FR2595858A1

FR2595858A1 - Cassette de bande magnetique

Info

Publication number: FR2595858A1
Application number: FR8703396A
Authority: FR
Inventors: Toshihiro Watanabe; Hiroshi Meguro
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1986-03-14
Filing date: 1987-03-12
Publication date: 1987-09-18
Also published as: JPS62150787U; KR960011793B1; JPH0447813Y2; US4771352A; KR870009373A; GB8705800D0; GB2187711B; GB2187711A; FR2595858B1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES CASSETTES DE BANDE MAGNETIQUE. ELLE SE RAPPORTE A UNE CASSETTE DE BANDE MAGNETIQUE DONT LE COUVERCLE 4 EST RAPPELE EN POSITION D'OUVERTURE PAR UN RESSORT 7. SELON L'INVENTION, LE RESSORT DE TORSION 7 A UNE PARTIE D'EXTREMITE 10 QUI FORME UN CROCHET QUI PEUT VENIR S'ACCROCHER SUR UNE SAILLIE 11 DE FORME CYLINDRIQUE DONT LA PARTIE SUPERIEURE 11A A UNE FORME TRONCONIQUE ET FORME DEUX PATTES 12 DE RETENUE DE RESSORT. LORS DU MONTAGE PAR UNE MACHINE AUTOMATIQUE, DES ORGANES J DE MONTAGE REPOUSSENT LA PARTIE EN FORME DE CROCHET 10 SUR LA PARTIE TRONCONIQUE 11A SI BIEN QUE LE RESSORT VIENT AUTOMATIQUEMENT S'ACCROCHER SUR LA SAILLIE 11. APPLICATION A LA FABRICATION DES CASSETTES DE BANDE MAGNETIQUE.

Description

La présente invention concerne de façon générale les cassettes de bande

magnétique utilisées pour l'enregistrement des signaux numériques, tels que les signaux modulés par impulsions codées et analogues. Plus précisé5 ment, elle concerne une construction originale de cassette de bande magnétique dans laquelle un ressort est fixé facilement et matériellement à un couvercle avant monté afin qu'il puisse pivoter par rapport à un boîtier de cassette et qu'il ferme une ouverture avant du 10 boîtier de la cassette par laquelle une bande magnétique

est exposée.

Un appareil d'enregistrement et/ou de restitution fonctionnant par modulation par impulsions codées, a été récemment proposé, et, dans cet appareil, un 15 signal analogique, par exemple un signal d'audiofréquences ou analogue, est transformé en un signal numérique, par exemple un signal modulé par impulsions codées, puis est enregistré sur une bande magnétique et/ou lu sur celle-ci. Cet appareil d'enregistrement et/ou de lecture 20 par modulation par impulsions codées peut donner une densité relativement élevée d'enregistrement, lors de l'utilisation d'une tête rotative. Lorsque cet appareil d'enregistrement et/ou de lecture doit effectuer l'enregistrement et/ou la lecture à l'aide de la tête rotative, 25 la bande magnétique est retirée d'une cassette par une ouverture avant de celle-ci, puis est enroulée sur un tambour rotatif sur lequel la tête rotative est montée, et le signal est alors enregistré sur la

bande et/ou lu sur celle-ci.

Cependant, lorsque des constituants huileux, par

exemple des traces de doigts, des taches, de la poussière, etc. adhèrent à la bande magnétique, une partie du signal lu sur la bande magnétique est perdue. En conséquence, il est nécessaire que la bande magnétique soit 35 enfermée dans la mesure du possible afin qu'elle soit protégée du contact de ces constituants huileux.

A cet effet, un type de cassette de bande magné-

tique tel que représenté de façon générale sur les figures 1 et 2 a déjà été proposé et comporte un couvercle avant rotatif destiné à fermer l'ouverture avant du boîtier de la cassette par laquelle la bande magnétique 5 est exposée et par laquelle elle est retirée. Cette cassette de bande magnétique a un boîtier 1 de cassette comprenant une moitié supérieure 2 et une moitié inférieure 3, accouplées par des vis (non représentées). Un couvercle avant 4 est articulé sur ces parties latérales 10 4a sur des arbres rotatifs (non représentés) placés sur les parois latérales droite et gauche du boîtier 1 de la cassette, près de l'avant de celle-ci, afin qu'il puisse tourner librement. Des ressorts non représentés, fixés aux arbres rotatifs, repoussent le couvercle 15 avant 4 dans le sens qui provoque le recouvrement ou la

fermeture de l'ouverture avant du boîtier 1 de la cassette. Lors de l'utilisation de cette cassette de bande magnétique, le couvercle avant 4 pivote en s'écartant de l'avant du boîtier 1 afin qu'il expose une bande 20 magnétique 5, par l'ouverture avant.

La demande publiée de modèle d'utilité japonais n 60-17112 représente un exemple de cassette de bande magnétique connu de ce type. Dans une telle cassette de bande magnétique, comme représenté sur la figure 3 25 du présent mémoire, une partie hélicoidale 7a d'un ressort 7 de torsion coopère avec un arbre rotatif 6 partant de la surface latérale interne de la partie latérale 4a du couvercle avant 4, une première partie 7b d'extrémité du ressort hélicoidal 7 coopérant avec 30 le couvercle avant 4 et l'autre partie 7c d'extrémité du ressort hélicoïdal 7 coopérant avec le boîtier 1 de la cassette afin que le couvercle avant 4 soit repoussé et tourne en fermant l'ouverture avant du boîtier 1 de

la cassette.

Cependant, dans cette cassette de bande magnétique, le ressort hélicoïdal 7 est au contact du seul arbre rotatif 6. Ainsi, lorsque, au cours du montage de cette cassette de bande magnétique, le couvercle avant 4 est fixé sur le boîtier 1 de la cassette, le ressort hélicoidal 7 fléchit et tourne autour de l'arbre rotatif 6 si bien qu'il peut facilement tomber, et la mise en 5 coopération du ressort 7 avec à la fois le couvercle

avant 4 et le bottier 1 de la cassette est difficile.

En conséquence, on a proposé une autre cassette de bande magnétique, décrite dans la demande mise à l'inspection publique de modèle d'utilité japonais n 60-166880 10 afin que ces inconvénients soient supprimés. Les figures 4 et 5 représentent schématiquement la partie correspondante de cette cassette de bande magnétique ainsi proposée. Comme représenté, le couvercle avant 4 a une-partie 8 de coopération avec un ressort, formée à l'extrémité 15 en saillie ou à la partie supérieure de l'arbre rotatif 6. La partie hélicoïdale 7a du ressort 7 coopère avec l'arbre rotatif 6, entre la partie 8 de contact et la paroi latérale 4a. Une première partie 7b d'extrémité du ressort hélicoidal 7 est introduite dans une partie 20 concave 6a de coopération formée sur l'arbre rotatif 6 et l'autre partie d'extrémité 7c du ressort 7 est au contact de la face supérieure de la moitié supérieure 2 du bottier 1. En outre, la partie hélicoidale 7a du ressort 7 est supportée contre une face 2b d'appui 25 de ressort formé sur une partie 2a de base de la moitié supérieure 2, si bien que la partie 7b d'extrémité

du ressort 7 ne peut pas sortir de la partie concave 6a.

Dans la cassette de bande magnétique de type connu représenté sur les figures 4 et 5, lors de l'opéra30 tion de montage, lorsque le ressort 7 est fixé à l'arbre rotatif 6 du couvercle avant 4, la partie hélicoidale 7a de ce ressort 7 doit être allongée suivant son diamètre afin que la partie hélicoidale 7a puisse dépasser la partie 8 de coopération de ressort et vienne au contact 35 de l'arbre rotatif 6, et la partie 7b d'extrémité du ressort 7 doit coopérer avec la partie concave 6a. Ceci nécessite beaucoup de temps et de travail pour la fixation du ressort 7 au couvercle avant 4. En outre, la moitié supérieure 2 doit avoir une partie de base 2a destinée à former une face 2b d'appui de ressort, si bien que cette cassette de bande magnétique a une construction compliquée et est à la fois lourde et coûteuse. Une autre cassette de bande magnétique a été proposée, comme représenté sur les figures 6 à 8, afin qu'elle remédie à ces inconvénients. La figure 6 est une élévation latérale représentant la partie correspondante 10 du couvercle avant 4 de la cassette de bande magnétique, la figure 7 est une coupe suivant la ligne A-A' de la figure 6, et la figure 8 est une coupe suivant la

ligne B-B' de la figure 6.

On se réfère d'abord à la figure 6; dans cette 15 cassette de bande magnétique, des organes avant et arrière 9a et 9b de support sont formés à la face interne de la partie latérale 4a du couvercle avant 4 afin qu'ils coopèrent avec une partie 7b d'extrémité du ressort hélicoïdal 7. Comme représenté sur la figure 7, l'organe 20 de support avant 9a dépasse vers le haut, parallèlement à la face interne de la partie latérale 4a, sous forme d'un organe en L destiné à supporter la partie 7b d'extrémité du ressort hélicoïdal 7, à sa face inférieure et à sa face latérale. Comme l'indique la figure 8, 25 l'organe arrière 9b de support dépasse perpendiculairement

vers la surface interne de la partie latérale 4a, si bien que la surface latérale supérieure de la partie 7b d'extrémité du ressort hélicoïdal 7 est supportée, la partie supérieure de l'organe arrière 9b de support 30 étant inclinée dans un plan, vers sa face supérieure.

Le ressort 7 est fixé au couvercle avant 4 de la manière suivante. Initialement, la partie hélicoïdale 7a du ressort 7 coopère avec l'arbre rotatif 6. A ce moment, la partie 7b d'extrémité du ressort 7 vient au 35 contact de l'extrémité supérieure de l'organe avant 9a de support comme indiqué en traits mixtes sur la figure 6. L'application d'une pression à l'extrémité de la partie 7b, depuis le haut, permet le glissement de cette partie 7b du ressort 7 le long du plan incliné de l'organe arrière 9b de support, dans le sens indiqué par la flèche D de la figure 6, afin que cette extrémité 5 vienne coopérer avec l'organe arrière 9b de support

comme l'indique la figure 8.

En conséquence, les organes avant et arrière de support 9a et 9b logent la partie 7b d'extrémité du ressort 7, à ses faces inférieure et supérieure respec10 tivement si bien que le ressort hélicoïdal 7 est bien

retenu sur le couvercle avant 4.

Cependant, le ressort 7 est obligatoirement très petit et court, et sa fixation sur le couvercle avant 4 par enfoncement de l'extrémité de la partie 7b depuis 15 le haut est en pratique très difficile. En outre, le ressort 7 doit être fixé au couvercle avant 4 au cours de deux mouvements séparés réalisés dans des directions différentes. Le premier mouvement correspond au déplacement du ressort 7 le long de l'arbre rotatif 6 afin 20 qu'il soit fixé à celui-ci, et le second correspond au déplacement vers le bas permettant l'accrochage du ressort 7 sur les organes avant et arrière 9a et 9b de support comme décrit précédemment. La nécessité de ces deux déplacements perpendiculaires rend très délicat 25 le travail de fixation du ressort 7 et introduit en particulier des difficultés importantes dans l'automatisation du montage de cette cassette de bande magnétique

de type connu.

Ainsi, l'invention a pour objet la réalisation 30 d'une cassette perfectionnée de bande magnétique qui remédie aux inconvénients présentés par les cassettes

connues de bande magnétique.

Elle concerne aussi une telle cassette de bande

magnétique dans laquelle un ressort peut être fixé fa35 cilement au couvercle avant et peut être bien retenu bar celui-ci.

Elle concerne aussi une cassette de bande magné-

tique dans laquelle un ressort peut être fixé automatiquement au couvercle avant.

Elle concerne aussi une cassette de bande magnétique dont la construction est extrêmement simplifiée.

Elle concerne aussi une cassette de bande magnétique dans laquelle le rendement de l'opération de montage peut être accru sans augmentation de son coût de fabrication. Plus précisément, l'invention concerne une cassette 10 de bande magnétique qui comporte un boîtier ayant une partie formant une ouverture avant et un couvercle avant monté sur le boîtier afin qu'il puisse pivoter, sur un arbre rotatif, ce couvercle pouvant se déplacer entre une première position dans laquelle il ferme 15 la partie formant l'ouverture avant et une seconde position à distance de cette ouverture, et un dispositif à ressort fixé à l'arbre rotatif et destiné à repousser le couvercle avant vers la première position; selon l'invention, le dispositif à ressort a une partie d'extré20 mité de coopération ayant pratiquement une forme en U, et un dispositif à saillie de coopération avec un ressort dépasse du couvercle avant, en direction sensiblement parallèle à l'axe de l'arbre de rotation, ce dispositif à saillie ayant une partie d'extrémité inclinée 25 rejoignant une partie formant une patte, la partie

d'extrémité de coopération en U étant agrandie lorsqu'elle est repoussée contre la partie inclinée, dans un sens tel qu'elle vient coopérer, avec une faible pression, avec le dispositif à saillie au dos de la partie formant 30 une patte.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels:

les figures 1 et 2 sont des perspectives représentant la disposition globale d'une cassette de bande magnétique ayant un couvercle avant rotatif et à laquelle la présente invention s'applique; la figure 3 est une coupe longitudinale d'une partie de cassette de bande magnétique de type connu; la figure 4 est une coupe longitudinale d'une partie correspondante d'une seconde cassette connue de bande magnétique; la figure 5 est une perspective de la partie correspondante d'un couvercle avant de la seconde cassette de bande magnétique de la figure 4; la figure 6 est une élévation latérale en coupe 10 partielle d'une partie correspondante d'une troisième cassette connue de bande magnétique, utilisée pour l'explication de la fixation d'un ressort sur le couvercle rotatif avant; la figure 7 est une coupe suivant la ligne A-A' de 15 la figure 6; la figure 8 est une coupe suivant la ligne B-B' de la figure 6; la figure 9 est une coupe longitudinale en élévation latérale d'une partie correspondante d'un mode 20 de réalisation de cassette de bande magnétique selon la présente invention; la figure 10 est une élévation éclatée de la cassette de bande magnétique de la figure 9; les figures 11A à 11C sont des coupes suivant 25 la ligne C-C' de la figure 10, montrant comment le ressort est fixé au couvercle avant dans la cassette de bande magnétique selon l'invention; et les figures 12A à 12C sont des élévations latérales

montrant comment le ressort est fixé au couvercle avant 30 dans la cassette de bande magnétique selon l'invention.

Le mode de réalisation préféré de cassette de

bande magnétique selon l'invention est maintenant décrit en référence aux figures 9 à 12. Sur ces figures, des éléments correspondant à ceux des figures 1 à 8 portent 35 les mêmes références numériques, et on ne les décrit pas en détail.

Dans la cassette de bande magnétique selon l'inven-

tion, une première extrémité du ressort hélicoidal 7 de torsion est recourbée afin qu'elle forme une partie sensiblement en U, destinée à constituer une partie 10 d'extrémité de coopération. Une saillie 11 de coopéra5 tion avec le ressort, correspondant à la partie 10

d'extrémité de coopération du ressort 7, 'est formée à la face interne de la partie latérale 4a du couvercle avant 4, à un emplacement se trouvant en arrière de l'arbre 6 de rotation, en direction pratiquement parallèle 10 à celui-ci.

Comme l'indique la figure 9, la saillie 11 de coopération avec le ressort est formée par découpe des parties latérales avant et arrière d'une saillie cylindrique, dans la direction de sa longueur ou dans 15 laquelle elle dépasse. Le diamètre a de la saillie 11 de coopération avec le ressort est choisi de -manière qu'il soit égal ou légèrement supérieur au diamètre b de la partie 10 d'extrémité de coopération du ressort 7 (voir figure 11A). La saillie 11 de coopération avec 20 le ressort a une partie supérieure tronconique 11a et deux pattes opposées 12 qui dépassent de la partie tronconique 11a, aux extrémités d'un diamètre de la saillie

11 de coopération avec le ressort.

Pendant l'opération de montage, le ressort 7 est 25 fixé au couvercle avant 4 de la manière suivante. Initialement, la partie hélicoidale 7a du ressort 7 est glissée sur l'arbre rotatif 6, dans sa direction longitudinale, jusqu'à ce que la partie 10 de coopération en U touche la partie supérieure de la partie 11 de coopération 30 avec le ressort comme indiqué sur les figures 11A et 12A.

Lorsque la partie 10 d'extrémité du ressort 7 est alors poussée plus loin, suivant la longueur de la partie 11 de coopération, vers la partie de base de cette dernière, c'est-à-dire en direction verticale suivant la flèche E 35 de la figure 12B, par deux organes J de montage assurant l'appui du ressort et appartenant à une machine de fixation automatique de ressort (non représentée), la partie de coopération du ressort 7 s'écarte et glisse le long de la surface tronconique de la partie supérieure tronconique lia de la saillie 11, avec augmentation du diamètre comme représenté sur les figures 11B et 12B. 5 Lorsque le ressort 7 continue à être poussé dans le même sens comme indiqué par la flèche E sur la figure 12C, par les deux organes J, la partie 10 de coopération en U passe au-dessus des pattes 12 et vient coopérer avec la partie de base de la saillie 11, en exerçant 10 une faible pression comme représenté sur les figures 11C

et 12C. Dans ce cas, la machine de fixation automatique de ressort positionne les deux organes J, chacun à son tour, de manière que la saillie 11 de coopération avec le ressort soit retenue entre eux comme indiqué 15 sur les figures 10 et 12A.

Le couvercle avant 4, alors que le ressort 7 est ainsi fixé, peut alors être monté sur le boîtier 1 de la cassette par une opération analogue à celle qui est utilisée dans les cassettes connues de bande magnétique. 20 Ainsi, l'arbre rotatif 6 est mis dans une partie 12

formant palier (figure 10) réalisée sur la moitié supérieure 2 et une partie 7c d'extrémité du ressort 7 est déplacée au contact de la face arrière de la partie supérieure de la moitié supérieure 2 si bien que le 25 couvercle avant 4 est fixé au boîtier 1 de la cassette.

Lorsque ce couvercle avant 4 est ainsi fixé au boîtier 1 de la cassette, le ressort 7 vient au contact de la saillie 11 en exerçant une faible pression, et les pattes 12 empêchent la sortie du ressort 7 du couvercle 30 avant 4. En conséquence, le ressort 7 ne peut pas tomber hors du couvercle avant 4 accidentellement pendant le montage, et le couvercle 4 portant le ressort 7 peut alors être monté sur le boîtier 1 de la cassette,

de manière facile et en étant bien retenu.

Selon l'invention, le ressort 7 peut être fixé à demeure sur le couvercle 4 simplement par application d'une pression sur le ressort 7 à l'aide de deux organes J de montage afin que le ressort vienne coopérer avec la saillie 11. Dans l'opération de montage, comme la direction de déplacement du ressort 7 afin qu'il vienne coopérer avec l'arbre 6 et la direction de déplacement 5 du ressort 7 afin qu'il vienne coopérer avec la saillie

11 sont identiques, le ressort 7 est totalement fixé au couvercle avant 4 par un déplacement suivant une seule direction et un seul sens. En conséquence, le ressort 7 peut être fixé au couvercle avant 4 avec une efficacité 10 considérablement accrue, et par un dispositif automatique.

Bien que la saillie 11 de coopération avec le

ressort puisse être formée avec les deux pattes 12 dépassant en direction verticale (voir figures 8 et 10), elle peut aussi avoir une partie 12 en forme de patte sur 15 toute sa périphérie.

Selon l'invention et comme indiqué précédemment, le ressort utilisé pour le rappel du couvercle avant par pivotement a une partie d'extrémité de coopération ayant sensiblement une forme en U et une saillie de 20 coopération avec un ressort correspondant à cette partie d'extrémité de coopération du ressort et ayant une partie supérieure tronconique et une patte, est formée sur la partie latérale du couvercle avant afin qu'elle dépasse parallèlement à l'arbre de rotation, la partie 25 d'extrémité de coopération du ressort coopérant avec

la saillie de coopération en exerçant une faible pression afin que le ressort soit bien maintenu sur le couvercle avant. Le montage du ressort, sur l'arbre de rotation, et le montage du ressort, sur la saillie de coopération, 30 peuvent être réalisés par un déplacement dans la même direction et dans un seul sens. En conséquence, le ressort peut être fixé au couvercle avant avec une efficacité grandement accrue par rapport au cas des cassettes de bande magnétique actuellement connues.En 35 outre, le ressort peut être fixé automatiquement 'au couvercle avant.

En outre, comme la cassette de bande magnétique selon l'invention a une construction simple, le travail de montage de la cassette de bande magnétique peut avoir un meilleur rendement sans augmentation du coût de la fabrication. La cassette de bande magnétique présente donc de grands avantages pratiques. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux cassettes qui viennent d'être décrites uniquement à titre d'exemples

non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Cassette de bande magnétique, du type qui comprend un bottier ayant une partie formant une ouverture avant et un couvercle avant (4) monté sur le boîtier 5 de manière pivotante sur un arbre de rotation (6) afin que le couvercle se déplace entre une première position dans laquelle le couvercle avant ferme la partie d'ouverture avant, et une seconde position distante de la première, et un dispositif à ressort (7) fixé à l'arbre 10 de rotation et destiné à rappeler le couvercle avant vers la première position, ladite cassette étant caractérisée en ce que: le dispositif (7) à ressort comporte une partie (10) d'extrémité de coopération ayant sensiblement une 15 forme en U, et un dispositif (11) formant une saillie de coopération avec le ressort, dépassant du couvercle avant en direction parallèle à l'axe de l'arbre de rotation (6), le dispositif (11) à saillie ayant une partie 20 supérieure tronconique (11a) rejoignant une partie (12) formant une patte, la partie d'extrémité de coopération ayant une forme en U (10) pouvant s'écarter lorsqu'elle est repoussée contre la partie tronconique d'extrémité dans un sens tel qu'elle applique une faible pression 25 contre le dispositif à saillie, au dos de la partie

formant une patte.

2. Cassette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie (12) formant une patte est constituée

par une première et une seconde patte opposées.

3. Cassette selon la revendication 1, caractérisée

en ce que le ressort (7) a une partie médiane hélicoidale (7a) et une seconde partie d'extrémité (7c), la partie hélicoïdale coopérant avec l'arbre de rotation (6), et la seconde partie d'extrémité (7c) étant au contact du 35 bottier de la cassette.