CH633981A5 - Porte-outil comprenant un mecanisme de blocage d'un grain de coupe. - Google Patents

Porte-outil comprenant un mecanisme de blocage d'un grain de coupe. Download PDF

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Description

La présente invention concerne un porte-outil comprenant un mécanisme de blocage pour maintenir un grain de coupe pendant les opérations où de la matière est enlevée.
Un porte-outil comprend normalement un bras qui le relie à une machine et, à une extrémité, un logement pour placer un grain de coupe, habituellement un grain de coupe indexable. Le grain de coupe doit être toujours fermement et sûrement positionné sur le porte-outil de façon à assurer une coupe aussi stable et franche que possible.
Dans certains cas, le mécanisme de blocage peut prendre la forme d'un organe externe qui est situé sur le sommet du porte-outil et s'étend par-dessus le grain de coupe de façon à assurer une force de blocage suffisante pour maintenir le grain dans son logement.
Parfois cependant, les mécanismes de blocage externes ne sont pas satisfaisants à cause de la petitesse du grain de coupe ou par suite du peu d'espace disponible dans certaines opérations de coupe.
Lorsqu'on ne peut pas utiliser des organes de serrage externes au sommet du grain de coupe, on recourt habituellement à un grain de coupe qui présente, en son centre, un perçage axial et qui est placé par-dessus une cheville tournante, laquelle est portée par le porte-outil. En utilisant une cheville, le grain de coupe est normalement tenu fermement entre la tête de la cheville et une paroi latérale du logement du porte-outil. Il existe divers mécanismes qui assurent à la cheville suffisamment de force pour tenir le grain de coupe dans le porte-outil; comme échantillon représentatif, on peut consulter les brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 3525136, 3787241, 3491421, 3488422, ainsi que 3341920 et 3341923. D'autres mécanismes à cheville d'un type similaire sont décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N°* 3946473,3623201 et 3310859.
Bien que certains des mécanismes de blocage mentionnés ci-dessus donnent satisfaction, il subsiste toujours un besoin d'améliorer les mécanismes de blocage quant à l'efficacité et à la fiabilité.
L'invention a précisément pour but de créer un porte-outil comprenant un mécanisme de blocage à cheville plus résistant, d'une meilleure stabilité et d'une mise en œuvre plus rapide.
Le porte-outil selon l'invention comprend un mécanisme de blocage d'un grain de coupe, le mécanisme comportant une cheville et un sabot d'appui pivotant. La cheville présente une tête qui s'engage dans un perçage central du grain de coupe et une extrémité qui s'engage dans le corps du porte-outil. Le sabot d'appui prend place sur une partie intermédiaire de la cheville et la maintient captive tout en venant en contact par une de ses extrémités sur des moyens d'appui ménagés dans le porte-outil. De la sorte, par déplacement dans une direction dans un perçage ménagé dans le corps du porte-outil, le sabot d'appui pivote et oblige la tête de la cheville à s'incliner, tandis que, par déplacement dans l'autre direction, ce sabot d'appui permet à la cheville de se redresser.
De préférence, la cheville présente entre ses extrémités une partie à diamètre réduit et le sabot d'appui est alésé de façon à s'adapter autour du diamètre réduit de la cheville. Une des extrémités de la cheville s'engage par filetage dans le perçage, la cheville pouvant tourner par rapport au sabot. Le sabot d'appui est en contact avec les moyens d'appui, lesquels consistent en un épaulement formé par la jonction du perçage et une partie élargie du perçage situé sous le logement recevant le grain de coupe.
Avantageusement, le sabot d'appui pivotant est fait d'un matériau dur et déformable et présente une surface supérieure en biais, un alésage faisant communiquer les surfaces supérieure et inférieure et mordant sur la surface périphérique pour donner au sabot une forme de C vu de dessus. Cet alésage est oblique par rapport aux surfaces supérieure et inférieure. Le sabot d'appui présente aussi, à l'opposé de l'alésage, une jonction en surface convexe entre la surface périphérique et la surface inférieure, celle-ci étant située en regard de l'extrémité filetée de la cheville.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une forme d'exécution du porte-outil selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un porte-outil avec une vue éclatée du grain de coupe, de la cheville et du sabot.
La fig. 2 est une coupe longitudinale du mécanisme de blocage dans la position bloquée.
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La fig. 3 est une coupe longitudinale du mécanisme de blocage dans la position débloquée.
La fig. 4 est une coupe transversale du sabot pivotant et de la cheville.
La fig. 5 est une vue de côté du sabot pivotant. 5
En référence au dessin, plus en détail, on voit sur la fig. 1 un porte-outil 10 présentant un logement 12 recevant un grain de coupe 14. Le porte-outil 10, comme représenté, est un porte-outil station-naire; cependant, 10 pourrait représenter une partie d'une fraise ou d'un autre type d'outils portant des grains de coupe remplaçables et io indexables.
Sur cette fig. 1 est représentée une cheville 16 présentant une extrémité 18 s'engageant dans un perçage central 20 du grain de coupe 14. Un perçage transversal 22 est ménagé dans le fond du logement 12 et la partie inférieure 24 de la cheville 16 est filetée de 15 façon à correspondre à une partie taraudée dans le perçage 22. Le perçage 22 présente, près du logement 12, une partie élargie dans laquelle s'adapte un sabot pivotant 26. Le sabot pivotant 26 prend place sur une partie intermédiaire de la cheville 16, à diamètre réduit, et repose dans la partie élargie du perçage 22. 20
Dans l'assemblage particulier montré dans toutes les figures, on a représenté une cale 28 qui s'adapte dans le logement 12 du porte-outil. De telles cales peuvent être utilisées ou non lorsqu'on place un grain de coupe dans le logement d'un porte-outil; lorsqu'elles sont utilisées, elles servent de base sur laquelle est placé le grain de 25
coupe 14.
Typiquement dans la plupart des porte-outils 10, le grain de coupe 14 prend appui sur au moins un fond et une paroi latérale. Lorsqu'une cale 28 est utilisée, sa surface supérieure sert de fond où loger le grain de coupe. Si une cale n'est pas utilisée, le grain de coupe 30 repose sur le fond du logement.
En référence maintenant à la fig. 2, on voit un grain de coupe 14 placé sur une cale 28 et prenant appui sur une paroi latérale 31 du porte-outil 10. La tête 18 de la cheville 16 est engagée dans le perçage axial 20. Le sabot pivotant 26 prend place sur une partie intermé- 35 diaire de la cheville 16 et est situé dans une partie élargie 30 du perçage transversal 22 ménagé dans le porte-outil 10. La partie inférieure 24 de la cheville 16 s'engage par filetage dans le perçage 22, de telle sorte que la rotation dans un sens de la cheville 16 la fait se mouvoir vers le bas dans le perçage 22, tandis qu'un mouvement de 40 rotation dans un sens opposé fait se déplacer la cheville 16 vers le haut dans le perçage 22.
La partie élargie 30 ménagée dans le perçage 22 forme un épaulement 32 tourné vers le haut qui vient en contact avec la surface inférieure du sabot 26. Dans la fig. 2, la cheville 16 a été tournée et s'est déplacée vers le bas dans le perçage 22, obligeant le nez du sabot pivotant 26 à prendre appui sur l'épaulement 32 tourné vers le haut.
En continuant son mouvement vers le bas, la cheville 16, sous l'action du sabot 26, s'incurve par élasticité vers la paroi latérale 30 du logement 12, ce qui bloque fermement le grain de coupe 14 entre la tête 18 de la cheville 16 et cette paroi latérale 30.
Dans la fig. 3, on a représenté à nouveau le grain de coupe 14 dans son porte-outil 10, une cheville 16 présentant une tête 18, et une cale 28 servant de base au grain de coupe 14. Le sabot pivotant 26 est encore situé dans la partie élargie 30 du perçage 22, mais la cheville 16 a été tournée dans un sens qui l'a déplacée vers le haut dans le perçage 22.
Ce mouvement vers le haut de la cheville 16 a supprimé les forces de contact entre l'épaulement 32 tourné vers le haut et le sabot pivotant 26, et, par élasticité, la cheville 16 s'est redressée de sorte que sa tête 18 ne prend plus appui sur la paroi latérale du perçage axial 20 ménagé dans le grain de coupe 14. Dans ces conditions, le grain de coupe 14 peut être retiré, ou remplacé, ou simplement indexé de façon à obtenir une meilleure arête de coupe.
En référence maintenant à la fig. 4, le sabot pivotant 26 présente en coupe transversale une forme en C et prend place dans une partie intermédiaire, de diamètre réduit, comprise entre les extrémités 18 et 24 de la cheville 16. On voit dans les fig. 1 à 3 la position du sabot 26 par rapport à la partie de diamètre réduit de la cheville 16.
Dans cette fig. 4, le sabot pivotant 26, en forme de C, présente des bras 34 qui s'adaptent autour de la partie de diamètre réduit de la cheville 16. Si le diamètre entre les bras 34 est convenablement choisi, le sabot pivotant 26 peut être facilement engagé dans sa position de travail autour de la partie à diamètre réduit de la cheville 16, ou dégagé de celle-ci. De préférence, à la fois le sabot pivotant 26 et la cheville 16 sont faits dans un matériau résistant, présentant une certaine déformation élastique. Dans la fig. 5, on voit le sabot pivotant 26 qui présente un alésage longitudinal sur un côté, de façon à s'adapter autour de la partie de diamètre réduit de la cheville 16. L'alésage du sabot pivotant 26 est ainsi fait que son axe central peut être aligné avec l'axe longitudinal de la cheville 16 quand celle-ci est montée dans le perçage 22; son axe central ne sera plus aligné avec l'axe longitudinal de la cheville 26 lorsque le sabot aura été obligé de pivoter à l'intérieur de la partie élargie 30 du perçage 22.
R
1 feuille dessin

Claims (12)

633981
1. Porte-outil comprenant un mécanisme de blocage d'un grain de coupe, le mécanisme comportant une cheville (16) et un sabot d'appui pivotant (26), caractérisé par le fait que la cheville (16) présente une tête (18) qui s'engage dans un perçage central (20) du grain de coupe (14) et une extrémité (24) qui s'engage dans le corps du porte-outil, le sabot d'appui (26) prenant place sur une partie intermédiaire de la cheville (16) et la maintenant captive tout en venant en contact, par une de ses extrémités, sur des moyens d'appui ménagés dans le porte-outil (10) en sorte que, par déplacement dans une direction dans un perçage (22) ménagé dans le corps du porte-outil, le sabot d'appui (26) pivote et oblige la tête (18) de la cheville (16) à s'incliner, tandis que, par déplacement dans l'autre direction, ce sabot d'appui (26) permet à la cheville (16) de se redresser.
2. Porte-outil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la cheville (16) présente entre ses extrémités (16,24) une partie à diamètre réduit et que le sabot d'appui (26) est alésé de façon à s'adapter autour du diamètre réduit de la cheville (16).
2
REVENDICATIONS
3. Porte-outil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'extrémité (24) de la cheville (16) s'engage par filetage dans le perçage (22), la cheville (16) pouvant tourner par rapport au sabot (26).
4. Porte-outil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le sabot d'appui (26) est en contact avec les moyens d'appui, consistant en un épaulement (32) formé par la jonction du perçage (22) et une partie élargie du perçage (22) située sous le logement (12) recevant le grain de coupe (14).
5. Porte-outil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'épaulement (32) est tourné vers le haut.
6. Porte-outil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que, par rotation dans un sens, la cheville (16) se déplace dans une première direction tandis que, par rotation dans l'autre sens, elle se déplace dans une autre direction.
7. Porte-outil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la première direction est dirigée vers le bas du corps du porte-outil et que l'autre direction est opposée à la première.
8. Porte-outil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le sabot d'appui (26) pivotant est fait d'un matériau dur et déformable et qu'il présente une surface supérieure en biais, un alésage faisant communiquer les surfaces supérieure et inférieure et mordant sur la surface périphérique pour donner au sabot (26) une forme de C vu de dessus, cet alésage étant oblique par rapport aux surfaces supérieure et inférieure, et, à l'opposé de l'alésage, une jonction en surface convexe entre la surface périphérique et la surface inférieure, la surface inférieure étant située en regard de l'extrémité filetée (24) de la cheville (16).
9. Porte-outil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la cheville (16) est maintenue captive par l'alésage du sabot d'appui (26).
10. Porte-outil selon la revendication 8, caractérisé pa le fait que la cheville (16) comprend entre ses extrémités (18,24) un collet permettant de disposer une cale (28) dans le logement (12) sous le grain de coupe (14).
11. Porte-outil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les surfaces supérieure et inférieure du sabot (26) sont sensiblement parallèles entre elles.
12. Porte-outil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'alésage dans le sabot (26) est d'un diamètre égal sur toute sa longueur.
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