CH637849A5

CH637849A5 - Impact mill for comminuting stone

Info

Publication number: CH637849A5
Application number: CH27879A
Authority: CH
Inventors: Robert Wolkenstein
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1978-02-24
Filing date: 1979-01-11
Publication date: 1983-08-31
Also published as: DE2901769A1; IT7912459A0; AT353577B; ATA133378A; IT1123982B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein mit einem von einem koaxialen Prallkörper-Mantel umgebenen Rotor, der einen Verteilerteller mit mehreren von einer zentralen Mahlgutzuführung ausgehenden, sternförmig angeordneten Leitwänden besitzt, die an ihrem dem Verteilerteller zugekehrten Längsrand eine auf dem Verteilerteller aufliegende Stützplatte aufweisen. The invention relates to an impact mill for crushing rock with a rotor surrounded by a coaxial impact body shell, which has a distributor plate with a plurality of star-shaped guide walls emanating from a central grinding material supply and having a longitudinal edge facing the distributor plate, one lying on the distributor plate Have support plate.

Bei üblichen Prallmühlen weist der Rotor entlang seines Umfanges verteilte Hämmer auf, die das über den Verteilerteller zufolge der Fliehkraft angeförderte Mahlgut erfassen und gegen den Mantel von Prallkörpern schleudern. Da das zentral den Verteilerteller des Rotors zugeführte Mahlgut auf dem Verteilerteller nicht geführt wird, kommt es zu Stauungen im Materialfluss, was einerseits die Durchsatzmenge herabsetzt und anderseits den Zerkleinerungseffekt beein-flusst. Aus diesem Grunde wurde bereits versucht, dem Mahlgut auf dem Verteilerteller eine Führung zu geben. Zu diesem Zweck wurde der Verteilerteller mit radialen Rippen versehen, die jedoch nur bei verhältnismässig geringer Drehzahl und Durchsatzmenge die angestrebte Wirkung erbringen, weil das Mahlgut sonst diese Rippen überspringt. In conventional impact mills, the rotor has hammers distributed along its circumference, which capture the ground material conveyed via the distributor plate due to the centrifugal force and hurl it against the casing of impact bodies. Since the regrind fed centrally to the distributor plate of the rotor is not guided on the distributor plate, there is congestion in the material flow, which on the one hand reduces the throughput and on the other hand influences the shredding effect. For this reason, attempts have already been made to give the regrind a guide on the distributor plate. For this purpose, the distributor plate was provided with radial ribs, which, however, only achieve the desired effect at a relatively low speed and throughput, because the regrind would otherwise jump over these ribs.

Für eine gleiche Beschleunigung aller Mahlgutteilchen und für eine gezielte Schleuderbahn gegen die Prallkörper des Mantels ist es folglich günstig, am Verteilerteller mehrere von einer zentralen Mahlgutzuführung ausgehende Leitwände sternförmig anzuordnen, die so hoch ausgebildet sind, dass sie ein Überspringen des Mahlguts sicher verhindern. Hammerlose Verteilerteller mit solchen Leitwänden konnten sich bisher aber nicht durchsetzen, weil die Leitwände Ver-schleissteile sind und bei der üblichen Befestigung nur zusammen mit dem Verteilerteller, mit dem sie eine Baueinheit bilden, ausgewechselt werden können. Werden, wie es bekannt ist, die Leitwände an ihrem dem Verteilerteller zugekehrten Längsrand mit einer einseitig angegossenen, flanschartigen Stützplatte versehen, so könenn diese Leitwände durch Festschrauben der Stützplatten am Verteilerteller befestigt werden. Diese Befestigung ist aber nicht mehr einfach lösbar. Die Schraubverbindung wird durch das Mahlgut nämlich zwangsweise verschlagen, was ein Aufschrauben der Schraubverbindung unmöglich macht. Es ist daher bei bekannten Verteilertellern weder eine weitgehende Materi-alausnützung noch ein einfaches Austauschen der Ver-schleissteile möglich. For the same acceleration of all regrind particles and for a targeted centrifugal path against the impact body of the casing, it is therefore favorable to arrange several guide walls, starting from a central regrind supply, in star form on the distributor plate, which are so high that they reliably prevent the regrind from jumping over. Hammerless distributor plates with such guide walls have so far not been able to prevail because the guide walls are wearing parts and, in the usual fastening, can only be replaced together with the distributor plate with which they form a structural unit. If, as is known, the guide walls are provided with a flange-like support plate on their longitudinal edge facing the distributor plate, these guide walls can be fastened to the distributor plate by screwing the support plates tight. This attachment is no longer easily detachable. The screw connection is forcibly displaced by the regrind, which makes screwing the screw connection impossible. With known distributor plates, it is therefore neither possible to make extensive use of the material nor to simply replace the wearing parts.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Prallmühle der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass die Vorteile der Leitwände ausgenützt werden können, ohne deren Nachteile in Kauf nehmen zu müssen. Es sollen folglich die Leitwände trotz einer stabilen Befestigung leicht vom Verteilerteller abgenommen werden können. The invention is therefore based on the object of improving an impact mill of the type described in such a way that the advantages of the guide walls can be exploited without having to accept the disadvantages thereof. Consequently, the guide walls should be easy to remove from the distributor plate despite stable attachment.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Leitwände mit dem Verteilerteller über diesen axial durchsetzende und gegen ein Herausziehen im Sinne einer Leitwandabhebung lösbar gesicherte Zapfen verbunden sind und dass die Stützplatten an den dem Verteilerteller zugekehrten Längsrändern und/oder an den gegenüberliegenden Längsrändern der Leitwände sich zu einem Ring ergänzende, zum Verteilerteller parallele Plattensektoren bilden, wobei benachbarte Leitwände zumindest bei einer ausschliesslichen Anordnung der Plattensektoren an den vom Verteilerteller abgekehrten Längsrändern über diese Plattensektoren gegeneinander abgestützt sind. The invention achieves the object in that the guide walls are connected to the distributor plate by way of these axially penetrating pins, which are releasably secured against being pulled out in the sense of a guide wall lift, and in that the support plates on the longitudinal edges facing the distributor plate and / or on the opposite longitudinal edges of the guide walls plate sectors complementary to a ring and parallel to the distributor plate are formed, adjacent guide walls being supported against one another via these plate sectors at least in the case of an exclusive arrangement of the plate sectors at the longitudinal edges remote from the distributor plate.

Da die Leitwände über die axialen Zapfen lediglich auf dem Verteilerteller aufgesteckt sind, wobei das Sichern der Zapfen gegen ein Herausziehen im Sinne einer Leitwandabhebung keinerlei Schwierigkeiten macht, weil diese Sicherung auf der vom Mahlgut unberührten Seite des Verteilertellers erfolgt, ergibt sich eine einfach lösbare Befestigung der Leitwände, so dass diese auch einzeln ausgetauscht werden können. Eine solche Befestigung kann jedoch die erforderliche Stabilität nicht unter allen Umständen gewährleisten. Aus diesem Grund sind an den Leitwänden sich zu einem Ring ergänzende Plattensektoren vorgesehen, die eine ausreichende Abstützung der Leitwände am Verteilerteller bzw. gegeneinander gewährleisten. Durch diese eine zusätzliche Funktion ausübenden Plattensektoren, die nämlich als Verschleissteile in vorteilhafter Weise entweder den Verteilerteller schützen oder zusammen mit den Leitwänden Führungskanäle für das Mahlgut bilden, wird somit die erforderliche Stabilität der Leitwände sichergestellt, wobei noch zu berücksichtigen ist, dass eine Verdrehsicherung der Leitwände bei einer einfachen Steckverbindung mit dem Verteilerteller nur dann gewährleistet werden kann, wenn die Plattensektoren sich zu einem Ring ergänzen. Since the baffles are only attached to the distributor plate via the axial spigot, securing the spigot against pulling out in the sense of a baffle lift makes no difficulties, because this securing takes place on the side of the distributor plate that is not touched by the regrind, which results in an easily detachable fastening of the Baffles so that they can also be replaced individually. However, such an attachment cannot guarantee the required stability under all circumstances. For this reason, plate sectors complementing a ring are provided on the guide walls, which ensure adequate support of the guide walls on the distributor plate or against one another. This additional function of the plate sectors, which, as wearing parts, advantageously either protect the distributor plate or form guide channels for the regrind together with the guide walls, thus ensures the required stability of the guide walls, whereby it must also be taken into account that the guide walls are secured against rotation with a simple plug connection to the distributor plate, it can only be guaranteed if the plate sectors complement each other to form a ring.

Zur Sicherung der Zapfen gegen ein ungewolltes Herausziehen aus den Durchgangslöchern des Verteilertellers können in Langlöcher eingesteckte Keile verwendet werden. Es Wedges inserted into elongated holes can be used to secure the pins against being pulled out unintentionally from the through holes in the distributor plate. It

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

637 849 637 849

ist aber auch möglich, hiefür einen in eine Nut eingreifenden, allen Zapfen gemeinsamen Sprengring heranzuziehen. Da diese Sicherung auf der vom Mahlgut nicht berührten Seite des Verteilertellers liegen, können diese Sicherungen auch durch das Mahlgut nicht verschlagen werden, so dass die Lösbarkeit gewährleistet ist. But it is also possible to use a snap ring that engages in a groove and is common to all pins. Since these safeguards are on the side of the distributor plate that is not touched by the regrind, these safeguards cannot be dislodged by the regrind, so that the releasability is guaranteed.

Um dem Mahlgut keine besonderen Angriffsstellen zu geben, sollten Spalten zwischen den Plattensektoren im Bereich der Mahlgutführung tunlichst vermieden werden. Zu diesem Zweck kann vorgesehen sein, dass der Stoss zwischen zwei Plattensektoren im Bereich der Leitwände liegt und dass die Leitwände entsprechend dem Stossverlauf parallel zur Rotorachse der Länge nach geteilt sind, wobei die beiden Wandteile jeweils einem der aneinanderstossenden Plattensektoren zugehören. Die Plattensektoren bilden daher mit den endseitig angeschlossenen Wandteilen spaltfreie Rinnen für die Führung des Mahlgutes, was besonders günstige Verhältnisse bezüglich des Verschleisses sicherstellt. Diese Ausbildung kann selbstverständlich bei den Plattensektoren an beiden Längsrändern der Leitwände vorgesehen sein. Zwischen den randseitigen Wandteilen, die sich mit den anschliessenden Teilen der Plattensektoren zu den Leitwänden ergänzen, könnten zusätzliche Leitwände angeordnet sein. In order not to give the regrind any particular points of attack, gaps between the plate sectors in the area of the regrind guide should be avoided as far as possible. For this purpose, it can be provided that the joint lies between two plate sectors in the area of the guide walls and that the guide walls are divided lengthways parallel to the rotor axis in accordance with the course of the joint, the two wall parts each belonging to one of the adjoining plate sectors. The plate sectors therefore form gap-free channels for guiding the ground material with the wall parts connected at the end, which ensures particularly favorable conditions with regard to wear. This training can of course be provided for the plate sectors on both longitudinal edges of the guide walls. Additional guide walls could be arranged between the edge-side wall parts which complement the adjoining parts of the plate sectors to form the guide walls.

Eine andere Möglichkeit, die Plattensektoren an den vom Verteilerteller abgekehrten Längsrändern zur gegenseitigen Abstützung der Leitwände mit diesen zu verbinden, besteht darin, sie einseitig an die Leitwände anzusetzen und mit ihrem von der Leitwand abgekehrten Rand auf einer Schulter der benachbarten Leitwand aufzulegen. Durch das Aufliegen der Plattensektoren auf der jeweils benachbarten Leitwand wird ebenfalls eine gute Stabilität der Konstruktion erreicht. Another possibility of connecting the plate sectors at the longitudinal edges facing away from the distributor plate for mutual support of the guide walls is to attach them to the guide walls on one side and to rest them on a shoulder of the adjacent guide wall with their edge facing away from the guide wall. Good stability of the construction is also achieved by the plate sectors resting on the adjacent guide wall.

Tragen die Leitwände mit auf dem Verteilerteller aufliegenden Plattensektoren an ihrem dem Verteilerteller gegenüberliegenden Längsrand tellerparallele Platten, die mit Abstand voneinander angeordnet sind, so kann trotz vergleichsweise geringer Leitwandhöhe eine gute Materialführung erreicht werden. Auf Grund des Spaltes zwischen den Platten kann das Mahlgut nämlich auch nach oben ausweichen. Ausserdem wird die Ventilatorwirkung des Rotors durch die auftretenden Spaltverluste in erwünschter Weise verringert, was ebenfalls dazu beiträgt, einen staufreien Ma-terialfluss sicherzustellen. If the guide walls with plate sectors resting on the distributor plate carry plate-parallel plates on their longitudinal edge opposite the distributor plate, which plates are arranged at a distance from one another, good material guidance can be achieved despite the comparatively low guide wall height. Because of the gap between the plates, the regrind can also escape upwards. In addition, the fan effect of the rotor is reduced in a desired manner by the gap losses which occur, which also contributes to ensuring a jam-free material flow.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Es zeigen The subject matter of the invention is shown schematically in several exemplary embodiments in the drawing. Show it

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Prallmühle im schematischen Axialschnitt, 1 an impact mill according to the invention in a schematic axial section,

Fig. 2 den Rotor nach Fig. 1, ebenfalls im Axialschnitt, jedoch in einem grösseren Massstab, 2 shows the rotor according to FIG. 1, also in axial section, but on a larger scale,

Fig. 3 diesen Rotor in Draufsicht, 3 this rotor in plan view,

Fig. 4 eine Konstruktionsvariante eines Rotors teilweise im Axialschnitt, 4 shows a design variant of a rotor, partly in axial section,

Fig. 5 den Rotor nach Fig. 4 in Draufsicht und Fig. 6 einen Rotor gemäss den Fig. 4 und 5, jedoch mit geneigten Leitwänden, teilweise im Querschnitt. 5 shows the rotor according to FIG. 4 in plan view and FIG. 6 shows a rotor according to FIGS. 4 and 5, but with inclined guide walls, partly in cross section.

Die dargestellte Prallmühle besteht gemäss Fig. 1 aus einem Gehäuse 1, in dem eine über eine Riemenscheibe 2 antreibbare Welle 3 gelagert ist. An diese Welle 3 ist ein Rotor 4 angeflanscht, der von einem Prallkörper-Mantel 5 umgeben ist. Dieser Prallkörper-Mantel 5 ist im Gehäuseoberteil 6 untergebracht. According to FIG. 1, the impact mill shown consists of a housing 1 in which a shaft 3, which can be driven via a pulley 2, is mounted. A rotor 4 is flanged to this shaft 3 and is surrounded by an impact body jacket 5. This impact body jacket 5 is accommodated in the upper housing part 6.

Die Mahlgutzufuhr erfolgt über einen Füllstutzen 7, der zentral oberhalb eines Verteilertellers 8 des Rotors 4 mündet. Das über den Füllstutzen 7 aufgegebene Mahlgut gelangt demnach zentral auf den Verteilerteller 8 und wird dann dort zufolge der Fliehkraft radial nach aussen bewegt. Dabei dienen sternförmig angeordnete Leitwände 9 zur Führung des Mahlgutes, um einerseits einen Stau im Material-fluss zu verhindern und anderseits ein gerichtetes Abschleudern des Mahlgutes gegen die Prallkörper zu gewährleisten, was nicht nur eine Erhöhung der Durschsatzmenge, sondern auch eine Verbesserung der Zerkleinerungswirkung bedingt, weil das Mahlgut gerichtet abgeschleudert wird und der Rotor mit höheren Drehzahlen angetrieben werden kann. The regrind is supplied via a filler neck 7, which opens centrally above a distributor plate 8 of the rotor 4. The regrind fed via the filler neck 7 thus arrives centrally on the distributor plate 8 and is then moved radially outward there due to the centrifugal force. In this case, guide walls 9 arranged in a star shape serve to guide the ground material, on the one hand to prevent a jam in the material flow and on the other hand to ensure that the ground material is thrown against the impact body, which not only increases the flow rate but also improves the crushing effect, because the regrind is centrifuged off and the rotor can be driven at higher speeds.

Damit die Leitwände 9, die Verschleissteile bilden, einfach ausgewechselt werden können, werden sie mit Hilfe von Zapfen 10 auf den Verteilerteller 8 aufgesteckt, wobei die Zapfen 10 den Verteilerteller durch entsprechende Durchtrittslöcher 11 durchsetzen und auf der von den Leitwänden 9 abgekehrte Seite des Verteilertellers 8 gegen ein Herausziehen aus den Durchgangslöchern 11 im Sinne einer Leitwandabhebung lösbar gesichert sind. Diese Sicherung kann beispielsweise durch in Langlöcher 12 eingreifende Keile 13 erfolgen. Es ist aber auch möglich, einen allen Zapfen 10 gemeinsamen Sprengring 14 zu verwenden, der in eine entsprechende Nut 15 in den Zapfen 10 eingreift, wie dies in Fig. 4 beispielsweise angedeutet ist. So that the guide walls 9, which form wear parts, can be easily replaced, they are plugged onto the distributor plate 8 with the aid of pins 10, the pins 10 passing through the distributor plate through corresponding through holes 11 and on the side of the distributor plate 8 facing away from the guide walls 9 are releasably secured against being pulled out of the through holes 11 in the sense of a baffle lifting. This securing can take place, for example, by wedges 13 engaging in elongated holes 12. However, it is also possible to use a snap ring 14 which is common to all pins 10 and which engages in a corresponding groove 15 in pin 10, as is indicated, for example, in FIG. 4.

Die Steckverbindung zwischen den Leitwänden 9 und dem Verteilerteller 8 lässt zwar ein einfaches Austauschen der Leitwände 9 zu, doch kann diese Verbindung noch nicht die ausreichende Stabilität für die Leitwände 9 gewährleisten. Aus diesem Grunde sind gemäss den Fig. 1 bis 3 an den Leitwänden 9 im Bereich der den Verteilerteller 8 zugekehrten Längsränder sich zu einem Ring ergänzende Plattensektoren 16 angesetzt, die nicht nur eine Abdeckung für den Verteilerring 8 bilden, sondern auch eine zusätzliche Abstützung der Leitwände 9 ergeben, weil diese Plattensektoren 16 auf dem Verteilerteller aufliegen und somit ein Kippen der Wände verhindern. The plug connection between the guide walls 9 and the distributor plate 8 allows simple replacement of the guide walls 9, but this connection cannot yet guarantee the sufficient stability for the guide walls 9. For this reason, according to FIGS. 1 to 3, plate sectors 16 are added to the guide walls 9 in the area of the longitudinal edges facing the distributor plate 8, which not only form a cover for the distributor ring 8, but also provide additional support for the guide walls 9 result because these plate sectors 16 rest on the distributor plate and thus prevent the walls from tipping over.

Damit besonders gefährdete Angriffsstellen für einen Materialabtrag wirksam vermieden werden können, werden die Stossstellen zwischen den Plattensektoren 16 in den Bereich der Leitwände 9 gelegt, wie dies deutlich den Fig. 2 und 3 entnommen werden kann. Ausserdem sind die Leitwände 9 entsprechend dem Stossverlauf der Länge nach unterteilt, wobei je ein Wandteil 9a, 9b einem anderen Plattensektor 16 zugehört, so dass die randseitig an die Plattensektoren 16 an-geschweissten oder angegossenen Wandteile 9a und 9b eine fugenlose Rinne für den Materialtransport bilden. So that particularly vulnerable points of attack for material removal can be effectively avoided, the joints between the plate sectors 16 are placed in the area of the guide walls 9, as can be clearly seen in FIGS. 2 and 3. In addition, the guide walls 9 are subdivided according to the length of the joint, one wall part 9a, 9b each belonging to another plate sector 16, so that the wall parts 9a and 9b welded or cast on to the edge of the plate sectors 16 form a seamless channel for the material transport .

Diese Rinne kann auf der den Plattensektoren 16 bzw. dem Verteilerteller 8 gegenüberliegenden Seite der Leitwände durch tellerparallele Platten 17 zum Teil verschlossen werden, wobei jedoch durch den Abstand der Platten 17 voneinander der Materialtransport nicht behindert wird, This channel can be partially closed on the side of the guide walls opposite the plate sectors 16 or the distributor plate 8 by plates 17 parallel to the plate, but the material transport is not hindered by the distance of the plates 17 from one another.

weil das Mahlgut gegebenenfalls nach oben ausweichen kann. Ausserdem ergeben sich auf Grund der Unterbrechungen zwischen den Platten 17 Spaltverluste, die die Ventilatorwirkung des Rotors in vorteilhafter Weise herabsetzt. Ange-schweisste Verbindungsstege zwischen den Platten 17 wären dabei aus Stabilitätsgründen möglich. because the regrind can move upwards if necessary. In addition, there are gap losses due to the interruptions between the plates 17, which advantageously reduces the fan action of the rotor. Welded-on connecting webs between the plates 17 would be possible for reasons of stability.

In den Fig. 4 bis 6 ist eine Konstruktionsvariante dargestellt, die sich vor allem durch die Abstützung der Leitwände 9 von der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 unterscheidet. Die Leitwände 9 stützen sich nämlich bei dieser Variante nicht zusätzlich am Verteilerteller 8, sondern aneinander ab, wozu wieder Plattensektoren 16 vorgesehen sind. Diese Plattensektoren 16 sind aber nicht im Bereich des Verteilertellers 8 angeordnet, sondern im Bereich der vom Verteilerteller abgekehrten Längsränder der Leitwände 9. Diese Plattensektoren 16 sind gemäss dem dargestellten Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass sie auf einer Schulter 18 der jeweils benachbarten Leitwand 9 aufliegen und mit dieser beispielsweise über Schrauben befestigt sind. Dadurch wird ebenfalls eine stabile Abstützung der Leitwände 9 er- 4 to 6, a construction variant is shown, which differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 3 primarily by the support of the guide walls 9. In this variant, the guide walls 9 are not additionally supported on the distributor plate 8, but on one another, for which purpose plate sectors 16 are again provided. These plate sectors 16 are not arranged in the area of the distributor plate 8, but in the area of the longitudinal edges of the guide walls 9 facing away from the distributor plate. According to the exemplary embodiment shown, these plate sectors 16 are designed such that they rest on a shoulder 18 of the adjacent guide wall 9 and with these are attached, for example, by screws. This also provides stable support for the guide walls 9.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

637 849 637 849

reicht. Der Verteilerteller 8 muss in diesem Fall jedoch als Verschleissteil ausgebildet sein. Um dies zu verhindern, könnten aber zusätzliche Plattensektoren 16 auch im Bereich des Verteilertellers 8 an die Leitwände 9 angesetzt werden. enough. In this case, however, the distributor plate 8 must be designed as a wearing part. To prevent this, additional plate sectors 16 could also be attached to the guide walls 9 in the area of the distributor plate 8.

Um den Wirkungsgrad zu erhöhen, kann die Leitfläche der Leitwände 9 gegenüber dem zugehörigen Rotorradius geneigt verlaufen, wobei sich ein Winkel von 15° als noch tragbar herausgestellt hat. Fig. 6 zeigt eine solche geneigte Anordnung der Leitwände 9. Dass in Sonderfällen gekrümmte Leitwände eingesetzt werden können, braucht wohl nicht besonders betont zu werden. Eine entsprechende Neigung der Leitfläche der Leitwände 9 kann aber auch dadurch erreicht werden, dass die Wandstärke der Leitwände 9 In order to increase the efficiency, the guide surface of the guide walls 9 can be inclined with respect to the associated rotor radius, an angle of 15 ° having proven to be still portable. 6 shows such an inclined arrangement of the guide walls 9. It should not be particularly emphasized that curved guide walls can be used in special cases. A corresponding inclination of the guide surface of the guide walls 9 can also be achieved in that the wall thickness of the guide walls 9

4 4th

nach aussen hin zunimmt, wie dies in den Fig. 3 und 5 angedeutet ist. Diese Ausbildung der Leitwände besitzt den zusätzlichen Vorteil, dass sie zugleich dem ungleichmässigen Materialabtrag über die Wandlänge Rechnung tragen, so s dass eine weitgehende Materialausnützimg gewährleistet wird. increases towards the outside, as indicated in FIGS. 3 and 5. This design of the guide walls has the additional advantage that they also take into account the uneven material removal over the wall length, so that extensive use of material is guaranteed.

Durch die vorgeschlagene Befestigung der Leitwände können diese nicht nur einfach befestigt und gelöst werden, wobei zum Austausch nur vergleichsweise geringe Gewichte io gehandhabt werden müssen, sondern auch anders geformte Leitwände zum Einsatz kommen, so dass durch ein entsprechendes Umrüsten des Rotors ein und dieselbe Prallmühle an unterschiedlichste Mahlgüter angepasst werden kann. Due to the proposed attachment of the guide walls, these can not only be easily attached and detached, only relatively small weights have to be handled for replacement, but also differently shaped guide walls are used, so that one and the same impact mill can be used by appropriately converting the rotor different grinds can be adjusted.

s s

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

637 849 PATENT CLAIMS

1. Impact mill for crushing rock with a rotor (4) surrounded by a coaxial impact body casing (5), which has a distributor plate (8) with a plurality of star-shaped guide walls (9) starting from a central grinding material feed, which on the Distributor plate (8) facing the longitudinal edge have a support plate resting on the distributor plate (8), characterized in that the guide walls (9) with the distributor plate

(8) are connected via this axially penetrating pin (10), which is releasably secured against being pulled out in the sense of lifting a guide wall, and that the support plates on the longitudinal edges facing the distributor plate (8) and / or on the opposite longitudinal edges of the guide walls (9) are closed form a ring complementary plate sectors (16) parallel to the distributor plate (8), adjacent guide walls (9) being supported against one another via these plate sectors (16) at least in the case of an exclusive arrangement of the plate sectors (16) on the longitudinal edges remote from the distributor plate (8) .

2. Impact mill according to claim 1, characterized in that the pins (10) are secured against being pulled out by wedges (13) inserted into elongated holes (12) or by a common snap ring (14) engaging in a groove (15).

3. impact mill according to claim 1 or 2, characterized in that the joint between two plate sectors (16) in the region of the guide walls (9) and that the guide walls

(9) are divided lengthways parallel to the rotor axis in accordance with the course of the impact, the two wall parts (9a, 9b) each belonging to one of the abutting plate sectors (16).

4. Impact mill according to claim 1 or 2, characterized in that the plate sectors (16) provided on the longitudinal edges facing away from the distributor plate (8) are attached on one side to the guide walls (9) and with their edge facing away from the guide wall (9) on one Place shoulder (18) of the adjacent guide wall.

5. Impact mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide walls (9) with plate sectors (16) lying on the distributor plate (8) on their longitudinal plate opposite the distributor plate (8) carry plate-parallel plates (17) with Are spaced from each other.