CH638159A5

CH638159A5 - DEVICE FOR REMOVING, STORING AND DEPOSITING ENDLESS FILAMENT, STRAND OR CABLE MATERIAL.

Info

Publication number: CH638159A5
Application number: CH213979A
Authority: CH
Inventors: Franz Schoenberg; Karl Dr Dipl Ing Ostertag
Original assignee: Akzo Nv
Priority date: 1978-03-07
Filing date: 1979-03-05
Publication date: 1983-09-15
Also published as: FR2419248B1; NL7901751A; ES478292A1; DE2809661A1; GB2015605B; GB2015605A; FR2419248A1; IT7948230A0; JPS552578A; IT1116843B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen, Speichern und Ablegen von endlosem Filament-, Strang- oder Kabelmaterial, bestehend aus einer umlaufenden Materialführungseinrichtung und einer konzentrisch zur Drehachse derselben angeordneten Wickeltrommel mit einem im wesentlichen vieleckigen Querschnitt und einer Anzahl von im Bereich der Wickeltrommelmantelfläche eine Förderbewegung mindestens mit einer parallel zur Achse der Wickeltrommel gerichteten Geschwindigkeitskomponente ausführenden Fördermitteln. The invention relates to a device for pulling, storing and depositing endless filament, strand or cable material, consisting of a peripheral material guide device and a winding drum arranged concentrically to the axis of rotation thereof with an essentially polygonal cross-section and a number of conveying movements in the area of the winding drum jacket surface at least with a conveying means running parallel to the axis of the winding drum.

Endloses Filament-, Strang- oder Kabelmaterial im Sinne der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise ein Filament-garn, ein Chemiefaserkabel, Draht, ein Drahtkabel, ein Band usw. Endless filament, strand or cable material in the sense of the present invention is, for example, a filament yarn, a chemical fiber cable, wire, a wire cable, a ribbon, etc.

Nachdem die technologische Entwicklung zu immer höheren Produktionsgeschwindigkeiten führte, beispielsweise zu immer höheren Spinngeschwindigkeiten beim Erspinnen von Endlosfilamenten aus faserbildenden synthetischen thermoplastischen Polymerschmelzen — sei es in Form dünner Füament-garne, dicker Kabel, breiter Bänder oder dgl. — wurde es immer schwieriger, das mit hoher Geschwindigkeit beispielsweise aus dem Formwerkzeug austretende endlose Material auf Spulenkörper aufzuwickeln oder in Schlaufenform in oder auf entsprechend geeignete Einrichtungen abzulegen. Insbesondere bei den zum Ablegen beispielsweise von Gespinstkabeln üblichen Einrichtungen, den sogenannten Kannenablagen, bestand dabei u.a. ein Problem darin, dass das Abbremsen der Kabel in den Kannen bei hohen Geschwindigkeiten zu einem Aufbauschen der Kabel und einem Auseinanderspreizen der einzelnen Filamente der Kabel in den Kannen und als Folge davon zu unregelmässig abgelegten Kabelschlaufen führte. Ein störungsfreies Abziehen der in dieser Form abgelegten Kabel aus den Kannen war dann nicht mehr möglich. After the technological development led to ever higher production speeds, for example to higher and higher spinning speeds when spinning continuous filaments from fiber-forming synthetic thermoplastic polymer melts - be it in the form of thin filament yarns, thick cables, wide bands or the like - it became more and more difficult to do that with at high speed, for example, winding endless material emerging from the mold onto the bobbin or storing it in a loop shape in or on correspondingly suitable devices. In particular, in the case of the devices commonly used for storing, for example, spun cord, the so-called can racks, among other things, a problem in that the braking of the cables in the cans at high speeds led to the bulging of the cables and spreading apart of the individual filaments of the cables in the cans and, as a result, to irregularly deposited cable loops. It was then no longer possible to pull the cables stored in this form without interference.

Es wurde daher bereits vorgeschlagen, zur störungsfreien Vernichtung der Bewegungsenergie der mit hoher Geschwindigkeit ankörnenden Kabel, diese schon vor dem Ablegen abzubremsen. Zu diesem Zweck wurden die Kabel vor dem Ablegen zunächst auf eine Wickeltrommel gewickelt, auf der die aufgewickelten Windungen anschliessend schrittweise in axialer Richtung der Wickeltrommel gefördert wurden, um dann in Schlaufenform abgelegt zu werden. It has therefore already been proposed to slow down the kinetic energy of the high-speed cables by decelerating them before they are put down. For this purpose, the cables were first wound on a winding drum, on which the wound windings were then gradually conveyed in the axial direction of the winding drum before being laid down in a loop.

So wurde beispielsweise die in der DT-AS 2 440 939 beschriebene Vorrichtung vorgeschlagen, die aus einer Wickeltrommel und mehreren auf der Wickeltrommelachse nebeneinander angeordneten scheibenförmigen gleichsinnig exzentrisch gelagerten Taumelorganen mit am Umfang derselben angeordneten Zähnen besteht. Mittels eines umlaufenden Fadenführungsrohres wird dort der Faden zunächst zu einem einlagigen Wickel auf der Wickeltrommel abgelegt. Die anschliessende Fortbewegung der Fadenwindungen entlang der Wickeltrommeloberfläche in axialer Richtung wird durch die Zähne der Taumelorgane bewirkt, welche bedingt durch die exzentrische Taumelbewegung der Taumelorgane abwechselnd durch entsprechende Öffnungen in der Wickeltrommel heraustreten und dabei die Fadenwindungen an dieser Stelle von der Wickeltrommel abheben und die danach wieder in diesen Öffnungen versenkt werden, wodurch die Fadenwindungen, nachdem sie gleichzeitig auch ein Stück in axialer Richtung bewegt wurden, wieder auf der Wickeltrommel abgelegt werden. For example, the device described in DT-AS 2 440 939 has been proposed, which consists of a winding drum and a plurality of disc-shaped, eccentrically mounted wobble elements arranged side by side on the winding drum axis with teeth arranged on the circumference of the same. The thread is first deposited there in a single-layer winding on the winding drum by means of a rotating thread guide tube. The subsequent movement of the thread windings along the winding drum surface in the axial direction is brought about by the teeth of the wobble elements, which, due to the eccentric wobble movement of the wobble elements, alternately emerge through corresponding openings in the winding drum and thereby lift the thread windings at this point from the winding drum and then lift them again are sunk in these openings, whereby the thread turns, after they have also been moved a little in the axial direction, are put back on the winding drum.

Ein Auflagepunkt einer Fadenwindung auf einem solchen Zahn bewegt sich bei der dort beschriebenen Vorrichtung also auf einer elliptischen Bahn, die in einer Ebene liegt, welche parallel zur Längsachse der Vorrichtung und durch diese ver5 In the device described there, a point of contact of a thread turn on such a tooth moves on an elliptical path that lies in a plane that is parallel to and through the longitudinal axis of the device

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läuft. Auf diese Weise werden die einzelnen Windungen nicht gleichmässig, sondern in kleinen Schritten in axialer Richtung weiterbewegt. Ein weiterer Nachteil bei dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, dass die Fadenwindungen durch die elliptische Bewegungsbahn der den Transport der Windungen bewirkenden Zähne der Taumelorgane auch in radialer Richtung der Wickeltrommel bewegt werden, wodurch auf die Fadenwindungen periodisch Zugkräfte ausgeübt werden, die eine Dehnung derselben bewirken. running. In this way, the individual turns are not moved uniformly, but in small steps in the axial direction. A further disadvantage of this known device is that the thread turns are also moved in the radial direction of the winding drum due to the elliptical movement path of the teeth of the wobble elements which effect the transport of the turns, as a result of which tensile forces are periodically exerted on the thread turns, causing them to stretch.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorbeschriebenen Art zu schaffen, bei der der Transport der Windungen eines Faden-, Ka-bel- oder Bandwickels auf der Wickeltrommel gleichmässig und mit gleichbleibender Geschwindigkeit erfolgt und bei der das auf der Wickeltrommel aufgewickelte Endlos-Material auf Wunsch entsprechend seiner Schrumpf- oder anderer Eigenschaften während seines Transports auf der Wickeltrommel auch kontinuierlich auf ein gewünschtes Mass schrumpfen oder gedehnt werden kann. The present invention is therefore based on the object to provide a device of the type described above, in which the transport of the turns of a thread, cable or tape winding on the winding drum takes place uniformly and at a constant speed and in which the winding on the winding drum Continuous material can also be continuously shrunk or stretched to a desired size on request according to its shrinking or other properties during its transport on the winding drum.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den im Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs beschriebenen Merkmalen gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Wickeltrommeloberfläche nur aus den die Förderbewegung ausführenden Fördermitteln gebildet wird. This object is achieved by a device having the features described in the preamble of the independent patent claim, which is characterized in that the winding drum surface is formed only from the conveying means carrying out the conveying movement.

Die Wickeltrommel kann einen auf ihrer Länge in seiner Grösse gleichbleibenden oder in seiner Grösse sich stetig ändernden Querschnitt haben, wobei dieser in Förderrichtung auch abwechselnd grösser oder kleiner werden kann. Solche Ausführungsformen gestatten es, das zu behandelnde Endlosmaterial vor dem Ablegen bereits schrumpfen zu lassen oder es zu dehnen oder zu strecken. Dabei hat sich für die Vergrös-serung bzw. Verkleinerung des Querschnittes der Wickeltrommel pro Längeneinheit der Wickeltrommel ein Bereich von bis zu 3% und für die über die Gesamtlänge der Wickeltrommel gemessene gesamte Querschnittsänderung, bezogenauf den Ausgangsquerschnitt, ein solcher von bis zu 30% als vorteilhaft erwiesen. The winding drum can have a cross-section that is the same in length or that changes in size in cross-section, which can alternately be larger or smaller in the conveying direction. Such embodiments allow the continuous material to be treated to be shrunk or stretched or stretched before being deposited. There is a range of up to 3% for the enlargement or reduction of the cross-section of the winding drum per unit length of the winding drum, and for the total cross-sectional change measured over the total length of the winding drum, based on the starting cross-section, of up to 30% as proven advantageous.

Zur schnellen und einfachen Anpassung der Vorrichtung an die betrieblichen Erfordernisse hat sich eine Ausführungsform bewährt, bei welcher die Grösse bzw. Grössenänderung des Querschnittes der Wickeltrommel auch während des Betriebes veränderbar und einstellbar ist. For the quick and easy adaptation of the device to the operational requirements, an embodiment has proven itself in which the size or size change of the cross section of the winding drum can also be changed and adjusted during operation.

Als besonders geeignet für die Förderung der Windungen des Endlosmaterials auf der Wickeltrommel hat sich ein endloser Riemen mit beispielsweise rundem Querschnitt erwiesen, der über entsprechend angeordnete Umlenkrollen, von denen mindestens eine angetrieben ist, derart geführt wird, dass die Förderung des Materials durch eine Anzahl gleichsinnig verlaufender Teilstücke dieses einen endlosen Riemens erfolgt. Der Riemen kann dabei auch so angeordnet sein, dass er und damit auch die Windungen des Endlosmaterials auf der Wickeltrommel nicht nur eine Geschwindigkeitskomponente haben, die parallel zur Achse der Wickeltrommel gerichtet ist, sondern zusätzlich auch eine solche, die in Umfangsrichtung der Wickeltrommel gerichtet ist. Auf diese Weise kann beispielsweise die Relativgeschwindigkeit zwischen der umlaufenden Fadenführungseinrichtung und den Fördermitteln, in Umfangsrichtung der Wickeltrommel betrachtet, entsprechend vergrössert oder verringert werden. An endless belt with a round cross-section, for example, has been found to be particularly suitable for conveying the turns of the endless material, which is guided over correspondingly arranged deflection rollers, of which at least one is driven, in such a way that the conveyance of the material by a number in the same direction running sections of this one endless belt. The belt can also be arranged so that it and thus the turns of the continuous material on the winding drum not only have a speed component that is directed parallel to the axis of the winding drum, but also one that is directed in the circumferential direction of the winding drum. In this way, for example, the relative speed between the rotating thread guide device and the conveying means, viewed in the circumferential direction of the winding drum, can be correspondingly increased or decreased.

Für den Riemen bzw. die Rollen können alle für diesen Zweck gebräuchlichen metallischen und nicht metallischen Werkstoffe verwendet werden. All metallic and non-metallic materials customary for this purpose can be used for the belt or the rollers.

Zur Vermeidung der Auslenkung bzw. Einschnürung der jeweils die Wickelförderung bewirkenden Teile des Förderriemens in radialer Richtung durch hohe Aufwickelspannungen ist es zweckmässig, diese Teile der Förderriemen beispielsweise durch auf der Rückseite entsprechend angeordnete Stützplatten und/oder Rollen abzustützen. In order to avoid the deflection or constriction of the parts of the conveyor belt which respectively effect the winding conveyance in the radial direction by high winding tensions, it is expedient to support these parts of the conveyor belts, for example, by supporting plates and / or rollers arranged on the rear side.

Zur Sicherung der Wickeltrommel gegen Verdrehung können in bekanter Weise an dieser sowie an dem ortsfesten Gestell der Vorrichtung Magnete vorgesehen werden. Hierbei hat sich eine Anordnung besonders gut bewährt, bei welcher die Magnete in Höhe der bzw. zwischen dem Förderriemen angeordnet sind. Da in diesem Bereich der Wickel im allgemeinen stets unter einer gewissen, wenn auch gegebenenfalls nur geringen Spannung steht, und somit also stets eine gleichmässige vorherbestimmbare Lage einnimmt, kann der Abstand zwischen den wickeltrommelseitig und den maschinengestellseitig angeordneten Magneten entsprechend eng eingestellt werden. Werden die Magnete hingegen in bekannter Weise im Bereich des freien Falls des Wickels, also unterhalb der Wickeltrommel angeordnet, muss der Spalt zwischen denselben im allgemeinen weiter eingestellt werden, um das störungsfreie Ablegen der einzelnen Windungen des Wickels beispielsweise in einen Ablagebehälter zu gewährleisten. Dies erfordert aber stärkere bzw. grössere Magnete oder eine grössere Anzahl solcher. To secure the winding drum against rotation, magnets can be provided in a known manner on this as well as on the stationary frame of the device. An arrangement in which the magnets are arranged at or between the conveyor belt has proven particularly useful. Since in this area the winding is generally always under a certain, even if only slight, tension, and thus therefore always assumes a uniform, predeterminable position, the distance between the winding drum side and the machine frame side magnets can be set correspondingly closely. If, on the other hand, the magnets are arranged in a known manner in the region of the free fall of the winding, that is to say below the winding drum, the gap between them generally has to be adjusted further in order to ensure the trouble-free depositing of the individual turns of the winding, for example in a storage container. However, this requires stronger or larger magnets or a larger number of such.

Schliesslich ist es auch möglich und insbesondere zur Ausbildung einer nicht zylindrischen und/oder einer in ihrer Form und/oder Grösse veränderbaren Wickeltrommel vorteilhaft, diese aus einer Vielzahl von Riementrieben zu bilden, bestehend aus mindestens je einer oberen und unteren Rolle und einem zwischen diesen gespannten Riemen mit beliebigem Querschnitt. Finally, it is also possible, and in particular in order to form a non-cylindrical and / or a winding drum that can be changed in shape and / or size, to be formed from a plurality of belt drives, each consisting of at least one upper and lower roller and one tensioned between them Belts with any cross section.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Fördermittel zum Transport des Wickels entlang der Wickeltrommel auch eine Anzahl von im gleichen Abstand von der Wickeltrommelachse auf einem gemeinsamen Kreisumfang angeordneten Rollen mit gewindeähnlichen Fadenführungsrillen sein, welche sich um ihre eigenen zur Wickeltrommelachse parallelen Achsen drehen. Die Fadenführungsrillen können dabei auch als mehrgängige Schraubenlinien ausgeführt sein. Bei dieser Ausführungsform findet zwischen dem auf der Wickeltrommel abgelegten Endlosmaterial und den sich drehenden Rollen eine Relativbewegung statt, d.h. das Endlosmaterial gleitet in den Führungsrillen der Rollen und wird auf diese Weise dem Verlauf der Führugsrillen folgend in axialer Richtung weiterbewegt. Die Steigung der schraubenlinienförmigen Führungsrillen entspricht dabei der Steigung der einzelnen Windungen des Wickels auf der Wickeltrommel. In a further embodiment of the invention, the conveying means for transporting the winding along the winding drum can also be a number of rollers with thread-like thread guide grooves arranged at the same distance from the winding drum axis on a common circular circumference, which rotate about their own axes parallel to the winding drum axis. The thread guide grooves can also be designed as multi-start screw lines. In this embodiment, a relative movement takes place between the continuous material deposited on the winding drum and the rotating rollers, i.e. the endless material slides in the guide grooves of the rollers and is thus moved on in the axial direction following the course of the guide grooves. The slope of the helical guide grooves corresponds to the slope of the individual turns of the winding on the winding drum.

Um Beschädigungen des Endlosmaterials durch das Gleiten zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass die Führungsrillen glatt und abriebfest ausgeführt sind und einen möglichst niedrigen Reibungskoeffizienten besitzen. Unter Berücksichtigung dieser Anforderungen eignen sich die meisten metallischen und nicht metallischen Werkstoffe, insbesondere aber solche, die sich bei der Verarbeitung von Endlosmaterial beispielsweise auch als Fadenführungs- oder -umlenkeinrichtungen oder dgl. bereits bewährt haben. In order to avoid damage to the continuous material from sliding, it must be ensured that the guide grooves are smooth and abrasion-resistant and have the lowest possible coefficient of friction. Taking these requirements into account, most metallic and non-metallic materials are suitable, but especially those that have already proven themselves in the processing of continuous material, for example as thread guiding or deflecting devices or the like.

Um bei den häufig gebräuchlichen sehr hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten von Endlosmaterial, die Drehzahl der das Endlosmaterial auf die Wickeltrommel ablegenden Fadenführungseinrichtung nicht analog hoch bemessen zu müssen, ist es besonders vorteilhaft, die sich um ihre eigenen Achsen drehenden Rollen auf einer gemeinsamen Grundplatte anzuordnen, und diese Grundplatte in dem der Drehung der Fadenführungseinrichtung entgegengesetzten Drehsinn anzutreiben. Auf diese Weise kann die relative Geschwindigkeit zwischen der umlaufenden Fadenführungseinrichtung und der durch die Rollen gebildeten Wickeltrommel zwar der hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit angepasst werden; ohne dass dabei jedoch die individuelle Drehzahl jeder der beiden Einrichtungen der erfindungsgemässen Vorrichtung einen unerwünscht hohen Wert annimmt. In order not to have to measure the speed of the thread guiding device depositing the endless material on the winding drum in an analogous manner, given the frequently used very high processing speeds of continuous material, it is particularly advantageous to arrange the rollers rotating about their own axes on a common base plate, and this base plate in the opposite direction of rotation of the thread guide. In this way, the relative speed between the rotating thread guide device and the winding drum formed by the rollers can be adapted to the high processing speed; without, however, the individual speed of each of the two devices of the device according to the invention taking on an undesirably high value.

Obwohl es sich in den meisten Fällen als ausreichend erwiesen hat, bei der Auslegung einer Vorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung nur auf eine der beschriebenen Arten Although it has proven to be sufficient in most cases, the design of a device according to the present invention only in one of the described ways

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der Fördermittel zurückzugreifen, kann es in einzelnen Fällen vorteilhaft und zweckmässig sein, eine Kombination aller oder aber nur eine geeignete Auswahl der beschriebenen Fördermittel vorzusehen. Der Antrieb der Fördermittel der erfindungs-gemässen Vorrichtung kann als Einzel- oder Gruppenantrieb ausgeführt werden und kann mit dem Antrieb der umlaufenden Fadenführungseinrichtung direkt oder beispielsweise auch über ein Getriebe gekoppelt sein. Durch eine Kopplung der Antriebe wird erreicht, dass unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung der Abstand der einzelnen Windungen des Wickels voneinander bzw. ihre Steigung auf der Wickeltrommel gleichbleibt. Durch Verwendung eines geeigneten Stellgetriebes, insbesondere eines stufenlos verstellbaren, können die Windungsabstände verändert und in weiten Grenzen den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. So ist es damit nicht nur möglich, einen Wickel mit beispielsweise einer Lage weit auseinanderliegender oder eng aneinanderliegender Windungen herzustellen, sondern bei sehr geringem Vorschub des Wickels auch einen solchen mit sich teilweise überdeckenden Windungen. of the funding, it can be advantageous and useful in individual cases to provide a combination of all or only a suitable selection of the funding described. The drive of the conveying means of the device according to the invention can be designed as a single or group drive and can be coupled with the drive of the rotating thread guide device directly or, for example, also via a gear. A coupling of the drives ensures that the distance between the individual turns of the winding from one another or their pitch on the winding drum remains the same regardless of the operating speed of the device. By using a suitable actuating gear, in particular an infinitely adjustable one, the turns spacings can be changed and adapted to the respective requirements within wide limits. Thus, it is not only possible to produce a winding with, for example, a layer of windings that are far apart or close to one another, but also with a winding that is partially overlapping when the winding is fed very little.

Die Grösse der erfindungsgemässen Vorrichtung unterliegt im Rahmen üblicher technischer Abmessungen keinen Beschränkungen. The size of the device according to the invention is not subject to any restrictions within the scope of customary technical dimensions.

Durch entsprechende Bemessung des Durchmessers und der Länge der Wickeltrommel der erfindungsgemässen Vorrichtung kann allerdings die Verweilzeit des Wickels auf der Wickeltrommel in weiten Grenzen vorher festgelegt und den jeweiligen betrieblichen Erfordernissen angepasst werden. Durch die beschriebene Verwendung einer Wickeltrommel mit einem sich ändernden oder veränderbaren Querschnitt ist es darüber hinaus möglich und in vielen Fällen besonders vorteilhaft, den Wickel bereits auf der Wickeltrommel einer weiteren Bearbeitung wie Abkühlung, Erwärmung, Trocknung, Befeuchtung, Farbmarkierung, Schrumpfung, Dehnung, Reinigung, Bestrahlung, Beschallung, Temperierung, Konditionierung, Qualitätskontrolle oder dgl. zu unterwerfen. By appropriately dimensioning the diameter and the length of the winding drum of the device according to the invention, the dwell time of the winding on the winding drum can, however, be determined within wide limits beforehand and adapted to the respective operational requirements. The described use of a winding drum with a changing or changeable cross-section also makes it possible and in many cases particularly advantageous for the winding to be further processed on the winding drum, such as cooling, heating, drying, moistening, color marking, shrinking, stretching, cleaning , Radiation, sonication, temperature control, conditioning, quality control or the like.

Durch entsprechende Bemessung des Querschnittes der Wickeltrommel der erfindungsgemässen Vorrichtung kann zudem die Grösse der einzelnen Windungen der nachfolgenden Aufnahmeeinrichtung wie Aufnahmebehälter (Kanne), Dorn, Spulkörper, Transportband oder dgl. angepasst werden. By appropriately dimensioning the cross section of the winding drum of the device according to the invention, the size of the individual turns of the subsequent receiving device such as the receiving container (can), mandrel, bobbin, conveyor belt or the like can also be adapted.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ermöglicht auch einen unabhängig von der Drehzahl der Fadenführungseinrichtung veränderbaren Vorschub des Wickels auf der Wickeltrommel. Auf diese Weise ist es möglich, durch kurzzeitiges Herabsetzen der Vorschubgeschwindigkeit des Wickels die Verweilzeit desselben auf der Wickeltrommel zu erhöhen und eine vorübergehende Zwischenspeicherung des zu fördernden Materials zu erreichen, wie es bei einem Wechsel der nachgeschalteten Aufnahmeeinrichtung, beispielsweise eines Aufnahmebehälters, häufig erwünscht ist. The device according to the invention also enables a feed of the winding on the winding drum which can be varied independently of the speed of the thread guide device. In this way, it is possible to increase the dwell time of the winding on the winding drum by temporarily reducing the feed speed of the winding and to achieve temporary storage of the material to be conveyed, as is often desired when changing the downstream receiving device, for example a receiving container.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich für endlos zu verarbeitendes Material in Filament-, Band-, Film-, The device according to the invention is suitable for endlessly processed material in filament, tape, film,

Strang-, Kabelform und dgl. Besonders gut bewährt hat sie sich dabei zum Ablegen von schmelzgesponnenen oder anders ersponnenen synthetischen Chemiefasern in Form von Fila-mentgarnen oder Faserkabeln in unterhalb der erfindungsgemässen Vorrichtung aufgestellte Behälter, sogenannte Kannen, wobei die beschriebenen Vorteile im besonderen Masse bei Liefergeschwindigkeiten bis zu 8.000 m/min und darüber zur Geltung kommen. Strand, cable form and the like. It has proven particularly good for depositing melt-spun or otherwise spun synthetic man-made fibers in the form of filament yarns or fiber cables in containers, so-called cans, set up below the device according to the invention, the advantages described being particularly important Delivery speeds of up to 8,000 m / min and above come into play.

Die Vorrichtung eignet sich darüber hinaus zur Ablage von endlosem Material sowohl in ortsfest angeordnete als auch — wie in den meisten Fällen — in bewegte Aufnahmeeinrichtungen, wobei es für die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung unwesentlich ist, ob sich die Aufnahmeeinrichtungen dabei konzentrisch oder exzentrisch drehen, eine Hin- und The device is also suitable for the storage of endless material both in fixedly arranged and - as in most cases - in moving receptacles, it being irrelevant for the mode of operation of the device according to the invention whether the receptacle rotates concentrically or eccentrically There and

Herbewegung, eine Kombination aus beiden oder eine anders geartete Bewegung ausführen. Movement, a combination of both, or a different kind of movement.

Schliesslich ist es möglich, die erfindungsgemässe Vorrichtung für waagerechte oder senkrechte Förderung des Wickels vorzusehen, wobei im letzteren Fall die Förderrichtung sowohl von oben nach unten als auch in umgekehrter Richtung erfolgen kann. Finally, it is possible to provide the device according to the invention for horizontal or vertical conveying of the roll, in which case the conveying direction can take place both from top to bottom and in the opposite direction.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung in teilweise geschnittener perspektivischer Darstellung mit einer Wickeltrommel aus einem endlosen Riemen, 1 shows an embodiment of the device according to the invention in a partially sectioned perspective view with a winding drum made of an endless belt,

Fig. 2 in vereinfachter schematischer Darstellung eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Wickeltrommel für die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung, 2 shows a simplified schematic illustration of a perspective view of a part of the winding drum for the device shown in FIG. 1,

Fig. 3 in vereinfachter schematischer Darstellung eine Wickeltrommel für die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung mit einem in Förderrichtung sich zunächst stetig vergrössernden und danach sich stetig wieder verringernden Querschnitt, Fig. 4 in vereinfachter schematischer Darstellung eine Wickeltrommel für die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung mit einem in Förderrichtung sich zunächst stetig verringernden und danach sich stetig wieder vergrössernden Querschnitt, Fig. 3 in a simplified schematic representation of a winding drum for the device shown in Fig. 1 with a cross-section which initially increases in the conveying direction and then decreases again, Fig. 4 in a simplified schematic representation a winding drum for the device shown in Fig. 1 with a cross-section which is initially continuously decreasing in the conveying direction and then continuously increasing again,

Fig. 5 in vereinfachter schematischer geschnittener Darstellung die Seitenansicht der Wickeltrommel entlang der Linie V-V in Fig. 4, 5 shows a simplified schematic sectional illustration of the side view of the winding drum along the line V-V in FIG. 4,

Fig. 6 in vereinfachter schematischer Darstellung eine Wickeltrommel für die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung mit einem gleichbleibenden Querschnitt, 6 is a simplified schematic representation of a winding drum for the device shown in FIG. 1 with a constant cross section,

Fig. 7 in vereinfachter schematischer geschnittener Darstellung die Seitenansicht der Wickeltrommel entlang der Linie VII-VII in Fig. 6, 7 in a simplified schematic sectional illustration the side view of the winding drum along the line VII-VII in FIG. 6,

Fig. 8 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einer Wickeltrommel aus um ihre eigenen Achsen sich drehenden Rollen mit gewindeähnlichen Führungsrillen entlang der Linie Vili-VIII in Fig. 10, 8 shows a section through an embodiment of the device according to the invention with a winding drum made of rollers rotating about their own axes with thread-like guide grooves along the line Vili-VIII in FIG. 10,

Fig. 9 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einer Wickeltrommel aus um die Wickeltrommelachse und gleichzeitig um ihre eigenen Achsen sich drehenden Rollen mit gewindeähnlichen Führungsrillen, 9 shows a section through an embodiment of the device according to the invention with a winding drum made of rollers with thread-like guide grooves rotating around the winding drum axis and at the same time around their own axes,

Fig. 10 in vereinfachter schematischer Darstellung einen Schnitt durch Fig. 9 entlang der Linie IX-IX, 10 is a simplified schematic representation of a section through FIG. 9 along the line IX-IX,

Fig. 11 in vereinfachter Darstellung die Lage des Endlosmaterials auf einem Teil der Wickeltrommel der in den Figuren 8 bis 10 dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung. 11 shows a simplified representation of the position of the continuous material on part of the winding drum of the embodiments of the device according to the invention shown in FIGS. 8 to 10.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung besitzt eine umlaufende Fadenführungseinrichtung 2, die über einen Treibriemen 4 von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Sie ist mit Wälzlagern 5 in dem ortsfest angeordneten Gehäuse 6 und dem unteren Lagergehäuse 19 drehbar gelagert. Mit der umlaufenden Fadenführungseinrichtung 2 fest verbunden ist das Abdeckblech 7, das als Schutzvorrichtung dient, sowie das Abtriebsteil 14. Die zur Förderung des aufgewickelten Endlosmaterials 1 vorgesehene Wickeltrommel besteht aus einem endlosen Riemen 3, wie in Fig. 2 dargestellt, von dem in Fig. 1 jedoch nur ein Teil dargestellt ist. Der endlose Riemen 3 ist über eine Vielzahl von Umlenkrollen 8; 9 geführt, die in Halterungen 10 drehbar gelagert sind. Die Rolle 8 ist durch einen Treibriemen 11 und über ein Getriebe 12, einen weiteren Treibriemen 13 und das Abtriebsteil 14 mit der Fadenführungseinrichtung 2 gekoppelt und wird auf diese Weise von dieser mit angetrieben. Zur Sicherung der Wickeltrommel gegen eine Verdrehung um ihre eigene Längsachse ist ein ortsfest angeordneter Magnet 15 und an der Grundplatte 18 der Wickeltrommel ein Gegenmagnet 16 vorgesehen. Der Gegenmagnet 16 ist dabei so The embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1 has a circumferential thread guiding device 2 which is driven by a motor (not shown) via a drive belt 4. It is rotatably mounted with roller bearings 5 in the stationary housing 6 and the lower bearing housing 19. The cover plate 7, which serves as a protective device, and the driven part 14 are fixedly connected to the peripheral thread guide device 2. The winding drum provided for conveying the wound continuous material 1 consists of an endless belt 3, as shown in FIG. 2, of which in FIG. 1, however, only a part is shown. The endless belt 3 is over a plurality of pulleys 8; 9 out, which are rotatably mounted in brackets 10. The roller 8 is coupled to the thread guide device 2 by a drive belt 11 and via a gear 12, a further drive belt 13 and the driven part 14 and is thus driven by the latter. To secure the winding drum against rotation about its own longitudinal axis, a stationary magnet 15 is provided and a counter magnet 16 is provided on the base plate 18 of the winding drum. The counter magnet 16 is so

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angeordnet, dass er von dem auf der Wickeltrommel aufgewickelten Endlosmaterial 1 nicht berührt wird. Das untere Lagergehäuse 19 der laufenden Fadenführungseinrichtung 2 ist über eine Halteplatte 20 mit der Grundplatte 18 der Wickeltrommel starr verbunden und somit ebenfalls gegen Drehung gesichert. Das Getriebe 12 ist über die Aufhängung 21 ebenfalls mit der Grundplatte 18 der Wickeltrommel starr verbunden. arranged that it is not touched by the continuous material 1 wound on the winding drum. The lower bearing housing 19 of the running thread guide device 2 is rigidly connected to the base plate 18 of the winding drum via a holding plate 20 and thus also secured against rotation. The gear 12 is also rigidly connected to the base plate 18 of the winding drum via the suspension 21.

Die Wirkungsweise der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ist wie folgt: Das Endlosmaterial 1 tritt im Bereich der Wickeltrommelachse in die umlaufende Fadenführungseinrichtung 2 ein und durchläuft diese, bevor es nach Verlassen derselben auf der Wickeltrommel aufgewickelt wird. Das auf diese Weise auf die Wickeltrommel aufgewickelte Endlosmaterial The operation of the device shown in FIG. 1 is as follows: The continuous material 1 enters the circumferential thread guide device 2 in the region of the winding drum axis and passes through it before it is wound up on the winding drum after leaving it. The endless material wound on the winding drum in this way

1 wird anschliessend der Bewegung der den äusseren Umfang der Wickeltrommel bildenden Abschnitte des endlosen Riemens 3, auf denen das Endlosmaterial aufliegt, folgend nach unten gefördert und fällt nach Verlassen der Wickeltrommel in eine unterhalb der Vorrichtung angeordnete nicht dargestellte Aufnahmeeinrichtung. 1 is then conveyed downward following the movement of the sections of the endless belt 3 forming the outer circumference of the winding drum, on which the endless material rests, and falls after leaving the winding drum into a receiving device (not shown) arranged below the device.

In Fig. 2 ist die durch den endlosen Riemen 3 gebildete Wickeltrommel ausschnittsweise und perspektivisch dargestellt. Der endlose Riemen 3 wird über Umlenkrollen 9a, 9b, 9c, die auf insgesamt 3 verschiedenen zur Wickeltrommelachse 22 konzentrisch verlaufenden Kreislinien gleichmässig verteilt angeordnet sind, und über Antriebsrollen 8, die auf einer vierten ebenfalls zur Wickeltrommelachse 22 konzentrisch verlaufenden Kreislinie gleichmässig verteilt angeordnet sind, geführt. In Fig. 2, the winding drum formed by the endless belt 3 is shown in detail and in perspective. The endless belt 3 is guided over deflecting rollers 9a, 9b, 9c, which are arranged uniformly distributed over a total of 3 different circular lines concentric with the winding drum axis 22, and over drive rollers 8, which are arranged evenly distributed over a fourth circular line likewise concentric with the winding drum axis 22. guided.

Die Antriebsrollen 8 sind durch biegsame elastische Antriebswellen 31 miteinander verbunden. Eine der Antriebswellen 8 wird über eine Riemenscheibe 35 und einen Treibriemen 11 von einem nicht dargestellten Antrieb angetrieben. Die Fig. The drive rollers 8 are connected to one another by flexible, elastic drive shafts 31. One of the drive shafts 8 is driven by a drive, not shown, via a pulley 35 and a drive belt 11. The Fig.

2 zeigt ausserdem noch die Bewegungsbahn 32 der Austrittsöffnung der andeutungsweise dargestellten in Pfeilrichtung umlaufenden Fadenführungseinrichtung 2 für das Endlosmaterial 1. 2 also shows the movement path 32 of the outlet opening of the thread guide device 2 for the continuous material 1, which is indicated in the direction of the arrow and is indicated.

Die in den Figuren 3 bis 7 in stark vereinfachter Form dargestellten Wickeltrommeln sind Beispiele für weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten der in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemässen Vorrichtung, wobei je nach Anordnung der Umlenkrollen 9 für den endlosen Riemen die Wickeltrommel eine jeweils unterschiedliche Form annimmt und/oder unterschiedliche Wirkung auf das Endlosmaterial ausübt. The winding drums shown in a very simplified form in FIGS. 3 to 7 are examples of further design options for the device according to the invention shown in FIG. 1, the winding drum taking on a different shape and / or different effect depending on the arrangement of the deflection rollers 9 for the endless belt exercises on the continuous material.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Wickeltrommel haben die Umlenkrollen 9 sowohl in der oberen als auch in der unteren Reihe den gleichen Abstand von der Wickeltrommelachse 22. Die Rollen 8 haben einen grösseren Abstand von der Wickeltrommelachse 22 als die Umlenkrollen 9. Auf diese Weise ergibt sich eine Wickeltrommel mit einem in Förderrichtung sich zunächst stetig vergrössernden und danach sich stetig wieder verringernden Querschnitt. In the winding drum shown in FIG. 3, the deflection rollers 9 have the same distance from the winding drum axis 22 both in the upper and in the lower row. The rollers 8 are at a greater distance from the winding drum axis 22 than the deflection rollers 9. In this way, there is a winding drum with a cross-section which initially increases continuously in the conveying direction and then continuously decreases again.

Werden bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform die Umlenkrollen 9 und/oder die Rollen 8 derart ausgeführt und angeordnet, dass sie in radialer Richtung verschiebbar sind, d.h. also dass sie auf die Wickeltrommelachse 22 zu-oder von dieser fortbewegt werden können, so erhält man eine auf einfache Weise — gegebenenfalls auch während des betrieblichen Einsatzes — in ihrer Grösse und Form veränderbare Wickeltrommel. In the embodiment shown in FIG. 3, the deflection rollers 9 and / or the rollers 8 are designed and arranged such that they can be displaced in the radial direction, i.e. So that they can be moved towards or away from the winding drum axis 22, a winding drum whose size and shape can be changed in a simple manner is obtained - if necessary also during operational use.

Bei der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Wickeltrommel haben die Rollen 8 den gleichen Abstand von der Wickeltrommelachse 22 wie die Umlenkrollen 9; die den äusseren Umfang der Wickeltrommel bildenden Abschnitte des endlosen Riemens 3 und die diese stützenden Stützplatten 23 bilden jedoch einen Winkel mit der Wickeltrommelachse 22. Durch diese Anordnung erhält man eine Wickeltrommel mit einem in Förderrichtung sich zunächst stetig verringernden und danach-sich stetig wieder vergrössernden Querschnitt. Die Form der In the winding drum shown in FIGS. 4 and 5, the rollers 8 are at the same distance from the winding drum axis 22 as the deflection rollers 9; however, the sections of the endless belt 3 forming the outer circumference of the winding drum and the supporting plates 23 supporting them form an angle with the winding drum axis 22. This arrangement gives a winding drum with a cross section which initially decreases continuously in the conveying direction and then increases again continuously . The shape of the

Wickeltrommel, die man auf diese Weise erhält, ist schematisch durch die Umrisslinie 24 angedeutet. Bei dieser Wickeltrommel hat der Riemen 3 und damit das auf der Wickeltrommel aufgewickelte zu fördernde Endlosmaterial auch eine Ge-5 schwindigkeitskomponente in Umfangsrichtung der Wickeltrommel. Winding drum, which is obtained in this way, is indicated schematically by the outline 24. In this winding drum, the belt 3 and thus the continuous material to be conveyed wound on the winding drum also has a speed component in the circumferential direction of the winding drum.

Bei der in den Figuren 6 und 7 dargestellten Wickeltrommel entspricht die Anordnung der Rollen 8; 9 und des Riemens 3 im wesentlichen derjenigen, der in den Figuren 4 und io 5 dargestellten. Durch Anordnen entsprechend geformter und bemessener gekrümmter Stützplatten 25 erhält man jedoch eine Wickeltrommel mit einem in Förderrichtung sich in seiner Grösse nicht ändernden Querschnitt. In the winding drum shown in FIGS. 6 and 7, the arrangement of the rollers 8 corresponds; 9 and the belt 3 essentially that shown in FIGS. 4 and 5. By arranging appropriately shaped and dimensioned curved support plates 25, however, a winding drum is obtained with a cross-section that does not change in size in the conveying direction.

Bei der in den Figuren 8 bis 11 dargestellten Ausführungs-» form der erfindungsgemässen Vorrichtung besteht die Wickeltrommel aus einer Anzahl von um ihre eigenen Achsen sich drehenden Rollen 33 mit gewindeähnlichen Führungsrillen 34. Die Rollen 33 sind auf einer gemeinsamen Grundplatte 18 gleichmässig verteilt angeordnet und drehbar gelagert und ha-20 ben alle den gleichen Abstand von der Wickeltrommelachse. Jede Rolle 33 ist starr mit einer doppelten Riemenscheibe 36 gekoppelt. Die doppelten Riemenscheiben 36 sind über Treibriemen 37 miteinander verbunden. Eine der Rollen 33 besitzt zusätzlich eine Riemenscheibe 35, die über einen Treibriemen 25 11 mit dem Abtriebsteil 14 der umlaufenden Fadenführungseinrichtung 2 verbunden ist. Das untere Lagergehäuse 19 bildet zusammen mit der Grundplatte 18 eine Einheit. Alle übrigen Teile dieser Ausführungsform entsprechen ihren Positionszahlen gemäss denjenigen der in Fig. 1 dargestellten Ausfüh-30 rungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung und arbeiten wie diese. Nicht dargestellt in Fig. 8 ist der zwischen zwei der Rollen 33 auf der Grundplatte 18 angeordnete Gegenmagnet 16, der zusammen mit dem ortsfest angeordneten Magneten 15 eine Drehung der Grundplatte 18 verhindert. 35 Die Vorrichtung gemäss Fig. 8 arbeitet wie folgt: Der Lauf des Endlosmaterials 1 durch die umlaufende Fadenführungseinrichtung 2 und das Aufwickeln desselben auf der Wickeltrommel erfolgt in gleicher Weise wie bei der in Abbildung 1 dargestellten Vorrichtung bereits beschrieben. Über den Treib-40 riemen 11 werden die durch die Treibriemen 37 miteinander verbundenen Rollen 33 in eine Drehung um ihre eigene Achse versetzt. Sie drehen sich dabei im selben Drehsinn, in welchem auch die Fadenführungseinrichtung 2 umläuft. Die Drehzahl der Rollen kann durch entsprechende Bemessung des Durch-45 messers des Antriebsteils 14 und desjenigen der Riemenscheibe 35 grösser oder kleiner als diejenige der umlaufenden Fadenführungseinrichtung 2 gewählt werden. Das aus der Fadenführungseinrichtung 2 ausgetretene Endlosmaterial 1 legt sich in die Führungsrillen 34 und gleitet deren wendeiförmiger Bahn so folgend bis zum Verlassen der Führungsrillen 34 nach unten. Bei dieser Ausführungsform der Wickeltrommel ist es zweckmässig, die Drehzahl der Rollen 33 so auf die Drehzahl der umlaufenden Fadenführungseinrichtung 2 abzustimmen, dass der Steigungswinkel der einzelnen Windungen des Endlosmate-55 riais 1 auf der Wickeltrommel ungefähr dem Steigungswinkel der Führungsrillen 34 der Rollen 33 entspricht, wie dies in Fig. 19 dargestellt ist. In the embodiment of the device according to the invention shown in FIGS. 8 to 11, the winding drum consists of a number of rollers 33 rotating around their own axes with thread-like guide grooves 34. The rollers 33 are arranged on a common base plate 18 and are evenly distributed and rotatable stored and have all the same distance from the winding drum axis. Each roller 33 is rigidly coupled to a double pulley 36. The double pulleys 36 are connected to one another via drive belts 37. One of the rollers 33 additionally has a pulley 35 which is connected via a drive belt 25 11 to the driven part 14 of the rotating thread guide device 2. The lower bearing housing 19 forms a unit together with the base plate 18. All other parts of this embodiment correspond to their position numbers according to those of the embodiment shown in FIG. 1 of the device according to the invention and work like this. Not shown in FIG. 8 is the counter magnet 16, which is arranged on the base plate 18 between two of the rollers 33 and which, together with the magnet 15 arranged in a fixed manner, prevents the base plate 18 from rotating. 8 The device according to FIG. 8 works as follows: The running of the continuous material 1 through the rotating thread guiding device 2 and the winding of the same on the winding drum is carried out in the same way as described for the device shown in FIG. 1. The rollers 33, which are connected to one another by the drive belts 37, are rotated about their own axis via the drive belt 40. They rotate in the same direction in which the thread guide device 2 also rotates. The speed of the rollers can be selected greater or smaller than that of the rotating thread guide device 2 by appropriate dimensioning of the diameter of the drive part 14 and that of the pulley 35. The continuous material 1 emerging from the thread guiding device 2 lies in the guiding grooves 34 and slides downwards in their helical path until they leave the guiding grooves 34. In this embodiment of the winding drum, it is expedient to match the speed of the rollers 33 to the speed of the rotating thread guide device 2 in such a way that the pitch angle of the individual turns of the endless material 1 on the winding drum corresponds approximately to the pitch angle of the guide grooves 34 of the rollers 33, as shown in FIG. 19.

Die in Fig. 9 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung besitzt ausser den bereits beschriebenen 60 Teilen der Vorrichtung gemäss Fig. 8 zusätzlich einen ersten Zahnradkranz 38, der fest mit dem ortsfest angeordneten Gehäuse 6 verbunden ist, und ein mit diesem Zahnradkranz 38 zusammenwirkendes erstes Zahnrad 39, welches über die Welle 40 mit einem zweiten Zahnrad 41 verbunden ist. Die Welle 65 40 ist in dem mit der umlaufenden Fadenführungseinrichtung fest verbundenen Lagergehäuse 42 drehbar gelagert. An der Grundplatte 18 ist ein fest mit dieser verbundener zweiter Zahnkranz 43 angeordnet, der im Eingriff mit dem zweiten In addition to the already described 60 parts of the device according to FIG. 8, the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 9 additionally has a first gear rim 38, which is fixedly connected to the stationary housing 6, and a first gear 39 interacting with this gear rim 38 , which is connected to a second gear 41 via the shaft 40. The shaft 65 40 is rotatably supported in the bearing housing 42 which is fixedly connected to the rotating thread guide device. A second toothed ring 43, which is fixedly connected to the base plate 18 and is in engagement with the second, is arranged on the base plate 18

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Zahnrad 41 steht. Diese Ausführungsform besitzt allerdings keine Haltemagnete 15, 16. Durch die Drehbewegung der umlaufenden Fadenführungseinrichtung 2 werden, wie bei der Vorrichtung gemäss Fig. 8 beschrieben, die Rollen 33 ebenfalls in Drehung um ihre eigene Achse mit gleichem Drehsinn versetzt. Gleichzeitig rollt das erste Zahnrad 39 auf dem ersten Zahnkranz 38 ab, wodurch dasselbe sowie die Welle 40 und das zweite Zahnrad 41 ebenfalls in eine Drehung mit ebenfalls gleichem Drehsinn wie die umlaufende Fadenführungseinrichtung 2 bzw. die Rollen 33 versetzt werden. Durch den Eingriff des zweiten Zahnrades 41 in den zweiten Zahnkranz 43 der drehbar gelagerten Grundplatte 18 wird bei einem entsprechend zu bemessenen Über- bzw. Untersetzungsverhältnis zwischen dem Zahnrad 41 und dem Zahnkranz 43 die Grundplatte 18 mit den auf dieser drehbar angeordneten Rollen 33 ebenfalls in Drehung versetzt. Dabei ist der Drehsinn dieser Drehbewegung je nach Grösse des Über- bzw. Untersetzungsverhältnisses der Drehung der übrigen sich drehenden Teile der Vorrichtung gleich- oder entgegengerichtet. Gear 41 stands. However, this embodiment has no holding magnets 15, 16. The rotary movement of the rotating thread guide device 2, as described in the device according to FIG. 8, also causes the rollers 33 to rotate about their own axis with the same direction of rotation. At the same time, the first gear 39 rolls on the first ring gear 38, whereby the same as well as the shaft 40 and the second gear 41 are also rotated with the same direction of rotation as the rotating thread guide device 2 or the rollers 33. Due to the engagement of the second gear 41 in the second ring gear 43 of the rotatably mounted base plate 18, the base plate 18 with the rollers 33 rotatably arranged thereon also rotates with a correspondingly dimensioned step-up or step-down ratio between the gear wheel 41 and the ring gear 43 transferred. The direction of rotation of this rotary movement is the same or opposite depending on the size of the step-up or step-down ratio of the rotation of the other rotating parts of the device.

In Fig. 10 ist schematisch eine Wickeltrommel dargestellt, die aus sechs Rollen 33 gebildet wird. Die umlaufende Fadenführungseinrichtung 2 und die Rollen 33 rotieren dabei entgegen dem Uhrzeigersinn um ihre eigene Achse, während die Grundplatte 18 gleichzeitig im Uhrzeigersinn um die Wickeltrommelachse 22 rotiert. 10 schematically shows a winding drum which is formed from six rollers 33. The rotating thread guide device 2 and the rollers 33 rotate counterclockwise about their own axis, while the base plate 18 rotates clockwise around the winding drum axis 22 at the same time.

Beispiel 1 example 1

Bei einer erfindungsgemässen Vorrichtung ähnlich der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform hatte die Wickeltrommel einen Aussendurchmesser von ca. 350 mm. Der Aussendurch-messer der Umlenk- bzw. der Antriebsrollen betrug 40,5 mm und der senkrechte Achsabstand der Rollen 115 mm. Der endlose Riemen hatte einen Durchmesser von 8 mm und war aus Polyurethan gefertigt. Der Abstand der Rollenachsen zur In a device according to the invention similar to the embodiment shown in FIG. 1, the winding drum had an outside diameter of approx. 350 mm. The outside diameter of the deflection or drive rollers was 40.5 mm and the vertical center distance of the rollers was 115 mm. The endless belt had a diameter of 8 mm and was made of polyurethane. The distance of the roller axes to

Wickeltrommelachse betrug 153 mm. Der Antrieb des endlosen Riemens der Wickeltrommel erfolgte durch die umlaufende Fadenführungseinrichtung und über ein stufenloses Stellgetriebe. Die Drehzahl der umlaufenden Fadenführungseinrich-5 tung betrug 52 s—Die Fördergeschwindigkeit des Riemens betrug 1,2 m/s. Winding drum axis was 153 mm. The endless belt of the winding drum was driven by the rotating thread guiding device and a continuously variable control gear. The speed of the rotating thread guiding device was 52 s — the conveying speed of the belt was 1.2 m / s.

Die Vorrichtung wurde erfolgreich zum Abziehen von frischgesponnenem Endlosfilamentkabel aus Polyester und zum Ablegen desselben in unterhalb der Vorrichtung angeord-io nete Behälter mit den Abmessungen 0 1000 x 1000 mm hoch eingesetzt. Das Kabel bestand aus insgesamt 1571 Einzel-filamenten und hatte eine Gesamtstärke von 5630 dtex. Die Kabelabzugsgeschwindigkeit betrug 58 m/s, die Kabelspannung am Eintritt des Kabels in die umlaufende Fadenfüh-15 rungseinrichtung betrug maximal ungefähr 8 cN. The device was successfully used for pulling freshly spun continuous filament cable made of polyester and for placing the same in containers arranged below the device with the dimensions 0 1000 x 1000 mm high. The cable consisted of a total of 1571 individual filaments and had a total strength of 5630 dtex. The cable take-off speed was 58 m / s, the cable tension at the entry of the cable into the rotating thread guide device was a maximum of approximately 8 cN.

Beispiel 2 Example 2

Bei einer erfindungsgemässen Vorrichtung ähnlich der in 20 Fig. 10 dargestellten Ausführungsform bestand die Wickeltrommel aus sechs Rollen, die einen Aussendurchmesser von 20 mm und eine Höhe von 20 mm hatten. Die Führungsrollen waren 4 mm tief und als viergängige Schraubenlinien ausgeführt. Der Abstand der Rollenachsen von der Wickeltrommel-25 achse betrug 30 mm. Die Drehzahl der umlaufenden Fadenführungseinrichtung betrug 99,5 s—1 (gegen den Uhrzeigersinn), diejenige der Rollen um ihre eigenen Achsen 24,868 s—1 (gegen den Uhrzeigersinn) und diejenige der Grundplatte um die Wickeltrommelachse 24,05 s—1 (im Uhrzeigersinn). 30 Diese Vorrichtung wurde erfolgreich zum Abziehen und Ablegen von frischgesponnenem Endlosfilamentkabel aus Polyester eingesetzt. Das Kabel bestand hierbei aus insgesamt 1000 Einzelfilementen und hatte eine Gesamtstärke von 8333 dtex. Die Kabelabzugsgeschwindigkeit betrug 25 m/s. In a device according to the invention similar to the embodiment shown in FIG. 20, the winding drum consisted of six rollers, which had an outer diameter of 20 mm and a height of 20 mm. The guide rollers were 4 mm deep and designed as four-start screw lines. The distance between the roller axes and the winding drum axis was 30 mm. The speed of the rotating thread guiding device was 99.5 s-1 (counter-clockwise), that of the rolls around its own axes 24.868 s-1 (counter-clockwise) and that of the base plate around the winding drum axis 24.05 s-1 (clockwise) ). 30 This device has been successfully used to pull and lay freshly spun endless filament tow made of polyester. The cable consisted of a total of 1000 individual filaments and had a total strength of 8333 dtex. The cable take-off speed was 25 m / s.

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4 Blätter Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

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1.Device for pulling off, storing and depositing endless filament, strand or cable material, consisting of a circumferential material guiding device and a winding drum arranged concentrically to the axis of rotation of the same with an essentially polygonal cross section and a number of conveying movements in the area of the winding drum jacket surface at least with a conveying means running parallel to the axis of the winding drum, characterized in that the winding drum is formed only from the conveying means carrying out the conveying movement.

2. Device according to claim 1, characterized in that the winding drum has a cross-section that changes continuously along its length.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the winding drum has a cross-section which is continuously increasing in length in the conveying direction.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the winding drum has a cross-section which is continuously reduced along its length in the conveying direction.

5. The device according to claim 1 and 2, characterized in that the winding drum has a cross-section which is continuously increasing over part of its length in the conveying direction and is continuously decreasing over the remaining part of its length.

6. The device according to claim 1 and 2, characterized in that the winding drum has a cross-section which is continuously decreasing over part of its length in the conveying direction and which is continuously increasing over the remaining part of its length.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cross section of the winding drum changes in the range from 0% to 30%.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shape and size of the winding drum are changeable.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conveying means also have a speed component in the circumferential direction of the winding drum surface.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conveying means are parts of an endless belt (3).

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the endless material (1) carrying parts of the belt (3) are supported by support plates (23; 25) and / or rollers.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the conveying means are rollers (33) with thread-like guide grooves (34) rotating about their own axes parallel to the winding drum axis (22).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the drive of the rotating material guide device (2) is coupled to the drive of the conveying means.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the drive of the rotating material guide device (2) is coupled to the drive of the conveying means via a continuously variable transmission (12).

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the winding drum is arranged rotatably about its axis by means of a drive.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the conveying means are a plurality of belt drives arranged uniformly distributed over a circumference, consisting of at least one upper and one lower deflection roller (9 or 8) and / or drive roller and one between these rollers tensioned endless toothed belts or drive belts with a rectangular, round or trapezoidal cross-section.