CH636280A5 - IMPACT MILL FOR CRUSHING STONE. - Google Patents

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CH636280A5
CH636280A5 CH398779A CH398779A CH636280A5 CH 636280 A5 CH636280 A5 CH 636280A5 CH 398779 A CH398779 A CH 398779A CH 398779 A CH398779 A CH 398779A CH 636280 A5 CH636280 A5 CH 636280A5
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CH
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hammers
rotor plate
impact mill
rotor
plate
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CH398779A
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Anton Hofer
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Voest Alpine Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/1814Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed on top of a disc type rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein mit einem von einem koaxialen Prallkörpermantel umgebenen, um eine vertikale Achse antreibbaren Rotorteller, auf dem sternförmig angeordnete Leitwände für das zentral zugeführte Mahlgut bildende Hämmer aufgesetzt sind. The invention relates to an impact mill for crushing rock with a rotor plate surrounded by a coaxial impact body jacket and drivable about a vertical axis, on which guide walls arranged in a star shape for the hammers forming the centrally fed regrind are placed.

Der Rotor derartiger Prallmühlen, der das zentral zugeführte Mahlgut auf Grund seiner Drehbewegung radial gegen den koaxialen Prallkörpermantel abschleudert, ist natur-gemäss einem starken Verschleiss ausgesetzt, wobei die der Mahlgutführung dienenden Hämmer einer besonderen Belastung ausgesetzt sind. Die der Einwirkung durch das Mahlgut ausgesetzten Konstruktionsteile bilden daher Ver-schleisskörper, die nach bestimmten Standzeiten ausgetauscht werden müssen. Um diesen Austausch in Abhängigkeit vom jeweiligen Materialabtrag vornehmen zu können, sollen die einzelnen Konstruktionsteile einfach und rasch fiir sich ausgetauscht werden können. Dies gilt insbesondere für die Hämmer, die der grössten Abnutzung unterliegen. Einfach kann ein solcher Austausch durchgeführt werden, wenn die Hämmer V-förmig ausgebildet sind und nur in Verbindungsstäbe zwischen einem Rotorunter- und -Oberteil eingehängt werden können, weil bei einer solchen Konstruktion keine besondere Hammerbefestigung notwendig ist. Fehlt jedoch ein eigener Rotoroberteil, so müssen die Hämmer auf dem Rotorteller befestigt werden, wofür üblicherweise Befestigungsschrauben oder Klemmkeile Verwendung finden. Da diese Befestigungsschrauben und Klemmkeile aber ebenfalls dem Einfluss des Mahlgutes unterworfen sind, lässt sich ein Verschleiss, ein Verschlagen und eine Verschmutzung dieser Befestigungsmittel nicht verhindern. Dadurch wird aber die leichte Lösbarkeit der Hammerbefestigung stark beeinträchtigt, so dass zum Austauschen der Hämmer ein vergleichsweise grosser Arbeits- und Zeitaufwand erforderlich wird. Dieser Umstand stellt die Wirtschaftlichkeit des von Seiten der guten Materialausnützung wünschenswerten Austausches der Hämmer alleine in Frage und bewirkt häufig, dass der gesamte Rotor ausgetauscht wird. The rotor of such impact mills, which throws the centrally fed regrind radially against the coaxial impact body jacket due to its rotational movement, is naturally exposed to heavy wear, with the hammers used to guide the regrind being subjected to a particular load. The structural parts that are exposed to the ground material therefore form wear bodies that have to be replaced after certain idle times. In order to be able to carry out this exchange depending on the material removed, the individual construction parts should be able to be exchanged easily and quickly. This applies in particular to the hammers that are subject to the greatest wear. Such an exchange can be carried out simply if the hammers are V-shaped and can only be hooked into connecting rods between a lower and upper part of the rotor, because no special hammer attachment is necessary with such a construction. However, if there is no separate upper part of the rotor, the hammers must be attached to the rotor plate, for which fastening screws or clamping wedges are usually used. However, since these fastening screws and clamping wedges are also subject to the influence of the ground material, wear and tear, misalignment and contamination of these fastening means cannot be prevented. However, this greatly impairs the easy releasability of the hammer attachment, so that a comparatively large amount of work and time is required to replace the hammers. This fact alone questions the economic efficiency of the exchange of the hammers, which is desirable from the point of good use of material, and often causes the entire rotor to be replaced.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Prallmühle der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, The invention is therefore based on the object of improving an impact mill of the type described at the outset,

dass die Hämmer in einfacher Weise rasch und ohne Werkzeugaufwand ausgetauscht werden können, ohne dass die Stabilität des Rotors beim Mühienbetrieb beeinträchtigt wäre. that the hammers can be replaced quickly and easily without the need for tools, without the stability of the rotor being impaired during operation.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Rotorteller einen zentralen Ansatz aufweist, in dessen Umfangsfläche eine Ringnut angeordnet ist, dass die Hämmer radial einwärtsragende, in die Ringnut eingreifende Nasen besitzen und dass eine Anschlagsicherung gegen ein radial nach aussen gerichtetes Verschieben der Hämmer vorgesehen ist. Da sich die Hämmer auf Grund der radialen Anschlagsicherung nicht nach aussen verschieben können, The invention solves this problem in that the rotor plate has a central projection, in the circumferential surface of which an annular groove is arranged, that the hammers have radially inwardly projecting lugs that engage in the annular groove and that a stop safety device is provided to prevent the hammers from moving radially outward is. Since the hammers cannot move outwards due to the radial stop,

wirkt bei der Rotordrehung wegen des vergleichsweise hohen Hammerschwerpunktes ein Drehmoment auf die Hämmer, das ein Abheben der Hämmer vom Rotorteller im Innenbereich zur Folge haben würde, wenn die Hämmer nicht mit ihren radial einwärtsragenden Nasen in die Ringnut des Rotortelleransatzes eingriffen. Die obere Wand dieser Ringnut verhindert dieses Abheben, so dass die Hämmer während des Mühlenbetriebes sicher am Rotorteller festgehalten werden. Zum Lösen der Hämmer brauchen diese nur aus der Anschlagsicherung herausgehoben und dann in radialer Richtimg aus der Ringnut herausgezogen zu werden, wofür kein besonderes Werkzeug erforderlich ist. Das Einsetzen der Hämmer geschieht in umgekehrter Reihenfolge. due to the comparatively high center of gravity of the hammer, a torque acts on the hammers due to the comparatively high center of gravity of the hammer, which would result in the hammers lifting off from the inside of the rotor plate if the hammers did not engage with their radially inwardly projecting lugs in the ring groove of the rotor plate attachment. The upper wall of this ring groove prevents this lifting, so that the hammers are securely held on the rotor plate during mill operation. To release the hammers, they only need to be lifted out of the stop lock and then pulled out of the ring groove in a radial direction, for which no special tools are required. The hammers are inserted in the reverse order.

Obwohl verschiedenartige Anschlagsicherungen gegen ein Verschieben der Hämmer radial nach aussen denkbar und möglich sind, ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion dadurch, dass die Anschlagsicherung aus einem in eine entsprechende Ausnehmung auf der Hammerunterseite eingreifenden, axial vorstehenden Randwulst besteht. Nach dem Einstecken der Nasen in die Ringnut brauchen die Hämmer lediglich so auf den Randwulst des Rotortellers aufgesetzt zu werden, dass der Wulst in die Ausnehmung auf der Unterseite der Hämmer eingreift. Although various types of stop safeguards against shifting the hammers radially outward are conceivable and possible, a particularly simple construction results from the fact that the stop safeguard consists of an axially projecting edge bead which engages in a corresponding recess on the underside of the hammer. After inserting the lugs into the ring groove, the hammers only need to be placed on the edge bead of the rotor plate in such a way that the bead engages in the recess on the underside of the hammers.

Um nicht den Rotorteller selbst einem Verschleiss auszusetzen, was auf Grund der notwendigen, drehfesten Verbindung des Tellers mit der Rotorwelle wegen des Austauschens unerwünscht ist, werden auf die Rotorteller häufig Verteilerteller aufgelegt. Dies kann auch bei der erfindungs-gemässen Befestigung der Hämmer durchgeführt werden. Zur Befestigung dieses Verteilertellers genügt es, dass der Verteilerteller Durchsteckschlitze für die einzelnen Hämmer aufweist und von den Hämmern übergriffen wird. Da sich die Hämmer beim Mühlenbetrieb nicht vom Rotorteller lösen können, kann dies auch nicht der Verteilerteller, weil er ja von den Hämmern übergriffen wird. Die Durchsteckschlitze des Verteilertellers für die einzelnen Hämmer legen ausserdem die Hämmer ohne zusätzliche Hilfsmittel in ihrem gegenseitigen Abstand fest. In order not to expose the rotor plate itself to wear, which is undesirable due to the necessary, non-rotatable connection of the plate to the rotor shaft because of the replacement, distributor plates are often placed on the rotor plate. This can also be carried out when fastening the hammers according to the invention. To attach this distributor plate, it is sufficient that the distributor plate has push-through slots for the individual hammers and is overlapped by the hammers. Since the hammers cannot detach from the rotor plate during mill operation, the distributor plate cannot do this either, because the hammers overlap it. The push-through slots of the distributor plate for the individual hammers also fix the hammers in their mutual distance without additional aids.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: In the drawing, the subject of the invention is shown in one embodiment. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein od.dgI. in einem vereinfachten Axialschnitt, Fig. 1 an impact mill according to the invention for crushing rock od.dgI. in a simplified axial section,

Fig. 2 einen bezüglich seines Aufbaues abgewandelten Hammer in Seitenansicht, 2 a modified hammer with respect to its structure in side view,

Fig. 3 einen in einem Rotor eingesetzten Hammer nach Fig. 2 in Draufsicht und Fig. 3 is a hammer used in a rotor according to Fig. 2 in plan view and

Fig. 4 eine weitere Konstruktionsvariante eines Hammers. Fig. 4 shows another construction variant of a hammer.

Die in Fig. 1 dargestellte Prallmühle besteht im wesentlichen aus einem Mühlengehäuse 1, in dem ein Rotor 2 innerhalb eines koaxialen Prallkörpermantels 3 angeordnet ist. Dieser Rotor, dem das Mahlgut über einen zentralen Einfüllschacht 4 zugeführt wird, ist aus einem auf der Rotorwelle 5 drehfest gelagerten Rotorteller 6, sternförmig in den Rotorteller 6 eingesetzten Hämmern 7 und einem den Rotortel- The impact mill shown in FIG. 1 essentially consists of a mill housing 1 in which a rotor 2 is arranged within a coaxial impact body shell 3. This rotor, to which the ground material is fed via a central filling shaft 4, is composed of a rotor plate 6 rotatably mounted on the rotor shaft 5, hammers 7 inserted in a star shape into the rotor plate 6, and a rotor plate 6

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

636280 636280

1er 6 abdeckenden Verteilerteller 8 zusammengesetzt. Der Rotorteller 6 besitzt einen zentralen Ansatz 9, in dessen Umfangsfläche eine Ringnut 10 angeordnet ist. In diese Ringnut 10 greifen radial einwärtsragende Nasen 11 ein, wie dies besonders deutlich der Fig. 1 entnommen werden kann. Am Aussenrand des Verteilertellers 6 ist ein axial vorstehender Wulst 12 vorgesehen, der in entsprechende Ausnehmungen 13 auf der Unterseite der Hämmer 7 eingreift und eine Anschlagsicherung gegen ein radial nach aussen gerichtetes Verschieben der Hämmer bildet. 1er 6 covering distributor plate 8 assembled. The rotor plate 6 has a central projection 9, in the circumferential surface of which an annular groove 10 is arranged. Radially inwardly projecting lugs 11 engage in this annular groove 10, as can be seen particularly clearly in FIG. 1. At the outer edge of the distributor plate 6, an axially projecting bead 12 is provided, which engages in corresponding recesses 13 on the underside of the hammers 7 and forms an anti-stop device against a radially outward displacement of the hammers.

Der Verteilerteller 8 besitzt Durchsteckschlitze 14 für die einzelnen Hämmer 7, wodurch diese gegen Verdrehung um eine vertikale Achse gesichert und in ihrem gegenseitigen Abstand festgelegt sind. Zur Halterung des Verteilertellers 8 selbst werden die Hämmer 7 herangezogen, die den Verteilerteller 8 im Bereich der Durchsteckschlitze 14 mit einem radial einwärtsspringenden Ansatz 15 übergreifen. The distributor plate 8 has push-through slots 14 for the individual hammers 7, as a result of which they are secured against rotation about a vertical axis and are fixed at their mutual spacing. To hold the distributor plate 8 itself, the hammers 7 are used, which overlap the distributor plate 8 in the area of the push-through slots 14 with a radially inwardly projecting extension 15.

Die zunächst mit ihren Nasen 11 in die Ringnut 10 des Telleransatzes 9 eingesteckten und dann auf den Randwulst 12 aufgesetzten Hämmer 7 befinden sich auf Grund der Lage des Hammerschwerpunktes bei einer Rotordrehung unter dem Einfluss eines fliehkraftbedingten Drehmomentes, das die Hämmer um den Randwulst 12 nach aussen zu drehen sucht. Dies ist jedoch wegen der in die Ringnut 10 eingreifenden Nasen 11 nicht möglich, so dass die Hämmer 7 während des Mühlenbetriebes auf dem Rotorteller 6 festge-5 legt sind. Da sich die Hämmer vom Rotorteller 6 nicht lösen können, kann auch der lose auf dem Rotorteller aufgelegte Verteilerteller 8 nicht abgehoben werden, weil ihn die Ansätze 15 der Hämmer 7 am Rotorteller 6 festhalten. Zum Austauschen der Verschleissteile, also der Hämmer 7 und des Verteilertellers 8, brauchen die Hämmer 7 nur vom Randwulst 12 abgehoben und aus der Ringnut 10 herausgezogen zu werden, um sowohl die Hämmer 7 als auch den Verteilerteller 8 abnehmen zu können. Das Einsetzen dieser Verschleissteile erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Vor der Montage der Hämmer 7 muss der Verteilerteller 8 aufgelegt werden. The hammers 7 initially inserted with their lugs 11 into the annular groove 10 of the plate shoulder 9 and then placed on the edge bead 12 are due to the position of the center of gravity during a rotor rotation under the influence of a torque caused by centrifugal force, which the hammers around the edge bead 12 to the outside tries to turn. However, this is not possible because of the lugs 11 engaging in the annular groove 10, so that the hammers 7 are fixed on the rotor plate 6 during mill operation. Since the hammers cannot detach from the rotor plate 6, the distributor plate 8 loosely placed on the rotor plate cannot be lifted off because the lugs 15 of the hammers 7 hold it on the rotor plate 6. To replace the wear parts, i.e. the hammers 7 and the distributor plate 8, the hammers 7 only need to be lifted from the edge bead 12 and pulled out of the annular groove 10 in order to be able to remove both the hammers 7 and the distributor plate 8. These wearing parts are inserted in the reverse order. Before installing the hammers 7, the distributor plate 8 must be placed on.

Wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, wird die mögliche Hammerausbildung durch die erfindungsgemässe Befestigungsart keineswegs beschränkt. Die für die Verbindung mit dem Rotorteller notwendigen Nasen, Ausnehmungen und Ansätze werden nämlich durch den Verteilerteller 8 abgedeckt und berühren die übrige Gestalt der Hämmer nicht. As shown in FIGS. 2 to 4, the possible hammer formation is in no way limited by the type of fastening according to the invention. The noses, recesses and lugs necessary for the connection to the rotor plate are covered by the distributor plate 8 and do not touch the remaining shape of the hammers.

15 15

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (3)

636280 PATENTANSPRÜCHE636280 PATENT CLAIMS 1. Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein mit einem von einem koaxialen Prallkörpermantel (3) umgebenen, um eine vertikale Achse antreibbaren Rotorteller (6), auf dem sternförmig angeordnete Leitwände für das zentral zugeführte Mahlgut bildende Hämmer (7) aufgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotorteller (6) einen zentralen Ansatz (9) aufweist, in dessen Umfangsfläche eine Ringnut (10) angeordnet ist, dass die Hämmer (7) radial einwärtsragende, in die Ringnut (10) eingreifende Nasen (11) besitzen und dass eine Anschlagsicherung gegen ein radial nach aussen gerichtetes Verschieben der Hämmer (7) vorgesehen ist. 1. Impact mill for crushing rock with a rotor plate (6), which is surrounded by a coaxial impact body jacket (3) and can be driven about a vertical axis, on which are arranged star-shaped guide walls for hammers (7) forming the centrally fed regrind, characterized in that the rotor plate (6) has a central shoulder (9), in the circumferential surface of which an annular groove (10) is arranged, that the hammers (7) have radially inwardly projecting lugs (11) engaging in the annular groove (10) and that they are secured against a stop a radially outward displacement of the hammers (7) is provided. 2. Prallmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsicherung aus einem in eine entsprechende Ausnehmung (13) auf der Hammerunterseite eingreifenden, axial vorstehenden Randwulst (12) besteht. 2. Impact mill according to claim 1, characterized in that the stop safety device consists of an axially projecting edge bead (12) which engages in a corresponding recess (13) on the underside of the hammer. 3. Prallmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotorteller (6) einen lose aufgelegten und von den Hämmern (7) übergriffenen Verteilerteller (8) trägt, in dem Durchsteckschlitze (14) für die einzelnen Hämmer (7) vorgesehen sind. 3. Impact mill according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor plate (6) carries a loosely placed and from the hammers (7) overlapped distributor plate (8), are provided in the push-through slots (14) for the individual hammers (7) .
CH398779A 1978-05-02 1979-04-27 IMPACT MILL FOR CRUSHING STONE. CH636280A5 (en)

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