaden durch die Einlegeplatine des Führungsrietes in den Nadelhaken dieser Nadel gelegt. A plate-shaped thread insert with a straight shaft takes part in the offset of the guide reed and places the patterning pile thread, which is brought diagonally under the thread insert by the guide plate of the guide reed directly after the pile thread selection, into the needle hook of the neighboring needle. In the following cycle of action, in which the patterning pile thread should be considered for its starting or reference needle, the patterning pile thread is placed in the opposite direction through the insertion plate of the guide reed into the needle hook of this needle after the guide reed has been correspondingly offset.

Nach abgeschlossener Maschinenbildung ist ein Musterpunkt, gebildet durch zwei Polhenkel, fertig, und ein neuer Zyklus kann beginnen. After the machine formation has been completed, a sample point, formed by two pole handles, is ready and a new cycle can begin.

Diese bekannte Vorrichtung hat insbesondere bei höherer Feinheit und höherer Farbzahl gewisse Nachteile. Sie bestehen insbesondere darin, dass sich der musternde Polfaden nicht mit der notwendigen Zuverlässigkeit aus der Polfadenschar löst. Das führt zu Musterfehlern und damit zu Qualitätsverlusten in der Polware. This known device has certain disadvantages, in particular with higher fineness and a higher color number. They consist in particular in that the patterning pile thread does not detach itself from the pile of pile threads with the necessary reliability. This leads to pattern errors and thus to a loss of quality in the pile goods.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, auch bei steigender Farbzahl und höherer Poldichte eine qualitativ hochwertige jacquardgemusterte Polware zu erzeugen. Dies soll dadurch erreicht werden, indem das Herauslösen des musternden Polfadens aus der Polfadenschar erleichtert wird, worauf er ohne zusätzliche Hilfsmittel sicher unter den Fadeneinleger geführt wird. The aim of the invention is to produce a high-quality jacquard-patterned pile fabric even with increasing color number and higher pile density. This is to be achieved by facilitating the detachment of the patterning pile thread from the pile of pile threads, whereupon it is guided safely under the thread insert without additional aids.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Einlegeplatine im Bereich der Polfadenschar an ihrer den Polfadenführern zugewandten Seite mit einer Ausnehmung versehen ist, die sich bis in den Bereich der Nadeloberkante erstreckt, wenn sich das Führungsriet in abgesenkter Stellung befindet. According to the invention, this object is achieved in that the insert plate in the area of the pile of thread is provided on its side facing the pile guide with a recess which extends into the area of the upper edge of the needle when the guide rod is in the lowered position.

Die Führungsplatine enthält zweckmässig im Bereich der Polfadenschar und auf einem höheren Niveau als die Ausnehmung der Einlegeplatine eine etwa parallel zur Nadelebene angeordnete Leitkante für die nicht musternden Polfäden. Diese Ausführung bezweckt, mehr Raum für das Herauslösen des musternden Polfadens aus der Polfadenschar zu schaffen und beim Versatz des Führungsrietes die Lage der nichtmusternden Polfäden sicherzustellen. The guide board expediently contains in the area of the pile of thread and at a higher level than the recess of the insert board a guide edge arranged approximately parallel to the plane of the needle for the non-patterning pile threads. The purpose of this version is to create more space for the pattern pile thread to be removed from the pile of pile threads and to ensure the position of the non-pattern pile threads when the guide reed is offset.

In ähnlicher Weise kann auch der musternde Polfaden in seiner ausgewählten Position während des Versatzes des Führungsrietes gehalten werden, wenn an einem mit dem Führungsriet gemeinsam versetzbaren Element eine zweite Leitkante für den musternden Polfaden vorgesehen ist, die dem musternden Polfadenführer zugewandt ist und mit dem musternden Polfaden einen oben offenen vorzugsweise spitzen Winkel bildet. Similarly, the patterned pile thread can also be held in its selected position during the displacement of the guide reed if a second leading edge for the patterned pile thread is provided on an element that can be displaced together with the guide reed, facing the patterned pile thread guide and with the patterned pile thread forms an open, preferably acute angle.

Diese zweite Leitkante kann am Fadenleger vorgesehen werden, der zu diesem Zweck einen nach oben gerichteten Führungsansatz aufweist. Ebenso ist es möglich, diese Leitkante an der Führungsplatine und/oder an der Eilegeplatine vorzusehen. Halten irgendwelche Hinternisse den musternden Polfaden oberhalb der Führungsrietes in einer Position nahe der Polfadenschar, ist es sinnvoll, die Führungsplatine This second leading edge can be provided on the thread layer, which has an upwardly directed guide projection for this purpose. It is also possible to provide this leading edge on the guide board and / or on the egg board. If any obstacles hold the patterning pile thread above the guide reeds in a position near the pile of pile threads, it makes sense to hold the guide board

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

654 606 654 606

unten mit einer vergrösserten Kehle zu versehen, die sich im Bereich der Fachspitze zwischen der Normallage des musternden Polfadens und der Polfadenschar und im Schwenkbereich des Fadeneinlegers befindet. Der Abstand des musternden Polfadens von der Unterkante der Führungsplatine kann dadurch vergrössert werden, und auch bauschige Fäden treten stets unterhalb der Einlegekehle des Fadeneinlegers hervor. to be provided at the bottom with an enlarged throat, which is located in the area of the compartment tip between the normal position of the patterning pile thread and the pile of pile threads and in the swivel area of the thread insert. The distance of the patterning pile thread from the lower edge of the guide plate can thereby be increased, and bulky threads also always emerge below the insertion throat of the thread insert.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert werden. In der Zeichnung zeigen: The invention will be explained below with reference to the drawing, for example. The drawing shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Maschinenbildungsstelle in der Auswahlposition, 1 shows a cross section through the machine formation point in the selection position,

Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Ansicht von rechts zu Fig. 1, wobei der linke Fadeneinleger weggelassen wurde, 3 shows a schematic view from the right to FIG. 1, the left thread insert being omitted,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Maschinenbildungsstelle gemäss Fig. 1, nach erfolgtem Anheben und Versatz des Führungsrietes, 4 shows a cross section through the machine formation point according to FIG. 1, after the guide reel has been lifted and offset,

Fig. 5 eine Draufsicht zu Fig. 4, 5 is a plan view of FIG. 4,

Fig. 6 eine Ansicht von rechts zu Fig. 4 und Fig. 7 eine weitere Variante des Führungsrietes. Fig. 6 is a view from the right to Fig. 4 and Fig. 7 shows another variant of the guide reed.

Die in der Zeichnung gezeigte Polwirkmaschine ist nach dem Prinzip der Häkelgalonmaschine aufgebaut. Sie besitzt horizontal angeordnete Schiebernadeln 1, im rechten Winkel dazu und die Nadelgassen durchgreifende Polplatinen 2, etwa in der Nadelebene angeordnete Wirkfadenführer 3, die eine Schwing- und Versatzbewegung ausführen, sowie eine Reihe von Schussfadenführern 4 hinter den Polplatinen 2, die über etwa fünf Teilungen versetzbar und unter die Nadelebene absenkbar sind. The pile knitting machine shown in the drawing is constructed on the principle of the crochet galloon machine. It has horizontally arranged slide needles 1, at right angles to it and pole plates 2 penetrating through the needle lanes, for example knitting thread guides 3 arranged in the needle plane, which perform an oscillating and offset movement, and a series of weft thread guides 4 behind the pole plates 2, which have about five divisions can be moved and lowered below the needle level.

Oberhalb jeder Nadelgasse befindet sich eine Gruppe von Polfadenführern 5, von denen der jeweils musternde Polfadenführer 51 etwa parallel zur Austriebsbewegung der Schiebernadeln 1 verschiebbar ist und somit der musternde Polfaden 53 gemeinsam mit den nahe der Vorderkante der Polplatinen 2 verbleibenden Polfadenschar 54 ein Fach bildet, dessen Spitze zur Vorderkante der Polplatinen 2 bzw. zum Abschlagpunkt gerichtet ist. Dieses Fach durchgreift ein Führungsriet 6, das im Wechsel mit Führungsplatinen 62 und Einlegeplatinen 63 ausgestattet ist. Above each needle aisle there is a group of pile thread guides 5, of which the patterned pile thread guide 51 can be displaced approximately parallel to the expulsion movement of the pusher needles 1 and thus the patterned pile thread 53 together with the pile thread pile 54 remaining near the front edge of the pile sinkers 2 forms a compartment, the Point is directed to the front edge of the pole boards 2 or to the tee point. This compartment passes through a guide rod 6, which is alternately equipped with guide boards 62 and insert boards 63.

Diese Platinen 62; 63 sind in der Ebene der Vorderkante der Polplatinen 2 in einer Barre 61 gelagert und durch diese sowohl vertikal als auch in Richtung dere Nadelreihe verschiebbar. Die Führungs- und Einlegeplatinen 62; 63 bilden im Wechsel Polfadengassen 66 und Führungsgassen 67. These boards 62; 63 are mounted in the plane of the front edge of the pole sinkers 2 in a bar 61 and can be displaced both vertically and in the direction of their row of needles. The guide and insert boards 62; 63 alternately form pile thread lanes 66 and guide lanes 67.

Die Polfadengassen 66 sind zur Abschlagseite hin bis an die Unterkante und an der vorderen Seite durch ein Distanzstück 65 geschlossen. In jeder Polfadengasse 66 wird je eine Grupe von Polfäden 53; 54 zugeführt, die einer Nadelgasse zugeordnet ist. Die Führungsgassen 67 sind in der Nadelebene bei abgesenktem Führungsriet 6 zum Abschlag hin offen und ermöglichen den Durchtritt der Schiebernadeln 1. Im vorderen Teil der Führungsgassen 67 befindet sich der Fadeneinleger 7, der ständig an der Versatzbewegung des Führungsrietes 6 teilnimmt, aber eine separate vertikale Einlegebewegung ausführt. Die nach vorn gerichtete Leitkante 73 des Führungsansatzes 72 bildet mit dem ausgewählten musternden Polfaden 53 einen zum Polfadenführer 51 offenen vorzugsweise spitzen Winkel. The pile thread lanes 66 are closed by a spacer 65 towards the tapping side up to the lower edge and on the front side. In each pile thread 66 a group of pile threads 53; 54 fed, which is assigned to a needle alley. The guiding lanes 67 are open in the needle plane with the guiding reed 6 lowered and allow the slide needles 1 to pass through. In the front part of the guiding alleys 67 there is the thread insert 7, which constantly takes part in the offset movement of the guiding reed 6, but a separate vertical insertion movement executes. The forward leading edge 73 of the guide projection 72 forms with the selected patterning pile thread 53 a preferably acute angle open to the pile thread guide 51.

Die Führungsplatine 62 des Führungsrietes 6 besitzt oben im Bereich der Polfadenschar 54 eine Leitkante 623, die etwa parallel zur Nadelebene verläuft, und bildet mit den Austrittsöffnungen der Polfadenführer 52 einen parallel zur Abschlagrichtung offenen spitzen Winkel. Die sich nach vorn anschliessende obere Führungskante verläuft etwa parallel zur Ausschwenkrichtung des musternden Polfadenführers 51. Sie kann auch wie in Fi£. 7 dargestellt in eine etwa senkrecht zur Nadelebene gerichtete Leitkante 68 übergehen, die die gleiche Funktion erfüllt wie die Leitkante 73 des Fadeneinlegers 7. Die Unterkante der Führungsplatine 62 besitzt an die Austrittsstelle der Polfadenschar 54 anschliessend eine Kehle 621, deren Scheitel höher liegt als die Oberkante des Distanz-5 stückes 65 und deren dem Distanzstück 65 zugewandte Kante 622 etwa senkrecht zum musternden Polfaden 53 verläuft. Diese Kehle 621 soll vermeiden, dass der eventuell lockere musternde Polfaden 53 beim Versatz des Führungsrietes 6 um etwa 1,5 Nadelteilungen in die Position entsprechend den io Figuren 4 bis 6 durch die Führungsplatine 62 mitgenommen wird und so nicht unter die Fadeneinlegekante 71 des Fadeneinlegers 7 gelangen kann (Fig. 5). Dies trifft vor allem dann zu, wenn der musternde Polfaden 53 seine Normalstellung (Fig. 4) erreicht oder zu locker zugeführt wird. 15 Die Einlegeplatine 63 des Führungsrietes 6 ist im Bereich der Polfadenschar 54 mit einer Ausnehmung 64 versehen, die sich bis nahe an die untere Austrittsstelle der Polfadenschar 54 erstreckt. Aus Stabilitätsgründen entspricht der verbleibende Ast der Einlegeplatine 63 in der Höhe etwa der Höhe 2o des Schaftes der Schiebernadel 1. Die Unterkante der Einlegeplatine 63 verläuft im Mittel etwa parallel zur Richtung des ausgewählten musternden Polfadens 53. The guide plate 62 of the guide reed 6 has at the top in the region of the pile of thread 54 a leading edge 623 which runs approximately parallel to the plane of the needle, and forms an acute angle with the outlet openings of the pile thread guide 52 which is open parallel to the direction of knockdown. The upper leading edge which adjoins at the front runs approximately parallel to the pivoting-out direction of the patterning pile thread guide 51. It can also, as in FIG. 7 shown transition into an approximately perpendicular to the needle plane leading edge 68, which fulfills the same function as the leading edge 73 of the thread insert 7. The lower edge of the guide plate 62 then has a groove 621 at the exit point of the pile of thread thread 54, the apex of which is higher than the upper edge of the spacer 5 and its edge 622 facing the spacer 65 runs approximately perpendicular to the patterning pile thread 53. This groove 621 is intended to prevent the possibly loose patterning pile thread 53 from being carried by the guide plate 62 when the guide reed 6 is displaced by about 1.5 needle pitches into the position according to FIGS. 4 to 6 and thus not under the thread insertion edge 71 of the thread insert 7 can reach (Fig. 5). This is especially true when the patterning pile thread 53 reaches its normal position (FIG. 4) or is supplied too loosely. 15 The insert plate 63 of the guide reed 6 is provided in the region of the pile of thread 54 with a recess 64 which extends to close to the lower exit point of the pile of thread 54. For reasons of stability, the remaining branch of the insert plate 63 corresponds in height to approximately the height 20 of the shaft of the slide needle 1. The lower edge of the insert plate 63 runs on average approximately parallel to the direction of the selected patterning pile thread 53.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: The device works in the following way:

Während des Abschlages der vorhergehenden Maschinen-25 reihe unterlegt der Schussfadenführer 4 den Schiebernadeln 1 Teilschussfäden. Die Schiebernadeln 1 bewegen sich unter gleichzeitigem Auftragen der eben gebildeten Maschen durch die Polplatinengassen nach vorn. Das Führungsriet 6 ist so weit abgesenkt, dass sich die Austrittsstelle der Polfadenschar 3o 54 unterhalb der Schiebernadeln 1 links von der Bezugsnadel la (Fig. 3) in der Nadelgasse befindet. During the tapping of the preceding machine row 25, the weft thread guide 4 places 1 partial weft threads on the slide needles. The slider needles 1 move forward through the pole platinum alleys while simultaneously applying the stitches just formed. The guide reed 6 is lowered so far that the exit point of the pile of thread threads 3o 54 is below the pusher needles 1 to the left of the reference needle 1 a (FIG. 3) in the needle alley.

In dieser Position wird der musternde Polfadenführer 51 nach vorn bewegt und zieht den musternden Polfaden 53 aus der Polfadenschar 54 heraus in die in Fig. 1 bis 3 dargestellte 35 Lage. Durch die Ausnehmung 64 ist ausreichend Raum vorhanden, um auch den hintersten Polfaden 5 an der Polfadenschar 54 vorbeizubewegen. Andererseits schirmt die relativ hohe Führungsplatine 62 ausreichend von der benachbarten Polfadenschar 54 ab. In der Folge hebt sich das Führungsriet 40 6 über die Nadelebene. Die Polfadenschar 54 zwischen dem Führungsriet 6 und der vorhergehenden Bindungsstelle an der Grundware bewegt sich durch den Spalt zwischen Schiebernadel 1 und Polplatine 2. Zwischenzeitlich hat sich auch der Fadeneinleger 7 gehoben, und sein Führungsansatz 72 45 überragt den musternden Polfaden 53. Jetzt beginnt der seitliche Versatz des Führungsrietes 6 und des Fadeneinlegers 7 nach links (Fig. 3), um weitere 1,5 Teilungen von der Bezugsnadel la weg, und legt die Polfadenschar 54 über die nun schon vollständig ausgetriebenen Schiebernadeln 1 unmittel-5o bar an der Polplatinenvorderkante. In this position, the patterning pile thread guide 51 is moved forward and pulls the patterning pile thread 53 out of the pile of pile threads 54 into the position shown in FIGS. 1 to 3. Sufficient space is available through the recess 64 in order to also move the rearmost pile thread 5 past the pile of pile threads 54. On the other hand, the relatively high guide plate 62 shields sufficiently from the adjacent pile of pile threads 54. As a result, the guide rod 40 6 rises above the needle level. The pile of thread 54 between the guide reed 6 and the previous binding point on the base fabric moves through the gap between the slide needle 1 and the pole plate 2. In the meantime, the thread insert 7 has also risen and its guide attachment 72 45 protrudes above the patterning pile thread 53. Now the side thread begins Offset of the guide reed 6 and the thread insert 7 to the left (FIG. 3) by a further 1.5 divisions away from the reference needle 1 a, and places the pile of thread 54 over the now fully driven out push needles 1 directly at the front edge of the pile board.

Der Wirkfadenführer 3 überlegt der Schiebernadel 1 seinen Wirkfaden 31. Die Position der Fig. 4 bis 6 ist erreicht. Bei diesem seitlichen Versatz werden zwei Leitkanten 623 ; 73 ; 68 wirksam. Während die Leitkante 623 an der Führungs-55 platine 62 die Polfadenschar 54 zurückhält, zieht die Leitkante 73 des Fadeneinlegers 7 den musternden Polfaden 53 an das Distanzstück 65 in der Polfadengasse 66. Dadurch wird ein zusätzlicher Zug auf den musternden Polfaden 53 ausgeübt, der gegebenenfalls durch den Fadenrückzug einer 60 Fadenwippe unterstützt wird. The knitting thread guide 3 considers the pusher needle 1 its knitting thread 31. The position of FIGS. 4 to 6 has been reached. With this lateral offset, two leading edges 623; 73; 68 effective. While the leading edge 623 on the guide 55 plate 62 retains the pile of thread 54, the leading edge 73 of the thread insert 7 pulls the patterning pile thread 53 onto the spacer 65 in the pile thread alley 66. As a result, an additional pull is exerted on the patterning pile thread 53, which if necessary is supported by the thread retraction of a 60 thread rocker.

Der musternde Polfaden 53 wird dadurch mit Sicherheit aus der Polfadenschar 54 herausgelöst und diagonal unter die Fadeneinlegekante 71 des Fadeneinlegers 7 geführt. Dieser senkt sich und legt denselben in den Nadelhaken 12 der der 65 Bezugsnadel la benachbarten Schiebernadel 1. The patterning pile thread 53 is thereby reliably detached from the pile of pile threads 54 and guided diagonally under the thread insertion edge 71 of the thread insert 7. This lowers and places it in the needle hook 12 of the sliding needle 1 adjacent to the 65 reference needle la.

Die Schiebernadeln 1 bilden nun aus diesen beiden überlegten Fäden (31 ; 53) Maschen. Beim erneuten Austrieb steht das Führungsriet 6 abgesenkt nun aber rechts von der Bezugs- The slider needles 1 now form stitches from these two deliberate threads (31; 53). When it comes out again, the guide rod 6 is now lowered but to the right of the reference

654 606 654 606

4 4th

nadel la. Der Wirkfaden 31 wird wieder überlegt, und der nun von der Nachbarnadel zum musternden Polfadenführer 51 gespannte Polfaden 53 liegt über der Bezugsnadel la und unter der Einlegeplatine 63. Nach dem weiteren Absenken des Führungsrietes 6 gelangt der Polfaden 53 in den Nadelhaken der Bezugsnadel la und wird von dieser erneut zur needle la. The knitting thread 31 is reconsidered, and the pile thread 53 now stretched from the neighboring needle to the patterning pile thread guide 51 lies over the reference needle 1 a and under the insertion plate 63. After the guiding reed 6 has been further lowered, the pile thread 53 reaches the needle hook of the reference needle 1 a and becomes from this again to

Masche ausgebildet. Das Ergebnis sind in zwei aufeinander folgenden Reihen zwei Polhenkel, die einen Musterpunkt bilden. Mesh formed. The result is two pole handles in two successive rows, which form a pattern point.

Der Vorgang kann mit beliebig ausgewählten Polfäden 53 5 nach jeder zweiten Reihe wiederholt werden. The process can be repeated with any selected pile threads 53 5 after every other row.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims (6)

654 606654 606 1. Kettenwirkmaschine zur Herstellung jacquardgemusterter Polschlingengewirke mit einer Schiebernadelreihe, einer Reihe die Nadelgassen durchgreifende Polplatinen, einer Wirkfadenführerbarre, einem Schussleger, mehreren je einer Nadel zugeordneten Polfadenführern, die einzeln innerhalb einer Teilung zum Zwecke des Musterns in Richtung eines Fadeneinlegers verstellbar sind, und einem zwischen den Polfadenführern und der Nadelebene heb- und senkbaren sowie seitlich versetzbaren Führungsriet mit durch Platinenpaare gebildeten Polfadengassen, die zur Abschlagseite geschlossen sind, und Führungsgassen, in die von der Abschlagseite her die Nadeln und von der entgegengesetzten Seite der Fadenleger eingreift, wobei die Platinenpaare aus je einer Führungsund einer Einlegeplatine bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeplatine (63) im Bereich der Polfadenschar (54) an ihrer den Polfadenführern (5) zugewandten Seite mit einer Ausnehmung (64) versehen ist, die sich bis in den Bereich der Nadeloberkante (1) erstreckt, wenn sich das Führungsriet (6) in abgesenkter Stellung befindet. 1. Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile loop knitted fabrics with a row of sliding needles, a row of pile sinkers penetrating the needle lanes, a knitting yarn guide bar, a weft layer, several pile thread guides each assigned to a needle, which are individually adjustable within a division for the purpose of patterning in the direction of a thread insert, and one between the pile thread guides and the needle plane, which can be raised and lowered and laterally displaceable, with guide threads formed by sinker pairs, which are closed on the tee-off side, and guide streets in which the needles engage from the tee-off side and from the opposite side of the thread layer, the pair of sinkers each a guide and an insertion board, characterized in that the insertion board (63) in the region of the pile of thread (54) is provided on its side facing the pile thread guides (5) with a recess (64) which extends into the area of the The upper needle edge (1) extends when the guide rod (6) is in the lowered position. 2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatine (62) an ihrer Oberseite auf einem höheren Niveau als die Ausnehmung (64) der Einlegeplatine (63) eine Leitkante (623) besitzt, die einen parallel zur Abschlagrichtung offenen vorzugsweise spitzen Winkel mit der Ebene der nicht musternden Polfadenführer (52) bildet. 2. Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the guide plate (62) on its upper side at a higher level than the recess (64) of the insert plate (63) has a leading edge (623) which has an open, preferably acute angle parallel to the direction of knockdown forms with the plane of the non-patterning pile thread guide (52). 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem mit dem Führungsriet (6) versetzbaren Teil eine Leitkante (73 ; 68) vorhanden ist, die zum musternden Polfadenführer gewandt mit dem musternden Polfaden (53) einen nach oben offenen vorzugsweise spitzen Winkel bildet. 3. Warp knitting machine according to claim 2, characterized in that a leading edge (73; 68) is provided on a part which can be displaced with the guiding reed (6) and which faces the patterning pile thread guide with the patterning pile thread (53) an upwardly open, preferably acute angle forms. 4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitkante (68) an der Führungsplatine (62) des Führungsrietes (6) im Bereich des vorderen Endes des nach unten gerichteten Vorsprunges angeordnet ist und in einer Kehle mündet. 4. Warp knitting machine according to claim 3, characterized in that the leading edge (68) on the guide plate (62) of the guide reed (6) is arranged in the region of the front end of the downward projection and opens into a throat. 5. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitkante (73; an einem nach oben gerichteten Führungsansatz (72) des Fadeneinlegers (7) angeordnet ist. 5. Warp knitting machine according to claim 3, characterized in that the leading edge (73; on an upwardly directed guide projection (72) of the thread insert (7) is arranged. 6. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Kante der Führungsplatine (62) eine vergrösserte Kehle (621) aufweist, die sich überwiegend in dem Fach zwischen dem musternden Polfaden (53) und der Polfadenschar (54) einerseits und andererseits im Schwenkbereich des Fadeneinlegers (7) befindet. 6. Warp knitting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower edge of the guide plate (62) has an enlarged throat (621), which is predominantly in the compartment between the patterning pile thread (53) and the pile thread pile (54) on the one hand and on the other hand in the swivel range of the thread insert (7).
CH502181A 1980-10-08 1981-08-04 Warp knitting machine for the manufacture of jacquard patterned pile loop knitted fabrics. CH654606A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22438280A DD156330A3 (en) 1980-10-08 1980-10-08 CHAIN MACHINE, IN PARTICULAR HAEKELGALON MACHINE FOR PRODUCING JACQUARD-PATTERNED POLSCHLINGENGEWIRKE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH654606A5 true CH654606A5 (en) 1986-02-28

Family

ID=5526638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH502181A CH654606A5 (en) 1980-10-08 1981-08-04 Warp knitting machine for the manufacture of jacquard patterned pile loop knitted fabrics.

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH654606A5 (en)
CS (1) CS244516B1 (en)
DD (1) DD156330A3 (en)
DE (1) DE3127450A1 (en)
SU (1) SU1308659A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19604222A1 (en) * 1996-02-06 1997-08-07 Vossloh Schwabe Gmbh Connection and coupling system

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4001621A1 (en) * 1990-01-20 1991-07-25 Mayer Textilmaschf CHAIN-KNITTING MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING POLWARE, AND RELATED POLWARE
DE4335109C2 (en) * 1993-10-14 1996-07-11 Kaendler Maschinenbau Gmbh Method and device for producing multicolored, jacquard-patterned pile fabrics
DE4417692C2 (en) * 1994-05-20 1997-04-17 Malimo Maschinenbau Warp knitting machine, in particular crochet gallon machine for producing jacquard-patterned pile loop knitted fabrics

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19604222A1 (en) * 1996-02-06 1997-08-07 Vossloh Schwabe Gmbh Connection and coupling system

Also Published As

Publication number Publication date
DE3127450A1 (en) 1982-05-13
CS244516B1 (en) 1986-07-17
SU1308659A1 (en) 1987-05-07
DD156330A3 (en) 1982-08-18
CS582381A1 (en) 1985-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3313554C2 (en)
DE4003667C2 (en) Process for forming a start of goods and take-off needle and device for pulling off a knitted fabric on a flat knitting machine
CH690182A5 (en) Process and warp knitting machine for producing a patterned knitwear.
DE3827265A1 (en) METHOD AND CHAINING MACHINE FOR PRODUCING POLWARE
DE2825477C2 (en) Hand knitting device
WO1984004336A1 (en) Process and plant for manufacturing fabric, and fabric made according to said process
CH654606A5 (en) Warp knitting machine for the manufacture of jacquard patterned pile loop knitted fabrics.
DE4335109A1 (en) Process and apparatus for the production of pile fabrics with multi-coloured Jacquard patterns
DE4417692C2 (en) Warp knitting machine, in particular crochet gallon machine for producing jacquard-patterned pile loop knitted fabrics
DE2803135C2 (en) Knitted fabric take-off device for flat knitting machines
DE2908028C2 (en) Warp knitting machine for producing jacquard-patterned pile fabrics
DE2912877A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF JACQUARD PATTERNED PILED KNITS
DD139432B1 (en) METHOD AND CHAIN EQUIPMENT FOR PRODUCING A PATTERNED POLSCHLINGENGEWIRKES
DE3138886C2 (en)
DE2516224B2 (en) Circular embroidery machine for the production of knitted goods with inlaid warp and weft threads
DE2826963A1 (en) MAKING MACHINE FOR INCREASING MESH
CH659839A5 (en) Warp knitting machine for the production of patterned pile knits.
DE226006C (en)
DE667709C (en) Method and flat weft knitting machine for the production of weft knitted fabrics
DE869840C (en) Warp knitting process and warp knitting machine
DD253440A1 (en) METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING CHAINS, ESPECIALLY NEARBY
CH215641A (en) Needle for knitting machines.
DE1560975C (en) System Cotton flat edge knitting machine
DE641835C (en) Flat weft knitting machine for the production of weft knitted fabrics
DE943005C (en) Process for the automatic hanging of the double edge of socks on the flat weft knitting machine as well as the hanging needle to carry out this process

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased