CH651741A5

CH651741A5 - COFFEE MACHINE.

Info

Publication number: CH651741A5
Application number: CH710181A
Authority: CH
Inventors: Josef Schumacher
Original assignee: Josef Schumacher
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1981-11-06
Publication date: 1985-10-15
Also published as: DE3240990A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kaffeemaschine mit einem Filter, der in einem zugeordneten Filter-träger angeordnet ist, sowie mit einer Mahl- und einer Überbrüheinrichtung. The present invention relates to a coffee machine with a filter, which is arranged in an associated filter carrier, and with a grinding and brewing device.

Derartige Maschinen sind als Pumpen- oder Kolbenkaf-feemaschinen bekannt und haben den Nachteil, dass bei deren Bedienung grosse Verlustzeiten entstehen. Dies, weil die einzelnen Operationen, während deren eine bestimmte Kaffeemenge erzeugt wird, und während jeder Operation das Füllen des Filters, das Überbrühen des Filters und das Reinigen des Filters in zeitlicher Nacheinanderfolge geschehen müssen. Machines of this type are known as pump or piston coffee machines and have the disadvantage that long losses occur when they are operated. This is because the individual operations, during which a certain amount of coffee is produced, and during each operation, the filling of the filter, the brewing of the filter and the cleaning of the filter must take place in chronological order.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Kaffeemaschine der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass innerhalb einer eine Vielzahl von Operationen umfassenden Zeitspanne grössere Kaffeemengen herstellbar sind als bisher, bzw. dass die zur Herstellung einer bestimmten Kaffeemenge erforderliche mittlere Zeitdauer kleiner wird. The object of the present invention is to improve a coffee machine of the type mentioned at the outset in such a way that larger amounts of coffee can be produced within a period of time comprising a large number of operations, or that the average time required to produce a certain amount of coffee becomes shorter.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass nebst dem einen Filter mindestens ein weiterer Filter vorhanden ist, dass die Filter einerseits sowie die Mahl- und Überbrüheinrichtung anderseits relativ zueinander zwischen mindestens zwei Stellungen verschiebbar gelagert sind, wobei in der ersten Stellung ein Filter dicht gegen die Überbrüheinrichtung anliegt, und in der zweiten Stellung die Mahleinrichtung in diesen Filter wirkt und wobei weiter Mittel zur Reinigung der Filter vorhanden sind. According to the invention, this object is achieved in that, in addition to the one filter, there is at least one further filter, that the filters on the one hand and the grinding and brewing device on the other hand are displaceably mounted relative to one another between at least two positions, in the first position a filter sealingly against the Brewing device is present, and in the second position the grinding device acts in this filter and further means for cleaning the filter are available.

Durch die Erfindung kann jeweils ein überbrühter Filter vor einer Neufüllung mit gemahlenem Kaffee gereinigt werden, während der andere Filter mit gemahlenem Kaffee gefüllt oder überbrüht wird, was ein zeitliches Ineinanderschieben der Operation ermöglicht. By means of the invention, a brewed filter can be cleaned before refilling with ground coffee, while the other filter is filled or brewed with ground coffee, which enables the operation to be pushed into one another.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch den Einsatz elektronisch gesteuerter Antriebsmittel die Kaffeeherstellung leicht automatisiert werden kann. An advantage of the invention is that coffee production can be easily automated by using electronically controlled drive means.

Vorzugsweise sind die Filter auswechselbar im Filterträger gelagert, wodurch unterschiedlich grosse Filter in die Filterträger eingesetzt werden können. Dies ist dann von Bedeutung, wenn aus geschmacklichen Qualitätsgründen im Filter mindestens näherungsweise eine konstante Höhe des Kaffeepulvers auch dann während des Überbrühens erwünscht ist, wenn die während den einzelnen Operationen hergestellten Kaffeemengen innerhalb gewisser Grenzen variieren können. The filters are preferably interchangeably mounted in the filter carrier, as a result of which filters of different sizes can be inserted into the filter carrier. This is important if, for reasons of taste quality, at least approximately a constant height of the coffee powder in the filter is also desired during the brewing process, if the quantities of coffee produced during the individual operations can vary within certain limits.

Vorzugsweise ist der Filterträger mit einem Abflussrohr versehen, wodurch der während des Überbrühens aus einem Filter abfliessende Kaffee einfach in einen Verteilhahn gelenkt werden kann, so dass eine Tasse oder mehrere Kaffeetassen gleichzeitig gefüllt werden kann bzw. können. The filter carrier is preferably provided with a drain pipe, as a result of which the coffee flowing out of a filter during the brewing process can simply be directed into a distribution tap, so that a cup or several coffee cups can be filled at the same time.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Überbrüheinrichtung ein Zylinder-Kolbenaggregat ist, wodurch ein qualitativ hochwertiger Kaffee herstellbar ist. Ebenso entfallt die bei den sogenannten Kolbenkaffeemaschinen übliche umständliche Handarbeit mit dem Füllen, Befestigen, Lösen und Reinigen der Filter. It is preferably provided that the brewing device is a cylinder-piston unit, as a result of which high-quality coffee can be produced. Likewise, the cumbersome manual work of filling, fastening, loosening and cleaning the filter, which is common with the so-called piston coffee machines, is no longer required.

Vorzugsweise sind die Filter mit den Filterträgern auf einem Kreuzschlitten angeordnet, und durch diesen in einer Ebene verschiebbar gelagert und zusätzlich von der Ebene weg in die Überbrühstellung verschiebbar. Dadurch lässt sich jedem Filter in einfacher Weise eine Ruhe- oder Reinigungsstellung zuordnen, in der er gekippt, ausgeblasen oder abgespühlt werden kann. The filters with the filter carriers are preferably arranged on a cross slide, and are mounted so that they can be displaced in one plane and can also be displaced away from the plane into the scalding position. This allows each filter to be easily assigned a rest or cleaning position in which it can be tilted, blown out or rinsed off.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel, wobei der obere Schlitten des Kreuzschlittens im rechten Anschlag liegt, 1 is a plan view of an embodiment, wherein the upper slide of the cross slide is in the right stop,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, wobei jedoch der obere Schlitten des Kreuzschlittens in der Mittellage gezeigt ist, 2 is a view in the direction of arrow II in FIG. 1, but showing the upper slide of the cross slide in the central position,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1. 3 is a view in the direction of arrow III in FIG. 1st

Das in der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeispiel weist ein ortsfestes, in Fig. 3 angedeutetes Maschinengestell 1 auf, in dem ein Träger 2 vertikal verschiebbar gelagert ist. Der Träger 2 besteht aus einer Grundplatte 3 an der an zwei gegenüberliegenden Seiten je zwei Lager 4 angeschweisst sind. In diesen sind zwei parallele Gleitstangen 5 endseitig befestigt. Unter der Grundplatte 3 sind zwei pneumatische Hebezylinder 6 vorgesehen, die die Grundplatte 3 in ihrer gestellfesten Vertikalführung heben und senken. Längs den Gleitstangen 5 und an diesen ist der untere Schlitten 7 eines Kreuzschlittens 8 hin und her verschiebbar gelagert. An der Oberseite des Schlittens 7 sind zwei Lagerpaare 9 angeschweisst, in denen die Enden von zwei unter sich parallelen, jedoch quer zu den Gleitstangen 5 orientierte Gleitstangen 10 befestigt sind. An den Gleitstangen 10 und längs diesen verschiebbar ist der obere Schlitten 11 gelagert. Durch die vertikale Verschiebbarkeit der Grundplatte 3 mit dem Kreuzschlitten 8 ist dessen oberer Schlitten 11 in Richtung aller drei Raumachsen X Y und Z verschiebbar. Zur Verschiebung des unteren Schlittens 7 ist ein pneumatisches Be5 The exemplary embodiment shown in the drawing has a stationary machine frame 1, indicated in FIG. 3, in which a carrier 2 is mounted so as to be vertically displaceable. The carrier 2 consists of a base plate 3 to which two bearings 4 are welded on two opposite sides. In these two parallel slide rods 5 are attached at the ends. Under the base plate 3, two pneumatic lifting cylinders 6 are provided, which raise and lower the base plate 3 in its vertical guide fixed to the frame. Along the slide rods 5 and on these the lower slide 7 of a cross slide 8 is slidably mounted to and fro. On the top of the carriage 7, two pairs of bearings 9 are welded, in which the ends of two parallel, but transverse to the slide rods 5 oriented slide rods 10 are attached. The upper slide 11 is mounted on the slide rods 10 and can be displaced along these. Due to the vertical displaceability of the base plate 3 with the cross slide 8, the upper slide 11 is displaceable in the direction of all three spatial axes X Y and Z. To move the lower carriage 7 is a pneumatic Be5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

651 741 651 741

wegungsaggregat 12 vorhanden. Entsprechend ist der obere Schlitten 11 für die Hin- und Herbewegung mit einem pneumatischen Bewegungsaggregat 13 ausgerüstet. Im oberen Schlitten 11 sind in rechteckigen Ausnehmungen 14 zwei Filterträger 15 und 16 um Achszapfen 17 kippbar gelagert. Die Filterträger 15 und 16 sind je mit einem nach oben wegragenden Hebel 18 versehen, an denen das Kolbenstangenende 19 einer zugeordneten Zylinder-Kolbeneinheit 20 angelenkt ist. Durch ein Betätigen der Zylinder-Kolbeneinheiten 20 können die Filterträger 15 und 16 gekippt werden. Die Filterträger 15 und 16 sind mit kegelstumpfkonischen Vertiefungen 21 und 22 und mit einem nach vorn gerichteten Abflussrohr 23 bzw. 24 versehen. Die Vertiefungen dienen der Aufnahme von korbartigen, konkaven Filtern. Bei den gezeigten Filterträgern 15 und 16 ist die Vertiefung 22 im Durchmesser grösser als die andere (21), so dass sie entsprechend unterschiedlich grosse Filter aufnehmen können. motion unit 12 available. Accordingly, the upper carriage 11 is equipped with a pneumatic movement unit 13 for the back and forth movement. In the upper slide 11, two filter supports 15 and 16 are pivotably supported about axle journals 17 in rectangular recesses 14. The filter carriers 15 and 16 are each provided with an upwardly projecting lever 18, on which the piston rod end 19 of an associated cylinder-piston unit 20 is articulated. The filter supports 15 and 16 can be tilted by actuating the cylinder-piston units 20. The filter carriers 15 and 16 are provided with truncated-conical recesses 21 and 22 and with a forwardly directed drain pipe 23 and 24, respectively. The depressions serve to hold basket-like, concave filters. In the filter carriers 15 and 16 shown, the recess 22 is larger in diameter than the other (21), so that they can accommodate filters of different sizes.

Über dem Kreuzschlitten 8 sind eine Überbrüheinrichtung 25 und eine Mahleinrichtung 26 angeordnet, welche auf einer zu den Gleitstangen 10 parallelen Geraden liegen. Als Überbrüheinrichtung 25 kann ein an sich bekanntes Kolbenoder Pumpenaggregat verwendet werden. Mit dem Maschinengestell 1 ist weiter ein Verteilrohr 27 fest verbunden, dessen Ausläufe durch Absperrhahne 28 wahlweise geschlossen und geöffnet werden können. Das Verteilrohr 27 ist mit einem nach unten gerichteten Teleskoprohr 29 versehen, das eine Anschlussbuchse 30 aufweist, in die die Abflussrohre 23 und 24 steckbar sind. Above the cross slide 8, a scalding device 25 and a grinding device 26 are arranged, which lie on a straight line parallel to the slide rods 10. A piston or pump unit known per se can be used as the brewing device 25. A distribution pipe 27 is also firmly connected to the machine frame 1, the outlets of which can optionally be closed and opened by shut-off valves 28. The distribution pipe 27 is provided with a downwardly directed telescopic pipe 29 which has a connection socket 30 into which the drain pipes 23 and 24 can be inserted.

Soll mit der beschriebenen Vorrichtung eine kleinere Menge Kaffee hergestellt werden, wie sie z. B. zum Füllen von ein oder zwei Kaffeetassen erforderlich ist, so wird das im Filterträger 15 befindliche Filter durch eine Betätigung der pneumatischen Bewegungsaggregate 12 und 13 in die Füllstellung unter den Austritt der Mahleinrichtung 26 gefahren. Sobald der Filter die Füllstellung einnimmt, wird die Mahleinrichtung in Betrieb gesetzt, bis sie eine der gewünschten Kaffeemenge entsprechende Kaffeebohnenmenge gemahlen und in das Filter abgeworfen hat. Anschliessend wirdder Filterträger 15 bis zur achsialen Ausrichtung unter die Überbrüheinrichtung 25 geschoben und durch eine Betätigung der Hebezylinder 6 nach oben bewegt, bis der Filterträger 15 dicht gegen die Unterseite der Überbrüheinrichtung 25 anliegt. Bei der Verschiebung des Filterträgers 15 unter die Überbrüheinrichtung 25 wird das freie Ende des Abflussrohres 23 in die Anschlussbuchse 13 geschoben, wobei sich, beim Anheben des Filterträgers 15 in die Überbrühstellung das Teleskoprohr 29 entsprechend verkürzt. Der über das Abflussrohr 23 abfliessende Kaffee gelangt über das Verteilrohr 27 in die unter dessen Ausflussöffnungen gestellten Kaffeetasse (n) wobei die nicht benötigten Austrittöffnungen durch die Absperrhahnen 28 geschlossen sind. In der Zeitspanne vom Füllen des Filters mit Kaffeepulver bis zum Beendigen des Überbrühens, wurde der zweite, im Filterträger 16 befindliche Filter durch ein Betätigen der zugeordneten Zylinder-Kolbeneinheit 20 gekippt und dadurch vom während der vorangehenden Operation überbrühten Kaffeepulver gereinigt. If a smaller amount of coffee is to be produced with the device described, such as that used for. B. is required to fill one or two coffee cups, the filter located in the filter carrier 15 is moved by actuating the pneumatic movement units 12 and 13 into the filling position under the outlet of the grinder 26. As soon as the filter takes up the filling position, the grinding device is put into operation until it has ground a quantity of coffee beans corresponding to the desired quantity of coffee and thrown it into the filter. The filter carrier 15 is then pushed up to the axial alignment under the brewing device 25 and is moved upward by actuating the lifting cylinder 6 until the filter carrier 15 lies tightly against the underside of the brewing device 25. When the filter carrier 15 is moved under the scalding device 25, the free end of the drain pipe 23 is pushed into the connection socket 13, the telescopic tube 29 being shortened accordingly when the filter carrier 15 is raised into the scalding position. The coffee flowing out through the drain pipe 23 passes through the distribution pipe 27 into the coffee cup (s) placed under its outlet openings, the outlet openings which are not required being closed by the shut-off valves 28. In the period from filling the filter with coffee powder until the end of brewing, the second filter located in the filter carrier 16 was tilted by actuating the associated cylinder-piston unit 20 and thereby cleaned of the coffee powder brewed during the previous operation.

Ist während der nachfolgenden Operation eine grössere Kaffeemenge (z.B. für drei bis vier Tassen) herzustellen, so wird nach dem Beendigen des Überbrühvorganges der vorangehenden Operation der Filterträger 16 in seine Füllstellung unter der Mahleinrichtung 26 gefahren und diese in Gang gesetzt, bis die der gewünschten Kaffeemenge entsprechende Kaffeepulvermenge in den Filter abgeworfen ist. Anschliessend wird der Filterträger 16 bis zur achsialen Ausrichtung unter die Überbrüheinrichtung 25 bewegt, wobei sich das Abflussrohr 24 mit dem freien Ende dicht in die An-schlussbuchsung 30 des Teleskoprohres 29 geschoben hat, und anschliessend durch die Hebezylinder 6 gegen die Überbrüheinrichtung gedrückt. Der Überbrühvorgang kann nun erneut einsetzen, wobei die zu füllenden Kaffeetassen unter die entsprechenden Ausläufe des Verteilrohres 27 gestellt und die zugeordneten Absperrhahnen geöffnet sein müssen. Während dieser Zeit kann der Filterträger 15 durch eine Betätigung seiner Zylinder-Kolbeneinheit 20 gekippt und der Filter dadurch gereinigt werden. If a larger amount of coffee is to be produced during the subsequent operation (for example, for three to four cups), after the brewing process of the preceding operation has ended, the filter carrier 16 is moved into its filling position under the grinding device 26 and this is started until the desired amount of coffee is started appropriate amount of coffee powder is thrown into the filter. The filter carrier 16 is then moved up to the axial alignment under the scalding device 25, with the free end of the drain pipe 24 having pushed tightly into the connection socket 30 of the telescopic pipe 29, and then pressed against the scalding device by the lifting cylinder 6. The brewing process can now begin again, with the coffee cups to be filled placed under the corresponding outlets of the distribution pipe 27 and the associated shut-off valves open. During this time, the filter carrier 15 can be tilted by actuating its cylinder-piston unit 20 and the filter can thereby be cleaned.

Werden die in einem der Filterträger 15 bzw. 16 in zwei sich folgenden Operationen gebraucht, so wird nach dem Überbrühvorgang der Filterträger in eine Reinigungsstellung gefahren und dort gekippt bevor er anschliessend wieder in seine Füllstellung unter die Mahleinrichtung 26 gebracht wird. If the operations in one of the filter carriers 15 and 16 are used in two subsequent operations, the filter carrier is moved into a cleaning position after the brewing process and tilted there before it is then brought back into its filling position under the grinding device 26.

Sind während einer Operation regelmässig die gleichen Kaffemengen herzustellen so werden vorzugsweise gleich grosse Filter in die Filterträger 15 bzw. 16 eingesetzt. If the same quantities of coffee are to be produced regularly during an operation, then filters of the same size are preferably inserted into the filter carriers 15 and 16.

Es ist indessen auch möglich, im oberen Schlitten 11 des Kreuzschlittens 8 mehr als zwei Filterträger 15 bzw. 16 anzuordnen. Dabei kann die Grösse der einzelnen Filter unterschiedlich oder gleich sein. Es besteht in diesem Falle indessen auch die Möglichkeit, zwei oder mehr gleiche Filter vorzusehen und die restlichen in der Grösse zu variieren. In diesem Falle ist es lediglich erforderlich, die Grösse des Kreuzschlittens so zu dimensionieren, dass jeder Filter unter die Mahleinrichtung 26 bzw. die Überbrüheinrichtung 25 gebracht werden kann. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Überbrüheinrichtung und zwei oder mehrere Mahleinrichtungen 26 vorzusehen oder nur eine Mahleinrichtung 26 und mehrere Überbrüheinrichtungen 25, wobei im letzten Fall jeder Überbrüheinrichtung ein Verteilrohr 27 zuzuordnen wäre. However, it is also possible to arrange more than two filter carriers 15 and 16 in the upper slide 11 of the cross slide 8. The size of the individual filters can be different or the same. In this case, however, it is also possible to provide two or more identical filters and to vary the size of the others. In this case, it is only necessary to dimension the size of the cross slide so that each filter can be placed under the grinding device 26 or the scalding device 25. There is also the possibility of providing an overbrewing device and two or more grinding devices 26 or only one grinding device 26 and several overbrewing devices 25, in the latter case a distribution pipe 27 would have to be assigned to each overbrewing device.

Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, die Überbrüheinrichtung 25 vertikal verschiebbar auszubilden. In diesem Falle wären die Filterträger 15 und 16 lediglich bis zur achsialen Ausrichtung unter die Überbrüheinrichtung 25 zu verschieben, worauf diese auf die Filterträger abgesenkt werden kann. Dabei können die Hebezylinder 6 entfallen und die Überbrüheinrichtung 25 wäre mit einem entsprechend vertikal verschiebbaren Organ auszurüsten. Bei diesem letzten Ausführungsbeispiel käme als Überbrüheinrichtung 25 zweckmässigerweise ein an sich von den Pumpenkaffeemaschinen her bekanntes Überbrühaggregat mit einem in der senkrechten achsial verschiebbaren Kolben zur Verwendung, der den Filter nach oben abdichtet und durch den das heisse Wasser in den Filter gepumpt wird. According to an embodiment not shown, it is also possible to design the brewing device 25 to be vertically displaceable. In this case, the filter carriers 15 and 16 would only have to be moved up to the axial alignment under the brewing device 25, whereupon this can be lowered onto the filter carriers. The lifting cylinders 6 can be omitted and the scalding device 25 would have to be equipped with a corresponding vertically displaceable member. In this last embodiment, the brewing device 25 would expediently use a brewing unit known per se from the pump coffee machines with a piston which can be displaced in the vertical axis and which seals the filter upwards and through which the hot water is pumped into the filter.

Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel werden vorzugsweise die Antriebe 6,12,13, 20 sowie die Überbrüheinrichtung 25 und die Mahleinrichtung 26 elektronisch gesteuert, so dass lediglich noch die während einer Operation gewünschte Kaffeemenge durch Knopfdruck einzustellen ist. According to an exemplary embodiment, not shown, the drives 6, 12, 13, 20 and the brewing device 25 and the grinding device 26 are preferably electronically controlled, so that only the amount of coffee desired during an operation can be set by pressing a button.

Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann anstelle des Kreuzschlittens (8) auch ein um eine senkrechte Achse drehbarer Drehteller verwendet werden, an dessen Umfang verteilt die Filterträger angeordnet sind. According to an embodiment not shown, instead of the cross slide (8), a turntable which can be rotated about a vertical axis can also be used, on the circumference of which the filter carriers are arranged.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

651 741

1. Coffee machine with a filter, which is arranged in an associated filter carrier, and with a grinding and brewing device, characterized in that, in addition to the one filter, there is at least one further filter that the filter on the one hand and the grinding and brewing device ( 25, 26), on the other hand, are displaceably mounted relative to one another between at least two positions, a filter lying tightly against the brewing device (25) in the first position and the grinding device (26) acting in this filter in the second position, and further means (18 , 19.20) are available for cleaning the filter.

2. Coffee machine according to claim 1, characterized in that the filters are concave.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Coffee machine according to claim 2, characterized in that the filters are interchangeably mounted in the filter carrier.

4. Coffee machine according to claim 2 or 3, characterized in that the filter carrier (15, 16) is provided with a drain pipe (23, 24).

5. Coffee machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the brewing device is a cylinder-piston unit, and that in the brewing position of the filter can be pressed axially against the pressure side of the cylinder.

6. Coffee machine according to claim 5, characterized in that the filters with the filter carriers (15, 16) on a cross slide (8) are displaceably mounted in one plane and can also be moved away from the plane into the brewing position.

7. Coffee machine according to claim 5, characterized in that the filters with the filter carriers are tiltably mounted in the upper slide of the cross slide.

8. Coffee machine according to claim 7, characterized in that for each slide (7, 11) of the cross slide (8) a respective displacement member (12, 13) and a lifting and tilting member (6, 20) for the filter carrier (15, 16 ) available.