CH635772A5

CH635772A5 - HAIRCUTTER.

Info

Publication number: CH635772A5
Application number: CH848978A
Authority: CH
Inventors: Henry Jan Walter; William Mack
Original assignee: Bristol Myers Co
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1978-08-10
Publication date: 1983-04-29
Also published as: GB2002279B; ES472464A1; NO150711C; JPS5894877A; JPS5848195B2; NO782720L; FI782423A; DE2834933A1; NL176343C; FR2399901B1; NL7808301A; US4221050A; IT1105462B; JPS5449251A; AU526433B2; IE781626L; IE47229B1; ZA784552B; CA1098298A; HK20285A

Description

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, eine Haarschneidemaschine mit einem im allgemeinen parallel zur Längsachse des Gerätes hin und her bewegenden Scherblatt zu schaffen. Erfindungsgemäss ist eine Haarschneidemaschine durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gekennzeichnet. The object of the invention is therefore to create a hair clipper with a shaving blade which moves back and forth generally parallel to the longitudinal axis of the device. According to the invention, a hair clipper is characterized by the features of claim 1.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example. The drawings show:

Fig. 1 einen Seitenriss, teilweise im Schnitt, des bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Haarschneidemaschine, 1 is a side elevation, partly in section, of the preferred embodiment of the hair clipper according to the invention,

Fig. 2 einen Grundriss, teilweise im Schnitt, der in Fig. 1 gezeigten Maschine, 2 is a plan, partly in section, of the machine shown in FIG. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linien 3-3 der Fig. 1, Fig. 4a eine perspektivische Ansicht, teilweise im Ausschnitt, eines Teils des phasengesteuerten Exzentertriebes, in seiner maximalen Exzentrizität, 3 shows a cross section along the lines 3-3 of FIG. 1, FIG. 4a shows a perspective view, partly in the detail, of part of the phase-controlled eccentric drive in its maximum eccentricity,

Fig. 4b eine Ansicht wie Fig. 4a, wobei der Antrieb auf die exzentrische Lage Null gesteuert ist, 4b is a view like FIG. 4a, the drive being controlled to the eccentric position zero,

Fig. 5 einen Querschnitt im grösseren Massstabe eines Teils der Fig. 1 längs der Linien 5-5 der Fig. 1, 5 shows a cross section on a larger scale of part of FIG. 1 along lines 5-5 of FIG. 1,

Fig. 6 eine vergrösserte Ansicht eines Teiles der Fig. 2, Fig. 7 eine Sprengzeichnung zur Darstellung der Beziehungen zwischen Antrieb, Steuerung und Scherblattaggregat der bevorzugten Haarschneidemaschine. Fig. 6 is an enlarged view of part of Fig. 2, Fig. 7 is an exploded view showing the relationships between the drive, control and shaving blade assembly of the preferred hair clipper.

5 5

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30 30th

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4 4th

Das bevorzugte Ausführungsbeispiel der erfindungsge-mässen Haarschneidemaschine umfasst ein Gehäuse 1 mit einem Handgriff 2 sowie einem engeren Vorderteil 3 mit einem Längsschlitz 4 in seinem Unterteil. Das Gehäuse 1 ist aus gepressten getrennten Ober- und Unterhälften 5 und 6 ausgeformt, die durch einstückig mitgepressten Einrastbügeln oder Spangen 7 befestigt sind, welche am Umfang der aufeinanderpassenden Fügeränder 8 und 9 der entsprechenden Hälften verteilt sind. An ihrer Vorderwand 10 besitzt die untere Hälfte 6 einen Längsrastbügel 11, welcher mit der oberen Fläche der oberen Hälfte 5 in Eingriff steht. Der enge oder schlanke Teil der Unterhälfte 6 umfasst ein lösbares Teil 12, welches den Schlitz 4 trägt und durch einstückig mitausgepresste Spangen 13 gesichert ist. Zweckmässigerweise kann eine Anzahl von lösbaren Teilen in verschiedenen Formen von Kämmen oder Rechen zur Aufnahme des Haares geliefert werden. The preferred embodiment of the hair clipper according to the invention comprises a housing 1 with a handle 2 and a narrower front part 3 with a longitudinal slot 4 in its lower part. The housing 1 is formed from pressed separate upper and lower halves 5 and 6, which are fastened by means of integrally pressed-in snap-in clips or clips 7, which are distributed on the circumference of the mating joining edges 8 and 9 of the corresponding halves. On its front wall 10, the lower half 6 has a longitudinal locking bracket 11 which engages with the upper surface of the upper half 5. The narrow or slender part of the lower half 6 comprises a detachable part 12 which carries the slot 4 and is secured by clips 13 which are also pressed out in one piece. Conveniently, a number of detachable parts can be supplied in various forms of combs or rakes to hold the hair.

Im Inneren umfasst das Gehäuse 1 eine aufrecht stehende Stütze oder Verankerung 14, die einstückig mit der unteren Hälfte aufgebaut ist und eine L-förmige Konsole 15 mit Hilfe einer Hauptschraube 16 trägt. Die Konsole 15 umfasst einen Hinterflansch 17 mit einer Öffnung 18 zur Aufnahme einer Welle 19 eines Motors 20, der entsprechend am Hinterflansch, beispielsweise durch Schrauben 21, befestigt ist. Inside, the housing 1 comprises an upright support or anchor 14, which is constructed in one piece with the lower half and carries an L-shaped bracket 15 by means of a main screw 16. The console 15 comprises a rear flange 17 with an opening 18 for receiving a shaft 19 of a motor 20, which is fastened accordingly to the rear flange, for example by screws 21.

Neben der Hauptschraube 16 trägt die Konsole 15 eine vernietete Welle 22, die ihrerseits ein Antriebsvorgelege 23 führt, welches nachstehend näher beschrieben wird. Eine vordere Verlängerung 24 der Konsole 15 trägt eine Querwelle 25, auf welcher ein Hebel 26 montiert ist, der ein Scherblattaggregat 27 führt, das ebenfalls nachstehend im einzelnen beschrieben wird. In addition to the main screw 16, the bracket 15 carries a riveted shaft 22, which in turn guides a drive gear 23, which is described in more detail below. A front extension 24 of the bracket 15 carries a cross shaft 25, on which a lever 26 is mounted, which guides a shaving blade assembly 27, which is also described in detail below.

In dem den Motor 20 umgebenden Teil des Gehäuses 1 ist in der unteren Hälfte 6 ein Federarm 28 angeordnet, der mit zwei Batterien 29 und 30 Kontakt macht, die ihrerseits mit Kontakten 31 und 32 an einer Isolierwand 33 in Kontakteingriff stehen, die am Hinterflansch 17 des Hauptbügels mit den Motormontageschrauben 21 befestigt sind. Der Kontakt 32 umfasst ein blattförmiges Teil 34, welches durch eine Öffnung 35 in der Wand 33 ragt, um einen Schaltkontakt 36 zu bilden. In the part of the housing 1 surrounding the motor 20, a spring arm 28 is arranged in the lower half 6, which makes contact with two batteries 29 and 30, which in turn are in contact engagement with contacts 31 and 32 on an insulating wall 33, which are on the rear flange 17th of the main bracket are attached with the motor mounting screws 21. The contact 32 comprises a sheet-shaped part 34 which projects through an opening 35 in the wall 33 to form a switch contact 36.

Die Spannung kann auch von einer externen Quelle über eine in strichpunktierten Linien dargestellte Steckdose 37 anstelle der Batterien eingespeist werden. The voltage can also be fed in from an external source via a socket 37 shown in dash-dotted lines instead of the batteries.

Vor dem Motor und dem Schaltkontakt 36 ist auf der Konsole 15 ein Oberflansch 38 angeordnet, der eine vernietete Welle 39 mit einer leichten Neigung gegenüber der Längsachse des Gehäuses trägt. Die Welle 39 trägt eine an ihr befestigte Wippe 40, um Schwenkbewegungen auszuführen. Die Wippe 40 umfasst zwei abwärts gerichtete Gabelarme 41 und 41' sowie einen oberen Arm 42, der so angeordnet ist, dass er das hintere Ende 43 des Scherblatthebels 26 durch Schwenk- oder Wippbewegung anhebt. Eine Feder 44 aus der vorderen Verlängerung des Hauptbügels 25 kommt mit dem Hinterteil des Scherblatthebels 26 in Eingriff und übt auf diesen eine abwärts gerichtete Kraft aus und damit auch auf den oberen Arm 42 der Wippe 40. In front of the motor and the switching contact 36, an upper flange 38 is arranged on the bracket 15, which carries a riveted shaft 39 with a slight inclination with respect to the longitudinal axis of the housing. The shaft 39 carries a rocker 40 attached to it to perform pivoting movements. The rocker 40 comprises two downward fork arms 41 and 41 'and an upper arm 42 which is arranged in such a way that it lifts the rear end 43 of the shear blade lever 26 by pivoting or rocking movement. A spring 44 from the front extension of the main bracket 25 comes into engagement with the rear part of the shaving blade lever 26 and exerts a downward force thereon and thus also on the upper arm 42 of the rocker 40.

Die abwärts gerichtete Kraft der Feder 44 drückt die Wippe 40 so, dass ihre Gabelarme 41 und 41' nach aussen gegen eine Seitenwand 45 des Gehäuses 1 gedrückt werden, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist. The downward force of the spring 44 presses the rocker 40 so that its fork arms 41 and 41 'are pressed outwards against a side wall 45 of the housing 1, as can be seen from FIG. 3.

Neben den Gabelarmen 41 und 41' umfasst die Seitenwand 45 eine Öffnung 46, in welcher eine runde Steuertaste 47 koaxial zur Welle 22 angeordnet ist, auf welcher das Antriebsvorgelege 23 montiert ist, um in Richtung und Gegenrichtung der Gabelarme 41,41' hin und her zu fahren, wobei diese Gabelarme über einen Absatz 48 mit dem Antriebsvorgelege in Eingriff kommen. In der Steuertaste 47 ist eine abgesetzte Mittelbohrung ausgeformt, welche eine grosse Bohrung 49 und eine Wellenbohrung 50 umfasst. An der Mündung der Bohrung 49 und 50 besitzt die Steuertaste einen kerbverzahnten Teil 51 der grossen Bohrung, deren Zweck nachstehend näher erläutert wird. Die Steuertaste 47 umfasst auch eine Verschlusskappe 52. In addition to the fork arms 41 and 41 ', the side wall 45 includes an opening 46, in which a round control button 47 is arranged coaxially with the shaft 22, on which the drive gear 23 is mounted, to reciprocate in the direction and opposite direction of the fork arms 41, 41' to drive, these fork arms come into engagement with the drive gear via a shoulder 48. A stepped central bore is formed in the control button 47, which comprises a large bore 49 and a shaft bore 50. At the mouth of the bore 49 and 50, the control button has a splined portion 51 of the large bore, the purpose of which is explained in more detail below. The control button 47 also includes a cap 52.

Die Trägerwelle 22 des Antriebsvorgeleges 23 trägt gegenüber und koaxial zur Steuertaste 47 eine mit Schneckenradgetriebe versehene Muffe 53, die drehbar auf der Welle 22 befestigt ist, beispielsweise durch eine C-Spange 54, und welche mit einem Schneckenradritzel 55 auf der Motorwelle 19 in Eingriff steht. Die schneckenradverzahnte Muffe trägt einen ersten auf ihr befestigten Exzenter 56 mit einem Hauptteil 57, in welchem eine zylinderförmige Bohrung 58 ausgeformt ist, deren Achse gegenüber der Achse der Welle 22 und der Muffe 53 um einen bestimmten Radialabstand versetzt ist. The carrier shaft 22 of the drive countershaft 23 carries, opposite and coaxial to the control button 47, a sleeve 53 provided with a worm gear, which is rotatably fastened to the shaft 22, for example by a C-clip 54, and which is in engagement with a worm pinion 55 on the motor shaft 19 . The worm gear toothed sleeve carries a first eccentric 56 fastened to it with a main part 57, in which a cylindrical bore 58 is formed, the axis of which is offset by a certain radial distance from the axis of the shaft 22 and the sleeve 53.

Ein zweiter Exzenter 59 umfasst ein zylinderförmiges Teil 60, das separat, jedoch im Passsitz in der Zylinderbohrung 58 des ersten Exzenters 56 eingepasst ist. Das Zylinderteil 60 wird axial gegen einen Absatz 61 des ersten Teils durch eine Tellerfeder 62 gedrückt, die in einer Nut 63 in der Bohrung 58 des ersten Exzenters 56 gelagert ist. Das Zylinderteil 60 des zweiten Exzenters 59 umfasst einen am Umfang über 180° verlaufenden Kanal 64, in welchen ein federvorgespannter Stift 65 eingreift, der in der Wand des Hauptteils -des ersten Exzenters 56 gelagert ist. Der Druck, mit welchem der Stift 65 auf das zylinderförmige Teil 60 einwirkt, kann durch eine Stellschraube 67 eingestellt werden, die gegen eine Schraubenfeder 66 drückt. Der kombinierte durch die Tellerfeder 62 und die Schraubenfeder 66 ausgeübte Reibungswiderstand bietet der Drehung des Zylinderteils 60 in der Exzenterbohrung 58 einen Widerstand, während der Stift 65 die Grenzen dieser relativen Drehung einschränkt, wenn die Reibungslast überwunden wird, wie nachstehend näher anhand der Arbeitsweise des Gerätes erläutert wird. A second eccentric 59 comprises a cylindrical part 60, which is fitted separately but in a snug fit in the cylinder bore 58 of the first eccentric 56. The cylinder part 60 is pressed axially against a shoulder 61 of the first part by a plate spring 62 which is mounted in a groove 63 in the bore 58 of the first eccentric 56. The cylinder part 60 of the second eccentric 59 comprises a channel 64 running on the circumference over 180 °, into which a spring-preloaded pin 65 engages, which is mounted in the wall of the main part -of the first eccentric 56. The pressure with which the pin 65 acts on the cylindrical part 60 can be set by means of an adjusting screw 67 which presses against a helical spring 66. The combined frictional resistance exerted by the plate spring 62 and the coil spring 66 provides resistance to the rotation of the cylinder member 60 in the eccentric bore 58, while the pin 65 limits the limits of this relative rotation when the frictional load is overcome, as will be explained in more detail below based on the operation of the device is explained.

Der zweite Exzenter 59 umfasst auch eine Welle 68, die quer zum Gehäuse zur Steuertaste 47 hin verläuft und durch die Wellenbohrung 50 hindurchragt, um in der grossen Bohrung 49 zu enden. Die Welle 68 besitzt in der Gegend des kerbverzahnten Teils 51 eine Querbohrung 69, in welcher ein lose geführter Kupplungsstift 70 gelagert ist, der voll in die gegenüberliegenden Keilnuten der Taste eingreift, wenn diese durch die Gabelarme 41,41' voll nach aussen gedrückt wird. The second eccentric 59 also includes a shaft 68, which extends transversely to the housing toward the control button 47 and projects through the shaft bore 50 in order to end in the large bore 49. The shaft 68 has in the region of the serrated part 51 a transverse bore 69, in which a loosely guided coupling pin 70 is mounted, which fully engages in the opposite keyways of the key when it is pressed fully outwards by the fork arms 41, 41 '.

Die Welle 68 ist radial versetzt oder exzentrisch gegenüber dem Zylinderteil 60, und zwar um den gleichen Betrag wie die Exzentrizität des Hauptteils und der Bohrung des ersten Exzenters 56. Der Umfangskanal 64 ist auf der Um-fangsfläche des Zylinderteils 60 des zweiten Exzenters 59 angeordnet, so dass die beiden Exzenterhübe von einem Maximum nach Fig. 4a bis auf Null nach Fig. 4b gesteuert werden können. Der maximale Exzenterweg der Welle 68 wird durch den genügend grossen Durchmesser der Wellenbohrung 50 aufgenommen, um eine Störung der beiden Exzenter zu verhindern. The shaft 68 is radially offset or eccentric with respect to the cylinder part 60, by the same amount as the eccentricity of the main part and the bore of the first eccentric 56. The circumferential channel 64 is arranged on the circumferential surface of the cylinder part 60 of the second eccentric 59, so that the two eccentric strokes can be controlled from a maximum according to FIG. 4a to zero according to FIG. 4b. The maximum eccentric path of the shaft 68 is taken up by the sufficiently large diameter of the shaft bore 50 in order to prevent a disturbance of the two eccentrics.

Zwischen dem Zylinderteil 60 und der Drucktaste 47 kommt die Welle 68 mit einem Kurbelarm 71 in Eingriff, der durch eine C-Spange festgehalten wird und einen Stift 71' besitzt, welcher mit einem beweglichen Scherblatt 72 des Scherblattaggregates 27 in Eingriff steht. Between the cylinder part 60 and the push button 47, the shaft 68 engages with a crank arm 71, which is held in place by a C-clip and has a pin 71 ′, which engages with a movable shear blade 72 of the shear blade assembly 27.

Das Scherblattaggregat 27 umfasst auch ein am Hebel 26 befestigtes stationäres Scherblatt 73. Die Scherblätter 72 und 73 besitzen eng verbundene gekrümmte gezahnte Schneidkanten 74 und 75 sowie gekrümmte Messerrücken 76 und 77. Die Messerrücken 76 und 77 besitzen gekrümmte Nuten 78 und 79 auf ihren benachbarten Flächen, wobei eine Anzahl von Kugeln 80 in Längsrichtung in den durch die Nuten The shear blade assembly 27 also includes a stationary shear blade 73 attached to the lever 26. The shear blades 72 and 73 have closely connected curved toothed cutting edges 74 and 75 and curved knife backs 76 and 77. The knife backs 76 and 77 have curved grooves 78 and 79 on their adjacent surfaces , with a number of balls 80 longitudinally in the through the grooves

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geformten Kanal angeordnet ist. Der Längsabstand der Kugeln 80 ist durch einen dünnen Käfig 81 mit einzelnen Öffnungen 82 fixiert, in welchem die Kugeln 80 locker ohne Störung mit dem Käfig oder mit den Oberflächen der Scherblätter gelagert sind. Die Scherblätter 72, 73 sind gegen eine Trennung oder ein Auseinanderfallen durch ein langes Montagejoch 83 aus Federmaterial gesichert, welches die Messerrücken der Scherblätter umgreift und im Längsabstand angeordnete gegenüberliegende Lagerschilde 84 besitzt. Die Federjoche 83 umfassen U-förmige Federführungen 85 und 86, welche mit beiden Seiten der vorderen Verlängerung 24 der Konsole 15 längs der vorderen und hinteren Führungskante 87 und 88 auf der Verlängerung 24 in Eingriff stehen. Die Führungskanten 87 und 88 sind vorzugsweise in gleichem Abstand gegenüber einem Stift 89 angeordnet, welcher das stationäre Scherblatt 73 am Hebel 26 festhält; und ausserdem sind sie leicht gekrümmt, um ein Klemmen zu verhindern. shaped channel is arranged. The longitudinal spacing of the balls 80 is fixed by a thin cage 81 with individual openings 82, in which the balls 80 are loosely supported without interference with the cage or with the surfaces of the shaving blades. The shear blades 72, 73 are secured against separation or falling apart by a long mounting yoke 83 made of spring material, which encompasses the knife back of the shear blades and has opposing end shields 84 arranged at a longitudinal distance. The spring yokes 83 include U-shaped spring guides 85 and 86 which engage both sides of the front extension 24 of the bracket 15 along the front and rear guide edges 87 and 88 on the extension 24. The guide edges 87 and 88 are preferably arranged at the same distance from a pin 89 which holds the stationary shear blade 73 on the lever 26; and they are also slightly curved to prevent jamming.

Die elektrischen Anschlüsse zwischen den Batterien und dem Motor 20 sind von herkömmlicher Art und werden nicht in Einzelheiten dargestellt, um die Zeichnungen nicht unnötig kompliziert zu gestalten. Jedoch ein Zungen- oder Blattkontakt 90 ist am Gabelschenkel 41' der Wippe 40 angebracht, um mit dem benachbarten Schaltkontakt 36 einen Schalter zu bilden. Der Blattkontakt kommt mit dem Kontakt 36 in Eingriff und schliesst den Motorkreis, nachdem die Taste 47 genügend stark gedrückt wurde, um das Kerbzahnteil 51 vom Kupplungsstift 70 in der grossen Bohrung 49 der Taste zu trennen. The electrical connections between the batteries and the motor 20 are conventional and are not shown in detail in order not to unnecessarily complicate the drawings. However, a tongue or blade contact 90 is attached to the fork leg 41 'of the rocker 40 to form a switch with the adjacent switch contact 36. The blade contact comes into contact with the contact 36 and closes the motor circuit after the button 47 has been pressed sufficiently to separate the serrated part 51 from the coupling pin 70 in the large bore 49 of the button.

Mit eingebauten Batterien oder einer Spannungsquelle schliesst ein Niederdrücken der Steuertaste 47 für den Betrieb der bevorzugten Ausführungsform der Haarschneidemaschine den Schaltkontakt 90 und 36, um den Motor 20 zu beaufschlagen. With built-in batteries or a power source, depressing the control button 47 to operate the preferred embodiment of the hair clipper closes the switch contacts 90 and 36 to energize the motor 20.

Das Ritzel 55 treibt die Zahnmuffe 53, den ersten Exzenter 56 und den zweiten Exzenter 59. Wenn die beiden Exzenter nach Fig. 4a zum maximalen Exzenterhub gesteuert sind, gibt die Welle 68 eine maximale hin und her gehende Bewegung an den Kurbelarm 71 sowie einen maximalen Hub an das bewegliche Scherblatt 72 ab. The pinion 55 drives the toothed sleeve 53, the first eccentric 56 and the second eccentric 59. If the two eccentrics according to FIG. 4a are controlled for the maximum eccentric stroke, the shaft 68 gives a maximum reciprocating movement to the crank arm 71 and a maximum Stroke to the movable shear blade 72.

Gleichzeitig mit der Betätigung des Schalters übt eine Schwenkung der Wippe 40 durch Anliegen der Gabelschenkel 41 und 41' an den Absatz 48 der Steuertaste 47 einen Hebedruck über den Oberarm auf das Hinterende 43 des Hebels 26 aus, wodurch die Spannung der Feder 44 überwunden wird und das Scherblattaggregat 27 durch den Schlitz 4 in Schneidstellung neben dem haaraufnehmenden Teil des lösbaren Gliedes 12 fahrt. Dann kann die Haarschneidemaschine praktisch wie ein herkömmlicher Kamm verwendet werden, wobei die Krümmung der Schneidkanten der Scherblätter im allgemeinen dem Kopfumriss angepasst ist und einen Tangential- oder Sehnenschnitt vermeidet, die bei geraden Schneidkanten auftreten können. Simultaneously with the actuation of the switch, a pivoting of the rocker 40 exerts a lifting pressure via the upper arm on the rear end 43 of the lever 26 through the abutment of the fork legs 41 and 41 'on the shoulder 48 of the control button 47, as a result of which the tension of the spring 44 is overcome and the shear blade assembly 27 drives through the slot 4 in the cutting position next to the hair-absorbing part of the releasable member 12. The hair clipper can then be used practically like a conventional comb, the curvature of the cutting edges of the shaving blades generally being adapted to the head outline and avoiding a tangential or chord cut that can occur with straight cutting edges.

Soll der Hub des Scherblattaggregates 27 verändert werden, dann wird die Steuertaste 47 freigegeben, um den Stromkreis für den Motor 20 zu unterbrechen und gleichzeitig das Scherblattaggregat unter der Spannung der Feder 44 zurückzufahren. Bei so voll aus dem Gehäuse 1 herausragender Steuertaste kuppelt der Kupplungsstift 70 wieder in das kerbverzahnte Teil 51 ein, so dass die Steuertaste in festem Dreheingriff mit der Welle 68 des zweiten Exzenters 59 steht. Eine Drehung der Taste innerhalb der durch den Um-fangskanal 64 und den federgespannten Stift 65 gegebenen Grenzen bewirkt eine neue Phasensteuerung der Exzentrizität des ersten und zweiten Exzenters auf eine Sollstelle zwischen dem in Fig. 4a gezeigten Maximalwert und einer geringeren Exzentrizität nahe der Nullphase der Fig. 4b. Da der Motor nicht angeschaltet ist, wirkt er als Bremse über den If the stroke of the shear blade assembly 27 is to be changed, then the control button 47 is released in order to interrupt the circuit for the motor 20 and at the same time retract the shear blade assembly under the tension of the spring 44. With the control button protruding fully from the housing 1, the coupling pin 70 couples again into the serrated part 51, so that the control button is in fixed rotational engagement with the shaft 68 of the second eccentric 59. Rotation of the key within the limits given by the circumferential channel 64 and the spring-loaded pin 65 brings about a new phase control of the eccentricity of the first and second eccentrics to a desired point between the maximum value shown in FIG. 4a and a lower eccentricity near the zero phase of FIG 4b. Since the motor is not switched on, it acts as a brake on the

Eingriff seines Ritzels mit der Zahnmuffe als Bremse auf dem ersten Exzenter 56, so dass die Drehung der Taste 47 die Reibung der Tellerfeder 62 und des federgespannten Stiftes 65 überwindet, um eine neue Phasensteuerung der Exzenter zu bewirken. Wenn dann die Taste wieder gedrückt wird, rastet die durch das kerbverzahnte Teil 51 und den Kupplungsstift 70 gebildete Kupplung vor dem Schliessen der Schaltkontakte 36 und 90 aus, und die Exzenter 56, 59 werden in einer Sollphase unter dem Reibungswiderstand gehalten, der durch die Tellerfeder 62 und den federvorgespannten Stift 65 aufgebaut wird. Bei niedergepresster Taste 47 gibt es keine Störung zwischen dem Kupplungsstift 70 und der weiten Bohrung 49 der Taste, da der Kupplungsstift in der Querbohrung 69 der Welle 68 frei gleiten kann und einfach innerhalb der Bohrung hin und her fahrt, um die Exzenterbewegung zwischen der Welle 68 und der weiten Bohrung 49 der Taste aufzunehmen. Engagement of its pinion with the toothed sleeve as a brake on the first eccentric 56, so that the rotation of the key 47 overcomes the friction of the plate spring 62 and the spring-loaded pin 65 in order to effect a new phase control of the eccentrics. Then when the button is pressed again, the coupling formed by the serrated part 51 and the coupling pin 70 disengages before the closing of the switching contacts 36 and 90, and the eccentrics 56, 59 are held in a desired phase under the frictional resistance caused by the plate spring 62 and the spring-loaded pin 65 is built. When the key 47 is pressed down, there is no interference between the coupling pin 70 and the wide bore 49 of the key, since the coupling pin can slide freely in the transverse bore 69 of the shaft 68 and simply travels back and forth within the bore to compensate for the eccentric movement between the shaft 68 and the wide bore 49 of the button.

Wenn die Scherblätter blockieren, ist ein besonders vorteilhafter und sicherer Überlastschutz vorgesehen. Zunächst widersteht das blockierte Scherblatt einer weiteren Wegbewegung, während der Motor 20 weiter Kraft an das Antriebsvorgelege 23 liefert. Die Tellerfeder 62 und der federvorgespannte Stift 65 können unter diesen Bedingungen nicht mehr die Sollphasenbeziehung zwischen den beiden Exzentern 56, 59 aufrechterhalten und damit eine gegenseitige Drehung zulassen, bis ihre Exzentrizitäten sich gegenseitig aufheben oder eine genügend starke neue Phasensteuerung bewirken, um den Druck der hin und her gehenden Bewegung zu lösen, wenn die Motorkraft genügend schnell abgeschaltet wird. Die Sperre oder Blockierung kann dann leicht durch Drehung der phasensteuernden Kupplung bis zur Lösung des Eingriff- oder Scherdruckes zwischen den Messerzähnen aufgehoben werden, worauf das blockierende Material leicht ohne Ziehen oder Reissen sowie ohne gefahrliche Manipulation durch ungeschützte Finger ausgeworfen werden kann. Das einziehbare Scherblatt der Haarschneidemaschine unterstützt diese sperrungslösende Fähigkeit dadurch, dass eine Rückfahrkraft zur Verfügung steht, die bestrebt ist, das Scherblatt und das blockierende Material quer zur Richtung der hin und her bewegenden Bewegung des Scherblattes zu trennen und damit zwischen den Zähnen auszuwerfen, sobald der Scherdruck aufgehoben ist. If the shear blades block, a particularly advantageous and safe overload protection is provided. First, the blocked shear blade resists further movement, while the motor 20 continues to deliver power to the drive gear 23. Under these conditions, the plate spring 62 and the spring-preloaded pin 65 can no longer maintain the desired phase relationship between the two eccentrics 56, 59 and thus allow mutual rotation until their eccentricities cancel each other out or cause a sufficiently strong new phase control to withstand the pressure and releasing movement if the engine power is switched off sufficiently quickly. The lock or blockage can then easily be released by rotating the phase-controlling coupling until the engagement or shear pressure between the knife teeth is released, whereupon the blocking material can be easily ejected without pulling or tearing and without dangerous manipulation by unprotected fingers. The retractable shear blade of the hair clipper supports this locking ability by providing a reverse force that tends to separate the shear blade and the blocking material transverse to the direction of the reciprocating movement of the shear blade and thus eject it between the teeth as soon as the Shear pressure is released.

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel sorgt die verhältnismässig lange bogenförmige Schneideinrichtung und ihre Längsausrichtung zum Handgriff des Gehäuses nicht nur für eine äusserst bequeme natürliche Handbewegung ähnlich der einer normalen Kämmbewegung, sondern gestattet auch, dass das Gerät als Kamm zwischen den eigentlichen Schneidhüben verwendet werden kann, besonders, da bei einer Freigabe der Steuertaste das Scherblattaggregat in das Gehäuse eingefahren wird. Bei dieser Ausführung kann der am lösbaren Teil des unteren Gehäuses montierte Kamm dazu verwendet werden, einen neuen Schneidgang ohne Notwendigkeit für Verwendung eines eigenen Kammes 12a glättend vorzubereiten und neu auszurichten. Nach dem Glattkämmen wird einfach die Steuertaste wieder niedergedrückt, um den Schneidgang fortzusetzen. Diese Möglichkeit kann von besonderem Vorteil sein, wo der Kamm 12a des lösbaren Teiles 12 des Gehäuses in der Tiefe für das Trimmen angewandt wird (Fig. 1), wie es beispielsweise für Bärte erforderlich ist. In the preferred embodiment, the relatively long arcuate cutting device and its longitudinal alignment to the handle of the housing not only ensures an extremely comfortable natural hand movement similar to that of a normal combing movement, but also allows the device to be used as a comb between the actual cutting strokes, especially because when the control button is released, the shaving blade assembly is retracted into the housing. In this embodiment, the comb mounted on the detachable part of the lower housing can be used to smoothly prepare and realign a new cutting path without the need to use a separate comb 12a. After smooth combing, the control button is simply pressed again to continue the cutting process. This possibility can be particularly advantageous where the comb 12a of the detachable part 12 of the housing is used in depth for trimming (FIG. 1), as is required, for example, for beards.

Es ist somit offensichtlich, dass die Erfindung ihre Aufgabe gelöst hat und eine besonders vorteilhafte Maschinenschere für das Haarschneiden und die Haarpflege bietet. Ausserdem ist es offensichtlich, dass die Erfindung besondere Vorteile für die Sicherheit und die Leichtigkeit der Bedienung bietet, die für hin und her bewegende Scherblattaggregate ausser reinen Haarscheren eingesetzt werden kann. It is therefore obvious that the invention has achieved its object and offers a particularly advantageous machine scissors for hair cutting and hair care. In addition, it is obvious that the invention offers particular advantages in terms of safety and ease of use, which can be used for reciprocating shaving blade units in addition to pure hair scissors.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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S S

5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

635 772 PATENT CLAIMS

1. Hair clipper with a housing (1) which has a first part designed as a handle (2) and a second part (3) receiving a shaving blade assembly (27), which shaving blade assembly has a first (72) and a second (73) shaving blade contains, which are mounted in a shear cut order to each other, and with a device (20, 19, 55, 53, 56, 59, 68, 71) for moving at least one of the shear blades (72, 73) along the longitudinal axis of the machine, characterized by a device ( 56-62, 64-68) for changing the stroke of the back and forth movement, a comb (12) which is arranged in the second part (3) next to the shear blades (72, 73), a return spring (44) for retracting the shear blades (72, 73) in the second part (3) perpendicular to the machine longitudinal axis and by means of a lever (26) which, by overcoming the action of the return spring (44), allows the shear blades (72, 73) to move out of the second part (3) next to the comb ( 12).

2nd

2. Hair clipper according to claim 1, characterized in that a depressible control button (47) is arranged in the housing (1), that the lever (26) is deflected by pressing the control button (47), and in that the reciprocating Device (20, 19, 55, 53, 56, 59, 68, 71) comprises a switch (90, 36) which can be actuated by depressing the control button (47).

3rd

635 772

(3) a longitudinal opening (4) is formed such that the shear blades (72, 73) are provided with curved cutting edges (74, 75) which are in the vicinity of the longitudinal opening (4), that the lever (26) the shear blade assembly ( 27) for movement in the direction of and away from the longitudinal opening (4), the return spring (44) presses the shear blade assembly (27) in the second part (3) into a position in which the cutting edges (74, 75) of the shear blades (72, 73) do not protrude through the longitudinal opening (4) and in that the depressed control button (47) counteracts the action of the return spring (44) in order to allow the cutting edges (74, 75) to protrude through the longitudinal opening (4) .

3. Hair clipper according to claim 2, characterized in that the stroke-changing device (56-62, 64-68) comprises a rotatable coupling member (68, 70), that the control button (47) has a splined part (51) and in that a rocker (40) is provided, by means of which the serrated part (51) can be brought into engagement with the coupling member (68, 70).

(4), and that the control button (47) runs essentially in a plane which is parallel to the axis (25).

4. Hair clipper according to claim 3, characterized in that the rocker (40) arms (41, 41 ', 42) for pushing away the control button (47) from its depressed position.

5

5. Hair clipper according to claim 1, characterized in that in one side of the second part

6. Hair clipper according to claim 5, characterized by a motor drive (20,23) for moving the cutting edges (74, 75) along the longitudinal opening (4), with which drive the control button (47) is connected.

7. Hair clipper according to claim 2, characterized in that the lever (26) is mounted on an axis (25) which is transverse to the longitudinal axis of the longitudinal opening

8. Hair clipper according to claim 3, characterized in that the stroke-changing device comprises an eccentric unit, which consists of a first (56) and a second (59) eccentric, which are rotatably arranged on a main axis of rotation (22), that the eccentric (56 , 59) are provided with interlocking eccentric parts (57, 60), furthermore in that coupling parts

(64-67) are provided, which transmit the force from the first eccentric (56) to the second eccentric (59), and in that a device (53) transmits torque to the first eccentric (56) and in that a Coupling pin (70) couples with the serrated part (51) in order to change the mutual angular position of the eccentrics (56, 59) by relative rotational positions of the intermeshing eccentric parts (57, 60), eccentric parts (57, 60) having the same eccentricity .

9. Hair clipper according to claim 8, characterized in that the eccentric part (57) of the first eccentric (56) comprises an eccentric bore (58) with respect to the main axis of rotation (22) of the eccentric unit, and in that the second eccentric (59) one comprises eccentric disk (60) engaging in the eccentric bore (58) and finally in that the second eccentric (59) comprises a shaft (68) eccentrically arranged with respect to the eccentric disk (60), the free movement of the eccentric disk (60) in the bore (58) is prevented by a holder (61, 62, 63).

10th

15

20th

25th

30th

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10. Hair clipper according to claim 9, characterized in that the control button (47) has a bore (50) into which a part of the eccentric shaft (68) protrudes that in the bore (50) of the control button (47) the splined part ( 51) with a number of diametrically opposed, axially extending coupling teeth, a transverse bore (69) is provided in the eccentric shaft (68) next to the coupling teeth, the coupling pin (70) is slidably arranged in the transverse bore (69) and in that an opening (46) is provided in a side wall (45) of the housing (1), in which the control button (47) is rotatably and slidably mounted in order to selectively insert the coupling pin (70) and the coupling teeth (51) and disengage and thus control the eccentric (56, 59).

11. Hair clipper according to claim 5, characterized in that the cutting edges (74, 75) are formed by arcuately arranged cutting teeth, the two shear blades (72, 73) lying next to one another,

that the arcuate incisors of the first shear blade interact with the arcuate incisors of the second shear blade.

12. Hair clipper according to claims 2 and 8, characterized in that the control button (47) for the engagement of the clutch teeth (51) and the clutch pin (70) is spring-biased that the switch (90, 36) from the control button (47) is acted upon in order to actuate a drive (23) of the shaving blade assembly (27),

if the control button (47) is axially offset, whereby the coupling pin (70) and coupling teeth (51) are disengaged, and that an abutment (64, 65) is provided, by means of which the relative angular adjustment of the first (56) and the second ( 59) Eccentric against each other is limited to a maximum of 180 °.

13. Hair clipper according to claim 5, characterized in that each shear blade (72, 73) has a back (76, 77), that the backs (76, 77) are each provided with a longitudinal groove (78, 79), and in that a number of balls (80), which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction, are connected to a wall of each groove (78, 79) and to the opposite part of the back of the opposite shear blade and in that a holding means ( 83) is provided which holds the shear blades (72, 73) in a shear cut order to one another, the grooves (78, 79) being curved and running essentially parallel to the curvature of the cutting edges (74, 75) of the shear blades (72, 73) ( 5, 7).

14. Hair clipper according to claim 13, characterized in that a cage (81) is arranged between the grooves (78, 79), which has the shape of a longitudinal strip with openings (82) for receiving the balls (80) (Fig. 7) .

A number of scissors and hair clippers have been developed for cutting, straightening and brushing hair with the help of reciprocating toothed knives or blades.

The common form of a hair clipper consists of a back and forth head, which leads a knife or a blade for a pendulum movement transversely to the axis of the handle of the device, whereby such devices are not only too bulky for self-cutting, but also a special articulation of the Require hand that is completely different from the natural flowing hand movement that is normal for brushing and combing.

In addition, such hair clippers are limited to relatively short cutting heads, which have to be guided in many individual tracks or swings when cutting or façoning, the alignment or alignment of the adjacent tracks having to be artfully preserved in order to avoid overly light spots or excessively deep cuts . This difficulty is evident from the attempts made to create uniformly articulated cutting machines in order to achieve a smooth transition of their cut along the neckline of the haircut.

Furthermore, hair clippers had a characteristic buzzing rattling noise, which is at best unpleasant and can even be frightening or scary to small children or pets.

Therefore, cross-cutting hair clippers are not entirely satisfactory despite their widespread use.

Other forms of scissors or cutting machines have been tried, including a comb with a reciprocating knife blade, which are oriented essentially longitudinally to the device and its handle. These machines range from finger-operated devices to types with motors and are more practical and easier to use because their handles and work components such as combs and brushes are aligned.

However, these hair clippers or fatting machines can still inadvertently cut or shave the hair in stripes or give extremely shallow cuts that require repeated cutting paths to achieve the desired effect.

At high engine speeds and shaving blade speeds, the noise has a strong deterrent for hair self-care by unskilled laypersons. At low engine speeds and blade speeds, engine noise can be reduced, but the cutter bar or mower noise of the blade can continue to occur, especially with a relatively long blade.

However, more important for the actual performance of these devices is the fact that different cutting speeds are required for different stages of the haircut or façon. A significant cutting speed is appropriate for the transition cut. A lower cutting speed is advantageous for thinning the hair, while a minimum cutting speed for covering and blending adjacent

Cutting path zones is required to achieve a smooth, well-designed cut.

Cross-cutting hair clippers can combine these various requirements by using several interchangeable cutting heads, but the cutting heads of hair clippers arranged in the longitudinal axis are not so easy to replace, since they are smaller, snap-in cutting heads;

This plays a special role when a complicated effort is to be avoided and the hesitant behavior of unskilled people is to be overcome by using motor hair clippers for hair self-care. The units with long blades and protective device for reciprocating cutting machines would become extremely uncomfortable if one tried to equip them with multiple heads of different cutting speeds.

In order to avoid the need for multiple cutting heads or multiple devices, a compromise in the cutting speed had to be made, which was only advantageous in one course of the hair cutting process and sacrificed the effect and quality of the end result in other cutting processes.

In addition, the earlier reciprocating hair clippers or scissors tend to block the cutting blades when they are dealing with stronger resistances than their driving force and blade sharpness allow for the cut. The steps required to free the machine from blocking hair or trapped material can be troublesome in the case of hair clippers or even dangerous for the user in the case of high-performance machine scissors. Certain earlier machine shears have overload protection for the device's electric motors. However, devices are required to release the "lock" in the drive gear to release the driven shear blade so that it can idle or move to a non-engaging position with respect to the opposite or stationary teeth, thereby facilitating the release of the trapped material .

This shows that the former machine scissors and hair clippers are not completely flawless.