CH659839A5

CH659839A5 - Warp knitting machine for the production of patterned pile knits.

Info

Publication number: CH659839A5
Application number: CH750482A
Authority: CH
Inventors: Manfred Schneider
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1981-12-31
Filing date: 1982-12-22
Publication date: 1987-02-27
Also published as: DD203919A1; DE3236210A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkmaschine zur Herstellung gemusterter Polgewirke nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a warp knitting machine for producing patterned pile knitted fabrics according to the preamble of patent claim 1.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art besitzt ein Führungsriet, das zwischen jedem Polfadenchor eine Rietplatine (DD 136 986) mit einer Einlegekante parallel zur Nadel aufweist. Diese Platine durchgreift auch ständig die nichtmusternden Polfäden. Dies hat zwar den Vorteil, dass das Herauslösen des musternden Polfadens und sein Zurückführen in die Fadenschar immer kollisionsfrei realisierbar ist. Nachteilig ist dabei jedoch, dass, bedingt durch den Hub des Führungsrietes und das ständige Durchgreifen der Polfadenschar durch die Führungsplatinen, das Riet eine relativ grosse vertikale Erstreckung haben muss und damit die Polfadenführer weit vom Abschlagpunkt entfernt angeordnet werden müssen. Der Fachöffnungswinkel wird zu klein und führt relativ oft zu einem nicht vollständig geöffneten Fach. A known device of this type has a guide reed which has a reed plate (DD 136 986) with an insertion edge parallel to the needle between each pile chorus. This circuit board also continuously penetrates the non-patterning pile threads. Although this has the advantage that the pattern thread can be detached and returned to the array of threads, it is always possible to avoid collisions. However, it is disadvantageous that, due to the stroke of the guide reed and the constant gripping of the pile of thread by the guide plates, the reed must have a relatively large vertical extension and the pile thread guides must therefore be arranged far from the tapping point. The compartment opening angle becomes too small and often leads to a compartment that is not fully open.

Dieser Effekt wird noch dadurch negativ beeinflusst, dass durch die Hub- und Versatzbewegung des Führungsrietes die nichtmusternden Polfäden nach Art des Nitschelns miteinander verschlungen werden. This effect is also adversely affected by the fact that the non-patterning pile threads are intertwined in the manner of the Nitscheln by the lifting and offset movement of the guide reed.

Die Folge sind Musterfehler und die Einschränkung der Anwendung dieser Vorrichtung für Polfäden aus Seide. The result is pattern errors and the restriction of the use of this device for pile threads made of silk.

Garne können nicht mit der erforderlichen Funktion verarbeitet werden. Yarns cannot be processed with the required function.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Qualität des Gewirkes auch bei Verwendung von Garnen im Pol zu verbessern, optimale Bedienungsmöglichkeiten an der Wirkstelle zu sichern und den Polmaterialverbrauch so niedrig als möglich zu halten. The aim of the invention is to improve the quality of the knitted fabric even when using yarns in the pile, to ensure optimal operating options at the knitting point and to keep the pile material consumption as low as possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beibehaltung der Zufuhrrichtung der nichtmusternden Polfäden nahe der Warenabzugsrichtung, die Polfadenführer so nahe als möglich an den Abschlagpunkt heranzubringen und die Nitschel-wirkung an den nichtmusternden Polfäden im Wirkungsbereich der Einlegekante zu vermeiden. The object of the invention is to bring the pile thread guides as close as possible to the knock-off point while maintaining the feed direction of the non-pattern pile threads near the goods take-off direction and to avoid the Nitschel effect on the non-pattern pile threads in the effective area of the insert edge.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das das Fach kreuzende Führungsriet nur die Schar der musternden Polfäden durchgreift, oberhalb der Einlegekante einen, den nichtmusternden Polfäden zugewandten Scheitel nahe an den Vorderkanten der Polplatinen hat und unterhalb der Einlegekante eine etwa zur Vorderkante der Polplatinen parallele Führungskante aufweist. According to the invention, this object is achieved in that the guiding cross crossing the compartment only reaches through the family of patterning pile threads, has a vertex above the insertion edge facing the non-patterning pile threads close to the front edges of the pile boards, and below the insertion edge has a guide edge approximately parallel to the front edge of the pile boards having.

Die horizontale Erstreckung der Einlegekante entspricht dabei vorteilhaft der Teilung zweier benachbarter Polplatinen. Der Scheitel der Platinen des Führungsrietes ist vorzugsweise kuppeiförmig gewölbt, und die Dicke der Platinen ist gleich oder kleiner als die der Polplatinen im angrenzenden Bereich. The horizontal extension of the insertion edge advantageously corresponds to the division of two adjacent pole boards. The apex of the boards of the guide rod is preferably domed, and the thickness of the boards is equal to or less than that of the pole boards in the adjacent area.

Damit die nahe an die Platinen des Führungsrietes heranreichenden Polfadenführer leicht zugängig sind und die Barre des Führungsrietes eine ausreichende Stabilität aufweist, sind die Platinen zweckmässig an einer horizontalen Barre befestigt, die in grösseren seitlichen Abständen mit einer im wesentlichen vertikal stabilen Barre über platinenförmige Stege starr verbunden sind. To ensure that the pile thread guides that come close to the guide reed boards are easily accessible and that the guide reel bar has sufficient stability, the boards are expediently attached to a horizontal bar that is rigidly connected at greater lateral distances to an essentially vertically stable bar via board-shaped webs are.

Die horizontale Barre ist dabei vorzugsweise mit dem Versatzantrieb und die vertikale Barre mit dem Hubantrieb verbunden. The horizontal bar is preferably connected to the offset drive and the vertical bar to the linear drive.

Zum Zwecke der Einsparung einer zusätzlichen Barre für die Wirkfäden können die Platinen des Führungsrietes ausserhalb des Polfadenfaches eine Öse zur Führung des Wirkfadens aufweisen. In order to save an additional bar for the knitting threads, the boards of the guide reeds can have an eyelet for guiding the knitting thread outside the pile thread pocket.

Zur besseren Zugängigkeit der Wirkstelle für die Bedienungsperson kann diese so kombinierte Barre unterhalb der Nadelreihe angeordnet sein. For better accessibility of the active site for the operator, this combined bar can be arranged below the row of needles.

In diesem Fall ist die Platine des Führungsrietes mit einem nahezu gleichstarken Schaft über ihre gesamte Länge ausgestattet, der an seinem vorderen Ende in einen zur Nadel offenen Haken ausläuft, einen ersten Abschnitt parallel zur Polplatinenvorderkante, einen zweiten Abschnitt, der etwa parallel zum Nadelschaft verläuft, sowie einen dritten vorzugsweise zum Nadelschaft geneigten Abschnitt hat, der in die Barre mündet, und die Öse für den Wirkfaden vorzugsweise im Übergang vom zweiten zum dritten Abschnitt vorgesehen ist. In this case, the board of the guide reed is equipped with an almost equally strong shaft over its entire length, which ends at its front end in a hook open to the needle, a first section parallel to the front edge of the pole board, a second section which runs approximately parallel to the needle shaft, and has a third section, preferably inclined towards the needle shaft, which opens into the bar and the eyelet for the knitting thread is preferably provided in the transition from the second to the third section.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

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55 55

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3 3rd

659 839 659 839

Diese kombinierte Barre führt eine Bewegung entsprechend einer horizontalen 8 aus, wobei die Einlegebewegung im Wechsel beiderseits einer mittleren Nadel und die Einstichbewegung in die Schar der musternden Polfäden jeweils in zwei aufeinanderfolgenden Zyklen ausserhalb der links und rechts benachbarten Nadeln erfolgen können. This combined barre executes a movement corresponding to a horizontal 8, the insertion movement alternating on both sides of a middle needle and the insertion movement into the group of the patterning pile threads in each case in two successive cycles outside of the needles adjacent to the left and right.

Die Erfindung wird nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen: The invention is explained in more detail below using two exemplary embodiments. In the accompanying drawings:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Maschenbildungszone der Kettenwirkmaschine, 1 shows a cross section through the stitch formation zone of the warp knitting machine,

Fig. 2 eine Ansicht von rechts auf die Barre des Führungsrietes, 2 is a view from the right of the bar of the guiding reed,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Maschenbildungszone einer zweiten Variante einer Kettenwirkmaschine, und 3 shows a cross section through the stitch formation zone of a second variant of a warp knitting machine, and

Fig. 4 ein schematisches Bewegungsschaubild des Führungsrietes. Fig. 4 is a schematic movement diagram of the leadership reed.

Die in Fig. 1 gezeigte Kettenwirkmaschine ist nach dem Prinzip der Häkelgalonmaschine aufgebaut. Sie besitzt eine Reihe horizontal angeordneter und beweglicher Schiebernadeln 1, denen vorzugsweise ein gesteuerter Schieber 2 zugeordnet ist. Senkrecht dazu angeordnete feststehende Polplatinen 3 durchgreifen die Reihe der Schiebernadeln 1, Schussfadenführer 4 befinden sich hinter den Polplatinen 3, sind über mehrere Teilungen seitlich versetzbar und unter die Nadelreihe zwischen Polplatine 3 und Abschlagschiene 5 absenkbar. Zwischen Polplatinen 3 und Schussfadenführern 4 ist ein seitlich versetzbarer Führungskamm 6 angeordnet, dessen Zähne vorzugsweise parallel zum Nadelschaft ausgerichtet sind und der Unterlegung der nichtmusternden Polfläche 7a dienen. Die Zähne des Führungskammes 6 greifen in Ausnehmungen 8 der Polplatinen ein. The warp knitting machine shown in Fig. 1 is constructed on the principle of the crochet galloon machine. It has a series of horizontally arranged and movable slide needles 1, to which a controlled slide 2 is preferably assigned. Vertical pole plates 3 arranged perpendicular to it reach through the row of pusher needles 1, weft guide 4 are located behind the pole plates 3, can be moved laterally over several divisions and can be lowered under the row of needles between the pole plate 3 and the tapping rail 5. A laterally displaceable guide comb 6 is arranged between pile sinkers 3 and weft guides 4, the teeth of which are preferably aligned parallel to the needle shaft and serve to support the non-patterning pile surface 7a. The teeth of the guide comb 6 engage in recesses 8 in the pole plates.

Dabei sind die die Polfäden 7a führenden Begrenzungskanten der Ausnehmung 8 im nach hinten offenen spitzen Winkel zu den Zähnen des Führungskammes 6 geneigt. In this case, the boundary edges of the recess 8, which guide the pile threads 7a, are inclined at an acute angle, open towards the rear, to the teeth of the guide comb 6.

Die Polfadenführer 9 sind um die ortsfesten Bolzen 10 schwenkbar gelagert, werden über Bänder 11 und Federn (nicht dargestellt) an dem Anschlag 12 in ihrer Ruheposition A gehalten. Von einer nicht dargestellten Jacquardmaschine wird der Polfadenführer 9, der den jeweils musternden Polfaden 7b führt, über Harnischschnüre und Bänder 13 in die Auswahlposition B gebracht. Die Polfäden 7b in Ruheposition A und die Auswahlposition B bilden ein Fach 14, dessen Spitze dem Abschlagpunkt zugewandt ist. Die Platinen 15 eines Führungsrietes 16 greifen in dieses Fach hinein. Mit ihrem oberen Scheitel 15a reichen sie in ihrer obersten Position einerseits bis nahe an die Vorderkanten der Polplatinen 3 und andererseits bis an die Schar der nichtmusternden Polfäden 7a heran. Unterhalb des Scheitels 15a befindet sich die Einlegekante 15b, an die sich eine etwa vertikale Führungskante 15c anschliesst. Die Platinen 15 sind in Bleifassungen gegossen, die ihrerseits an einer horizontal liegenden Barre angeschraubt sind. The pile thread guides 9 are pivotally mounted about the stationary bolts 10, are held in their rest position A by means of bands 11 and springs (not shown) on the stop 12. From a jacquard machine, not shown, the pile thread guide 9, which guides the patterned pile thread 7b, is brought into the selection position B via harness cords and bands 13. The pile threads 7b in the rest position A and the selection position B form a compartment 14, the tip of which faces the tee point. The boards 15 of a guide rod 16 reach into this compartment. With their upper apex 15a they reach in their uppermost position on the one hand close to the front edges of the pile sinkers 3 and on the other hand to the array of non-patterned pile threads 7a. Below the apex 15a there is the insertion edge 15b, to which an approximately vertical guide edge 15c adjoins. The boards 15 are cast in lead sockets, which in turn are screwed to a horizontal bar.

Damit auch bei grossen Arbeitsbreiten eine vertikale Durchbiegung dieser horizontalen Barre 17 verhindert werden kann und trotzdem eine gute Zugängigkeit zu den Polfadenführern 9 und den Schiebernadeln 1 gewährleistet bleibt, ist im Abstand oberhalb der horizontalen Barre 17 eine zweite Barre 18 vorgesehen, die im grösseren seitlichen Abstand über paarweise angeordnete platinenförmige Stege 19 mit der horizontalen Barre 17 verbunden ist (Fig. 2). Der Hubantrieb des Führungsrietes 16 ist mit der oberen Barre 18 verbunden, während der Versatzantrieb vorzugsweise an der horizontalen Barre 17 angreift. So that even with large working widths a vertical deflection of this horizontal bar 17 can be prevented and still good access to the pile guide 9 and the slider needles 1 is guaranteed, a second bar 18 is provided at a distance above the horizontal bar 17, which is at a greater lateral distance is connected to the horizontal bar 17 by means of plate-shaped webs 19 arranged in pairs (FIG. 2). The lifting drive of the guide rod 16 is connected to the upper bar 18, while the offset drive preferably engages the horizontal bar 17.

Unterhalb des Führungsrietes 16 befindet sich die in bekannter Weise angeordnete Barre 20 mit den Wirkfadenführern 21. The bar 20 with the knitting yarn guides 21, which is arranged in a known manner, is located below the guide reed 16.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Während sich die Schiebernadeln 1 in ihre hintere Position bewegen, werden die Schussfadenführer um ca. 5 Teilungen versetzt. Aus der Schar der Polfadenführer 9 wird der den musternden Polfaden 7b führende Polfadenführer in die Position B versetzt. Der Führungskamm 6 bringt die nicht musternden Polfäden 7a in die Ebene der der jeweiligen Schiebernadel 1 benachbarten Polplatine 3. Dadurch kann die Schiebernadel 1 nach dem Unterlegen der Schussfäden auch frei an den nicht musternden Polfäden 7a vorbei in die Austriebsstellung gelangen. Der musternde Polfaden 7b gleitet während seiner Bewegung an den nichtmusternden Polfaden 7a vorbei, über den Scheitel 15a der Platine 15 des Führungsrietes 16, der sich im «Schatten» der Vorderkante der Polplatinen 3 befindet, in die Gasse des Führungsrietes 16. Dort angelangt, beginnt das Führungsriet 16 seine Versatzbewegung und legt die ausgewählten Polfäden 7b über die benachbarte Polplatine und deren zugeordnete Schiebernadel 1. Inzwischen haben die Wirkfadenführer 21 ihre Schiebernadeln 1 mit dem Wirkfaden belegt (Franse). Das Führungsriet 16 senkt sich nun zwischen die Nadelreihe so, dass der Polfaden durch die Einlegekante 15b und die Führungskante 15c geführt in den Nadelhaken gelangt. The operation of this device is as follows: While the pusher needles 1 are moving into their rear position, the weft guides are displaced by approximately 5 divisions. From the set of pile thread guides 9, the pile thread guide leading the patterning pile thread 7b is moved to position B. The guide comb 6 brings the non-patterning pile threads 7a into the plane of the pole plate 3 adjacent to the respective slide needle 1. As a result, the slide needle 1 can also freely pass the non-patterned pile threads 7a into the driven-out position after the weft threads have been placed under it. The patterning pile thread 7b glides past the non-patterning pile thread 7a, over the apex 15a of the circuit board 15 of the guide reel 16, which is located in the “shadow” of the front edge of the pile sinker 3, into the alley of the guide reindeer 16. Arriving there the guide rod 16 makes its offset movement and places the selected pile threads 7b over the adjacent pile plate and its associated slide needle 1. In the meantime, the knitting yarn guides 21 have coated their slide needles 1 with the knitting thread (fringe). The guide reed 16 now lowers between the row of needles such that the pile thread passes through the insertion edge 15b and the guide edge 15c into the needle hook.

Im folgenden Zyklus verbleibt das Führungsriet 16 in der Schar der musternden Polfäden 7b und bringt sie mit einem Versatz in entgegengesetzte Richtung und dem Einlegen in den Nadelhaken der in der Ausgangsgasse befindlichen Nadel während des zweiten Zyklus in die ursprüngliche Position zurück. In the following cycle, the guide reed 16 remains in the family of patterning pile threads 7b and returns them to the original position with an offset in the opposite direction and insertion into the needle hook of the needle in the exit lane during the second cycle.

Wird das Führungsriet 16 vor dem Austrieb der Schiebernadeln 1 mit seiner Einlegekante 15b unterhalb der Nadelreihe versetzt, ist es auch möglich, die Musterpole in bekannter Weise mit Schussbindung am Warengrund zu verankern. If the guide rod 16 is displaced with its insertion edge 15b below the row of needles before the pushing needles 1 are driven out, it is also possible to anchor the pattern poles to the fabric base in a known manner with weft binding.

In Fig. 3 ist eine Vorrichtung dargestellt, die nur hinsichtlich der Gestaltung des Führungsrietes und der Wirkfadenführer von der Ausführung nach Fig. 1 abweicht. FIG. 3 shows a device which differs from the embodiment according to FIG. 1 only with regard to the design of the guide reed and the knitting yarn guide.

Beide Elemente - Führungsriet und Wirkfadenführer -sind hier zu einem einzigen Arbeitselement vereinigt. Es weist sowohl die charakteristischen Elemente der Platine 15 des Führungsrietes als auch die der Wirkfadenführerbarre auf. Both elements - leadership reed and warp thread guide - are combined here into a single work element. It has both the characteristic elements of the board 15 of the guide reed and that of the knitting yarn guide bar.

Vorzugsweise ist dieses Führungsriet 22 mit Wirkfadenführer 23 an der Barre für den Wirkfadenführer unterhalb der Nadelreihe gelagert. This guide reed 22 with knitting yarn guide 23 is preferably mounted on the bar for the knitting yarn guide below the row of needles.

Dadurch wird der Zugang zu den Ösen der Polfadenführer 9 völlig frei. As a result, access to the eyes of the pile thread guide 9 is completely free.

Die Platinen 24 des Führungsrietes 22 besitzen einen stab-förmigen Querschnitt, an dessen vorderem Ende sich ein den Scheitel (analog 15a) und die Einlegekante (analog 15b) bildender Haken 24a befindet. Dieser Haken 24a geht in einen vertikalen Abschnitt 24b - parallel zu der Vorderkante der Polplatine 3 - über. The boards 24 of the guide reed 22 have a rod-shaped cross section, at the front end of which there is a hook 24a forming the apex (analogous to 15a) and the insertion edge (analogous to 15b). This hook 24a merges into a vertical section 24b - parallel to the front edge of the pole plate 3.

Dem schliesst sich ein horizontaler Abschnitt 24c an, der parallel zur Schiebernadel 1 verläuft und ausserhalb des Bewegungsbereiches dieser Nadeln in einen dritten Abschnitt 24d übergeht, der die Ebene der Schiebernadeln 1 kreuzt und in die Barre 20 mündet. This is followed by a horizontal section 24c, which runs parallel to the slide needle 1 and merges outside the range of movement of these needles into a third section 24d, which crosses the plane of the slide needles 1 and opens into the bar 20.

Im Übergang vom zweiten 24c zum dritten Abschnitt 24d befindet sich vorzugsweise die Öse 23 für den Wirkfaden. Diese ist dort am besten zugängig und zu kontrollieren. Ausserdem kann die zwischen zweitem und drittem Abschnitt gebildete Kehle zur Führung des Wirkfadens dienen. In the transition from the second 24c to the third section 24d there is preferably the eyelet 23 for the knitting thread. This is the most accessible and controllable there. In addition, the throat formed between the second and third section can serve to guide the knitting thread.

Die Hub- und Versatzbewegung dieses so gestalteten Führungsrietes 22 ist schematisch für zwei aufeinander folgende Zyklen in Fig. 4 dargestellt. The lifting and offset movement of this guide reed 22 designed in this way is shown schematically for two successive cycles in FIG. 4.

Das Führungsriet 22 ist nur durch den Querschnitt seines Hakens 24a dargestellt. Es wird nur ein einziger Haken 24a in acht verschiedenen Positionen gezeigt. Zur Orientierung zeigt Fig. 4 noch fünf Nadeln 1 im Querschnitt, die Polplatinen 3 in Vorderansicht sowie die musternden Polfäden 7b im Quer- The guide rod 22 is only shown by the cross section of its hook 24a. Only a single hook 24a is shown in eight different positions. 4 shows five needles 1 in cross-section, the pile sinkers 3 in front view and the patterning pile threads 7b in cross-section.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

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4 4th

schnitt. Verfolgen wir die Arbeitsweise: In der Position 25 der der Schiebernadel 1' zugeordnete Wirkfaden in den bewegt sich die Nadel in Abschlagposition, und die Neuaus- Nadelhaken dieser Schiebernadeln 1' gelegt und von dieser wähl der Polfäden beginnt. Das Führungsriet 22 wird um eine zur Masche geformt. Im folgenden Zyklus wiederholt sich cut. Let us follow the procedure: In position 25 of the knitting needle assigned to the needle 1 ', the needle moves to the knock-off position, and the new needle hooks of these needle needles 1' are placed and the pile threads begin to select from this. The guide reed 22 is formed into a stitch by one. The following cycle repeats itself

Teilung nach rechts in Position 26 versetzt und dringt von dieser Ablauf spiegelbildlich über die Position 29-30-31 - Division to the right in position 26 and penetrates from this sequence in mirror image via position 29-30-31 -

unten her zwischen die neu ausgewählten Polfäden 7b - bis in 5 32 bis in die Ausgangsposition 25 mit dem Unterschied, dass below between the newly selected pile threads 7b - up in 5 32 up to the starting position 25 with the difference that

Position 27. In dieser Position des Führungsrietes 22 beginnt der musternde Polfaden 7b' in den Nadelhaken 1' gelegt wird der Versatz oberhalb der sich in Austriebsstellung bewegen- und der Polfaden 7b' wieder in seine ursprüngliche Polplati- Position 27. In this position of the guide reed 22, the patterning pile thread 7b 'begins in the needle hook 1', the offset above which move to the driven position and the pile thread 7b 'is returned to its original pile position.

den Schiebernadeln 1 bis in Position 28. nengasse gelangt. Auf diese Weise können die Zyklen beliebig slide needles 1 to position 28. nengasse. This way the cycles can be arbitrary

Bei der nachfolgenden Absenk- bzw. Einlegebewegung in oft wiederholt werden. Repeat in the subsequent lowering or inserting movement.

Richtung Position 29 wird der musternde Polfaden 7b' und |0 The patterning pile thread 7b 'and | 0 becomes towards position 29

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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1. Warp knitting machine for the production of patterned pile knits with a row of needles, with a row of knitting yarn guides, with means for the insertion of weft elements, with pile sinkers, as well as with several pile yarn guides each assigned to a needle, which according to the pattern can be individually displaced in the dividing plane in such a way that the pile threads Form a compartment, the tip of which faces the tee point and the patterned pile thread of the needle plane, with a laterally displaceable and vertically movable guide rod with an insertion edge which is approximately parallel to the needle shaft, and with a guide comb for the pile threads on the tee side of the pile boards, the engages in recesses in the pile sinkers and can be laterally displaced, characterized in that the guide rod (16; 22) crossing the compartment (14) only passes through the family of patterning pile threads (7b), one above the insertion edge (15b), the non-patterned pile threads ( 7a) facing apex (15a) close to the front has edges of the pole plates (3) and below the insertion edge (15b) has a guide edge (15c) approximately parallel to the front edge of the pole plates (3).

2. Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the insertion edge (15b) has a horizontal extent which corresponds approximately to a division of the pole plates (3).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Warp knitting machine according to claim 2, characterized in that the plates (15; 24) of the guide reed (16; 22) have approximately the thickness of the pole plates (3) and are domed in the region of the apex (15a).

4. Warp knitting machine according to claim 3, characterized in that the boards (15) of the guide reed (16) are attached to a horizontal bar (17), which in turn is connected via board-shaped webs (19) to a predominantly vertically stable bar (18) .

5. Warp knitting machine according to claim 4, characterized in that the offset drive on the horizontal bar (17) and the lifting drive on the vertical bar (18) acts.

6. Warp knitting machine according to claim 3, characterized in that the plates (24) of the guide reed (22) outside the pile thread compartment (14) have an eyelet (23) for guiding the knitting thread.

7. Warp knitting machine according to claim 6, characterized in that the plates (24) of the guide reed (22) are mounted on a bar (20) below the row of needles (1).

8. Warp knitting machine according to claim 7, characterized in that the plates (24) of the guide reed (22) have an almost equally strong shaft over their entire length, which ends at its front end in a hook (24a) facing the needles, a first section (24b) parallel to the front edge of the pole plates (3), a second section (24c), which runs approximately parallel to the needle shaft, and a third, preferably inclined to the needle shaft section (24d), which opens into the bar (20) and the Eyelet (23) is preferably provided in the transition from the second to the third section.