DE1561445A1 - Packing device for large bags - Google Patents

Packing device for large bags

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DE1561445A1
DE1561445A1 DE19671561445 DE1561445A DE1561445A1 DE 1561445 A1 DE1561445 A1 DE 1561445A1 DE 19671561445 DE19671561445 DE 19671561445 DE 1561445 A DE1561445 A DE 1561445A DE 1561445 A1 DE1561445 A1 DE 1561445A1
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sack support
support
sack
conveyor
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Karl Burkart
Tilger Dipl-Ing Eberhard
Werner Jahns
Heinrich Kronsbein
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Gartemann and Hollmann GmbH
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Gartemann and Hollmann GmbH
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Description

Paketiervorrichtung für Großsäcke Zusatz zu Patent .................. (-nnmeldung G 47 798 VIIb/54b) Die Erfindung betrifft eine Paketiervorrichtung für Großsäcke, die insbesondere in Großsack-Fertigungsanlagen zum Einsatz kommen soll. Packing device for large bags Addition to patent .................. (-nnmeldung G 47 798 VIIb / 54b) The invention relates to a packetizing device for Large sacks, which are to be used in particular in large sack production systems.

Gegenstand des Patentes .................. .. (-anmeldung G 47 798 VIIb/54b) ist eine Maschine zur Weiterbearbeitung von aus Bodenlegemaschinen angeförderten Großsäcken, in der die Leimverbindungen in einer Preß-Fördgrstrecke und einer Preß-Wendetrommel abgepreßt, die gewendeten Säcke kontrolliert und Säcke mit fehlerhaftem Boden mittels einer Weiche ausgeschleust und die einwandfreien Säcke mittels einer Paketiervorrichtung zu Paketen vorbestimmter Sackzahl zusammengefaßt werden, um sie dann weiteren Bearbeitungsmaschinen, wie Bündelautomaten und Sackballen-Pressen zuführen zu können. Die Paketiervorrichtung besteht dabei aus einer auf- und abbewegliohen Kammer mit unter dem Sackpaket fortbeweglichem Boden als Sackauflage, vor der ein Benschickungsförderer auf und abbeweglich angeordnet ist und unter der sich ein Abförderer befindet. Um einen kontinuierlichen, störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, sind die Bewegungsabläufe dabei so abgestimmt, daß der kammerboden sich in der unteren Kammerstellung öffnet, der Beschickungsförderer dann ebenfalls seine untere Endstellung hat und weiterhin Säcke auf das auf dem Abförderer liegende Sackpaket fördert, während sich die Kammer nach oben bewegt und dort dann der Kammerboden wieder geschlossen wird. Kammerbaden und Beschickungsförderer werden dann in einer schnellen, gegenläufigen Bewegung aneinander vorbei in die Ausgangsstellung gebracht.Subject of the patent .................. .. (-Application G 47 798 VIIb / 54b) is a machine for the further processing of conveyed from floor laying machines Large sacks in which the glue joints in a press conveyor line and a press turning drum pressed, the turned sacks checked and sacks with faulty bottoms by means of a switch and the perfect sacks by means of a packaging device are combined into packets of a predetermined number of bags in order to then be used for further processing machines, such as automatic bundling machines and sack baling presses. The packaging device consists of a chamber which can be moved up and down and which can be moved under the bag package Bottom as a sack support, in front of which a loading conveyor is arranged to be movable up and down is and under which there is a conveyor. To ensure a continuous, To ensure trouble-free operation, the movement sequences are coordinated in such a way that that the chamber floor opens in the lower chamber position, the loading conveyor then also has its lower end position and continues to put bags on the The discharge conveyor conveys a lying sack package while the chamber moves upwards and then the chamber floor is closed again there. Chamber baths and loading conveyors will then pass each other in a fast, counter-rotating movement into the Brought to the starting position.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Paketiervorrichtung der genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Säcke während der Paketbildung immer die gleiche Fallhöhe zum bereits gebildeten Paketanteil haben.The present invention is based on the object of a packetizing device of the type mentioned to the effect that the sacks during the package formation always have the same height of fall as the parcel portion already formed.

Die erfindungsgenäße Lösung besteht im wesentlichen darin, daß oberhalb der Hubbahn der den abförderer beschickenden Sackauflage und vor der Hubbahn des Beschickungsförderers eine weitere Sackauflage auf- und abbeweglich und unter den Säcken fortbewegbar angeordnet ist. Bei der neuen Vorrichtung ist eine immer gleichbleibende Fallhöhe für die Säcke dadurch gewährleistet, daß der Beschickungsförderer die obere Sackauflage beschicken kann, wobei dann diese obere Sackauflage eine alliä.hliche Absenkbewegung vollführt, während die untere Sackauflage das fertige Paket an den Abförderer übergibt und dann aufwärtsbewegt wird, ul die inzwischen angeatapelten Säcke von der oberen Sackauflage zu übernehien. Der wesentliche Vorteil dieser immer gleichbleibenden Fallhöhe fur die Säcke besteht darin, daß die Säcke infolge immer gleicher Auftreffbedingungen auf den bereits gebildeten Stapel ein Paket mit außerordentlich glatten, gleich-. mäßigen Kanten bilden. Diesem Vorteil kommt insbesondere bei Weiterverarbeitung der Pakete in automatischen Anlagen besondere Bedeutung zu.The solution according to the invention consists essentially in the fact that above the lifting path of the sack support feeding the discharge conveyor and in front of the lifting path of the Loading conveyor another sack support up and down and under the Sacks is arranged to be movable. With the new device, one is always the same The height of fall for the sacks is ensured by the fact that the loading conveyor is the upper one Can load sack support, this upper sack support then an alliä.hliche Lowering movement performs while the lower sack support delivers the finished package to the Conveyor passes and is then moved upwards, ul the meanwhile stacked To take over the sacks from the upper sack support. The main advantage of this always constant height of fall for the sacks consists in the fact that the bags as a result of always the same impact conditions on the stack that has already been formed Package with extraordinarily smooth, equal-. moderate edges. That advantage This is particularly important when further processing the parcels in automatic systems Importance to.

Des weiteren hat die Verwendung von zwei Sackauflagen den Vorteil, daß die untere Sackauflage ausreichend Zeit erhält, eine ordnungsgemäße Uebergabe des Paketes an den Abförderer zu vollziehen und auch insgesamt die Bewegungen der einzelnen Teile der Paketiervorrichtung langsamer ablaufen können, so daß im Hinblick auf die recht beträchlichen Massen kleinere Beschleunigungskräfte auftreten.Furthermore, the use of two sack supports has the advantage that the lower sack support receives sufficient time, a proper handover of the package to the discharge conveyor and also the overall movements of the individual parts of the packetizing device can run more slowly, so that in terms of smaller acceleration forces occur on the quite considerable masses.

Gemäß eines weiteren wesentlichen Merkmales der Erfindung besteht die obere Sackauflage aus rechenartig angeordneten Stäben, die untere Sackauflage aus abständig und versetzt zu den Stäben angeordneten Bügeln, und der Abförderer ist aus abständigen Rollen gebildet, zwischen denen die Bügel hindurchtreten können. Durch diese Maßnahmen läßt sich eine sowohl aus konstruktiver wie aus steuerungstechnischer Sicht außerordentliche Vereinfachung der Konstruktion erreichen. Die untere Sackauflage bedarf zur Ubergabe des Paketes keiner zusätzlichen Bewegung, und die Übernahme der auf der oberen Sackauflage angesammelten Pakete durch die untere Sackauflage geschieht stoßfrei in fließendem Ablauf.According to a further essential feature of the invention, there is the upper sack support made of bars arranged like a rake, the lower sack support of brackets arranged at a distance and offset to the bars, and the discharge conveyor is formed from spaced rollers, between which the bracket can pass. Through these measures, a structural as well as control engineering can be achieved Achieve extraordinary simplification of the construction point of view. The lower sack support No additional movement is required to hand over the package, and the takeover of the packages collected on the upper sack support through the lower sack support happens seamlessly in a flowing process.

Gemäß eines weiteren wesentlichen Merkmales der Erfindung ist die obere Sackauflage an einem Schlitten befestigt, der eine und herbeweglich in Profilschienen geführt ist, wobei an dem Schlitten Gliederketten befestigt sind, die von den Profilschienen zumindest in ihrer Ausknickrichtung dicht umgeben sind. Die Gliederketten sind über Kettenräder von einem Drehfeldmagneten eine und herbeweglich angetrieben.According to a further essential feature of the invention is the upper sack support attached to a slide, one of which is moveable in profile rails is guided, with on the carriage Link chains are attached, which are tightly surrounded by the profile rails at least in their buckling direction. The link chains can be moved in and out of a rotating field magnet via sprockets driven.

Diese Art des Antriebes für die eine und hergehende Bewegung der rechenartigen oberen Sackauflage hat den wesentlichen Vorteil, zu einer besonders raumsparenden Konstruktion zu führen, da die translatorische Bewegung des den Schlitten treibenden Teiles alsbald in eine rotierende Aufwickelbewegung überführt wird. Diese Maßnahme ist dadurch besonders bedeutungsvoll, daß die die obere Sackauflage bildenden rechenartigen Stäbe für sich genommen eine relativ große Länge haben.This type of drive for the one and forwards movement of the rake-like upper sack support has the essential advantage of being particularly space-saving To guide construction, as the translational movement of the carriage driving Part is soon converted into a rotating winding movement. This measure is particularly meaningful that the rake-like rake-like elements forming the upper sack support Bars by themselves have a relatively great length.

Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung. Die beigefügten Zeichnungen zeigen in schematisierter Darstellungsweise in Fig. 1 eine Paketiervorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht bei Beschickung der oberen Sackauflage und Obergabe eines Sackpaketes an den Bbiörderer durch die untere Sackauflage, Fig. 2 die Paketiervorrichtung gemäß Fig. 1 im Augenblick der Paketübergabe durch die untere Sackauflage und kurz vor Beginn der Beschickung der oberen Sackauflage, Fig. 3 die Paketiersorrichtung gemaß Fig. 1 kurz nach Ubernahme der gestapelten Säcke durch die untere Sackauflage von der oberen Sackauflage, Fig. 4 eine vereinfachte Vorderansicht der Paketiervorrichtung gemäß Fig. 1.Further essential features of the invention emerge from the subclaims and the following description of an advantageous embodiment of the invention. The attached drawings show in a schematic representation in Fig. 1 shows a packaging device according to the invention in a side view during loading the upper sack support and transfer of a sack package to the conveyor by the lower sack support, FIG. 2 shows the packaging device according to FIG. 1 at the moment of Parcel transfer through the lower sack support and shortly before the start of loading the upper sack support, Fig. 3 the packetizing device according to Fig. 1 shortly after takeover the stacked sacks through the lower sack support from the upper sack support, Fig. 4 shows a simplified front view of the packetizing device according to FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Paketiervorrichtung beinhaltet zwei übereinander angeordnete Sackauflagen, die beide auf- und abbewegbar sind und sich vor einem Beschickungsförderer befinden. Die obere Sackauflage besteht erfindungsgemäß aus rechenartig angeordneten Stäben 50, die an einem Schlitten 51 befestigt sind, der beidseitig in Profilschienen 52 hin- und herbeweglich geführt ist.The packaging device according to the invention contains two one above the other arranged sack supports, both of which can be moved up and down and are in front of a Infeed conveyor. According to the invention, the upper sack support consists of Rake-like arranged rods 50 which are attached to a carriage 51, the is guided reciprocally movable in profile rails 52 on both sides.

An dem Schlitten 51 sind beidseitig Gliederketten 53 befestigt, die ebenfalls in den Profilschienen 52 geführt sind, und zwar derart, daß diese Profilschienen 52 die Gliederketten 53 zumindest in ihrer Ausknickrichtung dicht umgeben, so daß die Gliederketten sowohl Zug- wie auch Druckkräfte auf den Schlitten 51 übertragen können. Die Gliederketten 53 sind mittels Kettenrädern 54 eine und herbewegbar, die ihrerseits reversierbar durch einen Drehfeldmagneten 55 angetrieben werden. Auch die Eettenräder 54 sind an ihrem Umfang von Leitblechen 56 dicht umgeben, so daß die gliederketten 53 auch bei ihrer Abwicklung von den kettenräderen 54 Druckkräfte $übertragen können.On the carriage 51 link chains 53 are attached on both sides, the are also guided in the rails 52, in such a way that these rails 52 tightly surround the link chains 53 at least in their buckling direction, so that the link chains transmit both tensile and compressive forces to the carriage 51 can. The link chains 53 can be moved one and the other by means of sprockets 54, which in turn are reversibly driven by a rotating field magnet 55. The Eettenräder 54 are also tightly surrounded on their circumference by guide plates 56, see above that the link chains 53 also when they are unwound from the sprockets 54 compressive forces $ can transfer.

Die Profilschienen 52 samt darin geführten Ketten 53 und Schlitten 51 sowie die Kettenräder 54 mit ihrem Drehfeldmagneten 55 als Antrieb sind durch ein Rahmengestell 57 zu einem einheitlichen Bauteil verbunden, das in Yuhrungen 57a am Rahmengestell 58 der Paketiervorrichtung 25a auf und abbeweglich geführt ist und an dem ein Verßtellaggregat 59 angelenkt ist, das mit seinem anderen Ende an dem Rahmengestell 58 angelenkt ist.The profile rails 52 including chains 53 and slides guided therein 51 and the chain wheels 54 with their rotating field magnet 55 as a drive are through a frame 57 connected to form a unitary component, which in Yuhrungen 57a guided up and down on the frame 58 of the packetizing device 25a is and to which a Ververschellaggregat 59 is articulated, which with his others End is hinged to the frame 58.

Die untere Sackauflage besteht erfindungsgemäß aus abständig voneinander angeordneten Bügeln 60, die versetzt zu den Stäben 50 der oberen Sackauflage stehen. Der als Querförderer angeordnete Abförderer 37a besteht aus abständig zueinander angeordneten Rollen 37b, und die Anordnung ist so getroffen, daß die Bügel 60 zwischen den Rollen 37b hindurchtreten können (Fig. 4). Unterhalb der Rollen 37b des Abförderers 37a sind die Bügel in einer Platte 61 befestigt, die beidseitig in Führungen 36a am Rahmengestell 58 der Paketiervorrichtung 25a auf und abbeweglich gefuhrt ist. Die Verstellbewegung geschieht durch ein Verstellaggregat 35a, das sich unterhalb der Platte 61 befindet. Die Bügel 60 sind etwa in ihrer Mitte durch eine ebenfalls in der Platte 61 befestigte Leiste 62 besonders abgestützt.According to the invention, the lower sack support consists of spaced apart arranged brackets 60, which are offset to the bars 50 of the upper sack support. The discharge conveyor 37a, which is arranged as a cross conveyor, consists of spaced apart from one another arranged rollers 37b, and the arrangement is such that the bracket 60 between the rollers 37b can pass (Fig. 4). Below the rollers 37b of the discharge conveyor 37a, the brackets are fastened in a plate 61 which is guided on both sides in guides 36a is guided up and down on the frame 58 of the packetizing device 25a. The adjustment movement is done by an adjustment unit 35a, which is located below the plate 61 is located. The brackets 60 are also approximately in their middle through a bar 62 fastened in plate 61 is particularly supported.

Der Beschickungsförderer besteht aus einem etwa dreieckig geführten Förderband 31a, das am vorderen Ende über zwei senkrecht übereinander befindliche Förderwalzen 32a und 32b und am hinteren Ende über eine Börderwalse 33a geführt ist, die mit einer darüber befindlichen Zugwalse 33b zusammenwirkt. Die Börderwalsen 32a und 32b sind über einen Träger 63 miteinander verbunden, an dem ein Verstellaggregat 34a angreift. Vor dem Beschickungsförderer befindet sich entsprechend Patent ..................... (-anmeldung G 47 798 VIIb/54b) eine über ein Verstellaggregat 24 betätigbare Weiche 20, zu deren Steurung eine Lichtschranke 27 vorgesehen ist, die sich zwischen der Weiche 20 und einz Zugwalzenpaar 19 befindet.The loading conveyor consists of a roughly triangular one Conveyor belt 31a, which is located at the front end over two vertically one above the other Conveyor rollers 32a and 32b and guided at the rear end over a conveyor roller 33a is, which cooperates with an overlying Zugwalse 33b. The Börderwalsen 32a and 32b are connected to one another via a carrier 63 on which an adjustment unit 34a attacks. In front of the infeed conveyor, according to the patent ..................... (-Application G 47 798 VIIb / 54b) a switch that can be operated via an adjusting unit 24 20, for the control of which a light barrier 27 is provided, which is located between the Switch 20 and a pair of drawing rollers 19 is located.

Die von dem Beschickungsförderer entweder auf die obere oder untere Sackauflage geschleuderten Säcke gelangen vor einen Anschlag 45a, der in seinem unteren Bereich als durchgehende Platte ausgebildet ist, während er in seinem oberen Bereich aus abständigen, emporstehenden Leisten 45b besteht, so daß hier die Stäbe 50 der oberen Sackauflage hindurchtreten können (Fig. 4).The ones from the infeed conveyor to either the upper or lower Sack support thrown sacks arrive in front of a stop 45a, which is in his lower area is designed as a continuous plate, while it is in its upper Area consists of spaced, upstanding strips 45b, so that the bars here 50 of the upper sack support can pass (Fig. 4).

Der Anschlag 45a ist mittels einer Führungsstange 46 verschieblich im Rahmengestell 58 gelagert.The stop 45a is displaceable by means of a guide rod 46 stored in the frame 58.

Der Paketiervorrichtung 25a ist eine Lichtschranke 47 zugeordnet, die mit einem Zählwerk in Verbindung steht, das die durchlaufenden Säcke stückzshlmäßig erfaßt. Dieses Zählwerk ist dann mit dem elektrischen Steuerkreis für die Betätigung der Verstellaggregate 59, 34a und 35a sowie des Drehfeldmagneten 55 schalttechnisch verknüpft. Die Bewegungsabläufe der einzelnen Teile sind in einem Wechselspiel aufeinander abgestimmt, das sich wie folgt vollzieht: Während der Beschickungsförderer sich in seiner oberen Stellung befindet und dabei Säcke auf die sich entsprechend dem Anwachsen des Stapels absenkende obere Saekauflage fördert, tritt die untere Sackauflage mit ihren Bügeln durch die Rollen des Abförderers nach unten hindurch und legt dabei das fertige Sackpaket auf dem Abförderer ab. Nach Abtransport dieses Saekpaketes steigt die untere Sackauflage in ihre obere Endstellung, durchtritt dabei die sich langsam absenkende obere Sackauflage und übernimmt von ihr die sich bereits anZgestapelten Säcke. Die obere Sackauflage wird dann seitlich zurückgezogen und gibt den Weür die auf der unteren Sackauflage liegenden Säcke nach unten frei. Sowohl während der Beschickung der oberen Sackauflage wie während der nun folgenden Beschickung der unteren Sackauflage wandert der Beschickungsförderer 1angesam nach unten nach. Die obere Sackauflage wird dann nach oben bewegt und in ihrer oberen Bndstellung wieder ausgefahren. In dem Augenblick, in dem das Sackpaket die vorbestimmte Sackanzahl erreicht hat, vollführt der Beschickungsförderer eine schnelle Aufwärtsbewegung' und die obere Sackauflage eine schnelle, dazu gegenläufige Abwärtsbewegung, so daß die Paketiervorrichtung wieder in ihre Ausgangsatellung gelangt. Die schnelle gegenläufige Bewegung des Be schickungsfbrderers und der oberen Sackauflage gewährleisten, daß der erste Sack des neu zu bildenden Paketes bereits wieder die vorbestimmte Fallhöhe vorfindet.The packetizing device 25a is assigned a light barrier 47, which is connected to a counter that counts the passing sacks recorded. This counter is then connected to the electrical control circuit for actuation the adjustment units 59, 34a and 35a as well as the rotating field magnet 55 in terms of switching connected. The movements of the individual parts are in an interplay with one another coordinated, which takes place as follows: While the loading conveyor itself is in its upper position and there are bags on the according to the The lower sack support occurs as the stack grows and the upper Saekauflage promotes lowering with their stirrups through the rollers of the discharge conveyor downwards and thereby lays the finished sack package on the discharge conveyor. After this Saek package has been removed the lower sack support rises to its upper end position, thereby penetrating itself slowly lowering upper sack support and takes over the already stacked ones from it Bags. The upper sack support is then pulled back to the side and gives the wine the sacks lying on the lower sack support are exposed at the bottom. Both during the loading of the upper sack support as during the now following Feeding the lower sack support is followed by the feed conveyor 1 slowly down after. The upper sack support is then moved upwards and in its upper one Binding position extended again. At the moment when the sack package has reached the predetermined Has reached the number of bags, the infeed conveyor makes a rapid upward movement ' and the upper sack support a rapid downward movement in the opposite direction, so that the packaging device returns to its original position. The fast counter-rotating Movement of the loading conveyor and the upper sack support ensure that the first sack of the new package to be formed has already reached the predetermined height of fall finds.

Claims (6)

Patentansprüche 1. Paketiervorrichtung für Großsäcke mit einer auf- und abbeweglichen Sackauflage, einem Abförderer unter der Sackauflage und einem vor der Sackauflage auf- und abbeweglichen Be-Schickungsförderer, nach Patent .............. (-nnmeldung G 47 798 VIlb/54b), dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Hubbahn der den Abförderer (37a) beschickenden Sackauflage (60, 61) und vor der Hubbahn des Beschickungsförderers (31a, 32a, 32b, 33a) eine weitere Sackauflage (50, 51) auf und abbeweglich und unter den Säcken fortbewegbar angeordnet ist. Claims 1. Packing device for large bags with a and movable sack support, a discharge conveyor under the sack support and a in front of the sack support moving up and down loading conveyor, according to patent .............. (-nnmeldung G 47 798 VIlb / 54b), characterized in that above the lifting track the sack support (60, 61) feeding the discharge conveyor (37a) and in front of the lifting track of the loading conveyor (31a, 32a, 32b, 33a) another bag support (50, 51) is arranged movable up and down and movable under the sacks. 2. Paketiervorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die obere Sackauflage aus rechenartig angeordneten Stäben (50) besteht, die untere Sackauflage aus abständig angeordnet und versetzt zu den Stäben (50) stehenden Bügeln (6o) besteht und der Abförderer (37a) aus abständig angeordneten Rollen (37b) gebildet ist, zwischen denen sich die Bügel (60) befinden.2. Packing device according to claim 1, characterized in that the upper sack support consists of bars (50) arranged like a rake, the lower one Sack support made of stirrups arranged at a distance and offset from the bars (50) (6o) and the discharge conveyor (37a) is formed from spaced rollers (37b) is, between which the bracket (60) are located. 3. Paketiervorrichrtchtung nach Ansprucht 1, dadruch gekennzeichnet, daß die obere Backauflage (50) an einem Schlitten (51) befestigt ist, der bin- und herbeweglich in Profilschienen (52) geführt ist, an dan Schlictten (51) Gliederketten (53) befesteigt wind, vorden profilschienen (52) zumindest in ihrer Auskndiokri Stung dicht undoben aind, und die Glidoerketten (53) über Kettenräder (54) von einem Drehfeldmageneten (55) hin- und herbeweglich angetriehen sind, wobei MG Kettenräder (54) an ihrem Umfang von Leitblechen (56) dicht umgeben sind.3. Packing device according to claim 1, characterized in that that the upper baking support (50) is attached to a carriage (51), the bin and is guided movably in profile rails (52), on dan Schlictten (51) link chains (53) is fixed by the wind, in front of the profile rails (52) at least as far as it is concerned Stung close and above aind, and the Glidoerketten (53) over sprockets (54) from one Rotating field magents (55) are attached to be movable back and forth, with MG Sprockets (54) are tightly surrounded on their circumference by guide plates (56). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (52) mit dem darin geführten Schlitten (51) und den Gliederketten (53) sowie die Kettenräder (54) und der Drehfeldmagnet (55) mittels eines Rahmentestells (57) zu einem Bauteil verbunden sind, das in Führungen (57a) an dem Rahmengestell (58) der Paketiervorrichtung (25a) auf-und abbeweglich angeordnet und mittels eines Verstellaggregates (59) bewegbar ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the profile rails (52) with the carriage (51) guided therein and the link chains (53) as well as the Chain wheels (54) and the rotating field magnet (55) by means of a frame stand (57) a component are connected in guides (57a) on the frame (58) of the Packing device (25a) arranged to be movable up and down and by means of an adjustment unit (59) is movable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel (60) der unteren Sackauflage unterhalb der Rollen (37b) des Abförderers (37a) in einer Platte (61) befestigt sind, die beidseitig in Führungen (36a) am Rahmengestell (58) der Paketiervorrichtung (25a) auf- und abbeweglich geführt und mittels eines verstellaggregates (35a) bewegbar ist.5. Apparatus according to claim 1 to 2, characterized in that the bracket (60) of the lower sack support below the rollers (37b) of the discharge conveyor (37a) are fastened in a plate (61) which are guided on both sides in guides (36a) on the Frame (58) of the packetizing device (25a) guided and movable up and down is movable by means of an adjusting unit (35a). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennseichnet, daß der oberen und unteren Sackauflage ein Anschlage (45a) flir die Säche Zugeoordnet ist, der in seinem unteren Teil au einer Platte und in .ein.a obere leil aus abständig angoordieten, versetzt zu den Stäben (50) stehenden Leisten (45b) besteht.6. Apparatus according to claim 1 to 2, characterized in that A stop (45a) for the bags is assigned to the upper and lower sack support is, which in its lower part on a plate and in .ein.a upper part from spaced angoordieten, offset to the rods (50) standing strips (45b) consists. LeerseiteBlank page
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