CH649642A5 - Appareil d'enregistrement magnetique. - Google Patents

Description

La présente invention concerne un appareil d'enregistrement magnétique avec un disque magnétique rotatif dans une chemise pour l'enregistrement et/ou la reproduction de signaux d'information sur le disque.

Dans le but de réaliser une indication visuelle directe du nombre de pistes dans lesquelles des signaux ont été enregistrés sur un disque ou une plaque magnétique, les présents inventeurs ont déjà proposé une chemise de disque magnétique pourvue de moyens d'indication du nombre de ces pistes.

Le but de la présente invention est de réaliser un appareil d'enregistrement magnétique comportant une telle chemise à disque magnétique avec indication du nombre des pistes enregistrées.

L'invention va être décrite ci-après à titre d'exemple et à l'aide du dessin dans lequel;

La fig. 1 est une vue en perspective illustrant un enregistreur magnétique selon l'invention et une chemise à disque magnétique à insérer dans l'enregistreur,

la fig. 2 est une vue en plan et partiellement en coupe de la chemise à disque magnétique insérée dans un logement ou support de chemise,

la fig. 3 est une vue en coupe de la chemise à disque magnétique chargée dans l'enregistreur magnétique,

la fig. 4 est une vue en plan de l'enregistreur magnétique dans l'état précédant son fonctionnement,

la fig. 5 est une vue en plan illustrant une roue à rochet et des éléments périphériques, un châssis de montage étant enlevé,

' la fig; 6 est une vue en plan illustrant une roue en forme de secteur et des éléments périphériques, la roue à rochet étant enlevée, la fig. 7(A) est une coupe illustrant l'état suivant immédiatement celui dans lequel le support de chemise a été poussé en direction du châssis,

la fig. 7(B) est aune vue en plan illustrant la roue à rochet et des éléments périphériques dans l'état correspondant à celui de la fig. 7(A),

la fig. 8 est une vue en plan partielle illustrant l'état suivant immédiatement celui de l'action d'un cliquet,

la fig. 9 est une vue en plan illustrant l'état postérieur à l'achèvement du déplacement automatique d'une tête magnétique,

la fig. 10(A) est une vue en coupe illustrant une goupille rotative et des éléments périphériques immédiatement après l'insertion de la goupille dans une ouverture en forme de trou de serrure, et la fig. 10(B) est une vue en coupe des éléments principaux dans l'état suivant immédiatement l'insertion de la goupille rotative et d'une goupille déplaçable verticalement dans l'ouverture en forme de trou de serrure.

La fig. 1 illustre une chemise à disque magnétique et un enregistreur magnétique prévu pour recevoir cette chemise. La fig. 2 illustre la chemise à disque magnétique insérée dans un support de chemise incorporé à l'enregistreur magnétique de la fig. 1 et la fig. 3 illustre la chemise chargée dans l'enregistreur magnétique.

La fig. 1 montre un enregistreur magnétique 1 monté sur une plaque de base ou châssis 2 sur lequel un support de chemise 4 prévu pour l'insertion et l'extraction d'une chemise à disque magnétique 3 est supporté par l'intermédiaire d'un axe de charnière 5a de manière à pouvoir être ouvert et fermé librement. Un corps 5 de chemise constitue la partie extérieure de la chemise magnétique 3 et sert de logement pour un disque magnétique 6 rotatif, de manière que des signaux vidéo représentant une information d'images fixes ou similaires puissent être enregistrés dans une pluralité de pistes annulaires sur le disque ou la plaque magnétique 6. Une fenêtre 7 est prévue dans une partie du corps 5 de la chemise, de sorte que la plaque magnétique 6 est partiellement visible de l'extérieur. La fenêtre 7 permet l'insertion d'une ou de plusieurs têtes magnétiques 8 (une seule dans la forme d'exécution illustrée) permettant d'enregistrer magnétiquement une pluralité de signaux vidéo sur la plaque 6. La tête magnétique 8 insérée dans la fenêtre 7 est déplacée radialcment sur la plaque magnétique 6 (de la région centrale vers la région périphérique) à chaque rotation de cette plaque afin d'enregistrer sur celle-ci les signaux vidéo dans une pluralité de pistes annulaires.

Au centre de rotation, la plaque magnétique 6 comprend un élément de renforcement 11 en forme de disque avec une ouverture d'entraînement 10 prévue pour l'insertion d'un arbre d'entraînement en rotation 9 monté dans l'enregistreur 1. La plaque peut tourner dans une ouverture 12 du .corps de chemise 5.

Des moyens d'indication 13 indiquant le nombre de pistes dans lesquelles des signaux ont été enregistrés sont prévus sur une partie du corps de chemise 5. Comme illustré en fig. 2, les moyens d'indication 13 comprennent un cadran en forme de disque 15 avec une ouverture en forme de trou de serrure 14, un engrenage 16 solidaire du cadran 15 et un membre d'arrêt 17 dont une partie d'engagement 17a s'engage élastiquement avec une partie dentée 16a de l'engrenage rotatif 16. Le cadran 15 est monté dans le corps de chemise 5 et il peut tourner librement dans une ouverture 18 du corps 5. L'arrêt 17 est ancré fermement par des vis de fixation 19 dans le corps 5 et il permet une rotation intermittente de l'engrenage 16.

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Autour de l'ouverture 18 du corps de chemise 5 est prévue une échelle 20 indiquant le nombre des pistes annulaires dans lesquelles des signaux ont été enregistrés sur la plaque 6. Dans cette forme d'exécution, l'échelle 20 est formée de graduations allant de 0 à 50 et croissant dans le sens inverse des aiguilles de la montre. Un pointeur 21 en forme d'encoche formée dans l'ouverture en forme de trou de serrure 14 sert d'indexe collaborant avec les graduations de l'échelle 20.

Sur le châssis 2 sont montés des moyens d'entraînement 22 actionnant les moyens d'indication 13 dans le corps de chemise 5 et aussi des moyens d'alimentation 23 actionnés en relation avec les moyens d'indication 22 pour déplacer automatiquement la tête magnétique 8 en rapport avec le nombre de pistes dans lesquelles des signaux ont été enregistrés sur la plaque magnétique 6. Les moyens d'entraînement 22 comprennent une goupille rotative 24 mettant le cadran 15 en rotation dans le corps de chemise 5 lorsqu'elle est insérée dans l'ouverture 14 du cadran 15 et un engrenage d'entraînement 25 disposé coaxialement à la goupille 24, comme illustré en fig. 5. Les moyens d'alimentation 23 comprennent en outre une roue à rochet 27 coaxiale avec un premier engrenage 26 (fig. 6) engagé avec l'engrenage d'entraînement 25, une roue à secteur 29 engagée avec un second engrenage 28 coaxial à la roue à rochet 27, un élément de pression 30 solidaire de la roue à secteur 29, un levier 33 mis en rotation autour d'un pivot 32 par un bossage 31 sur l'extrémité avant de l'élément de pression 30 et un cliquet 34 s'engageant de manière intermittente avec une partie dentée 27a de la roue à rochet 27 afin d'incliner le levier 33 dans une position prédéterminée. Le cliquet 34 est monté de manière rotative à une extrémité 35a d'un étrier 35 en forme de L et une goupille de guidage 36 est fixée sur le châssis 2 à proximité du cliquet 34 pour guider ce dernier. L'autre extrémité 35b de l'étrier 35 est montée de manière pivotante à une extrémité 37a d'un étrier alternatif dont l'autre extrémité 37b s'étend en direction de la face inférieure du châssis 2 par une ouverture 38 de cette face et une extension 39 de l'étrier 37 est fixée au plongeur 41 d'un solénoïde 40. Un ressort 42, ancré à l'une de ses extrémités au châssis 2, est fixé par son autre extrémité à la partie médiane de l'étrier alternatif 37. L'étrier 37 est donc normalement tiré en direction du solénoïde 40 par la force élastique du ressort.

Un cliquet 43 permettant d'éviter une rotation en sens inverse de la roue à rochet 27 est monté de manière rotative sur le châssis 2 à proximité de l'étrier alternatif 37. Le cliquet 43 est maintenu par un ressort en engagement élastique avec la partie dentée 27a de la roue à cliquet 27, de sorte que sa partie d'engagement en forme de coin 43a est toujours poussée contre la partie dentée 27a. Une partie 43b du cliquet 43, située à l'opposé de la partie d'engagement 43a, est poussée par une plaque de pression 46 attachée à une plaque de glissement 45 elle-même tirée vers la droite en fig. 4 par un ressort 44 dont une des extrémités 44a est fixée au châssis 2. En conséquence, la partie d'engagement 43a du cliquet 43 permettant d'éviter une rotation en sens inverse de la roue à rochet 27, est normalement séparée de la partie dentée 27a de cette roue, comme illustré en fig. 4. Des ouvertures allongées 47a, 47b et 47c sont prévues dans la plaque de glissement 45 et des goupilles de guidage 48a et 48b sont respectivement fixées dans les ouvertures allongées extérieures 47a et 47c. La tête magnétique 8 est fixée sur la partie médiane du levier 33; elle permet l'enregistrement magnétique de signaux vidéo, tels que des informations d'images fixes, sur des pistes concentriques de la plaque magnétique 6. Dans cette forme d'exécution, les images fixes sont enregistrées magnétiquement dans des pistes annulaires, la tête 8 étant déplacée séquentiellement sur la plaque magnétique 6 depuis la région centrale jusqu'à la région périphérique. La tête magnétique 8 est située sous une fenêtre d'insertion de tête 49 dans une plaque-guide inférieure 48 et elle est insérée depuis le bas afin de venir en contact stable avec la plaque magnétique 6. Une paire de goupilles de positionnement 50 sont fixées sur la plaque-guide inférieure 48 pour déterminer la position de la face de positionnement de plaque d'une plaque-guide supérieure 52 fixée sur la face intérieure d'un couvercle 51 faisant face à la plaque-guide inférieure 48. Une extrémité 53a d'un ressort 53 est fixée au levier 33 de façon à exercer sur celui-ci un couple dans le sens des aiguilles de la montre autour d'un pivot 54, comme indiqué en fig. 4.

L'arbre d'entraînement 9 prévu pour être inséré dans l'ouverture d'entraînement 10 du corps de chemise 5 est disposé de manière à tourner librement, substantiellement au centre du châssis 2 et une table 55 servant aussi de volant est fixée à l'arbre 9. Une courroie 57 relie la table tournante 55 avec une poulie 56 fixée sur l'arbre 58a d'un moteur d'entraînement 58.

Comme illustré en fig. 10(A) et (B), la goupille rotative 24 est de forme cylindrique et elle a un trou traversant 59 dans lequel une goupille 60 mobile verticalement est insérée. Une tige 62 fixée à l'extrémité supérieure de la goupille 60 est insérée dans une gorge 61 de l'extrémité avant de la goupille rotative 24, l'extrémité inférieure de la goupille 60 comprenant un bord d'arrêt 63 susceptible de s'engager avec la face inférieure du châssis. La partie inférieure du bord 63 est poussée élastiquement vers le haut en fig. 10(A) par une extrémité 64b d'un élément élastique 64 servant aussi de contact et qui est fixé par son autre extrémité 64a au châssis 2. En conséquence, lorsque la tige 62 sur la goupille mobile verticalement 60 vient dans une position qui coïncide avec celle du pointeur 21 dans l'ouverture en forme de trou de serrure 14, la goupille 60 vient s'insérer dans cette ouverture 14, comme illustré en fig. 10(B).

Après l'insertion complète de la goupille 60 dans l'ouverture 14, l'élément élastique 64 servant aussi de contact est séparé de l'autre contact 65, comme indiqué en fig. 10(B).

Avant d'expliquer le fonctionnement de l'enregistreur magnétique décrit ci-dessus, il est indiqué de donner une brève explication relative à la façon de charger la chemise à disque magnétique dans le support de chemise incorporé à cet enregistreur.

Dans une première étape, la chemise 3 est insérée dans le support 4, qui se trouve en position écartée par rapport au châssis 2, comme indiqué en fig. 1. Par le fait que les deux parties latérales 3a et 3b de la chemise 3 sont guidées par les rails 4a et 4b en forme de U du support de chemise 4, la chemise 3 peut être insérée correctement en direction de l'axe de charnière 5a. Lorsque la chemise ainsi insérée atteint une position prédéterminée dans le support 4, un bossage 66 sur l'un des rails 4a ou 4b vient s'engager dans une ouverture allongée 67 prévue sur une des parois latérales de la chemise 3, comme illustré en fig. 2, de sorte qu'un volet 69 fermant la fenêtre 7 de la chemise 3 est séparé de celle-ci par le bossage 66 contre l'élasticité d'un élément élastique 69a, ouvrant ainsi la fenêtre 7. Dans une étape ultérieure, la chemise 3 est insérée plus avant dans le support 4 en direction de l'axe de charnière 5a, jusqu'à ce que sa partie frontale 3c vienne en contact avec la plaque de fermeture 4c du support 4. Dans cette position, lorsque le couvercle 51 sur le support 4 est poussé vers le bas, la chemise 3 est entourée par la plaque de fermeture 4c et la face frontale 51a à l'extrémité avant du couvercle 51, de sorte que la chemise 3 est maintenant chargée dans le support de chemise 4. La plaque de fermeture 4c du support 4 comprend un mécanisme de positionnement 70 pour pousser élastiquement la chemise chargée en direction de la face frontale 51a et la chemise est tenue par une goupille de pression 70a du mécanisme 70 et par la face frontale 51a, de sorte qu'elle est maintenue dans une position correcte dans le support 4.

Dans la prochaine étape, dans laquelle le couvercle 51 et le support de chemise 4 sont pressés en direction du châssis 2, ils se superposent à celui-ci contre l'élasticité d'un élément élastique 71 enroulé sur l'axe 5a. En conséquence, l'arbre d'entraînement 9 est inséré dans l'ouverture d'entraînement 10 de la chemise 3 et la goupille rotative 24 est simultanément insérée dans l'ouverture en forme de trou de serrure 14 du cadran 15 à travers une ouverture circulaire 72 du support 4. Lorsque la goupille 24 est insérée dans l'ouverture 14, la tige 62 sur la goupille mobile verticalement 60 est insérée dans l'encoche-pointeur 21, pour autant que le pointeur 21 et la tige 62 soient vis-à-vis l'un de l'autre. Il en résulte que le pointeur 21 et la tige 62 sont dirigées vers une graduation 0 de l'échelle 20, alors que

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l'élément élastique 64 est séparé de l'autre contact 65, comme indiqué en fig. 10(B).

Dans cet état, la position de la plaque-guide supérieure 52 est réglée par les goupilles 50 sur la plaque-guide inférieure 48 et la tête magnétique 8 est mise en contact avec la plaque magnétique 6 dans la position la plus intérieure de sa face inférieure à travers la fenêtre 7 dans le corps de chemise 5. Un levier automatique 73 situé comme indiqué par la ligne en points-traits dans la fig. 7(A) est poussé par la face inférieure de la partie 4b du support 4 et il tourne donc dans le sens des aiguilles de la montre autour d'un pivot 74, de sorte qu'une projection 75 de ce levier 73 vient pousser une extrémité de l'ouverture allongeé 47b, faisant ainsi se mouvoir la plaque de glissement 45 vers la gauche le long des goupilles de guidage 48a et 48b, comme indiqué en fig. 7(B), contre l'élasticité du ressort 44. En conséquence, la partie 43a du cliquet 43 est engagée dans la partie dentée 27a de la roue à rochet 27, ce qui prévient la rotation subséquente en sens inverse de cette dernière.

Par le fait qu'un élément de blocage 76 sur le châssis 2 est inséré dans une ouverture de blocage 51b sur la partie frontale 51a du couvercle 51, ce dernier ainsi que le support de chemise 4 sont tenus ensemble par l'élément de blocage 76, dans leur position pressée vers le châssis 2.

Lorsque le moteur 58 est enclenché dans l'état ci-dessus, pour mettre en rotation la poulie de courroie 56, la courroie 57, la table tournante 55 et l'arbre d'entraînement 9, la plaque magnétique 6 est mise en rotation à grande vitesse par cet arbre, de sorte qu'un signal d'image fixe est enregistré magnétiquement par la tête 8 dans une piste circulaire située dans la région la plus intérieure de la face inférieure de la plaque magnétique 6. A la fin d'une rotation de la plaque magnétique 6, le plongeur 41 est immédiatement tiré vers l'intérieur du solénoïde 40 pour déplacer l'étrier alternatif 37 vers la gauche de la fig. 8. En conséquence, l'étrier-bascule 35 tourne dans le sens des aiguilles de la montre autour du pivot 35c et le cliquet 34 est déplacé le long de la goupille de guidage 36 dans la direction de la flèche A de la fig. 8. La partie 34a du cliquet 34 est donc retirée de la partie dentée 27a de la roue à rochet 27.

Ensuite, lorsque le plongeur 41 du solénoïde 40 est mû dans la direction inverse, l'étrier alternatif 37 est déplacé vers la droite en fig. 8 pour mettre en rotation l'étrier 35 dans le sens inverse des aiguilles de la montre autour du pivot 35c. Le cliquet 34 est alors déplacé dans la direction de la flèche B de la fig. 8 tout en étant guidé par la goupille de guidage 36, de sorte que la partie 34a de ce cliquet vient en contact avec une dent de la partie dentée 27a adjacente à cette partie 34a, faisant avancer cette partie dentée 27a. La roue à rochet est donc avancée d'un pas autour du pivot 77 dans le sens des aiguilles de la montre en fig. 8 et le premier engrenage 26 tourne aussi dans le même sens. En conséquence, le second engrenage 28, coaxial au premier engrenage 26, met en rotation la roue secteur 29 autour du pivot 32 dans le sens inverse des aiguilles de la montre en fig. 6 et le bossage 31 de l'élément de pression 30 qui tourne avec la roue secteur 29 vient en contact avec la surface 33a du levier 33, ce dernier tourne alors autour du pivot 54 dans la direction de la flèche C de la fig. 8, de sorte que la tête magnétique 8 montée sur le levier 33 est déplacée légèrement dans la direction de la flèche D dans la fenêtre 49. Finalement, la tête magnétique 8 est donc déplacée automatiquement à la position suivante pour enregistrer des signaux dans une seconde piste adjacente à la première piste située dans la position la plus intérieure de la face inférieure de la plaque magnétique 6. Lorsque la roue à rochet 27 tourne sous l'action du cliquet 34 et avance d'un pas, l'engrenage 25 est mis en rotation par le premier engrenage 26 en relation avec la rotation de la roue à rochet 27 dans la même direction, de sorte que la goupille rotative

24 couplée à l'engrenage 25 est aussi mise en rotation dans la direction de la flèche E de la fig. 6. En conséquence, le cadran 15 tourne dans la même direction sous l'action de la goupille rotative 24, ce qui amène le pointeur 21 et la tige 62 à être dirigés vers la graduation 1 de l'échelle 20.

Dans l'étape qui suit une opération d'enregistrement magnétique exécutée pour former une deuxième piste sur la plaque magnétique 6 par la tête magnétique 8 déplacée autmatiquement de la position la plus intérieure sur la plaque magnétique 6 à la seconde position décrite ci-dessus, la roue à rochet 27 avance d'un pas, de manière intermittente, sous l'action du cliquet 34 commandé par le solénoïde 40, de sorte que le levier-bascule 33 tourne dans la direction de la flèche C de la fig. 8 sous l'action du second engrenage 28, de la roue-secteur 29 et du bossage 31 de l'élément de pression 30. En conséquence, la tête magnétique 8 est déplacée automatiquement par le levier 33 jusqu'à la position correspondant à une troisième piste. Par le fait que la goupille rotative 24 est aussi mise en rotation pendant cette période de temps, l'encoche-pointeur 21 et la tige 62 ont aussi tourné, de sorte qu'ils pointent maintenant vers la graduation 2 de l'échelle 20.

De cette manière, la tête magnétique 8 est déplacée séquentiellement sous l'action du cliquet 34 et du levier-bascule 33 en fonction du nombre de pistes dans lesquelles des signaux ont été enregistrés sur la plaque magnétique 6, alors que le cadran 15 des moyens d'indication 13 est mis en rotation pour indiquer le nombre représentant les pistes contenant un enregistrement, ce qui permet une opération facile d'enregistrement d'images fixes et une indication simultanée du nombre des pistes comportant un enregistrement, cette indication étant lue à travers une ouverture circulaire (non représentée) se trouvant dans la position du couvercle 51 opposée à l'ouverture circulaire 72 dans le support de chemise 4.

Dans cette forme d'exécution, la roue à rochet 27 et l'engrenage d'entraînement 25 pour la rotation de la goupille 24 comprennent 50 dents de manière à former 50 pistes sur la plaque magnétique 6, permettant l'enregistrement de 50 images fixes. Il est toutefois évidemment possible d'augmenter ou de diminuer le nombre de dents.

Dans le cas où la chemise à plaque magnétique chargée initialement dans l'enregistreur magnétique est extraite après l'enregistrement de par exemple 30 pistes (30 images fixes) sur la plaque magnétique 6, l'encoche-pointeur 21 du cadran 15 dans la chemise pointe vers la graduation 30. Cela donne à l'utilisateur la confirmation du nombre de pistes dans lesquelles des signaux ont été enregistrés au cours de la première opération d'enregistrement. Lorsque la chemise est chargée à nouveau dans l'enregistreur magnétique, et puisque le pointeur 21 indique toujours la graduation 30, la goupille mobile verticalement 60, placée à la position correspondant à la graduation 0, ne s'insère pas dans l'ouverture 14. La tige 62 dans la goupille 60 est donc automatiquement mise en rotation jusqu'à la position correspondant à la graduation 30. En conséquence, pendant la période d'une telle rotation, l'élément élastique 64 et la pièce de contact 65 sont maintenus en contact mutuel et la tête magnétique 8 ne peut pas effectuer une opération d'enregistrement, aussi longtemps que l'état de ce contact est maintenu. Il en résulte qu'il est possible d'empêcher tout enregistrement erroné d'une nouvelle image fixe sur l'une des pistes contenant déjà un enregistrement effectué précédemment.

Selon la présente invention telle que décrite ci-dessus, la tête magnétique peut être déplacée automatiquement à l'aide de moyens simples jusqu'à des positions désirées pour former une pluralité de pistes sur la plaque magnétique, et une indication visuelle directe du nombre de pistes (images fixes) sur la plaque magnétique contenant un enregistrement est obtenue par des moyens simples et sûrs.

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Claims (8)

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1. Appareil d'enregistrement magnétique avec un disque magnétique rotatif dans une chemise pour l'enregistrement et/ou la reproduction de signaux d'information sur le disque, caractérisé en ce que la chemise (3) comprend des moyens d'indication (13) du nombre de pistes dans lesquelles les signaux d'information ont été enregistrés, des moyens de transducteur (8) pour enregistrer et/ou reproduire les signaux sur une face du disque (6), des moyens (23) pour déplacer séquentiellement les moyens de transducteur (8) afin de produire une pluralité de pistes circulaires sur le disque (6) et des moyens (22)

reliés aux moyens de déplacement du transducteur pour entraîner les moyens d'indication (13) afin de déplacer ces derniers dans une position indicative du nombre de pistes enregistrées.

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens d'indication (13) comprennent un cadran circulaire (15), un pointeur (21) associé au cadran et une échelle à graduations (20) pour donner des indications du nombre de pistes, le cadran (15) et l'échelle à graduations (20) étant mobiles relativement l'un à l'autre, et par le fait que les moyens d'entraînement (22) des moyens d'indication (13) comprennent une goupille d'entraînement (24) engagée avec le cadran (15) pour mettre celui-ci en rotation.

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REVENDICATIONS

3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le cadran (15) comprend une ouverture (14) pour recevoir la goupille d'entraînement (24), le cadran comprenant en outre une encoche servant de pointeur (21).

4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la goupille d'entraînement (24) comprend une tige (62) s'engageant dans l'encoche (21) pour mettre en rotation le cadran (15).

5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la tige (62) est mobile en direction axiale de la goupille d'entraînement (24).

6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens de déplacement de transducteur comprennent une roue à rochet (27) permettant un déplacement discontinu, par pas individuels, du transducteur (8) dans une direction radiale du disque (6) et un cliquet (34) pour mettre en rotation la roue à rochet (27).

7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens de déplacement de transducteur comprennent en outre un premier engrenage (26, 28) tournant avec la roue à rochet (27) et un engrenage intermédiaire (29) engagé avec le premier engrenage (26, 28) pour entraîner un bras de transducteur (33) sur lequel le transducteur (8) est monté.

8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens (22) d'entraînement des moyens d'indication comprennent un second engrenage (25) engagé avec le premier engrenage (26) pour mettre en rotation la goupille d'entraînement (24).