CH636373A5 - Klarspuelmittel fuer die maschinelle geschirreinigung. - Google Patents
Klarspuelmittel fuer die maschinelle geschirreinigung. Download PDFInfo
- Publication number
- CH636373A5 CH636373A5 CH580378A CH580378A CH636373A5 CH 636373 A5 CH636373 A5 CH 636373A5 CH 580378 A CH580378 A CH 580378A CH 580378 A CH580378 A CH 580378A CH 636373 A5 CH636373 A5 CH 636373A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- weight
- rinse aid
- rinse
- percent
- water
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 7
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 6
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 231100000683 possible toxicity Toxicity 0.000 claims 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 claims 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 24
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 24
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 19
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 10
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical class OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 229940113115 polyethylene glycol 200 Drugs 0.000 description 5
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 4
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 4
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 4
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229940068886 polyethylene glycol 300 Drugs 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N acetic acid anhydride Natural products CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 2
- IFIDXBCRSWOUSB-UHFFFAOYSA-N potassium;1,3-dichloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound [K+].ClN1C(=O)NC(=O)N(Cl)C1=O IFIDXBCRSWOUSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- UMFCIIBZHQXRCJ-NSCUHMNNSA-N trans-anol Chemical compound C\C=C\C1=CC=C(O)C=C1 UMFCIIBZHQXRCJ-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N D-Cellobiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000460 acute oral toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- LKDRXBCSQODPBY-ZXXMMSQZSA-N alpha-D-fructopyranose Chemical compound OC[C@]1(O)OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O LKDRXBCSQODPBY-ZXXMMSQZSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- -1 fatty alcohol acetic anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002584 ketoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Chemical group 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
- C11D3/221—Mono, di- or trisaccharides or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
- C11D9/22—Organic compounds, e.g. vitamins
- C11D9/26—Organic compounds, e.g. vitamins containing oxygen
- C11D9/262—Organic compounds, e.g. vitamins containing oxygen containing carbohydrates
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft wasserlösliche, schaumarme, biolo- sehen Offenlegungsschrift 1 628 642 solche, die dafür wasser-gisch abbaubare und physiologisch gut verträgliche Klarspülmit- lösliche Stärke-Abbauprodukte und/oder Zucker enthalten. Al-tel für die maschinelle Geschirreinigung mit guter Benetzungs- le diese Mittel zeichnen sich durch eine ausreichende Schaumar-und Ablaufwirkung gegenüber harten Oberflächen. mut und physiologische Verträglichkeit aus, und sie ergeben
Beim maschinellen Geschirrspülen werden im allgemeinen 40 einen befriedigenden Klartrockeneffekt.
zwei meist durch Zwischenspülgänge mit reinem Wasser ge- Es wurde jedoch gefunden, dass die bisher bekannten Er trennte Spülgänge mit verschiedenartigen Produkten angewen- gebnisse überraschend verbessert werden können, wenn man det. Im eigentlichen Reinigungsgang kommen meist alkalisch Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung mit einer reagierende Mittel zum Einsatz, die die Speisereste ablösen und Zuckerderivate enthaltenden Ablaufkomponente verwendet, emulgieren sollen. Im Nach- oder Klarspülbad werden dagegen 45 die dadurch gekennzeichnet sind, dass die Ablaufkomponente spezielle Klarspülmittel angewendet. Diese sollen ein gutes Umsetzungsprodukte aus reduzierenden Monosacchariden mit
Netzvermögen besitzen, so dass das Nachspülwasser filmartig 5-6 Kohlenstoffatomen im Molekül bzw. daraus bestehenden vom Geschirr abläuft und damit keine Wasserreste oder sichtba- Oligosacchariden mit bis zu 4 Monosaccharideinheiten und Poren Rückstände wie Kalkflecken zurückbleiben, sondern ein lyglykoläthern mit einem Molekulargewicht von 190 bis 450, glanzklares, trockenes Geschirr erhalten wird. so vorzugsweise 300 bis 400 im Molverhältnis von 1:0,4 bis 1:1,5,
Wegen der starken Flottenbewegung in der Spülmaschine vorzugsweise von 1:0,75 bei Monosacchariden bzw. 1:1,4 bei müssen die Klarspülmittel möglichst schaumarm sein. Die übli- Oligosacchariden enthält.
chen anionaktiven Netzmittel wie höhermolekulare Alkylsulfate Die Klarspülmittel der Erfindung besitzen die gewünschten bzw. Alkyl- oder Alkylarylsulfonate sind daher wegen ihrer vorteilhaften Eigenschaften in hohem Masse. Sie sind wasserlös-
starken Schaumneigung nicht brauchbar. Man zieht deshalb in 55 lieh, praktisch schaumlos und weisen gegenüber dem Spülgut der Praxis schaumärmere nichtionogene Tenside auf der Basis eine ausgeprägte Benetzungswirkung auf. von Äthylenoxidaddukten an Fettalkohole, Alkylphenole oder Die in den Ablaufkomponenten enthaltenen Zuckerderiva-
Polypropylenglykole höherer Molekulargewichte vor. te lassen sich unter saurer Katalyse aus reduzierenden Monosac-
In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass auch diese chariden (Aldosen) mit Polyglykoläthern in Analogie zu dem in
Produkte in den für eine ausreichende Netzwirkung erforderli- 60 der amerikanischen Patentschrift 2 407 002 beschriebenen Verdien Konzentrationsbereichen meist noch nicht ausreichend fahren einstufig herstellen. Sie sind Idar wasserlöslich, so dass schaumarm sind. Sie führen insbesondere in gewerblichen Spül- ihr Einsatz in Klarspülmitteln auch ohne Mitverwendung von maschinen mit sehr hoher Wasserumwälzung und Einleitung der Lösungsmitteln möglich ist.
Klarspülflotte in die Reinigerflotten leicht zu Störungen durch Als Aldosen können Monosaccharide wie z.B. Glucose
übermässige Schaumbildung. Die gleichen Schwierigkeiten kön- « Mannose, Galaktose, Arabinose und Xylose und Ligosaccharide nen jedoch auch in Haushaltsgeschirrspülmaschinen auftreten. wie Maltose, Lactose, Cellobiose und Glucosesirup (bei Hydro-Man ist daher gezwungen, dem Klarspülmittel auch bei Verwen- lyse von Stärke entstehendes Gemisch aus Glucose, Maltose dung relativ schaumarmer Äthylenoxidaddukte noch Schaum- und Maltooligosacchariden) eingesetzt werden. Ketosen (nicht
3 636 373
reduzierende Monosaccharide) wie z.B. Fructose sind für die besitzen, wie beispielsweise Weinsäure, Milchsäure, Glykolsäu-Reaktion weniger geeignet, da sie gegen Säuren viel labiler sind re und insbesondere Zitronensäure. Der Säurezusatz in Klarais Aldosen und unter den Reaktionsbedingungen zu stark zer- spülkonzentraten beträgt etwa 5-40, vorzugsweise 10-35 Gesetzt werden. wichtsprozent. Sauer eingestellte Klarspülmittel entsprechend Als Polyglykoläther können Polyäthylenglykole mit Mole- 5 der Erfindung eignen sich wegen ihres hervorragenden Ablauf-kulargewichten von 190 bis zu 450, monopropoxylierte Poly- effektes insbesondere auch für den Einsatz in gewerblichen äthylenglykole mit Molekulargewichten bis zu 300, äthoxylierte Spülmaschinen, doch sollte eine stärkere Erniedrigung des pH-und teilweise noch monopropoxylierte Di- und Triole, wie z.B. Wertes der Klarspülflotten aus Korrosionsgründen möglichst Butandiol-1,3, Butandiol-1,4, Dipropylenglykol oder Glycerin, vermieden werden.
bis zu einem Gesamtmolekulargewicht von maximal 450 einge- io Weiterhin können den Klarspülmitteln noch Färb- und setzt werden. Duftstoffe und gegebenenfalls geringe Mengen - meist etwa
Das Ende der Reaktion ist erreicht, wenn der Restgehalt an 0,05-1,0 Gewichtsprozent- an Konservierungsmitteln wie z.B.
freier Aldose weniger als 4 % beträgt, was mit Hilfe von Feh- Formaldehyd und/oder Natriumbenzoat zugesetzt werden, lingschem Reagenz ermittelt werden kann.
Die erhaltenen Produkte sind schaumarm, biologisch sehr 15 Experimenteller Teil gut abbaubar, weisen eine äusserst geringe akute orale Toxizität A. Herstellung der Zuckerderivate auf und sind vor allem nicht toxisch gegen Wasserorganismen. Umsetzung von Monosacchariden
Die erhaltenen Produkte werden als Ablaufkomponente in In einen Kolben wurden 0,75 Mol (bezogen auf das mittlere
Form ihrer konzentrierten wässrigen oder, sofern das Löslich- Molekulargewicht) eines Polyglykols und konzentrierte Schwe-
keitsverhalten weiterer üblicher Zusätze dies erforderlich 20 feisäure (1 Gewichtsprozent, bezogen auf die eingesetzte Menge macht, wässrig-alkoholischen Lösungen in Geschirrspülmaschi- Monosaccharid) vorgelegt und unter Rühren im Ölbad auf nen, die mit einem Vorreinigungsgang beispielsweise mit alkali- 100 °C erhitzt. Dann wird 1 Mol eines Monosaccharids zugege-
schen Reinigungsmitteln, und einem oder mehreren Zwischen- ben. Durch Anlegen von Vakuum wird innerhalb von 4 Stunden spülgängen arbeiten, vorzugsweise in Haushaltsgeschirrspülma- eventuell vorhandenes Kristallwasser aus dem Monosaccharid schinen, als Klarspülmittel angewendet. Die ausschliessliche 25 und das bei der Reaktion entstehende Wasser abdestilliert. Das
Verwendung der erhaltenen Produkte führt bereits zu hervorra- Vakuum wird dabei so reguliert, dass ein Überschäumen ver-
genden Klartrockeneffekten. mieden wird. Das Ende der Reaktion wird durch Bestimmung
Um bei allen in der Praxis vorkommenden Geschirrmateria- des Restanteils an reduzierendem Zucker festgestellt. Das lien gleich gute Ergebnisse zu erzielen, kann es zweckmässig sirupartige Reaktionsprodukt wird entweder in Wasser gelöst,
sein, Klarspülergemische zu verwenden, die bis zu 50, Vorzugs- 30 mit einem basischen Ionenaustauscher neutralisiert, anschlies-
weise 10^0 Gewichtsprozent der Zuckerderivate durch abbau- send mit Aktivkohle aufgehellt und im Vakuum eingeengt oder bare nichtionogene Tenside enthalten. Vorzugsweise handelt es noch heiss durch Zugabe von konzentrierter Soda- bzw. NaOH-
sich dabei um schwachschäumende nichtionogene Tenside, wie Lösung neutralisiert und bei 80 °C mit 35 %iger H202-Lösung z.B. Äthylenoxidaddukte an Fettalkohole oder Alkylphenole gebleicht.
mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen oder an höhere Carbonsäuren 35 Ein Produkt mit besonders geringem H202-Gehalt kann er-
mit mehr als 12 Kohlenstoffatomen, z.B. Tallharzsäure, ferner halten werden, wenn nach der Bleiche eine entsprechende Men-
Anlagerungsprodukte von Propylenoxid an Fettalkoholäthylen- ge Acetanhydrid zugesetzt wird. Das restliche H202 wird dabei oxid- bzw. Alkylphenoläthylenoxidaddukte, oder Zuckerester in Peressigsäure überführt, die sich unter diesen Bedingungen aus Fettsäuren mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen und Zuckern rasch zersetzt.
und dergleichen. 40
Die Klarspülmittel werden als wässrige oder wässrig-alko- Umsetzung von Oligosacchariden holische Konzentrate zweckmässig mit Hilfe automatischer Do- In einem Kolben werden 1,4 Mol eines Polyglykols und siergeräte, wie sie für derartige Zwecke gebräuchlich sind, oder konzentrierte Schwefelsäure (1 Gewichtsprozent, bezogen auf aber von Hand der Klarspülflotte zugesetzt. Sie weisen einen die eingesetzte Oligosaccharidmenge) vorgelegt und unter Rüh-
Gehalt von 10-80, vorzugsweise 15-60 Gewichtsprozent der 45 ren im Ölbad auf 100 °C erhitzt. Dann wird eine konzentrierte beanspruchten Zuckerderivate und gegebenenfalls noch 1-40, wässrige Lösung eines Oligosaccharids zugegeben. Die Oligo-
vorzugsweise 1,5-30 Gewichtsprozent eines schwachschäumen- saccharidmenge wird so berechnet, dass 1 Mol freier reduzie-
den vorzugsweise nichtionischen Tensids auf. Als gegebenen- render Zucker eingesetzt wird. Das Wasser wird dann im Vaku-
falls noch zuzusetzende alkoholische Lösungsmittelkomponente um abdestilliert. Wenn Schwierigkeiten bei der Lösung des Oli-
kommen bevorzugt Äthanol, Propanol und Isopropanol, Äthy- so gosaccharids in Polyglykol auftreten sollten, kann man auch wie lenglykol, Propylenglykol, Äthylenglykol und dergleichen in folgt vorgehen: 1 Mol einer wässrigen Oligosaccharid-Lösung
Betracht. Ihre Menge kann bis zu 30, vorzugsweise 1-20 Ge- (berechnet als reduzierender Zucker) wird in einen Kolben vor-
wichtsprozent, bezogen auf das gesamte Konzentrat, betragen. gelegt und im Ölbad auf 110 °C erhitzt. Unter Rühren wird jetzt
Die Anwendungskonzentrationen in der Klarspülflotte be- eine Mischung aus Polyglykol (1,4 Mol) und konzentrierter tragen etwa 0,1 bis 2,0, vorzugsweise 0,2 bis 1,0 g/1 des Klar- 55 Schwefelsäure (1 Gewichtsprozent, bezogen auf Oligosaccha-
spülkonzentrats, sie richten sich bis zu einem gewissen Grade rid) zugetropft und gleichzeitig Wasser abdestilliert. Die Zugabe nach der Art der zu reinigenden Oberfläche. So fordern Kunst- des Polyglykols erfolgt so, dass im Kolben jeweils nur eine leich-
stoffoberflächen im allgemeinen eine etwas höhere Menge an te Trübung entsteht. Eine Zugabe von etwas fertigem Endpro-
Klarspülmitteln. Die Wasserhärte übt dagegen praktisch keinen dukt erleichtert die Umsetzung, die etwa 7-8 Stunden dauert.
Einfluss aus. 60 Das Ende der Reaktion wird jeweils durch Bestimmung des
Die Klarspülmittel können im übrigen selbstverständlich weitestgehenden Verschwindens des Anteils an reduzierendem weitere übliche Inhaltsstoffe derartiger Mittel enthalten. Zum Zucker festgestellt. Die Aufarbeitung des Reaktionsproduktes
Beispiel können den Konzentraten bzw. der Klarspülflotte zur erfolgt wie vorstehend angegeben.
Vermeidung von Kalkverkrustungen und Kalkschleiern auf dem Die nach diesen Verfahren hergestellten Zuckerderivate, gespülten Geschirr noch organische Hydroxycarbonsäuren mit 65 die erfindungsgemäss als Ablaufkomponenten eingesetzt wur-2-6 Kohlenstoffatomen zugesetzt werden. Bevorzugt werden den, sind in der nachfolgenden Tabelle I aufgeführt; dabei sind Säuren, die physiologisch unbedenklich sind und die gegenüber zu ihrer Identifizierung ihre Hydroxylzahlen und auch die Erden Härtebildnern des Wassers komplexbildende Eigenschaften gebnisse der Untersuchungen über die biologische Abbaubar-
636 373
4
keit, bestimmt nach dem GF-Test nach W.K. Fischer (vgl. Fet- Die Trübungspunkte aller Zuckerderivate - bestimmt nach te-Seifen-Anstrichmittel 65 (1963), 37 ff), angegeben. DIN 53 917 - lagen über 80 °C.
Tabelle I
Zuckerderivat
Ausgangsverb. (Mole)
Restgehalt
OH-Zahl biol.
Nr.
Zucker
Polyglykol an reduzie
Abbau
rendem Zucker
GF-Test
%
%
1
Glucose (1)
T etraäthylenglykol
(0,75)
0,85
735
_*)
2
Glucose (1)
Tetraäthylenglykol
(0,6)
0,52
759
_x)
3
Glucose (1)
Polyäthylenglykol 200
(0,75)
0,94
772
_X)
4
Glucose (1)
Polyäthylenglykol 300
(0,75)
0,65
615
81
5
Glucose (1)
Polyäthylenglykol 300
(1.0)
0,41
588
_*)
6
Glucose (1)
Polyäthylenglykol 400
(0,75)
1,5
51-3
69-72
7
Glucose (1)
Polyäthylenglykol 200 + 1 PO
(0,75)
3,4
651
69
8
Glucose(1)
Polyäthylenglykol 300 + 1 PO
(0,75)
1,8
555
67
(0,75)
9
Glucose (1)
Glycerin + 6 ÄO
(0,75)
1,03
625
51
10
Glucose (1)
Glycerin + 8 ÄO
(0,75)
0,26
541
_*)
11
Glucose(1)
Glycerin + 6 ÄO + 1 PO
(0,75)
0,45
582
_x)
12
Glucose (1(
Butylenglykol 1,4 + 3 ÄO
(0,75)
0,75
721
68-72
13
Glucose (1)
Butylenglykol + 4 ÄO
(0,75)
0,66
663
68-69
14
Glucose (1)
Butylenglykol + 6 ÄO
(0,75)
0,98
553
73
15
Glucose (1)
Butylenglykol 1,3+4 ÄO
(0,75)
0,62
643
74-75
16
Xylose (1)
Polyäthylenglykol 200
(0,75)
0,74
631
_x)
17
Glucose-
Polyäthylenglykol 200
(1,4)
3,2
814
_*)
sirup
DE 38 (1)
18
Glucose-
Polyäthylenglykol 400
(1,4)
1,7
724
_*)
sirup
DE 38 (1)
19
Maltose (1)
Polyäthylenglykol 200
(1,4)
1,25
736
_*)
x) nicht bestimmt
B. Schaumverhalten
In einem Schaumstampftest (Handstampfmethode nach DIN 53 902) wurde das Schaumverhalten verschiedener erfin-dungsgemäss eingesetzter Zuckerderivate sowie eines nach der DT-OS-2 110 994, Beispiel 1 A) hergestellten Zuckerderivates geprüft. Die in der Tabelle II wiedergegebenen Versuchsergebnisse demonstrieren das ausserordentlich günstige Schaumverhalten der eingesetzten Zuckerderivate gegenüber den beschriebenen Zuckerderivaten.
Bei einer Dosierung von 0,2 g des angegebenen Zuckerderivates — bei den erfindungsgemäss eingesetzten Derivaten wurde auf die laufende Nummer aus Tabelle I zurückgegriffen - wurden die in Tabelle II angegebenen Derivate bei 20 und bei 50 °C 20mal in einem Messzylinder gestampft und hierauf die Schaumhöhe in Zentimeter nach 10,30 und 60 Sekunden abgelesen. Das verwendete Stadtwasser hatte eine Härte von 16 °d.
6 17
12
13
Zuckerderivat nach 45 Beispiel 1 A aus DT-OS-2 110 994
2,5 0
0,5
1,1
0 0 0 0
nicht mehr 8 ablesbar, da zu viel Schaum
0 0 0
0
1
Tabelle II
Dosierung = 0,2 g Zuckerderivat Nr. X aus Tabelle I pro Liter
Schaumhöhe in cm nach
Stadtwasser; 20 °C
10 sec
30 sec
60 sec
7
8
0
0
9
0
0
0
10
7,5
1
0
11
8
0
0
3
0
0
0
4
0
0
0
Bei 50 °C sind alle Zuckerderivate praktisch schaumlos.
C. Beispiele
In den nachfolgenden Beispielen werden verschiedene er-findungsgemässe Klarspülmittel mit und ohne Tensidzusatz, mit 55 und ohne Säurezusatz sowie mit und ohne Lösungsmittelzusatz aufgeführt. Sie wurden in Spülmaschinen unter Verwendung von Wasser unterschiedlicher Härte eingesetzt. In allen Fällen wurden hervorragende Klarspüleffekte erzielt. Es konnten weder Kalkablagerungen auf dem Geschirr oder in den Maschinen 60 noch Korrosionserscheinungen an Aufglasurdekors beobachtet werden. Störende Schaumbildung blieb aus. Alle Klarspülmittel blieben bei Temperaturen zwischen — 1 °Cund +70 °Cklar und lagerstabil.
65
Beispiel 1
In einer Geschirrspülmaschine wurde normal verschmutztes
636 373
Geschirr mit einer 55-70 °C heissen alkalischen Reinigungslösung, die pro Liter 1,4 gNatriumtripolyphosphat, 0,56 g Natriummetasilikat und 0,04 g Kaliumdichlorisocyanurat enthielt, gereinigt und in einem Zwischenspülgang mit klarem Wasser gespült.
Im nachfolgenden Klarspülgang wurde eine Flotte verwendet, die 0,5-0,9 g/1 eines wässrigen Konzentrats mit einem Gehalt an 20 Gewichtsprozent des Umsetzungsproduktes aus einem Mol Glucose und 0,75 Mol eines Polyäthylenglykols mit dem mittleren Molekulargewicht 300 (Nr. 4 aus Tabelle I) enthielt. Die Flottentemperatur betrug 60-70 °C. Das im Klarspülgang verwendete Wasser war über einen Kationenaustauscher enthärtet worden, so dass die Wasserhärte 1 °d betrug. Das Geschirr wies nach dieser Behandlung bei jeder Klarspülmittelkonzentration einen einwandfreien Klartrockeneffekt auf.
Beispiel 2
Die Versuchsbedingungen des Beispiels 1 wurden im wesentlichen beibehalten, jedoch wurde mit einer gewerblichen Geschirrspülmaschine und Leitungswasser von 16 °d gearbeitet. Für den Klarspülgang wurde dabei eine Flotte verwendet, die 0,5 bis 0,9 g/1 eines wässrigen Konzentrats mit einem Gehalt an 30 Gewichtsprozent des Umsetzungsproduktes aus Glucose mit Polyäthylenglykol mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 300 (Nr. 5 aus Tabelle I)
0,3 Gewichtsprozent Natriumbenzoat und 0,2 Gewichtsprozent Formaldehyd enthielt. Auch hierbei wurde bei jeder Klarspülmittelkonzentration ein Klartrockeneffekt erzielt, der bei deroptischen Beurteilung die höchsten Bewertungspunkte erreichte.
Beispiel 3
Für den folgenden Spülversuch wurde Wasser mit einer Härte von 16 °d eingesetzt, das mit Calciumchlorid zusätzlich auf 30 °d aufgehärtet worden war. Von diesem Wasser wurde für jeden Spülgang die für eine Haushaltgeschirrspülmaschine jeweils notwendige Menge vorgelegt. Gespült wurde mit einer alkalischen Reinigerlösung, die 3,5 g/1 Natriumtripolyphosphat, 1,4 g/1 Natriummetasilikat und 0,1 g/1 Kaliumdichlorisocyanurat enthielt.
Im Klarspülgang wurde eine Flotte verwendet, die pro Liter 0,5 g eines wässrigen Konzentrats mit einem Gehalt an 20 Gewichtsprozent eines Umsetzungsproduktes aus Glucose mit 0,75 Mol eines zuvor mit 6 Mol Äthylenoxid umgesetzten Mol Glycerin (Nr. 9 aus Tabelle I) sowie 20 Gewichtsprozent Zitronensäure enthielt. Es wurde ein guter Klartrockeneffekt erzielt. Auch nach 150 Spülprogrammen konnten weder Kalkablagerungen noch Korrosionserscheinungen auf dem Spülgut oder an der Maschine festgestellt werden.
Beispiel 4
Unter den Versuchsbedingungen von Beispiel 3 wurde hier mit einem Klarspüler gearbeitet, der aus 15 Gewichtsprozent eines Umsetzungsproduktes aus einem Mol 5 Glucose mit 0,75 Mol Polyäthylenglykol des durchschnittlichen Molekulargewichts 300 (Nr. 4 aus Tabelle I), 25 Gewichtsprozent Zitronensäure,
20 Geyvichtsprozent Isopropanol,
5 Gewichtsprozent eines C12_i5-Oxoalkohols, umgesetzt mit io 5,5 Mol Äthylenoxid und 4,2 Mol Propylenoxid, 0,4 Gewichtsprozent Natriumbenzoat,
0,3 Gewichtsprozent Formaldehydlösung (30%ig), 0,7 Gewichtsprozent Parfümöl und 33,6 Gewichtsprozent Wasser 15 bestand. Dieser Klarspüler eignet sich über einen Konzentrationsbereich von 0,3-0,9 g/1 Klarspülflotte gleichermassen gut für die Anwendung in Geschirrspülmaschinen mit und ohne Heizung im Trocknungsgang.
2o Beispiel 5
Unter gleichen Bedingungen wie im Beispiel 4 und mit gleich gutem Ergebnis wurde als Klarspüler ein Konzentrat aus 10 Gewichtsprozent eines Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Glucose mit 0,75 Mol eines mit 6 Mol Äthylenoxid umgesetzten 25 Mols Glycerin (Nr. 9 aus Tabelle I),
10 Gewichtsprozent eines 5,5 Mol Äthylenoxid und 4,2 Mol Propylenoxid umgesetzten C12_15-Oxoalkohols, 20 Gewichtsprozent Zitronensäure,
15 Gewichtsprozent Isopropanol,
30 17 Gewichtsprozent Dipropylenglykol,
0,3 Gewichtsprozent Natriumbenzoat,
0,2 Gewichtsprozent Formaldehyd,
0,7 Gewichtsprozent Parfümöl und 26,8 Gewichtsprozent Wasser 35 bestand.
Beispiel 6
Es wurden die Versuchsbedingungen von Beispiel 1 eingehalten. Im Klarspülgang wurde jedoch eine Flotte verwendet, die pro Liter 0,3 g eines wässrigen Konzentrats von 55 Ge-40 wichtsprozent eines Umsetzungsproduktes aus einem Mol Glucose mit 0,75 Mol eines mit 6 Mol Äthylenoxid umgesetzten Mols Glycerin (Nr. 9 aus Tabelle I) bestand. Bei guten Klartrockeneffekten wurden nach 150 Spülprogrammen keine Kalkablagerungen auf dem Geschirr und in der Maschine sowie kei-45 ne Korrosionserscheinungen an Porzellanaufglasurs festgestellt. Es trat auch keine störende Schaumbildung ein.
Beispiele 7 bis 26 Es wurden unter Verwendung vollentsalzten Wassers erfin-50 dungsgemässe Klarspüler folgender Zusammensetzung hergestellt, wobei die Nummern der Zuckerderivate denen der Aufstellung von Tabelle I entsprechen und die Mengen der Bestandteile in Gewichtsprozent angegeben sind:
Tabelle III
Zucker
Zucker
Zitro
Isopro
Na-Ben-
35 %-Form-
vollents.
derivat derivat nensäure panol zoat aldehyd
Wasser
Nr.
%
%
%
%
%
%
3
10
10
0,3
0,2
79,5
4
20
—
10
—
—
70
6
30
-
—
0,3
0,2
69,5
7
40
-
—
0,3
0,2
59,5
9
50
—
-
0,3
0,2
49,5
10
60
—
-
0,3
0,2
39,5
11
70
-
-
0,3
0,2
29,5
636 373
6
Tabellell]
(Fortsetzung)
Zucker
Zucker
Zitro
Isopro
Na-Ben
35 %-Form
- voll derivat derivat nensäure panol zoat aldehyd
Wa
Nr.
%
%
%
%
%
%
12
80
_
_
0,3
0,2
19,5
13
15
—
10
—
74,5
17
20
—
30
0,3
0,2
49,5
3
15
25
-
0,3
0,2
59,5
4
20
20
-
0,3
0,2
59,5
6
25
15
-
0,3
0,2
59,5
7
30
10
—
0,3
0,2
59,5
9
35
5
5
0,3
0,2
54,5
10
40
5
10
0,3
0,2
44,5
11
30
35
5
0,3
0,2
29,5
12
20
30
10
0,3
0,2
39,5
13
20
20
20
0,3
0,2
39,5
17
60
10
-
0,3
0,2
29,5
Die Trübungspunkte der in Tabelle III angegebenen Klarspülmittel lagen oberhalb von 84 °C. Die Klarspülmittel waren im Temperaturbereich von — 1 °C bis +70 °C klar und lagerstabil. Alle Mittel waren über den gesamten Anwendungstemperaturbereich praktisch schaumlos. Sowohl die neutralen als auch die sauren Klarspülmittel zeigten ausgezeichnete Klartrockeneffekte.
Sowohl bei 1 °d als auch bei 16 °d lagen alle optisch-empirisch ermittelten Beurteilungswerte über den ganzen Anwen-dungskonzentrationsbereichbei Gläsern, Messern, Tellern und 25 Kunststoffgeschirr bei den erfindungsgemässen Klarspülmitteln deutlich günstiger als bei Einsatz der Klarspülmittel mit einem Gehalt an b).
Beispiel 27
Zum Vergleich des Klartrockeneffektes eines neutralen Klarspülmittels mit einem Gehalt an einer erfindungsgemäss eingesetzten Ablaufkomponente a) (Nr. 4 aus Tabelle I) gegenüber einer in Beispiel 1A der DT-OS-2 110 994 beschriebenen Ablaufkomponente b) aus 1 Mol Saccharose und insgesamt 40 Mol Propylenoxid wurden folgende Rezepturen über einen An-wendungskonzentrationsbereich von 0,1-0,9 g pro Liter Klarspülflotte geprüft:
15,0 Gew.-% a)/b)
30,0 Gew.-% Isopropanol 0,3 Gew.-% Na-Benzoat 0,2 Gew.-% Formaldehyd (35%ig)
54,5Gew.-% vollentsalztes Wasser.
30 Beispiel 28
Einem entsprechenden Vergleich wie in Beispiel 27 angegeben wurde ein sauer eingestelltes Klarspülmittel mit folgender Zusammensetzimg unterworfen:
20,0 Gew.-% a)/b)
35 20,0 Gew.-% Zitronensäure 20,0 Gew.-% Isopropanol 0,3 Gew.-% Na-Benzoat 0,2 Gew.-% Formaldehyd 35%ig 39,5 Gew.-% vollentsalztes Wasser.
40
Die Auswertung der optisch-empirischen Beurteilung des gespülten Geschirrs führte zu einem Beispiel 27 entsprechenden Ergebnis.
C
Claims (8)
- 636 373 2PATENTANSPRÜCHE drücker zuzusetzen. Als solche kommen nichtionogene Alkoxy-1. Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung mit lierungsprodukte, die bei Spültemperaturen wenig wasserlöslich einer Zuckerderivate enthaltenden Ablaufkomponente, sind, in Betracht, wie z.B. Äthylenoxidaddukte an höhere Alko-dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufkomponente Umset- hole oder Alkylphenole mit niedrigem Äthoxylierungsgrad oder zungsprodukte aus reduzierenden Monosacchariden mit 5-6 5 entsprechende Addukte von Äthylenoxid und Propylenoxid. Kohlenstoffatomen bzw. daraus bestehenden Oligosacchariden Derartige Produkte besitzen jedoch bei Anwendungstempera-mit bis zu 4 Monosaccharideinheiten und Polyglykoläthern mit turen keinerlei Netzwirkung und stellen daher eine Belastung einem mittleren Molekulargewicht von 190 bis 450 im Molver- des Klarspülmittels dar. Auch ist hierbei in den meisten Fällen hältnisvon 1:0,4 bis 1:1,5 enthält. ihre biologische Abbaubarkeit nicht gewährleistet.
- 2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 10 Die Bestandteile des Klarspülmittels sollen jedoch nicht nur die Polyglykoläther ein mittleres Molekulargewicht von 300 bis gut netzen und schaumarm sein, sondern insbesondere die darin 400 aufweisen. verwendeten Netzmittel sollen eine gute biologische Abbaubar-
- 3. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass keit und eine möglichst geringe Toxizität gegenüber den im das Molverhältnis zu den Polyglykoläthern bei Monosacchari- Wasser lebenden Organismen besitzen.den 1:0,75, bei Oligosacchariden 1:1,4 beträgt. 15 Aus Praxis und Literatur sind zahlreiche Klarspülmittel be-
- 4. Mittel nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, kannt, die eine oder mehrere der vier Hauptanforderungen,dass der Anteil an der Ablaufkomponente 10 bis 80, Vorzugs- nämlich gute Netzfähigkeit, Schaumarmut und/oder biologische weise 15 bis 60 Gewichtsprozent der Mittel beträgt. Abbaubarkeit und/oder geringe Toxizität erfüllen. Noch immer
- 5. Mittel nach Ansprüchen 1—4, dadurch gekennzeichnet, besteht jedoch ein Bedürfnis nach Klarspülmitteln, die mög-dass die Ablaufkomponente zusätzlich bis zu 50, vorzugsweise 20 liehst alle vier Anforderungen gleichzeitig in zufriedenstellender zu 10-40% ihres Gewichtes schwachschäumende nichtionogene Weise erfüllen. Ausserdem hat die Zeit gelehrt, dass einmal Tenside enthält. eingesetzte Rohstoffe nicht immer in beliebigen Mengen zur
- 6. Mittel nach Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, Verfügung stehen, so dass der Fachmann laufend gezwungen ist, dass sie zusätzlich 5-40, vorzugsweise 10—35 Gewichtsprozent, nach zumindest gleichwertigen Alternativen zu forschen, bezogen auf das gesamte Mittel, einer organischen Hydroxycar- 25 Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines bonsäure mit 2-6 Kohlenstoffatomen enthalten. schaumarmen Klarspülmittels, das ausschliesslich als Ablauf-
- 7. Mittel nach Ansprüchen 1—6, dadurch gekennzeichnet, komponente wirksame Bestandteile enthält und die Mitverwen-dass sie bis zu 30, vorzugsweise 1-20 Gewichtsprozent einer dung schaumdrückender Ballast-Tenside und anderer Schaumalkoholischen Lösungsmittelkomponente enthalten. dämpfer unnötig macht, eine gute biologische Abbaubarkeit
- 8. Mittel nach Ansprüchen 1—7, dadurch gekennzeichnet, 30 aufweist und gegenüber den im Wasser lebenden Organismen dass sie zusätzlich bis zu 1,0 und vorzugsweise wenigstens 0,05 eine möglichst geringe Toxizität besitzt.Gewichtsprozent, bezogen auf das gesamte Mittel, einer oder Aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 110 994 sind Klar-mehrerer Konservierungsmittel enthalten. spülmittel für das maschinelle Spülen von Geschirr bekannt, die als Aublaufkomponente Addukte von Propylenoxid an nicht35 reduzierende Zucker oder Zuckerderivate und aus der deut-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2724350A DE2724350C3 (de) | 1977-05-28 | 1977-05-28 | Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH636373A5 true CH636373A5 (de) | 1983-05-31 |
Family
ID=6010208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH580378A CH636373A5 (de) | 1977-05-28 | 1978-05-26 | Klarspuelmittel fuer die maschinelle geschirreinigung. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4187121A (de) |
| JP (1) | JPS53147687A (de) |
| AT (1) | AT362856B (de) |
| BE (1) | BE867523A (de) |
| BR (1) | BR7803356A (de) |
| CH (1) | CH636373A5 (de) |
| DE (1) | DE2724350C3 (de) |
| FR (1) | FR2392107A1 (de) |
| GB (1) | GB1591938A (de) |
| IT (1) | IT1109134B (de) |
| LU (1) | LU79709A1 (de) |
| NL (1) | NL168263C (de) |
| SE (1) | SE424877B (de) |
| ZA (1) | ZA783031B (de) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4396520A (en) * | 1982-04-26 | 1983-08-02 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions |
| US4536317A (en) * | 1982-04-26 | 1985-08-20 | The Procter & Gamble Company | Foaming surfactant compositions |
| US4536318A (en) * | 1982-04-26 | 1985-08-20 | The Procter & Gamble Company | Foaming surfactant compositions |
| US4599188A (en) * | 1982-04-26 | 1986-07-08 | The Procter & Gamble Company | Foaming surfactant compositions |
| US4483779A (en) * | 1982-04-26 | 1984-11-20 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions comprising polyglycoside and polyethoxylate surfactants and anionic fluorescer |
| US4663069A (en) * | 1982-04-26 | 1987-05-05 | The Procter & Gamble Company | Light-duty liquid detergent and shampoo compositions |
| US4483780A (en) * | 1982-04-26 | 1984-11-20 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing polyglycoside and polyethoxylate detergent surfactants |
| US4393203B2 (en) * | 1982-04-26 | 1997-07-01 | Procter & Gamble | Process of preparing alkylpolysaccharides |
| US4493773A (en) * | 1982-05-10 | 1985-01-15 | The Procter & Gamble Company | Low phosphate, softening laundry detergent containing ethoxylated nonionic, alkylpolysaccharide and cationic surfactants |
| US4536319A (en) * | 1983-10-04 | 1985-08-20 | The Procter & Gamble Company | Compositions comprising alkylpolysaccharide detergent surfactant |
| FR2560880B1 (fr) * | 1984-03-07 | 1989-03-31 | Oreal | Nouveaux polyethers glycosyles, leur procede de preparation et leur utilisation |
| EP0539378B1 (de) * | 1990-07-13 | 1994-08-03 | Ecolab Inc. | Von nahrungsmittelkomponenten abgeleitetes festes spülhilfsmittel |
| US5507970A (en) * | 1992-05-29 | 1996-04-16 | Lion Corporation | Detergent composition |
| DE4233699A1 (de) * | 1992-10-07 | 1994-04-14 | Henkel Kgaa | Klarspüler für das maschinelle Geschirrspülen |
| US6302968B1 (en) | 1994-04-19 | 2001-10-16 | Ecolab Inc. | Precarboxylic acid rinse method |
| US5578134A (en) * | 1994-04-19 | 1996-11-26 | Ecolab Inc. | Method of sanitizing and destaining tableware |
| US6257253B1 (en) | 1994-04-19 | 2001-07-10 | Ecolab Inc. | Percarboxylic acid rinse method |
| US5851971A (en) * | 1997-09-25 | 1998-12-22 | Colgate-Palmolive Company | Liquid cleaning compositions |
| US6180582B1 (en) * | 1997-09-26 | 2001-01-30 | Colgate-Palmolive Co. | Liquid cleaning compositions |
| IL152397A (en) * | 2002-10-21 | 2009-02-11 | Hadasit Med Res Service | Compositions and compounds for the treatment of hyperglycemia |
| US20140308162A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ecolab Usa Inc. | Peroxycarboxylic acid based sanitizing rinse additives for use in ware washing |
| US9752105B2 (en) | 2012-09-13 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Two step method of cleaning, sanitizing, and rinsing a surface |
| WO2021195015A1 (en) | 2020-03-23 | 2021-09-30 | Ecolab Usa Inc. | Novel 2-in-1 sanitizing and rinse aid compositions employing amine based surfactants in machine warewashing |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2374236A (en) * | 1943-01-23 | 1945-04-24 | Du Pont | Surface active aldoside condensation products |
| US2407002A (en) * | 1944-10-21 | 1946-09-03 | Atlas Powder Co | Glycol glucosides and derivatives thereof |
| NL272016A (de) * | 1960-12-01 | |||
| GB1016589A (en) * | 1963-07-05 | 1966-01-12 | Scholten Chemische Fab | A process for preparing polyethers |
| DE1692019A1 (de) * | 1968-03-14 | 1971-07-22 | Henkel & Cie Gmbh | Schaumarme Spuel- und Reinigungsmittel fuer die Geschirreinigung |
| DE2058825A1 (de) * | 1970-11-30 | 1972-06-08 | Henkel & Cie Gmbh | Klarspuelmittel fuer das maschinelle Spuelen von Geschirr |
| DE2106819C3 (de) * | 1971-02-12 | 1978-11-16 | Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf | Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung |
-
1977
- 1977-05-28 DE DE2724350A patent/DE2724350C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-05-09 SE SE7805296A patent/SE424877B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-05-09 NL NLAANVRAGE7804964,A patent/NL168263C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-17 US US05/906,751 patent/US4187121A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-25 LU LU79709A patent/LU79709A1/de unknown
- 1978-05-26 ZA ZA00783031A patent/ZA783031B/xx unknown
- 1978-05-26 GB GB23009/78A patent/GB1591938A/en not_active Expired
- 1978-05-26 BE BE188068A patent/BE867523A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-26 AT AT0383578A patent/AT362856B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-26 BR BR7803356A patent/BR7803356A/pt unknown
- 1978-05-26 CH CH580378A patent/CH636373A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-26 FR FR7815769A patent/FR2392107A1/fr active Granted
- 1978-05-26 IT IT68219/78A patent/IT1109134B/it active
- 1978-05-26 JP JP6319278A patent/JPS53147687A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT362856B (de) | 1981-06-25 |
| SE424877B (sv) | 1982-08-16 |
| NL7804964A (nl) | 1978-11-30 |
| JPS53147687A (en) | 1978-12-22 |
| ZA783031B (en) | 1979-06-27 |
| NL168263B (nl) | 1981-10-16 |
| DE2724350C3 (de) | 1980-09-04 |
| IT1109134B (it) | 1985-12-16 |
| NL168263C (nl) | 1982-03-16 |
| SE7805296L (sv) | 1978-11-29 |
| BE867523A (fr) | 1978-11-27 |
| GB1591938A (en) | 1981-07-01 |
| BR7803356A (pt) | 1979-01-02 |
| IT7868219A0 (it) | 1978-05-26 |
| LU79709A1 (de) | 1979-02-02 |
| FR2392107A1 (fr) | 1978-12-22 |
| US4187121A (en) | 1980-02-05 |
| ATA383578A (de) | 1980-11-15 |
| DE2724350A1 (de) | 1978-12-07 |
| FR2392107B1 (de) | 1980-04-11 |
| DE2724350B2 (de) | 1980-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2724350C3 (de) | Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung | |
| DE3635535C2 (de) | Vorbehandlungs- oder Einweichmittel für hartnäckig angeschmutztes Geschirr und Verfahren zum Reinigen solchen Geschirrs | |
| EP0019173B1 (de) | Verwendung von alkoxylierten Alkoholen als biologisch abbaubare, schaumarme Tenside in Maschinengeschirrspülmitteln | |
| DE69330305T3 (de) | Reiniger für harte Oberflächen | |
| EP0197434B1 (de) | Klarspülmittel für die maschinelle Geschirreinigung | |
| DE2106819B2 (de) | Klarspuelmittel fuer die maschinelle geschirreinigung | |
| EP2098587A1 (de) | Mischung zum Entkalken, Reinigen und/oder Desinfizieren | |
| DE69728303T2 (de) | Reinigungsmittel | |
| DE2126589C3 (de) | Nichtaufgebautes Handgeschirrspülmittel | |
| DE2259830A1 (de) | Reinigungs- und klarspuelmittelkombination fuer das maschinelle spuelen von geschirr | |
| DE4415804A1 (de) | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren | |
| EP0444262B2 (de) | Flüssiges, schäumendes Reinigungsmittel | |
| DE4417919A1 (de) | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren | |
| EP0523681B1 (de) | Maschinengeschirrspülmittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP0444267B1 (de) | Flüssiges, schäumendes Reinigungsmittel | |
| DE2153460A1 (de) | Geschirrspuelmittel | |
| DE1628651B2 (de) | Verfahren zum maschinellen spuelen von geschirr | |
| DE1934540B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines waschmittelrohstoffgemisches | |
| EP0486784B1 (de) | Flüssiges, schäumendes Reinigungsmittel mit erhöhter Viskosität | |
| DE4036662A1 (de) | Fluessiges, schaeumendes reinigungsmittel | |
| DE4338973B4 (de) | Verfahren zur Reinigung von Badezimmerarmaturen (II)" | |
| DE1959652C3 (de) | Saure Reinigungsmittel | |
| DE2507291B2 (de) | Wenig schäumendes Spülmaschinenpräparat | |
| DE4316743A1 (de) | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren | |
| DE2244378A1 (de) | Klarspuelmittel mit verbessertem ablaufeffekt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |