CH643196A5

CH643196A5 - Apparatus for the metering of bar-shaped electrodes

Info

Publication number: CH643196A5
Application number: CH988679A
Authority: CH
Inventors: Rolf Haugen
Original assignee: Esab Ab
Priority date: 1978-11-03
Filing date: 1979-11-02
Publication date: 1984-05-30
Also published as: SE414482B; SE7811397L; DE2942861A1; IT7927023A0; IT1124913B

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Dosierung von stabförmigen Elektroden mit einem Transporteur zur vereinzelten Zufuhr der Elektroden zu einem Zählwerk, an das sich eine durch das Zählwerk umstellbare Leiteinrichtung für die Elektroden zur Zuleitung von einer mittels dem Zählwerk vorbestimmten Elektrodenmenge in Aufnahmebehälter anschliesst. The invention relates to a device for metering rod-shaped electrodes with a transporter for the individual supply of the electrodes to a counter, to which is connected a guide device which can be converted by the counter for the electrodes for supplying an amount of electrodes predetermined by the counter into the receptacle.

Eine Einrichtung dieser Art findet bei Verpackungsmaschinen für Schweisselektroden Verwendung und ist durch die deutsche Patentschrift Nr. 2 144 894 bekannt geworden. Bei dieser werden die Elektroden vereinzelt von einem endlosen Transportband in eine Position oberhalb von Aufnahmebehältern gebracht, von der sie in die Behälter fallen. Die frei fallenden Elektroden passieren dabei eine als Zählwerk dienende Lichtschranke und werden unterhalb des Zählwerks durch eine umstellbare Leiteinrichtung dem einen oder anderen Fach des durch eine Trennwand geteilten Aufnahmebehälters zugeleitet. Wenn sich in einem Fach die vorbestimmte Elektrodenmenge angesammelt hat, wird dieses entleert, während gleichzeitig das andere Fach mit Elektroden gefüllt wird. Die Füllung der beiden Fächer geschieht somit wechselweise durch die Leiteinrichtung. Die von den Fächern entnommenen Elektroden werden Verpackungen zugeführt. A device of this type is used in packaging machines for welding electrodes and is known from German Patent No. 2 144 894. In this case, the electrodes are brought individually from an endless conveyor belt into a position above the receptacles, from which they fall into the receptacles. The freely falling electrodes pass through a light barrier serving as a counter and are fed below the counter by a convertible guide device to one or the other compartment of the receptacle divided by a partition. When the predetermined amount of electrodes has accumulated in one compartment, it is emptied, while at the same time the other compartment is filled with electrodes. The two compartments are thus filled alternately by the control device. The electrodes removed from the compartments are fed into packaging.

Aus wirtschaftlichen Gründen ist man bestrebt, die Verpackungsgeschwindigkeit zu erhöhen, wozu eine Vergrös-serung der Menge der geförderten Elektroden per Zeiteinheit For economic reasons, efforts are being made to increase the packaging speed, for which purpose an increase in the quantity of electrodes conveyed per unit of time

2 2nd

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erforderlich ist. Dies kann teils durch eine Erhöhung der Fördergeschwindigkeit des Transporteurs und teils durch eine räumlich dichtere Anordnung der Elektroden auf dem Transporteur erreicht werden. Dies führt auch zwangsläufig zu der Forderung nach einer höheren Umstellgeschwindigkeit der Leiteinrichtung. is required. This can be achieved partly by increasing the conveying speed of the conveyor and partly by arranging the electrodes on the conveyor more densely. This inevitably leads to the demand for a higher changeover speed of the control device.

Die Umstellgeschwindigkeit der Leiteinrichtung kann wegen der erforderlichen grossen Beschleunigung der Massen nicht ohne grossen Aufwand wesentlich erhöht werden. Die Umstellung muss stets zwischen zwei fallenden Elektroden erfolgen. Der räumliche und zeitliche Abstand zwischen zwei Elektroden muss daher genügend gross sein, um die Umstellung ohne Störung durchführen zu können. The changeover speed of the guide device cannot be increased significantly without great effort because of the large acceleration of the masses required. The switch must always be made between two falling electrodes. The spatial and temporal distance between two electrodes must therefore be large enough to be able to carry out the changeover without interference.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Verpak-kungsgeschwindigkeit ohne Änderung der Umstellgeschwindigkeit etwa zu verdoppeln. The object of the present invention is to approximately double the packaging speed without changing the changeover speed.

Die Aufgabe wird derart gelöst, dass ein Verteiler für die Entgegennahme der vom Transporteur parallel zugeführten Elektroden und für die Aufgabe jeder zweiten Elektrode zu einer und die übrigen Elektroden zu einer anderen von je einem Zählwerk in zwei Stellungen umstellbaren, unterhalb des Verteilers und vom Verteiler durch einen Zwischenraum getrennten Führungseinrichtung für die Elektroden vorgesehen ist, wobei jedes Zählwerk zur Zählung der durch den Zwischenraum frei fallenden Elektroden dient, und dass die Führungseinrichtungen in ihren beiden Stellungen die Elektroden in eines der beiden Magazine je eines den Führungseinrichtungen zugeordneten Magazinspaares leiten, das mit Entleerungsvorrichtungen für die gleichzeitige Entleerung des anderen der beiden Magazine jedes Magazinspaares ausgerüstet ist, wobei jede Führungseinrichtung mit den entsprechenden Entleerungseinrichtungen des Magazinspaares derart zusammenwirkt, dass die Führungseinrichtung die Elektroden eines der beiden Magazine zu dessen Füllung leitet, während die Entleerungseinrichtung des anderen der beiden Magazine aktiviert ist. The object is achieved in such a way that a distributor for receiving the electrodes supplied in parallel by the transporter and for the application of every second electrode to one and the remaining electrodes to another by a counter in two positions, below the distributor and from the distributor a space-separate guide device for the electrodes is provided, each counter being used to count the electrodes falling freely through the space, and that the guide devices in their two positions guide the electrodes into one of the two magazines each of a pair of magazines assigned to the guide devices, which has emptying devices is equipped for the simultaneous emptying of the other of the two magazines of each pair of magazines, each guide device cooperating with the corresponding emptying devices of the pair of magazines in such a way that the guide device removes the electrodes of one of the two M directs agazine to its filling, while the emptying device of the other of the two magazines is activated.

Durch den Verteiler wird der vom Transporteur geförderte Strom von Elektroden in zwei Teilströme aufgeteilt. Die Elektroden fallen nun in zwei Gruppen in ihre entsprechenden Magazine. Der räumliche und zeitliche Abstand zwischen zwei fallenden Elektroden ist bei im übrigen gleichen Bedingungen doppelt so gross wie bei der bekannten Einrichtung. Die Fördermenge des Transporteurs wird daher verdoppelt, um einen zeitlichen und räumlichen Abstand zwischen zwei fallenden Elektroden zu erhalten, für den die Umstellgeschwindigkeit der Führungseinrichtungen maximal ausgenützt werden kann. The flow of electrodes conveyed by the transporter is divided into two partial flows by the distributor. The electrodes now fall into their respective magazines in two groups. The spatial and temporal distance between two falling electrodes is twice as large under the same conditions as in the known device. The delivery rate of the transporter is therefore doubled in order to obtain a temporal and spatial distance between two falling electrodes, for which the changeover speed of the guide devices can be used to the maximum.

Es ist dabei besonders zweckmässig, dass eine umstellbare Trennwand zwischen den Magazinen jedes Magazinspaares gleichzeitig als Führungseinrichtung und Entleerungsvorrichtung dient. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient ein gemeinsamer Behälter als das eine Magazin der beiden Magazinspaare und die beiden Führungseinrichtungen leiten in der einen Stellung die Elektroden in den gemeinsamen Behälter. It is particularly expedient that an adjustable partition between the magazines of each pair of magazines serves simultaneously as a guiding device and emptying device. According to an advantageous embodiment of the invention, a common container serves as the one magazine of the two magazine pairs and the two guide devices guide the electrodes into the common container in one position.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden nun nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Further embodiments of the invention will now be explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing.

Fig. la und lb zeigen etwas schematisch eine bekannte Vorrichtung für die dosierte Abgabe von Schweisselektroden in Verpackungen. Fig. La and lb show somewhat schematically a known device for the metered delivery of welding electrodes in packaging.

Fig. 2a und 2b zeigen etwas schematisch eine Vorrichtung für die dosierte Abgabe von Schweisselektroden in Verpackungen gemäss der Erfindung. 2a and 2b show somewhat schematically a device for the metered delivery of welding electrodes in packaging according to the invention.

Fig. 3 zeigt einen Verteiler für die Aufteilung eines Stromes von geförderten Elektroden in zwei Teilströme. FIG. 3 shows a distributor for dividing a stream of conveyed electrodes into two partial streams.

Die Fig. la und lb zeigen eine bekannte Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Schweisselektroden in eine Verpak- La and lb show a known device for the metered delivery of welding electrodes in a packaging

kung 1. Die Elektroden 2 werden in den Taschen 3 eines endlosen Bandes 4 von einem hier nicht dargestellten Vorrat zu einer oberen Umlenkrolle 5 für das Band geführt, das von dort nach abwärts durch einen Schacht 6 zu einer unteren Umlenkrolle 7 läuft. Die Elektroden fallen bereits bei der Abwärtsbewegung im Schacht aus den Taschen 3 und im Bereich der unteren Umlenkrolle aus dem Schacht 6. Während des freien Falls in einen Behälter 9 passieren die Elektroden eine Lichtschranke 8. Der Behälter 9 hat zwei Fächer 11, 12. Je nach der Stellung einer Klappe 10 werden die Elektroden von dieser Klappe in das eine oder andere Fach 11, 12 geleitet. Die beiden Fächer 11,12 sind mit Sperrklappen 13,14 ausgerüstet. Ist die Sperrklappe geöffnet, entleert sich das Fach in die unter dem Behälter 9 herangeführte Verpackung 1. Wenn die Klappe 10 die Elektroden in das eine Fach 12 leitet, ist dieses durch die Sperrklappe 14 geschlossen, während die Sperrklappe 13 das andere Fach 11 öffnet, wie dies in Fig. la gezeigt ist. Wenn sich die gewünschte Anzahl Elektroden im Fach 12 angesammelt hat, wird die Klappe 10 in die in Fig. lb dargestellte Stellung gebracht. Diese Umstellung muss derart rasch erfolgen, dass eine Behinderung der fallenden Elektroden durch eine Leitkante der Klappe 15 ausgeschlossen ist. Bei der Umstellung darf diese Leitkante nicht an eine fallende Elektrode stossen, die dadurch schräggestellt werden könnte und damit eine Störung im Förderbetrieb hervorrufen würde. Der räumliche und zeitliche Abstand der fallenden Elektroden wird durch die Geschwindigkeit des Bandes 4 und den gegenseitigen Abstand der Taschen 3 bestimmt. Der räumliche Abstand hängt ausserdem noch von der Fallhöhe ab. Da die Elektroden während des Falles von ihrer parallelen Ausgangslage abweichen, ist der tatsächliche Abstand zwischen den einzelnen Elektroden im allgemeinen geringer als der theoretisch errechnete Wert. Die Umstellgeschwindigkeit der Klappe muss an diese praktisch auftretenden Abstände angepasst werden. kung 1. The electrodes 2 are guided in the pockets 3 of an endless belt 4 from a supply, not shown here, to an upper deflection roller 5 for the belt, which runs downwards through a shaft 6 to a lower deflection roller 7. The electrodes already fall out of the pockets 3 during the downward movement in the shaft and out of the shaft 6 in the region of the lower deflection roller. During the free fall into a container 9, the electrodes pass through a light barrier 8. The container 9 has two compartments 11, 12. Each after the position of a flap 10, the electrodes are guided from this flap into one or the other compartment 11, 12. The two compartments 11, 12 are equipped with locking flaps 13, 14. If the locking flap is open, the compartment empties into the packaging 1 which is brought under the container 9. If the flap 10 leads the electrodes into one compartment 12, this is closed by the locking flap 14, while the locking flap 13 opens the other compartment 11, as shown in Fig. la. When the desired number of electrodes has accumulated in the compartment 12, the flap 10 is brought into the position shown in FIG. 1b. This changeover must be carried out so quickly that the falling electrodes are not impeded by a leading edge of the flap 15. During the changeover, this leading edge must not come up against a falling electrode, which could be tilted as a result and thus cause a malfunction in the conveyor operation. The spatial and temporal distance between the falling electrodes is determined by the speed of the belt 4 and the mutual distance between the pockets 3. The spatial distance also depends on the height of the fall. Since the electrodes deviate from their parallel starting position during the fall, the actual distance between the individual electrodes is generally less than the theoretically calculated value. The changeover speed of the flap must be adapted to these practically occurring distances.

In Fig. 2a und 2b werden die Elektroden 16 von einem Transportband 17 von einem nicht dargestellten Vorrat zu einem Verteiler 18 gefördert, der weiter unten in Zusammenhang mit Fig. 3 näher beschrieben wird. Der dem Verteiler zugeführte Strom von Elektroden wird im Verteiler 8 in zwei Teilströme von Elektroden aufgeteilt. Die Elektroden der beiden Teilströmen fallen frei in ein Magazin 19 und passieren dabei je einen Zähler 20, 21, der aus Lichtquelle 20a, 21a und Fotozelle 20b, 21b besteht. Das Magazin besitzt zwei Stützelemente 22,23 und zwei Klappen 24,25, die um die Achsen 26,27 schwenkbar sind. Die Stützelemente 22, 23, Klappen 24, 25 und Achsen 26, 27 sind bezüglich der beiden Fallebenen der Elektroden symmetrisch angebracht. Die beiden, einen trichterförmigen Führungskanal bildenden Stützelemente 22,23 bilden zusammen mit den beiden Klappen 24,25 je einen Behälter 28,29 für die Elektroden. Jedes Stützelement besteht vorzugsweise aus zwei parallelen Leitschienen, die in Richtung der Elektrodenachse hintereinander angebracht sind. 2a and 2b, the electrodes 16 are conveyed by a conveyor belt 17 from a supply (not shown) to a distributor 18, which is described in more detail below in connection with FIG. 3. The stream of electrodes supplied to the distributor is divided into two partial streams of electrodes in the distributor 8. The electrodes of the two partial streams fall freely into a magazine 19 and each pass through a counter 20, 21, which consists of light source 20a, 21a and photocell 20b, 21b. The magazine has two support elements 22, 23 and two flaps 24, 25 which can be pivoted about the axes 26, 27. The support elements 22, 23, flaps 24, 25 and axes 26, 27 are mounted symmetrically with respect to the two plane of the electrodes. The two support elements 22, 23, which form a funnel-shaped guide channel, together with the two flaps 24, 25 each form a container 28, 29 for the electrodes. Each support element preferably consists of two parallel guide rails which are attached one behind the other in the direction of the electrode axis.

In Fig. 2a berühren die Klappen 24,25 mit ihren unteren Kanten das benachbarte Stützelement 22, 23 und bilden mit diesem je einen Teilbehälter 28, 29 für die beiden Elek-trodenteilströme. In der anderen Stellung (Fig. 2b) berühren die unteren Klappenkanten 30, 31 einander und bilden somit einen gemeinsamen Behälter 32. Wenn die Klappen 24, 25 umgestellt werden, entleeren sich die vorher mit Hilfe der Klappen gebildeten Behälter in eine Verpackung 33. In FIG. 2a, the flaps 24, 25 touch the adjacent support element 22, 23 with their lower edges and each form a partial container 28, 29 for the two partial electrode currents. In the other position (FIG. 2 b), the lower flap edges 30, 31 touch one another and thus form a common container 32. When the flaps 24, 25 are changed over, the containers previously formed with the aid of the flaps empty into a package 33.

Der Abstand zwischen den fallenden Elektroden bei der Einrichtung gemäss Fig. 2a, 2b ist doppelt so gross verglichen mit dem Abstand gemäss Fig. la, lb. Ohne die Umstellungsgeschwindigkeit gegenüber der Einrichtung gemäss Fig. la und lb zu erhöhen, lässt sich der Abstand zwischen den Elektroden durch Erhöhung der Geschwindigkeit des Ban- The distance between the falling electrodes in the device according to FIGS. 2a, 2b is twice as large compared to the distance according to FIGS. 1a, 1b. Without increasing the changeover speed compared to the device according to FIGS. 1a and 1b, the distance between the electrodes can be increased by increasing the speed of the belt.

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des 17 und/oder Verringerung des Abstandes der Taschen des Bandes halbieren, was einer Verdoppelung der Verpak-kungsgeschwindigkeit gleichkommt. Halve the 17 and / or reduce the distance between the pockets of the tape, which doubles the packaging speed.

In der ausführlichen Darstellung des Verteilers in Fig. 3 hat das Transportband 17 Fördertaschen 33, die durch nach vorwärts geneigte Leisten 34 am Band gebildet werden. Das Band ist über eine obere Umlenkrolle 35 geführt und verlässt diese in senkrechter Richtung nach abwärts. An einer unteren Rolle 36 wird das Band wieder umgelenkt und zum Vorrat geführt, von dem die Elektroden in bekannter Weise vereinzelt abgeholt werden. In the detailed illustration of the distributor in FIG. 3, the conveyor belt 17 has conveyor pockets 33 which are formed by strips 34 which are inclined forward on the belt. The belt is guided over an upper deflection roller 35 and leaves it in a vertical direction downwards. At a lower roller 36, the band is redirected and led to the supply, from which the electrodes are picked up in a known manner.

Das endlose Band 37 eines Hilfstransporteurs wird mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Band 17 fortbewegt. Zwischen zwei Führungsrollen 38,39 für das Band 37 und der beiden Umlenkrollen 35, 36 des Bandes 17 werden die beiden Bänder parallel und nahe aneinander geführt. Das Band 37 ist mit U-förmigen Leisten 40 versehen, deren gegenseitiger Abstand doppelt so gross ist wie der Abstand der Leisten 34 des Bandes 17. Bei der Abwärtsbewegung bilden die einen Schenkel 41 jeder U-Leiste 40 zusammen mit dem Band 37 eine Gruppe von Taschen 42. Die anderen Schenkel 43 jeder U-Leiste bilden dagegen zusammen mit entsprechenden Leisten 34 des Bandes 17 eine andere Gruppe von Taschen 44. The endless belt 37 of an auxiliary conveyor is moved at the same speed as the belt 17. The two belts are guided parallel and close to each other between two guide rollers 38, 39 for the belt 37 and the two deflection rollers 35, 36 of the belt 17. The band 37 is provided with U-shaped strips 40, the mutual spacing of which is twice as large as the spacing of the strips 34 of the band 17. During the downward movement, the one leg 41 of each U-strip 40 together with the band 37 form a group of Pockets 42. The other legs 43 of each U-bar, on the other hand, together with corresponding bars 34 of the band 17 form another group of pockets 44.

Wenn das Band 17 die obere Umlenkrolle 35 umrundet, gleiten die Elektroden aus ihren Taschen 33 bis zur Rückseite der davor liegenden Leiste. Ein Führungsblech 45, das sich bis zum Treffpunkt der beiden Bänder 17, 37 erstreckt, verhindert ein Herausfallen der Elektroden im Bereich der oberen Umlenkrolle 35. Während der weiteren Abwärtsbewegung des Bandes 17 bis zur unteren Umlenkrolle 36 gleitet jede zweite Elektrode an der Rückseite der Leiste 34 abwärts und fällt in die nächste Tasche 42 des Hilfstransporteurs. Die übrigen Elektroden werden vom Band 17 in den Ta-s sehen 44 zurückgehalten. Die Verteilung der Elektroden auf die beiden Taschengruppen 42,44 erfolgt im Laufe der Abwärtsbewegung der beiden Bänder 17, 37. Im Bereich der unteren Rollen 36, 39 laufen die beiden Bänder 17, 37 auseinander. Die Taschen 42 werden durch die Rolle 39 gedreht io und die herausfallenden Elektroden gleiten längs der Keilflä-che 47 eines Führungskeils 46, der mit seiner Keilkante 48 nahe dem Vergabelungspunkt der beiden Bänder 17, 37 angebracht ist, nach abwärts und fallen dann frei in das im Zusammenhang mit Fig. 2a und 2b beschriebene Magazin 19, 15 wobei sie den Zähler 20 passieren. When the band 17 circles around the upper deflection roller 35, the electrodes slide out of their pockets 33 to the rear of the strip in front. A guide plate 45, which extends to the meeting point of the two belts 17, 37, prevents the electrodes from falling out in the region of the upper deflection roller 35. During the further downward movement of the belt 17 to the lower deflection roller 36, every second electrode slides on the rear side of the strip 34 down and falls into the next pocket 42 of the auxiliary conveyor. The remaining electrodes are held back by the tape 17 in the pockets 44. The electrodes are distributed to the two pocket groups 42, 44 in the course of the downward movement of the two bands 17, 37. In the region of the lower rollers 36, 39, the two bands 17, 37 diverge. The pockets 42 are rotated by the roller 39 and the electrodes which drop out slide down along the wedge surface 47 of a guide wedge 46, which is attached with its wedge edge 48 near the fork point of the two bands 17, 37, and then fall freely into it 2a and 2b magazine 19, 15 described in connection with which they pass the counter 20.

Die Taschen 44 öffnen sich in dem Augenblick, in dem sich der Schenkel 43 von der Leiste 34 des Bandes 17 entfernt, was in unmittelbarer Nähe der Keilkante 48 erfolgt. Die Elektroden gleiten längs der anderen Keilfläche 49 nach abwärts und fallen ins Magazin 19, wobei sie den Zähler 21 passieren. The pockets 44 open at the moment when the leg 43 moves away from the strip 34 of the band 17, which takes place in the immediate vicinity of the wedge edge 48. The electrodes slide down the other wedge surface 49 and fall into the magazine 19, passing the counter 21.

Die Umstellung der beiden Klappen 24,25 wird von den Zählern 20,21 gesteuert und Findet statt, sobald eine gewis-25 se, für eine Verpackung vorgesehene Anzahl von Elektroden die beiden Lichtschranken passiert hat. Die Verpackungen 33, die die Elektroden vom Magazin entgegennehmen, werden von einem Kettentransporteur 50 mit Mitnehmern 51 zum Magazin 19 gebracht und in einer weiteren, hier nicht 30 dargestellten Station verschlossen. The conversion of the two flaps 24, 25 is controlled by the counters 20, 21 and takes place as soon as a certain number of electrodes intended for packaging has passed the two light barriers. The packages 33, which receive the electrodes from the magazine, are brought to the magazine 19 by a chain conveyor 50 with drivers 51 and sealed in a further station, not shown here.

s s

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

643 196 PATENT CLAIMS

1.Device for metering rod-shaped electrodes with a transporter for the individual supply of the electrodes to a counter, to which a guiding device for the electrodes, which can be converted by the counter, is connected for supplying a quantity of electrodes predetermined by the counter into the receiving container, characterized in that a Distributor (18) for receiving the electrodes (16) fed in parallel by the transporter (17) and for delivering every second electrode to one and the remaining electrodes to another by a counter (20, 21), which can be changed into two positions, below the distributor and the distributor are provided with a guide device (24, 25) for the electrodes separated by a gap, each counter (20, 21) being used to count the electrodes freely falling through the gap, and the guide devices (24, 25) in In their two positions, the electrodes in one of the two magazines each have a guide Guide associated magazine pair (24, 25), which is equipped with emptying devices for the simultaneous emptying of the other of the two magazines of each magazine pair, each guide device cooperating with the corresponding emptying devices of the magazine pair such that the guide device to the electrodes in one of the two magazines whose filling conducts while the emptying device of the other of the two magazines is activated.

2. Device according to claim 1, characterized in that the magazines are mounted above the packaging to be filled and are provided with closing devices for opening and closing an emptying opening directed towards the packaging and guide device and closing device cooperate in such a way that the guide device in one of the two Positions the electrodes in one of the two magazines to fill it, while the discharge opening of the other of the two magazines is open.

3. Device according to claim 1, in which the conveyor is formed from a first conveyor belt, which is provided with mutually equal spacing from the plane of the belt, in the direction of transport forwardly opened driving pockets for the electrodes transversely to the direction of transport in parallel and horizontal position, characterized in that the distributor (18) is equipped with a second conveyor belt (37) which is operated synchronously with the first conveyor belt (17) and has U-shaped drivers (40), the mutual distance of which is twice as large as the distance mentioned, one U-leg (44) is directed backwards and its free end is connected to the second conveyor belt (37), that the two conveyor belts (17, 37) each have an upper and lower belt deflection (35,36; 38 , 39) are guided, between which the two conveyor belts (17, 37) are guided parallel, downward and close to one another, the one with the Conveyor belt (37) connected U-legs (41) form a first group of pockets (42) for receiving every second of the electrodes (16) fed by the first conveyor belt (17), and the other U-legs

(43) together with the backs of the pockets (34) of the first conveyor belt (17) a second group of pockets

(44) for receiving the remaining electrodes, and that the two conveyor belts (17.37) are guided through the lower belt deflections (36, 39) in such a way that the pockets (42, 44) are located in the area of the lower belt deflections are open at the bottom and interact there with a downwardly inclined guide rail (47.48) which guides the electrodes falling out of the pockets to the corresponding guide device, the lower end of the guide rail (47,48) and the guide device (24, 25) are separated by the space mentioned.

4. Device according to claim 3, characterized in that a convertible partition (24, 25) between the magazines of each pair of magazines serves simultaneously as a guiding device and emptying device.

5. Device according to claim 4, characterized in that a common container (32) serves as the one magazine of the two pairs of magazines and the two guide devices (24, 25) in one position guide the electrodes into the common container (32).

6. Device according to claim 5, characterized in that two support elements (22,23), which are attached below the distributor (18) and on both sides of the falling planes determined by the falling electrodes and a funnel-shaped opening guide channel for the Form electrodes, the channel walls defined by the support elements (22, 23) being parallel with respect to the required electrodes, and two between the support elements (22, 23) next to one another and switchable between two positions, through a vertical plane around an axis parallel to the electrodes (26, 27) pivotable flaps (24, 25) form the magazines, the flaps (24, 25) with their lower edges (30, 31) being pivoted to one another in one position and forming the common container (32) and in their other position to the adjacent support element (22,23) are pivoted and together with the support elements form two magazines (28,29).

7. Device according to claim 5, characterized in that the wall elements (22,23), flaps (24, 25) and axes (26, 27) are arranged symmetrically with respect to the two case levels.