CH638715A5

CH638715A5 - FORMWORK FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE OR STEEL CONCRETE PIPES WITH REINFORCEMENT.

Info

Publication number: CH638715A5
Application number: CH1235978A
Authority: CH
Inventors: Guenter Muendel; Friedrich Grampp
Original assignee: Zueblin Ag
Priority date: 1977-12-17
Filing date: 1978-12-04
Publication date: 1983-10-14
Also published as: DE2756313A1; NL7812266A; FR2411683A1; AT363240B; IT1100626B; FR2411683B1; DK554378A; GB2010735A; BE872808A; IT7830824A0; ATA874078A; GB2010735B

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsform nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs I. The invention relates to a form of formwork according to the preamble of claim I.

Um zu vermeiden, dass sich die Bewehrung beim Betrieb gegenüber der Schalungsform verschiebt, werden an der Bewehrung einer bekannten Schalungsform aussenliegende Abstandhalter in Form von beispielsweise halbrunden Kugeln aus Kunststoff, Drahtbügeln od.dgl. befestigt. In order to avoid that the reinforcement shifts during operation in relation to the formwork form, outer spacers in the form of, for example, semicircular balls made of plastic, wire brackets or the like are placed on the reinforcement of a known formwork form. attached.

Die Abstandhalter müssen von Hand in die Bewehrung eingesetzt werden, die automatisch hergestellt werden kann. Die Abstandhalter verteuern daher die sonst relativ einfache und billige Herstellung der Bewehrung beträchtlich. Diese Abstandhalter bleiben infolge ihrer Befestigung an der Bewehrung in der fertiggestellten Rohrwand zurück, wodurch das Betongefüge gestört ist. Solche Gefügestörungen können die Druckfestigkeit des fertiggestellten Rohres vermindern und zu Undichtheiten im Rohr führen; besonders wenn sich die Abstandhalter bei Herstellung des Rohres gegenüber der Bewehrung verschieben. The spacers must be inserted by hand into the reinforcement, which can be created automatically. The spacers therefore make the otherwise relatively simple and cheap manufacture of the reinforcement considerably more expensive. As a result of their attachment to the reinforcement, these spacers remain in the finished pipe wall, as a result of which the concrete structure is disturbed. Such structural disturbances can reduce the pressure resistance of the finished pipe and lead to leaks in the pipe; especially if the spacers move relative to the reinforcement when the pipe is manufactured.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalungsform der genannten Art so auszubilden, dass die Abstandhalter während der Rohrfertigung aus dem lichten Querschnitt der Schalungsform entfernt werden können. The invention has for its object to form a formwork of the type mentioned so that the spacers can be removed from the clear cross-section of the formwork during pipe manufacturing.

Diese Aufgabe wird mit dem kennzeichnenden Merkmal des Hauptanspruches gelöst. This object is achieved with the characterizing feature of the main claim.

Infolge der erfmdungsgemässen Ausbildung können die so Abstandhalter vor Inbetriebnahme der Schalungsform in deren lichten Querschnitt verfahren werden, so dass sie zur einwandfreien Ausrichtung an der Bewehrung anliegen. Die Abstandhalter können dann so lange in dieser Stellung gehalten werden, bis der Beton in den Bereich unterhalb der 55 Abstandhalter in die Schalungsform eingebracht ist. Bevor der Beton an die Stelle der Abstandhalter gelangt, können diese aus der Form herausbewegt werden. Sie werden dann nicht mit in die Rohrwand eingebaut, so dass sie keine Gefügestörung verursachen können. Da die Abstandhalter je-6o weils erst nach Fertigstellung eines unter ihnen liegenden Rohrabschnittes von der Bewehrung entfernt werden, hat die Bewehrung dann bereits eine ausreichende Standsicherheit, so dass ihre einwandfreie Ausrichtung gegenüber der Schalungsform nicht beeinträchtigt wird. Ausserdem haben 65 die in der erfmdungsgemässen Schalungsform hergestellten Rohre keine undichten Stellen, wie sie bei in der Rohrwand eingebetteten Abstandhaltern zwischen der Rohrwand und den Abstandhaltern auftreten können. Es tritt auch keine As a result of the design according to the invention, the spacers can be moved in their clear cross-section before the formwork is put into operation, so that they rest against the reinforcement for perfect alignment. The spacers can then be held in this position until the concrete is placed in the area below the 55 spacers in the formwork. Before the concrete reaches the place of the spacers, they can be moved out of the mold. They are then not built into the pipe wall, so that they cannot cause structural problems. Since the spacers are removed from the reinforcement only after completion of a pipe section below them, the reinforcement already has sufficient stability so that their perfect alignment with the formwork form is not impaired. In addition, the pipes produced in the formwork form according to the invention have no leaks, as can occur in the case of spacers embedded in the pipe wall between the pipe wall and the spacers. Neither occurs

verminderte Druckfestigkeit als Folge von Gefügestörungen auf. Schliesslich können während der gesamten Einsatzdauer der Schalungsform dieselben Abstandhalter verwendet werden, so dass nicht für jedes Rohr neue und einzeln an der Bewehrung zu befestigende Abstandhalter erforderlich sind. Dadurch können erhebliche Kosten, wie Material- und Herstellungskosten für die Abstandhalter, Lagerhaltungskosten und Kosten sowie Zeitaufwand zur Montage der Abstandhalter gespart werden. decreased compressive strength as a result of structural disorders. Finally, the same spacers can be used for the entire duration of use of the formwork, so that new spacers to be individually attached to the reinforcement are not required for each pipe. This can save considerable costs, such as material and manufacturing costs for the spacers, storage costs and costs, as well as the time required to install the spacers.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen. Further details of the invention emerge from the description, the claims and the drawings.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen: The invention is described in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 im Schnitt einen unteren Teil einer erfmdungsgemässen Schalungsform, mit einem Abstandhalter und einer Versteileinrichtung in Seitenansicht, 1 in section, a lower part of a formwork form according to the invention, with a spacer and an adjusting device in side view,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 3, 2 shows a section along the line II-II in FIG. 3,

Fig. 3 die Schalungsform nach den Fig. 1 und 2, in einer vereinfacht dargestellten Rohrfertigungsmaschine, und 3 shows the formwork form according to FIGS. 1 and 2, in a tube manufacturing machine shown in simplified form, and

Fig. 4 die durch eine unterbrochene Kreislinie in Fig. 3 markierte Einzelheit in vergrösserter Darstellung und im Längsschnitt. Fig. 4 shows the detail marked by an interrupted circular line in Fig. 3 in an enlarged view and in longitudinal section.

An der in den Zeichnungen dargestellten zylindrischen Schalungsform 1 sind in einem unteren, an einem stirnseitigen Muffenteil 16 anschliessenden Abschnitt drei gleichmässig um den Umfang der Schalungsform 1 verteilt angeordnete Abstandhalter 2 befestigt, die als radial zustellbare Schieber ausgebildet sind. Am oberen Ende der Schalungsform I sind drei weitere Abstandhalter 2 vorgesehen, die jeweils mit den darunterliegenden Abstandhaltern in einer Axialebene der Schalungsform 1 liegen. On the cylindrical formwork form 1 shown in the drawings, three spacers 2 are arranged in a lower section adjoining an end-side socket part 16 and are arranged as spacers 2, which are distributed evenly around the circumference of the formwork form 1 and are designed as radially adjustable slides. At the upper end of formwork form I three further spacers 2 are provided, each of which lies with the spacers underneath in an axial plane of formwork form 1.

Die Abstandhalter 2 sind gleich ausgebildet und in gleicher Weise in der Schalungsform 1 befestigt. Sie bestehen aus rechteckförmigen Platten und sind so an der Schalungsform 1 angeordnet, dass ihre Längsachse parallel zur Achse A der Schalungsform liegt. Die Abstandhalter 2 liegen in ihrer Betriebs- und Ausserbetriebsstellung im wesentlichen formschlüssig in zugehörigen schlitzförmigen Öffnungen 4 der Schalungsform 1 und sind ausserdem in gleichen Trägern 18 abgestützt, die an der Aussenwand 15 der Schalungswand The spacers 2 have the same design and are fastened in the form 1 in the same way. They consist of rectangular plates and are arranged on the formwork 1 so that their longitudinal axis is parallel to the axis A of the formwork. In their operating and non-operating positions, the spacers 2 lie essentially in a form-fitting manner in the associated slot-shaped openings 4 of the formwork form 1 and are also supported in the same supports 18 which are on the outer wall 15 of the formwork wall

1 verschweisst sind. 1 are welded.

Die Träger 18 bestehen jeweils aus zwei Doppel-T-förmigen, aus Flacheisen hergestellten Trägerhälften 18' und 18" (Fig. 2), die an ihren Querstegen 28 und 28' mit jeweils zwei beiderseits des zugehörigen Längssteges 29 liegenden Schrauben 22 bis 25 verbunden sind. Die Schrauben 22 bis 25 bilden Anlageflächen für die Abstandhalter 2, so dass sich die Abstandhalter nicht aus der vorgeschriebenen Lage verschieben können. Dadurch ist eine genaue Ausrichtung einer in der Schalungsform 1 angeordneten Bewehrung 14 gewährleistet, an der sich die Abstandhalter 2 in ihrer Betriebsstellung mit ihren inneren Längsrändern 31 abstützen. The beams 18 each consist of two double-T-shaped, made of flat iron beam halves 18 'and 18 "(Fig. 2), which are connected at their transverse webs 28 and 28' with two screws 22 to 25 lying on both sides of the associated longitudinal web 29 The screws 22 to 25 form contact surfaces for the spacers 2, so that the spacers cannot move out of the prescribed position, thereby ensuring a precise alignment of a reinforcement 14 arranged in the formwork 1, against which the spacers 2 are attached Support the operating position with its inner longitudinal edges 31.

Die radiale Zustellbewegung der Abstandhalter 2 erfolgt jeweils über eine als Kulissenführung ausgebildete Versteileinrichtung 3, die aus einem die Abstandhalter 2 U-förmig umgreifenden Führungsteil 5 mit Führungsschlitzen 7 in seinen Schenkeln 9 und 10 und Kulissensteine bildenden Rollen 6 der Abstandhalter 2 bestehen. Die Führungsschlitze 7 liegen in verbreiterten mittleren Abschnitten 8 der Schenkel 9 und 10 des Führungsteils 5 und etwa unter einem Winkel von 45° zur Achse der Schalungsform 1. Mit seinen Schenkeln 9 und 10 ragt das Führungsteil 5 in den Spalt zwischen benachbarten Schrauben 22 und 23 bzw. 24 und 25. Die Schenkel 9 und 10 liegen mit geringem Spiel in den Trägern 18, so dass die Rollen 6 beim Verschieben der Abstandhalter The radial infeed movement of the spacers 2 takes place in each case via an adjusting device 3 designed as a link guide, which consists of a guide part 5 encompassing the spacers 2 in a U-shape with guide slots 7 in its legs 9 and 10 and rollers 6 of the spacers 2 forming link blocks. The guide slots 7 lie in widened middle sections 8 of the legs 9 and 10 of the guide part 5 and at an angle of 45 ° to the axis of the formwork form 1. With its legs 9 and 10, the guide part 5 projects into the gap between adjacent screws 22 and 23 or 24 and 25. The legs 9 and 10 lie with little play in the carriers 18, so that the rollers 6 when moving the spacers

2 leicht in den Führungsschlitzen 7 gleiten können. 2 can easily slide in the guide slots 7.

638 715 638 715

Der Quersteg 11 des Führungsteiles 5 dient beim Verschieben der Abstandhalter 2 in ihrer Betriebsstellung als Anschlag, der an einem Gegenanschlag 12 zur Anlage kommt. Der Gegenanschlag 12 besteht aus einer Stellschraube, die in einer Lageröffnung einer an der Aussenwand 15 der Schalungsform 1 angeschweissten Lasche 17 liegt. Die Stellschraube 12 wird jeweils so verstellt, dass die Abstandhalter 2 in ihrer Betriebsstellung am Aussendurch-messer der jeweiligen Bewehrung 14 anliegen. Die Führungsteile 5 sind über jeweils ein Stellglied 30 höhenverschiebbar, das an den Schenkeln 9 und 10 angelenkt ist. Das Stellglied 30 ist eine pneumatisch arbeitende Kolben-Zylinder-Anord-nung, bei der die Kolbenstange 32 mit einem U-förmigen Anschlussstück 33 eine zum freien Ende der Schenkel 9 und 10 des Führungsteiles 5 senkrechte Querrippe 34 umgreift. Die den in gleicher Höhe liegenden VerStelleinrichtungen 3 zugeordneten Stellglieder 30 sind jeweils synchron über zwei an einer Rohrfertigungsmaschine 35 (Fig. 3) befestigte Elek-troimpulsventile 46,46' steuerbar. Die Elektroimpulsventile 46,46' sind über einen Endschalter 51 betätigbar. Die Stellglieder 30 sämtlicher VerStelleinrichtungen 3 sind vorzugsweise über Druckluftleitungen 36 (Fig. 4) an eine an der Rohrmaschine 35 installierte Wartungsvorrichtung 45 angeschlossen. Diese Wartungsvorrichtung 45, an der ein Druck von mindestens 10 Bar herrschen muss, weist einen Öler und eine Einrichtung zur automatischen Kondenswasserentleerung auf. Von der Wartungsvorrichtung 45 aus wird die Luft zur zentralen Abnahme an einen in Fig. 4 dargestellten unteren endseitigen Zentrierring 37 mit einer Kupplungsplatte 38 geleitet, an der vier Anschlussleitungen vorgesehen sind. Die vier Druckluftleitungen 36 der Schalungsform 1 sind zur Verbindung mit diesen Anschlussleitungen an ihren oberen Enden mit (nicht dargestellten) Schnellkupplungen versehen, die an einer Gegenplatte 39 eines oberen endseitigen Gegenringes 40 der Schalungsform 1 vorgesehen sind. Zum Anschluss an die Stellglieder 30 werden die Druckluftleitungen 36 über Verteilerstücke 52 (Fig. 1) von der Gegenplatte 39 aus verzweigt. The crossbar 11 of the guide part 5 serves when moving the spacers 2 in their operating position as a stop, which comes to rest against a counter-stop 12. The counterstop 12 consists of an adjusting screw which lies in a bearing opening of a tab 17 welded to the outer wall 15 of the formwork 1. The adjusting screw 12 is adjusted in such a way that the spacers 2 rest in their operating position on the outside diameter of the respective reinforcement 14. The guide parts 5 are each vertically displaceable by an actuator 30 which is articulated on the legs 9 and 10. The actuator 30 is a pneumatically working piston-cylinder arrangement in which the piston rod 32 engages with a U-shaped connecting piece 33 a transverse rib 34 perpendicular to the free end of the legs 9 and 10 of the guide part 5. The actuators 30 assigned to the adjusting devices 3, which are at the same height, can each be controlled synchronously via two electro-pulse valves 46, 46 'attached to a tube production machine 35 (FIG. 3). The electro pulse valves 46, 46 'can be actuated via a limit switch 51. The actuators 30 of all adjusting devices 3 are preferably connected via compressed air lines 36 (FIG. 4) to a maintenance device 45 installed on the tube machine 35. This maintenance device 45, at which there must be a pressure of at least 10 bar, has an oiler and a device for automatic condensate drainage. The air is routed from the maintenance device 45 for central removal to a lower end-side centering ring 37 shown in FIG. 4 with a coupling plate 38, on which four connecting lines are provided. The four compressed air lines 36 of the formwork form 1 are provided at their upper ends with quick couplings (not shown) for connection to these connecting lines, which are provided on a counter plate 39 of an upper end counter ring 40 of the formwork form 1. For connection to the actuators 30, the compressed air lines 36 are branched from the counter plate 39 via distributor pieces 52 (FIG. 1).

Bevor eine bestimmte Rohrform zur Herstellung eines Rohres in die Rohrmaschine 35 eingesetzt wird, müssen zunächst die Stellschrauben 12 so eingestellt werden, dass sie die Aufwärtsbewegung der Führungsteile 5 begrenzen, wenn die Abstandhalter 2 an der zugehörigen Bewehrung 14 zur Anlage kommen. Ausserdem muss der zur Betätigung der oberen Abstandhalter 2 vorgesehene Endschalter vor Inbetriebnahme der Schalungsform 1 so eingestellt werden, dass er die Abstandhalter 2 in Ausserbetriebsstellung hält. Danach wird die Schalungsform 1 mit dem eingelegten Muffenring 43 und der Bewehrung 14 sowie der Gegenplatte 39 auf einen Drehtisch 41 (Fig. 3) der Rohrmaschine 35 gesetzt und die Schalungsform 1 unter eine Spannwanne 42 der Rohrmaschine 35 gefahren. Danach wird die horizontal liegende Spannwanne 42 so weit nach unten bewegt, bis sie die Schalungsform 1 festspannt und dabei die Schalungsform mit einem in der Spannwanne 42 vorgesehenen Zentrierring 37 über eine Steckverbindung 50 (Fig. 4) gekuppelt ist. Nunmehr werden die beiden Elektroimpulsventile 46,46' über den einen, ersten Endschalter 51 betätigt, wobei die Stellglieder 30 die Führungsteile 5 nach oben bis in ihre Anlagestellung am Gegenanschlag 12 verschieben. Die Abstandhalter 2 liegen dabei an der Bewehrung 14 an, die dadurch einwandfrei gegenüber der Schalungsform 1 ausgerichtet ist. Before a certain pipe shape is used to manufacture a pipe in the pipe machine 35, the set screws 12 must first be set so that they limit the upward movement of the guide parts 5 when the spacers 2 come into contact with the associated reinforcement 14. In addition, the limit switch provided for actuating the upper spacers 2 must be set before starting up the form 1 so that it keeps the spacers 2 in the non-operating position. Then the formwork 1 with the inserted sleeve ring 43 and the reinforcement 14 and the counter plate 39 is placed on a turntable 41 (FIG. 3) of the pipe machine 35 and the formwork 1 is moved under a clamping trough 42 of the pipe machine 35. Thereafter, the horizontally lying clamping trough 42 is moved down until it tightens the form 1 and the form is coupled to a centering ring 37 provided in the clamping trough 42 via a plug connection 50 (FIG. 4). Now the two electro pulse valves 46, 46 'are actuated via the one, first limit switch 51, the actuators 30 displacing the guide parts 5 up to their abutment position on the counter-stop 12. The spacers 2 rest on the reinforcement 14, which is thereby perfectly aligned with the formwork 1.

Nun beginnt die Rohrherstellung in bekannter Weise. Sobald eine untenliegende Muffe (nicht dargestellt) verdichtet ist, fährt ein Verdichterkolben 44 der Rohrmaschine 35 nach oben, wobei er den zweiten Endschalter 49 betätigt. Gleichzeitig gibt der zweite Endschalter 49 einen Impuls an Now pipe manufacturing begins in a known manner. As soon as a sleeve (not shown) located below is compressed, a compression piston 44 of the tube machine 35 moves upwards, actuating the second limit switch 49. At the same time, the second limit switch 49 indicates a pulse

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

638 715 638 715

4 4th

das eine Impulsventil 46, das die unteren Stellglieder 30 in Gang setzt, so dass die unteren Abstandhalter 2 in ihre Ausserbetriebsstellung radial nach aussen verschoben werden. Diese Stellung erreichen die Abstandhalter 2 also noch bevor der Verdichterkolben 44 bzw. der Beton des herzustellenden Rohres in Höhe der Abstandhalter gelangt. Nachdem etwa 3/4 der Rohrlänge fertiggestellt sind, wird ein dritter, ebenfalls an der Rohrmaschine 35 befestigter Endschalter 48 betätigt, der seinerseits das andere Impulsventil 46' einschaltet. Hierdurch werden die oberen Stellglieder 30 und damit die oberen Abstandhalter 2 aus dem lichten Querschnitt der Schalungsform 1 zurückgezogen. the one pulse valve 46, which sets the lower actuators 30 in motion, so that the lower spacers 2 are displaced radially outward into their inoperative position. The spacers 2 thus reach this position even before the compressor piston 44 or the concrete of the pipe to be produced reaches the height of the spacers. After approximately 3/4 of the pipe length has been completed, a third limit switch 48, which is also fastened to the pipe machine 35, is actuated, which in turn switches on the other pulse valve 46 '. As a result, the upper actuators 30 and thus the upper spacers 2 are withdrawn from the clear cross section of the form 1.

Während der nächsten Aufundabwärtsbewegung des Verdichterkolbens 44 bleiben die Abstandhalter 2 in ihrer s Ausserbetriebsstellung. Wenn das Rohr fertiggestellt ist, wird die Spannwanne 42 nach oben abgehoben, wodurch die Luftzufuhr zwischen dem Zentrierring 37 und der Gegenplatte 39 unterbrochen ist. Zwischenzeitlich wird eine zweite Schalungsform für einen neuen Herstellungsvorgang auf den io Drehtisch 41 gestellt. During the next upward and downward movement of the compressor piston 44, the spacers 2 remain in their s inoperative position. When the pipe is finished, the clamping trough 42 is lifted up, whereby the air supply between the centering ring 37 and the counter plate 39 is interrupted. In the meantime, a second form of form for a new manufacturing process is placed on the io rotary table 41.

s s

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

638 715

PATENT CLAIMS

1.Form form for the production of concrete or reinforced concrete pipes with reinforcement, in particular for production using the centrifugal or vibratory method, in the clear cross-section of which, in order to align the reinforcement during operation, protrude at least two spacers which are spaced apart in the circumferential direction of the form form, characterized in that the spacers (2) are adjustably mounted on the formwork form (1) between an operating position and an out-of-operation position.

2. Formwork form according to claim 1, characterized in that the spacers (2) can be actuated with an adjusting device (3) designed in the manner of a link guide (5, 6).

3. Formwork form according to claim 1 or 2, characterized in that the spacers (2) are sliders which are movable in the associated openings (4) of the formwork form (1) in the radial direction, preferably the spacers (2) are approximately rectangular plates which engage rollers (6) forming sliding blocks in the guide slots (7) of a guide part (5) of the adjusting device (3), which is preferably vertically displaceable in supports (18).

4. Formwork form according to claim 3, characterized in that the guide slots (7) lie obliquely in a central widened portion (8) of the approximately U-shaped guide part (5), preferably approximately at an angle of 45 ° to the longitudinal direction of the approximately in the axial direction the form (1) extending leg (9,10).

5. Formwork form according to claim 3 or 4, characterized in that the guide part (5) with its transverse web (11) forms a stop for a counter-stop (12) of the formwork form (1), which is preferably an adjusting screw which in a bearing opening on the formwork outer wall (15), preferably welded tab (17) and is height-adjustable to adapt to the distance of the formwork inner wall (13) from the reinforcement (14) in the axial direction of the formwork form (1).

6. Formwork form according to claim 3, characterized in that the beams (18) each consist of two spaced, approximately double-T-shaped beam halves (18 ', 18 ") on the outer wall of the formwork (15)

5 attached, for example welded.

7. Formwork form according to one of claims 3 or 6, characterized in that the carrier (18) upper and lower, substantially with the upper and lower edges (20,21) of the slot-shaped opening (4) of the formwork form io (1) aligned Have guide surfaces, preferably with guide recesses for the legs (9, 10) of the associated guide part (5), and that preferably the guide surfaces and the guide recesses by connecting parts (22, 23, 24, 25) such as bolts, screws

15 or the like are formed, which lie in the transverse webs (28) of the support halves (18 ', 18 ") on both sides of the longitudinal webs (29) of these support halves.

8. Formwork form according to one of claims 3 to 7, characterized in that the guide parts (5) each with

20 means of at least one actuator (30) are displaceable, which is preferably a pressure-medium-operated, in particular pneumatically operating piston-cylinder arrangement.

9. Formwork form according to one of claims 2 to 8, characterized in that in at least two different

25 heights, at least two, preferably three adjusting devices (3) each are provided, the adjusting devices (3) lying at the same height preferably being arranged uniformly distributed in the circumferential direction of the formwork (1).

30 10. Formwork form according to claims 8 and 9, characterized in that the actuators (30) of the adjusting devices (3) lying at the same height are preferably connected to at least one maintenance device (45) with at least one oiler and with at least one condensation water.

35 drainage are connected and each can be controlled synchronously via at least one electro pulse valve (46, 46 '), and that the pulse valve (46, 46') can be actuated via limit switches (48, 49, 51).