CH651781A5 - Device for fixing a plastic disc on a prayer mat using ultrasound - Google Patents

Device for fixing a plastic disc on a prayer mat using ultrasound Download PDF

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CH651781A5
CH651781A5 CH988/84A CH98884A CH651781A5 CH 651781 A5 CH651781 A5 CH 651781A5 CH 988/84 A CH988/84 A CH 988/84A CH 98884 A CH98884 A CH 98884A CH 651781 A5 CH651781 A5 CH 651781A5
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Joseph N Kamoo
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Toxicology (AREA)
  • Carpets (AREA)

Description


  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



   PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Fixieren mittels Ultraschall einer aus Kunststoff bestehenden Scheibe (10) an einem Gebetsteppich (15), welche Scheibe (10) auf einer ihrer Flächen mit kreisförmig angeordneten Stiften   (1 0a)    und auf der anderen Fläche mit einer Aussparung   (1 Ob)    zum Einsetzen eines Kompasses versehen ist, mit einem für den Gebetsteppich (15) als Auflagefläche dienenden Tisch (1) mit eingebautem Ultraschall-Generator (2), Pneumatik-Einrichtung (3), Mikroprozessor (4) und Sonotrode (5), gegenüber welcher Sonotrode oberhalb des Tisches (1) ein Amboss (6 vorgesehen ist, gekennzeichnet durch einen stabilen, sich auf dem Tisch (1) abstützenden Gussarm (7), der ein Scheibenmagazin (8),

   den Amboss (6) und einen vom Scheibenmagazin (8) zum Amboss (6) und zurück schwenkbaren Ladearm (9) zum automatischen Zuführen der Scheiben (10) im Takt vom Scheibenmagazin (8) zum Amboss (6) trägt.



   2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ladearm (9) durch von der Pneumatik Einrichtung (3) erzeugte und durch den Mikroprozessor (4) kontrollierte komprimierte Luft betätigbar ist.



   3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ladearm (9) eine Platte (18) zur Aufnahme der Scheibe (10), deren Stifte   (l0a)    gegen die Platte (18) gerichtet sind, aufweist.



   4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheibenmagazin (8) in einem Magazinhalter (11) abnehmbar eingesetzt ist und eine Druckfeder (17) und einen Füllstandsanzeiger (12) aufweist.



   Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Fixieren mittels Ultraschall einer aus Kunststoff bestehenden Scheibe an einem Gebetsteppich, welche Scheibe auf einer ihrer Flächen mit kreisförmig angeordneten Stiften und auf der anderen Fläche mit einer Aussparung zum Einsetzen eines Kompasses versehen ist, mit einem für den Gebetsteppich als Auflagefläche dienenden Tisch mit eingebautem Ultraschall-Generator, Pneumatik-Einrichtung, Mikroprozessor und Sonotrode, gegenüber welcher Sonotrode oberhalb des Tisches ein Amboss vorgesehen ist.



   Es sind   Ultraschallgeräte    bekannt, mittels welcher Kunststoff und Metallteile gefügt werden. Ein in die Nietbohrung passender,   angespritzter    Kunststoffstift wird durch die Schwingungen des Werkzeuges zum Schmelzen gebracht.



  Er bildet einen Sperrkopf, dessen Form von der Ausführung des Werkzeuges bestimmt wird. Ein solches Ultraschallgerät ist im Prospekt der Firma Branson (BRD) vom Oktober 1982 beschrieben.



   Das Fixieren einer Kompassscheibe an einem Gebetsteppich wurde bislang durch Aufkleben der Kompassscheibe auf den Gebetsteppich von Hand ausgeführt. Dabei musste jede Kompassscheibe einzeln entnommen und eingelegt werden. Eine solche Arbeit war aber mühsam und zeitraubend.



   Der im Patentanspruch 1 beschriebenen Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mittels welcher ohne Nachbehandlung und völlig automatisch eine Kunststoffscheibe an einem Gebetsteppich mittels Ultraschall fixiert werden kann. Diese Arbeitsvorgänge sollten im schnellen Arbeitstakt ausgeführt werden.



   Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch einen stabilen, sich auf den Tisch abstützenden Gussarm gelöst, der ein Scheibenmagazin, den Amboss und einen vom Scheibenmagazin zum Amboss und zurück schwenkbaren Ladearm zum automatischen Zuführen der Scheiben im Takt vom Scheibenmagazin zum Amboss trägt.



   Mit Vorteil ist der Ladearm durch von der Pneumatik Einrichtung erzeugte und durch den Mikroprozessor kontrollierte komprimierte Luft betätigbar.



   Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung und
Fig. 2 einen Längsschnitt der an einem Gebetsteppich zu fixierenden Kunststoffscheibe.



   Wie auf der Fig. 1 ersichtlich ist, besteht die Vorrichtung zum Fixieren mittels Ultraschall einer Kunststoffscheibe 10 an einem Gebetsteppich 15 aus einem Tisch 1, in dem praktisch alle Komponenten eingebaut sind. Es sind dies ein Ultraschall-Generator 2, eine Pneumatik-Einrichtung 3, ein Mikroprozessor 4 und eine Sonotrode 5. Gegenüber der Sonotrode 5 ist oberhalb des Tisches 1 ein Amboss vorgesehen, der mit der Sonotrode 5 achsgleich angeordnet ist.



   Im Tisch   list    weiter ein Ventilator 13 in einer Filtermatte 19 und ein Abluftgitter 14 eingebaut. Mit 20 ist ein Ölfilter bezeichnet.



   Der Tisch 1 dient als Auflagefläche für den Gebetsteppich 15, der in den   Zentriermarkierungen    16 von Hand am Tisch 1 unter einen Amboss 6 geführt wird. Der eingelegte Gebetsteppich 15 wird nach den   Zentriermarkierungen    16 ausgerichtet.



   Auf dem Tisch 1 stützt sich ein stabiler Gussarm 7 ab, der einerseits ein Scheibenmagazin 8 und andererseits den Amboss 6 trägt. Zwischen dem Scheibenmagazin 8 und dem Amboss 6 ist am Gussarm 7 ein Ladearm 9 befestigt, der durch Druckluft betätigbar ist. Die Druckluft wird von der Pneumatik-Einrichtung 3 erzeugt und dem Ladearm 9 zugeführt und durch den Mikroprozessor 4 in Übereinstimmung mit dem Arbeitstakt des Ambosses 6 kontrolliert. Der La   dearm    9 führt eine schwenkbare Hin- und Herbewegung zwischen dem Scheibenmagazin 8 und dem Amboss 6 aus.



   Im Magazin 8 sind unter Wirkung der Druckfeder 17 bis etwa 100 Kunststoffscheiben 10 übereinander gestapelt. Jede Kunststoffscheibe 10 weist auf einer ihrer Flächen zwölf Kunststoffstifte 10a und auf ihrer anderen Fläche eine Aussparung   1 0b    zur Aufnahme eines nicht dargestellten Kompasses auf.



   Das Magazin 8 ist in einem Magazinhalter 11 eingesetzt, von welchem es leicht abnehmbar ist. Unter der Wirkung der Druckfeder 17 werden die einzelnen im Magazin 8 gestapelten Scheiben 10 zum Boden des Magazins 8 zwangsläufig geführt. Durch einen Füllstandsanzeiger 12 wird die Anzahl der noch im Magazin 8 vorhandenen Scheiben 10 angezeigt.



  Beim Nachfüllen des Magazins 8 wird dasselbe von dem Magazinhalter 11 abgenommen und die Scheiben 10 vom Boden desselben gegen die Wirkung der Druckfeder 7 in dasselbe eingeführt.



   Aus dem Magazin 8 wird die unterste Scheibe 10 auf die   Platte 18 des Ladearmes 9 durch Saugwirkung deplaziert,    wobei die Stifte 10a der Kunststoffscheibe 10 gegenüber die Platte 18 gerichtet sind. In der Platte 18 sind zwölf Vertiefungen vorhanden, in welchen die zwölf Stifte 10a der Kunststoffscheibe 10 einrasten. Durch die Schwenkbewegung des Laderaumes 9 wird die betreffende Scheibe 10 vom Magazin 8 dem Amboss 6 zugeführt, in welchem sie festgeklemmt wird. Dann bewegt sich der Amboss 6 mit der Scheibe 10 in Richtung der im Tisch 1 vorgesehenen Sonotrode 5, wobei sich der Teppich 15 auf dem Tisch 1 über der Sonotrode 5 befindet. Durch Anpressen des Ambosses 6 und der Scheibe   10    an den Teppich 15 durchdringen die Stifte 10a der Scheibe 10 den Teppich, dessen Dicke bis zu 10 mm be  



  tragen kann. Dabei kommen die Stifte 10a der Scheibe 10 in Berührung mit den Sonotrodenenden, die in der Fig. 1 an der oberen Fläche der Sonotrode 5 mit kleinen Ringen bezeichnet sind. Durch Ultraschallvibrationen wird Wärme erzeugt, durch welche die Stifte 10a weich und durch Druckwirkung nietenartig verflacht werden, so dass Sperrköpfe gebildet werden. Auf diese Weise wird die Scheibe 10 am Gebetsteppich 15 unverschiebbar und permanent fixiert.



   Nach dem vollendeten Fixieren der Scheibe 10 am Gebetsteppich 15 wird derselbe vom Tisch 1 abgenommen und in die Aussparung 10b der Scheibe 10 ein nicht dargestellter Kompass eingesetzt. Der Gebetsteppich 15 wird dann zum Gebetszweck mit Hilfe des Kompasses in Richtung von Mekka ausgerichtet, wie in der europäischen Patentschrift Nr. 4906 beschrieben ist.



   Die Vorrichtung, die mit einer Nennfrequenz von 190 000 Hz arbeitet, hat kurze Taktzeiten. Das zeitraubende manuelle Entnehmen und Einlegen der Scheiben fällt weg.



  Dank der einfachen Konstruktion der Vorrichtung kann sie auch von nichtqualifizierten Kräften bedient werden. Die Gebetsteppiche werden überhaupt nicht beschädigt, wie z. B.



  früher durch einen Klebstoff.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Fixieren mittels Ultraschall einer aus Kunststoff bestehenden Scheibe (10) an einem Gebetsteppich (15), welche Scheibe (10) auf einer ihrer Flächen mit kreisförmig angeordneten Stiften (1 0a) und auf der anderen Fläche mit einer Aussparung (1 Ob) zum Einsetzen eines Kompasses versehen ist, mit einem für den Gebetsteppich (15) als Auflagefläche dienenden Tisch (1) mit eingebautem Ultraschall-Generator (2), Pneumatik-Einrichtung (3), Mikroprozessor (4) und Sonotrode (5), gegenüber welcher Sonotrode oberhalb des Tisches (1) ein Amboss (6 vorgesehen ist, gekennzeichnet durch einen stabilen, sich auf dem Tisch (1) abstützenden Gussarm (7), der ein Scheibenmagazin (8),
    den Amboss (6) und einen vom Scheibenmagazin (8) zum Amboss (6) und zurück schwenkbaren Ladearm (9) zum automatischen Zuführen der Scheiben (10) im Takt vom Scheibenmagazin (8) zum Amboss (6) trägt.
  2. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ladearm (9) durch von der Pneumatik Einrichtung (3) erzeugte und durch den Mikroprozessor (4) kontrollierte komprimierte Luft betätigbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ladearm (9) eine Platte (18) zur Aufnahme der Scheibe (10), deren Stifte (l0a) gegen die Platte (18) gerichtet sind, aufweist.
  4. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheibenmagazin (8) in einem Magazinhalter (11) abnehmbar eingesetzt ist und eine Druckfeder (17) und einen Füllstandsanzeiger (12) aufweist.
    Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Fixieren mittels Ultraschall einer aus Kunststoff bestehenden Scheibe an einem Gebetsteppich, welche Scheibe auf einer ihrer Flächen mit kreisförmig angeordneten Stiften und auf der anderen Fläche mit einer Aussparung zum Einsetzen eines Kompasses versehen ist, mit einem für den Gebetsteppich als Auflagefläche dienenden Tisch mit eingebautem Ultraschall-Generator, Pneumatik-Einrichtung, Mikroprozessor und Sonotrode, gegenüber welcher Sonotrode oberhalb des Tisches ein Amboss vorgesehen ist.
    Es sind Ultraschallgeräte bekannt, mittels welcher Kunststoff und Metallteile gefügt werden. Ein in die Nietbohrung passender, angespritzter Kunststoffstift wird durch die Schwingungen des Werkzeuges zum Schmelzen gebracht.
    Er bildet einen Sperrkopf, dessen Form von der Ausführung des Werkzeuges bestimmt wird. Ein solches Ultraschallgerät ist im Prospekt der Firma Branson (BRD) vom Oktober 1982 beschrieben.
    Das Fixieren einer Kompassscheibe an einem Gebetsteppich wurde bislang durch Aufkleben der Kompassscheibe auf den Gebetsteppich von Hand ausgeführt. Dabei musste jede Kompassscheibe einzeln entnommen und eingelegt werden. Eine solche Arbeit war aber mühsam und zeitraubend.
    Der im Patentanspruch 1 beschriebenen Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mittels welcher ohne Nachbehandlung und völlig automatisch eine Kunststoffscheibe an einem Gebetsteppich mittels Ultraschall fixiert werden kann. Diese Arbeitsvorgänge sollten im schnellen Arbeitstakt ausgeführt werden.
    Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch einen stabilen, sich auf den Tisch abstützenden Gussarm gelöst, der ein Scheibenmagazin, den Amboss und einen vom Scheibenmagazin zum Amboss und zurück schwenkbaren Ladearm zum automatischen Zuführen der Scheiben im Takt vom Scheibenmagazin zum Amboss trägt.
    Mit Vorteil ist der Ladearm durch von der Pneumatik Einrichtung erzeugte und durch den Mikroprozessor kontrollierte komprimierte Luft betätigbar.
    Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung und Fig. 2 einen Längsschnitt der an einem Gebetsteppich zu fixierenden Kunststoffscheibe.
    Wie auf der Fig. 1 ersichtlich ist, besteht die Vorrichtung zum Fixieren mittels Ultraschall einer Kunststoffscheibe 10 an einem Gebetsteppich 15 aus einem Tisch 1, in dem praktisch alle Komponenten eingebaut sind. Es sind dies ein Ultraschall-Generator 2, eine Pneumatik-Einrichtung 3, ein Mikroprozessor 4 und eine Sonotrode
  5. 5. Gegenüber der Sonotrode 5 ist oberhalb des Tisches 1 ein Amboss vorgesehen, der mit der Sonotrode 5 achsgleich angeordnet ist.
    Im Tisch list weiter ein Ventilator 13 in einer Filtermatte 19 und ein Abluftgitter 14 eingebaut. Mit 20 ist ein Ölfilter bezeichnet.
    Der Tisch 1 dient als Auflagefläche für den Gebetsteppich 15, der in den Zentriermarkierungen 16 von Hand am Tisch 1 unter einen Amboss 6 geführt wird. Der eingelegte Gebetsteppich 15 wird nach den Zentriermarkierungen 16 ausgerichtet.
    Auf dem Tisch 1 stützt sich ein stabiler Gussarm 7 ab, der einerseits ein Scheibenmagazin 8 und andererseits den Amboss 6 trägt. Zwischen dem Scheibenmagazin 8 und dem Amboss 6 ist am Gussarm 7 ein Ladearm 9 befestigt, der durch Druckluft betätigbar ist. Die Druckluft wird von der Pneumatik-Einrichtung 3 erzeugt und dem Ladearm 9 zugeführt und durch den Mikroprozessor 4 in Übereinstimmung mit dem Arbeitstakt des Ambosses 6 kontrolliert. Der La dearm 9 führt eine schwenkbare Hin- und Herbewegung zwischen dem Scheibenmagazin 8 und dem Amboss 6 aus.
    Im Magazin 8 sind unter Wirkung der Druckfeder 17 bis etwa 100 Kunststoffscheiben 10 übereinander gestapelt. Jede Kunststoffscheibe 10 weist auf einer ihrer Flächen zwölf Kunststoffstifte 10a und auf ihrer anderen Fläche eine Aussparung 1 0b zur Aufnahme eines nicht dargestellten Kompasses auf.
    Das Magazin 8 ist in einem Magazinhalter 11 eingesetzt, von welchem es leicht abnehmbar ist. Unter der Wirkung der Druckfeder 17 werden die einzelnen im Magazin 8 gestapelten Scheiben 10 zum Boden des Magazins 8 zwangsläufig geführt. Durch einen Füllstandsanzeiger 12 wird die Anzahl der noch im Magazin 8 vorhandenen Scheiben 10 angezeigt.
    Beim Nachfüllen des Magazins 8 wird dasselbe von dem Magazinhalter 11 abgenommen und die Scheiben 10 vom Boden desselben gegen die Wirkung der Druckfeder 7 in dasselbe eingeführt.
    Aus dem Magazin 8 wird die unterste Scheibe 10 auf die Platte 18 des Ladearmes 9 durch Saugwirkung deplaziert, wobei die Stifte 10a der Kunststoffscheibe 10 gegenüber die Platte 18 gerichtet sind. In der Platte 18 sind zwölf Vertiefungen vorhanden, in welchen die zwölf Stifte 10a der Kunststoffscheibe 10 einrasten. Durch die Schwenkbewegung des Laderaumes 9 wird die betreffende Scheibe 10 vom Magazin 8 dem Amboss 6 zugeführt, in welchem sie festgeklemmt wird. Dann bewegt sich der Amboss 6 mit der Scheibe 10 in Richtung der im Tisch 1 vorgesehenen Sonotrode 5, wobei sich der Teppich 15 auf dem Tisch 1 über der Sonotrode 5 befindet.
    Durch Anpressen des Ambosses 6 und der Scheibe 10 an den Teppich 15 durchdringen die Stifte 10a der Scheibe 10 den Teppich, dessen Dicke bis zu 10 mm be **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.
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