CH633894A5

CH633894A5 - Photographic paper

Info

Publication number: CH633894A5
Application number: CH750878A
Authority: CH
Inventors: Antony Ian Woodward
Original assignee: Wiggins Teape Group Ltd
Priority date: 1977-07-13
Filing date: 1978-07-11
Publication date: 1982-12-31
Also published as: FR2397656A1; BE868907A; ES471685A1; FR2397656B1; JPS5421328A; DE2829902A1

Description

La présente invention fournit ainsi un papier photographique comportant une impression sur son envers dont le pouvoir réfléchissant est moins important que celui du papier afin de présenter une image nette, mais dont le pouvoir réfléchissant est plus grand que celui d'un marquage ou repère pré-imprimé, quand il est appliqué sur le papier, de manière à ne pas être détecté par un dispositif de détection photo-électrique utilisé pour couper le papier en épreuves individuelles, ce papier étant caractérisé en ce que l'impression sur l'envers est produite avec une encre contenant une matière colorante et un agent opacifiant blanc.

Le pouvoir réfléchissant du papier photographique n'est, normalement, pas inférieur à 90% alors que le pouvoir réfléchissant d'un marquage pré-imprimé est usuellement très inférieur, et peut être aussi faible qu'environ 10%. Il y a pourtant peu de réglage du pouvoir réfléchissant du marquage pré-imprimé bien qu'il est généralement tel qu'il permet l'emploi sûr d'une impression sur l'envers avec un pouvoir réfléchissant non inférieur à 50%. De préférence, le pouvoir réfléchissant de l'impression sur l'envers est d'environ 70%.

Les agents opacifiants blancs utilisés dans le cadre de l'invention comprennent le dioxyde de titane et l'oxyde de zinc. Le dioxyde de titane est cependant préféré.

La quantité d'agent opacifiant contenu dans l'encre est généralement comprise entre 0,1 et 30% (poids (g)/volume (ml)). On utilise de préférence une quantité inférieure à 10% (g/ml) ou même 1% (g/ml).

La nautre de la matière colorante n'est pas critique et on peut utiliser soit une matière colorante fluorescente ou une matière colorante colorée. Des exemples particulièrement avantageux sont le nigrosine G140 (Imperial Chemical Industries) (noir), le drimarène écarlate R3G (Sandoz) (rouge) et le colanyl violet RL (Hoechst Casella) (violet).

La quantité de matière colorante contenue dans l'encre est généralement comprise entre 0,1 et 10% (poids (g)/volume (ml)). La quantité utilisée est, de préférence, inférieure à 5% (g/ml) ou même 1% (g/ml).

5

10

15

20

25

30

35

40

45

59

55

60

65

En dehors de l'addition d'un agent opacifiant, l'encre est d'autre part formulée en accord avec les pratiques standards de cette technique.

Tout papier photographique peut être utilisé dans le cadre de l'invention. Un tel papier peut contenir ou non des agents opacifiants et/ou des agents optiques de brillance.

En produisant l'impression sur l'envers selon la présente invention, l'encre est imprimée sur l'envers du papier photographique en utilisant un équipement d'imprimerie usuel. Des exemples particulièrement préférés d'un tel équipement comprennent la gravure et la flexographie, le volume de l'encre imprimée sur le papier pouvant être modifié en utilisant différentes tailles de cellules. Etant donné que le volume est directement proportionnel à la densité surfacique de la couche sèche d'encre appliquée, pour une concentration donnée, l'utilisation d'équipements d'imprimerie par héliogravure ou flexographie permet même un plus grand degré de réglage du pouvoir réfléchissant de l'impression sur l'envers du papier.

L'invention est illustrée par la description des exemples suivants, se référant aux dessins annexés, dans lesquels les figures 1 à 6 sont des diagrammes.

Exemple 1

Une composition d'encre contenant les ingrédients suivants a été préparée:

50 ml de «Gohsenol» GH20 (6% d'alcool de polyvinyle; disponible chez Nippon Synthetic Chemical Industriai Company Limited);

50 ml de méthanol;

2 gouttes de «Triton» 770 (disponible chez Rohm & Hass); 8 gouttes de solution de stéarate de potassium à 3,3%;

0,48 g de Drimarène écarlate R3G (Sandoz).

En utilisant une machine d'imprimerie à gravure K (fabriquée par RK Chemical Co. Ltd., South View, Royston,

Herts) l'encre résultante a été imprimée sur l'envers d'un papier photographique non revêtu contenant du dioxyde de titane anatase et du «Blancophur Bup» (un agent optique de brillance de BAYER). Une plaque d'impression a été utilisée avec huit volumes de cellule différents, et on a obtenu des impressions sur l'envers du papier présentant des densités surfaciques différentes de la couche sèche d'encre appliquée. Pour chacune des huit impressions sur l'envers, le pouvoir réfléchissant, x, a été déterminé en utilisant un spectrophoto-mètre à filtre automatique à une longueur d'onde de 440 nm (Spectromat, modèle F 53 A, de PRETEMA).

Les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107 m-2 densité de l'encre = 9,39.105 gnr3 extrait sec = 3,60%

Volume de cellule Densité surfacique de la x logiox

(m-3) couche d'encre sèche appliquée (gm-2)

2.95 xlO-13

0,171

62,5

1,796

2.16X10-13

0,126

69,9

1,844

1.92X10-13

0,112

71,7

1,856

1.20X10-13

0,070

77,0

1,886

0.87 xlO-13

0,051

81,6

1,912

0.44X10-'3

0,026

85,2

1,930

0.27 xlO-13

0,016

88,0

1,944

0.19X10-13

0,011

88,0

1,944

0 (base)

0

88,5

1,947

633 894

Une seconde composition d'encre a alors été préparée, identique à la première, mais contenant en plus, 9,4 g de melustral FRN (50% de dioxyde de titane; qu'on peut se procurer chez Hoechst).

L'encre a été imprimée exactement de la même manière que ci-dessus, et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107 m"2 densité d'encre = 9,88.105 g/m3 extrait sec = 7,80%

Volume de cellule Densité surfacique de la x logiox

(m-3) couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que 0,390 61,5 1,789

ci-dessus 0,286 69,5 1,842

0,254 71,7 1,856

0,159 77,6 1,890

0,115 82,5 1,916

0,059 86,8 1,939

0,036 89,3 1,951

0,025 88,1 1,945

0 89,4 1,951

La densité surfacique de l'encre sèche a été portée en abs cisses et le logio x porté en ordonnées sur un graphique, x

étant le pouvoir réfléchissant de l'impression, pour une encre avec et sans l'agent opacifiant melustral FRN. Les résultats sont montrés sur la figure 1 dans laquelle la ligne marquée P correspondant à l'utilisation de l'encre avec un agent opacifiant.

Exemple 2

Une composition d'encre contenant les ingrédients suivants a été préparée:

50 ml de «Gohsenol» GH20 50 ml de méthanol 2 gouttes de «Triton» 770

8 gouttes de solution de stéarate de potassium à 3,3%

19 ml de Colonyl Violet RL à 2,5 & (Hoechst Casella).

L'encre résultante a été imprimée exactement de la même manière que pour l'exemple 1, et les résultats ont été les sui vants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107/m2 densité de l'encre = 9,60.105 g/m3

extrait sec = 2,63%

Volume de cellule Densité surfacique de la x logiox

(m-3) couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que 0,128 73,3 1,865

ci-dessus 0,094 77,8 1,841

0,083 79,3 1,899

0,052 82,7 1,918

0,038 85,4 1,931

0,019 87,8 1,943

0,012 89,6 1,952

0,008 90,2 1,955

0 91,1 1,960

3

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

633 894

4

Une seconde composition d'encre a alors été préparée, identique à la première, mais contenant en plus 9,4 g de melustral FRN (50% de dioxyde de titane).

L'encre a été imprimée exactement de la même naière que dans l'exemple 1 et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = l,72.107/m2 densité de l'encre = 1,01.10® g/m3 extrait sec = 7,21%

Volume de cellule

Densité surfacique de la

X

logiox

(m"3)

couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que

0,367

72,2

1,859

ci-dessus

0,270

77,7

1,890

0,240

79,1

1,898

0,150

82,6

1,917

0,109

85,9

1,934

0,055

88,9

1,949

0,034

90,0

1,954

0,024

90,0

1,954

0

90,6

1,957

On a ensuite porté sur un graphique le logiox, x étant le pouvoir réfléchissant de l'impression, en fonction de la densité surfacique de la couche sèche appliquée pour une encre avec et sans l'agent opacifiant melustral FRN. Les résultats sont portés sur la figure 2 avec la ligne marquée P correspondant à l'utilisation de l'encre avec un agent opacifiant.

Exemple 3

Une composition d'encre contenant les ingrédients suivants a été préparée:

50 ml de «Gohsenol» GH20 50 ml de méthanol 2 gouttes de «Triton» 770

8 gouttes de solution de stéarate de potassium à 3,3% 0,4 g de Nigrosine G140 (Imperial Chemical Industries).

L'encre résultante a été imprimée exactement de la même manière que pour l'exemple 1, et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107/m2 densité de l'encre = 9,49.105 g/m3 extrait sec = 3,00%

L'encre a été imprimée exactement de la même manière que pour 40 l'exemple 1 et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = l,72.107/m2 s densité de l'encre = l,01.106g/m3 extrait sec = 9,50%

10

15

Volume de cellule

Densité surfacique de la

X

logiox

(m"3)

couche sèche d'encre appliquée (gm~2)

Mêmes que

0,487

60,6

1,782

ci-dessus

0,357

69,2

1,840

0,318

71,6

1,855

0,198

78,0

1,892

0,144

84,0

1,924

0,074

88,2

1,946

0,045

91,5

1,961

0,032

92,1

1,964

0

92,3

1,965

25

30

On a ensuite porté sur un graphique le logio x, x étant le pouvoir réfléchissant de l'impression, en fonction de la densité surfacique de la couche sèche appliquée, pour une encre avec et sans agent opacifiant melustral FRN. Les résultats sont montrés sur la figure 3 avec la ligne marquée P correspondant à l'utilisation de l'encre avec un agent opacifiant.

Exemple 4

Une composition d'encre contenant les ingrédients suivants a été préparée:

50 ml de «Gohsenol» GH20 35 50 ml de méthanol

2 gouttes de «Triton» 770

8 gouttes de solution de stéarate de potassium à 3,3% 0,48 g de Drimarène scarlet R3G

40

45

L'encre résultante a été imprimée sur l'envers d'un papier photographique non revêtu contenant seulement du dioxyde de titane anatase mais d'autre part exactement tel que décrit dans l'exemple 1.

Les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107/m2 densité de l'encre = 9,39.10s g/m3 extrait sec = 3,60%

50

Volume de cellule (m"3)

Densité surfacique de la couche sèche d'encre appliquée (gm--)

X

logiox

Volume de cellule (m"3)

Densité surfacique de la couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

X

logiox

Mêmes que

0,144

63,9

1,806

55 Mêmes qui

0,171

63,8

1,805

ci-dessus

0,106

72,2

1,859

ci-dessus

0,126

70,9

1,851

0,094

73,9

1,869

0,112

72,6

1,861

0,059

79,6

1,901

0,070

78,4

1,894

0,043

84,6

1,927

0,051

82,3

1,915

0,022

87,6

1,942

60

0,026

86,6

1,938

0,013

91,2

1,960

0,016

88,4

1,946

0,009

91,7

1,962

0,011

88,0

1,944

0

92,4

1,966

0

89,8

1,953

65

Une seconde composition d'encre a ensuite été préparée, identique à la première, mais contenant aditionnellement 9,4 g de melustral FRN (50% de dioxyde de titane).

Une seconde composition d'encre a ensuite été préparée, identique à la première, mais contenant en plus 9,4 g de melustral FRN (50% de dioxyde de titane).

5

633894

L'encre a été imprimée sur l'envers d'un papier photographique non revêtu, contenant seulement du dioxyde de titane anatase, mais d'autre part exactement tel que décrit dans l'exemple 1. Les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = l,72.107/m2 densité de l'encre = 9,88.105 g/m3 extrait sec = 7,80%

Volume de cellule Densité surfacique de la x logiox

(m"3) couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que 0,390 63,0 1,799

ci-dessus 0,286 70,8 1,850

0,254 73,4 1,866

0,159 79,6 1,901

0,115 83,7 1,923

0,059 87,9 1,944

0,036 89,3 1,951

0,025 91,4 1,961

0 91,7 1,962

On a ensuite tracé la courbe représentative du logio x, x étant le pouvoir réfléchissant de l'impression, en fonction de la densité surfacique de la couche sèche appliquée, pour une encre avec et sans l'agent opacifiant melustral FRN. Les résultats sont montrés sur la figure 4 avec la ligne marquée P correspondant à l'utilisation d'une encre avec un agent opacifiant.

Exemple 5

Une composition d'encre contenant les ingrédients suivants a été préparée:

50 ml de «Gohsenol» GH20 50 ml de méthanol 2 gouttes de «Triton» 770

8 gouttes de solution de stéarate de potassium à 3,3%

19 ml de Colonyl Violet RL à 2,5%.

L'encre résultante a été imprimée exactement de la même manière que dans l'exemple 4 et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107/m2 densité de l'encre = 9,60.105 g/m3 extrait sec: 2,63%

Volume de cellule

Densité surfacique de la

X

logiox

(m-3)

couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que

0,128

72,7

1,862

ci-dessus

0,094

78,3

1,894

0,083

79,4

1,900

0,052

82,7

1,918

0,038

86,1

1,935

0,019

88,9

1,949

0,012

90,3

1,956

0,008

90,5

1,957

0

90,7

1,958

L'encre a été imprimée exactement de la même manière que pour l'exemple 4 et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = 1,72.107/m2 densité de l'encre = l,01.106g/m3 extrait sec = 7,21%

Volume de cellule

Densité surfacique de la x

logiox

(m"3)

couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que

0,367

71,1

1,852

ci-dessus

0,270

76,8

1,885

0,240

79,2

1,899

0,150

83,3

1,921

0,109

86,4

1,937

0,055

88,8

1,948

0,034

91,3

1,960

0,024

91,7

1,962

0

92,0

1,964

On a ensuite tracé la courbe représentative du logio x, en fonction de la densité surfacique de la couche sèche, pour une encre avec et sans l'agent opacifiant melustral FRN. Les résultats sont portés sur la figure 5 avec la ligne marquée P correspondant à l'utilisation de l'encre avec un agent opacifiant.

Exemple 6

Une composition d'encre contenant les ingrédients suivants a été préparée:

50 ml de «Gohsenol» GH20 50 ml de méthanol 2 gouttes de «Triton» 770

8 gouttes de solution de stéarate de potassium à 3,3%

0,40 g de Nigrosine G140.

L'encre résultante a été imprimée exactement de la même manière que pour l'exemple 4 et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = l,72.107/m2 densité de l'encre = 9,49.105 g/m3 extrait sec = 3,00%

Volume de cellule Densité surfacique de la x logio x

(m"3) couche sèche d'encre appliquée (gm"2)

Mêmes que 0,144

63,8

1,805

ci-dessus 0,106

70,6

1,849

0,094

72,2

1,859

0,059

78,6

1,895

0,043

83,5

1,922

0,022

86,0

1,934

0,013

88,9

1,949

0,009

90,6

1,957

0

90,8

1,958

L'encre a été imprimée exactement de la même manière

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

633894

6

que pour l'exemple 4 et les résultats ont été les suivants:

nombre de cellules de gravure/m2 = l,72.107/m2 densité de l'encre = 1,01.10® g/m3 extrait sec = 9,56%

nombre de cellules de gravure/m2 ! densité de l'encre = 9,54.105 g/m3 extrait sec = 5,49%

l,72.107/m2

Volume de cellule (m"3)

Densité surfacique de la couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

logiox

Mêmes que ci-dessus

0,265 0,195 0,173 0,108 0,078 0,040 0,024

62,8 70,0 72,3

79.3

84.0

87.1

91.4

1,798 1,845 1,859 1,899 1,924 1,940 1,961

0,017 0

Tableau (suite)

92.5

92.6

1.966

1.967

Volume de cellule

Densité surfacique de la

X

logiox

(m"3)

couche sèche d'encre appliquée (gm-2)

Mêmes que

0,487

61,6

1,790

ci-dessus

0,357

70,3

1,847

0,318

73,0

1,863

0,199

79,7

1,901

0,144

85,1

1,930

0,073

89,2

1,950

0,045

92,0

1,964

0,032

92,3

1,965

0

90,0

1,954

Une troisième composition d'encre a ensuite été préparée, identique à la première, mais contenant en plus 2,35 g d'oxyde de zinc.

On a ensuite tracé la courbe représentative du logio x, en fonction de la densité surfacique de la couche sèche appliquée, pour une encre sans agent opacifiant, pour une encre avec du mélustral FRN comme agent opacifiant et pour une io encre avec de l'oxyde de zinc comme agent opacifiant. Les résultats sont portés sur la figure 6 avec la ligne marquée Pi correspondant à l'utilisation d'une encre avec du melustral FRN et la ligne marquée P2 correspondant à l'utilisation d'une encre avec de l'oxyde de zinc.

15 Comme on peut le voir sur chacun des graphiques, logio x décroît quand la densité surfacique croît, mais la décroissance est considérablement moins marquée quant on utilise une encre contenant un agent opacifiant en addition à une matière colorante. C'est pourquoi on peut beaucoup mieux 20 contrôler le logio x et donc le pouvoir réfléchissant, x. Par exemple, si on désire réaliser une impression sur l'envers du papier avec un pouvoir réfléchissant de 70%, alors en se référant à la figure 6, la densité surfacique de l'encre appliquée, pour chacune des trois encres noires, devrait être:

25

30

a) encre sans agent opacifiant: 0,108 g/m2

b) encre avec de l'oxyde de zinc: 0,193 g/m2

c) encre avec du dioxyde de titane: 0,357 g/m2.

Mais si, en pratique, ces densités s'écartaient de ces valeurs, par exemple de 0,05 g/m2 en plus ou en moins, alors les densités surfaciques réelles de la couche d'encre appliquée et les pouvoirs réfléchissants correspondants des impressions sur l'envers du papier seraient respectivement:

a) 0.058 à 0.158 gm-2:81 % à 62%

b) 0.143 à 0.243 gm"2:75% à 65%

c) 0.307 à 0.407 gm-2:73% à 67%

40 Ainsi, en utilisant une encre selon la présente invention, le pouvoir réfléchissant désiré de l'impression sur l'envers du papier photographique peut être obtenu beaucoup plus aisément et de façon beaucoup plus exacte.

35

3 feuilles dessins

Claims

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2

REVENDICATIONS

1. Papier photographique comportant sur son envers une impression dont le pouvoir réfléchissant est moins élevé que celui du papier afin de présenter une image nette mais dont le pouvoir réfléchissant est plus élevé que celui d'un repère préimprimé sur le papier de manière que l'impression ne soit pas détectée par un dispositif de détection photoélectrique du repère utilisé pour couper le papier en épreuves individuelles, caractérisé en ce que l'impression sur l'envers du papier est produite avec une encre contenant une matière colorante et un agent opacifiant blanc.
2. Papier photographique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent opacifiant blanc est du dioxyde de titane.
3. Papier photographique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent opacifiant blanc est de l'oxyde de zinc.
4. Papier photographique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la quantité d'agent opacifiant contenu dans l'encre est de 0,1 à 30% (g/ml).
5. Papier photographique selon la revendication 4, caractérisé en ce que la quantité d'agent opacifiant contenu dans l'encre est de 0,1 à 10% (g/ml).
6. Papier photographique selon la revendication 5, caractérisé en ce que la quantité d'agent opacifiant contenu dans l'encre est de 0,1 à 1% (g/ml).
7. Papier photographique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière colorante est du nigrosine, du drimarène écarlate ou du colanyl violet.
8. Papier photographique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la quantité de matière colorante contenue dans l'encre est de 0,1 à 10% (g/ml).
9. Papier photographique selon la revendication 8, caractérisé en ce que la quantité de matière colorante contenue dans l'encre est de 0,1 à 5% (g/ml).
10. Papier photographique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la quantité.de matière colorante contenue dans l'encre est de 0,1 à 1% (g/ml).
11. Procédé de fabrication du papier selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'encre est imprimée sur le papier avec un dispositif d'impression par héliogravure ou par flexographie.

L'objet de l'invention est un papier photographique.

Dans la production commerciale d'épreuves photographiques, de longs rouleaux de papier sensible à la lumière sont exposés et traités en continu pour donner une succession de photographies disposées de long du papier à intervalles réguliers. Le papier est alors coupé en épreuves photographiques individuelles par une guillotine qui est actionnée quand des marques ou repères préimprimés sur le papier sont détectés, à l'aide d'un dispositif détecteur photo-électrique, grâce à leur pouvoir réfléchissant bien moins important que le pouvoir réfléchissant du papier non marqué. Le pouvoir réfléchissant dont il est question ici est le rapport entre l'intensité de la lumière réfléchie et l'intensité de la lumière incidente exprimé en pourcentage. Bien que des marques pré-imprimées peuvent être placées sur l'endroit (côté émulsion) ou sur l'envers du papier, la présente invention ne concerne que cette dernière situation.

Additionnellement, l'envers du papier photographique porte souvent une impression, telle que le nom d'une firme ou un dessin, qui est utilisée par les fabricants de papier photographique pour identifier leurs produits. Le pouvoir réfléchissant de l'impression ainsi faite sur l'envers du papier doit toutefois être suffisamment plus important que celui des marques ou repères pré-imprimés pour assurer que l'impression sur l'envers du papier n'est pas détectée par le dispositif de détection photo-électrique, eu égard bien sûr à sa sensibilité. Si l'impression de l'envers est détectée, alors la guillotine est actionnée avec des conséquences désastreuses.

Pour présenter, malgré tout, une image nette au client, le pouvoir réfléchissant de l'impression de l'envers doit être inférieur au pouvoir réfléchissant du papier non marqué, et doit être très inférieur pour une image à fort contraste. Mais ces exigences sont en conflit avec celles permettant d'éviter un actionnement non désiré de la guillotine. C'est pourquoi un compromis est recherché dans lequel le pouvoir réfléchissant de l'impression portée par l'envers du papier est suffisamment élevé pour présenter une image nette mais, par ailleurs, n'est pas trop élevé pour éviter que l'impression sur l'envers soit détectée par le dispositif de détection photo-électrique. Toutefois, ce compromis est difficile à atteindre quand l'impression sur l'envers est produite avec une encre contenant seulement un produit colorant car, pour un petit changement de la densité surfacique de la couche sèche d'encre appliquée, le changement du pouvoir réfléchissant est trop grand. Ainsi, le degré de réglage du pouvoir réfléchissant d'une telle impression sur l'envers n'est pas suffisant pour permettre d'atteindre le meilleur compromis.

Il a maintenant été trouvé qu'un plus grand degré de réglage du pouvoir réfléchissant d'une impression portée par l'envers du papier peut être obtenu en utilisant une encre qui contient un agent opacifiant en addition au produit colorant. En résultat, le pouvoir réfléchissant désiré de l'impression sur l'envers peut être obtenu beaucoup plus aisément qu'il l'était possible auparavant.