Claims (5)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Flügelrad für Axialgebläse mit an einer Nabe angeordneten Lüfterflügeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterflügel (1) an einem im wesentlichen ebenen Nabenteil (2) angeordnet sind, der in einer Mittelöffnung (3) einen sich einseitig auf den Nabenteil (2) zentriert abstützenden Nabenkörper (6) trägt, der mit hakenförmigen Haltefingern (8) um die Mittelöffnung (3) versetzt ausgebildete Ausnehmungen (4) durchgreift und deren Randflächen (4') hinterfasst, und dass in die Ausnehmungen (4) eingebogene Anschnitte (5) des Nabenteils (2) die Haltefinger (8) verbiegungsfrei stützen.1. Impeller for axial fans with fan blades arranged on a hub, characterized in that the fan blades (1) are arranged on a substantially flat hub part (2) which is centered on one side of the hub part (2) in a central opening (3). supporting hub body (6) which, with hook-shaped retaining fingers (8), reaches through recesses (4) offset around the central opening (3) and grasps their edge surfaces (4') behind, and that sections (5) of the Hub part (2) support the retaining fingers (8) without bending.
2. Flügelrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (4) und die Haltefinger (8) auf einer zur Mittelöffnung (3) konzentrischen Kreisringfläche ausgebildet sind.2. Impeller according to claim 1, characterized in that the recesses (4) and the retaining fingers (8) are formed on a central opening (3) concentric annular surface.
3. Flügelrad nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung von mindestens zwei Lüfterflügeln (1), die mit dem Nabenteil (2) einen einstückigen Formteil aus einem plastisch verformbaren Werkstoff, z. B. Metall, bilden.3. Impeller according to claim 1, characterized by the arrangement of at least two fan blades (1) with the hub part (2) has a one-piece molded part made of a plastically deformable material, for. B. metal form.
4. Flügelrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschnitte (5) aus der Ebene des Nabenteils (2) ausbieg- und in diese zurückbiegbar sind.4. The impeller according to claim 1, characterized in that the sections (5) can be bent out of the plane of the hub part (2) and bent back into it.
5. Flügelrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltefinger (8) Verbreiterungen (9) mit Schrägflächen (9') aufweisen.5. Impeller according to claim 1, characterized in that the retaining fingers (8) have widenings (9) with inclined surfaces (9').
Die Erfindung betrifft ein Flügelrad für Axialgebläse mit an einer Nabe angeordneten Lüfterflügeln.The invention relates to an impeller for axial fans with fan blades arranged on a hub.
Es ist bei Flügelrädern dieser Art bekannt, die Lüfterflügel durch Nietung mit einem Nabenkörper zu verbinden. Der Nabenkörper ist bei den bekannten Flügelrädern im wesentlichen als zylindrischer Vollkörper ausgeführt, der in einer Mittelöffnung die Antriebswelle aufnimmt und an dieser durch eine in eine Gewindebohrung eingedrehte Schraube klemmend festgelegt ist. Abgesehen davon, dass diese Verbindung von Lüfterflügel und Nabenkörper einen grossen Fertigungsaufwand erfordert, ist die Verwendung einer Schraube zur Festlegung des Flügelrades auch umständlich und erfordert die Einhaltung von Masstoleranzen für die Nabenbohrung und der Antriebswelle.In the case of impellers of this type, it is known to connect the fan blades to a hub body by riveting. In the known impellers, the hub body is designed essentially as a solid cylindrical body which receives the drive shaft in a central opening and is clamped to it by a screw screwed into a threaded bore. Apart from the fact that this connection of fan blade and hub body requires a great deal of manufacturing effort, the use of a screw to fix the impeller is also cumbersome and requires compliance with dimensional tolerances for the hub bore and the drive shaft.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Verbindung von Lüfterflügel und Nabenkörper bei Flügelrädern einfach und schnell zu ermöglichen.It is the object of the invention to enable the connection of fan blades and hub bodies in impellers simply and quickly.
Nach der Erfindung ist dies dadurch erreicht, dass die Lüfterflügel an einem im wesentlichen ebenen Nabenteil angeordnet sind, der in einer Mittelöffnung einen sich einseitig auf den Nabenteil zentrisch abstützenden Nabenkörper trägt, der mit hakenförmigen Haltefingern um die Mittelöffnung versetzt ausgebildete Ausnehmungen durchgreift und deren Randflächen hinterfasst und dass in die Ausnehmungen eingebogene Ausschnitte des Nabenteils die Haltefinger verbiegungsfrei stützen. Zweckmässig sind die Ausnehmungen und die Haltefinger auf einer zur Mittelöffnung konzentrischen Kreisringfläche ausgebildet, während bevorzugt mindestens zwei Lüfterflügel mit dem Nabenteil einen einstückigen Formteil aus einem plastisch verformbaren Werkstoff, z. B. Metall, bilden. Zur Verbindung der Lüfterflügel mit dem Nabenkörper, bedarf es nurmehr einer einfachen Steckung, wobei die Begrenzungsflächen der Mittelöffnung den Nabenkörper zentrieren und die Haltefinger eine verschiebungsfreie Stützung ergeben. Die Anschnitte können zum erleichterten Einbringen der Haltefinger über die Dauer der Steckung aus der Ebene des Nabenteils ausbiegbar und nachfolgend zurückbiegbar sein.According to the invention, this is achieved in that the fan blades are arranged on a substantially planar hub part which, in a central opening, carries a hub body which is centrally supported on one side on the hub part and which, with hook-shaped retaining fingers, extends through recesses which are offset around the central opening and engages behind their edge surfaces and that cutouts of the hub part bent into the recesses support the retaining fingers without bending. The recesses and the retaining fingers are expediently formed on a circular ring surface concentric with the central opening, while preferably at least two fan blades have a one-piece molded part made of a plastically deformable material, e.g. B. metal form. To connect the fan blades to the hub body, all that is required is a simple plug-in connection, with the boundary surfaces of the central opening centering the hub body and the retaining fingers providing support without displacement. The incisions can be bent out of the plane of the hub part and then bent back over the duration of the insertion to facilitate insertion of the retaining fingers.
Gegebenenfalls an den Haltefingern vorgesehene Verbreiterungen mit Schrägflächen sorgen im Zusammenwirken mit den Begrenzungsflächen der Ausnehmungen für ein selbsttätiges Einbiegen der Haltefinger bei der Steckung. Der Nabenkörper sorgt ausserdem für eine isolierte Halterung der Lüfterflügel an Antriebswellen.Widenings with sloping surfaces that may be provided on the retaining fingers ensure, in cooperation with the boundary surfaces of the recesses, that the retaining fingers bend in automatically when they are plugged in. The hub body also provides an isolated mounting of the fan blades on drive shafts.
Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein Lüfterrad in Seitenansicht, teilweise im Schnitt;1 shows a fan wheel in a side view, partially in section;
Fig. 2 ein Lüfterrad in Draufsicht undFig. 2 is a fan wheel in plan view and
Fig. 3 ein Teilstück eines Lüfterrades, vergrössert.3 shows a part of a fan wheel, enlarged.
In den Fig. 1 und 2 sind mit 1 zwei diametrale Lüfterflügel bezeichnet, die mit einem Nabenteil 2 einen einstückigen Formteil, z.B. Blechformteil, bilden. Der Nabenteil 2 ist im wesentlichen eben ausgebildet und mit einer Mittelöffnung 3 versehen, die durch einen angebogenen Kragen 3' begrenzt ist. Konzentrisch zur Mittelöffnung 3 sind versetzt mehrere Ausnehmungen 4 im N abenteil eingeschnitten, die über Teilbreiten Anschnitte 5 einragen. Mit 6 ist ein Nabenkörper aus einem plastisch verformbaren Werkstoff, z.B. Metall bezeichnet, der in die Mittelöffnung 3 spielfrei eingreift und sich mit einer zentrischen Absetzung 7 auf der einen Seite des Nabenteils 2 abstützt. Am Nabenkörper 6 sind versetzt hakenförmige Haltefinger 8 angeformt, die in der gezeigten Ansteckstellung, durch die Ausnehmung 4 hindurchgreifen und mit Verbreiterungen 9, die auf der anderen Seite des Nabenteils 2 befindlichen Randflächen 4' der Ausnehmungen 4 hinterfassen .Die Verbreiterungen 9 weisen Schrägflächen 9' auf, die beim Stecken durch Anlaufen an die Begrenzungsflächen der Ausnehmungen 4 unter dem Einfluss einer quer zur Steckrichtung wirkenden Komponente der Steckkraft die Haltefinger 8 zueinander einbiegen und nach Überlaufen der Randflächen, diese selbsttätig nach aussen zurückschwenken lassen. Bei der Steckung können die Anschnitte 5, wie in Fig. 3 strichpunktiert erkennbar, zunächst schräg abgebogen sein und durch nachfolgendes Einbiegen in die Ausnehmungen 4 die Haltefinger 8 festlegen.1 and 2, 1 designates two diametral fan blades which, together with a hub part 2, form a one-piece molded part, e.g. The hub part 2 is essentially flat and is provided with a central opening 3 which is delimited by a bent collar 3'. Concentrically to the central opening 3, several recesses 4 are cut in the hub part, which protrude over part-width sections 5. 6 designates a hub body made of a plastically deformable material, e.g. Offset hook-shaped retaining fingers 8 are formed on the hub body 6, which, in the attachment position shown, reach through the recess 4 and, with widenings 9, engage behind the edge surfaces 4' of the recesses 4 on the other side of the hub part 2. The widenings 9 have inclined surfaces 9'. on, which when plugged in by running against the boundary surfaces of the recesses 4 under the influence of a component of the plugging force acting transversely to the plugging direction, the holding fingers 8 bend towards one another and, after overflowing the edge surfaces, allow them to automatically swing back outwards. When mating, the sections 5 can first be bent obliquely, as can be seen in FIG.
Der Nabenkörper 6 ist weiterhin mit einer zentrischen Nabenhülse 10 versehen, die über eine Teillänge durch Schlitzungen 11 gebildete Hülsenabschnitte 10' aufweist. Auf den Hülsenabschnitten 10' ist eine Ringfeder 12 aufgezogen, die die Hülsenabschnitte 10' zueinander einbiegt. Beim Aufschieben des Lüfterrades auf die Antriebswelle 13 eines Elektromotors 14 werden die Hülsenabschnitte 10' durch Anlaufen an die stirnseitige Randkante der Antriebswelle 13 zunächst entgegen der Vorspannung der Ringfeder 12 bzw. von Ringfeder 12 und Werkstoffspannungen selbsttätig nach aussen gebogen und anschliessend pressend an der Umfangsfläche der Antriebswelle 13 gehalten.The hub body 6 is also provided with a central hub sleeve 10 which has sleeve sections 10' formed by slits 11 over a partial length. An annular spring 12 is mounted on the sleeve sections 10' and bends the sleeve sections 10' toward one another. When the fan wheel is pushed onto the drive shaft 13 of an electric motor 14, the sleeve sections 10' are automatically bent outwards by touching the front edge of the drive shaft 13 against the pretension of the annular spring 12 or annular spring 12 and material stresses and then pressed against the peripheral surface of the Drive shaft 13 held.
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MM
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