DE102008057624B4 - pinking shears - Google Patents

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Abstract

The invention relates to pinking shears (10) with two shears blades (12, 14) which can be moved relative to one another, wherein a first shears blade (12) is assigned a first cutting plane (20), wherein a second shears blade (14) is assigned a second cutting plane (22), and where the first cutting plane (20) and the second cutting plane (22) are spaced apart from one another.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zackenschere mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pinking shears having the features of the preamble of claim 1.

Zackenscheren werden beispielsweise verwendet, um Bürstenhaare zu schneiden. Hierbei sollen die Enden der Bürstenhaare möglichst exakt abgetrennt werden, so dass sich eine durchgehende Bürstenfläche ergibt. Im Rahmen einer Großserienfertigung ist es gleichzeitig erforderlich, möglichst hohe Schnittleistungen zu erreichen.Pinking shears are used, for example, to cut brush hairs. Here, the ends of the brush hairs should be separated as exactly as possible, so that there is a continuous brush surface. As part of a large-scale production, it is also necessary to achieve the highest possible cutting performance.

Bei aus dem Stand der Technik bekannten Zackenscheren werden die Scherenblätter gegeneinander gedrückt, so dass sich die Scherenblätter im Bereich der Schneidebenen nicht nur berühren, sondern sogar gegeneinander verpresst sind. Hierdurch bedingt tritt während des Betriebs der bekannten Zackenscheren eine hohe Erwärmung der Scherenblätter auf, so dass sich diese verziehen können, was mit einer weiteren Erhöhung der Reibkraft und -wärme zwischen den Scherenblättern einhergeht.In pinking shears known from the prior art, the scissor blades are pressed against each other, so that the scissor blades not only touch in the region of the cutting planes, but are even pressed against each other. As a result, occurs during operation of the known pinking shears on a high heating of the scissor blades, so that they can forgive, which is associated with a further increase in the frictional force and heat between the scissor blades.

Aus der US 5,572,857 ist eine Rasenschere bekannt, bei welcher zwei Scherenblätter verwendet werden, deren Abstand einstellbar ist.From the US 5,572,857 is a lawn scissors known in which two scissor blades are used, the distance is adjustable.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Zackenschere zu schaffen, welche ein genaues Schnittergebnis und eine hohe Schnittleistung ermöglicht.Proceeding from this, the present invention has the object to provide a pinking shears, which allows a precise cutting result and high cutting performance.

Diese Aufgabe wird bei einer Zackenschere der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved with a pinking shears of the type mentioned according to the invention with the characterizing features of claim 1.

Für ein genaues Schnittergebnis ist es nicht erforderlich, dass die Scherenblätter im Bereich ihrer Schneidebenen gegeneinander verpresst sind oder sich zumindest berühren müssen. Vielmehr sind die Schneidebenen der Scherenblätter der erfindungsgemäßen Zackenschere zueinander beabstandet, so dass die Schneidebenen der Scherenblätter berührungslos aneinander vorbei geführt werden, insbesondere zueinander parallel.For a precise cutting result, it is not necessary that the scissor blades are pressed against each other in the area of their cutting planes or at least must touch. Rather, the cutting planes of the scissor blades of the pinking shears according to the invention are spaced apart from each other so that the cutting planes of the scissor blades are guided past each other in a contactless manner, in particular parallel to one another.

Durch die Beabstandung der Schneidebenen wird erreicht, dass im Bereich der Schneidebenen keine Reibkräfte auftreten. Hierdurch wird eine Erwärmung der Scherenblätter verhindert. Dies wiederum ermöglicht es, das Material der Scherenblätter im Hinblick auf eine optimale Schneidleistung auswählen zu können, beispielsweise aus einem Schneidstahl herzustellen, der nicht hitzebeständig sein muss und weniger zäh sein kann.The spacing of the cutting planes ensures that no frictional forces occur in the region of the cutting planes. As a result, heating of the scissor blades is prevented. This, in turn, makes it possible to be able to select the material of the scissor blades for optimum cutting performance, for example from a cutting steel which does not have to be heat-resistant and can be less tough.

Dadurch, dass eine Erwärmung der Scherenblätter verhindert werden kann, wird auch einem Verzug der Scherenblätter vorgebeugt. Hierdurch wird ein konstant gutes Schneidergebnis erzielt und die Betriebsdauer der Zackenschere verlängert.The fact that a heating of the scissor blades can be prevented, also a delay of the scissor blades is prevented. This achieves a consistently good cutting result and extends the operating life of the pinking shears.

Gleichzeitig ist es durch die Beabstandung der Schneidebenen möglich, den Schneidhub der Scherenblätter zu vergrößern, beispielsweise auf zwischen ungefähr 15 mm und ungefähr 50 mm. Hierdurch wird ein besonders präzises Schneidergebnis erreicht. Außerdem kann auf diese Weise auch mit geringen Schneidfrequenzen eine hohe Schneidleistung der Zackenschere erzielt werden.At the same time, the spacing of the cutting planes makes it possible to increase the cutting stroke of the scissor blades, for example to between about 15 mm and about 50 mm. This achieves a particularly precise cutting result. In addition, a high cutting performance of pinking shears can be achieved in this way, even with low cutting frequencies.

Darüber hinaus ermöglicht es die Beabstandung der Schneidebenen, die Scherenblätter im Prinzip beliebig groß auszuführen, da eine Vergrößerung der Scherenblätter eben nicht mit einer Erhöhung der Reibflächen zwischen den Scherenblättern einhergeht.In addition, the spacing of the cutting planes makes it possible, in principle, to make the scissor blades arbitrarily large, since an enlargement of the scissor blades is not accompanied by an increase in the friction surfaces between the scissor blades.

Auch die Wartung der Scherenblätter wird vereinfacht. Da sich die Scherenblätter im Betrieb nicht erwärmen, tritt im Bereich der Schneidebenen quasi kein Verzug auf. Ein Nachschärfen der Schneidebenen ist damit einfacher und ist auch wesentlich öfters möglich, da die Schneidebenen weniger egalisiert werden müssen.The maintenance of the scissor blades is also simplified. Since the scissor blades do not heat up during operation, virtually no distortion occurs in the area of the cutting planes. Resharpening the cutting planes is thus simpler and is also often possible, since the cutting planes must be less equalized.

Vorzugsweise beträgt der Abstand (”Spalt”) zwischen der ersten Schneidebene und der zweiten Schneidebene mindestens ungefähr 1 Mikrometer, insbesondere mindestens ungefähr 5 Mikrometer. Hierdurch wird ein besonders gutes Schneidergebnis erreicht.Preferably, the distance ("gap") between the first cutting plane and the second cutting plane is at least about 1 micrometer, more preferably at least about 5 micrometers. As a result, a particularly good cutting result is achieved.

Bevorzugt ist es ferner, wenn der Abstand zwischen der ersten Schneidebene und der zweiten Schneidebene höchstens ungefähr 100 Mikrometer, insbesondere höchstens ungefähr 50 oder 30 Mikrometer beträgt. Auf diese Weise kann ein gutes Schneidergebnis bei gleichzeitig verringerten Anforderungen an die Maßhaltigkeit der Scherenblätter erzielt werden.It is furthermore preferred if the distance between the first cutting plane and the second cutting plane is at most approximately 100 micrometers, in particular at most approximately 50 or 30 micrometers. In this way, a good cutting result can be achieved with reduced demands on the dimensional accuracy of the scissor blades.

Bei der erfindungsgemäßen Zackenschere ist eine Führungseinrichtung zur Führung des ersten Scherenblatts relativ zu dem zweiten Scherenblatt in einer zu den Schneidebenen parallelen Richtung vorgesehen. Auf diese Weise kann das erste Scherenblatt so geführt werden, dass die erste Schneidebene berührungslos. an der zweiten Schneidebene vorbei bewegbar ist.In the pinking shears according to the invention, guide means are provided for guiding the first scissor blade relative to the second scissor blade in a direction parallel to the cutting planes. In this way, the first scissor blade can be guided so that the first cutting plane without contact. is movable past the second cutting plane.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtung einen Führungsraum umfasst, in welchem das erste Scherenblatt zumindest abschnittsweise aufgenommen ist. Dies ermöglicht eine besonders einfache Führung des ersten Scherenblatts.According to one embodiment of the invention it is provided that the guide device comprises a guide space, in which the first scissor blade at least in sections is included. This allows a particularly simple guidance of the first scissor blade.

Vorzugsweise ist der Führungsraum im Querschnitt zumindest annähernd nutförmig. Hierdurch kann das erste Scherenblatt in einfacher Weise in dem Führungsraum aufgenommen werden.Preferably, the guide space is at least approximately groove-shaped in cross section. As a result, the first scissor blade can be accommodated in the guide space in a simple manner.

Die Führungseinrichtung umfasst mindestens eine erste Führungsfläche, welche einer Vorderseite des ersten Scherenblatts zugewandt ist. Dies ermöglicht eine besonders einfache Beabstandung der ersten Schneidebene von der zweiten Schneidebene.The guide device comprises at least one first guide surface, which faces a front side of the first scissor blade. This allows a particularly simple spacing of the first cutting plane from the second cutting plane.

Insbesondere ist die erste Führungsfläche von einer Vorderseite des zweiten Scherenblatts gebildet, so dass eine besonders einfach aufgebaute Führungseinrichtung bereitgestellt werden kann.In particular, the first guide surface is formed by a front side of the second scissor blade, so that a particularly simply constructed guide device can be provided.

Bevorzugt ist es ferner, wenn der Abstand zwischen der ersten Führungsfläche und der Vorderseite des ersten Scherenblatts einstellbar ist, so dass auf diese Weise auch der Abstand zwischen den Schneidebenen einstellbar ist. Eine Einstellung des Abstands zwischen der ersten Führungsfläche und der Vorderseite des ersten Scherenblatts kann beispielsweise durch schleifende Bearbeitung der ersten Führungsfläche und/oder der Vorderseite des ersten Scherenblatts realisiert werden.It is further preferred if the distance between the first guide surface and the front side of the first scissor blade is adjustable, so that in this way the distance between the cutting planes is adjustable. An adjustment of the distance between the first guide surface and the front side of the first scissor blade can be realized, for example, by grinding the first guide surface and / or the front side of the first scissor blade.

Zwischen der ersten Führungsfläche und der Vorderseite des ersten Scherenblatts ist ein Wälzlager angeordnet. Auf diese Weise ist ein praktisch reibungsfreies Abgleiten der ersten Führungsfläche und der Vorderseite des ersten Scherenblatts gewährleistet. Um ein spielfreies Abgleiten zu gewährleisten ist es vorteilhaft, wenn Wälzkörper des Wälzlagers unter Vorspannung zwischen der ersten Führungsfläche und der Vorderseite des ersten Scherenblatts aufgenommen sind.Between the first guide surface and the front side of the first scissor blade, a rolling bearing is arranged. In this way, a virtually frictionless sliding of the first guide surface and the front of the first scissor blade is ensured. In order to ensure a play-free sliding, it is advantageous if rolling elements of the rolling bearing are received under pretension between the first guide surface and the front side of the first scissor blade.

Günstig ist es ferner, wenn die Führungseinrichtung eine zweite Führungsfläche aufweist, welche einer Rückseite des ersten Scherenblatts zugewandt ist. Dies ermöglicht eine besonders präzise, insbesondere spielfreie Führung des ersten Scherenblatts.It is also favorable if the guide device has a second guide surface, which faces a rear side of the first scissor blade. This allows a particularly precise, in particular play-free guidance of the first scissor blade.

Wenn der Abstand zwischen der zweiten Führungsfläche und der Rückseite des ersten Scherenblatts einstellbar ist, kann dieser insbesondere so eingestellt werden, dass das erste Scherenblatt spielfrei in der Führungseinrichtung geführt ist. Eine Einstellung des Abstands zwischen der zweiten Führungsfläche und der Rückseite des ersten Scherenblatts kann beispielsweise durch schleifende Bearbeitung der zweiten Führungsfläche und/oder der Rückseite des ersten Scherenblatts realisiert werden.If the distance between the second guide surface and the back of the first scissor blade is adjustable, this can be adjusted in particular so that the first scissor blade is guided without play in the guide device. An adjustment of the distance between the second guide surface and the rear side of the first scissor blade can be realized, for example, by grinding the second guide surface and / or the back side of the first scissor blade.

Bevorzugt ist es ferner, wenn zwischen der zweiten Führungsfläche und der Rückseite des ersten Scherenblatts ein Wälzlager angeordnet ist. Hierdurch ist eine besonders reibungsarme Führung des ersten Scherenblatts in der Führungseinrichtung gewährleistet. Um ein spielfreies Abgleiten zu gewährleisten ist es vorteilhaft, wenn Wälzkörper des Wälzlagers unter Vorspannung zwischen der zweiten Führungsfläche und der Rückseite des ersten Scherenblatts aufgenommen sind.It is further preferred if a roller bearing is arranged between the second guide surface and the rear side of the first scissor blade. This ensures a particularly low-friction guidance of the first scissor blade in the guide device. In order to ensure a play-free sliding, it is advantageous if rolling elements of the rolling bearing are received under pretension between the second guide surface and the back of the first scissor blade.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist eine Zusatzführungseinrichtung zur Führung des ersten Scherenblatts längs einer zu einer Schneidrichtung parallelen Führungsachse vorgesehen. Diese Zusatzführungseinrichtung schafft eine Verdrehsicherung gegen ein Verdrehen der Scherenblätter und ermöglicht die Aufnahme von im Schneidbetrieb auftretenden Querkräften. Hierdurch können insbesondere zwischen dem ersten Scherenblatt und Führungsflächen der Führungseinrichtung angeordnete Wälzlager von Querkräften entlastet werden.According to one embodiment of the invention, an additional guide device for guiding the first scissor blade along a guide axis parallel to a cutting direction is provided. This additional guide device provides a rotation against rotation of the scissor blades and allows the absorption of shear forces occurring in cutting operation. In this way, in particular between the first scissor blade and guide surfaces of the guide means arranged rolling bearings can be relieved of shear forces.

Vorzugsweise umfasst die Zusatzführungseinrichtung mindestens eine Zusatznut, in welchem mindestens ein Nutkörper verschieblich gelagert ist, so dass eine besonders einfach aufgebaute Linearführung geschaffen werden kann.Preferably, the additional guide device comprises at least one additional groove, in which at least one groove body is displaceably mounted, so that a particularly simple linear guide can be created.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the diagrammatic representation of a preferred embodiment.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Zackenschere aus einer ersten Perspektive; 1 a perspective view of an embodiment of a pinking scissors from a first perspective;

2 eine perspektivische Ansicht der Zackenschere gemäß 1 aus einer zweiten Perspektive; und 2 a perspective view of the pinking shears according to 1 from a second perspective; and

3 eine Vorderansicht der Zackenschere gemäß 1. 3 a front view of pinking shears according to 1 ,

Eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnete Ausführungsform einer Zackenschere umfasst ein erstes Scherenblatt 12 und ein zweites Scherenblatt 14. Die Scherenblätter 12, 14 weisen jeweils in einer Reihe angeordnete Schneidzähne 16 bzw. 18 auf. Die Schneidzähne 16 des ersten Scherenblatts 12 wirken in einer ersten Schneidebene 20. Die Schneidzähne 18 des zweiten Scherenblatts 14 wirken in einer zweiten Schneidebene 22.A total with the reference numeral 10 designated embodiment of pinking shears comprises a first scissor blade 12 and a second scissor blade 14 , The scissor blades 12 . 14 each have arranged in a row cutting teeth 16 respectively. 18 on. The cutting teeth 16 of the first scissors sheet 12 act in a first cutting plane 20 , The cutting teeth 18 of the second scissors blade 14 act in a second cutting plane 22 ,

Die Schneidebenen 20 und 22 sind zueinander zumindest annähernd parallel. Die Schneidebenen 20 und 22 sind zueinander beabstandet, so dass sie einander nicht berühren und so dass zwischen den Schneidebenen 20 und 22 ein Spalt 24 ausgebildet ist. Ein Abstand 26 zwischen den Schneidebenen 20 und 22, welcher der Breite des Spalts 24 entspricht, beträgt beispielsweise zwischen ungefähr 5 Mikrometer und ungefähr 15 Mikrometer, insbesondere ungefähr 10 Mikrometer.The cutting planes 20 and 22 are at least approximately parallel to each other. The cutting planes 20 and 22 are spaced apart so that they do not touch each other and so that between the cutting planes 20 and 22 A gap 24 is trained. A distance 26 between the cutting planes 20 and 22 , which is the width of the gap 24 is, for example, between about 5 microns and about 15 microns, more preferably about 10 microns.

Das erste Scherenblatt 12 ist relativ zu dem zweiten Scherenblatt 14 in mit 28 bezeichneten Bewegungsrichtungen bewegbar. Die Bewegungsrichtungen 28 verlaufen zueinander entgegengesetzt und parallel zu den Schneidebenen 20, 22.The first scissors sheet 12 is relative to the second scissor blade 14 in with 28 Movement directions designated movable. The directions of movement 28 are mutually opposite and parallel to the cutting planes 20 . 22 ,

Zum Antrieb des ersten Scherenblatts 12 in den Bewegungsrichtungen 28 ist eine Antriebseinrichtung 30 vorgesehen. Diese umfasst beispielsweise einen Antriebszapfen 32, der mit einem (nicht dargestellten) Kurbeltrieb verbindbar ist, sowie einen Antriebshebel 34, welcher den Antriebszapfen 32 mit dem ersten Scherenblatt 12 verbindet. Der Antriebshebel 34 und das erste Scherenblatt 12 sind fest miteinander verbunden, beispielsweise mittels einer Schraubverbindung 36.To drive the first scissor blade 12 in the directions of movement 28 is a drive device 30 intended. This includes, for example, a drive pin 32 , which is connectable to a (not shown) crank drive, and a drive lever 34 , which the drive pin 32 with the first scissor blade 12 combines. The drive lever 34 and the first scissors sheet 12 are firmly connected to each other, for example by means of a screw connection 36 ,

Das erste Scherenblatt 12 weist eine dem zweiten Scherenblatt 14 zugewandte Vorderseite 38 auf. An der Vorderseite 38 ist die erste Schneidebene 20 vorgesehen. Ferner weist das erste Scherenblatt 12 eine dem zweiten Scherenblatt 14 abgewandte Rückseite 40 auf.The first scissors sheet 12 has a second scissor blade 14 facing front 38 on. On the front side 38 is the first cutting plane 20 intended. Furthermore, the first scissor blade 12 a second scissor blade 14 opposite rear side 40 on.

Das zweite Scherenblatt 14 weist eine dem ersten Scherenblatt 12 zugewandte Vorderseite 42 auf. An der Vorderseite 42 ist die zweite Schneidebene 22 vorgesehen. Ferner weist das zweite Scherenblatt 14 eine dem ersten Scherenblatt 12 abgewandte Rückseite 44 auf.The second scissors sheet 14 has a first scissor blade 12 facing front 42 on. On the front side 42 is the second cutting plane 22 intended. Furthermore, the second scissor blade 14 a first scissor sheet 12 opposite rear side 44 on.

Zur Führung des ersten Scherenblatts 12 relativ zu dem zweiten Scherenblatt 14 in einer zu den Schneidebenen 20, 22 parallelen Richtung umfasst die Zackenschere 10 eine Führungseinrichtung 46. Die Führungseinrichtung 46 weist einen im Querschnitt im Wesentlichen nutförmigen Führungsraum 48 auf, in welchem ein den Zähnen 16 abgewandter Abschnitt 50 des ersten Scherenblatts 12 aufgenommen ist.To guide the first scissor sheet 12 relative to the second scissor blade 14 in one of the cutting planes 20 . 22 parallel direction includes the pinking scissors 10 a leadership facility 46 , The management device 46 has a substantially groove-shaped in cross section guide space 48 on, in which one's teeth 16 remote section 50 of the first scissors sheet 12 is included.

Der Führungsraum 48 ist begrenzt durch mindestens eine erste Führungsfläche 52, 54, welche an der Vorderseite 42 des zweiten Scherenblatts 14 vorgesehen ist. Die mindestens eine erste Führungsfläche 52, 54 ist vorzugsweise relativ zu dem ersten Scherenblatt 12 zurückversetzt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei zueinander parallele erste Führungsflächen 52 und 54 vorgesehen.The lead room 48 is limited by at least a first guide surface 52 . 54 , which at the front 42 of the second scissors blade 14 is provided. The at least one first guide surface 52 . 54 is preferably relative to the first scissor blade 12 set back. In the illustrated embodiment, two parallel first guide surfaces 52 and 54 intended.

Ferner ist der Führungsraum 48 begrenzt durch eine Bodenfläche 56 einer Zwischenplatte 58. Die Zwischenplatte 58 kann als separates Bauteil vorgesehen sein oder einstückig mit dem zweiten Scherenblatt 14 ausgebildet sein. Alternativ hierzu ist die Zwischenplatte 58 einstückig mit einem plattenförmigen Führungselement 60 ausgebildet, welches benachbart zu der Rückseite 40 des ersten Scherenblatts 12 angeordnet ist. Das zweite Scherenblatt 14, die Zwischenplatte 58 und das Führungselement 60 sind fest miteinander verbunden, vorzugsweise mittels längs dieser Bauteile verteilt angeordneter Schrauben 62.Further, the lead room 48 limited by a floor area 56 an intermediate plate 58 , The intermediate plate 58 may be provided as a separate component or integral with the second scissor blade 14 be educated. Alternatively, the intermediate plate 58 integral with a plate-shaped guide element 60 formed, which is adjacent to the back 40 of the first scissors sheet 12 is arranged. The second scissors sheet 14 , the intermediate plate 58 and the guide element 60 are firmly connected to each other, preferably by means of distributed along these components arranged screws 62 ,

Der Führungsraum 48 ist außerdem begrenzt durch mindestens eine zweite Führungsflache 64, 66, welche an einer dem ersten Scherenblatt 12 zugewandten Vorderseite 68 des Führungselements 60 vorgesehen ist. Die mindestens eine zweite Führungsfläche 64, 66 ist vorzugsweise relativ zu dem ersten Scherenblatt 12 zurückversetzt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei zueinander parallele zweite Führungsflächen 64 und 66 vorgesehen.The lead room 48 is also limited by at least one second guide surface 64 . 66 , which at one the first scissors sheet 12 facing front 68 of the guide element 60 is provided. The at least one second guide surface 64 . 66 is preferably relative to the first scissor blade 12 set back. In the illustrated embodiment, two mutually parallel second guide surfaces 64 and 66 intended.

Durch die bezogen auf das erste Scherenblatt zurückversetzte Lage der ersten Führungsflächen 52, 54 und der zweiten Führungsflächen 64, 66 entsteht jeweils ein Raum zur Anordnung eines Wälzlagers 70. Die Wälzlager 70 sind vorzugsweise in Form eines Linear-Wälzlagers ausgebildet. Insbesondere umfassen die Wälzlager 70 einen Rollenkäfig 72, an dem Rollen 74 drehbar gelagert sind. Solche Wälzlager werden auch als ”Rollenbänder” bezeichnet.By relative to the first scissor blade set back position of the first guide surfaces 52 . 54 and the second guide surfaces 64 . 66 Each creates a space for the arrangement of a rolling bearing 70 , The rolling bearings 70 are preferably formed in the form of a linear roller bearing. In particular, the rolling bearings include 70 a roll cage 72 on which roles 74 are rotatably mounted. Such rolling bearings are also referred to as "roller belts".

Die Rollen 74 der Wälzlager 70 stehen in einem spielfreien Kontakt mit den jeweils zugeordneten Führungsflächen 52, 54 bzw. 64, 66 und der Vorderseite 38 des ersten Scherenblatts 12 bzw. der Rückseite 40 des ersten Scherenblatts 12. Vorzugsweise liegen die Rollen 74 unter Vorspannung an den genannten Flächen bzw. Seiten an.The roles 74 the rolling bearing 70 are in a play-free contact with the respective associated guide surfaces 52 . 54 respectively. 64 . 66 and the front 38 of the first scissors sheet 12 or the back 40 of the first scissors sheet 12 , Preferably, the roles are 74 under pretension on said surfaces or sides.

Zur Schmierung der Wälzlager 70 sind Schmierzugänge (”Schmiernippel”) 76 vorgesehen, welche vorzugsweise in dem zweiten Scherenblatt 14 und/oder in dem Führungselement 60 angeordnet sind und insbesondere verschließbar sind.For lubrication of rolling bearings 70 are lubrication inputs ("grease nipple") 76 provided, which preferably in the second scissor blade 14 and / or in the guide element 60 are arranged and in particular are closable.

Die Zackenschere umfasst ferner eine Zusatzführungseinrichtung 78 mit einer Zusatznut 80, in welchem ein insbesondere stiftförmiger Nutkörper 82 verschieblich gelagert ist. Beispielsweise ist die Zusatznut 80 an der Vorderseite 42 des zweiten Scherenblatts 14 vorgesehen und der Nutkörper 82 an der Vorderseite 38 des ersten Scherenblatts 12 angeordnet. Die Zusatzführungseinrichtung 78 ermöglicht eine Verdrehsicherung der Scherenblätter 12, 14 relativ zueinander, so dass das erste Scherenblatt 12 längs einer Führungsachse 84 geführt ist, welche sich parallel zu einander entgegengesetzten Schneidrichtungen 86 erstreckt. Mit Hilfe der Zusatzführungseinrichtung 78 werden die Rollen 74 der Wälzlager 70 von Querkräften entlastet.The pinking shears further comprises an additional guide device 78 with an additional groove 80 , in which a particular pin-shaped groove body 82 is slidably mounted. For example, the additional groove 80 on the front side 42 of the second scissors blade 14 provided and the groove body 82 on the front side 38 of the first scissors sheet 12 arranged. The additional guide device 78 allows a rotation of the scissor blades 12 . 14 relative to each other, leaving the first scissor blade 12 along a guide axis 84 is guided, which are parallel to each other opposite cutting directions 86 extends. With the help of the additional guide device 78 become the roles 74 the rolling bearing 70 relieved of lateral forces.

Während des Betriebs der Zackenschere 10 wird das erste Scherenblatt 12 oszillierend angetrieben, so dass in der ersten Schneidebene 20 angeordnete Schneidflächen der Zähne 16 des ersten Scherenblatts 12 an in der zweiten Schneidebene 22 angeordneten Schneidflächen der Zähne 18 des zweiten Scherenblatts 14 vorbeigeführt werden. Da die Schneidebenen 20 und 22 zueinander beabstandet sind, reiben diese nicht aneinander, so dass keine Reibwärme erzeugt wird. Eine weitere Reduzierung der Reibung zwischen den Scherenblättern 12 und 14 wird mit Hilfe der Wälzlager 70 erreicht, so dass zum Antrieb des Scherenblatts 12 geringe Antriebskräfte ausreichen.During operation of pinking shears 10 becomes the first scissor sheet 12 driven in an oscillatory manner, so that in the first cutting plane 20 arranged cutting surfaces of the teeth 16 of the first scissors sheet 12 on in the second cutting plane 22 arranged cutting surfaces of the teeth 18 of the second scissors blade 14 be passed. Because the cutting planes 20 and 22 spaced apart, they do not rub against each other, so that no frictional heat is generated. A further reduction of the friction between the scissor blades 12 and 14 is using the bearings 70 achieved, so that to drive the scissor blade 12 low driving forces are sufficient.

Das Scherenblatt 12 kann mit einem vergleichsweise großen Schneidhub bewegt werden, welcher parallel zu der Schneidrichtung 86 anliegt und beispielsweise größer als ungefähr 20 mm ist. Hierdurch kann bei einer optimalen Oszillationsfrequenz von im Bereich von beispielsweise ungefähr im Bereich von 800 bis 1000 Hin- und Rückhüben pro Minute bis ungefähr 5000 Hin- und Rückhüben pro Minute eine sehr hohe Schneidleistung erreicht werden.The scissors blade 12 can be moved with a comparatively large cutting stroke, which is parallel to the cutting direction 86 is applied and, for example, greater than about 20 mm. In this way, at an optimum oscillation frequency of in the range of, for example, approximately in the range of 800 to 1000 reciprocating revolutions per minute to approximately 5000 reciprocating strokes per minute, a very high cutting performance can be achieved.

Claims (12)

Zackenschere (10) mit zwei relativ zueinander bewegbaren Scherenblättern (12, 14), wobei einem ersten Scherenblatt (12) eine erste Schneidebene (20) zugeordnet ist, wobei einem zweiten Scherenblatt (14) eine zweite Schneidebene (22) zugeordnet ist und wobei die erste Schneidebene (20) und die zweite Schneidebene (22) zueinander beabstandet sind, gekennzeichnet durch eine Führungseinrichtung (46) zur Führung des ersten Scherenblatts (12) relativ zu dem zweiten Scherenblatt (14) in einer zu den Schneidebenen (20, 22) parallelen Richtung, wobei die Führungseinrichtung (46) mindestens eine erste Führungsfläche (52, 54) umfasst, welche einer Vorderseite (38) des ersten Scherenblatts (12) zugewandt ist, wobei zwischen der ersten Führungsfläche (52, 54) und der Vorderseite (38) des ersten Scherenblatts (12) ein Wälzlager (70) angeordnet ist.Pinking shears ( 10 ) with two relatively movable scissor blades ( 12 . 14 ), wherein a first scissor blade ( 12 ) a first cutting plane ( 20 ), wherein a second scissors blade ( 14 ) a second cutting plane ( 22 ) and wherein the first cutting plane ( 20 ) and the second cutting plane ( 22 ) are spaced from each other, characterized by a guide device ( 46 ) for guiding the first scissor blade ( 12 ) relative to the second scissor blade ( 14 ) in one of the cutting planes ( 20 . 22 ) parallel direction, the guide means ( 46 ) at least one first guide surface ( 52 . 54 ), which a front ( 38 ) of the first scissor blade ( 12 ), wherein between the first guide surface ( 52 . 54 ) and the front ( 38 ) of the first scissor blade ( 12 ) a rolling bearing ( 70 ) is arranged. Zackenschere (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (26) zwischen der ersten Schneidebene (20) und der zweiten Schneidebene (22) mindestens ungefähr 1 Mikrometer beträgt.Pinking shears ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the distance ( 26 ) between the first cutting plane ( 20 ) and the second cutting plane ( 22 ) is at least about 1 micrometer. Zackenschere (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (26) zwischen der ersten Schneidebene (20) und der zweiten Schneidebene (22) höchstens ungefähr 100 Mikrometer oder 50 Mikrometer beträgt.Pinking shears ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the distance ( 26 ) between the first cutting plane ( 20 ) and the second cutting plane ( 22 ) is at most about 100 microns or 50 microns. Zackenschere (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (46) einen Führungsraum (48) umfasst, in welchem das erste Scherenblatt (12) zumindest abschnittsweise aufgenommen ist.Pinking shears ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 46 ) a leading room ( 48 ), in which the first scissor blade ( 12 ) is included at least in sections. Zackenschere (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsraum (48) im Querschnitt zumindest annähernd nutförmig ist.Pinking shears ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the guide space ( 48 ) is at least approximately groove-shaped in cross-section. Zackenschere (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (52, 54) von einer Vorderseite (42) des zweiten Scherenblatts (14) gebildet ist.Pinking shears ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first guide surface ( 52 . 54 ) from a front side ( 42 ) of the second scissor blade ( 14 ) is formed. Zackenschere (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der ersten Führungsfläche (52, 54) und der Vorderseite (38) des ersten Scherenblatts (12) einstellbar ist.Pinking shears ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the first guide surface ( 52 . 54 ) and the front ( 38 ) of the first scissor blade ( 12 ) is adjustable. Zackenschere (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (46) mindestens eine zweite Führungsfläche (64, 66) aufweist, welche einer Rückseite (40) des ersten Scherenblatts (12) zugewandt ist.Pinking shears ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 46 ) at least one second guide surface ( 64 . 66 ), which one back ( 40 ) of the first scissor blade ( 12 ) is facing. Zackenschere (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der zweiten Führungsfläche (64, 66) und der Rückseite (40) des ersten Scherenblatts (12) einstellbar ist.Pinking shears ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the distance between the second guide surface ( 64 . 66 ) and the back ( 40 ) of the first scissor blade ( 12 ) is adjustable. Zackenschere (10) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der zweiten Führungsfläche (64, 66) und der Rückseite (40) des ersten Scherenblatts (12) ein Wälzlager (70) angeordnet ist.Pinking shears ( 10 ) according to claim 8 or 9, characterized in that between the second guide surface ( 64 . 66 ) and the back ( 40 ) of the first scissor blade ( 12 ) a rolling bearing ( 70 ) is arranged. Zackenschere (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Zusatzführungseinrichtung (78) zur Führung des ersten Scherenblatts (12) längs einer zu einer Schneidrichtung (86) parallelen Führungsachse (84).Pinking shears ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized by an additional guide device ( 78 ) for guiding the first scissor blade ( 12 ) along one to a cutting direction ( 86 ) parallel guide axis ( 84 ). Zackenschere (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzführungseinrichtung (78) mindestens eine Zusatznut (80) umfasst, in welcher mindestens ein Nutkörper (82) verschieblich gelagert ist.Pinking shears ( 10 ) according to claim 11, characterized in that the additional guide device ( 78 ) at least one additional groove ( 80 ), in which at least one groove body ( 82 ) is slidably mounted.
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